值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热 拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准 与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁 丝穿起,严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净,也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时,加热温度一般不超过 100。C,尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油, 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重 击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油 槽、空刀等处在内,决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的, 必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作 是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能 进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排 除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试 车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
危险化学品物质安全告知 UN NO.2031 危险性类别 硝酸 (HNO3) CN NO. 81002 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 溶解性:与水混溶 相对密度:1.50g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等) 接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。 ●有刺激作用,引起黏膜上呼吸道的刺激症 状。如流泪、咽喉刺激感、咳嗽,并伴有头痛、 头晕、胸闷等,长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化 道剧痛、烧灼伤以致形成溃疡;严重者可能 有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克 以致窒息等 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分 开存放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ●分装和搬运作业要注意个人防护。运输按 规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停 留。 ●用大量水扑救,同时用干粉灭火剂闷熄。 ●注意防止灼伤。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人 员进入污染区,建议应急处理人员戴好防毒面 具,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物 质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下 堵漏。 ●喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器 内。 ●将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理 场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗 水放入废水系统。 ●大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、 回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:立即用水冲洗至少 15 分钟。或用 2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生 理盐水冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困 难时给输氧。给予 2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸 入。就医。 ●食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服, 不可催吐。立即就医。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状 危险化学品物质安全告知 UN NO.1830 危险性类别 硫酸 (H2SO4) CN NO. 81007 强腐蚀性、强氧化性、强刺激性 沸点(℃):330 相对密度:1.83 g/ml ●与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接 触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。 ●能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。 ●遇水大量放热,可发生沸溅。 ●具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、 橡胶及涂料。 ●对皮肤、黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作 用。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以 致形成溃疡;皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形 成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、 全眼炎以致失明。 慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气 肿和肺硬化。 ●储存于阴凉、干燥、通风处。 ●应与易燃、可燃物,碱类、金属粉末等分开存 放。不可混储混运。 ●搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分 装和搬运作业要注意个人防护。 ●疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关 人员进入污染区,建议应急处理人员戴好面 罩,穿化学防护服。 ●不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃 物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情 况下堵漏。 ●喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物 或泄漏点直接喷水。 ●用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收 集运至废物处理场所处置。也可以用大量水 冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。 ●如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、 转移、回收或无害处理后废弃。 ●皮肤接触:脱去被污染的衣着,用大量流 动清水冲洗。 ●眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清 水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 ●吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持 呼吸道通畅。就医。 ●食入:饮足量温水,催吐,就医。 ●灭火剂:雾状水、泡沫、砂土。 防护 措施 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 接触后症状
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.69 MB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热 拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准 与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁 丝穿起,严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净,也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时,加热温度一般不超过 100。C,尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油, 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重 击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油 槽、空刀等处在内,决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的, 必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作 是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能 进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排 除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试 车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
