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04-XX公司安全生产双重预防体系建设实施方案

××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 和 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 具 体 部 署 ,在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 风 险 分 级 管 控 与 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ,提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ,有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 , 构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 , 制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这4项标准具体要求,在公司内部进行深入安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下: 1、 成立双重预防体系建设领导小组,进行全员培训,使全体职工均能 熟知双重预防体系知识,掌握识别本岗位、部门安全风险能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系,全面识别公司内各环节安全生 产风险,评价风险等级、制定管控措施,确定管控层级,并通过公 告及培训,使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系,并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组,对公司双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 , 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 , 负 责 双 体 系 建 设 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 : 组   长 : × × × ( 总 经 理 )     副 组 长 : × × × ( 生 产 副 总 )         × × × ( 安 全 分 管 负 责 人 )         × × × ( 人 力 资 源 部 部 长 ) 成 员 : × × × ( 技 术 部 部 长 )、   × × × ( 财 务 部 部 长 )   × × × ( 采 购 部 部 长 )、   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )、 × × × ( 机 加 车 间 主 任 ) × × × ( 质 管 部 部 长 )、   × × × ( 技 术 部 工 程 师 ) 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 : 组长主要职责: 1、确保获得建立、实施、保持和持续改进双重预防体系体系所需要资源。 如人力资源、信息系统、技术与财务资源等; 2、确定各部门、各车间、各岗位职责与责任,确保全员参与安全生产双重 预防体系建设; 3、组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设工作情况进行调度、督导 和考核; 4、确保全员参与安全生产双重预防体系建设,并履行其职责; 5、是安全生产双重预防体系建设及运行主要负责人,对体系有效性应 承担责任; 6、审批企业上报重大事故隐患和隐患治理资金,对隐患治理工作组织实 施; 7、确保全员参与隐患排查治理,确保小组其他成员履行职责。 8、确保体系变更时,维持体系完整性; 副组长主要职责: 1、督导安全生产双重预防体系建设工作进度,对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力和物力支持; 2、 确保生产系统全员积极参与培训,以及岗位职责范围内风险识别、 隐患排查治理工作;   3、参与风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作;   4、参与隐患排查治理工作,督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责: 1、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调; 2、 负责制定双重预防体系建设实施方案,制定工作流程,确定各部门 职责并督促其履行职责; 3、 负责安全生产双重预防体系相关制度审核工作; 4、 负责编制全员培训计划,实施全员培训工作,对培训、考核结果进 行评价; 5、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作; 6、 实施风险告知培训工作; 7、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作; 8、 制定隐患排查计划,督促隐患排查实施及隐患治理工作; 9、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况,及时获取各项所

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05-安全生产双重预防体系建设实施方案

××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 和 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 具 体 部 署 ,在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 风 险 分 级 管 控 与 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ,提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ,有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 ,构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 ,制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这4项标准具体要求,在公司内部进行深入安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下: 1、 成立双重预防体系建设领导小组,进行全员培训,使全体职工均能 熟知双重预防体系知识,掌握识别本岗位、部门安全风险能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系,全面识别公司内各环节安全生 产风险,评价风险等级、制定管控措施,确定管控层级,并通过公 告及培训,使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系,并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组,对公司双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 , 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 , 负 责 双 体 系 建 设 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 : 组   长 : × × × ( 总 经 理 )     副 组 长 : × × × ( 生 产 副 总 )         × × × ( 安 全 分 管 负 责 人 )         × × × ( 人 力 资 源 部 部 长 ) 成 员 : × × × ( 技 术 部 部 长 )、   × × × ( 财 务 部 部 长 )   × × × ( 采 购 部 部 长 )、   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )、 × × × ( 机 加 车 间 主 任 ) × × × ( 质 管 部 部 长 )、   × × × ( 技 术 部 工 程 师 ) 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 : 组长主要职责: 1、确保获得建立、实施、保持和持续改进双重预防体系体系所需要资源。 如人力资源、信息系统、技术与财务资源等; 2、确定各部门、各车间、各岗位职责与责任,确保全员参与安全生产双重 预防体系建设; 3、组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设工作情况进行调度、督导 和考核; 4、确保全员参与安全生产双重预防体系建设,并履行其职责; 5、是安全生产双重预防体系建设及运行主要负责人,对体系有效性应 承担责任; 6、审批企业上报重大事故隐患和隐患治理资金,对隐患治理工作组织实 施; 7、确保全员参与隐患排查治理,确保小组其他成员履行职责。 8、确保体系变更时,维持体系完整性; 副组长主要职责: 1、督导安全生产双重预防体系建设工作进度,对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力和物力支持; 2、 确保生产系统全员积极参与培训,以及岗位职责范围内风险识别、 隐患排查治理工作;   3、参与风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作;   4、参与隐患排查治理工作,督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责: 1、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调; 2、 负责制定双重预防体系建设实施方案,制定工作流程,确定各部门 职责并督促其履行职责; 3、 负责安全生产双重预防体系相关制度审核工作; 4、 负责编制全员培训计划,实施全员培训工作,对培训、考核结果进 行评价; 5、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作; 6、 实施风险告知培训工作; 7、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作; 8、 制定隐患排查计划,督促隐患排查实施及隐患治理工作; 9、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况,及时获取各项所

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74.道路安全生产工作计划

Print 道路安全生产工作计划   安全生产管理目标。根据我车队实际情况,明确责任,加大力度,把安全生产 工作深入扎实、坚持不懈抓下去,以确保源头安全管理到位。现我车队安全生 产 201X 年安全生产工作安排如下:   一、工作目标   1、不因车队原因发生行车安全事故,年安全责任事故次数为 0;   2、杜绝重大生产(人身伤亡)和火灾事故。   3、努力实现各类事故 201X 年比 201X 年下降,事故控制在各项指标考核范围 内。   4、运输安全控制指标:   1)驾驶员考核合格持证上岗率达 100%;   2)运行车辆安检率达 100%;   3)车辆完好率:客车≥97%;   货车≥96%;   4)安全生产竞赛活动≥2 次/年;   5)责任行车事故频率及考核指标:   5.1 责任行车事故率≤1.5 次/百万车公里;   5.2 责任事故受伤率≤1.6 人/百万车公里;   5.3 行车事故死亡率≤0.3 人/百万车公里。   6)重大质量责任事故为零。   7)重大工伤事故为零。   8)维修设备完好率≥98%。   9)车辆返修率≤4%。   10)汽车维修顾客满意度≥95%。   二、 工作计划   1、全面推行《道路旅客运输企业安全规范》、《进一步加强客运驾驶人安全 管理 意见 》,建立健全各方面安全生产 规章 制度 、操作规程,把我队安全管 理工作制度化、规范化,使我队安全管理水平上一个新台阶。   2、在安全基础管理与通过三级“道路运输企业安全生产标准化达标”基础上 ,对存在不足,继续完善管理工作。   (1)、继续进一步落实完善安全生产工作责任制,201X 年 1 月制定新一年 安全工作目标,签订安全责任书,层层落实安全责任,完善安全生产责任追究制度 ,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是一线岗位服务和安全管理人员, 营造全员参与安全管理企业安全文化氛围;   (2)、按要求配备安全管理人员,按规范完成车队安全设施'布置工作,加 大安全经费投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作关口前移,立足 防范;   (3)、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化 员工自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产各项方针政策 ,抓好各项安全整治措施落实;   (4)、加强我车队员工安全教育培训工作,积极开展安全知识竞   赛活动,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面每一个员工安全生产意 识和安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面安全生产管理队伍和员工 队伍;   (5)、加强我车场消防安全管理,下半年如期组织一次车队全体人员(上岗同 志除外)消防演练,为提供良好安全乘车环境提供保障,同时在车队作业场所 内按要求安装足量消防设施,节日期间加强重点防火区域消防管理工作,做到 勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   (6)、认真按照车队制定安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开 展一次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐 患专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在安全隐患,防止安全事故发 生;   (7)、加强车辆安全设施、设备检查,特别是技术性能检查,保证良好技 术状况,预防行车事故发生。

