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危险化学品储存和运输-11.装车前后安全检查记录

装车前安全检查表 编号:BZH9.7-17 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 所有装(卸)车辆必须按登记排号顺序依次进厂 √ 2 所有装(卸)车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂 通行证》驶入厂区 √ 3 装(卸)车辆防火帽佩戴是否牢固 √ 4 车辆接地线是否符合规范要求 √ 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质物质 √ 6 装(卸)车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好 √ 7 装(卸)车辆是否充分准备好相应灭火器材和降温措施 √ 8 装(卸)货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道 √ 9 装(卸)货车辆停放稳妥后,司乘人员是否车轮胎用斜垫木支好 √ 通知司乘人员用斜 垫木支好轮胎 整改到位 10 辆停放稳妥后是否车辆驾驶室锁好或是否钥匙交与储运操作人员或是 驾驶室内是否留人 √ 11 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品 √ 12 装(卸)货车驾驶员、装(卸)作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装 卸区 √ 13 装(卸)作业前操作人员是否顺线改好装(卸)流程 √ 14 装(卸)作业区是否备好相应消防器具、应急器材 √ 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气 √ 16 装(卸)车辆驾驶员是否车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员 √ 17 装(卸)货车辆进厂后是否在企业人员陪同情况下脱水或放水 √ 装车时安全检查表 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 装(卸)货车辆在过磅时必须车辆停在地磅中间位置 √ 2 是否有非工作人员上装车台 √ 3 是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口 √ 4 物料取样或测量工作是否采用专用器具 √ 5 物料取样工作是否由储运车间作业人员操作 √ 6 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗 √ 7 装(卸)作业人员是否携带通讯设施进入装卸区 √ 8 在装(卸)轻质易燃物料时,是否使用不防爆照明设施观察液位或使用 不防爆用电设施 √ 9 装(卸)作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品 √ 10 运输车辆是否超装、超载 √ 11 装(卸)作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位,不得擅离现场, 不得睡岗,不得从事与装(卸)车作业无关事情 √ 12 操作人员在观察装(卸)车辆物料时,是否站在上风口进行观察。 13 在物料装(卸)车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象 √ 14 如发生物料超装时,是否安排专门操作人员进行倒料处理。 √ 15 在物料装(卸)车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时,操作人员是否立即 对现场进行清理、洗消 √ 16 夏季装(卸)作业区地面温度高,是否采取随时洒水降温,减少静电危害 措施 √ 17 装(卸)作业完毕,是否按要求作好油品留样保存工作 √ 18 卸车时是否保证一次货卸净,不允许卸第二次 √

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【行业案例】-32-XX公司生产计划制定与执行管理规程

生产计划制定与执行管理规程 一、目: 为了以企业均衡生产原则合理组织企业生产活动,提高效率,规范生产计划 管理,保证生产有序正常地进行 二、范围: 适用于生产计划制定、执行全过程 三、责任者: 生产副总、生产部经理、物流控制部经理、车间主任 四、正文 1.生产计划编制依据 1.1 本年度公司提出生产品种、产量、产值方针目标。 1.2 内外贸部销售计划。 1.3 本公司设备生产能力及完好状态。 1.4 年末成品库存状况。 1.5 原材料库存状况。 2.生产计划编制 2.1 生产部围绕公司方针目标、市场年销售计划及其它因素编制年度及季度生产计 划,分解目标。 2.2 根据年度及内外贸部建议指标编制。 编码 标题 生产计划制定与执行管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 2.3 月度生产计划经生产副总审批后,报总经理批准。 3.生产计划下达 3.1 由生产部生产统计员下达月度生产计划。确定下达生产计划由生产部分发至 物流控制部、质量保证部和生产车间,生产部自存一份,作为基准文件。 3.2 各部门应根据生产计划制订详细作业计划及物料、人员、设备、资金等需求计 划,报送生产副总批准。 3.3 生产计划为一定时期内指导物流控制部、财务部、质量保证部、生产部工作 及各车间生产纲领性文件,一经颁布批准,具有绝对权威性和严肃性。 3.4 生产部应对上一月生产计划执行情况认真总结。 3.5 生产部根据每月生产计划制定品种生产计划,各生产车间按生产品种具体组 织生产,生产部经理监督并随时协调解决出现问题。 4.生产计划变更:当出现下列情况时,生产部可对生产计划进行修改变更。 4.1 当市场销售情况出现变化,由内外贸部发出产品更改通知到生产部。 4.2 当原材料供应有困难时,由物流控制部写出暂缺原料通知到生产部。 4.3 当某种产品库存积压,不容继续生产时。 4.4 当某种产品严重亏损时。 4.5 当生产设备发生故障,不能正常生产时。 4.6 新产品试制或转入批量生产时,由生产部通知相应车间。 5.生产部监督、检查保证生产计划实施 5.1 负责督促检查各生产单位生产计划执行情况,掌握生产进度,及时处理生产 过程中影响生产各种问题。 5.2 掌握水、电、气、汽供应情况及时调度保证正常生产。 5.3 了解主要生产设备保养、使用情况,联合工程部督促生产单位及时搞好设备维 修,保证生产设备完好率。 5.4 根据生产情况合理调配各车间之间劳动力资源。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附表 1:生产计划表(SMP08-001-a-00)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