Print 最新企业安全生产的工作计划 一、确立指导思想,明确管理目标 1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第 一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原 则,认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准,规范和加强安全生 产的监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、 环保”的管理理念,为公司稳定发展服务。**年我们工作的原则是:“加强领导、健 全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。 2、安全目标 安全生产年度 工作计划 20xx、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社 会和集团稳定事件。 b、千人重伤率:≤0.15‰ c、千人负伤率:≤2‰ d、争创各级文明、标准化安全生产现场 二、完善管理制度,健全安保体系 1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生 产过程中的安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段,是搞 好安全生产的基础。 2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求,对 安全教育培训制度进行必要的调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员的 安全意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展的需要。 3、完善安全生产奖罚办法。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产 责任制,激励先进,鞭策后进。 4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的报告 制度和处理办法。 5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理的领导下开展各项安全管理工 作,配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人 员负责安全工作。 三、加强学习宣传,全面提高认识 1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生 产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作 中做到依法办事。 2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习 ,理解和掌握相关条款,明确自己的安全职责。 3、各岗位员工要了解安全生产的各项规章制度和操作规程,提高安全意识, 完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的'转变。 4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动,通过政策宣讲、 图片展览、安全常识教育等活动,提高领导和员工的安全意识,努力营造“人人关 注安全,人人关爱生命”的氛围。 四、搞好教育培训,提高员工素质 1、根据国家有关规定,明确各职能部门的安全职责,制定培训计划,并适时 组织实施。 2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条 例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准中的针对性条款,以便明确职 责。 3、各部门今年安全工作的重点内容是:健全完善安全管理制度,落实安全责 任,加强对员工的安全知识培训。 4、严格执行《安全生产管理条例》第三十八条第一款的规定:作业人员进入 新的岗位或者新的工作现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教 育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。 五、加强监督管理,减少事故发生 1、建立健全安全生产管理机构,落实安全生产责任制度。制定安全生产奖惩 办法是监督管理的基础;配备高素质的专职安全管理人员,是国家的要求,也是加 强监督管理,落实各项安全生产规章制度的重要保证。 2、公司安全监督管理的重点是生产过程中设备和人身事故、防火、防盗、交 通事故等项目,监管的重点是设备和人身安全。 3、各部门特别生产、物资部门应加大对自管项目监督检查的力度,遏止安全 事故的发生,各部门每月应按时上报安全月报表。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00
高速公路管理处的安全生产工作计划 XX年是全面落实科学发展观、加快构建和谐社会、保持经济社会持续健康发展的关 键一年。为把省总公司路政、稽查、安全工作的决策部署、政策措施落到实处,现 拟定如下 工作计划 : 一、路政工作计划 (一)狠抓队伍建设,树立路政品牌。 一是加强人员培训,提高队伍整体素质,有针对性的开展法律法规、职业道德、仪 容风纪、廉洁勤政、安全文明执法的培训,不断提高队伍执法服务水平。二是树立 服务意识,转变执法观念。在加强业务素质和廉政教育的同时,要注重执法人员服 务意识培训,使广大路政人员树立“路政执法、服务为民”意识,把微笑服务在路 政进行推广并进一步深化其内涵,把微笑服务作为根本,把管理作为手段,学会“ 换位”思考。同时对配发的路政车辆及随车装备和个人装备要进行不定时,不定期 的抽查,加强对这些装备的管理。 (二)强化监督管理是保障形象的有效机制 要注重廉政建设,路政人员要做到合法行政、严格程序、文明执法、高效便民,确 保无公路“三乱”行为,无违纪、违法行为。要加大对执法人员执法行为的监督制 度,层层签订责任状,实行首问负责制和路政案件责任追究制度。对群众举报反映 的问题,反应要迅速、查处要坚决,做到举报一起、查处一起,对查实的违规违纪 行为要严肃处理,决不姑息,同时也要自觉接受各部门和广大司乘人员的监督。 (三)加大综合整治力度,大力强化控制区整治工作。 既要对以前拆除的建筑物进行跟踪检查防止死灰复燃,同时要杜绝新的违章建筑的 出现,这就要求我们的路政队员要不定期的进农户,进农村,进乡镇进行宣传;对 桥下的堆积物要不定期的进行查看,发现一处及时清除一处,做到隐患不过夜。 (四)严格路政工作计划管理, 全面提高工作质量。 中队必须全面和超额完成路政大队下达的XX年路政工作任务和各项指定性计划指标 ,必须达到路政案件索赔的概率95%以上,结案率95%,正确率100%。及时处理各类 违法案件,坚持故障车接报随时清障,做到进一步提高,圆满完成路政达标计划。 (六)务求高效,不断提高公路巡查和保障畅通的能力。 要严格执行路政巡查控制程序的要求,做到执行规定不走样。同时根据不同的季节 和时段的特点加大巡查力度,在配合高支队处理事故现场时要以保畅通为第一要务 。巡查 日记 是巡逻质量的反映,要求记录详实,字迹工整,符合上级要求,中队要不定期的进 行检查。加强路政应急队伍建设,完善应急预案,建立健全应急机制,确保全年无 重大责任堵车事故的发生。 二、安全工作计划 (一)进一步落实安全生产主体责任 认真贯彻落实厅、局有关文件精神的规定和要求,与相关单位签订安全生产责任书 ,中队与班、组等签订责任书,明确各自的职责,层层落实各项安全生产责任制。 完善安全生产工作责任签约制度和激励约束机制,强化生产经营单位的主体责任。 (二)积极开展安全生产宣传培训 为加强高速公路安全管理,营造良好的`安全行车环境。全面增强全处员工的安全 意识,提高快速处理突发事件的能力。召开涉路施工安全管理专题会,组织施工入 场前安全施工培训。严格落实对职工的安全培训,采取集中培训的方式,有效提高 员工的事故防范能力。做好“春运”、“迎世博会”、全国“安全生产月”、“十 一”安全活动的组织工作。扩大安全生产宣传面,使安全知识进社区、进学校、进 企业、进乡镇,营造良好的安全行车环境。 (三)不断提高施工安全监管水平,落实安全措施。 加强施工审批管理,签订安全施工合同。督促施工单位根据工程的特点组织制定安 全施工措施,消除安全事故隐患。交纳保证金,加强责任监管力度。加强路面施工 现场的巡查,狠抓施工现场安全管理,凡发现隐患的,及时督促施工单位现场整改 。 (四)及时排查隐患,积极落实整改。 由管理处安全生产办公室牵头,各科室派人参加,每月分别对收费所、路面、服务 区、长江公路大桥进行安全检查,对存在安全隐患问题的,下发安全整改通知书, 督促整改、验证。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.4 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