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11.识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目 为了建立识别和获取适用安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 4.2 安全生产办公室收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法律、法规、标准, 填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集本厂油罐安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取安全生产法律、法规和标准及其它要求适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求文本给各部门(必要时发给个人),由安全生产 办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关安全生产法律法规及其它要求文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责本厂适用安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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安全生产年度工作总结工作计划-99.街道安全生产监督检查工作计划

街道安全生产监督检查工作计划   各科室(中心)、各社区、各企业:    为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安全生 产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管资源 和监管对象特点,特制定**街道201X年度安全生产监督检查 工作计划 。    一、指导思想    围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”工 作方针和区安委办《关于印发<杭州市余杭区201X年安全生产工作要点> 通知 》精神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实 工作基础,强化专项整治。    二、工作目标   确保各类事故次数、死亡人数和直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产 长效管理机制建设。    三、具体安排    (一)根据各行业、领域不同特点和企业安全生产状况,合理确定各行业企业 监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于1次,规模以下企业检查 频次为每年不少于总数30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经营企业 、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于2次;烟花爆竹零售经营单位检 查频次为每季度不少于1次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。    (二)根据生产经营单位危险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。对不 严格落实安全生产主体责任生产经营单位适当增加监督检查次数。    (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关案件 ,及时进行调查核实。    四、检查内容   (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况;   (二)以安全生产责任制为核心安全生产管理 制度 、安全生产操作规程是否健全并得到落实;    (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并有效 履行职责;   (四)是否按照有关 规定 保证本单位安全生产投入有效实施;   (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以及从业人员安全生产培训情况;   (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定落实情况;   (七)是否使用国家禁用工艺、设备;    (八)在有较大危险因素`生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显安全 警示标志情况;   (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估和监控情况; 告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取应急措施情况;   (十)安全设备维护、保养、定期检测和正常运转情况;    (十一)为从业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品并监督、教育 从业人员按照规定佩戴和使用情况。   (十二)事故隐患排查治理情况;   (十三)危险作业现场安全管理情况;    (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动安全管理情 况;   (十五)对承包单位、承租单位安全生产工作统一协调、管理情况;    (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置在同 一空间建筑内(三合一)。   (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练情况;

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全生产标准化八要素-9.职业病防止计划和实施方案

九.职业病防治计划和实施方案 为搞好职业病防治工作,促进公司经济发展,使生产作业环境符合国家职业 卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防 治法》第十九条第二项规定,特制定职业病防治计划和实施方案。 (一)职业病防治工作内容 1、建立、健全职业病防治责任制。 按照《职业病防治法》第五条“用人单位应当建立、健全职业病防治责任制, 加强对职业病防治管理,提高职业病防治水平,对本单位产生韵职业病危害承 担责任”规定,制定由本单位法定代表人(或负责人)总负责,部门分工负责 和岗位各负其责责任体系和责任保证制度。同时注意处理以下问题。 (1)落实职业病防治责任制,各单位采取适当经济手段,同职业病防治 管理人员、工作人员经济利益挂钩。 (2)明确职责范围、基本任务、工作标准、实施程序、协作要求和奖罚办 法等内容。 (3)指标分解和考核要有针对性,抓住影响职业病防治控制效果关键, 达到责任指标化、考核数据化、分配差额化(即职业病防治工作绩效大小与奖 惩挂钩)。 2、依法参加工伤社会保险。 按照劳动保障行政部门有关规定,如实上报本单位人数、工资总额、缴 费情况,按时缴纳工伤社会保险金(管理部负责),积极配合相关部门作好工伤 社会保险工作。使在本单位职业活动中所发生工伤、职业病以及因此而死亡, 造成劳动者暂时或永久丧失劳动能力时,劳动者或其遗属能够从社会得到必要 物质补偿和服务社会保障,保证劳动者或其遗属基本生活,为劳动者提供必 要医疗救治和康复服务等。 3、按照《职业病防治法》第十三条规定积极做好工作场所卫生防护工作, 各单位工作场所必须符合下列职业卫生要求: (1)有与职业病危害防护相适应设施; (2)生产布局合理,符合有害与无害作业分开原则; (3)有配套更衣间、洗浴间、休息室等卫生设施; (4)设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康要求。 4、职业病危害项目申报。 建立在识别职业病危害因素基础上,即根据《职业病危害因素分类目录》 规定职业病危害因素种类进行申报。按照《职业病危害项目申报管理办法》 规定,填报好各种申报表。 5、对从事放射、高毒等作业特殊管理。 特殊管理包括对作业场所和作业人员特殊岗位。公司内所有作业场所隔 离、生产设备管道化、密闭化和操作自动化,作业场所设置特殊职业病防护设备, 包括自动报警装置、防护安全联锁反应系统和工作信号,配备应急救援设施、医 疗急救用品等。 7、根据《职业病防治法》第十九条规定内容,建立或完善职业卫生防治 管理措施: (1)公司职业卫生管理机构,应当配备专职或兼职职业卫生专业人员, 负责职业病防治管理工作; (2)制定职业病防治计划和实施方案; (3)建立、健全职业卫生管理制度和操作规程; (4)建立、健全职业卫生档案(内容有:全厂职工人数、男女职工人数、从 事接触职业病危害因素作业男女人数、患各种职业病人数;全厂存在职业病 危害因素种类数、职业病危害因素作业点数、各职业病危害因素作业点浓度 或强度及评价;各种职业卫生防护设施设备名称、数量、运行状况、防护效果 及对存在问题治理;个人防护用品种类、发放数量、是否有职业卫生检验报 告书、实际配带情况等)和劳动者健康监护档案内容有:《劳动者职业史、既往 史和职业病危害接触史;相应作业场所职业病危害因素监测结果;职业健康检查 结果及处理情况;职业病诊疗等劳动者健康资料。》; (5)建立、健全工作场所职业病危害因素监测(各单位由部门负责职业 病危害因素日常监测,并确保监测系统处于正常运行状态。

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全生产标准化八要素-4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好落实和完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公 司先进个人评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关安全生产规章制 度、规定,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责区域进行日常安全检查,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实新员工车间级、班组级安全教育扣 10 分; 未进行日常安全教育扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸扣 10 分; 部门发生轻伤事故,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场扣 5 分; 未能提出整改措施扣 10 分; 未对责任人进行处理扣 10 分; 瞒报工伤事故,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出整改意见,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证,扣 15 分; 有“三违”现象,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案扣 5 分; 安全资料未及时归档扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责7.安全生产控制指标和工作目标考核评估记录

