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挖机使用管理规定

挖掘机使用管理规定 为确保挖掘机的安全使用,减少在使用过程中因操作不当、保养和维护不到位而造成的 损坏,避免发生安全事故,特制订挖掘机使用管理规定。 一、挖掘机责任人及操作人 挖掘机在现场的管理责任人为机电队长、挖掘机包机人和挖掘机司机;现场挖掘机司机 必须要持证上岗。 二、交接班及挖掘机运行台帐 1、挖掘机司机应在下班前20分钟进行交接,交接班双方应说清楚本班挖掘机的使用情况 和出现的问题及注意事项,双方确认电挖机的状况,接班后的作业内容。 2、挖掘机必须建立维护和保养台帐 ,每班必须要填写台帐。 三、电动挖掘机的班前检查 1、挖掘机司机进班后首先检查挖掘机是否清理干净、整洁,柴油挖掘机的空滤是否吹洗 干净或更换。 2、柴油挖掘机检查发动机是否有机油、燃料、冷却液并在标准液位,检查水箱连接管有 无漏水现象;电动挖掘机应检查电机防爆、绝缘及随机电缆情况,如有异常应立即修理。 3、检查发动机、电机周围和散热器内是否滞留异物等,如有异物应立即清除。 4、检查液压元件、油箱、软管、连接处和接头是否有松动、裂纹和漏油,如有异常应立即 处理。 5、检查车辆下方(履带、导向轮、驱动链轮)有无磨耗、破损,平头螺丝是否松缓。 6、检查防护物、阶梯、扶手有无破损,如有破损或松缓应立即修理或拧紧。 7、检查仪表和监视面板是否完好,如有异常应立即修理或更换。 8、挖掘机底盘表面应保持清洁,无尘土、碎石,发动机表面无油污、油泥等杂物,电气线 路无油污及破损现象。 9、检查挖掘机活动关节润滑情况并加黄油,如有黄油嘴打不进油的情况,要及时处理。 10、挖掘表面及铲斗内部积土、碎石交班前清理干净。 11、电动挖掘机还需要对防爆电机进行检查,检查电机防爆情况和绝缘情况。 12、检查挖掘机安全操纵杆是否灵敏、可靠。 13、以上检查项目如检查出问题,应及时处理,严禁勉强、凑乎使用。 四、安全操作注意事项 1、电电挖机的选型应根据井筒直径选择,严格按照组织设计选配的型号配备挖机。 2、电动挖机使用的电缆必须经过选型计算后方可使用。使用过程中井下电缆必须设专人 在电挖机后面整理、看护,避免电挖机损伤电缆。 3、严格按操作规程作业,听从指挥员的指挥。 4、井下使用挖掘机必须由班长专人指挥,井下所有施工人员必须听从指挥。班组危险预 知必须填明安全注意事项及指挥人。 5、挖掘机下井前必须把四周玻璃拿掉,只保留上部防护棚,防护棚必须保持完好,固定 可靠。 6、挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半 径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。 7、电挖机后罩必须完好,固定可靠,严禁用铁丝捆扎。 8、检查、检修、停止作业时,必须关闭先导阀(安全操作杆),关闭发动机或电机,挖斗放 实。 9、每台电挖机必须配备两台干粉灭火器。 10、打灰或吊盘上进行电气焊作业时,必须用风筒布或其他阻燃材料覆盖电挖机。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

风险管理-2.危害识别和风险评价准则

危害识别和风险评价准则 1 目的 为公司提供危害识别和风险评价的标准方法。 2 适用范围 公司各职能部门和分公司所有的活动,包括生产、装置、设备、产品和服务等。 3 术语 3.1 危害是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。 3.2 危害识别是认知危害的存在并确定其特征的过程。 3.3 风险是特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。 3.4 风险评价是依照现有的专业经验、评价标准和准则,评价风险程度并确定风险是否 可容忍的全过程。 3.5 事故是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。 3.6 事件是造成或可能造成事故的事情(件)。 4 危害识别和风险评价方法的选择 4.1 危害识别和风险评价方法 公司采用的评价方法如下: ● 直接判断法 ● 工作危害分析法(JHA) ● 安全检查表分析(SCL) ● 作业条件危险性评价法(LEC) ● 预先危险性分析(PHA) 评价人员可根据所确定的评估对象的作业性质和危害复杂程度,选择一种或多种评 价方法进行风险评价。 4.2 危害识别和风险评价方法的使用原则 4.2.1 采用直接判断法判断重大风险和一般风险; 4.2.2 采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析(SCL)、作业条件危险性评价 法(LEC)、预先危险性分析(PHA)确定风险等级; 4.2.3 凡是能用直接判断法进行判断的,不在用 4.2.2 所列方法进行评定。 5 识别危害根源和性质 5.1 评价人员应通过现场观察及收集的资料,对所确定的评价对象,识别尽可能多的 实际潜在的危害和环境因素,包括: ● 物(设施)的不安全状态,包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺 缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。 ● 人的不安全行动,包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作,某些不 安全行为(制造危险状态)。 ● 可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件,包括物理的(噪音、振动、湿度、辐 射)、化学的(易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等)以及生物因素。 ● 管理缺陷,包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用 品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。 5.2 在进行危害和环境因素识别时,充分考虑发生危害的根源及性质,包括: ——火灾和爆炸; ——冲击与撞击; ——中毒、窒息、触电及辐射; ——暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境; ——人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作等); ——设备的腐蚀、缺陷; ——有毒有害物料、气体的泄漏; ——可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务,包括水、气、声、渣、 废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗和由此产生的后果,包括: ● 人身伤害、死亡(包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等); ● 疾病(如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等); ● 财产损失; ● 工作环境破坏; ● 水、空气、土壤、地下水及噪音污染; ● 资源枯竭。 5.3 危害识别应考虑由于过去或将来的运作、产品或服务可能造成职业安全健康危害 及环境影响,包括以往生产遗留下来的潜在危害和影响,丢弃、废弃与处理活动等。同 时也应考虑异常(包括启动、关闭、维修、停机、工程开始或结束及其他非预期运行的

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:255 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

风险管理-2.年度风险控制效果评价报告

202X 年度风险控制效果评审报告 一、风险控制效果评审范围及目的 评审企业一年来在生产管理、服务、活动等所有过程中,危险源识 别是否全面,是否有遗漏;风险控制措施(方案)是否充分、有效,是否 将风险降到可接受水平,在落实控制措施中是否产生新的危险源,是否需 要补充完善控制措施,风险控制措施是否已被用于实际工作中,在面对诸 如完成工作的压力等情况下是否被忽视。并在此基础上,进一步分析评价, 评定危害程度和影响范围,合理划分风险等级,确定优先控制顺序,作为 来年制定企业安全管理目标、安全工作计划和隐患治理方案,修订完善运 行控制程序、操作规程、应急预案的依据,并采取措施消减风险,将风险 控制在可以接受的程度,达到预防事故,确保安全的目的。 二、风险控制效果评价组织 企业成立了风险评价组织,风险评价人员严格按照《危险源辨识、风 险评价及风险控制程序》,认真履行各自的职责,做好风险控制效果评价工 作,为预防和控制事故提供可靠依据。 三、风险控制效果评价情况 各项风险控制措施得到有效落实,全面实现了安全目标。具体如下: (一)以创建安全标准化达标企业为契机,夯实基础工作,规范安全管理, 完善企业安全管理体系。以强化基层基础工作为核心,制定安全标准化工作 方案,逐条对照《危险化学品从业单位安全标准化规范考核细则》考核条款, 查出企业各个层面、各个岗位存在的不足,排出整改进度表,按轻重缓急有 序进行整改,完善各类检查表、完善各种记录台帐、完善危险作业票证、修 订和完善安全规章制度。在规范各种制度、票证、台帐记录的同时,加强监 督执行力度,逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯,并将风 险管理日常化,在每项作业前都进行危险源辨识和风险评估,有效防范和避 免了事故的发生。 (二)加强生产现场安全管理,强化过程监控。 1、以生产现场为重点,加强作业环节安全管理,落实风险控制措施。 企业生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管理,认真 落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、 跨区域作业监护制度。危险作业前,必须组织进行危险源辨识和风险评价, 制定风险控制措施,确定作业方案,经审批后实施;作业过程中若有变更, 必须履行变更手续。严格生产现场动火作业、可燃气体管道设备检修作业、 进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险 作业安全可控。为了确保检修作业安全,加强各车间与检修单位的沟通和 协作,在跨区域作业证的基础上,还必须执行检修作业条件确认和验收制 度,项目单位必须保证检修项目达到安全环保要求,具备检修条件;检修 单位必须保证检修质量达到安全环保要求,并相互监督和确认。 2、强化对关键装置重点部位和重大危险源的监控和管理。在公司级综 合巡查、专业巡查和视频监控系统的基础上,建立完善关键装置重点部位 企业管理人员定点承包机制,完善应急处理方案。 (三)认真组织开展安全生产事故隐患排查治理,防范事故发生。对检 查中发现的问题和隐患限期整改,对发现当天就能整改的问题和隐患,均 立即整改绝不让其过夜;对暂时不具备整改条件的,均做到责任、措施、

