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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:928 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
1 PPT模板下载:www.1ppt.com/moban/ 行业PPT模板:www.1ppt.com/hangye/ 节日PPT模板:www.1ppt.com/jieri/ PPT素材下载:www.1ppt.com/sucai/ PPT背景图片:www.1ppt.com/beijing/ PPT图表下载:www.1ppt.com/tubiao/ 优秀PPT下载:www.1ppt.com/xiazai/ PPT教程: www.1ppt.com/powerpoint/ Word教程: www.1ppt.com/word/ Excel教程:www.1ppt.com/excel/ 资料下载:www.1ppt.com/ziliao/ PPT课件下载:www.1ppt.com/kejian/ 范文下载:www.1ppt.com/fanwen/ 试卷下载:www.1ppt.com/shiti/ 教案下载:www.1ppt.com/jiaoan/ PPT论坛:www.1ppt.cn 安全生产双重预防机制知识培训 XXXXXXXXXX 2018年9月13日 目录/Contents 00 01 02 03 04 安全提示 双重预防机制概述 企业风险分级管控体系建设 组织机构与实施方案 企业隐患排查治理体系建设
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.08 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( ) At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( ) Be B g e e 数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量 e w ,其中 U (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成 , 2 b x2 c x 本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 x c .0 ,0 c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同: , g e f t R e R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1) . 1 g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2) . 1 g e f t g e E s R 企业家的期望效用则为: c e c t g e E s R 2 var 1 2 (3) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4) g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t 其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * * e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w 将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev 代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着 . 1 , b B e b A t
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激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( ) At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( ) Be B g e e 数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量 e w ,其中 U (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成 , 2 b x2 c x 本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 x c .0 ,0 c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同: , g e f t R e R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1) . 1 g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2) . 1 g e f t g e E s R 企业家的期望效用则为: c e c t g e E s R 2 var 1 2 (3) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4) g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t 其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * * e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w 将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev 代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着 . 1 , b B e b A t
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