安全生产控制指标和工作目标考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状扣 3 分; 奖惩制度未落实扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动扣 2—4 分; 未组织或组织不力,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档扣 6 分; 不合格扣 4 分; 未制定整改方案,发现一起扣 5 分; 未及时更改,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求执行情况; 3.检查记录填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查记录或隐患整改未如期完 成扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-02设备设施评级标准(MES)

设备设施评级标准(MES) 1、 风险定义 指特定危害性事件发生可能性和后果结合。人们常常可能性 L 大小和后果 S 严重程度分别用表明相对差距数值来表示,然后用两者乘积反映风险程度 R 大小, 即 R=LS。 2 、 事故发生可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生可能性主要取决于对于特定危害控制措施状 态 M 和人体暴露于危害(危险状态)频繁程度 E1;单纯财产损失事故和环境污染事故发 生可能性主要取决于对于特定危害控制措施状态M和危害(危险状态)出现频次E2。 2.1 控制措施状态 M 对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”含义,如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含“程度”含义,如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措 施时发生可能性较大,有减轻后果应急措施时发生可能性较小,有预防措施时发生 可能性最小。 控制措施状态 M 赋值见表 1。 表 1 控制措施状态 M 分数值 控制措施状态 5 无控制措施 3 有减轻后果应急措施,如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施,如机器防护装置等,但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现频繁程度 E 人体暴露于危险状态频繁程度越大,发生伤害事故可能性越大;危险状态出现频 次越高,发生财产损失可能性越大。人体暴露频繁程度或危险状态出现频次 E 赋值 见表 2。 表 2 人体暴露频繁程度或危险状态出现频次 E 分数值 E1(人身伤害和职业相关病症): 人体暴露于危险状态频繁程度 E2(财产损失和环境污染): 危险状态出现频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次,或偶然暴露 每周一次,或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少暴露 更少出现 注 1:8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”;危险状态常存,算“常态”。 注 2:8 小时内暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”;危险状态出现一至几次,算“每天工作 时间出现”。 3 事故可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果分档赋 值。 表 3 事故可能后果 S 事故可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财产损失(元) 环境影响 10 有多人死亡 >1 千万 有重大环境影响不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病(多人) 100 万—1000 万 有中等环境影响不可控排放 4 永久失能(一人) 职业 病(一人) 10 万—100 万 有较轻环境影响不可控排放 2 需医院治疗,缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响可控排放 1 轻微,仅需急救 职业因素引起 身体不适 <1 万 无环境影响 注:表中财产损失一栏分档赋值,可根据行业和企业特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 控制措施状态 M、暴露频繁程度 E(E1或 E2)、一旦发生事故会造成损失后果 S 分别分为若干等级,并赋予一定相应分值。风险程度 R 为三者乘积。 R 亦分为若干 等级。针对特定作业条件,恰当选取 M、E、S 值,根据相乘后积确定风险程度 R 级别。风险程度分级见表 4。 表 4 风险程度分级 R=MES 风险程度(等级) >180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注:风险程度是可能性和后果二元函数。当用两者乘积反映风险程度大小时,从数学上讲,

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(轧钢)

18 — 1 冶金企业风 险 点 分 级 管 控 清 单 ( 轧 钢 单 元 ) 一、 原料.................................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理).......................................................................................2 三、 轧制.................................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制....................................................................................................4 (二) 冷板(带)轧制....................................................................................................5 (三) 酸洗..............................................................................................................6 (四) 酸再生............................................................................................................7 (五) 焙烧炉............................................................................................................8 四、 精整.................................................................................................................9 (一) 矫直..............................................................................................................9 (二) 剪切.............................................................................................................10 (三) 成品.............................................................................................................10 (四) 重分平整.........................................................................................................10 (五) 发货.............................................................................................................11 五、 公辅设施............................................................................................................12 (一) 制氢站...........................................................................................................12 (二) 化验室...........................................................................................................13 (三) 废水处理.........................................................................................................14 (四) 质检.............................................................................................................14 (五) 轧辊装配.........................................................................................................14 (六) 磨床.............................................................................................................15 (七) 探伤.............................................................................................................16 六、 公共部分............................................................................................................16 (一) 起重机械.........................................................................................................16 (二) 油库液压站.......................................................................................................17 (三) 检维修作业.......................................................................................................18 18 — 2 冶金企业风险点分级管控清单 单位:轧钢单元 填表日期:2017 年 1 月 22 日 风险点 管控措施 序 号 名称/类别 风险 等级 可能事 故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 原料 1. 原料 四 车 辆 伤 害 起 重 伤 害 物 体 打 击 1、设置围栏,人与吊运钢坯 危险区域隔离操作。 1、使用夹具时不允许超过其最大夹 起块数,起吊前必须确认好钢坯夹 紧。 2、堆垛放高度不能超过 2.5 米。 3、吊运钢坯严禁在操作室、易燃 易爆气体管道及设施上方通过。 1、出现起重伤害、物体打击 事故,如果轻微受伤,现场 包扎处理;如发生重伤、骨 折,现场询问病情,采取适 当措施进行包扎送医院治 疗。 2、出现车辆伤害事故,如果 轻微受伤,现场包扎处理。 如发生重伤、骨折,现场询 问病情,采取适当措施进行 包扎送医院治疗。 1、定期组织相关人 员学习安全操作规 程及相关规定 2、定期组织辨识危 险源并进行学习相 关危险源及控制措 施。 分 厂 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 2. 加热 三 中毒 火灾 灼烫 窒息 其 他 爆 炸 1、加热炉、退火炉应设有可靠 隔热层,其外表面温度不得 超过 100℃。 2、有各种安全回路仪表装置 和自动报警系统,以及使用低 压燃气防爆装置。 3、加热设备应配置安全水源或 设置高位水源。 4、加热炉应符合下列规定: ①风机应设备用电源。炉内水 冷却装置应有安全供水措施; ②空气管道应设置防爆设施、 空气与煤气安全联锁装置及报 警和自动切断装置;③装出料 设备与装出料辊道之间应设置 必要安全联锁装置;④炉窑 冷却循环水出水管禁止安 装阀门。⑤炉窑应设置安全操 作平台;高温段操作平台应 1、在加热炉、退火炉作业必须遵守 下列规定: 第一类区域,应戴上呼吸器方可工作; 第二类区域,应有监护人员在场,并 备好呼吸器方可工作;第三类区域, 可以工作,但应有人定期巡视检查。 2、加热炉、罩式炉煤气设施、安全 报警设施、安全连锁设施齐全有效并 定期点巡检、维护。 3、进入加热炉、退火炉内检查、检 修必须切断煤气、氮气阀并堵盲板。 4、煤气作业人员必须持证上岗,严 禁无证人员上岗作业。 6、确保加热炉煤气设施和安全报警 设施点巡检到位,发现煤气泄漏,立 即处置。 7、处理煤气泄漏必须至少两人以上 佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。 8、点炉前必须保证煤气压力正常, 现场发生煤气事故时,通知 调度,立即启动应急救援预 案,同时拨打 119 和 120 进 行救援。 一、当发现人员中毒时: 1、操作人员应迅速戴好空气 呼吸器中毒者尽快脱离事 故现场;同时通知出钢操作 人员不准继续出钢,并查清 煤气泄漏点,采取相应措施 处理。 2、中毒者安置在空气新鲜 地方,使中毒者能自由呼 吸新鲜空气。当中毒者呼吸 停止或呼吸微弱及心脏停止 跳动时,应立即进行人工呼 吸和体外心脏按摩,此时不 宜搬动中毒者或进行转移。 并立即拨打 120 进行急救。 1、定期组织相关人 员学习安全操作规 程。 2、定期学习相关危 险源及控制措施。 3、煤气操作人员要 按时进行煤气操作 证复审工作。 4、定期组织应急预 案培训及演练。 分 厂

