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岗位职业卫生安全操作规程(部分岗位仅供参考,企业需根据自身实际情况切实制定相应操作规程)

岗位职业卫生安全操作规程 一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。 3、对接触粉尘环境中工作职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 6、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。 二、(噪声)岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理, 正确佩带和使用劳动防护用品。 2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象, 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备, 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘, 不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时,应采用适当隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境中工作职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施, 或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定时间,缩短每个 工作班接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后,其作业场所噪声强度仍超过规定卫生 标准时,应采取个体防护;对职工并不经常停留噪声作业场所,应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息隔声室,室内必须有足够 吸声衬面,以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所,严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中,不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全 操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1:2。 6、使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。

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5-9不接收未成年人不安排孕期、哺乳期女职工从事危害作业承诺书

四川×××××××有限公司 关于不接收未成年人、不安排孕期、哺乳期女职工从事 危害作业承诺书 为认真贯彻和落实《职业病防治法》、《用人单位职业健康监护监督管理办 法》等法律法规要求,切实保证未成年人、孕期、哺乳期女职工权益,我公司 郑重承诺如下: (一) 不招收未成年人为公司职工; (二) 不安排未经职业健康检查劳动者从事接触职业病危害作业; (三) 不安排孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害作业; (四) 不安排有职业禁忌劳动者从事所禁忌作业。 四川×××××××有限公司(盖章) 2017 年 1 月 6 日

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等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

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超过一定规模危险性较大分部分项工程范围

超过一定规模危险性较大分部分项工程范围 一、深基坑工程 (一)开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 (二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影 响毗邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程。 二、模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m 及以上;搭设跨度18m 及以上,施 工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700Kg 以上。 三、起重吊装及安装拆卸工程 (一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN 及以上起重 吊装工程。 (二)起重量300kN 及以上起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重 设备拆除工程。 四、脚手架工程 (一)搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程。 (二)提升高度150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。 (三)架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程。 五、拆除、爆破工程 (一)采用爆破拆除工程。 (二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程。 (三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全 拆除工程。 (四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程。 六、其它 (一)施工高度50m 及以上建筑幕墙安装工程。 (二)跨度大于36m 及以上钢结构安装工程;跨度大于60m 及以上网架 和索膜结构安装工程。 (三)开挖深度超过16m 人工挖孔桩工程。 (四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。 (五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性 较大分部分项工程。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

成立安全生产委员会通知模板-关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

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生产管理知识-产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈

产品生命周期理论与海尔国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中国际投资与国际贸易》一文中首次提出。 费农认为:产品生命是指市上营销生命,产品和人生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样周期,而这个 周期在不同技术水平国家里,发生时间和过程是不一样 ,其间存在一个较大差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上竞争地位差异,从而决定了国际贸易和国际投 资变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本下降,较低成本开始处于越来越有利地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能要求不高,原来新产品企业垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性因素,这时发展中国 家已经具备明显成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一直接投资理论而存在,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论同时,产品生命周期理论对某 一具体企业影响也是非常巨大,它直接影响单一企业 国际化生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略影响

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生产管理知识-提升整体生产力策略与员工士气具体作法(DOC 16页)

提升整体生产力策略 与员工士气具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值资产》;唯有依员工不同阶段需 求来激励他们,才 是提升整体生产力最重要策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到瓶颈。 壹、彻底了解部属行为动机是提升整体生产力第一步 人行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功管理者秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力第一步! 贰、如何彻底了解部属行为动机 一、需求不满引起行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己失败是别 人错误;对于 自己过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-销售订单相关生产中实际记帐

销售订单相关生产中实际记帐 实际成本 实际成本被记入生产订单,这些订单作为以下业务往来 结果分配到销售订单 项: · 物料管理中货物变动 · 财务会计中记帐、发票验证 · 生产完整确认 · 附加费用申请和成本会计中成本重记帐 ×¢ÊÍ 整个销售订单库存物料变动不在财务会计模块中 评估。意即销售订 单库存中物料用途不显示在生产订单上。这些费 用通过发票(外部 采购)或订单结算时(内部生产)输入到销售订单 项上。 另见: 在订单相关生产里实际成本记帐和分配 实际成本或作为以下业务往来结果输入到销售订单项 上: · 物料管理中货物变动 · 财务会计记帐、发票确认 · 内部作业分摊、附加费用申请以及成本会计中成本 重入帐 · 已分配生产订单、维护订单和内部订单 另见: 成本对象会计中实际记帐和分配 CO 系统内实际记帐 ×¢ÊÍ 如果销售订单标识为控制范围而设(它被分配到待 生产物料销售订 单项),则成本只可记在销售订单项上或结算到此。 实际收入 实际收入作为以下业务往来之结果输入在销售订单项 上: · 财务会计记帐 · 开具销售发票 在版本 3.0 中,可以据支出开具发票。在此情况下,特 定客户作业价格不在合 同中固定,也不以标准价计算,而是实际发生支出发 票。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-铝合金焊接工艺技术展望(DOC 8页)