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

基础管理类隐患排查清单

名称 名称 名称 名称 排查周期(每半年)/ 组织级别(工厂级) 排查周期(每季度) /组织级别(部门级) 排查周期(每年)/组织级别 (工厂级) 排查周期(月)/组织级别 (部门级) 取得合法的营业执照、消防验收(备案)文件 (√) 新、改建项目按规定执行消防、安全生产、职业 健康“三同时” (√) 建立安全生产管理组织机构(含职业健康管理机 构),以及安全生产委员会 (√) 公司现有1200名员工,目前配备专职安全员8人, 其中注册安全员3人。 (√) 建立、健全安全生产责任制 (√) 建立的安全生产责任制“横向到边、纵向到底 ”,进行层层分解(包括单位主要负责人、安全 负责人、厂长、处室负责人、车间主任、班组长 、员工)。 (√) 建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施 和职业病防护设施“三同时”管理生产设备设 施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管 理、安全培训教育、特种作业人员管理安全投 入、相关方管理、作业安全管理、职业健康管理 等。 (√) 按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设 备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安 全操作规程等。 (√) 制定安全操作规程未按照有关规定在现场或者设 备区域进行张贴,方便指导操作的。 (√) 按规定制定制度编制、发布、修订等制度,或未 按照制度执行,如制度编制、发布、修订等过程 不规范,制度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规定不明确, 制度(文件)发布后宣贯、执行检查不到位;记 录(台账、档案)的数量、格式、内容不明确, 填写不规范等。 (√) 安全制度每年结合法律法规和管理要求进行评 审,根据评审结束,修正安全制度. (√) 综合性排查 1 专业性排查 资质证照 2 安全生产管理机 构和人员 3 规章制度 序号 基础管理项目 排查内容或标准 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安 全记录档案,并有效管理。 (√) 制定安全费用提取与使用管理制度; (√) 每年提取安全专项费用 (√) 建立安全费用投入台帐。 (√) (√) 确安全投入范围,安全投入使用范围或使用金额符 合要求。 (√) 缴纳足额的保险费(工伤保险等)。 (√) 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取 证,取证后按规定进行再培训教育,复训考试合 格取证。 (√) 安全管理人员取得证件,证件有效,证件与实际 岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。 (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗等安全培训教育,三级教育每项 教育满足8学时。 (√) (√) 对相关方的作业人员进行安全告知教育培训,对 外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能 接触到的危害及应急知识的教育和告知。 (√) (√) 对本单位的生产设施或场所进行重大危险源辨识 、评估,确定重大危险源 (√) 在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和危 险源点警示牌(内容包含名称、地点、责任人员 、事故模式、控制措施等)。 (√) (√) 将重大危险源向安监部门和相关部门进行登记、 建档、备案。 (√) 按规定对重大危险源进行监控,监控预警系统能 正常工作 (√) (√) 氨气泄漏报警器进行定期校验失效,氨气泄漏报 警联动系统有效 (√) (√) 对相关方有关安全资质和能力确认,相关方 具备合格资质; (√) (√) 制定承包商等相关方安全管理制度,明确相 关方责任和义务 (√) (√) 同相关方签订安全协议,在劳动、租赁合同 中约定各自的安全生产管理职责等。 (√) (√) 对相关方人员进行安全教育、应急演练、监 督管理。 (√) (√) 7 相关方管理 4 安全生产投入 5 教育培训 6 重大危险源管 理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

13工二坯染现场管理类隐患排查清单

序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品; 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置, 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;设置 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源, 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门; 电器按钮 损坏; 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 四级 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

表B.4安全检查表分析(LEC)+评价记录(定)

(记录受控号)单位(风险点): 岗位:绞车司机 设备设施: No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 频 繁 程 度 后 果 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 保护检查 信号装置齐 全、完好 不齐全或不 完好 人身伤害 1、制订安全标准; 2、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车信号 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车信 号装置培训,掌握 调度绞车信号装置 安全应知应会知 识,考核合格上岗 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 1、发现调度绞车信号装 置不齐全或不完好时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 2 保护检查 过卷保护装 置完好 未安设或不 完好 设备损坏、 人身伤害 1、制订调度绞车过 卷保护装置安全标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车过 卷保护装置培训, 掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车过卷保 护装置未安设或不完好时 立即停止作业,按规定整 改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互 救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 6 3 54 3 4 岗位 (班 组)级 3 保护检查 制动装置灵 敏可靠 不灵敏或不 可靠 跑车伤人 1、制订调度绞车安 制动装置全标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车制 动装置培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车制动装 置不灵敏或不可靠时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 4 保护检查 合格连接装 置 连接装置不 合格 跑车伤人 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车连接 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车连 接装置培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现连接装置不合格 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 5 保护检查 完好的护绳 板 无护绳板或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车安 护绳板全标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车护绳 板管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车护 绳板培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无护绳板或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 安全检查表分析(LEC)+评价记录 检查项目 标准 现有控制措施 风险评价 调度绞车 调度绞车 管控层 级 建议改进(新增)措 施 管 控 级 别 序号 不符合标准 情况 后果 6 消防设施 合格的消防 用具 失效 火灾 1、制订调度绞车消 防设施安全标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车消防 设施管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车消 防设施培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现消防设施失效立 即停机处理;2、发生初 期火源由现场班长或管理 人员组织灭火,控制火情 并向调度监控中心汇报, 调度监控中心汇报值班领 导,密切调度跟踪火情处 理;3、火势较大无法控 制时立即启动应急救援预 案,调度监控中心立即下 达全员撤离命令,井下所 有人员按避火路线撤离; 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 7 作业环境 完好的吊梁 式挡车设施 不完好 跑车时造成 人员和设备 伤害 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车吊梁 式挡车设施管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车吊 梁式挡车设施培 训,掌握调度绞车 安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现吊梁式挡车设施 不完好时立即停止作业, 按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展安 全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援 预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 8 部位 轨道平直、 无错茬 不平直、有 错茬 矿车掉道 1、制订调度绞车运 行上下山轨道铺设 安全标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车运行 上下山轨道铺设管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车运 行上下山轨道铺设 培训,掌握调度绞 车安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现不平直、有错茬 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 9 部件检查 合格的钢丝 绳 磨损、断丝 超过10% 跑车伤人 1、制订调度绞车钢 丝绳安全标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现磨损、断丝超过 10%时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 10 部件检查 机械运转部 位裸露完好 无防护罩或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车机 械运转部位安全标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车机械 运转部位管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车机 械运转部位培训, 掌握调度绞车安全 应知应会知识,考 核合格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无防护罩或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 11 部件检查 排绳合格、 有效 不合格或无 效 人身伤害 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现排绳不合格或无 效时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 12 作业环境 超长、超宽 物件运输符 合要求 超长、超宽 物件运输 人身伤害 1、制订调度绞车超 长、超宽物件运输 安全标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车超长 、超宽物件运输管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车超 长、超宽物件运输 培训,掌握调度绞 车安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现超长、超宽物件 运输时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 3 6 7 126 3 3 区队级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.8 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