有限空间作业安全操作规程 有限空间作业是指作业人员进入存在危险有害因素(如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、 甲烷等有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所 的作业。 1、作业前 1. 按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间作业,必须根据实际情况事先测定 其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确 测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。 2. 确保有限空间内的空气质量。氧气含量应在 19.5%以上,23.5%以下。其有害有毒气 体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。 3. 根据测定结果采取相应的措施,在有限空间内的空气质量符合安全要求后方可作业, 并记录所采取的措施要点及效果。 4. 在每次作业前,必须确认其符合安全并制定事故应急救援预案。 2、作业中 1. 在有限空间作业过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、 粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 2. 作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安 全矿灯或 36 伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏 电保护器。 3. 发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可 燃气体测试仪等设备进行检测。 4. 检测人员应佩戴防毒面具,严禁使用氧气呼吸器; 5. 有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等, 必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。 6. 在危险作业场所,必须采取充分的通风换气措施,严禁用纯氧进行通风换气。 7. 对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的 场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器。 8. 作业人员进入有限空间作业在作业前和离开时应准确清点人数。 9. 进入有限空间作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。 10. 当发现缺氧或检测仪器出现报警时,必须立即停止危险作业,作业点人员应迅速离 开作业现场。 11. 如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时,应及时通知这些作 业场所的有关人员。 12. 严禁无关人员进入有限空间作业场所,并应在醒目处设置警示标志。 13. 在有限空间作业时,必须配备抢救器具,如:呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要 的器具和设备,以便在异常情况下抢救作业人员。 14. 当发现有缺氧症时,作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。 15. 在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时,必须在作业过程中通风换气, 确保空气符合安全要求。 16. 在通风条件差的作业场所,配置二氧化碳灭火器时,应将灭火器放置牢固,禁止随 便启动,防止二氧化碳意外泄出,并在放置灭火器的位置设立明显的标志。 17. 当作业人员在特殊场所(如密闭设备)内部作业时,如果供作业人员出入的门或盖 不能很容易打开且无通讯、报警装置时,严禁关闭门或盖。 18. 当作业人员在与输送管道连接的密闭设备内部作业时必须严密关闭阀门,装好盲 板,并在醒目处设立禁止启动的标志。 19. 当作业人员在密闭设备内作业时,一般打开出入口的门或盖,如果设备与正在抽气 或已经处于负压的管路相通时,严禁关闭出入口的门或盖。 20. 在地下进行压气作业时,应防止缺氧空气泄至作业场所,如与作业场所相通的设施 中存在缺氧空气,应直接排除,防止缺氧空气进入作业场所。 3、作业后 作业结束后,要认真清理现场,不留隐患,由有限空间所在单位和作业人员共同检查有 限空间内外,确认无问题后方可封闭有限空间,并及时报告审批部门。 4、应急要求 1. 作业单位根据有限空间作业的特点,制定应急预案,配备相关的呼吸器、防毒面罩、 通讯设备、安全绳索等应急装备和器材。 2. 有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员应当掌握相关应 急预案内容,定期进行演练,提高应急处置能力。 3. 有限空间作业中一旦发生事故,必须在确保救援人员安全的前提下,采取有效的应 急救援措施,并立即上报。应急救援人员实施救援时,应当做好自身防护,佩戴必要的 呼吸器具、救援器材。如果无法确保救援人员安全或超出本单位救援能力,应当立即报 警,禁止盲目施救。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
生产部门的安全生产工作计划 XX年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。在20xx年内,我 将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公 司的业绩更上一层楼。 1、整体工作思路: 20xx年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核 ,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。 2、 做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格 的生产管理干部必须做好以下几点: 1)、人员岗位职责的配训,主要针对以目标为导向的培训,要让所有人员都有一 种不达目的誓不罢休的工作态度; 2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单; 3)、负责处理产量与质量的.关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产 品成本是第一负责人; 4)、沟通,主要工作有:负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有 关的对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核 制度的落实,负责协调生产各车间之间的协调工作 3、 20xx年工作措施及方法: 1)、人员方面:员工将时间和精力投入到公司的生产活动中,其目的不外是领取 薪金养家和在工作上获得愉快感,所以,在我管理的生产系统就应该加强教育培训 ,改善工作环境,提供给员工合理的薪资和福利,奖惩公平,人事升迁任免公平合 理,只有这样才能够激发员工的士气,全体员工通力合作,方能提高效率,增进品 质,同时也会减少人员的流失; 2)、做事的态度:我为什么不说做事的方法呢!著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过一句话“态度决定一切”是的,无论做什么事,态度最重要,没有端正的 态度,用什么方法都不会有好的结果,我们不论做什么事,必须现有积极的心态, 然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体的工作方法,因为什么方法都可以成功; 3)、成本管理方面:20xx年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤,除了生 产活动的正常使用量不得超出公司考核指标,其它水、电、煤的使用必须有计划的 使用,具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度,澡堂管理制度为准; 通过20xx年1月份的生产,合计生产59吨,平均出品率为97%,虽未达到公司的考核 目标,但比去年全年的91%高出6个百分点,特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超 过了98%,出品率的高低最直观的影响生产成本,正是生产系统的四个车间主任和 生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性,才能取得如此的成绩,虽有 个别的批次出品率未到达公司考核的目标,但我相信,只要抓住了重点控制的要点 ,生产系统的全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意的答卷; 4)、质量控制方面: a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转; b、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措 施,进一步提高员工的工作积极性和稳定性; c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转; d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施; e、没有完善的质检记录,质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生 原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等); f、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况 、产成品及市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考 虑,近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率; g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果; h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等 规范; 4、 安全方面:落实规章制度,严格安全管理;“安全来自长期警惕,事故源于瞬间 麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。