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:172 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-50.最新街道安全生产月工作计划

最新街道安全生产月工作计划    为切实做20XX年全街道安全生产工作,我办安全生产工作围绕“安全第一、预防为 主、综合治理”方针,在上级安监部门指导下,注重加强队伍建设,加大执法 监察力度,搞好应急救援体系建设,继续深化安全生产专项整治,进一步狠抓基础 工作,坚决杜绝特大事故,遏制重大事故,减少一般事故发生,推进辖区安全生产 状况稳定好转。现结合我街道实际,特提出以下 工作计划 。    一、开拓进取,进一步完善各项管理制度    每季度召开一次防范重、特大安全事故工作会议,由办事处主任或者主任委托分 管领导召集有关部门负责人和居村主任参加,分析、布置、督促、检查辖区内防范 特大、重大安全事故工作;严格落实重大安全事故应急处理预案;宣传、贯彻安全 生产政策、法规,实行安全生产目标管理责任制,明确各级领导和有关人员安 全责任;每季度对辖区内道路交通、危险化学品、消防等方面容易发生重大安全事 故单位、场所和设备、设施,进行严格管理和重点检查;积极参加安全生产教育 培训,监督特种作业人员持证上岗,开展形式多样安全生产月宣传活动;建立健 全各项安全生产责任制和安全管理制度,对各类重大安全事故隐患进行查处,发 现重大安全隐患责令其立即排除。减少一般事故,杜绝较大及以上事故,确保街 道安全生产形势持续稳定。    二、深化专项整治,规范安全生产秩序    1、深化完善主要领导负责制,各居村主干要切实履行“一岗双责”,加强对责任 人、责任岗位直接监督,严格落实责任追究制度,切实做到居村安全管理全覆 盖。    2、危险化学品安全整治。对辖区生产、使用、储存危险化学品'单位严格落实国 家有关规定,配合上级安监部门加强对重大危险源监控和重大隐患整治力度, 建立完善危险化学品生产经营单位重大危险源和重大隐患台帐,制定好相关应急 处置预案。    3、烟花爆竹安全整治。定期对辖区各部门店经营物品检查,及时发现,制止非 法销售烟花爆竹行为,配合上级安监部门进行查处,特别是在春节、清明前后加 大对销售网点检查,严禁不合格产品销售。    4、进一步加强安全生产监管队伍建设,不断提高安全监管水平。深入实际、深入 基层,加强调查研究,以创新精神做好安全生产工作。不断提高安监队伍综合 素质,逐步形成高效务实、依法行政、规范有序安全生产监管体系。    三、加强应急管理,提高防范和处置事故能力    进一步修订和完善安全生产应急救援预案,组织开展培训和演练,落实应急救援责 任和防范措施。    四、加强安全生产检查,防范各类责任事故发生    结合本辖区实际,在重大节日和每季末组织开展安全生产检查,及时发现和查处各 类隐患,并督促相关单位及时整改。建立和完善事故隐患台帐,落实整改措施。    五、加强自身建设,提高业务能力   1、加强业务学习,积极参加上级业务部门组织培训,努力提高业务技能。    2、加强安全宣传教育,以“治理隐患,防范事故”为主题,组织开展“安全生产 月”活动,提升安全生产意识。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

双预防两个体系建设-实施方案

安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设实施方案 为深入贯彻落实《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构 建双重预防机制意见》(安委办〔2016〕11 号)要求和 2018 年 1 月 10 日南通 市安委会办公室“关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》 通知”文件精神,促进我公司“危险(有害)因素辨识管控工作”全面深入地开 展,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建 设(以下简称“两个体系建设”)工作,制订本实施方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故 规律特点,认真分析安全风险大生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治 理、风险分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排 查治理体系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学 预防。到 2018 年年底,实现标准化、信息化风险管控和隐患排查治理双重预防, 从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作组织领导,确保活动取得实效,公司成立“两 个体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组长:XXX; 副组长:XXX ;成员:XXXXXXX 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在总经理办公室,XXX 任 办公室主任。具体负责“两个体系建设”工作组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1、《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展意见》。 2、 《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制 意见》(安委办〔2016〕11 号)。 3、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4、 《省安委会办公室关于印发江苏省防范遏制重特大构建双重预防机制实施办法 通知》(苏安办〔2016〕103 号)。 5、 《江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预 防机制建设工作指导意见》(苏安监〔2017〕60 号)。 6、 《市安委会办公室关于印发南通市防范遏制较大事故杜绝重特大事故构建双重 预防机制实施方案通知》(通安委办〔2016〕147 号) 7、关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》通知”(南通市 安委会 2018 年 1 月 10 日) 8、我公司《隐患排查治理管理办法》(2017 年版) 四、工作计划 1、宣传发动,排查风险点(3 月 1 日—3 月 31 日)。为切实做好“两个体系建设” 活动。要求各单位认真做好此次活动宣传发动工作,利用黑板报、宣传栏、条 幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间,组织员工认真学习公司《安 全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案》,围绕如何发现风 险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位员工要人人参与“两个体系建设” 活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能导致 事故发生风险点,包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设备 管理、电气系统、危险化学品管理、消防系统等方面存在风险。 2、确定风险等级(4 月 1 日—4 月 30 日)。对排查出来风险点进行分类分级管 理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等危险因素和高温、噪声等 有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果严重性,风险分为 1 级()、2 ()、3()、4 级(),依次降低。 3、明确管控措施(4 月 1 日—4 月 30 日)。针对风险类别和等级,风险点逐一 明确管控层级(公司、车间、班组),落实具体责任单位、责任人和具体管 控措施(包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、应 急管理措施等),形成“管控手册”。 4、风险公告警示(5 月 1 日—5 月 31 日)。公布本单位主要风险点、风险类别、 风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了解风险点基本情况及防范、 应急措施。对存在安全生产风险岗位设置告知卡,标明本岗位主要危险危害因