基础管理类隐患排查清单

名称 名称 名称 名称 排查周期(每半年)/ 组织级别(工厂级) 排查周期(每季度) /组织级别(部门级) 排查周期(每年)/组织级别 (工厂级) 排查周期(月)/组织级别 (部门级) 取得合法的营业执照、消防验收(备案)文件 (√) 新、改建项目按规定执行消防、安全生产、职业 健康“三同时” (√) 建立安全生产管理组织机构(含职业健康管理机 构),以及安全生产委员会 (√) 公司现有1200名员工,目前配备专职安全员8人, 其中注册安全员3人。 (√) 建立、健全安全生产责任制 (√) 建立的安全生产责任制“横向到边、纵向到底 ”,进行层层分解(包括单位主要负责人、安全 负责人、厂长、处室负责人、车间主任、班组长 、员工)。 (√) 建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施 和职业病防护设施“三同时”管理生产设备设 施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管 理、安全培训教育、特种作业人员管理安全投 入、相关方管理、作业安全管理、职业健康管理 等。 (√) 按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设 备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安 全操作规程等。 (√) 制定安全操作规程未按照有关规定在现场或者设 备区域进行张贴,方便指导操作的。 (√) 按规定制定制度编制、发布、修订等制度,或未 按照制度执行,如制度编制、发布、修订等过程 不规范,制度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规定不明确, 制度(文件)发布后宣贯、执行检查不到位;记 录(台账、档案)的数量、格式、内容不明确, 填写不规范等。 (√) 安全制度每年结合法律法规和管理要求进行评 审,根据评审结束,修正安全制度. (√) 综合性排查 1 专业性排查 资质证照 2 安全生产管理机 构和人员 3 规章制度 序号 基础管理项目 排查内容或标准 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安 全记录档案,并有效管理。 (√) 制定安全费用提取与使用管理制度; (√) 每年提取安全专项费用 (√) 建立安全费用投入台帐。 (√) (√) 确安全投入范围,安全投入使用范围或使用金额符 合要求。 (√) 缴纳足额的保险费(工伤保险等)。 (√) 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取 证,取证后按规定进行再培训教育,复训考试合 格取证。 (√) 安全管理人员取得证件,证件有效,证件与实际 岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。 (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗等安全培训教育,三级教育每项 教育满足8学时。 (√) (√) 对相关方的作业人员进行安全告知教育培训,对 外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能 接触到的危害及应急知识的教育和告知。 (√) (√) 对本单位的生产设施或场所进行重大危险源辨识 、评估,确定重大危险源 (√) 在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和危 险源点警示牌(内容包含名称、地点、责任人员 、事故模式、控制措施等)。 (√) (√) 将重大危险源向安监部门和相关部门进行登记、 建档、备案。 (√) 按规定对重大危险源进行监控,监控预警系统能 正常工作 (√) (√) 氨气泄漏报警器进行定期校验失效,氨气泄漏报 警联动系统有效 (√) (√) 对相关方有关安全资质和能力确认,相关方 具备合格资质; (√) (√) 制定承包商等相关方安全管理制度,明确相 关方责任和义务 (√) (√) 同相关方签订安全协议,在劳动、租赁合同 中约定各自的安全生产管理职责等。 (√) (√) 对相关方人员进行安全教育、应急演练、监 督管理。 (√) (√) 7 相关方管理 4 安全生产投入 5 教育培训 6 重大危险源管 理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

19绣品车间现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 化学品 车间 安全处 室 分公司公司 车间 安全处 室 序号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度1 次 每季度1 次 每季度1 次 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性排查 作业步骤(检查项目) 编 号 1 类型 作业活动 名称 绣花作 业 风险点等 级 三级 三级 三级 责任单 位 绣品 绣品 绣品 1 2 3 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。 拉杆前检查 针下无人时 才能操作 检查过程中 触摸转动的 现场管理类隐患排查治理清单 排查内容或标准 管控措施 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 1 作业活动 绣花作 业 三级 三级 三级 绣品 绣品 绣品 3 4 1 检查过程中 触摸转动的 机器部件 当班任务完 成停车清洁 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

设备管理的控制程序

文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 1 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为了使产品质量稳定,生产持续高效,对生产过程使用的各种生产设备进行 有效管理,特制定本程序。 2.范 围: 本程序适用于生产所用设备的维护、管理。 3.职 责: 3.1 生产部负责设备的归口管理; 3.2 生产部经理负责设备的考察,制造总监、总经理负责设备采购的审批; 3.3 生产部维修人员负责生产设备的验收、日常维护和保养。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1.生产部根据生产需要须购置、更新设备时,应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办,对大型生产设 备,生产经理应提交专项申请报告,经制造总监审 核,总经理审批后交采供部购买。 2.生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时, 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1.采购的设备进厂时,生产部设备维修人员应按《新 增设备的安装、试机和验收程序及规范》 (SHY3—03— 22)进行验收,并填写《设备试机、验收报告》(SHY4- 03-18),存入设备档案。 2.对验收不合格的设备,应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备的 采购 设备的安装 和验收 文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 2 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换,对更换后的设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1.生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》(SHY3-03-18)每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》,(SHY4—03—13) 报生产部经理审批后执行。 2.维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》(SHY3—03—16)、《机器设备维修 保养时间表(2)》(SHY3—03—21)、《各种设备的维 修保养规范》(SHY3—03—20)及设备的说明书进行 维修、保养。 3.维修保养完毕后,维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况记录表》(SHY4—03—13)。 4.生产部维修人员,严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》(SHY4—03—13)中规定时间巡检生产车间的 设备运行状况并填写《设备运行记录》(SHY4—03— 17)。 5.空气压缩机的运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行记录表》(SHY4—03—16)。 6.生产部维修人员应做好备用设备的检修并保证其正 常、完好,以便能够随时投入使用。 7.对于机器事故(故障),生产部维修人员要严格按《各 种事故(事件)或故障处理程序及规范》(SHY3— 03—19) 来 处 理 , 填 写 《 事 故 ( 故 障 ) 报 告 》 (SHY4—03—12);并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》(SHY4—03—14)。 设备档案 设 备 的 使 用、维护和 保养

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

5S现场管理推进

编制:李湖波 2026-3-1 第 1 页 共 16 页 获取企业竞争优势系列培训课程之一 5S 现场管理推进 第一部分:定位 5S 5S 现场管理,是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课,让我们思考几个问题:  我们的现场管理做得怎么样?举例说明。  我们对 5S 了解多少?谈谈看法。  我们为什么没有做或没有做好 5S?是不懂得、不知道还是不愿意? 值得反思的几个企业问题:  当企业取得阶段性成功的时候,容易产生战无不胜的思想;  当企业效益好的时候,容易忽略管理尤其基础管理的重要性;  对提高管理水平的方法人云亦云,不实事求是。  看到成绩,我们感到骄傲,找出差距,可以让我们进步更快。 我们应该用哪些方法提升企业管理水平? ERP?ISO9000?5S 现场管理?各种提高经理人管理素质的培训?  为了让企业管理和国际接轨,很多企业引入了 ISO9000 质量管理体系。为什 么通过了 ISO9000 还不能让管理达到满意状态,不合格品还是出现?  为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道,很多企业引入了 ERP 信息管理系统。可是据统计,ERP 在我国企业的成功率不到 10%。在许多现 场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前,盲目花钱导 入 ERP 必定事倍功半,甚至失败,因为 ERP 不仅仅是一软件管理工具,更 是一种管理思想、一种管理文化。 第二部分:感知 5S 值得反思的几个误区:  有些人认为,5S 是老话题,已经过时了;  我们在 90 年代就已经做完 5S 了,大家都已经形成了一种习惯;  我们做 5S 很长时间了,但效果不好,可能不适合我们的企业。 什么是现场管理?  企业员工工作的场所就是现场,对于企业员工在现场工作行为的管理就是现 场管理。 什么是 5S 现场管理?  每个企业都有自己的现场管理,而 5S 现场管理是来自日本企业的现场管理 方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以 5S 为基础的现场 管理就是 5S 现场管理。 编制:李湖波 2026-3-1 第 2 页 共 16 页 企业现场管理水平高低的标准是什么?  制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、 流程、成本等完全没有浪费,与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的 高低。 我们要提高管理水平,就要在消除浪费上入手。 我们存在哪些浪费? 1 生产浪费  在下道工序不需要情况下生产了过多的半成品;  在没有订单的时候生产了过多的成品;  没有可操作的标准性文件造成品质不统一; 2.库存浪费  提前购买了生产上暂时不用的原材料;  由于管理不到位造成的原材料过期失效;  没有及时地处理掉不可能再用的物品; 3.时间浪费  寻找物品时造成的时间浪费;  过多无效的会议浪费了大量时间;  多余的传叫和废话造成的时间浪费;  时间安排不合理造成的浪费。 4.空间浪费  仓库里放置用过的包装物没有及时地清理;  工作台的非工作用品占据了大量空间;  车间里成品半成品没有分类分区标识;  办公区的过期文件资料; 5.等待浪费  去仓库领料不及时会造成等待浪费;  配件不能及时供应会造成生产等待;  工具不能及时找到会造成工作等待;  生产不均衡会造成下道工序等待。 6.士气浪费  工作环境影响着员工的工作品质;  脏乱差的环境不利于提高员工的士气;  混乱的工场会破坏员工的情绪;  没有秩序的工场不利于员工人际关系。 7.流程浪费  不必要的工作环节,会产生工作的浪费;