现代生产管理理论与方法 TOC(约束理论) 第一节 TOC 的理论 一、 TOC 产生背景 约束理论(Theory of Constraints,TOC)是以色列物理学 家戈德拉特博士(Dr. Eliyahu M. Goldratt)在他的优化生产 技术(Optimized Production Technology,OPT)的基础上发 展起来的。 OPT 是 Goldratt 博士和其他三个以色列籍合作者创立的, 他们在 1979 年下半年在美国成立了 CreativeOutput 公司。接 下去的七年中,OPT 有关软件得到发展,同时 OPT 管理理 念和规则开始成熟起来。CreativeOutput 公司的发展几起几 落,后关闭。OPT 的软件所有权转让给一家名为 SchedulingTechnologyGroup 的英国公司。 TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。《The Goal》、 《The Race》这两本最初介绍 TOC 的书引起了读者的广泛兴 趣和实施这套理念的热情。TOC 最初被人们理解为对制造业 进行管理、解决瓶颈问题的方法,后来几经改进,发展出以" 产销率、库存、经营成本"为基础的指标体系,逐渐形成为一 种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论 和工具,并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。 1984 年,Goldratt 博士在他出版的第一本以小说体写成的 TOC 专著《目标》中,描述了一位厂长应用约束理论使工厂 在短时间内转亏为盈的故事。Goldratt 博士把一个企业比喻 作一条链子。链子连结在一起象征一个完整的系统,能够产 生巨大的力量,就像企业内部各个部门、科室互相配合、亲 密合作,为股东带来巨额利润一般。Goldratt 博士认为任何 一种体制至少都会有一个约束因素,从而阻碍它充分发挥潜 能。以企业为例,它经常为各种不确定的因素所阻碍,无法 实现利润最大化。这个系统就如同我们的链条比喻一样,约 束因素使它无法承受重荷而很容易断裂。这个简单而形象的 比喻深入人心,加上书中描述的问题在很多企业普遍存在, 使人读起来有亲切感。一时间,该书在全球畅销,销售 200 多万册。1986 年后半年,Goldratt 博士和 RobertE.Fox 共同创 立 Goldratt 研究机构。1991 年,当更多的人开始知道和了解 TOC 的时候,TOC 又发展出用来逻辑化、系统化解决问题 的"思维过程"(ThinkingProcess,即 TP)。TOC 理论就这样经 过不断地发展而逐渐成熟。 约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年代 逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专
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生产主管职业化训练教程 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2..处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备与培训基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1.5s 的沿革与重要性 2.5s 的目的与作用 3.5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析
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TOC(Theory of Constraints) 约束理论简介 约束理论(TheoryofConstraints,简称 TOC)是戈德拉特博士 (Dr.EliyahuM.Goldratt)在他的优化生产技术 (OptimizedProductionTechnology,简称 OPT)的基础上发 展起来的。戈德拉特最初开发的 OPT 软件用了有限能力排程、车 间控制和决策支持,由一家叫 CreativeOutput 公司经销。由于 戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上,他 被迫离开了这家公司。因此,当前存在早期以 OPT 命名的商品软 件和戈德拉特博士进一步发展的 OPT 哲理或 TOC,不要混淆。 OPT 有 9 条基本原则,这些原则在约束理论中得应用。它们是: 1.重要的是平衡物流,不是平衡能力; 2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的,而不是由 其本身能力决定的; 3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一 一个涵义; 4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时,而且是无法补 救的; 5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种 幻想,非瓶颈资源不应满负荷工作; 6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的;为保证瓶颈资源负荷饱满并 保证企业的产出,在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储 备。瓶颈工序前可用拉式作业,其后可用推式作业。 7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量; 8.批量是根据实际情况动态变化的,而不是固定不变的;加工批量 应当是一个变数; 9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进 度的优先级。提前期只是排进度的结果。 TOC 是在 OPT 的基础上发展起来的,它是一种在能力管理和现场 作业管理方面的哲理,把重点放在瓶颈工序上,保证瓶颈工序不发 生停工待料.提高瓶颈工作中心的利用率,从而得到最大的有效产 出。根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况, 设定管理的控制点。约束是多方面的,有市场、物料、能力、工作 流程、资金、管理体制,员工行为等,其中,市场、物料和能力是 主要的约束。根据市场的约束制订物料的初步生产规划,同步地用 能力约束修订,生成主生产计划(MPS);MRP/CRP 也同步运
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 库存管理方法:JIT 与 TOC 相结合 1 JIT 生产方式与 TOC 理论 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法,它的基本思想可用一句话来概 括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。约束理论(Theory Of Constraints TOC)是由以色列物理学家 Goldratt 博士在最优生产技术(Optimized Production Technology OPT)的基础上提出来的,这里的约束是指瓶颈环节上的资源超负荷。 JIT 产生在东方,而 TOC 源于西方,在产生背景的差异下,两者的运用准则和管理手段也不 同。JIT 追求零库存,认为库存是浪费,应当消除一切浪费;TOC 则强调瓶颈,在约束环节要合理的 设置缓冲。JIT 采用看板展开计划,各级生产单元依据所需满足的上级需求组织生产,整个生产系 统是拉动式的;TOC 以约束环节为基准,把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺 序、推动的方式展开。在能力平衡方式上,JIT 要求以密切协作的方式来保持需求的适当稳定,并 以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡;TOC 则善于不断地寻找瓶颈并消除约束,不断 地改善企业链条上最薄弱的环节。 