商场物业的消防管理 一、建立三级消防责任人制度 商场物业管理中应设立三级防火组织,任命三级防火责任人 (总经理、部门负责人、各商户责任人),明确职责。 ( 1 )总经理负责成立公司防火安全委员会,确定人选,明确职责。 ( 2 )防火责任人的主要职责是负责公司有关消防法规的贯彻、消防规章制度的建设,研 究解决消防人员、设备中的重大问题,组织定期的消防安全检查及消防演习。 ( 3 )由物业管理部文员在交楼时将《防火手册》发至业主或使用人,并要求各客户设一 名安全责任人和联系人,并登记在《业主安全责任人和联系单》上。 ( 4 )三级防火组织人员由总经理根据实际需要不断进行调整。消防主管根据客户的变化, 及时将新的客户安全责任人和联系人进行登记。 二、建立专职消防队伍和义务消防队伍 为加强商场的消防管理,物业管理公司应在保安部 内组建一支专职的消防队伍来负责消防工作,同时,还有必要建立包括各职能部门在内 的兼职的义务消防队伍。专职消防队伍的建立: ( l )选择消防队员:年轻力壮,身体素质好,反应灵敏,责任心强。 ( 2 )应掌握的知识:消防队员应掌握国家制定的消防法规和制度,具有一定的消防业务 知识,熟悉消防监控中心的各种仪表、信号开关的性能和作用,熟悉各种消防器材的使用。 义务消防队的建立和职责: ( 1 )选择义务消防员:应选择年轻、身体素质好、责任心强的人员组成,全体保安队员 均应是义务消防员。 ( 2 )加强培训:定期请专家或有经验的消防人员对义务消防员进行培训,使他们掌握基 本的消防知识和技能,能熟练使用各种消防器材,并组织消防演习,提高灭火技能。 ( 3 )职责:一旦发生火灾,积极投身灭火并听从灭火指挥部安排,配合消防部门,参加 灭火及疏散人员,抢救物资。 三、商场管理中应配置的消防器材 为加强商场消防自救能力,各商户、设备房、消防监控 中心必须配备必要的消防器材。消防监控中心应配置以下设备,并应专柜安放,专人管 理: ( 1 )手提式 CO2 气体灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 气体灭火器)。 ( 2 )消防扳手、消防斧。 ( 3 )消防头盔、消防面具、口罩。 ( 4 )救生绳、备用水带、水枪。 ( 5 )铁撬、铁铲、消防桶、斗车、沙袋等。 各商户、各部门、设备房应配置的消防器材: 手提式 CO2 灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 灭火器)。 四、消防安全检查的主要内容 为了加强商场的消防安全工作,确保商场业主(使用人)的 生命、财产的安全,首先应制定相关消防安全制度、规定。消防检查的时间与参加人员: ( 1 )日常消防检查每日进行,由保安员在日常的巡逻中完成。 ( 2 )每年元旦、春节等重大节日前,组织防火安全大检查。 其中“五一”与“十一”前的消 防检查,由公司防火安全委员会组织,由物业管理部、工程部、保安部人员参加。其他检查 由物业管理部组织。 ( 3 )施工现场防火安全检查,由保安部人员每日进行。消防检查内容: ( 1 )消防监控主机系统、消防泵、喷淋泵、烟感器、温感器、喷淋头、防火卷闸、防火门、 送风机、排烟机、紧急广播、气体灭火系统等设备系统是否完好,启动是否正常。 ( 2 )消防栓内部件是否齐全,灭火器数量、压力和重量是否符合要求。 ( 3 )消防通道是否畅通,是否有易燃物品堆积。 ( 4 )楼内是否有超负荷用电或不规则的电源走线。 ( 5 )餐饮、娱乐场所的防火安全隐患是否改正。查出问题的处理: ( 1 )对安全防火检查中发现的问题,由物业管理部开出《安全检查通知》,责令有问题的 单位限期整改,并由保安部对此跟踪调查,直至问题解决。 ( 2 )每季检查中要认真填写《安全检查记录》,检查后形成报告报公司领导。 五、消防报警系统的检查对消防报警系统的检查包括日检、月检和年检。日检(对消防火灾 报警控制器进行自检功能检查): ( 1 )按主机复位键,检查主机系统是否有异常、故障的显示。 ( 2 )然后按消声键,消去控制器的声音。 ( 3 )再立即按复位键,或恢复到机器报警前的正常状态。 月检: ( 1 )完成日检全部内容。 ( 2 )控制器主要工作电压测试。 ( 3 )逐个检查楼内端于箱、箱门关闭及箱体情况是否良好,外观是否洁净完好,箱内接 线是否良好。手动方式和自动方式的转换、交流电源和备用电源的转换是否正常。 ( 4 )公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于 45 度,与底座接触是否良好,外观是 否洁净完好。 ( 5 )随机抽取不低于 5 %的烟感器喷烟后查看报警是否正确。 ( 6 )任选二点手动报警进行模拟报警,测试报警功能是否正常。 ( 7 )如在检查中发现问题,应立即修复。 ( 8 )对不洁净烟感器、温感器进行清洁,对可能接触不良部位进行加固。 年检: ( 1 )查看设备、设施使用年限是否超期,特别是手提式、轻便的灭火器应及时更换。 ( 2 )进行抽点、模拟式连动检查,是否需要完善、修正。 ( 3 )对所有公共部位的烟感器和温感器进行外观检查,对有污渍的进行清洁。 ( 4 )对楼层内瑞子箱进行内部清扫、接线紧固。 六、消防演习 为加强全体员工的防火意识,提高灭火的熟练程度,管理公司应定期安排时间进行消防演 习。组织经营业户一起参加的演习原则上一年不少于一次。演习形式: ( 1 )模拟操场训练,接警、出动、指挥、分工配合及临时处理等综合动作演习,检验是 否符合火警处理的要求。 ( 2 )模拟实战训练,从接警出动到现场,按照实战要求灭火,同时进行抢救和疏散人员、 物资的训练。 ( 3 )演习范围可分整个单位综合性演习,也可分部分、分段进行演习。演习应注意的事项: ( 1 )演习前必须做到有计划、有步骤、有组织,参加演习的人员应明确演习的目的和要求。 ( 2 )演习应尽量选择不影响正常工作的时间来开展。 ( 3 )点火演习时,必须做好安全防范工作。 ( 4 )演习后要进行必要的总结,找出差距,改进方法。 七、出现火灾报警时的处理 为确保商场在发生火灾时能够得到迅速准确的处理,各部门和 员工在紧急情况下应按照自己的职责并有条不紊地做好灭火疏散抢险安全工作。当出现 火灾报警时,可遵循以下程序处理: 报警设备: ( 1 )商场各种探测器将火灾信号传到消防控制中心。 ( 2 )消防电话。拿起消防专用电话后可直接接通消防控制中心,使用普通电话,应牢记 消防控制中心及市消防局的报警电话。