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

20XX-安全生产双重预防体系实施方案

××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 和 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 具 体 部 署 ,在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 风 险 分 级 管 控 与 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ,提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ,有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 ,构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 ,制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这4项标准具体要求,在公司内部进行深入安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下: 1、 成立双重预防体系建设领导小组,进行全员培训,使全体职工均能 熟知双重预防体系知识,掌握识别本岗位、部门安全风险能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系,全面识别公司内各环节安全生 产风险,评价风险等级、制定管控措施,确定管控层级,并通过公 告及培训,使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系,并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组,对公司双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 , 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 , 负 责 双 体 系 建 设 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 : 组   长 : × × × ( 总 经 理 )     副 组 长 : × × × ( 生 产 副 总 )         × × × ( 安 全 分 管 负 责 人 )         × × × ( 人 力 资 源 部 部 长 ) 成 员 : × × × ( 技 术 部 部 长 )、   × × × ( 财 务 部 部 长 )   × × × ( 采 购 部 部 长 )、   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )   × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )、 × × × ( 机 加 车 间 主 任 ) × × × ( 质 管 部 部 长 )、   × × × ( 技 术 部 工 程 师 ) 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 : 组长主要职责: 1、确保获得建立、实施、保持和持续改进双重预防体系体系所需要资源。 如人力资源、信息系统、技术与财务资源等; 2、确定各部门、各车间、各岗位职责与责任,确保全员参与安全生产双重 预防体系建设; 3、组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设工作情况进行调度、督导 和考核; 4、确保全员参与安全生产双重预防体系建设,并履行其职责; 5、是安全生产双重预防体系建设及运行主要负责人,对体系有效性应 承担责任; 6、审批企业上报重大事故隐患和隐患治理资金,对隐患治理工作组织实 施; 7、确保全员参与隐患排查治理,确保小组其他成员履行职责。 8、确保体系变更时,维持体系完整性; 副组长主要职责: 1、督导安全生产双重预防体系建设工作进度,对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力和物力支持; 2、 确保生产系统全员积极参与培训,以及岗位职责范围内风险识别、 隐患排查治理工作;   3、参与风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作;   4、参与隐患排查治理工作,督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责: 1、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调; 2、 负责制定双重预防体系建设实施方案,制定工作流程,确定各部门 职责并督促其履行职责; 3、 负责安全生产双重预防体系相关制度审核工作; 4、 负责编制全员培训计划,实施全员培训工作,对培训、考核结果进 行评价; 5、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作; 6、 实施风险告知培训工作; 7、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作; 8、 制定隐患排查计划,督促隐患排查实施及隐患治理工作; 9、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况,及时获取各项所

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《防止电力生产事故二十五项重点要求》(国能安全[2014]161号)

国家能源局下发文件 国能安全[2014]161 号 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 国家能源局 国家能源局 国家能源局 国家能源局 2014 2014 2014 2014 年 年 年 年 4444 月 月 月 月 15 15 15 15 日 日 日 日 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 防止电力生产事故二十五项重点要求 原国家电力公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》自 2000 年 9 月发布以来,在防范电力生产重特大安全生产事故发生,保证电厂和 电网安全运行以及可靠供电方面发挥了重要作用,各类事故均呈下降趋势。 但是,随着我国电力工业快速发展和电力工业体制改革不断深化, 高参数、大容量机组不断投运,特高压、高电压、跨区电网逐步形成,新 能源、新技术不断发展,电力安全生产过程中出现了一些新情况和新问题; 电力安全生产面临一些新风险和问题,对电力安全生产监督和防范各类 事故能力提出了迫切要求;2006 年以来,国务院及有关部门连续出台了 一系列安全生产法规制度,对企业安全生产提出了新要求。2007 年,《生 产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第 493 号)重新划分了生产安 全事故等级和调查处理权限;2011 年 9 月,《电力安全事故应急处置和调查 处理条例》(国务院令第 599 号)进一步规定了电力安全事故定义、等级 划分标准、调查处理权限,强化了发生事故法律责任;2013 年 11 月,《国 家能源局关于防范电力人身伤亡事故指导意见》(国能安全[2013]427 号),对电力安全生产工作提出了更高要求。因此,为进一步适应当前电力 安全生产监督和管理需要,落实“安全第一,预防为主,综合治理”方 针,完善电力生产事故预防措施,有效防止电力事故发生,国家能源局 在原国家电力公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》基础 上,归纳总结各电力企业近些年来防止电力生产事故反事故措施经验, 制定了《防止电力生产事故二十五项重点要求》。《防止电力生产事故 二十五项重点要求》在内容上增加了“防止机网协调及风电大面积脱网事 故”、“防止发电机励磁系统事故”、“防止电力电缆损坏事故”、“防止电力 调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故”、“防止水轮发电机组(含 抽水蓄能机组)事故”、 “防止串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故”、 “防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故”要求,修编了“防 止人身伤亡事故”等其他 18 项重点要求条款和内容,并在附录中列出了 对应各项重点要求应遵循国家有关法律法规和标准规范。

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生产管理知识-焊膏回流焊接(doc11)

焊膏回流焊接 焊膏回流焊接是用在 SMT 装配工艺中主要板级互连方法,这种焊 接方法把所需要焊接特性极好地结合在一起,这些特性包括易于加 工、对各种 SMT 设计有广泛兼容性,具有高焊接可靠性以及成本 低等;然而,在回流焊接被用作为最重要 SMT 元件级和板级互连方 法时候,它也受到要求进一步改进焊接性能挑战,事实上,回流焊 接技术能否经受住这一挑战决定焊膏能否继续作为首要 SMT 焊接 材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展情况之下。下面我们 探讨影响改进回流焊接性能几个主要问题,为发激发工业界研究出解 决这一课题方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第一面进 行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板另一面进行加工 处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一面软熔,而是同时 软熔顶面和底面,典型例子是电路板底面上仅装有小元件,如芯片 电容器和芯片电阻器,由于印刷电路板(PCB)设计越来越复杂,装 在底面上元件也越来越大,结果软熔时元件脱落成为一个重要问 题。显然,元件脱落现象是由于软熔时熔化了焊料对元件垂直固定 力不足,而垂直固定力不足可归因于元件重量增加,元件可焊性差, 焊剂润湿性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本原因。如 果在对后面三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂会使软熔时元件自对准效果变差。 未焊满未焊满是在相邻引线之间形成焊桥。通常,所有能引起 焊膏坍落因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升温速度太快;2, 焊膏触变性能太差或是焊膏粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷 或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5;焊剂表面张力太小。但是, 坍落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了未焊满焊料在表面张力 推动下有断开可能,焊料流失现象使未焊满问题变得更加严重。 在此情况下,由于焊料流失而聚集在某一区域过量焊料会使熔融 焊料变得过多而不易断开。除了引起焊膏坍落因素而外,下面因素 也引起未满焊常见原因:1,相对于焊点之间空间而言,焊膏熔敷 太多;2,加热温度过高;3,焊膏受热速度比电路板更快;4,焊剂润 湿速度太快;5,焊剂蒸气压太低;6;焊剂溶剂成分太高;7,焊剂 树脂软化点太低。 断续润湿焊料膜断续润湿是指有水出现在光滑表面上 (1.4.5.),这是由于焊料能粘附在大多数固体金属表面上,并且在 熔化了焊料覆盖层下隐藏着某些未被润湿点,因此,在最初用熔化