铝合金焊接工艺技术展望 摘要 简要回顾了航天工业铝合金焊接技术发展,并对国内外铝合 金在航天器上应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术 最新发展和应用前景,其中包括变极性离子焊、局部真空电子束 焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度 和焊接结构安全评定技术。 关键词 铝合金,焊接,航天。 Prospects for Welding Technology of Aluminum Alloy  in Aerospace Industry in 21st Century Liu Zhihua Zhao Bing Zhao Qing (Beijing Institute of Material and Technology,Beijing ,100076) Abstract The development of welding technology of aluminum alloy in aerospace industry is reviewed and the application of aluminum alloy in spacecrafts is summarized and analysed in this paper. The uptodate development and application prospect of welding technologies of aluminum alloy are introduced. These welding technologies include variable polarity plasma welding, local vacuum electronic beam welding, air pulse welding, stirring friction welding, welding reparing technique, and the evaluation techniques of welding technological margin and welded construction safety. Key Words Aluminum alloy, Welding, Aerospace. 1 前 言 铝合金不但具有高比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐 腐蚀稳定性,同时还具有良好成形工艺性和良好焊接性,因此成 为在航天工业中应用最广泛一类有色金属结构材料。 例如,铝合金是运载火箭及各种航天器主要结构材料。美国 阿波罗飞船指挥舱、登月舱,航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱 等也都采用了铝合金作为结构材料。我国研制各种大型运载火箭亦 广泛选用了铝合金作为主要结构材料。 航天工业铝合金焊接技术发展和应用与材料发展有着密切 联系,本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术发展并介绍几种极 有应用前景铝合金焊接工艺技术。 2 铝合金焊接技术发展 2.1 LD10CS 铝合金焊接回顾 早期一些导弹和远程运载火箭推进剂贮箱结构材料主要采用 AlMg 系列合金,特别是退火和半冷作硬化状态 LF3、LF6 防锈铝 应用最为普遍。这两种铝合金都具有优良焊接性能[1]。 随着航天技术发展,运载火箭推进剂贮箱结构材料,从使用 非热处理强化防锈铝,转变到使用可热处理强化高强度铝合金。 LD10CS 合金已在多种大型运载火箭和固体导弹上获得成功应用。 由于它超低温性能较好,因此在三子级液氢、液氧推进剂贮箱上 也获得了应用。 需要指出是 LD10 合金焊接性能较差,焊接时形成热裂纹倾 向较大,对焊接过程中各种因素也比较敏感,焊接接头断裂韧度 较低,特别是当焊缝部位存在焊接缺陷时,液压强度试验时试验件经 常发生低压爆破。 20 世纪 70 年代,在研制 LD10 合金火箭推进剂贮箱初期,在焊接 工艺方面曾遇到了极大困难。在“三结合”攻关中发明“两面三层 焊”工艺(正面打底、盖面,背面清根封焊)使焊接接头性能达到了 设计要求。在 LD10 焊接生产实践中总结得出:如果焊接接头区延 伸率不小于 3%,则焊接接头塑性可以满足使用要求。在此后许 多年中,一直以“延伸率不小于 3%”作为一个重要验收指标。 几十年来,焊接工艺主要是氩焊(TIG),包括手工氩焊和自 动氩焊。从焊接工艺方面看,为了减少焊接结构焊接残余应力和 变形,通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。特别是对于 热处理强化铝合金,由于焊接热过程作用,在焊接热影响区存在软 化区,塑性较好,强度较低。焊接接头强度系数为 0.5~0.7。 为什么 LD10CS 贮箱采用两面三层焊工艺?理论分析和实践结果 表明,若不采用此焊接方法,就会造成 LD10CS 铝合金焊接接头塑性 较差,且焊缝背面焊趾处易出现裂纹。两面三层焊时,清根和封底焊 可消除此种裂纹。同时由于热输入量较大,热影响区发生不同程度

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-0105099基于大系统理论技术创新过程管理

796 基于大系统理论技术创新过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程成本管 理中一次探讨。通过对产品开发在企业成长中地位和 作用描述,及我国制造企业中产品开发过程成本管理 现状分析,建立了产品开发过程成本管理大系统论模 型。指出大系统理论对企业高层领导进行决策重要作 用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩 阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代激烈竞争和不  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 断变化个人及社会需求,面对来自市场竞争压力,企业财政前 景很大程度上依赖于新产品推出。产品创新能力是衡量企业市场 竞争能力重要标志,是 21 世纪企业竞争战略核心。对于制造企业 来说,产品开发主要目是为保持长期竞争优势而不断地创造出 能带来高额利润新产品。也就是说,企业产品战略应从“制造产 品”向“创造产品”发展。随着市场变化日益频繁、产品寿命周期 日益缩短,产品开发将决定企业基本特征,成为企业一切经营计 划出发点。加强开发过程管理,规范开发过程工作模式,由新 产品开发工作团队(workteam)将企业中不同管理对象、不同 管理过程和不同管理功能有机地结合起来,从而获得优化过程管 理效益,对于企业在激烈市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离,产品从设计到进入生产 之前要花费一定时间来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去 开发和生产成本通过一段稳定销售收入来弥补。对开发过程成本 管理采取是事前、事中和事后控制。而当今情况是:由于外部 环境变化,如市场供求关系转化带来需求变化使得产品寿命周

