Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
Print 安全生产的年度工作计划 (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度 按照"政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参与"的总体要 求,进一步推进落实安全生产责任制,加大考核与问责力度,努力形成各司其职、 各负其责、齐抓共管的工作格局。 1、严格落实政府安全生产管理责任。以"平安望城"建设和安全生产目标责任 制考核为载体,建立科学的考核办法,形成有效的.激励和约束机制。进一步细化 规范乡镇、村(社区)安全生产管理职责,推进落实基层安全管理责任。 2、进一步理顺安全生产综合监管与专项监管的关系,完善监管机制,提高监 管效率。负有安全生产专项监管责任的部门,依法对本系统、本行业、本领域生产 经营单位的安全生产工作实行指导、监督和管理,履行安全生产专项监管职责;安 全生产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生产专项 监管责任的部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管的工作格 局。进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,及时协调解决安 全生产工作中的突出问题。 3、高度重视开发区的安全生产管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工 程的安全生产管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管的具体办法,落实安 全管理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故的发生。 4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣 传监督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生产主体责任,大力倡 导"安全生产荣辱观",引导企业自觉承担安全生产方面的社会责任。 (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度 通过严格监督执法,强化安全生产隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有 序的安全生产良好秩序。 5、继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔和关停一批不具备安全 生产条件的生产经营单位和项目,着力推进安全生产秩序不断好转。 6、健全安全生产综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性的 安全生产问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整 治、督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业和领域安全监 管多头管理、无人负责的问题,形成齐抓共管的工作机制。 7、加强和改进安全生产检查,着力提高检查工作的针对性和有效性。对检查 中发现的问题和各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完 善隐患整改反馈制度,实施跟踪督查。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00
关于签订“安全目标责任书”的实施意见 各部门、员工: 为认真执行我公司“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,以科学 发展观统领安全生产工作全局,以对企业财产、对社会和人民群众、对员工生命 安全高度负责的精神,按照《中华人民共和国安全生产法》的要求,我公司进行 各级别、部门、车间签订“安全目标责任书”,希望各单位结合各自的实际,分解 量化指标,在保证安全生产、杜绝各类事故的前提下,确保我公司各项生产经营 活动的顺利进行。 附:各级人员签订的《安全目标责任书》 XXX 2017 年 X 月 X 日 总经理安全目标责任书 为认真做好我公司 2017 年的安全生产工作,确保我公司及全体职工的生命财产安 全,根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有关安全生产的法律法规的要求,按照“一 级监督一级,一级对一级负责”的原则,特制定总经理安全目标责任书。 一、工作目标 1、火灾事故为零; 2、压力容器爆炸事故为零; 3、人员重伤、死亡事故为零; 4、职业病发生率为零; 5、事故隐患整改率>98%; 6、安全教育培训参加、合格率 100%; 7、特种设备持证上岗率 100%; 8、特种设备登记注册率 100%; 9、主机设备完好率﹥98%; 10、现场职业危害因素检测合格率 100% 二、责任内容 1、总经理是公司的安全生产第一责任人,对公司安全生产工作全面负责,必须认真贯彻 执行各项安全生产法律、法规、标准和制度。建立、健全本单位安全生产责任制。 2、组织公司认真贯彻落实党和国家有关安全生产、劳动保护的法律、规范、标准及上级 有关安全生产的指示、规定。 3、组织实施安全标准化,建设企业安全文化。 4、向全公司作出明确的、公开的、文件化的安全承诺,并确保安全承诺转变为必需的资 源支持。 5、切实保证对安全生产的投入,将安全投入纳入公司成本管理,严格安全措施经费的提取, 落实措施经费的使用,保证安全生产在人、财、物等方面的投入,对重大隐患和薄弱环节要亲 自主持落实整改,及时消除安全生产隐患。 6、组织制定、批准、发布公司各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划及 公司级的事故应急救援预案。 7、组织制定实施和完善本单位的生产安全事故应急救援预案,组织成立应急救援领导小 组,定期进行演练。 8、组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法。每月深入现场(特别 是关键装置和安全重点部位等)了解掌握安全生产情况不少于 1 次,及时发现和纠正“三违”现 象,严格落实隐患整改措施,责任到人。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00
最新的车间安全生产工作计划 一,安全生产 全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低. 主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安 全生产深入人心. (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司损失降到最低. 二,确保产品质量 全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标. 主要措施: (1)严格按照图纸设计要求进行加工. (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产. (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点. (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的`真实性有效性. (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度. (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性. (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶. 三,提高产品产量 全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实 现. 