09-化工企业双体系建设实施方案

嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉双体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明

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安全生产年度工作总结工作计划-74.道路安全生产工作计划

道路安全生产工作计划    安全生产管理目标。根据我车队实际情况,明确责任,加大力度,把安全生产工作 深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保源头安全管理到位。现我车队安全生产20 1X年安全生产工作安排如下:   一、工作目标   1、不因车队原因发生行车安全事故,年安全责任事故次数为0;   2、杜绝重大生产(人身伤亡)和火灾事故。    3、努力实现各类事故201X年比201X年下降,事故控制在各项指标考核范围内。   4、运输安全控制指标:   1)驾驶员考核合格持证上岗率达100%;   2)运行车辆安检率达100%;   3)车辆完好率:客车≥97%;   货车≥96%;   4)安全生产竞赛活动≥2次/年;   5)责任行车事故频率及考核指标:   5.1责任行车事故率≤1.5次/百万车公里;   5.2责任事故受伤率≤1.6人/百万车公里;   5.3行车事故死亡率≤0.3人/百万车公里。   6)重大质量责任事故为零。   7)重大工伤事故为零。   8)维修设备完好率≥98%。   9)车辆返修率≤4%。   10)汽车维修顾客满意度≥95%。   二、 工作计划    1、全面推行《道路旅客运输企业安全规范》、《进一步加强客运驾驶人安全管理 意见 》,建立健全各方面安全生产 规章 制度 、操作规程,把我队安全管理工作制度化、规范化,使我队安全管理水平上一个新 台阶。    2、在安全基础管理与通过三级“道路运输企业安全生产标准化达标”基础上, 对存在不足,继续完善管理工作。    (1)、继续进一步落实完善安全生产工作责任制,201X年1月制定新一年安全工 作目标,签订安全责任书,层层落实安全责任,完善安全生产责任追究制度,使安 全生产责任真正落实到每个员工、尤其是一线岗位服务和安全管理人员,营造全 员参与安全管理企业安全文化氛围;    (2)、按要求配备安全管理人员,按规范完成车队安全设施'布置工作,加大安 全经费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范 ;    (3)、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工 自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策,抓 好各项安全整治措施落实;   (4)、加强我车队员工安全教育培训工作,积极开展安全知识竞    赛活动,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面每一个员工安全生产意识和 安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工队伍 ;    (5)、加强我车场消防安全管理,下半年如期组织一次车队全体人员(上岗同志除 外)消防演练,为提供良好安全乘车环境提供保障,同时在车队作业场所内按 要求安装足量消防设施,节日期间加强重点防火区域消防管理工作,做到勤巡 逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;    (6)、认真按照车队制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展一

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:89.4 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-135.安全生产工作计划

安全生产工作计划    在这一年来安全生产工作中,我工厂采取了强有力措施,做了大量工作,消 除了不少安全隐患,在取得成绩同时,我工厂安全生产形势依然严峻,安全管 理工作永远没有终点,在以后.安全管理工作中我工厂根据实际,明确责任, 加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保全工厂安全生产 形势稳定。因此,明年我们着重从以下几个方面开展安全生产工作:    1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面安全生产规章制度、操作规程,把我 工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;    2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产 责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产 责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线生产和安全管理人员,营造全员参与 安全管理企业安全文化氛围;    3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施布置工作,加大安全经 费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足防范,狠 抓“三违”行为;    4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工 自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策,抓好 各项安全整治措施落实;    5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全 面提高各级管理人员和生产员工安全生产意识和安全生产技能,建立一支政治素 质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工队伍;    6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员消防演练,为“ 提高我工厂发生火灾后快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产 损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量消防设施,加强重点防火区 域消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;    7、认真按照工厂制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展两次 安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患专 项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发生;    8、加强特种设备使用和特种作业人员安全管理工作,严格执行特种作业人员 持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全事故 发生;    安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂认真贯彻“安全第一,预防为主,综 合治理”方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力营造 全员参与安全管理工作企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作,为 “创造一个好安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努 力。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录

附录四:安全检查表分析(SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销轴无断裂; 2、弹性良好,无断裂。 起重伤害 选用合格材质符合 要求吊钩,安装止 脱器 定期检 测,使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固牢靠,无松动。 起重伤害 选用合格材质符合 要求滑轮 定期检 测,使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位     钢丝绳 无断丝、断股,磨损<7%,紧固件无松动, 润滑良好。 起重伤害 选用合格符合要求 钢丝绳,安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂; 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查, 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位     卷筒 螺栓无松动,轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测,使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位     1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形; 2、压板螺栓无松动现象; 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业,修理或更换 损坏部件,故障 排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止 血包扎,出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活,动作灵敏有效,无 卡阻 起重伤害 选用合格符合要求 行程限位 定期进行 点检、试 验,确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     制动装置 推动器无漏油,动作顺畅到位,螺栓无 松动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜 动,开闭灵活,制动平稳可靠 起重伤害 选用合格制动器 定期检 测,使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     电控系统 1、绝缘层无老化、破损; 2、各控制按钮灵敏有效; 3、各元件连接线牢固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线, 更换老化 线路 1、停止设备运 行,及时处理绝 缘不良部位,排 除故障后恢复使 用; 2、发生触电事 故,立即切断电 源,根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸和心 肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案,定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂,检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀,联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活,疏水正常无堵塞 物体打击   班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换,堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、    