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办公设备管理规定

办公设备管理规定 第一章 总 则 一、为保证办公设备的合理配置和使用,更好地服务于公司各项工作,特制定本 管理规定。 二、办公设备是指在公司内部,为支持各项工作的正常开展配备的所有办公设备, 其范围包括: 1、提供给员工使用的计算机及计算机外部设备、通信设备等; 2、提供给公司内部网络使用的计算机及计算机外部设备、服务器、网络设备、 通信设备等; 3、保障公司各项工作进行的相关办公设备(复印机、打印机、传真机等)及 其他相关配置资源等。 三、办公设备的使用、管理由总经理工作部统一负责。 第二章 办公设备添置流程 四、需添置办公设备时,由申请部门填写“设备添置申请表”(附件一),报部 门经理审批后交总经理工作部。 五、总经理工作部在“设备添置申请表”填写意见后交财务部核准费用预算。 六、经财务部确认费用后,由总经理工作部将“设备添置申请表”送公司领导 审批。设备费用在 20000 元以内的由副总经理审批,费用在 20000 元以上 的须由总经理审批。 七、总经理工作部根据批示意见,在规定的时间内完成添置及发放工作。 第三章 办公设备的使用管理 八、办公设备的领用与退库: 办公设备属公司资产,使用者有责任和义务妥善保管、合理使用,不能随意 转交他人。 1、新调入人员因工作需要需领用办公设备的,须持由部门经理审批的书面 申请到财务部办理领用手续。 2、由于工作变动不再需要原个人保管的物品,应及时到财务部办理退库手 续。 九、办公设备的报修 1、所有办公设备在使用中出现的故障均须严格按办公设备报修程序进行申报。 2、申请报修的程序: (1)员工个人使用电脑及电脑外部设备、网络设备、通信设备: 报修人填写“设备报修申请单”(附件二),并与技术部网管联系,详细 描述故障现象,网管认真做好记录,统筹安排人员在最快的时间内予以 解决,故障解决后填写“设备报修记录单”(附件三)并由报修申请人 签字确认后技术部归档保存。 (2)其它办公设备(复印机、打印机、传真机等): 出现故障,及时与总经理工作部取得联系,并由总经理工作部负责解决。 3、经技术部网管鉴定属下列情况造成损坏的,由责任者按物品的购置价格和 使用时间、新旧程度折价赔偿。(见附件四) (1)安装非工作所必须的软件所引起的故障; (2)私自拆装计算机; (3)使用不当造成的计算机及网络故障; (4)人为的损坏。 十、办公设备报废: 1、凡属正常磨损或工作中发生意外情况造成个人在用办公设备损坏的,由使 用者填写“设备报废申请单”(附件五),说明原因和理由,并由技术部网 管签署鉴定意见。 2、使用者将“设备报废申请单”报部门经理审批后交财务部审核。 3、单位价值在 10000 元以下的由主管副总经理签批,10000 元以上的由总经理 审批后办理报废手续,进行帐务处理,并办理补充新品的领用手续。 十一、办公设备的丢失: 因个人原因造成办公设备丢失的,责任人按设备净值赔偿。 十二、办公设备的检查与监督

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12计量设备管理

公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP 7.1 计量设备管理 页 码: 1/2 1.目的: 加强计量设备的校验管理,确保测量工作的准确性。 2.适用范围: 适用小区工程维修部及需有测量工作的部门。 3.引用文件: 3.1 ISO9002 标准第 4.11 章 3.2 质量手册第 4.11 章 4.职责: 4.1 工程维修部负责计量设备的校验、发放的管理工作。 4.2 维修班负责计量设备的校准、校验、测量工作。 5.工作程序: 5.1 工程维修部对计量设备的购买作出计划安排。 5.2 购置计划要明确计量设备的名称,规格与型号,数量,购置用途及 要求。(本小区主要计量设备是:测温表、万用表) 5.3 采购员根据购置计划,选择仪器仪表专营店,进行购买。 5.4 计量设备的发放: 5.4.1 工程维修部负责计量设备的发放、检查和登记。 5.4.2 冬季供暖测温表,供暖前由维修班长负责领取,供暖结束后交回 工程维修部。工程维修部要检查测温表是否损坏,并在发放记录上登 记。 5.4.3 万用表由维修班长或维修电工领取,并在发放记录上登记。 5.5 计量设备的正确使用: 5.5.1 冬季供暖测温时,测温人员首先要校准测量准确度。 5.5.2测温要在正确位置测量:(房屋中间距地面1.5米处)测温表数字, 升至一定温度后,不再上升后保持 3 分钟没有变化后,即认为是此时, 此地的准确温度。 5.5.3 电工维修电气设备时,首先要将万用表打到电阻档,效准万用 表,方可测量。 公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP 7.1 计量设备管理 页 码: 2/2 5.5.4 测量不同项目,要将万用表打到相应档位,并且根据经验,选择 量程范围,以免损坏万用表。 5.5.5 测量人员正确使用计量设备,爱护计量设备,不得损坏,如使用 不当,人为损坏计量设备,由本人负责赔偿。 5.5.6 测量人员要正确使用计量设备,使用时首先检查计量设备准确 度,如计量设备不准确;例:测温表量程范围是在 0℃-30℃,经过调整 旋扭达不到量程范围,万用表打到电阻档,正负表笔相触经调正旋扭 不回零时或其它情况,即认为计量设备不准,不能用此设备进行测量, 应交回工程维修部更换,领取新表并当场检查校验。 5.6 计量设备的校验: 5.6.1 测温表在每年供暖结束后,由工程维修部指派人将测温表送交 国家计量部门进行校验,校验合格后,将校验合格标志贴于测温表上。 5.6.2 如校验不合格,应将仪表送仪器仪表维修部门修理,然后再次经 国家计量部门校验。 5.6.3 万用表每年校验一次,由工程维修部派专人将万用表送交计量 局校验。校验合格后,将校验合格标志贴于万用表上。如不合格,处理 方法同测温表。 5.6.4 工程维修部要将校验情况详细在《计量设备校验登记表》上登 记。 5.6.5 对于经过再校验不合格的计量设备应贴上《设备停用证》上报 公司申请报废。 6.支持性文件与质量记录:

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JIT是库存管理的发展趋势(doc 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 JIT 是库存管理的发展趋势 摘 要: 分析了传统 EOQ 库存管理的缺陷及 JIT 应用于库存管理的先进之处,从而 说明 JIT 必将在库存管理中代替 EOQ。 关键词:库存管理 经济订货批量 即时供应 我国企业普遍存在着流动资金短缺的问题,其原因除多年形成的“三角 债”外,企业的存货资金过高是另一主要原因。有关资料表明,企业的存货资金 平均占用为流动资产总额的 40%-50%。因此,为缓解流动资金短缺,提高企业 资金的利用率,企业必须采用先进科学的存货管理方法,加强企业存货的规划与 控制。 1 传统的 EOQ 库存管理的缺陷 所谓 EOQ,即经济订货批量,是利用数学的方法求得在一定时期内储存成本 和订货成本最低时的订货批量。该方法缺陷在于,它没有认识到库存管理实质上 是一个大量信息的处理过程。传统库存管理的假设是: 1.1 物料需求是连续的 传统库存管理假定对物料的需求是稳定的,因此,每次物料的需求量都小 于订货总数。在传统的生产方式下,企业按计划生产生产数量一般不会有大的 波动,因而对物料的需求是均匀的。而在现代企业中,企业面向市场,面向客户, 生产数量是变化的,因此,对物料的需求是不均匀、不稳定的,对库存的需求是 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 间断性发生的。实际上,按照 EOQ?订货法下达订货的时间常常偏早,从而造成 物料积压,既造成资金大量无效地占用,又引起库存费用的增加。另外,又由于 生产需求的不均衡,有时发生库存短缺,从而给生产造成严重损失。 1.2 对各种物料的需求是相对独立的 传统 EoQ 库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系,各种物料的订货点 是分别加以确定的。但是,在实际的生产中,各项物料的数量必须进行合理的配 备,才能制造装配成产品。由于传统 EOQ 订货方法是面向单个零件,对各项物料 独立地进行订货,而不是对整个最终产品,因而在生产装配时不可避免地会出现 物料数量不匹配的状况。 1.3 库存消耗以后,能够及时补充库存 在传统 EOQ 库存管理中,库存一旦低于订货点或消耗时,就立即发出订货, 以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要,也很不合理,在需 求间断的条件下,必然造成大量的库存积压。 总之,由于企业面临的经营环境的变化,建立于 EOQ 模型中的许多假设条 件的真实性越来越差。所以,仍然采用 EOQ 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠 的数据,相反会误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必 要性已经产生。 2 JIT 管理体系 JIT 是 Just In Time 的缩写,直译为“正好准时”。如将其与生产管理与库存管理联系起来, 意为“准时到货”.JIT 管理方法是由日本的丰田公司在 70 年代后期的成功应用

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現場務實管理教材(DOC 12页)