JIT 与 TOC 本质上都内涵了先进的管理思想,对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT 要获 得成功对企业的内外部条件都有一定的要求:内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设 备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的市场经济环境、发达的信息技术、可靠的供 应商、良好的交通运输条件行装。但我国企业实际的内外部经营环境却与之有很大的差距。因此在 生产中追求消灭一切浪费,实现零库存的做法是行不通的。而 TOC 约束理论强调的是瓶颈,通过在 约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将 TOC 的思想方法与 JIT 结合起来,就可以较好地适应 企业的内外部环境要求,使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。 2 JIT 与 TOC 相结合的库存管理方法 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2.1 集成思路 通过前面的分析,提出以下的 JIT 与 TOC 的集成思路。以追求零库存作为企业的长期目标,以 寻找并改善瓶颈环节作为企业的短期目标。对于约束环节,在短期通过设置缓冲来解决,在长期要 找到问题的根源并从根本上解决问题,即通过改善不断地降低库存。企业以看板作为生产计划和控 制的工具和手段,因为应用看板能够有效抑制订货、生产或搬运过多的部件,以免造成浪 费,同时对各环节的进度能有效把握,发现异常。在不断的发现瓶颈 1-设置缓冲-解决问题 -降低库存-发现瓶颈 2......的循环往复的过程中就可以使企业逐步向低成本、零库存的目标迈 进。整个思路可以用图 1 来表示。 2.2 识别瓶颈 按 TOC 的定义,所谓瓶颈(或瓶颈资源),指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。 这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。其余的资源则为非瓶颈资源。要判别一个资源是否为 瓶颈,应从该资源的实际生产能力与它的生产负荷(或对其的需求量)来考察。这里所说的需求量 不一定是市场的需求量,而可能是为保证生产,其他相关资源对该资源的需求量。 寻找系统中的瓶颈有两种方法:一种是工序负荷比较法,负荷最高,最不能满足需求的就是瓶 颈工序所在;另一种是考察系统的运行,一般瓶颈工序前存在大量的在制品堆积。 2.3 看板管理 看板是实现准时生产的工具,它的主要作用是传递生产和运送的指令,并且可以防止过量生产 和过量运送,以防止造成浪费。要有效地应用看板,就必须科学计算看板的各项参数和发行枚数。 资材类看板和外协看板略有区别,资材类看板主要适用于仓库资材的管理。以下以资材类看板(简 称看板)为例进行库存管理方法的介绍。 2.3.1 看板的各项参数
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约束理论 如果没有约束,系统的产出将是无限的。现实当中 任何系统都不能无限地产出,所以,任何系统都存在着一个 或者多个约束。而任何的企业和组织均可视为系统,因此, 要想提高企业和组织的产出,必须尽可能打破各种约束。 任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣, 整个系统的强度就取决于其中最弱的一环。相同的道理,我 们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条 的一环。如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节 ——瓶颈或约束的环节——大力改进,才可能得到显著的成 效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克 服这个约束环节来进行改革。 以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基 于“约束”的管理理论,命名为约束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一 本以小说体写成的 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应 用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。因为书中描 述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销, 销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。 约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年 代逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专 门成立了约束管理研究小组。该小组认为:TOC 是一套管理 理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现 存的或潜伏的制约因素称为“约束”,通过逐个识别和消除这 些约束,使得企业的改进方向和改进策略明确化,从而达到 帮助企业更有效地实现其目标的目的。 关于 TOC 的这组报道,已经准备了好长时间,但编者 一直有所顾忌,因为想要以通俗生动的文字、在比较简短的 篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们的很多 读者如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC, 所以,我们还是有必要推出这组报道。 场景闪回 市场低迷使得许多企业的业绩衰退,库存持续增加。某 公司总经理为此忧心忡忡,不知从何下手才好。于是召集各 部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。 市场是公司对外的窗口,首先由市场经理发言。他认为 最近订单减少,主要因为产品的报价过高,客户要求杀价,
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www.3722.cn 大量管理资料下载 1 《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备和训练基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 【内容摘要】 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1.5s 的沿革与重要性 2.5s 的目的与作用 3.5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析 3.销售计划与生产计划 4.生产计划的准备工作 第十四讲 生产控制、采购及物料控制 1.生产进度的管制 2.生产管理组织 3.采购的时机、计划及原则 4.物料的分类与管理 第十五讲 质量与品质控制 1.品质管制概述 2.如何管理品质 3.品质变异来源 4.防止变异要诀 第十六讲 全员改善活动的展开 1.全员参与改善 2.