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.13 MB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 时箱 体脱 落 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 1 设 备 设 施 场 桥 3 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形,制 动盘间 隙正常、 无异常 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时, 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 王金 彬 磨损、无 裂缝、清 洁,制动 力符合 要求,补 偿在绿 色区域 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定对应原则,划分重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设 备 保 障 部 孙元 彬 1 设 备 设 施 岸 桥 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 班组 设备 保障 部 孙元 彬

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:作业条件危险性分析法(LEC)

作业条件危险性分析法(LEC) 作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(likelihood,事故发生可能性)、E (exposure,人员暴露于危险环境中频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成 后果)。给三种因素不同等级分别确定不同分值,再以三个分值乘积D(danger,危险性) 来评价作业条件危险性大小,即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生类似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 公司形象 100 严重违反法律法规 和标准 3 人以上死亡,或 10 人 以上重伤 1000 万以上 公司 停产 重大国际、国内影响 40 违反法律法规和标 准 1 人以上 3 人以下死亡, 或 3 人以上 10 人以下重 伤 500 万以上 装置 停工 行业内、省内影响 15 潜在违反法规和标 准 1 人死亡,或 3 人以下重 伤 100 万以上 部分装 置停工 地区影响 7 不符合上级或行业 安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 10 万以上 部分设 备停工 公司及周边范围 3 不符合公司安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 5000 以上 1 套设 备停工 引人关注,不利于基 本安全卫生要求 1 完全符合 无伤亡 5000 以下 没有 停工 形象没有受损 表 C.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C .2:LEC判定准则

作业条件危险性分析法(LEC)判定准则 作业条件危险性分析评价法(LEC)。L(likelihood,事故发生可能性)、E(exposure,人员 暴露于危险环境中频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成后果)。给三种因素不 同等级分别确定不同分值,再以三个分值乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性大小, 即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生类似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 (万元) 停工 环境影响 100 严重违反法律法规 和标准 10 人以上死亡,或 50 人 以上重伤 10000 以上 公司 停产 有特备重大环境影响 不可控排放 40 违反法律法规和标 准 3 人以上 10 人以下死亡, 或 10 人以上 50 人以下重 伤 5000 以上 装置 停工 有重大环境影响不 可控排放 15 潜在违反法规和标 准 3 人以下死亡,或 10 人 以下重伤 1000 以上 部分装 置停工 有中等环境影响不 可控排放 7 不符合上级或行业 安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 100 万以上 部分设 备停工 有较轻环境影响不 可控排放 2 不符合公司安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 10 万以上 1 套设 备停工 有局部环境影响可 控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有 停工 无环境影响 表 D.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A4-1工作危害分析LEC评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 岗位: 风险点(作业活动)名称:拖轮靠离码头 No:1 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 拖轮靠码 头 人员预备带 缆时站在舷 外或者过于 靠近船头危 险部位,导 致碰伤、挤 伤、坠海; 船舶靠码头 速度过快或 者贴码头角 度不合适致 船舶碰撞; 靠码头时, 船未靠稳人 员上下船, 致跌倒或坠 海 碰 撞 , 挤 伤,淹溺 带 缆 人 员 站 在 舷 墙 内,抓牢风 暴扶手、栏 杆 或 船 艏 缆桩 保持安全航 速,过散粮 码头速度不 超过 5 节, 离工作船码 头 100 米时 不 能 超 过 3.5 节 ; 高 水位时,靠 码头要小角 度慢速贴靠 或平贴 拖 轮靠码头作 业涉及到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮靠码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效措 施对伤员进 行救治,并 打 急 救 电 话;发生船 舶碰撞码头 时,立刻停 止作业,考 好码头后, 按要求进行 上报, 3 6 3 54 4 低 风 险 2 拖轮离码 头 离 泊 时,船尾缆 碰 撞,物体打 离 泊 时 驾 驶 台 离 泊 时,驾驶员 拖 轮离码头作 人 员 穿 戴 救 生 发 生 人 身 伤 害 低 绳、边缆或 电 缆 未 清 爽,卷入螺 旋桨致船舶 操作困难发 生碰撞;船 舶外侧水域 不清爽,有 小渔船或者 其他船舶 击,淹溺 按 要 求 鸣 放声号 要确认船尾 清爽后再动 车;解电缆 后,机工及 时收妥电缆; 解缆后, 水手 及时收妥缆 绳 业涉及到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮离码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 时,立即停 工,采取积 极有效措 施,抢救落 实人员,并 对伤员进行 救治,并打 急救电话 3 6 3 54 4 风 险 3 码头带缆 带缆时人员 踩在缆绳上 或站在缆圈 内挤伤;收 缆时缆绳突 然受力断缆 伤人 物体打击, 其 他 伤 害 (挤伤) 设 置 隔离区,缆 绳 抽 打 范 围 严 禁 站 人 带 缆 人员站位避 开缆绳,禁 止站在缆圈 内及受力方 向;驾驶员 谨慎操作, 避免缆绳突 受顿力 码 头带缆作业 涉及到驾驶 员、水手、 轮机员、机 工岗位危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效措 施对伤员进 行救治,并 打急救电话 3 6 3 54 4 低 风 险