主要措施: (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作, (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性. (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工. (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性. (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 . (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度. (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准的通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关单位: 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业(以 下统称冶金等工贸行业)小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化, 依据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》,我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》,现印发给你们,请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为 落实企业安全生产主体责任的重要途径,并结合本地区实际制定具体工作方案,保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建,提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题,请与国家安全监管总局监管四 司联系(电话:010-64463853)。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件:《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业(以下统称冶金等工贸行业)小微企业开展安全生产标准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业,依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定的通知》 (工信部联企业〔2011〕300 号) 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51 条标准条款。 5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在评分方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分,得分计算公式如下: 标准化得分=标准化工作评定得分÷(100-不参与考评内容分数之 和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.考评程序: (1)企业自评:小微企业按照本评定标准的要求进行自评,形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准,可依据其进行自 评创建。 (2)申请评审:企业根据自评结果,向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》(附后)。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00
XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标的 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关的法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故的发生;加大对安全生产的投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标的实现,为公司营造良好的安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中的安全 和健康,把职工的安全健康摆在首位,树立安全就是效益的观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现的问题, 当安全与生产发生矛盾的时候,能够服从安全的需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员的作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全的氛围,新入厂的工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准的通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关单位: 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业(以 下统称冶金等工贸行业)小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化, 依据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》,我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》,现印发给你们,请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为 落实企业安全生产主体责任的重要途径,并结合本地区实际制定具体工作方案,保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建,提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题,请与国家安全监管总局监管四 司联系(电话:010-64463853)。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件:《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业(以下统称冶金等工贸行业)小微企业开展安全生产标准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业,依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定的通知》 (工信部联企业〔2011〕300 号) 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51 条标准条款。 5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在评分方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分,得分计算公式如下: 标准化得分=标准化工作评定得分÷(100-不参与考评内容分数之 和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.考评程序: (1)企业自评:小微企业按照本评定标准的要求进行自评,形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准,可依据其进行自 评创建。 (2)申请评审:企业根据自评结果,向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》(附后)。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等
#8 发电机漏氢大查找分析 摘要:本文主要针对我厂三期#6 锅炉汽包长期低水位运行现象,结合 2020t/h 锅炉汽包内部的结构,针对水位计运行中存在的水位偏差以及汽侧云母片结垢等 问题,系统的分析了造成低水位运行的原因和低水位运行带来的危害,提出了预 防的建议。 关键词:汽包 低水位 原因分析 1 概述 邹县发电厂总装机容量 2540MW。Ⅲ期工程 2×600MW 机组,#5 炉 1997 年 1 月 17 日投产,#6 炉 1997 年 11 月 5 日投产。该锅炉是美国 Foster Wheeler 公司生产 的亚临界中间再热自然循环单汽包 2020t/h 燃煤锅炉。汽包总长 28273mm,其中 直段长 25244mm,内径 1828.8mm,壁后 204mm,封头厚 168mm,材质为 SA-516GR70 碳钢。汽包内部两侧沿轴向错列布置 224 只螺旋臂式蒸汽分离器给水(见图 1), 汽包顶部布置 123 只百叶窗式干燥器,在汽包水空间还布置连续排污管、加药管、 给水分配管以及各水位计的水连通管。在汽包下半部沿直段长度布置的环形板形 成汽包底部的环形空间,就是我们所说的汽包夹层。锅炉水循环系统包括 270℃ 的给水通过逆止阀和电动截止阀进入省煤器入口联箱,经过省煤器加热到 310℃ 左右,从省煤器两侧出来, 由两根外径 432mm 的管进入汽包,经过分水联箱分 成 4 路,进入 4 条 44″(Φ108mm)的给水连通管(见图 2)。外侧两路(占给 水量 50%的)给水连通管进入汽包前后夹层内,直通另一端与夹层头部的分水联 箱连通管相接,内侧两路直接从汽包底部(下降管两侧)经过的水空间通到另一 端的分水联箱(见图 2)。从给水连通管两端向内 880mm 处垂直向上开孔,每隔 400mm 开一个 Φ10mm 的出水孔。给水经过汽包下部 14 根外径为 406mm 的下降管, 再经 155 根 Φ141mm 的分散给水导管,进入 814 根水冷壁管加热。366℃的饱和汽、 水混合物经 201 根外径为 168mm 的汽水导管,分别从汽包的前后进入汽包夹层空 间,然后饱和蒸汽经分离器、干燥器、干燥箱干燥后,通过汽包顶部的蒸汽导管 进入过热器系统(见图 1)。夹层内的水经过分离器分离后重新回到水空间。 2 运行中存在问题 2.1 锅炉汽包水位经常在偏低状态下运行 锅炉汽包的正常运行水位应在汽包中心线以下 95mm。通过表 1 可以看出,#6 锅 炉负荷在 80%左右时,变送器水位计显示水位 0mm,但此时就地水位计显示水位 在-150mm。而当锅炉满负荷时,汽包就地牛眼水位计的水位在-225mm 处,变送 器水位计却显示水位在 0mm 处。而牛眼玻璃的可见孔径为 Φ25mm,由此可见水 位一般在-212.5mm (-8.37″)~-237.5(-9.35″)之间波动。由此可见已经 在接近低三值(-11″)跳闸的水位线运行,也就是说,当锅炉高负荷运行时, 不但就地牛眼水位计显示低水位运行,从电接点水位计也反映出锅炉是在低水位 运行(见表 1)。 附表 1 2004 年#6 锅炉不同负荷下汽包各水位计显示水位 甲侧水位计水位 mm 乙侧水位计水位 mm 序号 时间 负荷 MW 显示 变送器 显示 变送器(D 备 用) 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
在 ERP 的运用中实现 JIT 生产 所有制造企业都在朝着世界级制造企业进军,JIT 生产 是企业梦寐以求的事情。在许多成功的运用 ERP 的企业中, 都在想如何达到 JIT 的境界,以应付客户多变的需求,全球 化的竞争。批量制造已不适应需求的多变,制造过程更为复 杂,制造过程需要优化,导致制造性企业需要需求拉式生产、 灵活定义生产线、混流生产、电子看板驱动、自动倒冲、在 线的质量检验与自动产生采购定单。 ERP 同时对标准产品,定制产品提供基于定单的管理, 如 ETO、ATO、MTO、MTS 工程项目,新产品开发或传统 的基于生产活动的生产定单。无论你实施 JIT 处于什么阶段- 从计划开始,部分到完全实施 JIT,ERP 都能有效的帮助企 业实施 JIT 和消除一切浪费。实施 JIT 就是有计划地清楚废 品和不断提高生产率,目标零库存,即只有需要时才有库存, 通过 TQC 消灭不合格产品,并通过 IE 减少准备时间,排队 时间及批量来缩短提前期。 有许多 ERP 系统对 JIT 有不同的描述。如流水线制造 (Flow Manufacturing),需求流水线制造(Demand Flow Manufacturing), 连 续 流 水 线 制 造 ( Continuous Flow Manufacturing),准时化制造(Just In Time Manufacturing), 柔 性 制 造 ( Flexible Manufacturing), 工 程 重 组 制 造 (Manufacturing Re-Engineering)。其实,它们和 JIT 的管理 哲学是一样的。 在 ERP 系统里,你只要录入客户定单和记录发货,你就能快 速反映客户需求,用电子看板,同时产生相关的采购,生产 和发货。ERP 系统提供从产品设计、需求管理、采购、生产 管理和成本管理 JIT 的环境的支持。 但是,一些基本的理论也要实现转变,如 MRP 是用计划推 式技术,要事先定好提前期以及批量,需要一定的在制品库 存来缓冲因事先计划的延迟。而 JIT 使用的是需求拉式技术, 既从依赖预测到依赖客户需求的改变,批量的概念到流水 线,重复生产到混 合产品制造的改变,批量检验到在线检测的改变,MRP 补货 到 JIT 看板补货的改变,生产定单到日产出率的改变,人员 的专能到人员的通才的改变。 如何设置符合 JIT 环境的物流 要更好的实施 JIT,就必须对你的生产线的布局进行优化。 即流水线化,流水线的设计考虑为 S 型或 U 型,增加布局的 灵活性,尽可能短,减少运输时间。供应链的连续性即从供
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生产管理的基本知识 第一节 生产过程和生产管理的基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事的最基本的活动,社会的一切财富 都是通过生产活动创造出来的,不进行生产,人类就无法生 存,社会的发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产 品的过程,这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定的资源转 化为产品或服务的过程,这个过程同时也是价值增值的过程。 要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程的运行,同时还受社会环境的制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等, 这里需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产 品,还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产 实物产品的才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展,社会的 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中的地位发生了重大的变 化。 (二)生产过程的构成 狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使 之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。 广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统的构成要素 生产系统是企业大系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的 物质基础,生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章 制度。 (二)生产系统的功能目标 用户的需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与
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Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等