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钢筋工安全操作规程 GDAQ340104 一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋 2m 区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的 调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。 三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的 短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、 稳当,防止塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架 上和攀登骨架上下。柱在 4m 以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在 4m 以上,应搭设工作台。柱 梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。 七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面 1m 以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成 90°,并且应用封闭式导向滑 轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。 十一、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。 十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢 均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应即停止张拉。 十三、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土 时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站 在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力的 70%~80%, 待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 十六、机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于 15cm,活动刀片前进时禁止送料。 十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。 十八、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得 用手直接送料。 十九、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非操 作人员不得停留。 二十、钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。 二十一、钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 二十二、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。 二十三、短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直,应低速加工。 二十四、钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。 二十五、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 二十六、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。 二十七、钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关 箱内装有防漏电保护的空气开关。 二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁 堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。 二十九、对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。 三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 三十二、使用钢筋机前,应检查机械是否正常,转动部位的安全防护罩是否完整,进行空载运转,确认安 全可靠后,方可作业。 三十三、钢筋机械发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或清 理废料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
混凝土搅拌机安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使时,应在机座上铺 设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将 机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并 用枕木将机架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)电源电压升降幅度不超过额定值的 5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (二)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (三)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全; (四)齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反 转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到 50℃时, 供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示 水量与实际水量的一致性;当误差超过 2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得 超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑 时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应 将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十六、搅拌机作业中产生的污水应通红设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准 时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时, 应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 二十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热 拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准 与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁 丝穿起,严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净,也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时,加热温度一般不超过 100。C,尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油, 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重 击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油 槽、空刀等处在内,决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的, 必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作 是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能 进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排 除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试 车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