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

化工企业双体系建设实施方案

嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉双体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明

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安全员全套资料-安全生产责任保险实施办法(2017年)

安全生产责任保险实施办法(2017 年) (2017 年 12 月 12 日国家安全监管总局保监会财政部关于印发《安全生产责任保险实 施办法》通知(安监总办〔2017〕140 号)公布) 第一章总则 第一条为了规范安全生产责任保险工作,强化事故预防,切实保障投保生产经营单位 及有关人员合法权益,根据相关法律法规和规定,制定本办法。 第二条本办法所称安全生产责任保险,是指保险机构对投保生产经营单位发生生产 安全事故造成人员伤亡和有关经济损失等予以赔偿,并且为投保生产经营单位提供生产 安全事故预防服务商业保险。 第三条按照本办法请求经济赔偿,不影响参保生产经营单位从业人员(含劳务派遣 人员,下同)依法请求工伤保险赔偿权利。 第四条坚持风险防控、费率合理、理赔及时原则,按照政策引导、政府推动、市场运 作方式推行安全生产责任保险工作。 第五条安全生产责任保险保费由生产经营单位缴纳,不得以任何方式摊派给从业人员 个人。 第六条煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、交通运输、建筑施工、民用爆炸物品、 金属冶炼、渔业生产等高危行业领域生产经营单位应当投保安全生产责任保险。鼓励其他 行业领域生产经营单位投保安全生产责任保险。各地区可针对本地区安全生产特点,明确应 当投保生产经营单位。 对存在高危粉尘作业、高毒作业或其他严重职业病危害生产经营单位,可以投保职业 病相关保险。 对生产经营单位已投保与安全生产相关其他险种,应当增加或其调整为安全生产 责任保险,增强事故预防功能。 第二章承保与投保 第七条承保安全生产责任保险保险机构应当具有相应专业资质和能力,主要包含以 下方面: (一)商业信誉情况; (二)偿付能力水平; (三)开展责任保险业绩和规模; (四)拥有风险管理专业人员数量和相应专业资格情况; (五)为生产经营单位提供事故预防服务情况。 第八条根据实际需要,鼓励保险机构采取共保方式开展安全生产责任保险工作。 第九条安全生产责任保险保险责任包括投保生产经营单位从业人员人身伤亡赔 偿,第三者人身伤亡和财产损失赔偿,事故抢险救援、医疗救护、事故鉴定、法律诉讼等费 用。 保险机构可以开发适应各类生产经营单位安全生产保障需求个性化保险产品。 第十条除被依法关闭取缔、完全停止生产经营活动外,应当投保安全生产责任保险生 产经营单位不得延迟续保、退保。 第十一条制定各行业领域安全生产责任保险基准指导费率,实行差别费率和浮动费率。 建立费率动态调整机制,费率调整根据以下因素综合确定: (一)事故记录和等级:费率调整根据生产经营单位是否发生事故、事故次数和等级确 定,可以根据发生人员伤亡一般事故、较大事故、重大及以上事故次数进行调整。 (二)其他:投保生产经营单位安全风险程度、安全生产标准化等级、隐患排查治理 情况、安全生产诚信等级、是否被纳入安全生产领域联合惩戒“黑名单”、赔付率等。 各地区可以参考以上因素,根据不同行业领域实际情况进一步确定具体费率浮动。 第十二条生产经营单位投保安全生产责任保险保障范围应当覆盖全体从业人员。 第三章事故预防与理赔 第十三条保险机构应当建立生产安全事故预防服务制度,协助投保生产经营单位开展 以下工作: (一)安全生产和职业病防治宣传教育培训; (二)安全风险辨识、评估和安全评价; (三)安全生产标准化建设; (四)生产安全事故隐患排查; (五)安全生产应急预案编制和应急救援演练; (六)安全生产科技推广应用;

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 生产现场和生产过程、环境存在风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 2 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生沾有油墨废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0 违规操作烘烤箱测水份 机械伤害 D 6 2 7 84 Ⅲ bcd 1 违规操作测纸箱抗压 机械伤害 D 1 1 1 1 Ⅰ bc 0 3 废纸打包 粉尘超标 尘肺 D 6 6 3 108 Ⅲ abc 1 操作不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bc 0 4 设备运行 开动机器未给信号 机械伤害 D 10 10 3 300 Ⅳ cd 1 上岗戴手表、戒指、钥匙等硬物 机械伤害 设备损坏 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 设备踏板不平、有绊脚物中、登梯不稳 高处坠落 D 6 0.5 1 3 Ⅰ cd 0