现 场 管 理 实 务 一、现场管理概论  作为一个领导者应具备的素质: 1、政治素质: A:正确的世界观、人生观、价值观; B:现代的管理思想; C:强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风; D:实事求是、勇于创新; 2、业务素质: A:基本经济理论; B:管理基本知识; C:其它知识; 3、业务技能: A:思维:较强的分析、判断和慨括能力; B:决策:决策能力; C:领导: 1、组织、指挥、控制 2、沟通、协调关系 3、不断探索和创新 4、知人善任的能力 5、身体素质 6、心态及体力;  作为一个现场管理者,怎样做好现场管理工作? 1、品质: A:按《标准作业书》的标准要求作业; B:进行工序诊断,预防不良发生; C:尽可能改善工序布局,提高工序能力; D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里; 2、降低成本: A:在标准工时内,完成生产数量; B:减少材料、设备的在线库存量; C:进行经济动作分析,减少作业工时; D:杜绝滥用办公经费; E:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为; 3、确保交货期: A:编定《生产小日程》,作进度管理; B:适当调节工序,平衡工时; C:确保材料准时到位; 4、确保人身安全: A:强调安全守则,必要时可强制执行; B:必要时请专家会诊,提出改善方案; C:定期检查各种安全防护措施有无失效; D:万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告; E:照明、温湿、噪音、气味符合要求; 5、提高士气: A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议; B:以身作则,率先示范,发挥领导效应; C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系; D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励; E:不遗余力推进 5S 活动; 二、现场-----人員管理: 1、新人需要耐心指导: 新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人; 第一步,消除新人的心里紧张:可先找一两个轻松的话题,打消新人的紧张 心理,心里一旦轻松,培训也就成功了一半。 第二步,解说和示范:将工作内容、要点、四周环境逐一说明,待对方大致有印 象后,实 际操作一遍做示范。 第三步,一起做和单独做:先让新人跟着一起做,然后在一旁观看新人单独做。 第四步,确认和创新:1、作业是否满足《标准作业书》的要求; 2、能否一个人独立工作; 3、有无其他偏离各种规定的行为; 2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做,要么靠自己的想像发 挥来做,必然导致作业结果出现偏差; 出指示要有 5W1H(何人 WHO、何时 WHEN、 何事 WHAT、何地 WHERE、 何故 WHY、如何 HOW)方面的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标 值是什么。 3、注意缺席顶位: 有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全 能工,是填平缺席陷阱,避过危机的有效方法之一,并要对顶位工序重点确认。 4、个别辅导与集中指导相结合: 能力差的要个别辅导,使其达到平均水平。集中指导是为了明确集体目标, 强调协同配合 意识,以及借用众人智慧。 5、调动每一个人的积极性: 健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员 在安排部下工作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参 与的积极性才是。积极 性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到:

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仓库6S管理体系

旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 仓库 6S 管理体系 “6s”现场管理的作用:提供一个舒适的工作环境;提供一个安全的作业场所;塑造一个企 业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;稳定产品的质量水平;提高工作效率降低消 耗;增加设备的使用寿命减少维修费用;为其他管理活动的顺利开展打下基础。 6s 管理的定义、目的、实施要领 1s 整理(Seiri): 目的: 把“空间”腾出来活用并防止误用 1、区分办公区域的需要和不需要物品,不需要物品清离出办公区域(如办公桌上摆放的饭盒, 办公区内地上堆积的箱子,办公桌上的一些私人用品等), 2、定期对办公区域进行全面的检查,每周一次即可。 3、把日常产生的有价值的并且数量多的物品集中处理,如纸箱子,每天贴订单撕下来的纸 等集中存放,定期处理,处理频率可以根据具体情况确定。 4、定期检查货架,并将货架商品补足数量。 5、建立仓库档案制度,包括入库订单、出库订单和退货订单。 6、清洁工具统一有序的放置。 7、每天要求每个人自我检查。 2s 整顿(Seiton): 目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西 30 秒找到要找的东西。(3 定原则:定点、 定容、定量) 1、工具放在配置的工具箱里,以便用时就能找到,个人保管好自己的工具箱。 2、把所有的运货车统一划线排放,防止由于乱放导致的找不到或者停放位置碍事。 3、划分来货卸货区和货物发件区,退件处理区,紧急供货区,防止货物混合和乱放,使办 公井然有序。 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 4、退货小组应把退回的商品分为可二次销售和残次品(分为可修复和不可修复)然后分类 放置。并定期处理不可修复的残次品。 5、货架边上放货时要明细化和规范化,杜绝商品混合和随意堆放现象。 6、定期对货架进行维护,包括检查标示物的完好,商品的摆放整理以及货架空间的整理。 7、入库订单单独合理的装订放置,理论上按照一天装订一次的原则做。 8、贴订单撕下来的纸直接放入垃圾桶内,严禁扔在地上导致不必要的麻烦。 9、商品入库时上架摆放三要素:正确、整齐、平稳。及摆放位置正确,标签对外;和旁边 的换物保持整齐一致;摆放平稳,杜绝因摆放不平稳产生的安全隐患。 10、商品上架摆放三要素:数量合理、属性匹配、位置正确,严禁图方便而一次拿很多货物 导致货位放不开后占用别的货位;放置位置按照 ERP 定的货位准确放置;相同型号尺码不同 的货物严格区分开来,货位相邻。 3s 清扫(Seiso): 目的:保持清洁、稳定品质、减少灰尘伤害。 1、制定每日卫生值班人,要求责任到人,并严格控制。 2、每个人要求对自己的工作区域卫生负责。 3、养成良好的习惯,个人垃圾直接放入垃圾桶内,严禁乱扔垃圾。 4、定期进行例行扫除和检查。 以无尘作为标准严格执行。 4s 清洁(Seiketsu): 目的:维持上面 3s 效果 1、严格的按照上面的 3s 要求执行。 2、对于违反规定的员工和表现突出的员工,我们会在员工考核的时候加以体现,包括员工 等级的升降,奖金的发放等。 3、第一次实行的时候会评选先进小组,并对其进行奖励。

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超市现场管理(30)

超市现场管理 第三章 现场管理 第一节 超 市 现 场 管 理 现场管理是现场管理人员(如店长、值班经理、主管等)在现场巡视中进行的日常 管理,目的是为了及时解决日常经营过程中的问题,维护正常经营秩序,是超市经营工 作的基础所在。 一、现场管理人员要求: 1、以身作则,科学公正。现场管理人员是员工的管理者和指导者,应秉公办事,严格 管理,要在工作中积累经验,积极探索现场管理的规律,提高工作的预见性。 2、加强学习,提高素质。熟知超市管理的各种规章制度,及与企业经营工作相关的法 律、法规,学习管理技能,提升个人素质。 二、超市现场管理主要内容 1、工作性质上看,包括卫生、 卖场环境、营业准备、商品陈列、缺品检查、人 员管理、服务质量、商品质量、安全生产、促销管理、突发事件的处理、工作状况效率 分析和改进、来店顾客调查、盘点工作等。 2、 从时间上看,包括开业前、上午、下午、营业结束。 三、按工作性质分类具体内容 1、卫生。卫生是超市现场管理中最重要的内容之一,它能使顾客轻松愉悦地购物,使 员工心情愉快的工作,并保证商品的卫生。工作要求如下: (1)个人卫生,按照超市员工守则的规定,进入超市工作必须具有健康证外,还必须 做到不留披肩长发、不染奇异头发、不留长指甲,首饰按规定佩带,衣着干净卫生,不 能皱折脏乱,尤其是从事生鲜熟食加工的员工。 (2)环境卫生。包括地面、墙面、桌面、货架和商品。要求地面光亮清洁、无死角。 墙面、天花板、顶棚、柱面、吊挂的灯具和玻璃面上不能有蛛网、鼠迹和积尘积灰。桌 面台板底下、桌面上和货架底下都要摆放整齐,忌凌乱,商品上尘垢要随时擦拭、时刻 保持商品的光亮整洁。教育员工要有强烈的卫生意识,注意保持卫生。除了店内卫生外, 还应关注店周围的环境卫生。 (3)设备器具卫生。要求对超市运营设备,如岛柜、立柜、电子秤、平板车、手推车、 购物篮等经常洗刷,保持洁净。对生鲜加工设备应每天洗刷清洁。 2、卖场环境。工作要求如下: (1)通道的通畅。要经常检查通道上有否阻塞,如平板车,拆下来的包装箱,堆放的 整箱商品,购物车、篮,扎堆的人群,都要及时的清理、疏导,保持通道畅通,保证顾 客畅行无阻地在卖场内走动浏览选购。 (2)卖场气氛的到位。POP 广告的检查,有没有残缺污损,书写是否规范美观,悬挂 是否合理,堆头等和其他一些促销装饰物是否完好,是否需要补充等。 (3)摆放有序。主要是指各种物品如购物车、购物篮、平板车、堆垛板、陈列道具、 清洁工具是否按规定地点摆放,是否有使用后归位程序。 3、营业准备。做好营业准备工作是做好当天营业的重要前提,工作要求如下: (1)收银准备。零钱是否按需要的量备足,POS 机、刷卡机是否处于完好待机状态, 打印纸、色带、塑料背心袋等各种耗材是否足量到位。 (2)员工准备。出勤情况,各岗位的到岗情况,尤其是保安的到岗,开灯。如有缺勤, 查明原因做出处理。员工的仪容仪表是否符合要求,员工外表应整洁,着装应规范,应 精神神饱满,头发整齐。 (3)上货检查。主要是生鲜冷冻品是否送到、分割,包装是否完成,其他商品上货情 况是否及时,堆垛、端架有否空置等。 4、商品陈列。陈列是现场管理的重要内容之一,其工作要求详见《商品陈列与配置管