焊膏的回流焊接 焊膏的回流焊接是用在 SMT 装配工艺中的主要板级互连方法,这种焊 接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起,这些特性包括易于加 工、对各种 SMT 设计有广泛的兼容性,具有高的焊接可靠性以及成本 低等;然而,在回流焊接被用作为最重要的 SMT 元件级和板级互连方 法的时候,它也受到要求进一步改进焊接性能的挑战,事实上,回流焊 接技术能否经受住这一挑战将决定焊膏能否继续作为首要的 SMT 焊接 材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将 探讨影响改进回流焊接性能的几个主要问题,为发激发工业界研究出解 决这一课题的新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件的固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第一面进 行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另一面进行加工 处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一面的软熔,而是同时 软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面上仅装有小的元件,如芯片 电容器和芯片电阻器,由于印刷电路板(PCB)的设计越来越复杂,装 在底面上的元件也越来越大,结果软熔时元件脱落成为一个重要的问 题。显然,元件脱落现象是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定 力不足,而垂直固定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差, 焊剂的润湿性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本的原因。如 果在对后面的三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准的效果变差。 未焊满未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有能引起 焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升温速度太快;2, 焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢;3,金属负荷 或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5;焊剂表面张力太小。但是, 坍落并非必然引起未焊满,在软熔时,熔化了的未焊满焊料在表面张力 的推动下有断开的可能,焊料流失现象将使未焊满问题变得更加严重。 在此情况下,由于焊料流失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融 焊料变得过多而不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外,下面的因素 也引起未满焊的常见原因:1,相对于焊点之间的空间而言,焊膏熔敷 太多;2,加热温度过高;3,焊膏受热速度比电路板更快;4,焊剂润 湿速度太快;5,焊剂蒸气压太低;6;焊剂的溶剂成分太高;7,焊剂 树脂软化点太低。 断续润湿焊料膜的断续润湿是指有水出现在光滑的表面上 (1.4.5.),这是由于焊料能粘附在大多数的固体金属表面上,并且在 熔化了的焊料覆盖层下隐藏着某些未被润湿的点,因此,在最初用熔化
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
建立现代化的邮区中心局生产作业组织模式 国家邮政局决定今后三年内全面推进邮政标准化工作, 这是我国邮政为提高邮政企业市场竞争能力,加快邮政现代 化建设进程的重要举措。新中国邮政经过五十多年的发展, 尤其是邮政独立运行四年来,在通信网路建设方面取得了重 大成就。一大批现代化的邮件处理中心相继建成,邮件处理 机械化、邮件封发运输容器化、信息处理自动化的生产作业 条件基本形成。随着邮政业务的发展,我们为社会提供的能 力和水平不断提高。同时,社会对邮政的服务要求也越来越 高,不仅要做到准确及时的传递邮件,还要满足用户对邮件 的查询等要求。邮区中心局作为邮件传递处理的重要部门, 其生产作业组织和邮件处理必须实行标准化。邮区中心局实 施标准化主要包括以下内容: 1.生产机构设置标准化。生产机构的设置应以邮件处 理中心为重点,按照满足生产需求、简化作业程序的原则进 行优化组合,根据各级邮区中心局的功能和规模进行统一规 范。 2.作业流程的标准化。生产作业流程是通信生产的核 心,要按照邮件处理“三状化”的要求,在满足邮件传递时 限的前提下,以邮政综合网邮区中心局生产作业系统的应用 为依据,对全网的作业流程进行统一规范。 3.操作规范的标准化。操作规范是生产人员进行作业 的依据,必须用科学的方法进行合理的界定,使生产人员在 保证邮件处理质量的前提下,操作程序最少,作业最优,从 而提高效率和效益。 4.生产管理的标准化。现代化的生产作业必须实行现 代化的管理,没有现代化的管理将不可能发挥现代化设备的 优势。我们应当按照国际标准化组织颁布的ISO9000 族标准,对通信生产过程进行全面的管理和规范,建立科学 合理的质量体系,确保生产的稳定运行。 推进邮政通信生产标准化是一个长期的过程,不可能一 蹴而就。因此,必须要做到以下几点: 1.认识到位。要充分认识到推行邮政标准化工作是邮 政发展的必然需求,是邮政现代化的重要措施。我们要坚决 摒弃旧有的思维模式,正确处理好全网的统一规范和局部的 特殊情况的关系,做到局部服从整体。 2.措施到位。各邮政企业和生产单位应按照国家局的 统一部署和要求认真做好内部生产作业组织的调整。要有专 人组织实施,要采取有力的措施对实施情况进行检查,对实 施中存在的问题及时予以解决。 3.完成目标到位。要认真按照国家局确定的目标和实 施进度安排组织实施,制定本单位详细的实施方案,从而保 证全网统一的进度要求。 4.宣传培训到位。标准化的实施是一项综合的系统工 程,既需要社会与邮政企业的配合,也需要生产人员的理解 和认真执行。各局要通过广泛的宣传,使社会了解邮政现在 的生产条件和对邮件标准化的要求,做到邮件交寄标准化。 同时,要对内部处理人员进行生产作业标准化的培训,确保 按规定进行操作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
1 改变 401 巴氏杀菌机工艺流程的研究 摘要:401 杀菌机是上海饮料机械厂生产的成套设备,原机运 行存在着一定的安全隐患和对质量保证不稳定的因素,本文对隐患的 原因和改进的方法进行了研究,供同行业参考。 关键词:杀菌机、工艺、安全 一、 401 杀菌机原始状态和工艺 401 巴氏杀菌机为板式杀菌机,自带均质机,由上海饮料机械厂 生产的成套设备,主要由:均质机、三段式板式换热器、保温片和保 温管、热水加热系统等组成,原机运行存在着一定的安全隐患和对质 量保证不稳定的因素。 1、其原来对设备管路的杀菌工艺流程是:CIP 把高于 90℃的热 水供到 401 巴氏杀菌机物料平衡缸,90℃热水经过物料走过的路径, 并保持 40 分钟,完成杀菌程序,该杀菌工艺存在的弊端是:物料平 衡缸进料由浮球阀控制,实际杀菌时,物料平衡缸热水沸腾向外喷溅, 非常容易烫伤人,存在不安全隐患。热水、热量损失(杀菌一次大约 损失 200kg),浪费能源。 2、从杀菌机的预热段到均质机这段路径,属于一般洁净区,无 须高温杀菌。而原机对此区域进行了杀菌,而杀菌时,均质机必须工 作,因此造成电能浪费、且增加了运动部件的无效磨损,降低机器使 用寿命。 3、401 杀菌机的工艺流程为:物料预热→均质→杀菌→保温 (生产不同品种时,通过 2 个手动三通球阀进行 300 秒和 20 秒的工 2 艺转换)→预冷却(热回收段即物料预热段)→冰水冷却至出口温度。 当两种杀菌工艺转换时由两个三通球阀进行控制(20 秒和 300 秒),因此设备存在死角,并经常产生偶发质量事故,例如:当选择 20 秒杀菌工艺时:通过 2 个球阀控制将保温片短接,杀菌时,热水只走 保温管,当球阀密封损坏或操作工人为操作失误时就会导致杀菌失 败:或导致保温片中的有菌水渗入系统内,系统染菌,导致产品染菌 的事故发生。当选择 300 秒杀菌工艺时,两个球阀之间的有菌水也可 能因为上面的原因渗入系统内,造成杀菌失败。 二、改造方案 1、针对以上存在的问题我们经研究采取了以下的改进措施: 杀菌时,暂时将 401 巴氏杀菌机的预热和均质段短接,CIP 供到 401 物料缸的热水保持在 75℃左右,通过 401 加热到 90℃以上,杀菌结 束后,再将 401 的预热和均质段选上,水循环准备生产。要达到这样 杀菌工艺要求,必须对设备管路进行改造,需要安装 1 只手动蝶阀 F1 和 1 只手摇双 L 阀 F2,如图 1 所示。 2、将产生质量隐患的两个三通球阀去掉,当选择 20 秒杀菌工艺 时,直接用一段不锈钢管路连接,彻底将保温片短接,如图 2 所示。 当选择 300 秒杀菌工艺时,用两个 90 度快装弯头 Z1 和 Z2 将保温管 和保温片连接起来,将图 2 里的短接管 Z3 去掉,如图 3 所示。 改造后杀菌操作程序如下: 401 操作工将手摇双 L 阀 F2 置于上位,打开蝶阀 F1(将预热和 均质段短接),待准备好后(按照产品要求,连接相应的保温管道等
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安全生产操作规程 二〇一二年十月 目录: 一、安全员责任操作规程 2 二、泵站操作工安全操作规程 2 三、水处理安全操作规程 4 四、钳工安全操作规程 5 五、电工安全操作规程 6 六、化验工安全操作规程 7 七、砂轮机使用安全技术规程 8 十、电葫芦吊车安全操作规程 8 十一、锅炉工安全操作规程 9 十二、旋转格栅安全操作规程 10 十三、初沉池安全操作规程 11 十二、二沉池安全操作规程 11 十三、污泥浓缩池安全操作规程 12 十四、污泥消化池安全操作规程 12 十五、化验室安全操作规程 13 十六、仪表安全操作规程 14 十七、氧气瓶安全操作规程 15 十八、乙炔气瓶安全操作规程 16 十九、交流弧焊机安全操作规程 17 二十、气焊安全操作规程 18 二十一、电焊安全操作规程 19 二十二、砂轮机安全操作规程 19 一、安全员责任操作规程 1、 负责水厂安全管理工作,组织落实好安全生产标准、制度和有关法规、承担安全风险责 任,协助厂长对站、班组长及职工进行安全思想、安全技术教育和安全考核工作。 2、 参与水厂生产、设备、大中修改造方案及施工中涉及的安全管理工作,并提出安全工作 要求,杜绝各类安全事故发生。 3、 建立安全管理资料档案,负责水厂安全装置、防护器具的管理工作,确保好使。 4、 掌握本水厂范围内的各种安全操作规程和劳动防护用品的使用要求,包括各类安全管理 要求,并做好监督。 5、 每天必须深入现场进行安全检查,制至违章指挥和违章作业,组织各段班组做好安全检 查。安全隐患进行记录并上报有关人员给予解决,暂时解决不了的安全隐患要有防范措施, 同时做好监督。 