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生产管理知识-打破焊接障碍

打破焊接障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新型 焊接替代材料发展。   随着电子制造工业进入一个新世纪,该工业正在追求是 创造一个更加环境友善制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 一个国际条约),就有对环境与影响它工业和活动高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅 全球利益。   自从印刷电路板诞生,铅锡结合已经是电子工业连接主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加 功能向更加小型化推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺 替代者。 新工业革命   这是改变技术和工业实践一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠和有效电子连接工艺。可是,对人们 挑战是开发与焊锡好特性,如温度与电气特性以及机械焊接 点强度,相当新材料;同时,又要追求消除不希望因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天市场中考虑。 都是化学有关东西   在化学和粒子形态学中技术突破已经导致新焊接替代 材料发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性。这些胶也在低于 150°C 温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件与 接合材料损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 ,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接一个 可靠和有效方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:453 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-温州民企生产管理升级研究doc9

温州民企生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”“原料”,而 输出则是作业流程“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在问题进行分 析,并通过所学理论知识提出个人一些见解。 目前国内制造企业信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在一些弊端进行升级研究。 二、民营企业管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 企业生产线工作环境不良,直接导致员工积极性下降,同时生产线上生产产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在问题。 不管是外贸公司还是做国内市场公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后生产现场管理衔接问题。 上线前和上线后生产现场管理混乱直接影响产品品质和生产线工作效率。通过 多方面收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场管理。 问题四:企业内部家族式管理和唯亲是用用人机制,严重地影响了企业素质提高。 企业内部家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多少无帅才,无法形成一个良性组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度形同虚设是民营企业生产与动作管理中又一大弊端。这种现象根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 就这个问题本人就结合三年理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 不要东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产中风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业快速发展和国际市场对焦炭需求增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中副产品,煤焦油产量随 焦炭产量增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品操作,由于油品质量上差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生原因 突沸产生主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量能量。这种带有大量能量油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态物质由于外界条件 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-生产订单结算规则

生产订单结算规则 当您创建订单时,系统就包含分配规则一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制客户化中定 义缺省规则来完成。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单全面结算缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额和一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本结算到哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能接收方: - 在按订单设计情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中期末结算)。 - 在集合订单情况下,较高层次订单, (参见集合订单结算)。 差异和废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中差异结算)。 系统以客户化中设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足和废品情况下结算)。 在生产共同产品情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产结算)。 · 您使用结算份额来决定成本分配给单个结算接收方时百分比或杈数。 在生产共同产品情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定产量成本(例如 80%)结算 入库存而废品成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是订单产生所有成本全部结算(全面结算), 还是订单上收集成本按期间结算(定期结算)。 生产订单用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程末尾运用全面结算单一订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算分配给一个成本对象层次生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下结算接收 方就是所生产物料物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成分配规则成为无效,可结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建分配 规则。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

现场总线技术在电力自动化中应用(doc8)

现场总线技术在电力自动化中应用   1、概述   现场总线(Fieldbus)是当前自动化领域热门话题,被誉为自动化 领域计算机局域网。信息技术飞速发展,引起了自动化系统结构变 革,随着工业电网日益复杂,人们对电网安全要求也越来越高,现场 总线控制技术作为一门新兴控制技术必取代过去控制方式而应用 在电力自动化中。 2、现场总线   现场总线是 80 年代末、90 年代初国际上形成,用于生产现场、在 微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信系统,也被称 为开放式、数字化、多点通信底层控制网络。   现场总线系统 FCS 称为第五代控制系统,人们一般把 50 年代前气 动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电动模拟信号控制系统 称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把 70 年代中 期以来集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DSC 系统采用通信专用网络局 限,采用了基于公开化、标准化解决方案,克服了封闭系统所造成缺 陷;另一方面把 DCS 集中与分散相结合集散系统结构,变成了新型 全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与 数字通讯是现场总线系统最显著特征。 2.1 特点   现场总线技术是计算机,网络通讯、超大规模集成电路、仪表和测试、 过程控制和生产管理等现代高科技迅猛发展综合产物,因此现场总线 内涵现在已远远不是指这一根通讯线或一种通讯标准。现场总线控制系 统在精度、可靠性、经济性等许多方面都要比传统控制系统要优越得多, 其主要特点如下。 A 系统开放性。   传统控制系统是个自我封闭系统,一般只能通过工作站串口或 并口对外通讯。在FCS中, 工作站同时靠挂于现场总线和局域网两层 网络,通过后者可以与其它计算机系 统或网络进行高速信息交换,以实 现资源共享。另外,现场总线技术标准是对所有制造商和用户公开, 没有专利许可要求,实行技术共享。它可以与任何遵守相同标准其它设 备或系统相连。用户可按自己需要和对象把来自不同供应商产品组成 大小随意系统。 B 可操作性与互用性   不同厂家生产 DCS 产品不能互换,要想更新技术和设备,只能全 部更换。FCS 可实现互连设备间、系统间信息传送与沟通,可实行点对 点,一点对多点数字通信。不同生产厂家性能类似设备可进行互换 而实现互用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生长育肥猪饲养管理技术(DOC 4页)

