SMT 技术资料 SMT 无铅意味着什么 近年来，电子材料、微电子制造、电子封装、SMT 等有关的国际 研讨会和学术交流会几乎都以无铅化问题为中心内容或者是主 要议题之一，大大小小的电子设备与技术展览中无一例外地打出 "无铅"的醒目标志，形形色色的无铅技术培训班和研修班也不断 地招生，几十种专业技术刊物几乎每一期都离不开无铅专题，有 的杂志刊物在明显位置每期发布倒计时标志，在百度和 Google 等网络搜索引擎上键入"无铅"二字，通常出现的信息在 30 万条 以上，如果键入无铅的英文"leadfree"，则会出现 7460 万项查 询结果，无铅之热由此可窥一斑。 那么，无铅到底意味着什么？目前，无铅这个词已经超出其字面 上的含义。狭义的无铅或者说无铅的本义是指，电子产品中铅含 量不得超过 0.1%(指重量百分比)。这一无铅标准源自欧盟在 2003 年 2 月 13 日颁布的《关于限制在电子电气设备中使用某些有害 成 份 的 指 令 》 ， 即 通 常 简 称 的 RoHS(Re- strictionofHazardOusmaterials)。这个指令限制在电子产品中 使用包括铅在内的 6 种有害成份。 与 RoHS 同时颁布的还有《电子与电气设备废弃物的指令》，通 常简称 WEEE(WasteElectricalandElec-tronicEquipment)，这 两个指令通常简称双指令，它们的目的是以法律手段减少电子产 品对环境的负面影响，因此也称为"绿色指令"。而目前在大多数 场合所说的无铅，实际上是指广义的无铅，即实施"绿色指令"有 关的各种法令、政策、标准、产品及技术等系统工程，而不仅仅 是无铅制造。 "绿色指令"的出台是人类文明进步的标志，无铅实施表明人类已 经开始正视电子废物污染问题，它已成为不可逆转的潮流。 我们只有一个地球，发展经济不应该以污染环境为代价。以人为 本，人文关怀是当今世界主流。对中国这样一个迅速发展的电子 制造和消费大国，如果只讲经济，不顾环境保护，不仅危害当代， 而且祸及子孙。 保护环境是要付出代价的，无铅化同样意味着电子制造不能一味 追求无限制地大批量过度制造，无铅化的难度远远超过一般人的 认识。产业链各环节如何应对无铅化 无铅化对电子制造企业来说，是一次技术实力和管理能力的挑 战。无论是设备、材料供应商还是生产厂，都面临着知识更新和 技术变革的压力，能否顺利完成无铅过渡是企业能否生存发展的 分水岭。 对于设备和材料供应商来说，机遇与挑战共存。在无铅化的进程 中，某些设备供应商率先推出了无铅产品，抢得了市场先机，某
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现代家具企业生产模式分析 序言 中国家具业同欧洲家具业相比究竟有多大差距 中科院在今年 2 月 18 日推出的《2005 年中国现代化报告》中指出：中国在本世纪下 半期进入世界前十名；2001 年我国和世界经济现代化水平相比较，比美国差 100 年，与 德国差 80 年，与日本差 50 年。那么中国的家具业同发达的欧洲家具业究竟有多大差距 呢？以我国一批知名的板式家具企业来对比，这些企业基本上实现了机械化生产，年产 值 1 亿－8 亿元，单位员工年产值 20 万元－30 万元，建厂历史 10 年－20 年。德国的知 名板式家具企业基本上实现了自动化生产，年产值在 10 亿－50 亿元，单位员工年产值 100 万元－200 万元，建厂历史 50 年-100 年。从数据对比，我们看到了在工业化水平和劳动 生产率方面的巨大差距。但我们还未看到的是在家具的产业链构成、生产经营模式、劳 动力素质（2005 年中国现代化报告提出面临十大挑战中，其中一条是“全国提高劳动力 素质”）方面的巨大差距。 中国家具业在改革开放二十年来所取得的成就 当然我们应该看到中国家具业在改革开放的近三十年的巨大成就，2004 年中国的家 具出额突破 100 亿美元，比 1995 年翻了近 10 番。随着信息时代的到来，世界正在面临 一场以现代制造技术为中心的产业革命。中国的家具制造业已经开始被世界瞩目，因此 更应以积极的姿态，去迎接这场产业革命（制造革命）带来的机遇和挑战。我们不但需 要加快家具创新设计能力、现代管理能力、快速制造能力，更需要加快提升信息技术的 应用能力，以全面提升家具制造业的竞争力水平。 去年广东出现“民工荒”给制造业带来的挑战 去年广东首次出现“民工荒”，对广东的制造业产生了较大的影响。今年春节刚过， 据“南方都市报”2 月 18 日的报道：“节后返穗外来工减少一成”。这里有两个主要原因： 一是“今年中央一号文件威力很大，进一步减免农业赋税，也将一部分农民工留在了当 地潜心务农”；二是“长三角地区薪醉更具吸引力”。这对于本身已经劳工紧缺的广东， 尤其是作为劳动密集型的家具制造业来说，是一个严峻的挑战。如果广东家具制造业还 是按传统的生产经营模式运作，必然民惨遭淘汰。因此面对越来越激烈的家具市场，转 变生产经营模式，加快技术管理创新是企业持续发展的必然道路。 1 家具企业生产模式现状 1.1 欧洲先进企业生产模式现状 龙头企业做终端产品，大多数企业做协作加工某一类零部件或某一项工艺（如 油漆或封边）；以龙头企业为核心，周边的中小企业作为卫星厂，实行专业化、协作化的
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21 世纪的先进电路组装技术 摘要： 本文概况介绍了先进 IC 封装技术最近的发展情况和 21 世纪的展望，简要叙述无源封装的兴起和封装方法，重点介绍了 先进 SMT 中的漏印、贴装和焊接技术的近期发展情况和 21 世纪 的发展方向，并对保护人类生存环境方面，信息产业领域关心的 免洗焊接技术和无铅焊进行了简要介绍。 关键词：SMT 表面组装技术，先进 IC 封装,BGA、CSP、FBGA、免 洗焊接、无铅焊料 20 世纪 90 年代是值得人们回忆的，无线通讯的兴旺、多媒 体的出现和互连网的发展，使全球范围的信息量急剧增加，要求 信息数据交换和输实现大容量化、高速化和数字化，从而促进了 电子信息设备向着高性能、高度集成和高可靠性方向迅速发展， 使电子信息产业迅速壮大和突飞猛进。支持这种发展进程和关键 技术就是先进电路组装技术的发展和推广应用。先进电路组装技 术是由先进 IC 封装和先进 SMT 相结合组成的电路组装技术。 先进 IC 封装技术近期发展和 21 世纪展望 电子元器件是电子信息设备的细胞，板级电路组装技术是制 造电子设备的基础。不同类型的电子元器件的出现总会导致板级 电路组装技术的一场革命。60 年代与集成电路兴起同时出现的 通孔插装技术（THT），随着 70 年代后半期 LSI 的蓬勃发展， 被 80 年代登场的第一代 SMT 所代替，以 QFP 为代表的周边端子 型封装已成为当今主流封装；进入 90 年代，随着 QFP 的狭间距化， 板级电路组装技术面临挑战，尽管开发了狭间距组装技术 （FPT）， 但间距 0.4mm 以下的板级电路组装仍然有许多工艺面临解决。作 为最理想的解决方案 90 年代前半期美国提出了第二代表面组装 技术的 IC 封装一面阵列型封装（BGA），其近一步的小型封装是 芯片尺寸的封装（CSP）,是在廿世纪 90 年代未成为人们的关注 的焦点，比如，组装实用化困难的 400 针以上的 QFP 封由组装容 易的端子间距为 1.0-1.5mm 的 PBGA 和 TBGA 代替，实现了这类器 件的成组再流。特别是在芯片和封装基板的连接上采用了倒装片 连接技术，使数千针的 PCBA 在超级计算机、工作站中得到应用， 叫做 FCBGA，正在开始实用化。第三代表面组装技术直接芯片板 级组装，但是由于受可靠性、成本和 KGD 等制约，仅在特殊领域 应用，IC 封装的进一步发展，99 年底初露头角的晶片封装（WLP） 面阵列凸起型 FC,到 2014 年期待成为对应半导体器件多针化和 高性能化要求的第三代表面组装封装。 IC 封装一直落后于 IC 芯片本身固有的能力。我们希望裸芯 片和封装的芯片之间的性能缝隙减小，这就促进了新的设计和新
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倒装芯片工艺挑战 SMT 组装 1 引言 20 世纪 90 年代以来，移动电话、个人数字助手(PDA)、 数码相机等消费类电子产品的体积越来越小，工作速度越 来越快，智能化程度越来越高。这些日新月异的变化为电 子封装与组装技术带来了许多挑战和机遇。材料、设备性 能与工艺控制能力的改进使越来越多的 EMS 公司可以跳过 标准的表面安装技术(SMT)直接进入先进的组装技术领域， 包括倒装芯片等。由于越来越多的产品设计需要不断减小 体积，提高工作速度，增加功能，因此可以预计，倒装芯 片技术的应用范围将不断扩大，最终会取代 SMT 当前的地 位，成为一种标准的封装技术。 多年以来，半导体封装公司与 EMS 公司一直在携手合 作，在发挥各自特长的同时又参与对方领域的技术业务， 力争使自己的技术能力更加完善和全面。在半导体工业需 求日益增加的环境下，越来越多的公司开始提供\\\"完整 的解决方案\\\"。这种趋同性是人们所期望看到的，但同 时双方都会面临一定的挑战。 例如，以倒装芯片 BGA 或系统封装模块为例，随着采 用先进技术制造而成的产品的类型由板组装方式向元件组 装方式的转变，以往似乎不太重要的诸多因素都将发挥至 关重要的作用。互连应力不同了，材料的不兼容性增加了， 工艺流程也不一样了。不论你的新产品类型是否需要倒装 芯片技术，不论你是否认为采用倒装芯片的时间合适与否， 理解倒装芯片技术所存在的诸多挑战都是十分重要的。 2 倒装芯片技术 \\\"倒装芯片技术\\\"，这一名词包括许多不同的方 法。每一种方法都有许多不同之处，且应用也有所不同。 例如，就电路板或基板类型的选择而言，无论它是有机材 料、陶瓷材料还是柔性材料，都决定着组装材料(凸点类型、 焊剂、底部填充材料等)的选择，而且在一定程度上还决定 着所需设备的选择。在目前的情况下，每个公司都必须决 定采用哪一种技术，选购哪一类工艺部件，为满足未来产 品的需要进行哪一些研究与开发，同时还需要考虑如何将 资本投资和运作成本降至最低额。 在 SMT 环境中最常用、最合适的方法是焊膏倒装芯片 组装工艺。即使如此，为了确保可制造性、可靠性并达到 成本目标也应考虑到该技术的许多变化。目前广泛采用的 倒装芯片方法主要是根据互连结构而确定的。如，柔顺凸 点技术的实现要采用镀金的导电聚合物或聚合物／弹性体
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清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程与生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计和工艺管理 49 第 5 章 生产能力和生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址和布局 102 第 7 章 生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产的组织和控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织和控制 180 第 10 章 项目管理和优化 207 第 11 章 现场管理和作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来，现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面：一是随着全球范围大市场的形成与发展，加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争，迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存与发展。这就要求企业在生产运营管理上必须做出新 的努力，寻求新的理论和技术。另一方面，信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战，生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理，扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理，更重要的是，生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动， 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此，学习现代经济环境下的生产运营管理，为提高企业的竞争力， 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动，人类就无法生存，社会也 无法发展。所以，自从企业这个组织形态出现以来，生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化，人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此，现在的生产管理（Production Management）被很多人改为运营 管理（Operation Management）或生产运营管理（Production/Operation Management）。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思，而 Operation 的含义较广泛，可以指 既包含制造有形产品的制造活动，又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前，激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求，这种环境要求包括四个方面： 时间（T）、质量（Q）、成本（C）和服务（S）。T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面 的要求，即交货期要短而准；Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求；C 指满足 顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求，即不仅产品在形成过程中的成本要低， 而且在用户使用过程中的成本也要低；S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务，如产品售前服务及售后服务等。 因此，生产运营管理的根本任务，就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品和满意服务。为实现生产运营管理的根本任务，由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 （1）如何保证和提高产品质量 质量包括产品的使用功能（functional quality）、操作性能（quality of operability）、社会性能（quality of sociality，指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能）和保全性能（maintainability，包括可靠性、修复性以及日常保养性能）等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征，就要进行质量管理（quality management），包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。 （2）如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里，产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。在 现代化大生产中，生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万，如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来，筹措到位，是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理（delivery management）。 （3）如何才能使产品的价格既为顾客所接受，又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用，涉及生产率的提高， 还涉及企业资金的运用和管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理（cost management）问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求，是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中，这三个方面的要求是互相联系，互相制约的。提高质 量可能引起成本增加；为了保证交货期而过分赶工，可能引起成本的增加和质量的降低。 所以，为了取得良好的经济效益，生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能， 做到综合平衡。 QDC 管理是生产运营管理的基本问题，但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管
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IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难 追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句 话真是至理名言啊，不同的人利用时间的能力有高有低， 不同的企业利用的时间也参差不齐，这也是企业成败的 一大关键呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率 就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进 行，结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进 行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 目 录 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析
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如何攻克设备采购大客户 大客户采购目的是不容易衡量的，可能性很多：如节省原材料，提高产品的竞争力，甚 至可能非常简单：以前的采购人员离职了，新的采购人员，或者新的领导不想用以前管理者 用过的供应商。在不清楚这些背景的情况下，要成功完成销售的确不容易。 圣路可商务咨询公司研究发现，拿下大客户，并不全是因为销售顾问的专业力量（左脑） 在起最后的决定作用。那么右脑感性的作用力量到底有多大？如何应用？ 多数人无法区别这两个等式的不同： 6+2=8 8=6+2 作为销售行为培训的研究者，我关心销售人员如何看待这两个等式，他们之间有什么不 同。其中，重要的不同是，6＋2 只有一个标准的、正确的答案，而 8=？的答案则不止一个。 这与销售人员有什么关系？面对每一个潜在客户，他们都应该是 8=？的心态，而不应该是 6+2＝？的心态，前者是右脑的感知，后者是左脑的逻辑思维，后者的心态是终止型的，当 得出结果 8 时，人们的思维已经停止了，但是，从 8 出发开始的思维却是多样的、创新的， 是销售人员最需要的一种探求潜在客户各种可能性的心态。销售人员不能被无形的思维模式 限制了自己寻求创新销售模式的思考，这就是两个等式重要的区别。 在针对大客户的高级销售培训中，这两个等式是圣路可商务顾问公司常用的一个测试， 测试的结果不重要，重要的是通过训练来提升销售顾问的右脑能力。在大客户销售中，全脑 博弈技能针对性表现在销售顾问通常最缺乏的四个方面： 一、大客户关系的复杂程度 1.动机问题 大客户在采购时表现出组织动机，组织动机受个人动机的驱动。动机的不同影响销售顾 问的销售行动。 动机问题的研究成果在 2004 年《销售与市场》案例版第五期发表过，这里不再介绍。 组织动机是每一个客户都要考虑的，也都是会表示的，如这次采购要达到消减成本的目的， 或提高原材料的质量等。采购是由具体的人实现的，大客户采购参与的人会很多，而每一个 人都可能会有回扣的心理，这是与组织动机相违背的个人动机。学习掌握全脑博弈的一个重 要目的就是，识别有效的与组织动机一致的那些个人动机。比如，银行信息部主任的个人动 机就是与组织动机一致的，但他仍然是个人动机：张主任希望在采购主机前，获得操作这些 主机设备的知识，从而获得一个认证的证书，这样有利于更加有效地管理和操控主机。这是 正当的动机，是符合组织要求的动机，但是，实现的最终利益同样作用在个人身上，以后张 主任在银行大型机领域就多了一个金牌，相对来说跳槽提高待遇等目的就容易实现了，而这 又是典型的个人目的了。所以，动机问题是在接触大客户前必须通过逻辑思考、系统分析研 究的。 一些跨国企业的优秀销售，总是定期回顾客户情报，尤其是对大客户中关键采购人物进 行动机的系统化分析。 2.决策影响 大客户采购时不是一人决策，是多人决策，是一个客户方内部多个因素、多种力量综合 的结果，一个销售顾问操控如此复杂的多个力量，需要有全脑博弈的能力。 对决策影响的多种因素之间的制约、牵制进行分析是一个左脑过程，有利于在接触客户 前就充分了解客户组织中什么人做什么样的决策。大客户采购一般包括 6 个角色：发起人、 信息门卫、决策影响者、决策人、采购人、专家。在此基础上，还应该会有客户组织中的营 销人员、销售人员、具体产品或者设备的使用者，最后还有一个就是客户，即客户的客户。 最重要的是在你的客户心目中，排列在第一位的绝对不是你，次序是：第一是他的客户，第 二是他的竞争对手，第三是他的个人发展。你，不过是他实现所有这些重要次序的一个工具， 你可以在客户心目中建立对你这个工具重要性的识别，这就是你面对的挑战。 由此可见，大客户组织中的角色识别是一个重要的模块，通过对以上 10 个角色的识别 来提高对大客户组织复杂性的认识，并掌握有效利用这些相关关系的诀窍。对 10 个角色有 效排序是高级销售顾问左脑思考面对的挑战：到底谁是第一重要的；在与客户建立关系过程 中，何时、何人是最重要的，为什么，如何协调相关的关系；什么才是关系的可靠度测量。 3.决策周期 大客户从有采购意向到真正落实采购的过程是漫长的。期间，销售顾问右脑的水平非常 重要。其中，人与人之间的关系从初步建立、认识，到熟悉、信任、信赖，再到将一个庞大 的合同交给销售顾问，不同阶段彼此之间的关系经历着考验、刺激、激化、缓和、平稳不同 的态势。右脑从事的多数是文学艺术活动，建立形象认知，建立模糊的感觉，在纷乱的现象 中迅速判断出关键的因素，并付出相应的行动，这是一种本能行为，这个本能行为是可以训 练出来的。这个本能有利于在左脑分析没有准备的情况下，通过右脑的反应来适应客户的要 求和挑战，从而有效应对客户决策周期较长的大客户销售。 有效建立初期的客户关系，尤其是大客户关系首先基于对大客户的系统认识，也是一种 逻辑认知。这也是为什么跨国公司对自己一线的高级销售顾问进行周密的培训，反复不断的 培训，而培训主题一而再再而三的就是客户需求分析、客户动向分析、客户近期问题。如诺 基亚从事电信设备销售的人员，每周都有集中的例会，都是老生常谈：中国移动最近动向揭
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先进生产管理模式的应用研究 对于近代管理学而言，过去的 20 世纪是一个从幼稚到成熟发展的百年。虽然迄 今为止仍有学者不承认独立的“管理”的存在，但无法否认管理理论和实践的发 展对 20 世纪人类文明和社会进步的重要意义。在新的世纪中，管理学将面临更 大的挑战，也必将有更大的发展。如何顺应企业管理的发展趋势，迎接新世纪的 挑战，是我国企业界和管理理论界面临的重大课题。 一、21 世纪企业管理发展的若干趋势 全面分析 21 世纪企业管理的发展趋势无疑是十分困难的。但我们至少可以 根据管理学自身发展的轨迹和环境发展变化的预测，对企业管理发展的若干趋势 进行判断。 （一）现代信息技术的发展将给企业管理带来全方位的、革命性的影响。 随着现代信息技术的发展，计算机的应用领域已拓展到政治，经济、文化、 军事、科技等人类社会活动的各个方面。既然信息社会的到来对人类社会的各种 活动都产生巨大影响，那么，首当其冲，企业管理作为人类社会的重要的和基本 的经济活动，自然要面临着巨大的变革。从 1954 年美国通用电器公司将电子计 算机用于工资计算开创电子计算机辅助管理新纪元始，至今世界上 80％的计算 机是用于管理领域，尤其是现在企业管理的理论、思想和方法多是以现代化大生 产的工业社会为背景产生的，显然信息社会给企业管理带来的变革一定是革命性 的。而且这种革命性的变革是全方位的，涉及 20 世纪管理学所关注的所有主题： 管理与管理者、领导、组织与人事、效率、市场与顾客、竞争与战略、管理创新 与组织变革、大公司组织结构和管理全球化等。莫顿（Morton M. S．Scott）的 研究表明，这种变革至少可以归结为六个方面:1 信息社会给企业生产、管理活动 的方式带来了根本性的变革；2 信息技术将企业组织内外的各种经营管理职能、 机制有机地结合起来；3 信息社会的到来会改变许多方面产业的竞争格局和态势； 4 信息社会给企业带来了新的、战略性的机遇，促使企业对其使命和活动进行反 思；5 为了成功地运用信息技术，必须进行组织结构和管理的变革；6 企业管 理的重大挑战是如何改造企业，使其有效地运用信息技术适应信息社会，在全球 竞争中立于不败之地。 （二）以重视人在企业中的作用为核心，创新各类管理理论和实践。丰富“人 本管理”的思想。