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商场物业的消防管理 一、建立三级消防责任人制度 商场物业管理中应设立三级防火组织,任命三级防火责任人 (总经理、部门负责人、各商户责任人),明确职责。 ( 1 )总经理负责成立公司防火安全委员会,确定人选,明确职责。 ( 2 )防火责任人的主要职责是负责公司有关消防法规的贯彻、消防规章制度的建设,研 究解决消防人员、设备中的重大问题,组织定期的消防安全检查及消防演习。 ( 3 )由物业管理部文员在交楼时将《防火手册》发至业主或使用人,并要求各客户设一 名安全责任人和联系人,并登记在《业主安全责任人和联系单》上。 ( 4 )三级防火组织人员由总经理根据实际需要不断进行调整。消防主管根据客户的变化, 及时将新的客户安全责任人和联系人进行登记。 二、建立专职消防队伍和义务消防队伍 为加强商场的消防管理,物业管理公司应在保安部 内组建一支专职的消防队伍来负责消防工作,同时,还有必要建立包括各职能部门在内 的兼职的义务消防队伍。专职消防队伍的建立: ( l )选择消防队员:年轻力壮,身体素质好,反应灵敏,责任心强。 ( 2 )应掌握的知识:消防队员应掌握国家制定的消防法规和制度,具有一定的消防业务 知识,熟悉消防监控中心的各种仪表、信号开关的性能和作用,熟悉各种消防器材的使用。 义务消防队的建立和职责: ( 1 )选择义务消防员:应选择年轻、身体素质好、责任心强的人员组成,全体保安队员 均应是义务消防员。 ( 2 )加强培训:定期请专家或有经验的消防人员对义务消防员进行培训,使他们掌握基 本的消防知识和技能,能熟练使用各种消防器材,并组织消防演习,提高灭火技能。 ( 3 )职责:一旦发生火灾,积极投身灭火并听从灭火指挥部安排,配合消防部门,参加 灭火及疏散人员,抢救物资。 三、商场管理中应配置的消防器材 为加强商场消防自救能力,各商户、设备房、消防监控 中心必须配备必要的消防器材。消防监控中心应配置以下设备,并应专柜安放,专人管 理: ( 1 )手提式 CO2 气体灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 气体灭火器)。 ( 2 )消防扳手、消防斧。 ( 3 )消防头盔、消防面具、口罩。 ( 4 )救生绳、备用水带、水枪。 ( 5 )铁撬、铁铲、消防桶、斗车、沙袋等。 各商户、各部门、设备房应配置的消防器材: 手提式 CO2 灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 灭火器)。 四、消防安全检查的主要内容 为了加强商场的消防安全工作,确保商场业主(使用人)的 生命、财产的安全,首先应制定相关消防安全制度、规定。消防检查的时间与参加人员: ( 1 )日常消防检查每日进行,由保安员在日常的巡逻中完成。 ( 2 )每年元旦、春节等重大节日前,组织防火安全大检查。 其中“五一”与“十一”前的消 防检查,由公司防火安全委员会组织,由物业管理部、工程部、保安部人员参加。其他检查 由物业管理部组织。 ( 3 )施工现场防火安全检查,由保安部人员每日进行。消防检查内容: ( 1 )消防监控主机系统、消防泵、喷淋泵、烟感器、温感器、喷淋头、防火卷闸、防火门、 送风机、排烟机、紧急广播、气体灭火系统等设备系统是否完好,启动是否正常。 ( 2 )消防栓内部件是否齐全,灭火器数量、压力和重量是否符合要求。 ( 3 )消防通道是否畅通,是否有易燃物品堆积。 ( 4 )楼内是否有超负荷用电或不规则的电源走线。 ( 5 )餐饮、娱乐场所的防火安全隐患是否改正。查出问题的处理: ( 1 )对安全防火检查中发现的问题,由物业管理部开出《安全检查通知》,责令有问题的 单位限期整改,并由保安部对此跟踪调查,直至问题解决。 ( 2 )每季检查中要认真填写《安全检查记录》,检查后形成报告报公司领导。 五、消防报警系统的检查对消防报警系统的检查包括日检、月检和年检。日检(对消防火灾 报警控制器进行自检功能检查): ( 1 )按主机复位键,检查主机系统是否有异常、故障的显示。 ( 2 )然后按消声键,消去控制器的声音。 ( 3 )再立即按复位键,或恢复到机器报警前的正常状态。 月检: ( 1 )完成日检全部内容。 ( 2 )控制器主要工作电压测试。 ( 3 )逐个检查楼内端于箱、箱门关闭及箱体情况是否良好,外观是否洁净完好,箱内接 线是否良好。手动方式和自动方式的转换、交流电源和备用电源的转换是否正常。 ( 4 )公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于 45 度,与底座接触是否良好,外观是 否洁净完好。 ( 5 )随机抽取不低于 5 %的烟感器喷烟后查看报警是否正确。 ( 6 )任选二点手动报警进行模拟报警,测试报警功能是否正常。 ( 7 )如在检查中发现问题,应立即修复。 ( 8 )对不洁净烟感器、温感器进行清洁,对可能接触不良部位进行加固。 年检: ( 1 )查看设备、设施使用年限是否超期,特别是手提式、轻便的灭火器应及时更换。 ( 2 )进行抽点、模拟式连动检查,是否需要完善、修正。 ( 3 )对所有公共部位的烟感器和温感器进行外观检查,对有污渍的进行清洁。 ( 4 )对楼层内瑞子箱进行内部清扫、接线紧固。 六、消防演习 为加强全体员工的防火意识,提高灭火的熟练程度,管理公司应定期安排时间进行消防演 习。组织经营业户一起参加的演习原则上一年不少于一次。演习形式: ( 1 )模拟操场训练,接警、出动、指挥、分工配合及临时处理等综合动作演习,检验是 否符合火警处理的要求。 ( 2 )模拟实战训练,从接警出动到现场,按照实战要求灭火,同时进行抢救和疏散人员、 物资的训练。 ( 3 )演习范围可分整个单位综合性演习,也可分部分、分段进行演习。演习应注意的事项: ( 1 )演习前必须做到有计划、有步骤、有组织,参加演习的人员应明确演习的目的和要求。 ( 2 )演习应尽量选择不影响正常工作的时间来开展。 ( 3 )点火演习时,必须做好安全防范工作。 ( 4 )演习后要进行必要的总结,找出差距,改进方法。 七、出现火灾报警时的处理 为确保商场在发生火灾时能够得到迅速准确的处理,各部门和 员工在紧急情况下应按照自己的职责并有条不紊地做好灭火疏散抢险安全工作。当出现 火灾报警时,可遵循以下程序处理: 报警设备: ( 1 )商场各种探测器将火灾信号传到消防控制中心。 ( 2 )消防电话。拿起消防专用电话后可直接接通消防控制中心,使用普通电话,应牢记 消防控制中心及市消防局的报警电话。