销售-订单相关生产中的成本对象控制 在销售-订单相关生产中,成本对象控制用于提供关于销售订单 的信息,此销 售订单能启动生产计划模块中订购的物料的生产。 您可以使用销售-订单相关生产的基本功能为每一销售订单完 成以下任务: · 计算和分析计划成本和实际成本 · 计算和分析计划收入和实计收入 · 将实际成本和实际收入传送给获利能力分析。 这将允许您: · 收集和分析分配给某销售订单的所有生产订单和网络的成 本。 · 收集和分析此分配给某销售订单的所有采购订单的成本 · 收集和分析作为销售订单结果执行的所有内部作业的成本 · 确定销售订单库存的价值 · 计算应当用于开票的费用支出 X X X X X X ²úÆ·³É±¾ºËËã µ¥Î»³É±¾ºËËã WIP ×¼±¸½ð Ͷ×ʱ仯 ·ÑÓà ²ÆÎñ»á¼Æ ÀûÈóÖÐÐÄ»á¼Æ »ñÀû·ÖÎö ÏúÊÛÊÕÈë ½ô¼±¿÷ËðµÄ×¼±¸½ð ²¿ÃÅ ²úÆ· ... CP- PC FI CO- PCA CO- PA ±¨¼Û ÏúÊÛ¶©µ¥ ÒÑÊÛ»õÎï³É±¾ ½á¹û ¼Æ»®³É±¾ SD ½áËã ÏúÊÛ¶©µ¥ ÏîÄ¿ 10 ÒÑÊÛ»õÎï µÄÊÕÈë ³É±¾ ½áËã ÔÚ²úÆ· ×¼±¸½ð 在物料管理模块中,销售订单的物料移动发生在整个未评估的销 售订单库存中。 使用销售订单相关生产的扩展功能,您可以在期末完成以下任 务: · 按照订单完成的程度或开票的费用来计算每一销售订单项的 销售成本,并 将此值传输给获利能力分析 · 按期间计算在产品,并将结果传输到财务会计 · 创建尚未实际发生的费用准备金和索赔成本准备金,并将这 些值传输给财 务会计 · 创建损失准备金并将这些值传输给获利能力分析和财务会计
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芯片级无铅 CSP 器件的底部填充材料 概述: 晶片级器件底部填充作为一种新工艺仍需进一步提高及优化,其工 艺为:在晶片级器件制作过程中,晶圆底部加填充材料,这种填充材料 在芯片成型时一步到位,免掉了外封装工艺,这种封装体积小,工艺简 单,可谓经济实惠。然而,该新型封装器件面临一个严峻的考验,即: 用于无铅焊接工艺。这就意味着:即要保证器件底部填充材料与无铅焊 料的兼容,又要满足无铅高温焊接要求,保证焊接点的可靠性及生产产 量。 近期为无铅 CSP 底部填充研发了几种新型材料,这些填充材料滴涂 到晶圆上,呈透明胶状(半液态)物质,经烘烤,呈透明状固态物质, 这样分割晶圆时可保证晶片外形的完整性,不会出现晶片分层或脆裂。 在这篇文章中,我们探讨一下烘烤对晶圆翘曲度的影响?烘烤是否引发 底部填充材料的脆裂?以及回流过程中底部填充物的流动引起的焊料 拖尾问题?因为底部填充材料即要保证焊料不拖尾,又要保证焊点的可 靠性,及可观察到的焊料爬升角度,同时,底部填充材料的设计必须保 证烘烤阶段材料的流动,固化情况处于可控工艺窗口之内。另外,底部 填充材料与焊接材料的匹配标准在本文中也有讨论。 关键词语:晶片,底部填充,表面贴装技术,倒插芯片,CSP 封装,无 铅,烘烤 背景: FC 及 CSP 封装器件要求底部填充材料在焊接过程中能够与焊球、 PCB 完美结合,增加焊点的抗疲劳能力。底部填充工艺方便、简单,将 半液态填充材料施加在焊球与器件基板之间的间隙即可。对于节点尺寸 大、I/O 接口多的器件,填充材料的填充高度必须一致,实践证明:底 部填充非常耗时,尤其 FC 封装器件,是大批量生产的瓶颈。 晶片底部填充工艺(WLUF)首先是在大的晶圆上直接施加胶状(半 液态)底部填充材料,然后大的晶圆经烘烤阶段(B-Stage)固化,使其 失去粘性,最后,将大晶圆分割成晶片,切割好的晶片独立包装,即可 发往客户。器件在 SMT 装配过程中,被贴放于 PCB 上回流焊接,器件在 该阶段,焊料经助焊剂挥发作用回流形成焊点,与此同时,底部填充材 料也经过熔融,固化的步骤,对焊点的形成起帮助保护作用。综上所述, 芯片级封装器件生产工艺步骤少,价格便宜。 芯片级封装器件,从晶圆﹑底部填充材料﹑到 PCB 装配结束,底部 填充材料经过:胶状底部填充材料滴涂到大晶圆上→底部填充材料固化
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准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 内容提要 准时化生产方式(Just In Time, JIT)是日本在 20 世纪五六十年代研究和开始实施的生 产管理方式,是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则,其含义是:在需要的时间和地 点生产必要数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,达到 用最少的投入实现量大产出的目的。 JIT 系统以准时生产为出发点,首先揭示出生产过量的浪费,进而暴露出其他方面的浪 费(如设备布局不当、人员过多)然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环,使成 本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代,随着日本企业在国际市场竞争中的胜利,准时化生产方式被作为日本企业成 功的秘诀受到广泛的关注,现在 JIT 已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式的核心。 第一节 准时化生产方式的组成和目标 一、准时化生产方式的组成 JIT 生产方式由以下三方面组成: (一)JIT 生产方式的新思维 JIT 之所以成功,首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战,使得生产管理的观 念发生了巨大的变化。JIT 生产方式的新思维是 JIT 最基本的方面。 (二)JIT 生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在 JIT 系统中要进行广义的生产系统设计。 JIT 生产系统设计与计划技术体现 JIT 的新思维,同时为 JIT 的生产现场管理与控制打下基 础。 (三)JIT 生产现场管理 JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产,是一种“拉动”的生产方式,后工序需 要多少,前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货,改为后道 工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心。 二、准时生产的目标 JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。用专业化的术语来说明,JIT 寻求达 到以下目标: (1)废品量最低(零废品); (2)准备时间最短(零准备时间); (3)库存量最低(零库存); (4)搬运量最低; (5)机器损坏率低; (6)生产提前期短; (7)批量小。 第二节 准时化生产系统设计与计划技术 JIT 系统是建立在一系列生产管理技术的基础上,这些技术主要涉及以下五个方面。 一、快速应变的产品设计 产品设计应满足市场的需求是 JIT 方式的基本原则,为适应市场多变的要求,产品范围 应不断拓宽,传统生产系统中,产品范围扩大,一般要增加工艺的的变化范围,使加工过程 更复杂。在 JIT 方式中,试图通过产品的合理设计,使产品易生产、易装配。当产品范围增 加时,力求维持工艺过程不增加,具体采用的方法有: (一)一种基本型、多种变型的产品设计 在产品基本型的基础上,改动少量零部件,形成各种变型产品,用以满足不同需求。 由于基型与各种变型之间存在大量通用件,生产过程相对可以简化。 (二)模块化设计 (三)设计时应考虑易实现生产自动化 使装配过程由一系列挑选——放置操作来完成,以便实现装配自动化。 (四)新设计的产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产的零部 件 二、均衡化生产 达到准时生产,其基础为均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线 之间,工序之间,工厂之间平稳、均衡地流动。