6、 负责组织新员工安全教育学习和考试,考试通过后才能上岗。 7、 设备检修时,运行水厂安全员要监督协助检修安全工作,发现危险性行为、立即给予制 止。 8、 参与伤亡事故的调查、分析和处理及上报工作,督促做好事故防范措施。 二、泵站操作工安全操作规程 【一】 操作前安全规定 1、 工作前不应饮酒,应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备,尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患,发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 6、 小泵检修完必须经过一次全面的检查,检查泵体内是否有纸垫及小工具。 7、 根据水泵的工作介质温度及时填加合适的机油。 8、 填料安装不能过紧,盘根必须切成 45 度角填装,盘车时对轮能转动,并没有金属摩擦 声及机械死角。 9、 立式电动机旋转方向与泵要一致。 【二】 水泵开动时应注意事项 1、 运转前关闭出水管路上的阀门,旋开吸水阀及泵体上的放气阀。 2、 吸水进入泵体,使泵体内所寄积存空气尽量排出。 3、 启动水泵使泵转速达到正常,观察压力表读数是否稳定。 4、 徐徐打开出水管路上的出水阀门,并注意压力表的读数,当压力表的读数达到规定压力 时,停止转动出水阀门,出水后再全部开到位。 【三】 操作中安全规定 1、 工作中严谨打盹睡觉。 2、 不经批准不得擅自离开工作岗位,与工作无关人员不得进入操作地点。 3、 一切带电设备及线路严禁触动,接地线必须按规定接好。 4、 检查处理电气设备时,必须对准机号,精神要集中。 5、 操作电气设备时,必须对准牌号,戴好绝缘用具,刀闸开关要侧身操作。 6、 使用低压电笔时,要注意规格,手与带电部位要保持一定距离,不得同时两相,防止短路、 接地。 7、 在巡检设备时,必须注意自启动设备,严禁靠近转动部分和吸风口。 8、 到井下、池边、地沟时要注意通风。要检查有无煤气和缺氧现象,上下注意安全,危险 地区要有两人以上进行工作。 9、 电机出风口不得晒晾衣物。 三、水处理安全操作规程 【一】 操作前安全规定 1、 工作前不应饮酒,应保持有足够的睡眠和休息。 2、 未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。 3、 按照规定穿戴好劳动保护用品,女同志长发必须塞在帽子里。 4、 凡一切有危险的设备,尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操 作。 5、 开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患,发现问题及时上报经指示 同意后方能开始操作。 【二】 工作中安全规定 1、 不经批准不得擅自离开岗位,与工作无关者不得进入工地。 2、 带电设备及线路严禁触动,接地线必须暗暗规定接好。 3、 检查处理电气设备时,必须对准机号,精神要集中。 4、 操作电气设备时,必须对准牌号,戴好绝缘用具,刀闸开关要侧身操作。
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全面质量管理在审计质量管理中的应用 摘 要:文章指出,审计工作质量是审计项目质量的基础和保证,审计 项目质量是审计工作质量的集中体现。影响审计质量的因素是多方面 的,我们应当引入全面质量管理的先进理念,对审计工作进行全员、全 过程、全方位的审计质量管理。关键词:以人为本 全员 全过程 全方位 全面审计质量管理中图分类号:F2339.4 文献标识码:A 文章编号:1004-4914(2003)10-206-01 一、审计工作质量是审计项目质 量的基础和保证,审计项目质量是审计工作质量的集中体现质量有狭 义和广义之分。狭义的质量仅指产品质量;广义的质量,不仅包括产品 质量,还包括工作质量。全面质量管理的对象定位于广义的质量概念, 即产品质量和工作质量。工作质量涉及到企业所有部门和员工,体现 在企业的市场调研、设计研发、材料采购、工艺准备、生产制造、检 验试验、包装储存、营销发运、安装运行、技术服务、售后维护等一 切生产、技术、经营活动中,每个环节、每个工作岗位都直接或间接 地影响着产品质量,都存在着职责标准,存在着工作质量。最终通过产 品质量及经济效益表现出来。可见,产品质量取决于每个岗位、每个 员工的工作质量,它是企业各方面、各环节工作质量的综合反映。工 作质量是不断提高产品质量的基础和保证。通过不断提高各项工作质 量来保证产品质量是全面质量管理的一个基本观点。审计质量亦有狭 义和广义之分。狭义的审计质量仅指审计项目质量,它主要从审计成 效的角度进行衡量,譬如查出了什么问题,事实是否清楚,定性是否准 确,处理是否恰当,分析评价是否客观等等。广义的审计质量是指审计 工作质量。一个审计项目乃至整个审计工作的全过程都可分为计划、 准备、实施、报告、统计分析和建档归档管理等六个环节,审计工作 的内容包括项目计划、制度建设、标准规范的建立、作业控制、统计 信息、检查考核、人员调配、业务培训等方方面面。其中任何一个环 节、任何一项工作都不是孤立地进行的,而是贯穿于审计作业过程的 始终,直接影响着审计项目的质量。譬如,项目计划的质量决定着确定 的审计项目是否适时适机,能否触及亟需加强管理的经营活动领域;能 否进行合理的人员调配,能否针对审计任务进行专门培训,组成最优审 计团队;完善的制度、标准规范建设及作业控制能够为审计准备、审 计实施、审计报告阶段的工作提供保证和指南。高质量的统计信息工 作,能够及时反映审计工作的重要情况,为领导决策或加强改进管理提 供有价值、有针对性的管理建议;绩效考核、监督检查是建立健全激 励约束机制,充分调动审计人员的工作积极性的需要,并促使审计人员 自觉接受纪律约束,不断加强职业道德修养,自觉遵守职业道德准则,爱 岗敬业,干好审计工作。所以说,审计工作质量的高低,是由审计人员的 政治素质、业务水平、制度规范标准保障等多种因素共同作用所决定 的。审计工作质量是审计项目质量的保证;审计项目质量是审计工作 质量的集中体现。二、审计质量的全员管理“管理以人为本”。全面质
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
麻醉设备使用中的问题及其对策 现代麻醉借助大量的仪器设备,使麻醉效果、安全性大为改善,麻醉医 师的工作效率也有提高。但麻醉并发症和麻醉意外时有发生,其中至少部分 与麻醉医师对麻醉仪器设备操作使用不当或对来自设备的信息没有及时注 意或正确判读有关。以下主要围绕麻醉设备的正确使用和管理、人员培训等 方面探讨减少麻醉并发症和意外的发生。 一、为什么需要麻醉设备 麻醉曾经在几乎没有设备的条件下施行。现代麻醉有大量设备投入应 用,但麻醉医师仍是施行麻醉的主体。作为人类,麻醉医师有他/她的局限性, 而设备可在一定程度上弥补人的局限性。 感觉的局限性: 人的感官只对一定范围内的刺激做出反应,对不同刺激 的判别也只有在差异达到一定量后才能区分。而设备的灵敏度和分辨力可远 远超过人。如肉眼能看到紫绀时缺氧已经非常严重,而氧饱和度仪可分辨非 常小的氧饱和度变化。二十世纪八十年代氧饱和度仪的发明应用成为提高麻 醉安全性的重要里程碑。设备提供的反映病人情况的信息延伸了人的感觉。 体力的局限性: 劳动可使人疲劳。曾经持续几小时手法辅助呼吸和反复 打气测血压是麻醉医师的工作。呼吸机、自动血 压机把我们解脱出来。现在自动麻醉记录也已经进入临床。我们可以有更多 的时间精力思考和应对复杂情况。不幸的是太多的自动化有时使人觉得无所 事事,注意力涣散甚至昏昏欲睡。 注意力的局限性: 围麻醉期的某些时段危险发生率较高,有些时段相对 较低,但没有一个时段是绝对安全的。这就要求对麻醉全过程进行不间断的 监控管理。但人的注意力有限。心理学把注意称为是心理活动或意识对一定 对象的指向和集中。在注意状态下人才能有效获取信息并作出反应,监控自 己的行动和行为,从而达到预定目的,避免失误,顺利完成相应的工作任务。 注意力指向集中在一定对象后能保持的时间是有限的,这受到人的需要、兴 趣、情感、经验和体能影响。精彩的电视节目可连续几小时吸引我们的注意 力,但监护仪上游动的波浪线实在没有多少吸引力。高度的注意力集中一般 只能维持30~60分钟。新出现的有较强的感官刺激作用的信息常可吸引人的 注意力向其转移。这就是为什么需要有声光报警。设备的持续监测和自动报 警功能应该是守护者的得力助手。麻醉中也不可以只专注一个目标,需要观 察的内容很多,从手术进程到病人尿量等都应该关注。麻醉期间经常性的操 作、记录、必要的交谈都可能分散注意力。声光报警可以防止重要信息漏读。 二、设备的局限性 仪器设备的高辨别力和不疲劳性正是人所缺乏的。监护仪能持续地监测 病人生理参数的变化并进行显示。变化超过预定范围时可以按照设定程序触
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1 关于××项目公寓后期 运作模式研究的汇报与建议 为保证××项目(下称:本项目)的整体品质和对公司的利润贡献,我部提 出了公寓部分做成酒店式公寓并引入国际知名公寓/酒店经营管理公司的定位 建议并得到了公司的确认。此后,我部通过×××及其它一些渠道,与 AAA、BBB、 CCC 等公寓/酒店管理集团进行了接触,在此基础上对项目引入经营管理公司 及销售模式进行了研究。现将前一阶段以来的研究成果及有关建议汇报如下: 一、与三大公寓/酒店管理集团接触的情况汇报 1、AAA AAA 是目前全球酒店式公寓经营管理的第一品牌,×国 AAA 集团是目前世 界最大的最富有经验的酒店式公寓经营和管理集团,在该领域具有领导地位。 AAA 目前的业务范围覆盖美国、加拿大、亚太、欧洲等国家和地区的 2000 多个 城市,所经营和管理的公寓超过 40 万套,其年平均入住率基本上在 80%-95%之 间。AAA 于 1960 年成立于美国×××,具有 40 多年的公寓经营和管理经验,其 在“×××”这一业务领域的领导地位已达 30 多年;AAA 拥有先进、完善的全球订 房系统和广泛的客户资源,每年新入住的个人和家庭超过 75000 个,世界财富 500 强中有 85%将其作为首选的指定品牌。 目前 AAA 旗下有四大品牌,按档次从高到低依次排列为:AAA Corporate Housing、AAA Apartments、AAA Residences 和 AAA Premier。 