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

建立现代化邮区中心局生产作业组织模式

建立现代化邮区中心局生产作业组织模式 国家邮政局决定今后三年内全面推进邮政标准化工作, 这是我国邮政为提高邮政企业市场竞争能力,加快邮政现代 化建设进程重要举措。新中国邮政经过五十多年发展, 尤其是邮政独立运行四年来,在通信网路建设方面取得了重 大成就。一大批现代化邮件处理中心相继建成,邮件处理 机械化、邮件封发运输容器化、信息处理自动化生产作业 条件基本形成。随着邮政业务发展,我们为社会提供能 力和水平不断提高。同时,社会对邮政服务要求也越来越 高,不仅要做到准确及时传递邮件,还要满足用户对邮件 查询等要求。邮区中心局作为邮件传递处理重要部门, 其生产作业组织和邮件处理必须实行标准化。邮区中心局实 施标准化主要包括以下内容: 1.生产机构设置标准化。生产机构设置应以邮件处 理中心为重点,按照满足生产需求、简化作业程序原则进 行优化组合,根据各级邮区中心局功能和规模进行统一规 范。 2.作业流程标准化。生产作业流程是通信生产核 心,要按照邮件处理“三状化”要求,在满足邮件传递时 限前提下,以邮政综合网邮区中心局生产作业系统应用 为依据,对全网作业流程进行统一规范。 3.操作规范标准化。操作规范是生产人员进行作业 依据,必须用科学方法进行合理界定,使生产人员在 保证邮件处理质量前提下,操作程序最少,作业最优,从 而提高效率和效益。 4.生产管理标准化。现代化生产作业必须实行现 代化管理,没有现代化管理不可能发挥现代化设备 优势。我们应当按照国际标准化组织颁布ISO9000 族标准,对通信生产过程进行全面管理和规范,建立科学 合理质量体系,确保生产稳定运行。 推进邮政通信生产标准化是一个长期过程,不可能一 蹴而就。因此,必须要做到以下几点: 1.认识到位。要充分认识到推行邮政标准化工作是邮 政发展必然需求,是邮政现代化重要措施。我们要坚决 摒弃旧有思维模式,正确处理好全网统一规范和局部 特殊情况关系,做到局部服从整体。 2.措施到位。各邮政企业和生产单位应按照国家局 统一部署和要求认真做好内部生产作业组织调整。要有专 人组织实施,要采取有力措施对实施情况进行检查,对实 施中存在问题及时予以解决。 3.完成目标到位。要认真按照国家局确定目标和实 施进度安排组织实施,制定本单位详细实施方案,从而保 证全网统一进度要求。 4.宣传培训到位。标准化实施是一项综合系统工 程,既需要社会与邮政企业配合,也需要生产人员理解 和认真执行。各局要通过广泛宣传,使社会了解邮政现在 生产条件和对邮件标准化要求,做到邮件交寄标准化。 同时,要对内部处理人员进行生产作业标准化培训,确保 按规定进行操作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

改变401巴氏杀菌机工艺流程研究

1 改变 401 巴氏杀菌机工艺流程研究 摘要:401 杀菌机是上海饮料机械厂生产成套设备,原机运 行存在着一定安全隐患和对质量保证不稳定因素,本文对隐患 原因和改进方法进行了研究,供同行业参考。 关键词:杀菌机、工艺、安全 一、 401 杀菌机原始状态和工艺 401 巴氏杀菌机为板式杀菌机,自带均质机,由上海饮料机械厂 生产成套设备,主要由:均质机、三段式板式换热器、保温片和保 温管、热水加热系统等组成,原机运行存在着一定安全隐患和对质 量保证不稳定因素。 1、其原来对设备管路杀菌工艺流程是:CIP 把高于 90℃热 水供到 401 巴氏杀菌机物料平衡缸,90℃热水经过物料走过路径, 并保持 40 分钟,完成杀菌程序,该杀菌工艺存在弊端是:物料平 衡缸进料由浮球阀控制,实际杀菌时,物料平衡缸热水沸腾向外喷溅, 非常容易烫伤人,存在不安全隐患。热水、热量损失(杀菌一次大约 损失 200kg),浪费能源。 2、从杀菌机预热段到均质机这段路径,属于一般洁净区,无 须高温杀菌。而原机对此区域进行了杀菌,而杀菌时,均质机必须工 作,因此造成电能浪费、且增加了运动部件无效磨损,降低机器使 用寿命。 3、401 杀菌机工艺流程为:物料预热→均质→杀菌→保温 (生产不同品种时,通过 2 个手动三通球阀进行 300 秒和 20 秒工 2 艺转换)→预冷却(热回收段即物料预热段)→冰水冷却至出口温度。 当两种杀菌工艺转换时由两个三通球阀进行控制(20 秒和 300 秒),因此设备存在死角,并经常产生偶发质量事故,例如:当选择 20 秒杀菌工艺时:通过 2 个球阀控制保温片短接,杀菌时,热水只走 保温管,当球阀密封损坏或操作工人为操作失误时就会导致杀菌失 败:或导致保温片中有菌水渗入系统内,系统染菌,导致产品染菌 事故发生。当选择 300 秒杀菌工艺时,两个球阀之间有菌水也可 能因为上面原因渗入系统内,造成杀菌失败。 二、改造方案 1、针对以上存在问题我们经研究采取了以下改进措施: 杀菌时,暂时 401 巴氏杀菌机预热和均质段短接,CIP 供到 401 物料缸热水保持在 75℃左右,通过 401 加热到 90℃以上,杀菌结 束后,再 401 预热和均质段选上,水循环准备生产。要达到这样 杀菌工艺要求,必须对设备管路进行改造,需要安装 1 只手动蝶阀 F1 和 1 只手摇双 L 阀 F2,如图 1 所示。 2、产生质量隐患两个三通球阀去掉,当选择 20 秒杀菌工艺 时,直接用一段不锈钢管路连接,彻底保温片短接,如图 2 所示。 当选择 300 秒杀菌工艺时,用两个 90 度快装弯头 Z1 和 Z2 保温管 和保温片连接起来,图 2 里短接管 Z3 去掉,如图 3 所示。 改造后杀菌操作程序如下: 401 操作工手摇双 L 阀 F2 置于上位,打开蝶阀 F1(预热和 均质段短接),待准备好后(按照产品要求,连接相应保温管道等

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

麻醉设备使用中问题及其对策(DOC9)

麻醉设备使用中问题及其对策 现代麻醉借助大量仪器设备,使麻醉效果、安全性大为改善,麻醉医 师工作效率也有提高。但麻醉并发症和麻醉意外时有发生,其中至少部分 与麻醉医师对麻醉仪器设备操作使用不当或对来自设备信息没有及时注 意或正确判读有关。以下主要围绕麻醉设备正确使用和管理、人员培训等 方面探讨减少麻醉并发症和意外发生。 一、为什么需要麻醉设备 麻醉曾经在几乎没有设备条件下施行。现代麻醉有大量设备投入应 用,但麻醉医师仍是施行麻醉主体。作为人类,麻醉医师有他/她局限性, 而设备可在一定程度上弥补人局限性。 感觉局限性: 人感官只对一定范围内刺激做出反应,对不同刺激 判别也只有在差异达到一定量后才能区分。而设备灵敏度和分辨力可远 远超过人。如肉眼能看到紫绀时缺氧已经非常严重,而氧饱和度仪可分辨非 常小氧饱和度变化。二十世纪八十年代氧饱和度仪发明应用成为提高麻 醉安全性重要里程碑。设备提供反映病人情况信息延伸了人感觉。 体力局限性: 劳动可使人疲劳。曾经持续几小时手法辅助呼吸和反复 打气测血压是麻醉医师工作。呼吸机、自动血 压机把我们解脱出来。现在自动麻醉记录也已经进入临床。我们可以有更多 时间精力思考和应对复杂情况。不幸是太多自动化有时使人觉得无所 事事,注意力涣散甚至昏昏欲睡。 注意力局限性: 围麻醉期某些时段危险发生率较高,有些时段相对 较低,但没有一个时段是绝对安全。这就要求对麻醉全过程进行不间断 监控管理。但人注意力有限。心理学把注意称为是心理活动或意识对一定 对象指向和集中。在注意状态下人才能有效获取信息并作出反应,监控自 己行动和行为,从而达到预定目,避免失误,顺利完成相应工作任务。 注意力指向集中在一定对象后能保持时间是有限,这受到人需要、兴 趣、情感、经验和体能影响。精彩电视节目可连续几小时吸引我们注意 力,但监护仪上游动波浪线实在没有多少吸引力。高度注意力集中一般 只能维持30~60分钟。新出现有较强感官刺激作用信息常可吸引人 注意力向其转移。这就是为什么需要有声光报警。设备持续监测和自动报 警功能应该是守护者得力助手。麻醉中也不可以只专注一个目标,需要观 察内容很多,从手术进程到病人尿量等都应该关注。麻醉期间经常性操 作、记录、必要交谈都可能分散注意力。声光报警可以防止重要信息漏读。 二、设备局限性 仪器设备高辨别力和不疲劳性正是人所缺乏。监护仪能持续地监测 病人生理参数变化并进行显示。变化超过预定范围时可以按照设定程序触