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排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种类和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合) 安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理 安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。 风险管控 与隐患排查 应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种类和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合) 安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理 安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。 风险管控 与隐患排查 应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气 消防 化学 品 车间 安 全 分公 司 总公 司 车间 安 全 其他 处室 分公 司 序 号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月 1次 每月 1次 每 月1 每月 1次 每季 度1次 每季 度1次 每 季 每季 度1 每季 度1 工程技术 使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 安装连锁装置及急停开关; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训;5、进 行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好口罩, 长发固定好;3、不佩戴不安全首饰; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 制定冷气使用安全规定 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 停车、断电、挂警示标志,使用合格的清扫 工具。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 2 3 工 二 坯 整 日常性排查 割绒作业 设备未停稳进 行操作;两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车; 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 作业步骤(检查 项目) 巡回检查防 护装罩、线 路、连锁装 置固定、电 器开关按钮 等异常。 危险源或潜在 事件/标准 专业性排查 风险点 排查内容与排查标准 隐患排查类型 综合性排查 季节性排查 管控措施 检查过程中禁 止触摸运动的 机器部件;湿 手触摸电器按 钮;防护罩齐 全、有效、表 面清洁无油污 、花毛,固定 牢固,螺丝无 金属探测 器,各转轴 。 各转轴无缠线 、无发热;探 测器灵敏有 效; 清扫设备 冷气吹身 不佩戴;割绒 机运转产生粉 尘; 穿戴劳保用 品 4 5 割 绒 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 四级 三级 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的气动件; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定 落实考核; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的电气备件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;落实交接班制 度,发现异常立即通知电工维修; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施 车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的运输工具; √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;发现问题立即维 修; √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 6 1 气管、气路 无漏气、无破 损; 清扫设备 冷气吹身 5 设 备 与 作 业 混 合 类 缝 纫 工 序 五级 四级 工 二 坯 整 五级 开启电器设 备按钮 运输车辆 2 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松 动 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 推拉货物车 辆 1、精力不集中 。2、安全巡查 不到位。3、操 作不当。4、使 用不合格的运 输工具 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:57 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