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服装 IE 工程 第一章：导论—什么是“工业工程（IE）”与“工业工程师” IE（工业工程 Industrial Engineering）起源于美国，是在泰勒 科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高 生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态 而获得巨大整体效益。它是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工 程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、 决策分析等，甚至 吸收了统计方法与信息科技的发展、网络规划技 术与行为科学等方面的研究和实践经验。 IE 的目标是改善工厂的生 产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管 理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理 的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 通过学习使学员能够把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Si mplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的 IE 管理，从制定做出工序操作标准，劳动定额工时，工艺、流程现场管 理乃至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥 IE 技术管理的作用。 很多人把ＩＥ与企业管理混为一谈，这是极端错误的，它实际上是 技术与管理的一体化，我们知道最早的手表为机械表，利用弹簧驱动 计时系统，后来大概在上个世纪７０年代出现了电子表，再后来电子 与机械融为一体形成了今天的电子机械表，这是最简单的“机电一体化” 例子，工业工程的“技术—管理一体化”（“技管一体化”）也是同样的 道理。 工业工程在国外已经有一百多年的历史，是美国七大工程学科之一。 它融工程和管理于一体，对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大 推动作用。工业工 程是关于复杂系统有效运作的科学，它将工程技 术与管理科学相结合，从系统的角度对制造业、服务业等企业或组织 中的实际工程与管理问题进行定量的分析、优化 与设计。它是一门 以系统效率和效益为目标的、独立的工程学科。 清华大学工业工程学科发展始于 20 世纪 90 年代，1993 年第一 批获准设立工业工程硕士专业，1997 年起设立本科专业并开始招生， 后又获准按 "管理科学与工程"一级学科授予工业工程方向工学博士 和硕士学位。2001 年 10 月正式成立工业工程系，特聘美国工程院院 士、普渡大学萨文迪教授出任首届 系主任和讲席教授。2004 年 10 月萨文迪教授已顺利完成第一任期并续聘第二任期（2004.10～2007.1 0）.工业工程系现有教职员工 23 人，其 中教师 18 人，均为留学归 国的博士或在国外进修过的中青年教师。 Salvendy 教授为清华大学工业工程系确立的目标是在较短的时间内， 建成世界一流的工业工程学科。建系三年来，工业工程系已实现了跨 越式发展。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 北京市“十一五”时期安全生产规划 北京市安全生产监督管理局 2006 年 目 录 前 言 ........................................................................................................1 一、北京市安全生产现状、主要问题和面临的形势....................4 （一）“十五”期间安全生产工作回顾 .......................................4 （二）主要问题..................................................................................7 （三）形势和挑战 .............................................................................8 二、指导思想与规划目标....................................................................10 （一）指导思想................................................................................10 （二）总体目标................................................................................10 三、主要任务 ..........................................................................................12 （一）健全完善安全生产监管体系 ............................................12 （二）建立安全生产应急救援体系 ............................................13 （三）建设安全生产信息管理平台 ............................................14 （四）加强安全生产法制建设 .....................................................14 （五）深化重点行业和领域专项整治 ........................................15 （六）实施重大危险源动态监控.................................................17 （七）治理重大事故隐患 ..............................................................18 （八）强化企业安全生产管理 .....................................................18 （九）推进安全生产中介机构建设 ............................................20 （十）加强职业危害监督检查 .....................................................21 （十一）大力弘扬安全文化..........................................................21 （十二）强化安全生产培训..........................................................22
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
ROHS 基础知识汇总 有害物质限制指令（RoHS）和报废电子电气设备指令（WEEE）不久将要求公司 改变设计、制造、追踪、及新产品投放市场的方式。为了给顺应 RoHS / WEEE 的电子设计和制造提供必要的控制程序，原始设备制造商(OEM)和电子制造（与 设计）服务(EMS)供应商必须合作开发产品策略。采用的策略必须根据客户的要 求制定。此次讨论将引入 3 个产品类别。 1. 高可靠性免除类：由于其终端市场应用，高可靠性产品属于 RoHS 免除产品。 例如某些军事、航空、及移植医学产品等。这些产品要求提高操作可靠性标准， 并因此从环境指示中免除。然而，这些指令的全球效应正显著影响着这类产品。 无铅零件长期可靠性问题和新的置换合金长期数据缺乏严重影响到这类产品。现 已有重大的实验设计(DOE)和包括但不限于锡晶须的全球长期可靠性问题研究， 并将持续进行。需要更多的长期研究。军用标准构件和无锡构件将继续长期使用， 直到这些研究提出可行选择。很不幸，商业组件将不作为这类产品中的无铅产品。 产品将经受混合技术入侵实验，即，同一物料单(BOM)的无锡构件和无铅零件混 合。更重要的是，大部分入侵使其实现机板等级设计，而无需 OEM 知识。2005 年夏季的 Avnet-TFI 调查显示，28%的构件制造商没有计划用新的构件编号专门 识别他们的无铅构件。如果在产品设计阶段管理正确，这不会引起严重问题。