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CO-TRUST CTS7-200PLC在注塑设备控制系统中应用(doc5)

CO-TRUST CTS7-200PLC 在注塑设备控制系统中应用 一、注塑机介绍   注塑成型是材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品方法,而 注塑机就是完成这个过程设备。注塑机集机、电、液于一体典型系统,因具有一次能够 成型复杂制品、后加工量少、加工塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前 已成为塑料成型加工主要设备。      1.注塑成型工艺      注塑成型是利用塑料热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转螺杆,物料在螺杆作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力作用下,把已熔融物料推到螺杆头部,与 此同时,螺杆在物料反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸活塞推力作用下,以高速、高压,储料室内熔融料通过喷嘴注射到模 具型腔中,型腔中熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好制品从模具顶出落下。      工艺流程图:         注塑机结构图:         2.注塑机控制特点      2.1 合模      合模过程可分为三段,先是低压高速,等模具接近闭合时转换成低压高速,完全闭合后 以高压锁模。      2.2 注射      注射过程分为两个阶段,第一阶段是把熔融物料高速注射入模具中阶段,此时压力 称为注射压力,第二个阶段是材料充满模具后所加压力称为保压压力。       注射压力过低会引起充填量不足情况。压力过高可使制件密度增大,收缩率减小,但 过高话则会使制件产品毛边或发生较大残留应力,有时还会使制件脱模困难。因此在调 试产品时候,应从低压开始并逐渐地提高,以确定合适一次注射压力。      保压压力是在物料充满模腔后至冷却固化后作用于物料上压力,在保压压力作用整个 时间称为保压时间。它作用是在防止毛边发生和过度充填基础上把伴随着冷却固化中 因收缩引起体积减小部分从喷嘴用融融料过行不断地补充,以防止制件因收缩而产生 缩痕(缩水)。其它压力设定一般比一次压力低。      2.3 背压压力      在进入下一次注射前螺杆通过旋转把熔融物料输送到料筒前部加以储备,此时螺杆 一边旋转一边料输送到料筒前部熔融物产生反压力而后退。为了调整和控制螺杆后退 方式,可在螺杆上加上一定和熔融物料相反压力,这就是背压。螺杆背压可以提高材

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

液封设置HGT20570.17—95(doc12)

液封设置 HG/T 20570.17—95 1 液封类型 液封装置常用类型有以下几种: 1.0.1 液封罐型液封装置 此种液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力,从而 防止空气进入系统内或介质外泄。为避免液封液倒灌入系统内,同时采用惰性气体亦通 过液封向系统内充气,保持系统内压力恒定,见图 2.0.2—1~2 所示。惰性气体可通过 压力调节系统自动向系统内充气。液封液通常采用水或其它不与物料发生化学反应液 体。此种类型液封在常、微压蒸馏塔和储槽放空系统中应用较多。 1.0.2 U 形管型液封装置 U 形管型液封装置是利用 U 形管内充满液体,依靠 U 形管液封高度阻止设备系 统内物料排放时不带出气体,并维持系统内一定压力。 液封介质通常是系统本身物料液体。此类型液封装置应用场合较多,见图 2.0.2—3~4 所示。 1.0.3 ∏形管型液封装置 此类型液封装置主要是通过∏形管高度维持设备内一定液面,并阻止气体不随排 出液体而带出,它是依靠∏形管液封高度来实现。∏形管高度应根据工艺要求液面高 度确定,见图 2.0.2—9~10 所示。此类型多用于设备内需要控制一定液面高度场合, 如乳化塔等。 1.0.4 自动排液器型液封装置 此类型多应用于系统压力较高气—液分离系统排液场合,如压缩机储气罐、 分离罐等自动排放凝析液。它是利用浮球在流体中所受到浮力原理而随液位改变沉 浮,同时启闭喷嘴孔,实现自动排液并阻滞气体外漏,见图 2.0.2—8 所示。此类装置广 泛应用于各种压缩机中间冷却器、气—液分离器、气体储罐内凝析液排放。 2 液封设置 2.0.1 需要设置液封场合 2.0.1.1 储存易燃液体或闪点低于或等于场地环境温度可燃液体设备,例如在 储槽排液或排气管处设置液封。 2.0.1.2 正常生产或事故以及系统内物料未全部放尽时停车检修动火情况下, 如有空气进入系统可与物料形成爆炸混合气体系统设备,或如有湿空气进入系统影 响产品质量系统设备。 2.0.1.3 需要连续或间断排放液体并使系统内气体不随液体带出或外漏设备排 放液体口处。 2.0.1.4 需要维持一定液面高度设备,在出液口加上液封管。 2.0.1.5 其他工艺要求需设置液封场合。 2.0.2 液封设置举例 2.0.2.1 塔器尾气放空系统 常、微压蒸馏塔,如果系统内物料不允许空气中水份带入,或物料与空气可形成 爆炸性混合气体时,放空系统需设置液封装置,见图 2.0.2—1~2 所示。为防止氮气压 力突然降低,使封液倒流入系统,液封管上部应维持一定高度和管直径容量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:139 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见(doc8)