生长育肥猪饲养管理技术 1、日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质,单一饲粮往往 营养不全面,不能满足猪生长发育要求。多种饲料搭配应用可 以发挥蛋白质及其它营养物质互补作用,从而提高蛋白质等营 养物质消化率和利用率。研究证明,单一玉米喂猪,蛋白质利 用率为 51%,单一肉骨粉则为 41%,如果把两份玉米加一份肉骨 粉混合喂猪,蛋白质利用率可提高到 61%。 2、饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪时间和次数要 固定,这样不仅使猪生活有规律,而且有利于消化液分泌, 提高猪食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精 料为主时,每天喂 2~3 次即可,青粗饲料较多猪场每天要增 加 1~2 次。夏季昼长夜短,白天可增喂一次,冬季昼短夜长, 应加喂一顿夜食。饲喂要定量,不要忽多忽少,以免影响食欲, 降低饲料消化率。要根据猪食欲情况和生长阶段随时调整喂 量,每次饲喂掌握在八九成饱为宜,使猪在每次饲喂时都能保持 旺盛食欲。饲料种类和精、粗、青比例要保持相对稳定,不 可变动太大,变换饲料时,要逐渐进行,使猪有个适应和习惯 过程,这样有利于提高猪食欲以及饲料消化利用率。 3、以生饲料喂猪饲料煮熟后,破坏了相当一部分维生素, 若高温久煮,使饲料中蛋白质发生变性,降低其消化利用率, 且有些青绿多汁饲料,焖煮后可能产生亚硝酸盐,易造成猪只中 毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料,减少开支,降低饲养成本。 4、掌握日粮稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌,而 且稀释胃液,影响饲料消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低, 同时猪排尿增加,消耗体热。因此,日粮调制以稠些为好,一般 料水比为 1∶2~4。冬季应适当稠些,夏季可适当稀些。 5、饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种,自 由采食有利于日增重,但猪体脂肪量多,胴体品质较差。限制饲 喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率,但增重不如自由采食快。 6、饲料品质饲料品质不仅影响猪增重和饲料利用率,而 且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物,饲料中不饱和脂肪酸直 接沉积于体脂,使猪体脂变软,不利于长期保存,因此,在肉猪 出栏上市前两个月应该用含不饱和脂肪酸少饲料,防止产生软 脂。 7、分群技术要根据猪品种、性别、体重和吃食情况进行 合理分群,以保证猪生长发育均匀。分群时,一般掌握“留弱 不留强”、“夜合昼不合”原则。分群后经过一段时间饲养,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

周大福:珠宝业精益化营销经营典范

周大福:珠宝业精益化营销经营典范 1985 年,著名国际管理专家丹尼尔?T?琼斯(Danil T.Jones)组织了 50 多位专家用了 5 年时间对 17 个国家 90 家汽车制造企业进行了分析 比较后,发表了著名报告——“改变世界机器”(The Machine That Changed The World)。在该报告中专家们仔细分析了丰田公司 运作模式,专家们发现丰田公司虽然没有什么惊人之举,但 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 在世界各个市场都占有一席之地,而且丰田公司利润比通用和福特 两家汽车公司之和还高出两倍多,其拥有交易所证券总价值高于通 用、福特、克莱斯勒三大汽车巨头总值。专家们对丰田成功运营 模式进行了总结分析后,发现丰田运作模式与美国汽车企业有很大 不同,也正是这种特殊模式造就了丰田在汽车业王者地位,并 认为这种模式是制造工业又一次革命,这种模式就是备受推崇 “精益生产”(Lean Production)模式,“精益生产”模式运用成 就了丰田强大实力,也成就了日本经济迅速崛起。   精益生产模式经过国内外诸多企业运用和发展,在注入了现代 市场营销理念后,逐步形成了一种更为优化企业营销模式—— 精益化营销经营。所谓“精益化营销经营”即是指企业要确立战略性 营销思维,基于企业价值链对营销资源进行有效整合、集约与经营, 摒弃追求短期销量增长营销模式,以提升营销价值为核心,走营 销集约化成长模式,追求市场份额规模、市场份额质量、企业效益 同步增长,从而建立起企业长期战略性盈利基础。   精益化营销经营最重要特点就是追求营销资源合理配置,同 时致力于企业营销效率与效益提高,向营销要利润。如何提高珠宝 业营销效率与效益?如何向营销要长期战略性利润?这些都是 珠宝企业现在需要迫切解决重大难题,本文即以品牌价值达 69.63 亿元、唯一跻身于“2004 中国 500 最具价值品牌”前 200 位珠宝 品牌(排名第 66 位)——周大福珠宝为典型案例,通过对观其 70 多 年来经营历程来分析珠宝业精益化营销经营全方位策略。     市场细分与目标顾客     精益化营销经营两个特点体现在“精”和“益”两个字上,“精” 即是要求企业对营销资源进行合理配置,针对不同类型顾客使用不 同营销资源和策略,满足不同类型顾客不同需求,使顾客购买适 合自己产品,从而获得更大市场占有率和企业利润,即获得“益” ——长期战略性盈利基础。   企业要满足不同类型顾客需求,首先就要对顾客进行分类即市 场细分。市场细分具体作法是:   了解客户年龄、性别、收入、职业、教育程度、地址等基本信 息,对客户婚姻、配偶、家庭状况、疾病、爱好等方面信息搜集 也要注重,通过数据挖掘和客户行为研究,对客户信息进行分析和处