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-与订单有关生产其它功能

与订单有关生产其它功能 成本对象控制用于与订单有关生产,从而为您提供有 关生产订单(其成本被 结算到存货)信息。 生产订单可人工地创建以生产一定数量某种特殊产 品,或从物料需求计划中 已计划订单生成生产订单。成本对象控制建立在生产 批量上,也就是说, 生产数量是按照生产订单来规定。 当订单启用时,您经常选择一份物料单,它确定了将使 用物料构成以及例行 程序,并列出将要执行操作程序。此信息可用来计算 订单已计划成本。 为每一生产订单分别收取已执行内部作业费用和所 使用物料费用。当 提供生产订单给存货时,用初始价格对其计价。生产订 单剩余实际成本在期 末被结算到存货。 Éú²ú¶©µ¥ ÅúºÅ 100 pc ÔËÐÐ: ʱ¼ä ×é¼þ ×ÊÔ´ ³É±¾ÒªËØ: ÎïÁϳɱ¾ Éú²ú³É±¾ Ò»°ã·ÑÓà ҪÇó *¼Æ»®¶©µ¥ *È˹¤ PP PP ÎïÁÏ µ¥ ³ÌÐò ¹¤×÷ ÖÐÐÄ 1:1 °´Éú²úÅúºÅ ¹ÜÀíÿһ ¸ö±ð Éú²úÅú °´¶©µ¥×é×° ·Ö±ð Éú²ú 与订单有关生产中扩展功能允许您 · 为还未结算生产订单确定已产生成本,将在产品 按期间转帐到财务会计 和利润中心会计。 · 确定已产生生产差异,并将这些值按期间转帐到获 利能力分析 · 确定废品产生成本,并将这些值按期间转帐到获利 能力分析 · 将所有满足某种选择标准生产订单成本加在一起, 并采用汇总形式表示 它们

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

国内某ERP公司做看板管理需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序暂存区, 将物料上工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中看板数达到开工点时, 将看板箱中看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月 时间,每格放看板即当日要生产看板,每天将该 天看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内仓库时, 根据收集要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板状态,状态转换,自动触发单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理物料,在计划运算生成计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张看板数量为包装数,最后一张数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理知识-由ERP生产提前期设定引发思考

由 ERP 生产提前期设定引发思考 我们在实施 ERP MPS/MRP 计划时,首先要考虑其产品加工周期,这常常有两种设定 方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑是平均批量平均提前期。二是把提前期 作为动态数,随批量变化而变化。 第一种方法好处是对采购提前期影响较少,采购有顺序先到给先需生产定单。生 产投料,在制品积压较少,但是,对生产定单工期来说,就需要依赖能力计划 CRP 分析 进行大量调整。 第二种方法好处是提前期在随批量变化而变化。导致先投料单,后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说,由于某一半成品周期变化,会导致其他半成品等待 或滞后,对采购计划影响也非常大。经常发生后下达采购单物料,反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期根本问题,生产理论界迄今为止也没有更好阐 述。这就导致 ERP 在计划和生产实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 结果总是和实际不吻合或提前期不准?事先作计划总是要修改,甚至有管理书 上说追求提前期准确是无意义。它本身就是一个经验值,或是一个统计值。那么,对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢?请看生产提前期是如何构成: 每个工序分解成 5 个部分: 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:297 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理知识-生产原材料采购控制程序JFQ.QP-O.03

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效控制和管理状态,保证 所 采购产品符合规定要求,保证生产正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购职责划分,供应商评定方法,合格供应商控制和管理及采购 产 品验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品验证和原材料标准确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品验证,参与供应商评价与控制和原材料标准确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购初步预定;参与采购产品验证和原材料标准确 认。 3.4 物流科参与采购产品验证。 4 程序要求 4.1 供应商评定和管理 4.1.1 按原材料规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格供应商进行小批量订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商管理 a、对供应商合同履行情况及服务进行季度评比。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务年度评审,对 年度评审不合格供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》库存数量、生产部生产管理科制定《资材预 定》和已经签订合同订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系方式订货。 4.2.4 对原材料签订《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。

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焊接与切割安全(DOC16)

焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订,在技术要素上与之等效;在具体技术内容方面有如下 变动: ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系不同,在引用相关标准技术 内容部分,做了不同程度上调整,文字叙述上亦有相应改动; ——ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作部分结 合我国实际国情均做了适当删改; ——根据我国实际情况,保留了 ANSI/AWS Z49.1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理技术内容; ——本标准主要适用于一般焊接、切割操作,故删除了原标准中与操作基本无关 内容及特殊安全要求,如:登高作业、汇流排系统中设计、安装细节等; ——根据技术内容编排需要,本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起,同时代替 GB 9448—1988。 本标准附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人:朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版 时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用下列标准 最新版本可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB/T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB/T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB/T 3609.1—1994 焊接眼、面防护具 GB/T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB/T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB/T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机安全要求 GB 15579—1995 焊设备安全要求 第一部分:焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB/T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB/T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB/T 6969—1993 射吸式焊炬 JB/T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB/T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3.1 设备及操作 3.1.1 设备条件 所有运行使用中焊接、切割设备必须处于正常工作状态,存在安全隐患(如:安 全性或可靠性不足)时,必须停止使用并由维修人员修理。 3.1.2 操作 所有焊接与切割设备必须按制造厂提供操作说明书或规程使用,并且还必须符 合本标准要求。 3.2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割安全实施负有各自责任。 3.2.1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作人员及监督人员进行必要安全培训。培训内 容包括:设备安全操作、工艺安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起危害及后果以适当方式(如:安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割区域,并建立必要安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及危害有清醒认识并且了解相应预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3.2.2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备安全 管理及工艺安全执行负责。在实施监督职责同时,他们还可担负其它职责,如:现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证: ——各类防护用品得到合理使用; ——在现场适当地配置防火及灭火设备; ——指派火灾警戒人员; ——所要求热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员场合,监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在火灾隐患。 3.2.3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求基本条件,并懂得将要实施操作时可能产 生危害以及适用于控制危害条件程序。操作者必须安全地使用设备,使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定安全条件得到满足;并得到现场管理及监督者准许前提下, 才可实施焊接或切割操作。在获得准许条件没有变化时,操作者可以连续地实施焊接

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尼桑现场管理资料

www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大资料库下载 www.3722.cn 中国最大资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中 现场管理原文位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中现场管理  日产生产方式中基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度浪费...............................................................................................8  产品制造所应有模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要时候制造后工序必需零件 ................................................................10 3. 用最少资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成任务  现场任务......................................................................................................................13 1. 生产完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材培养 ................................................................................................................16  监督者及管理者任务 .................................................................................................18 1. 监督者任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作标准化及标准化提高 .......................................................................20

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生产管理知识-焊接方法介绍(doc6)

焊接方法介绍 (1、 手焊)手焊是各种电焊方法中发展最早、目前仍然应用最广一种 焊接方法。它是以外部涂有涂料焊条作电极和填充金属,电是在焊条端部和被焊 工件表面之间燃烧。涂料在电热作用下一方面可以产生气体以保护电,另一方面可 以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体相互作用。熔渣更重要作用 是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属能。 手焊设备简单、 轻便,*作灵活。可以应用于维修及装配中短缝焊接,特别是可以用于难以达到部 位焊接。手焊配用相应焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、 镍及其合金。 (2、 钨极气体保护电焊;这是一种不熔化极气体保护电焊,是利用钨极和工 件之间使金属熔化而形成焊缝焊接过程中钨极不熔化,只起电极作用。同 时由焊炬喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为 TIG 焊。 钨极气体保护电焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底 焊一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属连接,尤其适用于焊接铝、镁这 些能形成难熔氧化物金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法焊缝质量高, 但与其它电焊相比,其焊接速度较慢。 (3、 (熔化极气体保护电焊) 这种焊接方法是利用连续送进焊丝与工件之 间燃烧作热源,由焊炬喷嘴喷出气体保护电来进行焊接。 熔化极气体保 护电焊通常用保护气体有:氩气、氦气、CO2 气或这些气体混合气。以氩气或氦 气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电焊(在国际上简称为 MIG 焊);以惰*气体与 氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以 CO2 气体或 CO2+O2 混合气为保护气时, 或以 CO2 气体或 CO2+O2 混合气为保护气时,统称为熔化极活*气体保护电焊(在国 际上简称为 MAG 焊)。 熔化极气体保护电主要优点是可以方便地进行各种位置 焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活*气体保护电焊可适用 于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰*气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、 铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电点焊。 (4、 (离子焊) 离子焊也是一种不熔化极电焊。它是利用电极和工件 之间地压缩电(叫转发转移电)实现焊接。所用电极通常是钨极。产生离子 离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰*气体保 护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。 离子焊接时,由于其电 挺直、能量密度大、因而电穿透能力强。离子焊接时产生小孔效应,对于一 定厚度范围内大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因 此,离子生产率高、焊缝质量好。但离子焊设备(包括喷嘴)比较复杂, 对焊接工艺参数控制要求较高。 钨极气体保护电焊可焊接绝大多数金属,均可采 用离子焊接。与之相比,对于 1mm 以下极薄金属焊接,用离子焊可较易 进行。 (5、 (管状焊丝电焊) 管状焊丝电焊也是利用连续送进焊丝与工件之间燃 烧为热源来进行焊接,可以认为是熔化极气体保护焊一种类型。所使用焊 丝是管状焊丝,管内装有各种组分焊剂。焊接时,外加保护气体,主要是 CO2。焊剂 受热分解或熔化,起着造渣保护溶池、渗合金及稳等作用。 管状焊丝电焊除具有 上述熔化极气体保护电优点外,由于管内焊剂作用,使之在冶金上更具优点。 管状焊丝电焊可以应用于大多数黑色金属各种接头焊接。管状焊丝电焊在一些工 业先进国家已得到广泛应用。 “管状焊丝”即现在所说“药芯焊丝” (6、 (电阻焊) 这是以电阻热为能源一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源 电渣焊和以固体电阻热为能源电阻焊。由于电渣焊更具有独特特点,故放在后面