目视管理 3.改善建议制度 4.设备管理方法 5.成本管理 6.文件管理 www.3722.cn 大量管理资料下载 2 第 1 讲 管理的基本概念 【本讲重点】 管理者必备的三种技能 理想管理者的特点 管理者的人性特质 主管的类型 企业都在追求一流的设备、一流的管理、一流的技术、一流的质 量、一流的服务。而设备、管理、技术、质量、服务,都是人创造出来 的。 管理者必备的三种技能 一个企业的目标都不外乎追求成长与利润,想要顺利地达到这个目标,就需要管理者与部属同心协力。因 此任何企业都迫切地追求优秀的管理人才,唯有拥有更多的管理人才,这个企业的组织活动才容易开展,达到 目标的速度才会提高。 然而,现实中真正了解自己所扮演的角色的管理者毕竟是少数,大多数管理者都还从事着跟一般职员相同 的工作,这就失去了设立管理职位的意义。 管理者必须具备的三种特殊技能: 1.良好的专业技能 不同的企业,不同的部门要求的专业知识都不尽相同。管理者对于自己所属单位的任务,不但需要深入地 了解,更要对自己所需的专业技术知识多加研究。 2.善于处理人际关系的技能 一个管理者如果不善于处理人际关系,即使他拥有再多的专业知识、再丰富的工作经验,也不能圆满地带 领部下完成预期目标。 3.缜密、系统的思考能力 管理者在从事各项工作中不会一帆风顺,为了解决发生的问题,最重要的就是要有冷静、缜密、系统的思 考能力,才能够做出正确的判断。 【自检】 作为一名管理者,你目前扮演着什么角色?还需要做哪些改进,才能充分发挥管理者的作用? 我目前扮演的角色: 我需要改进的地方: 理想管理者的特点 管理者面临的状况 老板如何看你,也就是说老板需要一个什么样的管理者。 员工怎么看你,也就是说员工希望有一个什么样的管理者。 管理者自我评价,也就是说管理者对自身实力应客观地评估。
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生产主管职业化训练教程 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2..处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备与培训基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1.5s 的沿革与重要性 2.5s 的目的与作用 3.5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析
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约束理论简介 约束理论(TheoryofConstraints,简称 TOC)是戈德拉特博士(Dr.EliyahuM.Goldratt)在他的优化生产 技术(OptimizedProductionTechnology,简称 OPT)的基础上发展起来的。戈德拉特最初开发的 OPT 软件 用了有限能力排程、车间控制和决策支持,由一家叫 CreativeOutput 公司经销。由于戈德拉特把重点从经 销软件转移到强调管理哲理和培训教育上,他被迫离开了这家公司。因此,当前存在早期以 OPT 命名的商 品软件和戈德拉特博士进一步发展的 OPT 哲理或 TOC,不要混淆。 OPT 有 9 条基本原则,这些原则在约束理论中得应用。它们是: 1.重要的是平衡物流,不是平衡能力; 2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的,而不是由其本身能力决定的; 3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义; 4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时,而且是无法补救的; 5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想,非瓶颈资源不应满负荷工作; 6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的;为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出,在瓶颈工序和总装配 线前应有供缓冲用的物料储备。瓶颈工序前可用拉式作业,其后可用推式作业。 7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量; 8.批量是根据实际情况动态变化的,而不是固定不变的;加工批量应当是一个变数; 9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。提前期只是排进度的结果。 TOC 是在 OPT 的基础上发展起来的,它是一种在能力管理和现场作业管理方面的哲理,把重点放在瓶颈工 序上,保证瓶颈工序不发生停工待料.提高瓶颈工作中心的利用率,从而得到最大的有效产出。根据不同 的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况,设定管理的控制点。约束是多方面的,有市场、物料、 能力、工作流程、资金、管理体制,员工行为等,其中,市场、物料和能力是主要的约束。根据市场的约 束制订物料的初步生产规划,同步地用能力约束修订,生成主生产计划(MPS);MRP/CRP 也同步运行。 TOC 把 MPS 比喻为“鼓”,根据瓶颈资源的可用能力确定物流量,作为约束全局的“鼓点”,控制在制品 库存量;所有瓶颈和总装工序前要有缓冲,保证起制约作用的瓶颈资源得以充分利用,以实现企业最大的 产出;所有需要控制的工作中心如同用一根传递信息的绳子牵住的队伍,按同一节拍(保持一定间隔,按 同一一步伐行进)。也就是在保持均衡的在制品库存,保持均衡的物料流动条件下进行生产。戈德拉特称 之为“鼓点一缓冲储备一绳”方法(drum-buffer-ropeapproach,简称 DBR 法)。 TOC 的理论还应用于航空公司、医院和其它非制造业领域。 OPT 软件系统 1、OPT 软件产品 OPT 软件包是实现 OPT 思想的主要工具。OPT 软件的应用,标志着 OPT 的发展达到了一个新的阶段。 OPT 软件首先是由 Creative Output 有限公司(COI)开发的。实践表明,OPT 软件的应用使许多企业都取 得了巨大的经济效益,因而 OPT 也越来越被人们所重视,OPT 软件的用户也由大型企业扩展到中、小型企业。 目前,最流行的 OPT 软件有 OPT2l 和 OPT5000,其中,OPT21 主要是针对大中型企业的,而 0PT5000 则是面 向小型企业的。 OPT2l 及 OPT5000 的主要输出有: 产品出产计划; 详细的生产作业计划; 交货期的执行情况; 资源的利用情况; 采购计划; 库存报告; 有关产出率和库存的财务报告。 2、OPT 软件的工作原理 OPT 软件系统主要基于一个保密的算法,该算法的核心在于识别瓶颈和对瓶颈的排程安排(排序)。从模 块构成来看,OPT 系统主要由 BUILDNET、SPLIT、SERVE 和 BRAIN 几个模块构成。其信息流如图 5 所示。具 体的运行步骤主要有:
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TOC 教程 第一篇 TOC 概述 1. TOC 释义 TOC 是英文 Theory of Constraint 的首字母缩写,中文译作"约束理论"。简单来讲,TOC 就是关于进行改进 和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则,可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着 哪些制约因素──TOC 称之为"约束",并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束,从而更有 效地实现企业目标。此过程如图 1-1 所示。 图 1-1TOC 是关于识别和消除"约束"的管理理念和管理原则 TOC 由三部分组成,结构如图 1-2 所示: 图 1-2TOC 的组成结构图 ①一套解决约束的流程。用来逻辑地、系统地回答以下为任何企业改进过程所必然提出的三个问题:改进 什么?(Whattochange?)、改成什么样子?(Whattochangeto?)以及怎样使改进得以实现? (Howtocausethechange?) ②一套日常管理工具。可用来大大提高管理效能,例如:如何有效沟通、如何双赢地解决冲突、如何团队 协作、如何进行权利分配等。这些日常管理的顺利开展,是成功解决约束的必备条件和基础性工作。鉴于 这方面的内容在其他管理理论中也多有涉及,本文则不再过多展开论述,而把重点放在 TOC 理论不同于其 他理论的方面。 ③把 TOC 应用到具体领域的具有创新性的实证方案。这些领域涉及生产、分销、营销和销售、项目管理和 企业方向的设定等等。 2.TOC 的形成历史和发展现状 约束理论根植于 OPT(原指最优生产时刻表:Optimized Production Timetables,后指最优生产技术: Optimized Production Technology)。OPT 是 Goldratt 博士和其他三个以色列籍合作者创立的,他们在 1979 年下半年把它带到美国,成立了 CreativeOutput 公司。接下去的七年中,OPT 有关软件得到发展,同 时 OPT 管理理念和规则(如"鼓-缓冲器-绳子"的计划、控制系统)成熟起来。CreativeOutput 公司的发 展几起几落,后关闭。OPT 的软件所有权转让给一家名为 SchedulingTechnologyGroup 的英国公司。1986 年后半年,Goldratt 博士和 RobertE.Fox 共同创立 Goldratt 研究机构,经过十年发展演进出我们今天所 知的 TOC。 TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。《TheGoal》、《TheRace》这两本最初介绍 TOC 的书引起了读者 的广泛兴趣和实施这套理念的热情。TOC 最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法,后 来几经改进,发展出以"产销率、库存、运行费"为基础的指标体系,逐渐形成为一种面向增加产销率而不 是传统的面向减少成本的管理理论和工具,并最终覆盖到企业管理的所有职能方面(注:产销率指单位时 间内企业获取的利润额,是 TOC 对企业目标实现程度的关键度量标准,下文有更进一步介绍)。1991 年, 当更多的人开始知道和了解 TOC 的时候,TOC 又发展出用来逻辑化、系统化解决问题的"思维过程" (ThinkingProcess,即 TP)。所以,今天的 TOC,就象当年的 OPT 在管理理念和软件两个方面共同发展一样, 它既是面向产销率的管理理念,又是一系列的思维工具。TOC 的简要形成过程如图 1-3 所示。 图 1-3TOC 的简要形成过程 很少有其他管理技术的发展历程象 TOC 这样几经变化和周折。今天,在 OPT 软件首次发布 18 年以后,TOC 的作用似乎刚进入为人广泛接受的起始阶段。APICS 对 TOC 的有效性和重要性给予了肯定,并于三年前成 立了一个专门研究小组(SpecialInterestGroup,简称 SIG),每年召开年会。TOC 的市场竞争也开始出现, Goldratt 研究机构已经不是 TOC 的产销率理论和 TP 方法的唯一开发者和供应者。有几家软件公司声称已
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激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武 汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面,因此委托人除了实施必要的监督措施外,都努力 寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行的努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为, 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单的模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下,企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准 确性的前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加,但 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常 数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量 (外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的, 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数,是企业家的成本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5:由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少, 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同: R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系 数,则委托人的期望效用为:
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激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面,因此委托人除了实施必要的监督措施外,都努力 寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行的努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为, 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单的模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下,企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准 确性的前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加,但 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常 数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量 (外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的, 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数,是企业家的成本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5:由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少, 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同: R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系 数,则委托人的期望效用为: . 1 g e f t s R v R E (1) 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束理论的理论九条管理原则 TOC 的基本思想在九条管理原则上得到了具体体现,这九条原则是实施 TOC 的基 石。与 TOC 相关的生产计划与控制的算法和软件,也是按照这九条原则提出和开 发的。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际的生产管理活 动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡,而不是生产能力的平衡。 追求生产能力的平衡是为了使企业的生产能力得到充分利用。因此在设计一个新 厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于一个已投产的企 业,特别是多品种生产的企业,如果一定要追求生产能力的平衡,那么即使企业 的生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有一 部分要积压。 TOC 则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈 机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际是做不 到的。因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变化;生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非约束”的利用程度不由其本身决定,而是由系统的“约束”决定的。 图 1 约束资源与非约束资源的关系 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 约束资源制约着系统的产出能力,而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产 出,而且会使库存和运行费增加。从图 1 所示的约束资源与非约束资源的四种基 本关系中,我们可以看出,关系(a)、(b)、(c)中非约束资源的利用程度 是由约束资源来决定的。如: o 关系(a):非约束资源为后续工序,只能加工由约束资源 传送过来的工件,其使用率自然受约束资源的制约; o 关系(b),虽然非瓶颈资源为前道工序,能够充分地使用, 使用程度可以达到 100%,但整个系统的产出是由后续工序,即约束资源 决定的,非约束资源的充分使用只会造成在制品的连续增加,并不改变产 出; o 关系(c),由于非约束资源与约束资源的后续工序为装配, 此时非约束资源也能充分地使用,但受装配配套性的限制,由非约束资源 加工出来的工件其中能够进行装配的,必然受到约束资源产出的制约,多 余部分也只能增加在制品库存; o 关系(d):非约束资源的使用程度虽不受约束资源的制约, 但显然应由市场的需求来决定。 从以上分析,容易看出,非约束资源的使用率一般不应该达到 100%。 原则 3 资源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。 “利用”是指资源应该利用的程度,“活力”是指资源能够利用的程度。按传统 的观点,一般是将资源能够利用的能力加以充分利用,所以“利用”和“活力” 是同义的。按 TOC 的观点,两者有着重要的区别:因为做所需要的工作(应该做 的,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做的工作(能够做的,即“活力”) 之间是明显不同的。所以对系统中“非约束”的安排使用,应基于系统的“约束”。 例如,一个非约束资源能够达到 100%的利用率,但其后续资源如果只能承受其 60 %的产出,则其另外 40%的产出,将变成在制品库存,此时从非约束资源本身 考察,其利用率很好,但从整个系统的观点来看,它只有 60%的有效性。所以“利
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生产主管职业化训练教程 内容提要 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备和训练基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度
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《约束理论 TOC 教程》 (99.01.04) 《约束理论 TOC 教程》 (99.01.04) 第一篇 TOC 概述 1. TOC 释义 2. TOC 的形成历史和发展现状 3. 关于 TOC 的创立人和发展者:Goldratt 4. Avraham .Goldratt 研究机构 第二篇 TOC 的前身:最优生产技术 1. OPT 的主要概念 1.1. 瓶颈(Bottlenecks)与非瓶颈 (Non- bottlenecks)资源 1.2. 按物流对企业的分类 2. OPT 的九条原则 2.1. 九条原则 2.2. 实施 OPT 的要求及条件 3. OPT 的计划与控制──DBR 系统 3.1. OPT 的计划与控制步骤 3.2.“鼓”、“缓冲器”和“绳子” 3.2.1.“鼓” 3.2.2.“缓冲器”,又称“缓冲” 3.2.3.“绳子” 4. OPT 软件系统 4.1. OPT 软件产品 4.2. OPT 软件的工作原理 第三篇 TOC 理论体系 1. TOC 基本概念 1.1. 企业目标和衡量标准 1.2. 约束(Constraint) 1.3. 产销率(Throughput) 1.4. Jonah 2. TOC 五大核心步骤 3. TOC 的思维流程(Thinking Process,简称 TP) 3.1. 概述 3.2. 关于 TP 的进一步理解 3.3. 工具介绍 3.3.1. 现实树 3.3.2. 当前现实树(CRT) 3.3.3. “消雾法” 3.3.4. “未来现实树” 3.3.5. 负效应枝条 3.3.6. 必备树 3.3.7. 转变树 4. 小结:五大核心步骤与思维流程 5. TOC 在企业运营中的应用 5.1. 