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全面质量管理精义

全面质量管理精义 质量的重要性我想是无需多议的了。21 世纪再不重视质量的企业恐怕 连一碗水都喝不到。可是就是当今全球最优秀的 CEO 韦尔奇先生在开 始管理通用电气的时候也没有对质量足够重视。他自己也亲口说,那 时我虽然也把要重视质量,质量非常重要等口号放在嘴上,但心里并 没有把它当真当回事。当然,老板如此,下面的主管及员工对质量的 实际重视程度也可想而知了。可韦尔奇毕竟是当今天下第一 CEO,他 凭多年征战商场的敏觉和职业经理人对企业管理多年修行的直觉,总 觉得企业哪儿有点不对劲。这时他在通用电器内营造的宽松和透明的 交流气氛及创造的“无界限沟通”环境帮了他大忙。他要他的员工指 出企业到底存在什么最紧迫的问题。员工的眼睛是雪亮的,他们几乎 立即毫无二致地指出“提高产品和服务质量”是通用当时面临的最为 重要和紧迫的问题。这时,恰好有人向他介绍 6SIGMA 概念。这是当 时一种世界上最先进的以持续提升产品和服务质量为核心的管理理念 和管理突破战略。韦尔奇立即在全公司范围内实施 6SIGMA 战略,结 果众所周知,通用电器获得了前所未有的成功。 我这里并不打算跟大家详细介绍或讨论 6SIGMA,虽然这也是一个 很好的课题或话题。其实 6SIGMA 的核心部分或其主要思想都来源自 全面质量管理,只是它把持续改进这一重要质量管理原则进一步具体 化,可见化和系统化,同时又结合了目标管理及精益思想的一部分精 华而得以大成。无庸置疑,在 21 世纪,没有质量,就根本不会有企业 的生存。而不能正确或全面理解“全面质量管理”思想和方法的精义, 质量管理的水平也很难得到真正的提高,甚至会在企业具体实施质量 管理的时候造成某种混乱。这里不打算多谈深奥的理论,只想结合笔 者自身数年的质量管理研究工作及实践经验,希望能简单明了地说明 “全面质量管理”的精义,同时给大家澄清一些容易互相混淆的概念。 在 100 年前,那时人们普遍对质量不够重视,企业里一般也没有 专门的质量检验人员或管理人员。20 世纪初,大家开始对质量重视起 来,但主要着眼点是“严格把关,进行百分之一百的检验”。到了 20 世纪三十年代,由于产品数量越来越多,有时根本无法进行百分之一 百的检验,于是开始强调统计管理技术的应用,这一段时期又称之为 统计质量管理时代。到了 20 世纪 50 年代后,人们发现仅仅凭质量检 验和运用统计方法以难以保证和提高产品质量,要想真正保证和提高 产品质量还必须考虑其他方面。于是在 1961 年,美国通用电气公司 质量经理菲根堡姆(A. V. Feigenbaum)发表了《全面质量管理》 一书,标志着全面质量管理时代的到来。菲根堡姆认为,全面质量管 理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户需求的条件下 进行市场研究﹑设计﹑生产和服务,把企业各部门的设计质量,过程 控制质量和质量改进等活动构成一体的有效体系。简而言之,就是产 品质量的好坏不仅来自最后的检验手段或检验方法的优劣,更来自于 市场调研 ,设计开发 ,生产控制及后勤物流等产品制造的所有环节。

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清洁管理程序

公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP4.5 清洁管理程序 页 码:1/2 1.目的: 保持小区干净、整洁, 为住户提供幽雅、舒适的生活环境。 2.适用范围: 适用于保安服务部对小区的清洁管理公司的清洁发包给分承 包商,公司要求分承包商建立保洁班专门向我公司提供服务,并在服 务过程中执行公司规定的程序(在与分承包商签定的合同中规定此 项)。 3.引用文件: 3.1 质量手册第 4.6 4.9 4.10 4.12 4.13 章 3.2 ISO9002 标准第 4.6 4.9 4.10 4.12 4.13 章 4.职责: 4.1 保安服务部主任负责监督保洁班长对保洁员、垃圾清运工的管理, 并做考评。 4.2 保洁班长负责监督检查日常保洁、垃圾清运工作, 并巡视整个 管理小区。 4.3 保洁员负责所辖区域的卫生保洁工作及义务宣传工作。 4.4 垃圾清运工负责整个小区的垃圾整理、清运工作。 5.工作程序: 5.1 保安服务部主任根据小区实际情况制定《保洁工作程序》《垃圾 清运工作安排》及《卫生检查标准》。 5.2 保洁班长根据小区实际情况制定每月《保洁工作计划》。 5.3 保洁工作: 5.3.1 保洁员依据《保洁工作程序》、《卫生检查标准》及 《保洁工 作计划》 实施保洁, 作 《保洁工作记录 》,并执行《物业管理服务 规范用语》。 5.4 垃圾清运工作: 5.4.1 垃圾清运工依据《垃圾清运工作安排》及《卫生检查标准》. 公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP4.5 清洁管理程序 页 码:2/2 施垃圾清运工作。 5.5 保洁、垃圾清运工作的检查: 5.5.1 日常的保洁、垃圾清运工作由保洁班长依据《保洁工作程序》、 《垃圾清运工作安排》及《卫生检查标准》每天进行检查并填写《保 洁、垃圾清运检查记录 》。 5.5.2 每个月由保安服务部主任组织两次卫生抽查, 并做《保洁、垃 圾清运抽查表》,如发现重大问题发出《整改通知书》,抽查结果将作 为对分承包商服务质量进行评审的依据之一。 5.5.3 公司将不定期进行卫生检查, 作为保安服务部主任考核依据。 5.5.4 在检查中不合格的, 保洁班长通知保洁员、垃圾清运工返工直 至合格为止, 并填写《保洁、垃圾清运检查记录 》。 5.5.5 由保洁班长作《保洁工作月总结》、《垃圾清运工作月总结》, 并报保安服务部主任审核后由综合办公室存档。 6. 支持性文件与质量记录 6.1 《保洁工作程序》 EJ-WI-QP4.5-02 6.2 《垃圾清运工作安排》 EJ-WI-QP4.5-03 6.3 《卫生检查标准》 EJ-WI-QP4.5-01 6.4 《物业管理服务规范用语》 EJ-WI-QP8.1-02 6.5 《保洁工作计划》 EJ-QR-QP4.5-01 6.6 《保洁工作记录》 EJ-QR-QP4.5-02 6.7 《保洁、垃圾清运检查记录 》 EJ-QR-QP4.5-03 6.8 《保洁、垃圾清运抽查表》 EJ-QR-QP4.5-04 6.9 《保洁工作月总结》 EJ-QR-QP4.5-05 6.10《垃圾清运工作月总结》 EJ-QR-QP4.5-06 6.11《整改通知书》 EJ-QR-QP4.9-05

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管理人员、办公室主任、车间工人工作标准范本

1 管理人员通用工作标准 Q/YC.Z.1.1—2004 本标准适用本厂管理人员。 内 容 与 要 求 标准分 考 核 办 法 1 通用内容与要求 1.1 贯彻执行并严格遵守国家的法律、法令和企 业的各项工作标准、技术标准、管理标准 和规章制度,参加有关部门组织的各项活 动。 1.2 参加政治理论、企业管理知识、专业技术知 识、本职业务知识的学习,注意学习实效, 遵守职业道德规范。 1.3 服从组织调动和工作安排,对工作严肃认 真、秉公办事、廉洁奉公、遵守职业道德 规范。. 1.4 遵守厂规厂纪,做到不迟到、不早退、不无 故缺勤,有事向主管领导请假。 1.5 转变作风,做到 “四个面向”,经常深入实 际,定点定时定量检查指导、帮助一线工 作。 1.6 完成领导交办的各项临时任务。 1.7 抡困难、让方便,主动协作,努力提高工作 效率,做到一职多能。 2.业务管理与业务建设 2.1 熟悉与撑握本部门的业务与职责范围,并能 本着知识化与专业化的要求精神,逐步成 为业务工作的内行。 2.2 不断改革完善本部门及所领导的车间的管 理与正式常的生产和工作秩序,使之规范 化、制度化、标准化,并不断地健全有关 标准和制度及正常协作关系。 2.3 为不断开拓新的局面,根据自已分管范围 通过论证和审批,简化不必要的办事程序 和办事层次,优化办事环节,与先进单位 最好水平或经营管理水平相比较,寻找本 厂存在的不足与差距,提出赶超措施并抓 好实施。 30 1.1 违反法令与规章制度,每项扣 2 分。 1.2 学习缺勤 1 次,扣 2 分。 1.3 不服从调动和工作安排,除纪律处分 外,扣 3 分。 1.4 违反厂纪厂规,没请假,扣 2 分。 1.5 没深入实际,基层有反映,扣 2 分。 1.6 没完成交办任务,扣 2 分。 1.7 协作精神不主动,兄弟部门有意见, 扣 2 分 2.1 业务不熟悉又不肯钻研,扣 2 分。 2.2 本部门本单位生产、工作秩序不正常, 达不到“三化”要求,扣 2 分。 2.3 本单位新局面末打开,经营管理水平 差,且无措施,扣 2 分。 2 2.4 制定方针目标时,要顾大局、识整体、适应 满足上级要求,考虑本厂中、长远规划, 充分发挥本厂固有的强项和经营管理优 势,充分考虑上年方针目标实施中遗留问 题和主要差距,要有远大的眼光,既要适 应当前需要,又要考虑发展前景,按 P-D-C- A 循环编制本部门的展开图,抓好落实,达 到闭环管理。 2.5 搞好标准化工作,不断完善技术标准、工作 标准和管理标准,在抓落实上下功夫,尤 其是要强化标准实施监督,完善闭环管理 机制,以标准实施监督卡的运作,确保标 准的落实。 2.6 注重结合部与交叉点的管理,健全有关标准 和控制办法,消除扯皮、推诿、失控的发生。 2.7 积极抓好以人为中心的管理,注重管理范围 内人员素质的提高,有计划地搞好技术业 务培训和大练兵,不断提高业务素质和管 理水平。 2.4 抓方法目标的贯彻与实施不够,月无 检查,扣 2 分。 2.5 标准实施监督没抓落实,扣 2 分。 2.6 接口出问题,有扯皮,推诿现象,扣 2 分。 2.7 培训工作不落实,扣 3 分。

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设备管理思维与模式创新(doc 12)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 设备管理思维与模式创新 李葆文 21 世纪将近,全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理 从观念到模式的变革。过去我们常说:忘记过去就是意味着背叛,现 在我们要说:固守过去就预示着失败。 一、主角与配角的辩证观 常听企业的人说,设备管理常处于被动的,从属的和配角的地位。 其实,一绌戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色,常常成为 观众心目中的主角。即使是主角真正出色,若没有若干高超的配角搭 档,全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》,如果没有 康熙、十三爷、年庚尧等人的精彩表演,也难衬托雍正的出色,更难 提升全剧的水准。设备管理作为子系统,与质量、工艺、生产安全、 环保一样,构成了整个企业管理的大系统,缺一不可,而且互相影响, 互相依存。设备管理系统不去认真的设计,科学的构造,终会成为企 业发展的严重制约。从这种意义上说,它已成为企业这台戏的“主角”, 反过来,出色运行的设备管理系统又可以大大促进企业的发展。在这 种意义上,也是“主角”。而那种不好不坏,无声无色,“救火队”功 能的设备管理则永远居于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上 应安于名义上的配角,从行为上应无愧一个出色的配角,从功能上应 争当企业运行的主角。 效益最大化是企业追求的永恒目标,设备管理能否成为企业发展 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 的主角,要看它对企业效益的贡献。 二、设备管理创造生产力 97’广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理生产力”的 口号。这一提法是有其根据的。 1、 微观:从 OEE 到 TEEP 在 TPM 里,设备综合效率即全效率 OEE 的计算,可以较全面地 反映生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们在计算 OEE 时, 遇到计划停机以外的外部因素,如无订单、停水、电、气、汽、待料 等造成停机损失,常不知如何处理。当我们把 OEE 的计算作一扩展, 给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述的 问题可以迎刃而解。TEEP 的结构及特征时间,损失与各项效率的关 系,如图所示。 注:图中黑虚线框以内部分为 OEE 计算的结构,全图为 TEEP 的计算。 图中符号意义如下: ①:计划及外因停机损失 ②:故障及调机损失 ③:降速及空转损失 ④:试产及运行废品损失 从图 1 可见,影响设备管理完全有效生产率的是由影响 OEE 的 六大损失加上计划停机和外部因素停机这八大损失构成的。

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6S管理文件

江苏迅隆科技发展有限公司 文件编号 文件名称 6S 管理文件 版次 1.0 第 1 页 共 10 页 一、“6S”的定义与目的 1S、整理(SE1R1) 定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品,不要的东西给予清理。 目的:将空间拓展而充分利用。 2S、整顿(SEI0N) 定义:必须品依规定定位、摆放整齐,标示明确。 目的:不浪费时间而寻找东西,提高工作效率。 3S、清扫(SE1S0) 定义:清扫现场内的脏污,并防止污染发生。 目的:消除脏污,保持现场干净、明亮。 4S、清洁(SETKETSU) 定义:实施制度化,规范化维持其成果。 目的:通过制度来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S、素养(SHITSUIKE) 定义:从依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:提升人的“品质”,培养对任何工作都一丝不苟的人。 6S、安全(SAFETY) 定义:人身不受伤害,环境没有危险。 目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。 二、“6S”推行的目的和作用 1、 提高品质 通过推行“6S”,给员工创造舒适的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化 工作 环境,避免人为失误,提高品质,使每一个员工都有品质意识,杜绝不良品流向下一道工序。 2、 成本减低 通过推行“6S”,降低设备的故障率,减少各种资源的浪费,减低成本,提高企业的经济效益。 3、 效率提高 通过推行“6S”,工作能标准化和规范化,物品摆放有条理,减少查找时间,提高工作效率。 4、 减少安全事故的发生 通过推行“6S”,工作场所和环境得到改观,员工安全意识得到加强,可以减少安全事故发 生得概率。 5、 员工素质得到提升 通过推行“6S”,员工素质得到提高,培养一种自律的工作习惯,人改变环境,环境改变人 的思想观念。对员工进行“6S”教育,使员工形成一种团队合作精神,不要以小事而不为、 大事而不能为之。 6、 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习,工厂内、外部环境得到改善,东菱威力的品牌形 象得到提升。 三、“6S”推行方针 整顿现场、自主管理、全员参与 四、“6S”推行目标 塑造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平,塑造公 司良好形象。 江苏迅隆科技发展有限公司 文件编号 文件名称 6S 管理文件 版次 1.0 第 2 页 共 10 页 五、“6S”推行组织及职责 主任委员:副总经理 副主任委员:总经理助理 总干事:行政部经理 执行干事:5S 专员 6S 推行组长由行政部经理担任 各部门经理/车间主任担任委员 1. 推进委员会: 负责“6S”活动的计划和开展工作。 2. 主任委员:(副总) 负责委员会的运转,并指挥监督所属委员。 3. 副主任委员:(总助) 3.1处理委员会事务,并在主任委员授权时代理职务。 3.2负责全程计划的执行和管制。 4. 总干事: 4.1拟定执行方案和计划; 4.2召集会议和整理资料; 4.3策划和推动相关活动; 4.4负责委员会的行政和文书工作; 4.5负责评比分数的统计和公布。 5. 委员: 5.1共同参与制定“6S”活动的计划,确实执行主任的命令; 5.2拟定活动办法; 5.3负责规划活动; 5.4进行宣传教育,推动“6S”; 5.5定期检讨,推动改善; 5.6进行活动指导及有争议的处理; 5.7处理其它有关“6S”活动事务。 6. 执行委员: 委员授权时代理委员的有关事务,平时负责本部门的“6S”推行及其有关的活动。 六、6S 推行办法:

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节能考核管理办法

安全管理文书 节能考核管理办法 日期: __________________ 单位: __________________ 节能考核管理办法 第一章 总则 为认真贯彻公司节能减排精神,实现煤矿又好、又快的发展,加强节能工作,推进 节能技术进步,降低单位产值能耗和单位产品能耗,提高我矿的经济效益,实现节 约型矿井,我矿成立了节能环保办公室,负责全矿的节能监督管理工作。主要从用 电、用水、用煤、用油四部分考核。各单位负责人必须亲自抓节能工作,并配备节 能工作管理人员。加强对节能工作的组织领导,制定管理办法,明确节能任务和责 任,把目标分解落实到班组及个人,组织开展节能管理工作。节能环保办公室负责 全矿节能措施的检查、考核工作。 一、节能管理领导小组 组 长:郭池 副组长:张有前 白官祥 陈利明 李书平吴安军 王海文 赵立昌 成 员:节能环保办公室全体成员。 节能环保办公室根据用电、用水、用煤、用油分四项成立考核小组,对各相关用户 进行考核。各单位要设立节能工作管理人员(矿井生产工区节能管理人员为邱爱明 ,其他部门为部长、队长、主任)。 二、管理目标 1 、完成公司下达的考核指标。 2 、矿年度电费控制在 1974 万元之内,各单位完成节能办公室分解指标。 3 、矿年度用水量控制在 29 万立方米之内,各单位完成节能办公室分解指标。 4 、矿年度自用煤控制在 1000 吨(原煤)以内。 5 、矿年度汽油用量控制在 150 吨之内,柴油控制在 15 吨之内,各单位完成节能办公室分解指标。 三、节能管理人员职责 1 、科技部节能主管负责全矿节能工作,各单位负责人负责本单位节能工作;各单位 节能工作管理人员要积极配合节能主管对生活、机房、锅炉房、洗澡用锅炉及各部 门等用电、用水、用油及用煤单位进行能源使用计量统计,按指标进行考核,实现 节能管理的 “ 精细化 ” 。 2 、建立健全能耗原始记录,统计台帐,按时上报各种报表和资料。定期进行能源使 用分析,为我矿最大限度降低生产成本,提供合理的分析依据。合理调整矿井能源 使用方式及分配情况,达到经济运行、节约用能的根本目的。 3 、宣传和贯彻国家有关节约能源的方针政策、法规、标准以及上级有关规定。收集 和传播节能信息,总结、交流节能经验,有针对性地开展节能宣传教育及培训工作 。 4 、制定各项能源管理制度及月度、年度能源消耗计划指标,并进行考核、评比,促 进合理利用能源。 5 、推广节能新技术、新产品、新工艺、新材料及节能技术改造项目的管理、测评工 作。 6 、编制企业节能的近期、年度和长远规划,制定节能措施并组织实施。 7 、根据实际及时制定、修改本单位各用户的耗能指标。 第二章 节电管理办法 一、考核部门及人员 考核部门:机电管理部 考核人员:杜高 杨和平王效业田福明 二、目标 完成本单位的节电指标。各单位用电指标由节能办公室根据集团公司下达的节能指 标分解。 三、管理制度 各单位根据自己实际情况和矿下达的指标及节能制度,制定本单位详细的、切实可 行的管理制度,并由本单位专(兼)职节能管理人员每月 24 日将本单位月度能源利用情况进行总结, 26 日前报矿节能环保办公室进行核实。 (一)通用部分