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丰田公司的精益生产 二战以后,丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司 轿车厂。当时,这个厂日产 7000 辆轿车,比丰田公司一年 的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模 式,他认为“那里的生产体制还有些改进的可能”。回到日本后, 丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立 了一整套新的生产管理体制,采用精益生产方式组织生产和 管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶, 变成世界汽车之王。与此同时,其他的汽车公司和别的行业 也纷纷采用这种组织管理方式,使日本经济得到飞速发展。 与技艺性生产和大批量生产不同,精益生产组合了前两者的 优点,避免了技艺性生产的高费用和大批量生产的高刚性。 为此目的,精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和 柔性很高的自动化设备。 与大批量生产不同,精益生产的一切都是“精简”的:与大 批大量生产相比,只需要一半的劳动强度、一半的制造空间、 一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、 废品大量的减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它 们的最终目标上:大量生产强调“足够”好的质量,因此总 是存在着缺陷;而精益生产则追求完美性(不断降低价格、 零缺陷、零库存和无限多的品种)。 丰田公司的精益生产 1、精益生产的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说 明。在大批大量生产方式下,制造汽车覆盖件的冲压模的更 换是个很大的问题。由于精度要求极高,模具的更换即昂贵 且费时,需要极高技术的工人来完成。为了解决这个问题, 西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件,于是, 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的 丰田公司,这种办法却行不通,他们没有足够的资金来购买 好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产,他们必须用少数的 几条生产线生产所有汽车的冲压件。于是,大野发明了一种 快速更换模具新技术(SMED 法──Single Minute of Dies), 这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟,也不 需要专门的模具更换工。随后,大野发现了一个令人惊讶的 事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实 有两种原因:第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 现场管理实践 第一部分:材料管理 1、 入库之前数数看:实际数量与<送货单>一致才能签名,不对不能签。签 完名后才向对方说数量有差异,才提出赔偿要求,肯定没人理睬你。 2、 <现品票>要留下:<现品票>是向前工序反馈情报的重要凭证,也是不良 品主要追踪线索之一,附在不良品上退回给前工序(协作厂家)时,更具有 说服力。 3、 先来先用乱不得:材料使用的第一原则就是先来先用,这是防止品质产 生混乱,保持良好的可追溯性的先决条件之一。 4、 材料去向要清楚:不是所有的材料都能组装出成品,中途分流的材料要 有合理的理由,分流的数量要补回,否则生产计划就不能达成。 5、 材料台面摆放有学问:合理的摆放不仅能够节约空间,提高取拿准确度, 降低作业工时,并能使台面 3S 活动得以维持。 6、 副料管理决不可是一笔糊涂帐:缺少副料,生产一样无法进行。副料的 好坏不仅直接影响着品质,它还在成本中占据一定比例。 7、 不良品退回要确认:向前工序退回良品和自责品,最终失去的将是别人 对你的信任,此外,还浪费双方无谓的人力和财力资源。 8、 盘点的时候要仔细:盘点是一段不得已暂时中止生产,只有支出没收入 的非常时期,务必在短时间内、高精度的加以完成。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 9、 不用的时候封存好:不用的材料不等于不要!需要时,能迅速、准确、 完整无缺的找到,才不会延误生产。 10、报废大笔挥不得:报废就是扔钱!报废意味着血本无归、破产倒闭,同行竞争 者巴不得你天天都在报废,决对不会同情你! 11、追加工、选别要有样品:对作业人员来说,文件远不如样品直观,只有设 定了上下限样品,才能进行自主判定;才能将作业差异控制在所要求的范 围内。 12、库存太多是浪费,太少又不安全:库存好比是吃饭,吃多了,撑着!吃少了, 不管饱!不仅要看菜吃饭,还得量肚而行。决定材料库存量的基本原则是: 适时、适量、适价、适地、适质。材料的基本订购法有:一次过订货、分 阶段订货、现用现订等三种方法。 13、算准在线库存量:单品材料在线库存太多,说明材料的派发方法和包装质 量有问题。部件在线库存过多,说明各工序工时不平衡,前后衔接失调。 14、部件先行不贪多:如果产品是一列火车,那么部件就是火车头。只有火车 头先开动,整列火车才会动,而且火车头总是同步领先于后边的车厢。 15、外观瑕疵真棘手:客户并不完全拒绝外观有瑕疵的商品。插手外观控制的 手越多,就越容易形成多重标准,但谁都不能真正代表客户的意愿。 16、搬运方式要讲究:粗暴的搬运,会造成被搬运物的破损。适时、适量、完 整无缺的搬运,能为缩短作业工时、提高生产效率、降低库存提供保证。 17、特殊材料,特别管理:之所以特殊,是由于在我们现有的科技力量下不容 易大量获得,即使获得了,也要通过特别的管理手法,才能确保其品质。 18、特采不慎是自杀:特采是品质下降的开始;是未经市场认可的冒险行为,
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1 膜过滤应用手册 实践技巧和提示 2000 年 6 月 介 绍 这是膜过滤应用手册第二版。为了提高这本手册的应用价值,新增了预处理、自动控制 和泵的描述。 这本手册是在膜过滤领域许多年实践的产物,它也是一个信息的综合。目的是提供一些 常见问题的信息,为初步介入膜过滤领域的新人提供一些帮助,回答一些问题。这本手册对 已从事膜设备设计及建设的工程师 和在已建工厂工作的工程师都能提供许多有用的信息。同 时对膜系统的设计和操作的学习也有较大的帮助。 本手册提供的信息相对于理论计算和思索,更多的是实践经验。因此,它并不是技术学 院里的一本传统的教科书。虽然书中没有太多的数学计算,但它对于工业和学术应用都是非 常有用的,因为它含有膜过滤领域许多“老到”的经验,即使对于业内行家而言,它也并不 是一本出版物而已。 这本手册并不适用于那些纯粹的初学者,因为书中对膜和膜技术的描述比较具体,而简 略了一些基础的膜和化学知识。 本手册中大多数的实例是基于平板膜(DDS 板框系统)和卷式膜组件(DESAL)。卷式膜 组件占了世界大多数的销售市场份额,而纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜系统分享的市场 份额则相当小。由于他们在领域的地位,在 2000 年以前纤维膜系统、陶瓷膜系统和管式膜 系统想成为市场主导的机会极小。因此在本书关于他们的信息比较少。 在当今时代,膜正在被努力推广,但还未被消费者熟知,因为膜一般都隐藏在整个工业 系统中。有些行业依靠膜生产一些基础的产品,有些则利用膜解决一些复杂的分离过程,另 一些则用膜达到一些环保的标准。膜就象计算机一样:很少人理解它们,而只有一些人喜欢 它们,但是我们都需要它们。即使我们不喜欢它们,但我们知道它们可以使生活更简便和舒适。 开发高效、完好、经济的膜来处理各种液体包括废水的工作已进行 35 年。但是对于如何 让人们普遍了解建设和操作一个膜工厂的工作还有很长的路要走。希望本书能帮助避免许多 以往很容易的犯的错误。 同时我要真心感谢 Bjame Nicolaisen 提供的许多宝贵的技术上和语言上意见和建议,同 时感谢我的妻子作为我的同事参与了许多技术问题的讨论。同时也感谢以不同方式参与本书 的其它朋友! 2 Jorgen Wagner 专业名词解释及约定 表 1、专业名词解释及约定 ATD 反套装置,可以防止卷式膜由于液体流动的张力而压缩。 CA 醋酸纤维素,一般有二价或三价醋酸。 CIP 清洗装置。在不拆除的情况下清洗系统。 Concentrate(浓水) 流经系统但不通过膜的液体的体积。可解释为进水不透过部分,也可称为盐水、 废弃物或在渗析过程中未通过半透膜而保留下来的滞留物。 Feed(进水) 进入膜系统的液体的体积。 Flow(流量) 一般指流经膜表面的液体的体积。 Lph 升/小时 Gpm 加仑/分钟 Gpd 加仑/天 Flux,water(水通量) 在特定条件的水的通量。在反渗透系统中水通量有特定的意义,而在其它的膜 系统中,它只用来指示膜是干净的,运行良好。 Flux(通量) 每单位面积、时间渗透的体积。 Lmh 升/(平方米.小时):lmh=gfd*1,7 (基于 US 加仑) gfd 加仑/(平方英尺.天):gfd=lmh/1.7 (基于 US 加仑) Gallon(加仑) 1 美国加仑=3.785 升 1 英国加仑=4.546 升