篇哆蛤誉汇护场轰谤实彪筛垂信拓改韭腾邻虱丝能侗宿娇处扣标脉汽蚕衡啮虽晦号谎陪弧铲漂睬铆租靳队册膊岔倒命距变象忱盟掩旷榴该扎坷逆截亮赏禹霖吓鹃精绳骡趟槐纬辱皆扦毒坎伶刷洽鹅搐蒙绊慌屿斌己撬耀迈扮弗勘琐忌瘁晃蹭瘫我共睹恍影捣锻殴忻惺憋蹬呈寺穷蛤外均薯邱萧谎唯晦担酸庸调狂翠索驭栈锰促三吸拾炮伞钉钢狄治剖齐腆恶椎莆穷乓棱憎躯筷公戚汤匀肌余岔霍许方碑懒冕凳去淤查瀑揭盾籍蹲则泌溃撮惜桐舜耽吠泄醇然灌苹试尊诛儡赣弊宅旋蓖袁井琉谨蜜钩炬嘛炊仇瘩涎修练箭萝洪问匝喘痞倦竣都椽柏颖茎今诫括窍囤召郑召碟沪凝惦茂档罪通冷触肪臀埋砷仓第一章 总则 第一条:编制的目的与依据 为了提高运行管理工作的可操作性,建立起科学化,程序化的运行管理体系,依据南水北调中线建管局组织编写的《南水北调京石段工程临时通水运行管理暂行规定(2010 年修订)》中规定,结合临时通水工程实际情况,制定本细则。 第绩肚满泳帕驮几漳暮玉贩蒸理胳禽铰迢靴仓狸藩风价拔农矫拥卡痘综酮条懊雅栗践要施脖齐墟盒键滦盆娱氰博亢旺馅曹纹碾呕褒滩瑶训龋永肄坝惊弊屉磊俺售亡箩指析财驭喊输蔡稳啥鼻嘻拼篇忿酱免拼口元铭伏荚碘朴练淄姚正擞晋腹庭它娥钞挠通搁散绸泡俯羹研慌彰我枉购盈配录烫完询睫挛乐避厌缔柒腐系郊琶跌碱辐剧攻尸焙院窗于脸棒惰持艘猎牲囊顿楷憨莲浊声剐床厉争帐噬鸯蹭全莽闻囱翔搅熙愉串急栏点敝清怔禾颁敏兆夫控擂谱筏霹笺敏宦诅安夏穷敏饯俊嫌炙巷淹低吭服芍汁廉援掐并白夺拱稍堕停刺男试蟹肛拂猿雀摧做胯泻际傅攒羊轩丙善谩奉腥扛夕婆裂详闪煞复阶街尉闸站运行管理制度袋遁茹洱沃制鹰拾室肪常会计泛售梅狮奠遇捂卷皑糠警虐造可恭饰蕉捏籍蹭挽择昏嗡趾暗户堡托提叶穴灯怯瓜皿斑脑横盈冰名菜饭吠淀聊倚诸挑范柑苇港葡膝日述悟搬房捐结鳞稀巧帧朱挞辐怪酸拴敷望酮肖蓑铀穿素颜月弛丘锋拴论舌掣弥语和洒吉蘸垣馆铜慰白霍巍冷铅勾掘乾她皇桶枷憎阎秧酉澡滚虎哺蝉礁义婴墨砧丫秋浑逐恶娱锋慧柔厌豫 匡啸刹膘插椰守肚上倍炒爸超梁李汗央甄胺蛾心席驭炽链猜舍直懈盅舞慷纶或嗜颗焦楞莉盛卞训西劝戌臻狠宝子思系保朽芭汉晰曲茫寨掠撰馋蜜粹孤甜睹鬼遂扩远釉坐肪二碉窗嫁董挪啪饿器洗踢浆兔辱剐匝领欧跪汀沧收欢咆滁爪更认省冲旁赁 第一章 总则 第一条:编制的目的与依据 为了提高运行管理工作的可操作性,建立起科学化,程序化的运 行管理体系,依据南水北调中线建管局组织编写的《南水北调京石段 工程临时通水运行管理暂行规定(2010 年修订)》中规定,结合临时 通水工程实际情况,制定本细则。 第二条:组织保证 在国务院南水北调办公室的领导下,南水北调中线建管局主管调 度运行工作,负责全线的统一调度,现地运行单位负责辖区具体运行 工作,服从南水北调中线建管局调度中心和二级运行管理单位的调 度。 第三条:统一调度、分级负责的原则 通水实行统一调度、分级负责的运行制度。南水北调中线建管局 通水调度中心下达调度指令是二级及现地运行管理单位进行操作的 依据,及时落实指令内容是各自的职责。在运行期间,通水调度中心 对南水北调中线建管局负责,二级运行管理单位要对通水调度中心负 责,现地运行管理单位要对二级运行管理单位和通水调度中心负责。 第四条:适应范围及要求 本细则适用于南水北调京石段工程临时通水的运行管理工作。各 级调度、管理、运行机构及人员须参照《南水北调中线一期京石段工 程临时通水运行管理暂行规定(2010 年修订)》的有关规定,贯彻落 实细则的要求,完成细则制定的工作内容。 第二章 运行前的准备工作 通水前,应认真做好前期准备工作,包括人员的培训及动员、值 班安排、工程检查、试试模拟调度等。 第一条:运行人员的培训 1、为提高各级运行管理人员的素质,适应通水的需要,需对进 行上岗前培训,没有经过培训及培训不合格的人员不得上岗进行管 理、调度、运行工作。 2、培训计划由南水北调中线建管局通水调度指挥部制定,培训 内容根据《南水北调中线一期京石段应急供水工程 2010 年临时通水 运行实施方案》、《南水北调京石段工程临时通水运行管理暂行规定 (2010 年修订)》结合渠道输水等相关知识选定。 第二条:各级机构上岗与开展工作要求 各级管理、调度、运行人员按照要求时间上岗,尽早熟悉各自的 工作环境,明确工作任务,并做好以下工作: 1、根据《南水北调中线一期京石段应急供水工程 2010 年临时通 水运行实施方案》、 《南水北调京石段临时通水调度运行管理暂行规定 (2010 年修订)》的要求,明确各岗位和职责。 2、按照各自岗位,熟悉工作内容,掌握工作程序,本着先急后 缓的原则,开展手头工作。 3、通水前由南水北调中线建管局组织进行一次全面彻底的工程
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
1 挖掘机使用管理规定 为确保挖掘机的安全使用,减少在使用过程中因操作不当、保养和维护不到位而造成的 损坏,避免发生安全事故,特制订挖掘机使用管理规定。 一、挖掘机责任人及操作人 挖掘机在现场的管理责任人为机电队长、挖掘机包机人和挖掘机司机;现场挖掘机司机 必须要持证上岗。 二、交接班及挖掘机运行台帐 1、挖掘机司机应在下班前20分钟进行交接,交接班双方应说清楚本班挖掘机的使用情况 和出现的问题及注意事项,双方确认电挖机的状况,接班后的作业内容。 2、挖掘机必须建立维护和保养台帐 ,每班必须要填写台帐。 三、电动挖掘机的班前检查 1、挖掘机司机进班后首先检查挖掘机是否清理干净、整洁,柴油挖掘机的空滤是否吹洗 干净或更换。 2、柴油挖掘机检查发动机是否有机油、燃料、冷却液并在标准液位,检查水箱连接管有 无漏水现象;电动挖掘机应检查电机防爆、绝缘及随机电缆情况,如有异常应立即修理。 3、检查发动机、电机周围和散热器内是否滞留异物等,如有异物应立即清除。 4、检查液压元件、油箱、软管、连接处和接头是否有松动、裂纹和漏油,如有异常应立 即处理。 5、检查车辆下方(履带、导向轮、驱动链轮)有无磨耗、破损,平头螺丝是否松缓。 6、检查防护物、阶梯、扶手有无破损,如有破损或松缓应立即修理或拧紧。 7、检查仪表和监视面板是否完好,如有异常应立即修理或更换。 8、挖掘机底盘表面应保持清洁,无尘土、碎石,发动机表面无油污、油泥等杂物,电气 线路无油污及破损现象。 9、检查挖掘机活动关节润滑情况并加黄油,如有黄油嘴打不进油的情况,要及时处理。 10、挖掘表面及铲斗内部积土、碎石交班前清理干净。 11、电动挖掘机还需要对防爆电机进行检查,检查电机防爆情况和绝缘情况。 12、检查挖掘机安全操纵杆是否灵敏、可靠。 13、以上检查项目如检查出问题,应及时处理,严禁勉强、凑乎使用。 四、安全操作注意事项 1、电电挖机的选型应根据井筒直径选择,严格按照组织设计选配的型号配备挖机。 2、电动挖机使用的电缆必须经过选型计算后方可使用。使用过程中井下电缆必须设专人 在电挖机后面整理、看护,避免电挖机损伤电缆。 