在中国大陆,AAA 现正在经营的公寓只有××市的××花园,9 月份赴××考察 时其入住率为 96%,据××花园销售总监××先生介绍其平均入住率在 90%以上;×× ×在 2003 年 3 月份的一次记者采访中宣称:××花园是××地区惟一采用××公寓 管理的公寓,也是××地区公寓市场投资回报率最高的公寓,其投资回报率高达 2 20%,收回投资只需 8 至 10 年的时间。 AAA 已将中国大陆作为其未来业务拓展的重点,目前正积极在北京、上海 寻找理想的物业。据了解,AAA 在北京××地已经签约一个项目--××公寓,该 项目目前正在施工,AAA 管理其中×××套单元;××国际大厦是由北京××房地产 开发有限公司开发的位于北京×××立交桥南侧、××××西侧的综合性项目,总建 筑面积××平方米,其中××平方米定位于五星级酒店式服务公寓,由 AAA 负责经 营管理,该项目将于 2004 年 9 月竣工。 通过×××的推介,AAA 位于×××的亚太区总部的业务发展经理×××先生来 京与我部进行了洽谈,其对本项目公寓有较大的兴趣并提交了合作意向书和三个 合约的框架、项目利润大致测算以及其对本项目的户型和其它配套服务用房面积 (如流通面积、前台经营所需面积、行政办公面积、商务中心、健身俱乐部、阳 光早餐厅)等的建议。其合作意向书、合约的主要内容简述如下: (1)AAA 明确表示将只进行经营管理,不考虑购买,并表示不直接面对散 售方式下产生的众多小业主是其合作的原则之一。 (2)双方需要签订三个合约: 1) 第一是标识授权使用合约,……。 2) 第二是离岸技术服务和市场行销合约,……。 3) 第三是管理合约,……。 (3)收费标准: 1) 管理费:……。 2) 商标使用费:……。 3) 国际推广费:……。 4) 海外技术服务费:……。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:201 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
CO-TRUST CTS7-200PLC 在注塑设备控制系统中的应用 一、注塑机介绍 注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而 注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统,因具有一次能够 成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前 已成为塑料成型加工的主要设备。 1.注塑成型工艺 注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与 此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模 具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。 工艺流程图: 注塑机结构图: 2.注塑机控制特点 2.1 合模 合模过程可分为三段,先是低压高速,等模具接近闭合时转换成低压高速,完全闭合后 以高压锁模。 2.2 注射 注射过程分为两个阶段,第一阶段是把熔融物料高速的注射入模具中的阶段,此时的压力 称为注射压力,第二个阶段是材料充满模具后所加的压力称为保压压力。 注射压力过低会引起充填量不足的情况。压力过高可使制件的密度增大,收缩率减小,但 过高的话则会使制件产品毛边或发生较大的残留应力,有时还会使制件脱模困难。因此在调 试产品的时候,应从低压开始并逐渐地提高,以确定合适的一次注射压力。 保压压力是在物料充满模腔后至冷却固化后作用于物料上压力,在保压压力作用的整个 时间称为保压时间。它的作用是在防止毛边的发生和过度充填的基础上把伴随着冷却固化中 因收缩引起的体积减小的部分从喷嘴用融融料过行不断地补充,以防止制件因收缩而产生的 缩痕(缩水)。其它压力设定一般比一次压力低。 2.3 背压压力 在进入下一次注射前螺杆将通过旋转把熔融物料输送到料筒的前部加以储备,此时螺杆 一边旋转一边将料输送到料筒前部的熔融物产生的反压力而后退。为了调整和控制螺杆后退 的方式,可在螺杆上加上一定的和熔融物料相反的压力,这就是背压。螺杆背压可以提高材
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
液封的设置 HG/T 20570.17—95 1 液封的类型 液封装置的常用类型有以下几种: 1.0.1 液封罐型液封装置 此种液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力,从而 防止空气进入系统内或介质外泄。为避免液封液倒灌入系统内,同时采用惰性气体亦通 过液封向系统内充气,保持系统内压力恒定,见图 2.0.2—1~2 所示。惰性气体可通过 压力调节系统自动向系统内充气。液封液通常采用水或其它不与物料发生化学反应的液 体。此种类型液封在常、微压蒸馏塔和储槽的放空系统中应用较多。 1.0.2 U 形管型液封装置 U 形管型液封装置是利用 U 形管内充满液体,依靠 U 形管的液封高度阻止设备系 统内物料排放时不带出气体,并维持系统内一定压力。 液封介质通常是系统本身的物料液体。此类型液封装置应用场合较多,见图 2.0.2—3~4 所示。 1.0.3 ∏形管型液封装置 此类型液封装置主要是通过∏形管高度维持设备内一定液面,并阻止气体不随排 出液体而带出,它是依靠∏形管液封高度来实现。∏形管高度应根据工艺要求的液面高 度确定,见图 2.0.2—9~10 所示。此类型多用于设备内需要控制一定液面高度的场合, 如乳化塔等。 1.0.4 自动排液器型液封装置 此类型多应用于系统压力较高的气—液分离系统的排液场合,如压缩机储气罐、 分离罐等自动排放凝析液。它是利用浮球在流体中所受到的浮力原理而随液位改变沉 浮,同时启闭喷嘴孔,实现自动排液并阻滞气体外漏,见图 2.0.2—8 所示。此类装置广 泛应用于各种压缩机中间冷却器、气—液分离器、气体储罐内凝析液的排放。 2 液封的设置 2.0.1 需要设置液封的场合 2.0.1.1 储存易燃液体或闪点低于或等于场地环境温度的可燃液体的设备,例如在 储槽的排液或排气管处设置液封。 2.0.1.2 正常生产或事故以及系统内物料未全部放尽时的停车检修动火的情况下, 如有空气进入系统可与物料形成爆炸混合气体的系统设备,或如有湿空气进入系统影 响产品质量的系统设备。 2.0.1.3 需要连续或间断排放液体并使系统内气体不随液体带出或外漏的设备的排 放液体口处。 2.0.1.4 需要维持一定液面高度的设备,在出液口加上液封管。 2.0.1.5 其他工艺要求需设置液封的场合。 2.0.2 液封设置举例 2.0.2.1 塔器尾气的放空系统 常、微压蒸馏塔,如果系统内物料不允许空气中水份带入,或物料与空气可形成 爆炸性混合气体时,放空系统需设置液封装置,见图 2.0.2—1~2 所示。为防止氮气压 力突然降低,使封液倒流入系统,液封管上部应维持一定高度和管直径容量。
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1 JIT 的基本知识 精益生产是准时生产的延伸和扩展。 JIT 产生的背景 JIT,Just In Time 的简称,中文意思:准时、适时。 日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一 高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是,从一开 始的技术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时 的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因 是,以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车工业的 生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生 产方式。 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要 求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的 话,生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能 力以至于生存。 在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生 产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准 时制生产。 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的"总动员生产方式", 2 即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急 生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产 线要么不开机,要么一开机就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 在 这种情况下就问世了,它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,大大消除了库存,优化 了生产物流,减少了浪费。 精益生产的定义 精益生产(Lean Production):是在流水生产方式的基础上发展起来的,通过系统结构、人 员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式和并行设计、实行准时 化生产技术(JIT)、充分利用信息技术等为内容的生产方式,最终达到包括产品开发、生产、 日常管理、协作配套、供销等各方面最好结果的一种生产方式。 JIT 的定义 JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。 JIT 的基本思想 JIT 生产方式的基本思想是: 只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品 也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。JIT 基本思想是生产计划和控制及库存
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主要设备的技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49
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聆聽製程的聲音 MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為的基石.尤其是在現今高度競爭的時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準的產品品質,更低的價格,更好的服務及附加價值.這一些已然影響許多公司的營運策 略及日常運作. 品質的源頭是製程,製程的變異是品質起伏變化的主要根源.在現今大量製造,分工 精細的時代.如何聆聽到”製程微弱的聲音”並下正確的判斷而獲致有效的控制?若是沒 有足夠並正確的工具來得知事件的真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到的部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是的爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍的,那他的解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力的人,所造成的損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已的墳墓”. 為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 的工具,使自己真的能張開眼睛,看到未來正確的出路–品質精良;顧客滿意.Cpk和GRR就 是這類工具中兩個相當重要的成員.但是先提醒的是:同樣的工具,會因使用目的的不同, 而有不同的使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同. 以下內容是根據敝人在所服務的光電製造工程處的內部訓練課程中編寫的講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”的方式來簡介今天的主題:Cpk & GRR. 圖 1 若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質的觀念尚停留 在合規格即可的層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶的品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”的模式. 上述對產品特性的瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成的影響有多少? 圖 2 示:從生產機具所生產的產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 的手法就可以瞭解品質問題的肇因方向.但量具需先通過 GRR 的驗證手法瞭解其 數據可靠性.
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精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令 的投产顺序计划,而对最后一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数量计 划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总 装配线,其余所有的机械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划表或生产指 令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指 令。这一特点与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常, 也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此,工序 间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一 道工序,其余各道工序的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就使得:第 一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生产不必要的产品;第二,因为只在后工序 需要时才生产,避免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工 序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往 往是不同的);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发出”,因此,能够 反映最新的订货和市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场的时间,从而提 高了产品的市场竞争能力。 (二)精益生产计划编制的程序与方法 在精益生产方式中,同样要根据企业的经营方针和市场预测制定三阶段生产计划,即年度计 划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计 划。 1.年、季度计划 年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定,主要是规划大致准备生产的产品品种和数 量,不把它具体化。 季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第 N-1 月制订第 N 月、 第 N+1 月以及第 N+2 月的生产计划。这样制订出来的第 N 月生产计划为确定了的计划, 第 N+1 月以及第 N+2 月的计划也只作为“内定”计划,随着时间的推移,当第 N+1 月 变为第 N 月时,再进行确定。 2.月度计划 月度计划根据季度计划和月需求预测,确定月生产的产品品种及每种产品的产量。N 月的生 产计划在 N 一 1 月的中旬开始时确定,到 N-1 月的中旬结束时再根据订货进行微量调整。 在 N 一 1 月的下旬,进行所需零部件数量的计算,并定各种产品每天的生产量。由于产品 的零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以将 产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表 2(每月以 20 个工作日计)。 3.日程计划
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艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中的应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产 线都使用的是艾默生的 TD3000 系列变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生 TD3300 变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图 1 所示: 1、 牵引三的变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm; 2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作; 3、 收卷条件: 4、 卷径变化范围:216~1500mm 张力变化:200 牛~1800 牛 减速比:43 按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为: Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1, 变频器输出转矩为:1/70=1.45%, 最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%; 按照计算出来的转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低 得多,我们的变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。 二、 方案修改 修改后的方案如下图 2 所示: 速度模式下的张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制的局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 的 调节量。 同步匹配频率指令的计算方程式: f=(V×p×i)/(D×π) V-材料线速度 P-电机极对数 i-机械传动比 D-卷筒的卷径 变频器的运行频率: f1=f+△f △f 为 PID 调节输出量 卷径计算:厚度积分法 根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈的方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。 线速度信号: 通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器的 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 的增益和零偏,保证模拟量和线速度的对应关系。 三、调试过程 按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。 1、 张力反馈装置的调整:
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