然 而，对于已处于产品周期的产品危险提高了，因为无铅构件已处于市场运输中超 过 1 年（……保守估计）。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混 合技术入侵的风险。选择包括寿命购买、从经纪人市场采购构件、销售后市场铸 造和铅重镀或"镀铅"。OEM 的和 EMS 供应商在决定使用哪种降低风险策略之前 应考虑产品寿命周期和下属成本（非重现和重现）。 预计不愿意支持无锡和无铅生产线的制造商的无锡零件会加速退化。事实上， 2005 年同一调查显示，只有 36%的供应商计划合理处理不顺应存货，其中 31% 没有供应无锡构件的计划。显然，构件寿命周期分析应成为设计周期中的必然里 程碑。 2. 顺应要求类：产品必须顺应欧盟指令。显然，顺应对 OEM 来说是一个业务问 题。立法将决定顺应要求，但是市场将决定构件可用性、制造服务供应和合金使 用。因为在高可靠性类别中，混合技术入侵将是一个显著的焦点，尤其是对于目 前处于生产周期的产品。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混合 技术入侵的风险。 RoHS 禁止的 6 种物质得到了重点强调，但是对"其它"指令的重视却很少。2003 年 6 月 30 日生效的 2003/11/EC 指令中的 2 中阻燃剂，限制了行销和使用五溴 二苯醚(pentaBDE)和 octaBDE。没有注明免除。"物质不可投放市场或作为物质 或物质成分或浓度高于 0.1 %的预备成分使用。" 对于新产品或产品重新设计，设计者应在设计周期早期制定顺应限制。如果没有 适当实现最优化，应对工程部进行制造工艺和消极结果教育。设计回顾讨论应包 括湿度灵敏性水平(MSL)、构件电镀选择、零件最高回流温度、热平衡、及要求 的 PCB 处理。早期包含的制造将是成功的诀窍。 预计构件成本不是显著的成本来源。主要的成本来自更高温制造工艺、高端立法 要求、及其要求的全部追踪基础。实行前摄设计、制造和信息管理策略将推动顺 应 RoHS / WEEE 的转变。 3. 顺应免除类：有的产品由于其免除状态或有限的产品寿命不必实行顺应。由 于无锡和无铅构件与目前的无锡制造工艺一致，OEM 很可能关注他们产品的混 合技术入侵。然而，面对全球顺应的挑战，EMS 供应商还必须显露附加存货控 制和物流成本。这一类别面临的最大挑战是零件退化。 方法 Sparton 电子采用 3 个阶段的计划同时实施 3 个类别。要求为所有 3 个产品类别 提供服务的 EMS 公司必须有能力运行无锡和无铅制造工艺。服务供应商必须能 够识别非顺应零件和顺应零件，在运行中调整制造工艺，并维护要求的信息和控 制要求的操作中必要的工艺。 第一阶段：BOM 分析是最先和最重要的一步。其产量将决定产品最优策略。不 论对哪类产品，都应定期实施新设计或现有产品的 BOM 分析。 一项 BOM 分析至少应包括退化筛选；用于二级互连的电镀处理（如导线、球、 插头）；湿度灵敏性水平(MSL)；及寿命周期预测。 为顺应 RoHS 公开要求并与无铅制造工艺一致，第 2 类产品应包括附加数据，如 有害物质浓度；顺应日期；包装日期码；工艺限制（如最高封装温度）；及在原 始零件不适情况下的变更。 Sparton 运用诸如 i2 科技、Part Miner、Rohs-Weee.org、Total Parts Plus、工程 部员工、及高级制造组的第 3 方工具分析物料单、预测寿命周期、维护顺应和非 顺应零件数据、进行分类评估、及为客户提供降低风险策略的建议。 第二阶段：第 2 类（顺应要求）产品的下一步是工艺兼容性分析。进入第二阶段 表明第一阶段评估以"最小努力"分类。也就是说，可以通过最小的努力轻松地将 构件转化为他们的顺应零件（如，原始零件可转化为构成、安装、及功能性相等 物(FFF)）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
IE IE 方法教材 方法教材 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的人觉得 时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间 消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至理名言啊，不同的用时 间的能力有高有低，不同的企业利用的时间 也参差不齐，这也是企业成败的一大关键 呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效 率就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不知不觉 中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定 量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章 IE 概述 一、IE 的开始 ＩＥ是英文 Industrial Engineering 的简称，直译为工业工 程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技 术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创 新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。简单地说，IE 是改 善效率、成本、品质的方法科学。 一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 1856~1915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 1868~1924）是 IE 的开山鼻祖。 十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业 方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。结果，不仅生产 效率得以提高，工人的收入也得以增加。从而开创了工业工程研究的先河。 泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析， 而不是依赖直觉，进而提高生产效率。不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作 业测定”（Work Measurement 简称 WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering 简称 ME）的始祖自居。 我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识 IE 和它所起的作用。 二、勒和吉尔布雷斯的研究事例 1．铁锹研究 1898 年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象： 当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不 动达五六百名。优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。 同时一个是基层干部要管理五六十名搬运工，且所涉及的作业范围又相当广泛。 在一次调查中，泰勒发现搬运工一次可铲起 3 又 1/2 磅（约 1.6 公斤）的煤粉， 而铁矿石则可铲起 38 磅（约 17 公斤）。为了获得一天最大的搬运量，泰勒开始着手 研究每一锹最合理的铲取量。 泰勒找了两名优秀的搬运工用不同大小的铁锹做实验，每次都使用秒表记录时 间。最后发现：一锹铲取量为 21 又 1/2 镑（约 10 公斤）时，一天的材料搬运量为最 运用 运用 IEIE 方法提升工作效率，事半功倍。 方法提升工作效率，事半功倍。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：991 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