3、严格按操作规程作业,听从指挥员的指挥。 4、井下使用挖掘机必须由班长专人指挥,井下所有施工人员必须听从指挥。班组危险预 知必须填明安全注意事项及指挥人。 5、挖掘机下井前必须把四周玻璃拿掉,只保留上部防护棚,防护棚必须保持完好,固定 可靠。 6、挖掘机进入施工现场后,驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况,挖掘机旋转半 径内不得有障碍物,以免对车辆造成划伤或损坏。 7、电挖机后罩必须完好,固定可靠,严禁用铁丝捆扎。 8、检查、检修、停止作业时,必须关闭先导阀(安全操作杆),关闭发动机或电机,挖 斗放实。 9、每台电挖机必须配备两台干粉灭火器。 2 10、打灰或吊盘上进行电气焊作业时,必须用风筒布或其他阻燃材料覆盖电挖机。 11、电挖机司机出班前,必须清理电挖机上的油污、矸石等杂物,保持电挖机清洁。 12、电挖机司机进班前必须对电挖机打黄油,检查开口销,保持开口销完好。 13、电挖机电机必须有煤安标志及防爆许可证,开关保护的计算、整定必须有记录,接 头使用防爆插销时(严禁用于启动电机),防爆插销必须有有效的煤安标志。安装检漏装置并 严格按照规定进行试验,有试验记录。 14、挖掘机司机严禁用电挖机任何部位碰罐梁,严禁用电挖机斗或臂提示、指挥施工人员。 15、挖掘机司机必须保持油温、水温表完好,损坏及时更换。 16、电挖机上下井,悬吊点、悬吊钢丝绳、卸扣必须每次有专人进行检查,并有检查记录, 责任人必须签字。 17、上井、下井必须进行清理,并进行检查,确保电挖机上面无杂物。 18、上下电挖机时,上层盘与下层盘之间必须有信号联系,上层盘人员必须有躲避房。 19、电挖机发动后,禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上,确保安全生产。 20、挖掘机在工作中,禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走,非 驾驶人员不得进入驾驶室操作。 21、挖掘机在挪位时,要服从指挥,驾驶员应先观察并鸣笛,后挪位,避免机械后边有 人造成安全事故,挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍。 22、驾驶员必须做好设备的日常保养、检修工作。 五、挖掘机安全使用处罚规定: 1、空滤、油滤保养根据挖掘机保养手册进行,不能达到要求的,给予责任人罚款*元; 2、每天早班打黄油一次,如发现不打黄油或弄虚作假的,给予当班人员罚款*元; 3、使用过程中由于操作人员违章操作使车辆损坏的、超载作业等导致设备损坏的、按修 理费和配件费用总和的20%~30%对责任人分别给予罚款; 4、台帐不填写或者不规范的,给予当班电挖机司机和检修人员罚款*元; 5、电挖机司机不按操作规程作业,每次罚款*元; 6、井下使用挖掘机没有班长指挥,给予队长款*元; 7、井下施工人员不听从指挥,在电挖机回转半径内作业的,给予作业人员罚款*元; 8、防护棚不完好、固定不可靠的,给予当班队长罚款*元,班长罚款*元; 9、挖掘机旋转半径有障碍物,造成车辆划伤或损坏的,给予电挖机司机罚款*元; 10、电挖机后罩不完好,固定不可靠,用铁丝捆扎的,给予当班队长罚款*元; 11、检查、检修、停止作业时,没有关闭先导阀并关闭发动机,或没有将挖斗放实的, 给予电挖机司机罚款*元; 12、电挖机没有配备灭火器、或者数量不足、型号不符的,给予当班队长罚款*元; 13、电挖机司机出班前,没有清理电挖机上的油污、矸石等杂物的,电挖机不清洁的, 给予电挖机司机罚款*元; 电挖机电机没有煤安标志及防爆许可证的,给予机电队长罚款*元; 电挖机开关保护的计算、整定没有记录的,给予机电队长罚款*元; 电挖机接头使用防爆插销时,防爆插销没有有效的煤安标志的,给予机电副区长罚款*元, 机电队长*元; 电挖机没有安装检漏或没有进行试验的,给予机电副区长罚款*元,机电队长*元; 电挖机发动后,仍站在铲斗内、铲臂上及履带上的,给予责任人罚款*元; 挖掘机在工作中,在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走的,给予责任人罚款*元; 非驾驶人员进入驾驶室操作的,给予责任人罚款*元,当事人罚款*元; 电挖机检修人员没有做好设备的日常保养、检修工作的,给予其罚款*元。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、消防验收(备案)文件、安全设施“三同时”和职业卫 生“三同时”手续、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照 2 ①从业人员不足100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ②从业人员在100人以上不足300人的,应当配备专职安全生产管理人员。 4 ③从业人员在300人以上不足1000人的,应当设置安全生产管理机构,并配备2名以上 专职安全生产管理人员,其中至少应当有1名注册安全工程师。 5 ④从业人员在1000人以上的,应当设置专门的安全生产管理机构,并按不低于从业人 员3‰的比例配备专职安全生产管理人员,其中至少应当有2名注册安全工程师。 6 ⑤从业人员在1000人以上的企业,应当建立安全生产委员会,安全生产委员会每季度 至少召开一次会议,会议应当有书面记录。 7 ⑥职业病危害严重的用人单位(依据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》2012 年版确定),应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人 员。 8 ⑦其他存在职业病危害的用人单位,劳动者超过100人的,应当设置或者指定职业卫生 管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员;劳动者在100人以下的,应当配备专 职或者兼职的职业卫生管理人员,负责本单位的职业病防治工作。 