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:463 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
销售订单相关生产中的期末结算 在期末做下列工作: 1. 计算一般附加费。 如果在销售订单项目中输入一个成本核算表,并在合适时输入一个一般费 用代码,那么您就可以计算一般附加费了。该成本核算表通过请求等级建 议。 一般附加费在到期发生的成本的基础上计算。 若要计算基于订单的一般附加费,您必须 - 定义一个关于不同一般费用代码的成本核算单 - 在合适的销售订单项目中输入这些一般费用代码 另参见: 一般费用 2. 执行每个销售订单项目的结果分析。 结果分析为每个期间中的每个销售订单项目计算下列数据: - 销售成本 - 损失准备金 - 在产品 - 未实现成本和索赔及佣金费用的准备金 另参见: 结果分析 3. 将此销售订单项目结算到一个获利能力区段。 如果已经执行了结果分析,下列数据被传送到获利能力分析: - 预计的销售收入 - 损失准备金 - 销售成本 此记帐根据销售订单项目的结算规则执行。 下列数据被传送到财务会计和利润中心会计核算: - 在产品 - 损失准备金 - 未实现成本准备金 - 索赔和佣 金费用的准备金 根据您已定义在产品成本控制的客户化设置中的记帐规则执行该记帐。 ×¢ÊÍ 如果您已在销售订单项目中输入一个结果分析,那么您必须在结算此 订单项目前运行此结果分析。结算将结果分析计算的数据传送到获利 能力分析(如销售成本或损失准备金)。 如果您不运行结果分析,那么实际成本和实际销售收入被传送到获利 能力分析。因此您必须确保在请求等级中不建议此销售订单项目使用 结果分析代码。 ×¢ÊÍ 您不能当前计算已分配给一个销售订单项目的生产订单的差异。只能 为已结算到库存的生产订单执行差异运算。 参见: 结算 ×¢ÊÍ 如果您在此销售订单项目的公司代码之外的公司代码中创建了生产订单, 那么您必须在执行结果分析前将这些订单结算到相关销售订单项目。 结算规则将所有订单成本分配给该销售订单项目。在您开始结算时,利 用订单成本贷记生产订单并借记销售订单项目。 在版本 3.0 中,您可以将部分订单成本结算给其他接收方。 如果此生产订单在该销售订单的公司代码中,那么在为此销售订单项目 运行结果分析时考虑此生产订单的成本(如发货和确认)。 参见: 在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 结算一项生产订单 结算生产订单的要求 生产订单的结算规则 created with Help to RTF file format converter 2
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重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 的管理思想。“拉式”应用的主要表现为:通过生产同步化,均衡化以及“看板”工具,达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要的质量完善产品”目的。“拉式”生产提出了一种全新的管理机制。MRPII 的重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程的分析及设计,了解它的应用原理。 一、重复制造的特点 重复制造是产品大批量的生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。重复制造的特点是:生产过程和生 产管理简单化,生产线的生产能力固定,工艺路线固定;产品的生产周期性是重复性的,甚至多种产品的混批生产也 是周期性重复的。物料流动性大,加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息的与否。 二、“拉式”生产的生产与控制 “拉式”系统的工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”的管理思想,将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造的“拉式”系统及其流程 在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序的,如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元的管理机制,(一个车间由一个以上的工作中心组成)每个工作中心包括以下部分: 在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用的原材料存放区域。 存储品(Store)货位:采购来的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放区域。 各工作中心用的生产卡用计算机系统的“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程的规律。将每个工作中心对应的物料存放在指定的定置区内,视为标准容器。标准容器的量化数 据映像到计算机的帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应的物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统的初始设置 (1)设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位(Store)是源材料仓库的货位,可以作为供应商的来料货位,也可以用来做工作中心完工的半成品或成品 的存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用的源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统的帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应的 WIP 关联。 (4) 设计工作中心的在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 的定置区域。并将存放在 WIP 货位的材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量及指定的管理人员。设计使之能通过工人物料转移(即出库入库操作)和完工反冲等特定的操作,使之当 WIP 货位 材料的进发生进/出变化时,计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造的信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中的移动卡,它是用来控制物料移动的,它在后序工作中心的在制品货位和前序工作中心的货位 之间进行移动。 拉出表上包括的信息有:零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码,后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号: 0613PU2A 程序执行: 06/13/00 仓库: ALL 在制品货位:WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量