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北京市道路交通管理现代化建设工程可行性研究报告(doc 24)

北京市道路交通管理现代化建设工程可行性 研究报告 1.概述 1. 1 项目背景 北京是我国的首都,是全国政治、文化中心。根据北京市总体规划、市区布局原则, 采用中心区和环绕中心区的十个边缘集团即“分散集团式”格局。目前,城市建设的重 点要逐步从市区向郊区转移,改变人口过分集中于市区的状况,实现人口和产业的合 理分布。城市规模的扩大调整及城市建设的重点转移,必须要有相适应的交通基础设 施为前提和保证按城市总体规划要求,在 20 年或更长的时间内,要逐步建设一个以公 共运输网络为主体,以快捷交通为骨干,功能完善,管理先进,具有足够完善和应变 能力的综合交通体系。 近几年,北京市道路基础设施的建设取得了长足的发展,道路网已初具规模,形成了 以快速路为主骨架的道路交通网络。随着经济的发展,尽管加快了道路网络的建设迅 速,仍不及交通量的增长,1990 年至 2000 年北京市机动车增加了 100 万辆,平均增 长率为 12.21%,由于交通需求的不断增长,城市交通拥堵状况尚未得到缓解,甚至有 进一步恶化的趋势。 多年来,国内外的实践经验证明,单纯依靠修建道路基础设施和传统的管理方式来解 决交通问题,不仅成本昂贵环境污染严重,而且缓解交通拥挤的效果也十分有限。电 子技术、通信技术、计算机技术和自控技术的发展,为解决交通问题提供了新的思路, 即不仅应该修建更多的道路基础设施,而且更应该采用现代化的技术手段来对城市交 通进行更有效的控制和管理,提高交通的机动性、安全性,最大限度地发挥现有道路 系统的交通效率。 采用智能运输系统(Intelligent Transportation Systems,简称 ITS)是解决当前交通拥堵、 交通事故频繁发生和环境污染严重等矛盾的有效途径。 2000 年 4 月~8 月,由中国国家科技部牵头、中国智能运输系统协调指导小组组 织了 ITS 各相关部门及科研、高校(北京工业大学、东南大学、吉林工业大学) 等学术单位参与,共同承担的《中国智能运输系统体系框架研究》课题,初步完 成了包括服务领域、逻辑框架、物理框架三大部分的“中国智能运输系统体系框 架”。国家智能交通系统工程技术研究中心目前正致力于我国的 ITS 标准化工作。 同时进一步开展 ITS 领域的科普宣传及技术培训工作。 目前北京市 ITS 系统规划和示范工程项目也正在进行之中,它从北京市整体交通 系统出发,利用 ITS 技术全面研究北京市交通系统中的各个子系统之间的相互协 调关系,通过联合北京市乃至全国有关科研力量,开展协作攻关,引进和吸收国 内外先进的智能交通系统技术。同时,结合北京市的交通设施建设工程,促进智 能交通系统技术在北京市的应用,大幅度提高北京市交通运行管理的现代化水平 和系统的整体运转效率。 北京 ITS 项目的研究内容包括三个层次:北京市 ITS 系统规划研究、ITS 系统实 施基础研究和 ITS 系统实施方案研究。其中 ITS 系统实施基础研究包括以下几方 面:  北京市整体路网优化技术研究  交通流特征参数研究  信号交叉口设计研究

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灌装车间现场管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现场管理作业细则 1、目的 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》,逐步规范车间员工的行 为,同时使员工得到良好的思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例,并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定,被处罚,在工作之外的时间抄写 GMP 内容的全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天,记过一次,并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨,情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业,严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做与工作无关的事情,如看 小说、报刊等,工作现场打闹者 。 违者口头警告一次,并罚抄 GMP 一遍, 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 2 页(不含附录) 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次,门禁问早一周,并罚抄 GMP 一遍,严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次,当班发生两次罚抄 GMP 一 遍; 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次,并义务打扫更衣室一天。睡岗 的按公司制度罚款 50 元,并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次,30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天,2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批,未持有《放行条》的, 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天,若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋,搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍,停工 1 天扣绩效 5 分; 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍,并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准,将消防器材挪为他 用,或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全责任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次,并罚抄 GMP 一遍,次日仍未改善的 义务劳动一天。 14 非特殊情况,非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次,义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后,经检查卫生不合格者 继续洗,直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理。

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非煤露天矿山-考试试卷题库-露天矿山管理人员试题 (B)

企业管理人员安全知识测试 B 卷(非煤露天矿山) 单位: 姓名: 职务: 一、选择题(30 分) (一)单选题(15 分 每题 3 分) 1、矿山企业( )保障安全生产的设施,建立、健全安全管理制度, 采取有效措施改善职工劳动条件,加强矿山安全管理工作,促进安全生产。 A、必须具有; B、尽可能有; c、一般应该有。 2、对于危险性较大的重点岗位,生产经营单位应当制定重点工作岗位 的( )。 A、综合应急预案; B、专项应急预案; c、现场处置方案。 3、依据《生产经营单位安全培训规定》,生产经营单位应当进行安全 培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、( )和其他从业人 员。 A、临时工; B、合同工; C、特种作业人员。 4、根据《作业场所职业危害申报管理办法》的规定,作业场所职业危 害每( )年申报一次。生产经营单位职业危害事项发生重大变化的,应当 按照规定向原申报机关申报变更。 A、l; B、3; C、5。 5、《安全生产法》规定的安全生产违法行为的法律责任形式,包括 ( )。 A、行政责任和刑事责任; B、宪法责任、行政责任和刑事责任; C、行政责任、民事责任和刑事责任。 (二)多选题(15 分 每题 3 分) 1、安全教育的种类包括( )。 A、转岗教育; B、三级安全教育; C、特种作业人员安全教育; D、经常性安全教育。 2、安全生产管理中的四不放过原则包括( )。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 3、 企 业 取 得 安 全 生 产 许 可 证 , 应 当 具 备 下 列 安 全 生 产 条 件 : ( )。 A、配备专职安全生产管理人员: B、从业人员经安全生产教育和培训合格; C、有生产安全事故应急救援预案、应急救援组织和应急救援人员, 配;备必要的应急救援器材、设备; D、法律、法规规定的其他条件。 4、生产经营单位主要负责人的安全生产教育培训主要内容包括 ( )。 A、国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规 章、规程、规范和标准: B、安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术,有关行业安 全生产管理专业知识: C、重大事故防范、应急救援措施及事故调查处理方法,重大危险 源管理与应急救援预案编制原则: D、国内外先进的安全生产管理经验及典型事故案例分析。 5、劳动防护用品选用的原则是( )。 A、根据国家标准、行业标准或地方标准选用; B、防护用品的防护性能适用于生产岗位有害因素的存在形式、性 质、浓度等; C、穿戴要舒适方便,不影响工作; D、根据管理人员的要求。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、企业安全管理基本制度的( )是安全生产( )。 2、矿山防水检查,应由主管矿长至少每年( )组织一次,并编 制防水( )。 3、 对于危险性较大的重点( ),生产经营单位应当制定重点工作 岗位的现场( )方案。 4、存在职业危害的生产经营单位,应当在醒目位置设置( )栏, 公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程和作业场所职业危害因素 ( )。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 班组级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你单位可能存在的主要危险有害因素以及采取的安全防范措施。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:20.4 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00