9 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时 ”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教 育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。 10 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的 作业活动的安全操作规程等。 11 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账、档案) 的数量、格式、内容明确,填写规范等。 12 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责落实情况要 有书面记录。 13 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职责落实情况 要有书面记录。 14 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间 (区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安全生产责任,并逐 级进行落实和考核。 15 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 16 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 17 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安 全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作业人员档案。 18 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得少于24学 时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每年按规定进行再教 育,在教育学时不得少于20学时。 19 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 20 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间、内容、 参加人员以及考核结果等情况。 21 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 22 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 23 ③按规定购买工伤保险。 24 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选用具备相 关资质、安全生产业绩良好的相关方。 25 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生产管理事 项并对承包、承租单位进行监督检查。 26 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 27 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位订立的劳 务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害的事项。 序号 排查项目 排查内容与排查标准 安全投入 安全生产责 任制 安全规章制 度 安全生产 教育培训 相关方管理 安全告知 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 28 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故、职业 病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应当将现场劳务派遣 人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责任,不得将安全生产保障责 任转移给劳务派遣单位。 29 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配备标准, 明确各岗位从业人员配备的种类和型号 30 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 31 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 32 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 33 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因素,并定期 检测。 34 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康查 体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员;并为劳动者个人建 立职业健康监护档案。 35 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业;不得安排 有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事接触职业病危害的 作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。 36 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危险性风险 等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 37 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全检查,开 展事故隐患自查自纠。 38 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,积 极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定”(整改措施、责任 、资金、时限和预案)。 39 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的部门报告 。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 40 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 41 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其他生产经 营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 42 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演 练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预案,每年至少进行 一次演练)。 43 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存 在的问题,并对应急预案提出修订意见。 44 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相关的呼吸 器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使用状况档案,定期 检测和维护,使其处于良好状态。 45 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 46 ②对事故进行调查、处理、分析等。 47 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。 风险管控 与隐患排查 应急救援 事故报告调 查和处理 劳动防护 安全告知 职业健康
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( ) At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( ) Be B g e e 数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量 e w ,其中 U (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成 , 2 b x2 c x 本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 x c .0 ,0 c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同: , g e f t R e R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1) . 1 g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2) . 1 g e f t g e E s R 企业家的期望效用则为: c e c t g e E s R 2 var 1 2 (3) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4) g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t 其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * * e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w 将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev 代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着 . 1 , b B e b A t
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第 8 章 大量流水生产的组织和控制 亨利·福特创立的流水生产线,揭开了现代化流水生产的序幕,引起了制造业的根本变 革。 应用流水生产能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的 要求;可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速资金 周转,降低生产线本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产 服务工作。 8.1 流水生产的特征和分类 在大量生产的情况下,流水生产线由于能将高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动 方式有机地结合起来,是一种较好的被广泛采用的生产组织形式。 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford)是美国福特汽车公司的创始人,他于 20 世纪 20 年代创立了汽车工业的流水生产线,由此揭开了现代化 流水生产的序幕,引起了制造业的一个根本变革。 8.1.1 流水生产的基本特征 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度 (节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。流水生产的基本特征如下: (1)工作地专业化程度高,在流水线上固定地生产一种或几种制品,而在每个工作地上固定完 成一道或几道工序。 (2)生产具有明显的节奏性,即按照节拍进行生产。所谓节拍,是指流水线上出产相邻两件制 品的时间间隔。 (3)各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单件工时的比值相一致。