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

从企业安全性谈偿债能力分析

www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 从企业安全性谈偿债能力分析 摘要:偿债能力分析是企业财务分析中一个重要组成内容。现有偿 债能力分析方法中存在一些问题。本文从安全性角度剖析了其中问 题所在,并分别论述了在现有分析方法基础上,短期偿债能力分析 和长期偿债能力分析应该完善之处。      关键词:安全性;偿债能力;分析      企业安全性是企业健康发展基本前提。在财务分析中体现企 业安全性主要方面就是分析企业偿债能力,所以一般情况下我们总 是企业安全性和企业偿债能力分析联系在一起,因为对企业安 全性威胁最大是“财务失败”现象发生,即企业无力偿还到期债 务导致诉讼或破产。企业安全性应包括两个方面内容:一是安排 好到期财务负担;二是有相对稳定现金流入。二者不可偏废。如果 仅仅满足于能偿还到期债务,企业还算不上安全。真正安全企业应 是在安排好到期财务负担同时,有相对稳定现金流入和盈利。从 根本上来讲安全性要求企业必须具有某一时点上债务偿还能力即 静态性,而这个偿还能力又是平时盈利以及现金流入积累即动态 性。如果企业无相对稳定现金流入或盈利,很难想象它能长久生存 而不出现危机。我国绝大多数教科书上对企业偿债能力分析都有失 偏颇,并且导致企业财务分析人员教条式运用,得出结论往往不正 www.3722.cn 中国最庞大资料库下载 确。      一、我国企业偿债能力分析中存在问题      1.现有偿债能力分析是建立在清算基础而非持续经营基础上 。长期以来,对偿债能力分析是建立在对企业现有资产进行清盘 变卖基础上进行,并且认为企业债务应该由企业资产作保 障。比如:流动比率、速动比率以及资产负债率都是基于这样基础 来计算。这种分析基础看起来似乎十分有道理,但是并本符合企业 实际运行状况、企业要生存下去就不可能所有流动资产变现 来偿还流动负债,也不可能所有资产变现来偿还企业所有债务。因 此只能以持续经营为基础而非清算基础来判断企业偿债能力,否则 评价结论只能是企业清算偿债能力。而正常持续经营企业偿还 债务要依赖企业稳定现金流入,所以偿债能力分析如果不包括对 企业现金流量分析就有失偏颇。      2.偿还债务资金来源渠道单一化。偿还负债资金来源有多 种渠道,可以以资产变现,可以是经营中产生现金,还可以是新 短期融资资金。而后两种偿还渠道往往是企业在正常经营情况下常常 采用。现有偿债能力分析大多是以资产变现为主要资金来源渠 道,显然不能正确衡量企业债务偿还能力。这样评价企业偿债能 力必然会使企业视线狭窄,影响其决策正确性。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

化工企业双体系建设实施方案

嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉双体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

工业工程在家具制造中应用(doc9)

工业工程在家具制造中应用 1 什么是工业工程   工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)动作研究基础上发展起来一门新型学科。经过几十年发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强新型学科,其应用广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门生产效率提 高也能提供有效指导方法。前些年提出准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究重要成果。当前热门企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究对象。   美国工业工程师学会对 IE 下最有权威性定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成集成系统设计、改进和实施一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面专门知识和技术,以及工程分析和设计原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得成果。”IE 核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题方式,可以从各个角度理探求 解决问题方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括:   (1)成本和效率意识;   (2)问题和改革意识;   (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”;   (4)整体意识;   (5)以人为中心意识。   随着现代 IE 不断发展,其应用广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 还是对生产系统改进方面。工业工程拥有特有职能,这也是系统解决生产相关问 题有效手段,具体来说可分为三类:   第一类是较为固定职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。   第二类是为公司个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性设备保养制度。   第三类是延伸或扩展职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。   IE 这些职能是整个生产系统不断完善有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临生产和管理难题有效手段。   2 工业工程是提高家具企业竞争力有效手段