链条分析 5.2. TOC 与企业决策 5.3. 双赢(Win-Win)的解决方案 5.4. TOC 是求得持续改进的系统级方法 5.5. TOC 的营销观念 第四篇 TOC 实施案例 案例 1: 福特汽车公司电器分部 案例 2: Bethlehem 钢铁厂 案例 3: 英国的一家幼儿学校 案例 4: 南非的 SilvaCel 纸浆厂 案例 5: 民航公司的餐品供应 第五篇 TOC 有关资料 1. 学习 TOC 理论的框架 1.1. 引子 1.2. 形成概念 1.3. 技术方案 1.4. 实施讲解 1.5. 实施事项和战略 2. 有关 TOC 的书籍 第一篇 TOC 概述 1.TOC 释义 by AMT 王玉荣、孔祥云 TOC 是 英 文 Theory of Constraint 的 首 字 母 缩 写, 中 文 译 作" 约 束 理 论"。 简 单 来 讲, TOC 就 是 关 于 进 行 改 进 和 如 何 最 好 地 实 施 这 些 改 进 的 一 套 管 理 理 念 和 管 理 原 则, 可 以 帮 助 企 业 识 别 出 在 实 现 目 标 的 过 程 中 存 在 着 哪 些 制 约 因 素 ─ ─TOC 称 之 为" 约 束", 并 进 一 步 指 出 如 何 实 施 必 要 的 改 进 来 一 一 消 除 这 些 约 束, 从 而 更 有 效 地 实 现 企 业 目 标。 此 过 程 如 图 1 -1 所 示。 图 1 -1 TOC 是 关 于 识 别 和 消 除" 约 束" 的 管 理 理 念 和 管 理 原 则 TOC 由 三 部 分 组 成, 结 构 如 图 1 -2 所 示: 图 1 -2 TOC 的 组 成 结 构 图 ① 一 套 解 决 约 束 的 流 程。 用 来 逻 辑 地、 系 统 地 回 答 以 下 为 任 何 企 业 改 进 过 程 所 必 然 提 出 的 三 个 问 题: 改 进 什 么 ?(What to change?)、 改 成 什 么 样 子 ?(What to change to?) 以 及 怎 样 使 改 进 得 以 实 现 ?(How to cause the change?) ② 一 套 日 常 管 理 工 具。 可 用 来 大 大 提 高 管 理 效 能, 例 如: 如 何 有 效 沟 通、 如 何 双 赢 地 解 决 冲 突、 如 何 团 队 协 作、 如 何 进 行 权 利 分 配 等。 这 些 日 常 管 理 的 顺 利 开 展, 是 成 功 解 决 约 束 的 必 备 条 件 和 基 础 性 工 作。 鉴 于 这 方 面 的 内 容 在 其 他 管 理 理 论 中 也 多 有 涉 及, 本 文 则 不 再 过 多 展 开 论 述, 而 把 重 点 放 在 TOC 理 论 不 同 于 其 他 理 论 的 方 面。 ③ 把 TOC 应 用 到 具 体 领 域 的 具 有 创 新 性 的 实 证 方 案。 这 些 领 域 涉 及 生 产、 分 销、 营 销 和 销 售、 项 目 管 理 和 企 业 方 向 的 设 定 等 等。 2.TOC 的形成历史和发展现状 约 束 理 论 根 植 于 OPT( 原 指 最 优 生 产 时 刻 表:Optimized Production Timetables, 后 指 最 优 生 产 技 术:Optimized Production Technology)。OPT 是 Goldratt 博 士 和 其 他 三 个 以 色 列 籍 合
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结构设计安全度专题讨论综述 (摘自《土木工程学报》第 32 卷第 6 期 pp75-pp77,1999 年 6 月) 1999 年 5 月 14 日。中国土木工程学会邀请在京的部分专家,举行了为期一天的结构设计 安全度专题讨论会。来自设计、科研,高校。政府部门等 16 个单位共 28 名专家参加了会 议。中国土木工程学会秘书长唐美树,常务副理事长。国家建设部总工姚兵。建设部科技 司司长李先逵先后在会上致词,强调了对安全度问题展开讨论的重要性,中国土木工程学 会并将于明年 5 月在杭州召开第九次年会,结构安全度将作为年会的主要议题。 讨论会由中国土木工程学会学术委员会副主任刘西拉教授主持。与会专家各抒已见,其中 既有共识,也有不同乃至对立的意见。以下是讨论发言的简要归纳。 1、关于可靠度设计理论 可靠度理论是分析结构安全性的一种有效手段。我国已颁布统一标准,要求结构设计规范 按可靠度理论设计。70 年代的我国混凝土结构、木结构和钢结构设计规范分别采用不同 的设计方法体系,在安全度的表达形式上互不相同,给设计或教学都造成不便,80 年代 用可靠度理论率先加以统一。但是,对规范采用可靠度理论,以及这一理论能否将各种结 构的安全度都统一在同一体系中,专家们持不同意见: (1)认为我国规范采用了先进的可靠度理论,用失效概率度量结构的可靠性,通过将抗 力和作用效应相互独立。将随机过程化为随机变量并以经验为校准点,成功地将这一理论 用于建筑结构设计规范中,这是我国规范先进性的一种表现。工程设计采用可靠度理论为 国际标准组织(ISO)所提倡,是国际上大势所趋;多次国际安全度会议也倾向于采纳 ISO 提出的在设计规范中采用可靠度理论的原则。可靠度理论一样重视经验,可靠度取值用校 准法确定。 (2)认为可靠度理论是分析和度量结构安全性的一种先进手段,但在应用上还有其局限 性,理论本身也有一些方面未能突破,比如结构可靠度分析的三个约束条件:将抗力与作 用效应分离,将随机过程变为随机变量,以及将截面承载力的安全指标 β 作为结构的可 靠指标,随着认识的发展都值得质疑。用概率可靠度理论需要进行大量数据统计,但不论 荷载统计或抗力统计都还存在一些问题,规范安全度还需考虑将来可能出现的荷载变化。 概率可靠度理论会有意或无意地简化、忽略本应考虑但又无法用这一理论处理的因素,如 一定程度的人为失误以及社会。经济因素等。可靠度理论强调三个正常,即正常设计。正 常施工和正常使用,但正常和不正常有时不易界定。匆忙地将可靠度理论推广于各种规范, 会带来一些不必要麻烦,比如地基基础规范中,地基承载力强度的设计值竟比标准值还高, 抗震设计规范中不得不引入调整系数。又如地下结构的荷载与其作用效应高度耦合,其不 确定性远大于荷载本身的不确定性、结构构件尺寸的不确定性。以及材料强度不确定性的 总和,而前者又难以估计,这时勉强采用可靠度设计往往徒有形式而无实效。有的专家指出, 水工结构的大坝设计目前只有苏联用可靠度理论,其它国家都用安全系数 k 大坝在不同工 作条件下的温度。渗透压力很难用统计确定,影响坝基稳定的地基软弱夹层及其分布也很 难凭少数钻孔取样确定其统计特性,所以用可靠度理论估计不了坝体的安全度。将可靠度 理论用于铁路工程结构规范要确定火车的荷载谱,现在花了很大力气已取得上万条荷载 谱,统计出了 50 年最大可能荷载,可是今后铁路上的火车荷载及其变化,更多地由铁路 部门指令所确定,与那些统计多不相关。 (3)认为分项多安全系数设计方法要比可靠度方法更为灵活实用。在确定安全系数时,