ZERO Program 第 1 页共 4 页 制造型企业基础管理培训 生产计划与物料控制 课程提纲 提案：ZERO Program 零牌专家组 主讲：首席顾问 祖林 型号多、批量小、出货急、计划变更频繁……这就是计划和制造部门面临的 现状。 供应商延迟交货、质量问题多，有时还被供应商“抛弃”……采购及物料调度 部门也有苦难言。 随着社会进步和竞争全球化，企业面临的最大挑战就是制造系统的应变弹性 （Flexibility）问题，怎样在千变万化的市场竞争中及时、高效地应对需求变化、 满足客户——这正式 JIT 模式追求的目标，哪家企业在这方面有突出优势，其竞 争力就高。 生产计划与物料控制的本质，是通过持续的改善不断提升生产能力和生产效 率，最终提高制造系统的应变弹性、构建企业的竞争优势，所以这是一个标本兼 治的过程。 管理是一门技术，也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源， 从根本上解决问题。 日本的改善技术融合了 QC（质量管理）、IE（工业工程）、VE（价值工程） 等的精髓并将之实用化，使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要 点和操作步骤，从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在 1980 年代开始将“改善（日语发音 KAIZEN）”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。 让基础管理与市场业务一起成长，才能平稳度过高速增长带来的剧变。 【培训目的】☆ 革新观念，学习管理干部必备的全局观和前瞻性思 ☆ 掌握制造系统的运作全貌，提高系统思维能力 ☆ 培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性地发现问题的能力 ☆ 掌握生产计划编制的基本原则和要点，科学合理地编制计划 ☆ 熟练运用管理工具进行生产进度控制，提高订单执行能力 ☆ 内外协调，确保物料准时供应，最大限度地减少物料库存 ☆ 推动跨部门的生产能力和效率改善，提高制造系统的应变弹性 【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询 【培训对象】制造企业现场管理人员，以 40 人左右为宜 ZERO Program 第 2 页共 4 页 【课程结构及授课结构】全局观、硬性技术和软性技巧交融进行 【课程提纲】 一、生产运作管理概论 二、能力衡量与效率改善 1、社会发展三阶段及其特点 2、社会组织及其专业化分工 3、生产运作及其三大基本职能 4、生产运作的分类 5、生产运作管理及其目标 6、新时期生产运作管理的主要课题 7、生产运作管理的最新发展趋势 8、服务于战略的运作管理 1、标准工时 2、生产能力与效率衡量 3、提高生产效率的四大技术 4、切换效率改善 5、效率改善与 TPM 6、效率改善与成本竞争力提升 7、效率改善活动的中 PDCA 工作法 三、生产计划与进度控制 （一）、生产系统运作原理 （二）需求预测 1、管理与预测的目的 2、需求管理与预测 3、需求预测的重要作用 4、需求预测的分类 5、预测的方法 6、预测的步骤 7、预测的信息来源 （三）生产计划编制 1、从长期计划到短期计划 2、生产计划制定的顺序 3、综合生产计划 4、生产能力衡量 5、对付不稳定需求的策略 6、制定主生产进度计划 7、谋求主生产进度计划的稳定 8、小日程计划编制 （四）进度控制与效率改善 1、订单执行中的进度管理 2、进度把握与作业日报 3、进度滞后的成因分析及对策 4、能力需求计划 5、滚动能力管理 6、挽回计划制定 7、质量投资与质量改善 8、线平衡分析与瓶颈改善 9、效率改善中的经济原则 四、物料需求计划 五、物料库存控制 1、MRP 在生产运作中的位置 2、独立需求和非独立需求 3、物料分类 4、主生产计划与准时供应 5、物料清单（标准物料消耗） 6、前置时间 7、物料需求与低库存采购 8、物料短缺的成因分析及其对策 1、库存的作用及形式 2、库存的成本 3、库存规划与控制 4、库存管理的衡量指标 5、有效降低库存 6、仓库布置 7、物料管理中的信息失真及其对策 六、精益生产与供应链管理 6 个基础课程 9 个互动练习 学员互动练习 30% 分享点评 20% 讲师讲解 50% 10 个革新观念
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.11 MB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
实施 IE 工业工程面临的挑战与思考 一、引言 近年来，由于市场需求的多样化、个性化、快捷化和竞争国 际化趋势，信息技术的迅猛发展，促使全球制造业进入了一个全 新变革的关键时期，传统的生产管理方式面临日趋严峻的挑战。 在世纪之交之际，全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)和变革(Change)。 人类即将跨入充满竞争色彩的 21 世纪。面对来临的新纪元， 现代 IE 的基本使命是适应当代生产经营环境的变迁，迎接新世 纪的挑战，进一步赢得效率、效益与可持续发展。根据我国社会 经济发展的现实需要和跨世纪发展目标，顺应世界技术与管理发 展的最新潮流，尽快制定出既符合中国国情又能与国际接轨的面 向 21 世纪实施 IE 方案是一个急待研究与解决的重大现实和战略 问题 二、当今生产经营环境的新变化 20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革的时代，以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术和现代制造技术与现 代化管理为核心的新一代工程技术的飞速发展，使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。 制造是人类经济活动的重要基础，是历史发展和文明进步的 原动力。随着人类工业文明的不断进步，制造业已发展成为一个 国家经济发展的支柱产业，成为国民经济收入的重要来源，并且 一直是 IE 主要的实施领域。 70 年代以来，随着世界经济的发展，先进的制造与作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时，市场环境日益全球化， 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术和 管理办法，如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明，任何一种单一制造技术和管理方法已不能适应市场 的巨变。 时间进入了 90 年代，通过对传统制造技术与生产管理模式 的质疑、反思、扬弃和更新过程，各工业发达国家在探索先进的 生产管理模式方面异途同归，形成了一种潮流，即先进制造技术 与现代化生产管理相结合的制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing)，其 基本思想包括下列方面： (1)零缺陷的全面质量管理； (2)JIT 生产方式； (3)充分授权自主管理； (4)满足用户要求的高度制造系统柔性。 先进的制造模式理论体系已初步确立，并在实际应用中成绩
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最大的资料库下载 IE 部门内训课程教材 一、现场的 IE 与生产系统 1. 工作系统：是由下列要素所组成 a.产品或服务（Product or Service）。 b. 原材料（Material）。 c.机械设备与方法（Machine and Method）。 d. 人（Man）。 生產物 轉換裝置 投入物 Input Man Machine Material 原材料 機械設備 產品或服務 人 Output 2. 系统的评价方法 工作的目的，是要提高所生产的产品或服务的价值，即是提高生产括动的成果。以 下为量测的基本标准： 时间（或交期）…Time………（T） 品质………………Quality……（Q） 成本………………Cost………（C） 在规定的时间内（T）以最低的成本（C）制造出最佳品质的产品（Q）。T.Q.C 是 评价工作系统好坏的一个尺度。 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 狹義的管理（Management） （評價） 生產物 轉換裝置 投入物 Input Man Machine Material 原材料 機械設備 產品或服務 人 Output 時間（T） 品質（Q） 成本（C） 二、 IE 的基本观念 IE 在日本称为「生产技术」、「生产工学」、「经营工学」、「管理工学」或「产业工学」。 美国工业工程学会（AIIE）对 IE 的定义如下：「工业工程是有关人员、物料及设备，加 以设计、装配、改进成为一系统的一门科学，它运用了数学、物理与社会科学的专门知识与 技巧，并以工程分析与设计的原则与方法，来对其所设立与实施的系统与所得的结果加以显 示，并加以预测与评价。而工业工程师的任务系在完成管理的目的，以合适的、危险最少的， 来完成企业最大利益；并且应能协助各阶层与部门的人员，以共同创造各种作业的计划、程 序安排、控制方式，来提高效率的运作。」 三、现场 IE 的目标 在日本被称为「作业研究」的技巧是 IE 基础部份的「工作研究」的主要内容，这是管理 学之父泰勒（F.W. Taylar, 1856~1915）的时间研究吉尔布雷斯（F.B. Gilbreth, 1868~1924）的 动作研究二者所发展、融合至今并加以体系化而成的。 1.现场 IE 与品管圈活动 品管圈的活动技巧不外乎 QC 七大手法，包括特性要因图、甘特图、柏拉图…等，即使这 些方法可以有效地被运用，但随着问题的扩大，就不能单靠着 QC 来解决问题，必须借着 IE
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：101 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
IE七大手法之理論与應用 概 論 因循生產技術与控制方法的不斷進步,由品 質占主導的 市場競爭模式,逐漸被品質与成 本并重的市場策略所取代,經驗的持續積累, 加上不斷的改善及創新,無疑會增強公司的 實力与信心,人做為生產力變革的主体,其价 值觀念,邏輯的思考能力,科學的工作方法,勢 必對改善的效果与投入的成本帶來重要的影 響,為此,請你秉承積极,認真的心態理解下面 的內容,并思考行動的步驟!
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：399 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
丰田公司目标成本管理 实施目标成本管理的意义 第一、当前中国汽车行业面临日益激烈的竞争，这要求汽车厂商降低和控制 产品开发成本和制造成本。激烈的竞争主要表现为以下三个方面： 首先，厂家扩产相对过热，产能相对过剩，市场竞争激烈。发改委统计，2006 年初整车生产能力达到 800 万辆，加上在建的 220 万辆，年内产能将突破 1000 万辆，但准备投资的规模还有 1000 万辆。2005 年毕马威发布报告指出，目前全 球汽车产业产能过剩水平约为 25%。 其次，汽车产品的生命周期缩短。汽车市场竞争激烈，顾客的需求越来越个 性化和多样化，汽车产品的生命周期不断缩短，由过去的 10 年缩短到目前的 4-5 年，产品收益期缩短，公司推出新产品的速度越快，就能先于竞争对手替换现有 产品和占领市场。 最后，新车上市的时间不断缩短。汽车企业在如何缩短产品开发周期上面临 严峻挑战，信息技术的应用和协同开发等精益产品开发思想方法的应用，汽车产 品开发周期不断缩短，行业的平均水平由过去的 36 个月缩短为 24 个月，产品价 格相对产品成本不断下降，产品毛利率下降。 第二、传统的成本管理面临越来越大的压力和挑战。传统的成本管理方式主 要体现为生产过程中的成本控制，即一个新产品，首先是设计图纸，然后进行生 产，在生产过程中通过提高生产效率、降低采购成本等各种手段来达到降低成本、 进行成本管理的目的。传统的成本管理更多的是对生产过程和生产结果的核算。 由于产品成本的 80％在策划设计阶段几乎都已确定，因此，若等产品设计 制造完成后再从事改善，不但可能需花费额外的成本，且降低成本的空间有限， 尤其在自动化已趋普及的今日，进入制造阶段后，可改善的空间与成果更是受到 限制。 第三、在产品规划设计阶段实施目标成本管理的意义。这里主要谈以下四点： 1、有利于企业竞争。中国汽车市场不断出现的降价风潮，利润被市场一层 层剥离，价格竞争实质演化为成本的竞争，因此，各个汽车企业需要不断降低成 本，为消费者提供价廉物美的产品。 2、有效控制产品成本。由于约80%的产品成本在规划设计阶段几乎都已确定， 因此有效的成本控制应发生在产品规划与设计阶段，从而在源头上对产品成本进 行控制。 3、是产品开发流程的重要内容。在产品开发流程程中，实施目标成本管理 是产品开发管理工作中不可缺少的重要内容，必须通过各项管理活动来保证目标 成本达成。 4、学习和借鉴先进汽车公司经验。许多汽车公司，例如：丰田汽车、日产 汽车、通用汽车、福特，在规划设计阶段对成本进行了有效的管理和控制，经验 值得学习和借鉴。 丰田公司目标成本管理模式介绍 根据丰田公司的定义，目标成本管理是从新产品的基本构想立案至生产开始 阶段，为降低成本及确保利润而实行的各种管理活动。英文主要为targetcosting
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
1 1 先进生产计划及调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔，上海) / 郑力(清华，北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划及调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.7 MB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00
工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程（Industrial Engineering 简称 IE）是在 19 世纪初，随着机械化生产的兴起， 在管理科学，特别是泰勒（W.Taylor）的科学管理和吉尔布雷思夫妇（Frank & Lillian Gilbreth）的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展，工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验，逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科，其应用的广度和深度不 断扩大，不但应用于生产领域，对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制（JIT）、计算机集成制造系统 （SIMS）都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划（ERP）、精益生产（LP）、 敏捷制造（AM）和柔性制造技术（FMT）等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是：“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新，已形成一套有效分析思考问题的方式，可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径，使人们能够不放过任何一个影响因素，迅速把握改进现状的措 施和对策，我们称之为 IE 意识，具体包括： （1）成本和效率意识； （2）问题和改革意识； （3）工作简化、专门化和标准化意识，也称为“3S 原则”； （4）整体意识； （5）以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展，其应用的广度和深度不断拓展，但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能，这也是系统解决生产相关问 题的有效手段，具体来说可分为三类： 第一类是较为固定的职能，主要是：方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能，主要是：项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能，主要是：利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证，它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：168 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
1 1 先进生产计划及调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔，上海) / 郑力(清华，北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划及调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.7 MB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00