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

数值模拟技术在大型锻件生产中应用

数值模拟技术在大型锻件生产中应用  摘 要 数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高 生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟优越性。在钢锭凝 固方面,有限元模拟程序 MIPS 可以分析凝固过程中温度场分布, 确定不同时刻凝固前沿位置,而且能预测缩孔和疏松位置及尺 寸。使用该程序对 220 吨钢锭生产工艺进行优化,成功地解决了疏 松进入锭身问题。在锻造方面,已开发出了基于 ANSYS 三维大变 形弹塑性、弹粘塑性程序,可以分析复杂三维金属塑性成形问题。 热处理专用软件 NSHT 不仅可以分析加热、淬火及回火过程中温度场 分布,而且可以给出应力分布及相态变化过程,并已在实际生产 中取得了成功。 前言   大锻件生产具有单件、小批特点。生产前需要大量人力 和物力准备原材料、模具或辅具,前期投入相当大,一旦产品报废, 造成很大损失,这对工艺制定合理性提出了很高要求。在生 产新产品或制定新工艺时,工艺人员往往无法根据经验确定工艺是否 合理,只能采用大量实验方法进行研究。由于大型锻件尺寸较大, 不可能进行 1∶1 实物实验,而小件实验有时会与实际生产过程相 差过大。而且物理实验通常只能给出工艺过程某 个阶段结果,无法全面了解整个工艺过程,具有一定局限性。由 于大锻件生产这些特殊性,采用先进数值模拟技术改变工艺制定 过程中仅凭经验决定现状是具有重要意义。 1 数值模拟技术在现代制造中地位和作用   随着计算机技术飞速发展,人类社会已经步入了信息时代。计 算机及网络不仅改变了人们生活方式,也同样改变了传统机械制造 概念与方法。随着计算机辅助技术(CAX)广泛应用,计算机已经深 入到工业生产各个环节之中。一个现代产品制造过程可以由图 1 来描述。当接到生产任务时,首先采用 CAD(Computer Aided Design)系统进行产品设计,其设计结果由 CAE(Computer Aided Engineering)系统对其生产工艺可行性及合理性进行评估,如果其 不满足制造要求或所需要成本太高,返回到 CAD 系统中进行重新设 计:如果通过了 CAE 评估,就采用 CAM(Computer Aided Manufacturing)系统进行实际生产制造。这一生产模式已在工业发 达国家得到了广泛应用,并且近年来更提出了并行工程技术 (Concurrent Engineering)与虚拟制造技术(Virtual Manufacturing)等新概念和新方法产品设计、工艺制定、生产制 造及管理中 CAD、CAE、CAM、CAPP、MRP 等计算机辅助技术,通过 先进信息技术结合起来,从而达到进一步缩短产品设计、制造周期, 提高产品质量,降低成本,增强产品竞争能力。但不论哪一种 方法,CAD/CAE/CAM 等仍是整个计算机辅助技术核心与基础。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

基于交通安全道路线形分析(doc16)

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可此文件解密 基于交通安全道路线形分析 摘要:我国是交通事故频发国家,交通事故率和事故严重程度已 居世界首位,随着人们生活水平提高,交通安全问题已成为人们最关 心问题。本文分析了道路交通事故产生主要原因和道路线形与道路 交通事故关系,提出了用布劳斯曲线改进道路曲线设计方法和道路 线形设计核查方法,以满足行车力学性能,同时满足线形连续、指 标均衡、视觉良好、景观协调、安全舒适等要求,使道路曲线与地形和 车辆行驶轨迹达到完美组合。 关键词:交通安全 布劳斯曲线 道路线形 经过一个多世纪发展,汽车已成为现代文明与进步象征和标 志,成为社会生活不可缺少重要组成部分。然而当人类充分享受汽车 带来诸多好处同时,也为此付出了沉重生命和财产代价。据不完 全统计,我国自 1951 年到 2002 年,累计已有 1551038 人死于道路交通 事故,其中仅 2002 年,道路交通事故就造成 109381 人死亡。据专家预 言,如果按目前这种发展状况,发达国家居民每三人中有一人在其 一生中遭受道路交通事故造成身体伤害,每 100 人中有一人以上死 于交通事故。若受害者亲属考虑在内,则道路交通事故造成影响 几乎波及到每一个家庭。至于道路交通事故所造成经济损失,根据专 家估计,在许多国家已超过其国内生产总值 1%。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可此文件解密 随着机动化水平不断提高和人民生活质量不断提高,公众目光越 来越关注于道路交通安全性。然而,交通事故是道路交通不可避免 伴生物,即不发生任何交通事故可能性不存在。人们只有通过不断 提高交通参与者安全意识和驾驶员驾驶技能、不断改进车辆结构 性能和技术水平、不断改善道路状况和环境条件、不断加强交通管理和 交通执法等措施,使道路交通事故发生概率降至一个可以容忍限度以 下,从而满足公众对道路交通安全要求。 研究表明,在一定时期内交通事故死亡人数与国民经济和道路交通高速 发展呈正比例关系。我国是发展中国家,从 2002 年交通事故分析表 明,年交通事故死亡绝对数已稳居世界第一位,并且事故严重性 程度极高,道路交通事故仍处于持续增长时期。 1 道路交通事故原因分析 道路交通是人、车、路、环境等要素构成复杂动态系统,它们之间 互相依赖、互相作用,系统状态随着时间推移和环境改变而改变。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00