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生产管理知识-生产原材料采购控制程序

XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 1 / 3 1 目 为了理顺采购环节,明确职责关系,使采购过程处于有效控制和管理状态,保证 所 采购产品符合规定要求,保证生产正常进行,公司制定并执行《生产原材料采购控 制程序》。 2 范围 2.1 本程序规定了采购职责划分,供应商评定方法,合格供应商控制和管理及采购 产 品验证。 本程序适用于公司原材料、原辅料及包装材料采购。 3 职责 3.1 资材科负责组织对供应商评价、选择和控制管理,负责编写《原材料月度采购计划》, 制定《订货通知单》或《购货合同》,参与采购产品验证和原材料标准确认;并负 责对所有成品、原材料进行编号及管理,编写《物料编号》。 3.2 品保部负责采购产品验证,参与供应商评价与控制和原材料标准确认。 3.3 生产管理科负责包装料月度采购初步预定;参与采购产品验证和原材料标准确 认。 3.4 物流科参与采购产品验证。 4 程序要求 4.1 供应商评定和管理 4.1.1 按原材料规格要求,由资材科向供应商取得样品,同时将样品交由品保部按要求检 验。 4.1.2 对样品合格供应商进行小批量订货并由品保部按要求再次检验。 4.1.3 对小批量货物检验合格供应商须进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 调查,经过资材科主管进行最终评定,符合要求供应商填写《合格供应商档案》。 4.1.4 对供应商管理 a、对供应商合同履行情况及服务进行季度评比。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.03 修 改 状 态 0 生 产 原 材 料 采 购 控 制 程 序 页 数 2 / 3 b、每年对供应商进行一次综合质量、价格、合同履行情况、服务年度评审,对 年度评审不合格供应商,予以淘汰。 4.1.5 增加新供应商,按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.6 对顾客要求供应商,也要按 4.1.1 至 4.1.4 步骤完成评定及管理。 4.1.7 对上一年度合格供应商,每年进行企业概况、生产状况、品质保证状况等内容 复 查,修改补充填写《合格供应商档案》。 4.2 原材料采购资料 4.2.1 原材料采购标准由品保部、资材科、生产部等协商后,由品保部最终确认制定。 4.2.2 资材科根据《生产原料库存月报》库存数量、生产部生产管理科制定《资材预 定》和已经签订合同订货数量制定《原材料月度采购计划》,交资材科主管确认审 核 后,交总经理助理或总经理批准,由资材科制定。 4.2.3 《购货合同》或《定货通知单》 4.2.3 资材科根据《原材料月度采购计划》对曾有过合同合格供应商,若采购主要原材 料必须制定《购货合同》或《订货通知单》,若采购次要原材料或包装材料则签订《定 货通知单》或以电话联系方式订货。 4.2.4 对原材料签订《购货合同》或《订货通知单》须经资材科主管或总经理助理和总 经 理批准,确认盖章后,方可有效。 4.2.5 在签订《购货合同》或《定货通知单》时,应就检验标准、方法、地点等与供应商 达成协议,避免质量争端。

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生产管理知识-工厂管理几个工具---实用老土(DOC 16页)

为管理工厂“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 经 营 和 管 理 ? * 我 党 执 政 能 力 中 包 含 有 管 理 工 厂 “ 工 厂 管 理 ” 么 ?  不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 “ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我赖以谋生管理工厂经验体会和实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂实作中,为解决现埸有料开工有货 出厂有钱可赚实际问题,根据老板要求针对现埸情况再结合自 己思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形。 主要有这么几项工具(据各厂实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销供求关系中应用,处罚犯规 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”方式记录和反映每一项生产任务执行踪 迹。可指引和帮助管理和执行临埸作业,也可使发生过生产活动 凭借这些“实况录象”资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上沙盘和地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具特定功能完全一样,是一个司空见惯东西。可惜国人不屑 相顾,老板们“发财经”上根本就没有这一说。缺省“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等角色去读这个表,看看能不能读懂并 从中得到各自必要信息。) ⑵.本表是以生产任务执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为中心,以全厂全部活动总结果为目标,故: 《生产总表》 = 以生产进度为中心‘总’表 因为这个表中内容是全厂全部活动服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身生产或工作任务在这个表中从自己岗位角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是

