艾默生 TD3300
变频器在表面处理生产线中的应用
表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产
线都使用的是艾默生的 TD3000 系列
变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生
TD3300
变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图 1 所示:
1、 牵引三的
变频器为 TD3000 5.5KW,
变频 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm;
2、 收卷一、二为 TD3300 11KW
变频器,
变频 11KW 电机,电机额定
转矩为 70N.m,Ie=
24.8A,两台收卷电机轮流工作;
3、 收卷条件:
4、 卷径变化范围:216~1500mm
控制变化:200 牛~1800 牛
减速比:43
按照以上要求,计算出收卷时需要最小
转矩为:
Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1,
变频器输出
转矩为:1/70=1.45%,
最大时
变频器输出
转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%;
按照计算出来的
转矩变化,范围大,而且在最小
转矩时,所需
转矩太小,而 TD3300 变频
器,作开环
控制变频时,实际上是
转矩变频,
转矩变频的精度比矢量
变频器的速度
变频要低
得多,我们的
变频器要求
转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从
这一方面考虑,使用开环
控制变频很难实现这种工况下的
变频。综合分析现场的工况,因无
法实现
转矩变频,由于还装有一个
控制传感器,可以考虑作速度模式下的
控制闭环
变频。
二、 方案修改
修改后的方案如下图 2 所示:
速度模式下的
控制闭环
变频,为矢量
变频器普通速度模式下作 PID 闭环
变频,频率指令
由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因
转矩变化范围过大而无
法
变频的局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 的
调节量。
同步匹配频率指令的计算方程式:
f=(V×p×i)/(D×π)
V-材料线速度
P-电机极对数
i-机械传动比
D-卷筒的卷径
变频器的运行频率:
f1=f+△f
△f 为 PID 调节输出量
卷径计算:厚度积分法
根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只
有一圈,设定每层圈数为 1,计圈的方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯
由触摸屏直接修改材料厚度参数。
线速度信号:
通过前级牵引艾默生 TD3000
变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300
变频器的
AI2 模拟输入端子,调整 AO1 的增益和零偏,保证模拟量和线速度的对应关系。
三、调试过程
按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。
1、
控制反馈装置的调整: