精益生产过程的管理

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《精益生产过程的管理》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。

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精益生产过程的管理
一。生产计划
(一)精益生产计划的特点
精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令
的投产顺序计划,而对最后一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数量计
划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总
装配线,其余所有的机械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划表或生产
令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产
令。这一特点与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。
在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常,
也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序生产量的不平衡,因此,工序
间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一
工序,其余各道工序生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就使得:第
一,各工序生产工序所需要的产品,避免了生产不必要的产品;第二,因为只在后工序
需要时才生产,避免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工
序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往
往是不同的);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发出”,因此,能够
反映最新的订货和市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场的时间,从而提
高了产品的市场竞争能力。
(二)精益生产计划编制的程序与方法
在精益生产方式中,同样要根据企业的经营方针和市场预测制定三阶段生产计划,即年度计
划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计
划。
1.年、季度计划
年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定,主要是规划大致准备生产产品品种和数
量,不把它具体化。
季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第 N-1 月制订第 N 月、
第 N+1 月以及第 N+2 月的生产计划。这样制订出来的第 N 月生产计划为确定了的计划
第 N+1 月以及第 N+2 月的计划也只作为“内定”计划,随着时间的推移,当第 N+1 月
变为第 N 月时,再进行确定。
2.月度计划
月度计划根据季度计划和月需求预测,确定月生产产品品种及每种产品的产量。N 月的生
计划在 N 一 1 月的中旬开始时确定,到 N-1 月的中旬结束时再根据订货进行微量调整。
在 N 一 1 月的下旬,进行所需零部件数量的计算,并定各种产品每天的生产量。由于产品
的零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以将
产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表 2(每月以 20 个工作日计)。
3.日程计划

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