基于 GSM 的无线定位技术 摘 要:本文首先对 GSM 的一些概念及与定位有关的技术进行了简要介绍, 其次概述性的介绍 了几种常用的无线定位方法,之后对基于 GSM 的无线 定位的三种系统结构进行了分析与比较, 最后对基于 GSM 的无线定位技 术所面临的问题与发展前景进行了概述。 关键词:GSM,无线定位,系统结构 一、前言 自 1996 年 10 月 FCC(Federal Communication Commission,联邦 通信委员会)制定了扩充无线 911 业务条款以来,如何利用现有系统提 供定位服务的研究在全球迅速发展起来。GSM 做为第二代移动通信系统 中最为成熟的产品,在其发展的最初就被认定具有提供定位信息的潜能, 但直到最近才有几个组织开始研究如何利用 GSM 进行定位。利用 GSM 定 位有其自身的特点,但 同时也面临着许多问题与挑战。本文对如何利用 基于 GSM 的定位技术做了简明的介绍。 二、GSM 概述 2、1GSM 的基本概念 GSM(Global System for Mobile Communications,全球移动通信 系统)是由欧洲主要电信运 营者和制造厂家组成的标准化委员会在 80 年代设计,并于 1992 年在欧洲各国投入运行的。 GSM 最初是做为欧洲数字移动台的标准发展起来的,现今已在世 界各地广泛使用。GSM 可分为 GSM900、GSM/PCS1900(北美 GSM)及 GSM/DCS1800(数字通信系统 1800)。从定位的角度看,这三 种系统的特 性是相似的,唯一的主要不同点就是载波的频率不同。因此在本文中 对这三种系统将统称为 GSM。 GSM 是一个非常复杂的通信系统,具有很多技术特点,由于篇幅 所限,下面将只简要介绍一些与 定位密切相关的技术。 2、2GSM 信道及与定位相关的技术 GSM900 使用两个 25MHz 宽的频段,分别称为上行链路与下行链路。 每一频段又分为 125 个频道, 载波间隔 200KHz。GSM 使用时分多址,每 一个时隙 577μs,每 8 个时隙组成一帧,而后这些帧再组成复帧。 GSM 定义了许多逻辑信道,每一个逻辑信道都有其特定的作用。 其中主要有传送用户有效载荷的业务信道(TCH,Traffic Channel);协 调基站与移动台的相关及专用控制信道(ADCCH, Associated and Dedicated Control Channel);建立链接的公用控制信道(CCCH,Common
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
1 1 先进生产计划及调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔，上海) / 郑力(清华，北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划及调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲
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工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程（Industrial Engineering 简称 IE）是在 19 世纪初，随着机械化生产的兴起， 在管理科学，特别是泰勒（W.Taylor）的科学管理和吉尔布雷思夫妇（Frank & Lillian Gilbreth）的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展，工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验，逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科，其应用的广度和深度不 断扩大，不但应用于生产领域，对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制（JIT）、计算机集成制造系统 （SIMS）都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划（ERP）、精益生产（LP）、 敏捷制造（AM）和柔性制造技术（FMT）等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是：“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新，已形成一套有效分析思考问题的方式，可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径，使人们能够不放过任何一个影响因素，迅速把握改进现状的措 施和对策，我们称之为 IE 意识，具体包括： （1）成本和效率意识； （2）问题和改革意识； （3）工作简化、专门化和标准化意识，也称为“3S 原则”； （4）整体意识； （5）以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展，其应用的广度和深度不断拓展，但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能，这也是系统解决生产相关问 题的有效手段，具体来说可分为三类： 第一类是较为固定的职能，主要是：方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能，主要是：项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能，主要是：利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证，它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段 中国加入 WTO 以来，国内家具业面临良好的发展机遇。近几年来，全国家具产量 的年增长率达 15%，而出口的年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是，我们应当认识到，中国的家具业虽然庞大， 但并不强劲。这些年产量的高速增长主要是靠新的人力和财力投入，而不是靠企业生产 力水平的提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高，人均劳动生产率水平只有大约 6500
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1 IE手法 IE手法是以人的活动为中心,以事实为依据,用科 学的分析方法对生产系统尽心观察、记录、分 析，并对系统问题进行合理化改善，最后对结 果进行标准化的方法，其目的为： ①准确掌握生产活动的实际状态 ②尽快地发现浪费、不合理、不可靠的地方 ③对生产活动的改善和标准化进行系统的管理 其特征： 2 ①分析程序方法不错的话，不同人会得到相同的 结果—客观性 ②因为对现实状态能定量分析，所以容易进行检 讨—定量性 ③用相同的符号及图表分析，因此能够信息共 享—通用性 IE手法活用的结果： ①能够系统地、综合地、有计划地把握现状而非 凭经验和感觉 ②因为是定量的系统的思考方法，所以可以做客 观的判断
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IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来，不知有多少先贤曾感叹 过时光易逝，韶华难追。懂得利用 时间的人觉得时间很宝贵，一分一 秒都不让他白过。不懂得利用时间 的人觉得时间很无情，总在时间消 逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说， “时 间就是金钱，”这句话真是至理名言 啊，不同的人利用时间的能力有高 有低，不同的企业利用的时间也参 差不齐，这也是企业成败的一大关 键呀！在同样的时间里，谁的产出 多，谁的效率就高，谁占有竞争优 势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总 是以定性的方法来进行，结果许多 时间在不知不觉中浪费掉了却不感 到可惜。须知，效率是以时间为基 准来衡量的。对时间和产出进行定 量的分析才是提高效率的堂堂正正 之道。 本资料来自：中企资料网—WWW.ZQZL.CN 为您提供专业全面的行业资料、管理资料、学习资料下载 目 录 第一章： IE 概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述
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