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约束理论 如果没有约束,系统的产出将是无限的。现实当中任何系统都不能无限地产出,所 以,任何系统都存在着一个或者多个约束。而任何的企业和组织均可视为系统,因此,要想 提高企业和组织的产出,必须尽可能打破各种约束。 任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣,整个系统的强度就取决于其中最 弱的一环。相同的道理,我们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条的一 环。如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节——瓶颈或约束的环节——大力改 进,才可能得到显著的成效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克服这个 约束环节来进行改革。 以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基于“约束”的管理理论,命名为约 束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一本以小说体写 成的 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。 因为书中描述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销,销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。 约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年代逐渐形成完善的管理体系。美 国生产及库存管理协会(American Product and Inventory Control Society, APICS)非常关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专门成立了约束管理研究小组。该小 组认为:TOC 是一套管理理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现存的 或潜伏的制约因素称为“约束”,通过逐个识别和消除这些约束,使得企业的改进方向和改进 策略明确化,从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。 关于 TOC 的这组报道,已经准备了好长时间,但编者一直有所顾忌,因为想要以通俗 生动的文字、在比较简短的篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们的很多读者 如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC,所以,我们还是有必要推出这组 报道。 场景闪回 市场低迷使得许多企业的业绩衰退,库存持续增加。某公司总经理为此忧心忡忡,不知 从何下手才好。于是召集各部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。 市场是公司对外的窗口,首先由市场经理发言。他认为最近订单减少,主要因为产品的 报价过高,客户要求杀价,因此应该降价一成以上,才有竞争力。另外,有些客户对产品质 量也有些抱怨,部分售出产品被客户退回,因此应该提高产品的质量水平。而公司在交货期 控制上也有些问题,有些有购买意向的客户对价格还可接受,但一听到交货期是接单 30 天 之后,就把订单转给别人做了。市场经理一口气提了“价格”、“质量”、“交货期”三项,每项 或多或少都触及公司的弱点。 于是,总经理请相关部门的经理谈谈各自的看法。财务经理认为目前的产品价格已没有 太多利润,如果再降一成,就已亏损,除非成本可以再降低。质量方面由质保经理回答,他 认为该公司的质量虽不敢自夸十全十美,但比起同业仍不至于太差,而这几年也持续推动一 些质量改善的运动,如 ISO9000 认证等。他希望趁此不景气时,多加强人员的教育训练, 以提高质量水平。制造部门主管认为,目前的交货期已从过去的 2 个月,竭尽所能缩短至如 今的 30 天。如果市场预测的准确性可以提高一点,缺料的情况也有所改善的话,交货期就 有机会再缩短一点。 听完以上的报告之后,总经理觉得各部门似乎都在尽力,而且表现比以往还好。但是,
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《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【内含产品】课程 16 讲 VCD 光盘 8 张 CD-ROM2 张 磁带 8 盒 文字教材 1 套 工具表单 1 套 【全套定价】 900 元 【提示】本站会员可按会员价购 买,或直接将折扣部分返还 【购买地址】北京工商大学综合楼 705 室 【咨询电话】 010-6898 3523;6898 3595 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 第十讲 日常管理制度与组织结 构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制 度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练
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TOC 教程 第一篇 TOC 概述 1. TOC 释义 2. TOC 的形成历史和发展现状 3. 关于 TOC 的创立人和发展者:Goldratt 4. Avraham Y.Goldratt 研究机构 第二篇 TOC 的前身:最优生产技术 1. OPT 的主要概念 1.1. 瓶颈(Bottlenecks)与非瓶颈 (Non-bottlenecks)资源 1.2. 按物流对企业的分类 2. OPT 的九条原则 2.1. 九条原则 2.2. 实施 OPT 的要求及条件 3. OPT 的计划与控制──DBR 系统 3.1. OPT 的计划与控制步骤 3.2.“鼓”、“缓冲器”和“绳子” 3.2.1.“鼓” 3.2.2.“缓冲器”,又称“缓冲” 3.2.3.“绳子” 4. OPT 软件系统 4.1. OPT 软件产品 4.2. OPT 软件的工作原理 第三篇 TOC 理论体系 1. TOC 基本概念 1.1. 企业目标和衡量标准 1.2. 约束(Constraint) 1.3. 产销率(Throughput) 1.4. Jonah 2. TOC 五大核心步骤 3. TOC 的思维流程(Thinking Process,简称 TP) 3.1. 概述 3.2. 关于 TP 的进一步理解 3.3. 工具介绍 3.3.1. 现实树 3.3.2. 当前现实树(CRT) 3.3.3. “消雾法” 3.3.4. “未来现实树” 3.3.5. 负效应枝条 3.3.6. 必备树 3.3.7. 转变树 4. 小结:五大核心步骤与思维流程 5. TOC 在企业运营中的应用 5.1. 链条分析 5.2. TOC 与企业决策 5.3. 双赢(Win-Win)的解决方案
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TOC高级生产管理培训 主讲人:朱大兵 TOC是什么? ⚫ TOC是Theory of Constraints的简称,中 文译为“约束理论”。美国生产及库存 管理协会(APICS)又称它为约束管理 (Constraint Management)。
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