生产管理知识-焊接有害因素与防护(doc5)

焊接有害因素与防护——卫生有害因素的防护
焊接作业虽然存在一些有害因素。但是，只要采取正确防
护措施，无论是已知的危害，还是新出现的有害因素，都能有
效地加以预防，从而保护焊接作业人员的安全健康。
1.通风技术措施
(1)全面通风
全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接
量大、作业集中和作业不能固定的工作场所，应在设计焊接车
间厂房时，考虑全面通风措施，以保证车间和作业场所环境中
的有害物质浓度符合国家卫生标准。
全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一
般采取全面机械通风方式，即借助于机械通风来实现。通风方
法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问
题)。
(2)局部通风
局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动
条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措
施外，一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简
单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点，而采用较普
遍。
局部通风系统主要由吸尘罩（排烟罩)、风道、除尘或净化
装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速，
风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点
的控制风速为 0.5～1.0m／s。
局部通风形式有：固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟
罩、手持式排烟罩等。此外，还有几种排烟罩、排烟焊枪、等
离子弧焊密闭罩及净化系统等。
应该指出，使用固定式或可移式排烟罩时，应同时安装净
化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来，否则只是将有害
物质搬家，仍会污染车间、厂房的环境空气。
(3)工艺技术
焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革
工艺，使焊接作业实现机械化、自动化，不仅能减少焊接工作
人员接触尘毒的机会，改善劳动卫生条件，使之能符合职业卫
生要求，而且，还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消
除焊接职业危害的重要措施之一。
如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊，可以消除强烈的
弧光、金属烟尘和有毒气体的危害；采用单面焊双面成形代替
双面焊，可以减少或避免在容器内施焊的机会，从而减轻焊接
职业危害。
另外，焊接采用低锰、低氢、低尘焊条；氧弧焊和等离子弧
焊接切割时不用钍钨棒，改用放射性较低的铈钨或钇钨电极，
氩弧焊的引弧及稳弧措施，尽量采用脉冲装置，而不用高频振
荡装置，在保证工作质量前提下，合理选择工艺参数可降低等
离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等，这些措施都可以减少
职业危害。
(4)管理措施
加强焊接作业安全卫生管理，也是预防职业危害的重要措
施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用；钍
钨棒应有专用的贮存设备，配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍
钨棒，砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫，并集中深埋处
理：安排等离子弧焊与切割作业的房间不宜太小；对于高频防
护，作业时要有良好的接地装置，以减小高频电流：室外露天
作业注意作业场所的空气流动方向，合理组织焊接作业点布
局：加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使
用和穿戴的培训教育和管理等措施，都可以减少焊接职业危害.
2.个人防护措施