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国牧直通连锁经营的运作模式 北京国牧直通科技有限公司采取的以集中采购、分散经 营为基础,以连锁总部集中控制信息流、资金流和物流三大 系统为主线,通过“八统一”方式,对现有畜牧业存量资源进 行整合管理,形成连锁经营的规模优势。这种模式是可行的, 符合当前的实际和连锁经营的发展要求。可以作为今后项目 启动的指导原则。八项统一就是对加盟店实行的统一的管 理,以确保连锁经营体系高效有序运转。八个统一的内容就 是统一集中采购、统一组织配送、统一销售价格、统一品牌 标识、统一服务规范、统一培训、统一信息管理、统一资金 结算。 1.1 统一集中采购。集中采购有以下好处:一是可以提高 与供货商采购谈判的竞价能力。连锁总部把一批批小额订单 汇成大额订单,统一对外采购,必要时可以实行招标采购, 因为进货量大,可以获得供货厂家在价格折扣上的优惠。 二是可以降低采购和质量把关费用。集中采购只需在连锁总 部建立一套采购班子,请一批采购专家进行价格谈判和质量 把关,经销商节省了分散采购所需支付的采购成本和质量把 关费用。统一质量检验实际上是把加盟店的产品质量风险转 嫁到连锁总部身上,让加盟店在免除了产品质量之忧后,能 够放心并且集中精力去开拓市场。第三可以把经销商库存的 物质沉淀降到最低。集中采购后,库存的货物和资金沉淀主 要集中在连锁总部及其仓储中心,经销商主要是进行样品展 示和宣传推广服务,不需要大量的库存备份,减少了资金占 用。 四是可以减少供货商的中间环节费用和运输费用。集 中采购后,供货商只需按连锁总部的订单要求,直接把货物 发送连锁体系的仓储中心或到终端用户,实现端对端的服 务,路径变直弯路减少,物流更加顺畅。五是可以减少采购 监督成本。集中采购后,只需强化对连锁总部采购系统的监 督管理,监督成本比分散采购的多头监督成本要低得多,并 且减少了孳生腐败的商业贿赂可能性,降低了连锁体系的经 营风险。 1.2 统一组织配送。搞集中采购的结果,必然要求连锁经 营总部组织统一配送,减少物流半径和货物的流转费用。统 一组织配送的好处主要是降低货物运输流转费用,节省资金 结转流程,提高资金周转效力,释放加盟店货物储备沉淀资 金,方便调换退货。 统一组织配送并不是说连锁总部要建立自己的物流公司, 特别是在起步阶段,我们主要是依靠供货厂家送货,或外包
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丰田公司礼仪管理 序 大家是否都了解讲究礼仪的重要性,如果你平时多一个温馨的微笑、一句热 情的问候、一个友善的举动、一副真诚的态度……也许能使你的生活、工作增添 更多的乐趣,使人与人之间更容易交往、沟通。我们作为社会生活的一员,有义 务、也有必要把讲求礼仪作为维护公共秩序、遵守社会公德的一个准则,通过自 律不断地提高个人自身修养,使我们成为真正社会公德的维护者。 “客户至上、服务至上”作为 xx 的服务宗旨,它充分地反映了公司对每位 xx 员工的期望。作为一名 xx 人,我们的一言一行都代表着 xx 的企业形象,对 客户能否进行优质服务直接影响到 xx 的企业声誉,既使 xx 有再好的商品,而对 客户服务不周,态度不佳,恐怕也会导致公司的信誉下降,业绩不振。总之,讲 求礼仪是公司对每位 xx 员工的基本要求,也是体现公司服务宗旨的具体表现。 xx 礼仪是根据公司的实际情况制订的礼仪行为规范,希望 xx 员工认真遵守, 在工作中灵活运用,让它成为我们增进友谊、加强沟通的桥梁。本手册中有自我 检查项目,每位员工至少对自己每个月进行一次检查,改掉那些不好的习惯,做 一名合格的 xx 人。 目 录 1. 微笑 3 2. 仪表要求 5 3. 工作时保持自身良好的仪态 7 4. 常用礼节 9 4.1 握手 9 4.2 鞠躬 9 4.3 问候 10 5. 文明用语 11 5.1 [基本用语] 11 5.2 [常用语言] 11 6. 电话礼仪 12 6.1 接电话的四个基本原则 12 6.2 电话的拨打 13 7. 座位次序 14 7.1 会谈时的座位安排 14 7.2 会客室的座位安排 14 7.3 会议室的座位安排 14 7.4 宴会时的座位安排 14 7.5 乘汽车时的座位安排 14 7.6 乘列车时的座位安排 14 8. 名片的使用方法 15 8.1 名片的准备 15 8.2 接受名片 15 8.3 递名片 15 9. 客人接待的一般程序 16 9.1 客人来访时 16 9.2 询问客人姓名 16 9.3 事由处理 16 9.4 引路 16 9.5 送茶水 17 9.6 送客 17 10. 访问客户 18 11. 办公室礼节应用 19 11.1 引路 19 11.2 开门次序 19 11.3 搭乘电梯 19 12. 办公室规定 20 12.1 值得注意的办公细节 20 12.2 办公秩序 20 13. 建立良好的人际关系 22 14. 如何做一名被上级信赖的部下 22 15. 发扬 xx 团队精神 23 16. 自我检查 24 16.1 [办公室篇] 24 16.2 [电话篇] 25 16.3 [接待篇] 26 1. 微笑 人与人相识,第一印象往往是在前几秒钟形成的,而要改变它,却需付出很 长时间的努力。良好的第一印象来源于人的仪表谈吐,但更重要的是取决于他的 表情。微笑则是表情中最能赋予人好感,增加友善和沟通,愉悦心情的表现方式。 一个对你微笑的人,必能体现出他的热情、修养和他的魅力,从而得到人的信任 和尊重。那么,大家在日常的生活、工作中是否面带微笑呢? 以下是几种训练微笑的方式。 2. 仪表要求 大家清晨起床都充分计算吃早餐、上班交通所需要的时间,如果你每天早起5 分钟对自己的仪表进行检查的话,有可能使你一天的工作增加自信,也可使其他 人感到轻松、愉快。 [男职员] 男职员在仪表方面应注意以下事项: [女职员] 女职员在仪表方面应注意以下事项: 3. 工作时保持自身良好的仪态 工作中大家应注意自己的仪态,它不但是自我尊重和尊重他人的表现,也能 反映出一位 xx 员工的工作态度和责任感。 [站姿]
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5S 改善对象及目标 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音 均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、 整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生 产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安 全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水 平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利, 而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们:一个 组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所, 非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品, 尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行 5S,则经常临时 抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮, 物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户 的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美 好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工 作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。 于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也 是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请看为什 么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产 品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队 精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S 的工作场所是节约的场所,因为 5S 的理论是从零基管理出发的,借以降低成本, 减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自 动消失了; 7. 建立 5S 的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不 会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境; 8. 5S 也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并 且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进; 9. 不管任何行业展开 5S 管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带 动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参 与工作的干劲; 10. 实施 5S 活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 1 工业产品生产许可证目录及细则 序号 产品名称 批准文号 批准日期 补充规定批准文号 补充规定批准 日期 1 食品电烤炉 质技监局质发[2000]77 号 2000.05.12 2 油锯 全许办[2003]77 号 2003.08.21 全许办〔2004〕40 号 2004.08.11 3 人造板 全许办[2003]80 号 2003.9.16 全许办〔2005〕04 号 2005.01.20 4 锅炉及压力容器用钢管 全许办(2003)49 号 2003.04.25 全许办〔2005〕01 号 2005.01.04 5 锅炉及压力容器用钢板 全许办(2003)96 号 2003.12 1.钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋 全许办(2001)30 号 2001.11.05 全许办(2002)02 号 2002.01.08 6 钢筋混凝土用 变形钢筋 2.冷轧带肋钢筋 全许办(2003)01 号 2003.01.03 7 预应力混凝土用钢材 全许办(2002)52 号 2002.08.02 全许办[2002]67 2002.09.18 8 耐火材料 全许办(2002)51 号 2002.08.02 9 钢丝绳 全许办(2002)25 号 2002.04.23 全许办[2004]44 号 2004.08.31 10 轴承钢材 全许办(2003)85 号 2003.10.31 11 轧辊 全许办(2002)47 号 2002.07.22 12 泵 全许办(2002)01 号 2002.01.10 13 空气压缩机 全许办(2001)12 号 2001.08.16 14 蓄电池 全许办(2003)50 号 2003.05.13 全许办(2003)76 号 2003.08.15 15 机械密封 全许办(2003)16 号 2003.02.24 16 机动脱粒机 全许办(2001)39 号 2001.12.11 17 防爆电气 全许办(2001)21 号 2001.09.21 18 砂轮 全许办(2001)26 号 2001.09.27 19 内燃机 全许办(2002)14 号 2002.01.30 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 2 序号 产品名称 批准文号 批准日期 补充规定批准文号 补充规定批准 日期 20 电线电缆 质技监局质发[1999]183 号 1999.08.13 21 电焊条 质技监局质发[1999]214 号 1999.09.15 22 电力整流器 全许办(2003)52 号 2003.05.13 轻小型起重运输设备 全许办(2001)42 号 2001.12 全许办(2003)57 号 2003.05.21 23 调度绞车 全许办(2002)03 号 2002.01 24 重要电子元器件 25 卫星电视广播地面接收设备 质技监局质发[2000]94 号 2000.06.21 26 电子应用仪器及电源装置 27 集成电路(IC)卡及读写机 质技监局质函[2000]338 号 2000.10.24 1.复混肥料 全许办(2003)26 号 2003.02.27 28 化肥 2.磷肥 全许办(2003)84 号 2003.10.31 农药 全许办(2001)29 号 2001.10.24 全许办(2002)18 号 全许办(2003)62 号 全许办 [2002] 61 号 全许办〔2004〕25 号 2002.03.12 2003.06.11 2002.08.26 2004.06.15 29 蚊香 1.钢丝增强液压橡胶软 管和软管组合件 全许办(2001)29 号 2001.10.24 全许办[2002] 61 号 2002.08.26 2.阻燃输送带 全许办(2003)12 号 2003.02.18 全许办(2003)60 号 2003.06.11 3.汽车 V 带 全许办(2003)14 号 2003.02.18 30 橡胶制品 4.橡胶密封制品 全许办(2003)18 号 2003.02.24 全许办〔2004〕13 号 2004.02.26 31 搪玻璃设备 全许办(2002)75 号 2002.11.04 全许办(2003)89 号 2003.11.04
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5S 推动办法 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音 均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、 整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生 产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安 全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水 平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利, 而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们:一个 组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所, 非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品, 尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行 5S,则经常临时 抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮, 物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户 的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美 好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工 作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。 于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也 是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请看为什 么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产 品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队 精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S 的工作场所是节约的场所,因为 5S 的理论是从零基管理出发的,借以降低成本, 减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自 动消失了; 7. 建立 5S 的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不 会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境; 8. 5S 也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并 且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进; 9. 不管任何行业展开 5S 管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带 动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参 与工作的干劲; 10. 实施 5S 活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,
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