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金属材料监选

金属材料监选 学习目 1.了解机械材料规格意义。 2.了解常用机械材料规格。 3.了解各种规格编号意义。 4.能选择适当金属材料。 1-1 前言 规格(Specification)是产品需求叙述,也是资料技术沟通依据。为了 适合某一种特别用途,生产者当然必须促使产品能够符合需要,这样就有 规范存在必要。而随着工业化程度提高及国际间贸易往来趋势,产品 流通愈来愈频繁,为了增进效率及提供产品零件互换性,工业规格订 定更是必然结果。在机械材料范畴方面,同样必须有一定规格,以 作为生产者及使用者依循规范。 完备规格应具有以下数据叙述: 1.适用范围(Scope):包括用途(如:板、线、管),适用尺寸等。 2.化学成分(Chemical Composition):包括各项成分元素含量范围或成 分代号。 3.定性叙述(Quality Statement):指品质方面,例如炼钢方式或脱氧情况。 4.定量需求(Quantitative Requirement):指定化学成分范围、物理及机械 性质需求,以适应使用上经济理由。 5.其它需求(Other Requirment):如特殊容许差、材料表面状况等。 现今世界各国各依其工业化发展而有不同工业规格,例如:美国 ANS(美国国家标准)、日本 JIS(日本工业标准)、德国 DIN(德国工业标准) 等。而在针对机械材料规格方面,常用还包括 ASTM(美国材料试验协会)、 AISI(美国钢铁协会)、SAE(美国汽车协会)等,而我国主要则依据 CNS(中国国 家标准)订定。 材料选择及应用是学习材料规格重要目,所以本章最后举例说 明,如何在产品需求及相关考虑之下,选择适当材料。 1-2 材料规格 一种机械材料规格最主要可以由:材料种类、成份和机械性质来说 明。而为了标准化起见,材料必须经由一套严谨试验规范,确保其可靠度。 世界各国都有其材料试验标准程序,我国也不例外,例如:CNS 有关材料 试验部份,其中「钢料之检验通则」(CNS2608,G2018)规定: 本标准主要内容包括:适用范围、检验及重验三部分 适用范围:本标准适用于钢料之一般检验 检验部份:说明化学成份试验和机械性质试验试片取样及检验 标准方法 重验部份:说明规格部份不合规定试片,必须经由复验判定 合格及不合格。 又如「非铁金属材料之检验通则」(CNS4195,H2045)中规定: 本标准主要内容包括:适用范围、检验及重验三部分 适用范围:本标准规定非铁金属材料检查一般事项 检验部份:规定有关外观、尺度、化学成份试验和机械性质试验 试片取样及试验事项 重验部份:说明试验结果如部份规格与规定不合,必须经由重验 判定合格及不合格。 1-3 常用材料编号 一般材料化学成份与机械性质是息息相关,因此常用材料编号大 多是以化学成份命名为主,再辅以机械性质(如第七章部分材料规格叙述)。 由于材料范围很广,因此本章内容,主要以钢铁材料编号为主,另外辅以 部分非铁金属及非金属材料来做说明。 在工业上,钢铁材料(包括碳钢在内)必依其化学成份,使用一定编号 以利于选用,这是基本认识。目前,在我国较常用规格有三种:中国国 家标准(CNS)、日本工业标准(JIS)、美国钢铁学会-美国汽车工程师学会(AISI- SAE)。另外德国工业标准(DIN)和美国统一标准编号(UNS)相关业界有时也会 采用。而其它还有常见各国规格名称。 1.中国国家标准(CNS) (1)钢铁规格 中国国家标准 CNS 是 Chinese National Standard 简写,CNS 对钢铁 材料编号主要依据 CNS 109 G1001(公布:民国 36 年 3 月,修订:民国 85 年 3 月)原则上由下列三部分组成:

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本质安全学习材料(doc 28)