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可此文件解密 交通部关于印发加强道路运输安全生产监督管 理工作意见通知 交通部交公路发[2002]356 号 各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团交通厅(局、委):   现《关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见》印发给你们,请结合本地 实际,认真贯彻落实。   附件:关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见 中华人民共和国交通部 二○○二年八月三日 附件: 关于加强道路运输安全生产监督管理工作意见   为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国 务院关于特大安全事故行政责任追究规定》有关规定,进一步加强道路运输安全生 产监督管理工作,保障人民生命财产安全,提出如下意见。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可此文件解密   一、充分认识加强道路运输安全生产监督管理工作重要性   近年来,各级交通部门认真实践江泽民总书记“三个代表”重要思想,把抓好道路 运输安全生产监督管理工作作为一项重要任务,认真履行行业管理职责,注重从源头上 抓起,建立健全了相应管理制度,先后开展道路运输安全管理年活动、道路危险化学 品运输专项整治活动和超限运输车辆行驶公路专项整治活动,加强了节假日期间道路 运输安全管理,取得了显著成绩。但是,仍然存在一些较为突出问题,主要是道路运 输安全生产管理基础仍很薄弱,特大恶性事故时有发生。尤其是近期以来,一些地方 连续发生多起特大事故,给国家和人民生命财产造成重大损失。   道路运输业是面向社会服务性行业,其安全生产状况如何,涉及千家万户,关系 生命财产安危,影响行业形象,是交通行业管理永恒主题。各级交通部门必须进一步 提高对抓好道路运输安全生产认识,牢固树立“安全第一,预防为主”观念,认真 贯彻落实党中央和国务院关于安全生产一系列方针政策,认真抓好各项安全管理规章 制度落实,扎扎实实地做好道路运输安全生产监督管理工作,以对党和人民高度负责 精神,确保道路运输安全生产形势稳定。   二、 做好道路运输安全生产监督管理工作指导思想   各级交通部门要以江泽民总书记“三个代表”重要思想为指导,坚持“安全第一、 预防为主”方针,按照建立社会主义市场经济体制要求,切实转变政府职能,健全 道路运输安全生产监督机制,全面落实安全生产责任制,切实加强对道路运输经营者、 营运车辆、营运驾驶员和汽车客运站源头管理,全面提高全行业安全生产水平,最大限

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

JIT基本知识

1 JIT 基本知识 精益生产是准时生产延伸和扩展。 JIT 产生背景 JIT,Just In Time 简称,中文意思:准时、适时。   日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一 高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是,从一开 始技术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国汽车生产方式。这其中除了当时 日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要原因 是,以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车工业 生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求能够提高产品竞争力生 产方式。 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载   在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段,而且对质量要 求也越来越高,随之给制造业提出新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则 话,生产过剩所引起只是设备、人员、库存费用等一系列浪费,从而影响到企业竞争能 力以至于生存。   在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生 产特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗生产方式即准 时制生产。 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式"总动员生产方式", 2 即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急 生产产品。这种方式造成了生产过程中物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产 线要么不开机,要么一开机就大量生产,这种模式导致了严重资源浪费。丰田公司 JIT 在 这种情况下就问世了,它采取是多品种少批量、短周期生产方式,大大消除了库存,优化 了生产物流,减少了浪费。 精益生产定义 精益生产(Lean Production):是在流水生产方式基础上发展起来,通过系统结构、人 员组织、运行方式和市场供求等方面变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式和并行设计、实行准时 化生产技术(JIT)、充分利用信息技术等为内容生产方式,最终达到包括产品开发、生产、 日常管理、协作配套、供销等各方面最好结果一种生产方式。 JIT 定义 JIT 指是,必要零件以必要数量在必要时间送到生产线,并且只所需要零件、 只以所需要数量、只在正好需要时间送到生产。 JIT 基本思想 JIT 生产方式基本思想是: 只在需要时候,按需要量,生产所需产品 也就是追求一种无库存,或库存达到最小生产系统。JIT 基本思想是生产计划和控制及库存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:207 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理知识-聆听制程声音(doc7)

聆聽製程聲音      MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為基石.尤其是在現今高度競爭時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準產品品質,更低價格,更好服務及附加價值.這一些已然影響許多公司營運策 略及日常運作.   品質源頭是製程,製程變異是品質起伏變化主要根源.在現今大量製造,分工 精細時代.如何聆聽到”製程微弱聲音”並下正確判斷而獲致有效控制?若是沒 有足夠並正確工具來得知事件真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍,那他解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力人,所造成損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已墳墓”.   為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 工具,使自己真能張開眼睛,看到未來正確出路–品質精良;顧客滿意.Cpk和GRR就 是這類工具中兩個相當重要成員.但是先提醒是:同樣工具,會因使用目不同, 而有不同使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同.   以下內容是根據敝人在所服務光電製造工程處內部訓練課程中編寫講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”方式來簡介今天主題:Cpk & GRR. 圖 1     若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質觀念尚停留 在合規格即可層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”模式.   上述對產品特性瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成影響有多少?   圖 2 示:從生產機具所生產產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 手法就可以瞭解品質問題肇因方向.但量具需先通過 GRR 驗證手法瞭解其 數據可靠性.

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精益生产过程管理

精益生产过程管理 一。生产计划 (一)精益生产计划特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令 投产顺序计划,而对最后一道工序以外各个工序只出示每月大致生产品种和数量计 划,作为其安排作业一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总 装配线,其余所有机械加工工序及粗加工工序等作业现场没有任何生产计划表或生产指 令书这样文件,而是在需要时候通过” 看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指 令。这一特点与历来生产管理中生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常, 也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序间生产量不平衡,因此,工序 间存在在制品库存也就是很自然事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一 道工序,其余各道工序生产指令是由“看板”在需要时候向前工序传递,这就使得:第 一,各工序只生产后工序所需要产品,避免了生产不必要产品;第二,因为只在后工序 需要时才生产,避免和减少了不急需品库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工 序,最后生产成品数量与生产指令数量是一致(在传统生产计划下,最后这两老往 往是不同);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要时候发出”,因此,能够 反映最新订货和市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场时间,从而提 高了产品市场竞争能力。 (二)精益生产计划编制程序与方法 在精益生产方式中,同样要根据企业经营方针和市场预测制定三阶段生产计划,即年度计 划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计 划。 1.年、季度计划 年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定,主要是规划大致准备生产产品品种和数 量,不把它具体化。 季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第 N-1 月制订第 N 月、 第 N+1 月以及第 N+2 月生产计划。这样制订出来第 N 月生产计划为确定了计划, 第 N+1 月以及第 N+2 月计划也只作为“内定”计划,随着时间推移,当第 N+1 月 变为第 N 月时,再进行确定。 2.月度计划 月度计划根据季度计划和月需求预测,确定月生产产品品种及每种产品产量。N 月生 产计划在 N 一 1 月中旬开始时确定,到 N-1 月中旬结束时再根据订货进行微量调整。 在 N 一 1 月下旬,进行所需零部件数量计算,并定各种产品每天生产量。由于产品 零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以 产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表 2(每月以 20 个工作日计)。 3.日程计划

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艾默生TD3300变频器在表面处理生产线中应用(doc7)

艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊化学材料过程,整条生产 线都使用是艾默生 TD3000 系列变频器,在生产线最后环节-收卷,使用是艾默生 TD3300 变频器。生产线后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图 1 所示:         1、 牵引三变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm;   2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作;   3、 收卷条件:   4、 卷径变化范围:216~1500mm   张力变化:200 牛~1800 牛   减速比:43   按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为:   Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1,   变频器输出转矩为:1/70=1.45%,   最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%;   按照计算出来转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制精度比矢量变频器速度控制要低 得多,我们变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下控制。综合分析现场工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下张力闭环控制。   二、 方案修改   修改后方案如下图 2 所示:         速度模式下张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 调节量。   同步匹配频率指令计算方程式:   f=(V×p×i)/(D×π)   V-材料线速度   P-电机极对数   i-机械传动比   D-卷筒卷径   变频器运行频率:   f1=f+△f   △f 为 PID 调节输出量   卷径计算:厚度积分法   根据材料厚度按照卷筒旋转圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。   线速度信号:   通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 增益和零偏,保证模拟量和线速度对应关系。   三、调试过程   按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。   1、 张力反馈装置调整:

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