本质安全学习材料 一、系统本质安全化概念;本质安全由来 本质安全概念产生于本世纪 60 年代,当时是指一项新设计不打火花、 不会引起瓦斯爆炸电气开关,称之为煤矿用本质安全电器开关。之后,很快地 传播开来,并作为设计各种产品一种指标,也成为各种运作程序和管理系统 一项重要指标。通俗一点讲,本质安全化就是一种产品、物质,一个运作程序或 管理系统具有最佳安全品质,决不会因自身原因而造成事故。这就是本质安 全化基本概念。 二、本质安全系统(人-机-环系统) 针对近年来我国严峻安全生产形式,靠单纯地突击式检查难以解决安全生 产中存在错综复杂问题。要使安全生产形势发生根本性转变,除了仍要强 调进一步提高安全生产管理水平,提高劳动者安全生产意识外;更要强调依靠利 用本质安全技术,来改变现有安全生产现状。 在我国许多重大事故从发生之初到事故蔓延、扩展,几乎没有有效抑制手 段,而最终酿成严重后果,这与安全生产产业落后和薄弱有直接关系。19 98年西安一起事故从液化石油气开始泄漏到遇明火爆炸,时间长达两个半 小时,但是没有任何专业有效堵漏技术设施和对抢险人员防护手段,直到爆 炸发生,造成13人死亡,30余人受伤。1998年发生在石家庄和安徽蚌埠 另外两起类似事故,原因与西安事故基本相似。安全生产技术产业严重滞后于安 全管理工作现状,给了人们惨痛教训。 针对这一现状,专家提出了“本质安全技术”这一概念。那么何谓本质安全: 本质安全一般是针对某一系统(或设施)而言,是表明该系统安全技术与 安全管理水平已经达到了本部门当代基本要求,系统可以较为安全可靠运 行;(但并不表明该系统绝对不会发生事故。其原因为: (1)本质安全化程度是相对,不同经济技术条件有不同本质安全化水 平,当代本质安全花并不是绝对本质安全化。由于技术经济条件原因,系统 许多方面尚未安全化,事故隐患仍然存在,事故发生可能性并未彻底消除, 只是将事故损失控制在被接受程度上可能性。 (2)生产是一个动态过程,许多情况难以预料。人作业还会因健康或者心 里原因引起某种失误,机具及设备也会因日常检查时未能发现缺陷产生临时性 故障,环境条件也会由于自然或人为原因而发生变化,因此,人机环系统日 常随即一般性事故损失并不能彻底消除。) 在发达国家对一些可能发生事故工况和产品上,普遍采用本质安全设 计,即不会因人为误操作,而导致事故发生。如:在氢气和氧气充装过程 中,是严格禁止混装,我国目前设计这两种气瓶阀门螺纹方向为相同方向, 在充装过程中,因人为原因将氢、氧两种气体混装,极易造成爆炸事故。而在国 外该两种气瓶阀门螺纹方向,采用左旋和右旋本质安全型设计,从根本上杜 绝了两种气体混装可能。类似情况在很多领域都有涉及,而我国在本质安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-如何维护公司设备能得到最大赢利

How to Maintain Equipment for Companies to Get Maximal Profit Dong Liang, Ph.D RC Group Co., Ltd., Norway November 10 - 12, 1999 Jinan, China International Workshop on Plant Engineering ‘99 Jinan 2 2026/3/21 Presentation Outline • Overview of the Norwegian Oil Industry • Growing demands for maintenance • Risk Based Maintenance • Systemization of Maintenance Programs • Continuous Improvement of Maintenance Programs • Concluding remarks

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:387 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-焊接技术综合分析研究(DOC 6页)

焊接技术综合分析研究 1 前言 众所周知,船舶焊接技术是船舶工业主要关键工艺技术之 一。目前世界各主要造船企业在 20 世纪 90 年代中期已普遍完成 了一轮现代化改造。同时在此基础上又陆续启动了新一轮现代化 改造计划,投资目标很显然集中于高新技术,投资力度进一步加 大,大量采用全新造船焊接工艺流程,高度柔性自动化焊接 生产系统和先进焊接机器人技术。这样做结果,有力地保证 了这些造船强国在国际竞争中具有独特技术优势。 进入二十一世纪,面对新挑战和机遇,来对我国船舶焊接 技术进行综合分析研究是极有现实性和针对性。从而来激励我们 去做好当前必须做各项工作,大力推进高效焊接技术,加快焊 接技术改造步伐,努力将相对资源优势转化为科技竞争优势,促 进船舶产业进步和产业升级。否则,我们将不但难以实现船舶工 业振兴宏伟发展计划,甚至会出现我国现有国际市场份额都 难以维持严峻局面。 2 船舶焊接技术现状 受 70 年代中期和 80 年代中期二次严重造船危机打击世界造 船业总局面发生了重要变化。日本、韩国、中国(包括台湾省) 造船业迅速发展起来,使世界造船中心由欧洲转向东亚,东亚地 区造船量占世界造船总量 78%(以总吨计),在东亚地区造 船诸国中又形成了日本、韩国、中国大连、上海世界造船“金 三角”地区。 在此狭小“金三角”地区聚集着众多世界一流造船企 业、研究开发中心及其船舶配套设备厂,其造船量占世界造船量 70%以上,有“世界造船基地”之称。 中国造船能力和市场份额有明显增长,并将成为世界造船 格局演变重要推动力量。我国造船业规模据国家统计局统 计,1999 年年销售额超过 500 万人民币修造船企业有 461 家, 职工达 29.6 万人,销售总额达 345.95 亿元人民币。其中海船造 修厂有 72 家,职工 12.4 万人,销售额达到 201.51 亿元。 当前我国至少有 30 家船厂在建造出口钢质海船,其中中国 船舶工业集团公司 9 家,中国船舶重工集团公司 4 家,其他 17 家。 自 90 年代后半期起,我国造船业发展一个重要特点是: 地方和中外合资或外方独资造船企业发展迅猛,并形成了 与中国船舶工业、中国船舶重工两大集团公司“三分天下”格 局。 我国造船能力目前约为 500 万载重吨,占世界 5~6%, 预计 2005 年可达 800 万载重吨或更高水平,占世界 12~15%。 自改革开放以来,我国造船业在技术水平、船舶类型、建造 质量及建造周期等方面取得了长足进步,具备了一定国际竞 争力。而船舶焊接技术长足进步又起了功不抹突出贡献,取 得了较好经济效益。 ⑴造船生产中应用高效焊接工艺方法,从 70 年代末期 3~5 种发展到现在 35 种,基本满足了建造出口船舶,海洋石 油平台以及各类非船舶产品需要。 ⑵焊接高效化率大幅度提高,焊接机械化、自动化率自 90 年代以后有了较大幅度提高,如图 1 所示。 图 1 焊接高效化率、焊接机械化、自动化率增长图 ⑶船厂焊接设备构成逐渐趋向合理,旋转式直流焊机已 从 1983 年 56.45%下降到 2001 年 6.5%,最终将全部淘汰, 代之而用是整流焊机、CO2 气体保护焊机、交流焊机、埋 焊机以及船用机械化自动化平角焊机、垂直气电焊机等。 由于采用高效节能焊接电源可每年节约电能如表 1 所示。 表 1 船厂系统采用焊接设备更新后概算节约电能(万千 高效化率 28 28.9 31.32 33.13 35.25 38.35 41.89 47.66 50.52 53.1 60.52 65.03 50.25 59.46 60.84 62.05 65.64 72.35 74 73.35 72.16 76.880.98 68.56 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 机械化自动化率 %

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企业安全生产相关培训PPT-卓越现场管理与安全生产6S管理是企业生产基础(ppt 163)

卓越现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产基础 现场管理概念说明 ◆ 现场管理基础——5S管理 ◆ 现场管理准则——日常管理 ◆ 现场管理流程——IE管理 ◆ 现场管理工具——设备管理 ◆ 现场管理保证——品质管理 ◆ 现场管理内涵——物料管理 ◆ 现场管理保障——安全管理

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大野语录-丰田巨额利润秘密科学现场管理

图书简介: 大野曾任丰田副社长,被誉为“日本企业复苏救世主”。丰田神话源泉在哪里?如何在现场实践中降 低成本,提高效益?本书详细地介绍了丰田巨额利润秘密。特别是本书增加了丰田生产方式发展 状况。 第一章 利益源泉来自制作方法 前言(1) ———初版序言   在最近数年经济增长低迷情况下,产业界关注点集中在了“丰田现场管理”。日 本能率协会自昭和四十七年(1972)前后起,就在东京和大阪进行了几十次相关研讨和 演讲会,不论何时,听众都爆满。当然这或许与讲师阵容有关,他们是以丰田大野耐一 副社长为首、开发“丰田现场管理”并进行普及指导工作生产管理部管理人士。为 什么产业界非常需要这个研讨会呢?    很荣幸,我几次都作为组织人员参加了研讨会,和大野副社长以及各个讲师们有过接 触,从他们那里学来了不少东西,同时,通过他们和会场中参加者热情交流、回答质疑, 我感到原因可能来自以下情况:   各个企业对今后社会经济状况都有顾虑,他们想摆脱现在严峻经济态势,在竞争中 获胜,更想从这个“丰田现场管理”思想和实践中,探求一些真正现场管理经验,并且 通过其组织和运营,找到自信。   基于这样认识,本书以日本能率协会举办研讨会为基础,参考丰田提供相关资料 编辑而成。我们出版意图是,希望这本书能作为各个阶层管理者和工作人员实践时可供 参考课本,也希望各位产业内人士把大野语录作为座右铭去加以运用。   我最初接触“丰田现场管理”是二十年前,这期间,日本能率协会和丰田密切关系已 经相当久远了。特别是关于“丰田现场管理”,我自身作为咨询顾问也受到强烈吸引。去 年,我们举办了一个丰田现场视察研讨会,有三十多人参加,为期两天。我们得出这样一个 结论:在“丰田现场管理”严格发展实践历史中,形成了真正“实在”或者说是“纯粹” 思考方式。让我们来看一看:   经营过程是常有变动,正是应对那种变化才是经营或管理。   为此,就需要在实践中形成企业这种能力,要抓住变动中什么是异常情况,什么是重 点,并在现场中进行实际看得到管理。不要隐藏问题和无益东西,把它挖掘出来放到表 面,特别是,要排除由于生产过剩而产生一些隐患,越过这些隐患去发展企业是经营罪 恶。   正是这严峻挑战,才锻炼了企业现场应变能力,才有可能不去追求表面效率而真 正地降低成本。

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