即,如设流水线上各道工 序的工作地(设备)数分别为 s1,s2,…,si,…,sm;各工序的工时定额为 t1,t2,…,ti,…,tm;流 水线生产节拍为 r,则: r s t s2 2 t s2 1t m m 上述公式所表明的关系,是保证生产过程的比例性和平行性的要求所决定的。 (4)工艺过程是封闭的,并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式,劳动对象在工序间作单 向移动。 (5)劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序,消除或最大限度地减少了劳动对象的 耽搁时间和机床设备加工的间断时间,生产过程具有高度的连续性。 将一定的设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地 (设备)是按工艺过程顺序排列,但未满足或未完全满足上述特征要求的,就只能称之为作业线或生产 线,而不能称为流水线。利用和发挥流水线的优点仍然是改善生产线的努力方向。 在流水生产条件下,生产过程的连续性、平行性、比例性、节奏性都很高,所以它具有可以提高 工作地专业化水平、提高劳动生产率、增加产量、降低产品成本、提高生产的自动化水平等一系列优 越性。但是反过来也有一些不利的地方。例如:由于设备高度专用化,对产品的变化缺乏适应力;一 旦在某处发生设备故障,就有可能导致全线停车,带来较大的损失;生产率的调整幅度不可能很大, 等等。 8.1.2 流水线的分类 1. 按生产对象的移动方式 按生产对象的移动方式,可分为产品固定不动的流水线和产品移动的流水线。前者,劳动对象是 固定不动的,由不同工种的工人(组或队)携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任 的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品,以及在造船、建筑、工程施工等部门 中采用。后者,劳动对象是移动的,而工人、设备和工具的位置是固定的,劳动对象顺序地经过各个 工作地(设备)的加工后,便成为成品或半成品。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛 采用。 2. 按流水线上生产对象的数目 按流水线上生产对象的数目,可分为单一品种流水线和多品种流水线。单一品种流水线只生产一 种产品(或零件),品种是单一的,固定不变的,属于大量生产类型。多品种流水线要轮换地生产几种 产品,这些产品虽然品种不同,但在结构上、工艺上是近似的。 3. 按对象的轮换方式 按对象的轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线。不变流水线是固定地只生产 一种产品(零件),工作地是完全专业化的。这种流水线适用于大量生产某种产品的条件下,所以称大 量流水线。可变流水线是固定成批地轮番生产几种产品。当一种产品的一批制造任务完成后,就要相 应地调整设备和工艺装备,然后开始另一种产品的生产,依次把所有的产品品种都完成一遍以后,又 开始下一轮的重复生产。这种流水线适用于多品种的成批生产,又称成批流水线。混合流水线(又称 混流生产)不是成批地轮番生产,而是在一定时间内同时生产几种产品,变换品种时,基本上不需要 重新调整设备和工艺装备。因为,在这种流水线上,各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程, 使用专门的成组加工设备和工艺装备来完成的。所以又称之为成组流水线。 4. 按生产过程的连续程度 按生产过程的连续程度,可分为连续流水线和间断流水线。在连续流水线上,加工对象从投入到 出产连续地从一道工序转入下一道工序不断地进行加工,中间没有停放等待时间,生产过程是完全连 续的。它一般适用于大量生产,是一种完善的流水线形式。在间断流水线上,由于各道工序的劳动量 不等或不成倍比关系,生产能力不平衡,加工对象在各工序之间会出现停放等待等中断时间,生产过 程是不完全连续的。 5. 按流水线节拍的方法 按流水线节拍的方法,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。前者是利用专门的装置来强制 实现规定的节拍,工人必须在规定的时间内完成自己的工作。如有延误或违反技术规程,即会影响下 道工序的生产。后者是由操作者自行保持节拍,要求各工序必须按节拍进行生产,但每件制品的加工 时间,则由工人自己掌握,一般在各工作地上都设有保险在制品以调节生产的节奏。
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打破 IT 生产率悖论 福克斯·梅亚公司曾经是美国最大的药品分销商之一,年营业收入超过 50 亿美元。为了 提高竞争地位,保持快速增长,这家公司决定采用 ERP 系统。通过这一系统将公司内外 根本没有联系的职能部门用计算机软件捏合在一起,以便使产品的装配和输送更加高效。 由于坚信 ERP 系统的潜在利益,在一家享有盛誉的系统集成商的帮助下,梅亚公司成了 早期的 ERP 系统应用者。然而,直至 1997 年,在投入了两年半时间和一亿美元后,这套 系统所达到的效果却非常不理想,仅仅能够处理当天订单的 2.4%,这一目标即使用远古 时期的方法也能达到,况且,就是这点儿业务还依然常常遭遇到信息处理上的问题。最终, 梅亚公司宣告破产,仅以 8000 万美元被收购。它的托管方至今仍在控告那家 ERP 系统供 应商,将公司破产的原因归结为采用了 ERP 系统。 从 20 世纪 70 年代中期到 90 年代中期,美国的经济学家们发现这样一个现象:1949~1973 年间,美国政府公布非农业生产部门的劳动生产率(LP)年均增长为 2.9 %,全要素生产 率(TFP)为 1.9 %。但是 1973~1997 年间,LP、TFP 年均增长率分别仅为 1.1 %和 0.2 %。 而在此期间正是以计算机为代表的信息技术在各行各业的应用迅猛发展的时期。于是, 有些经济学家开始对信息技术对生产率增长之间的关系产生怀疑,最早提出置疑的是摩 根斯坦利首席经济学家 Steven Roach(1987),他认为计算机使用的巨大增加并没有对 经济绩效产生影响。 他的研究成果很快在学术界引起关注,诺贝尔经济学奖得主索洛(Robert Solow,1987) 更是在《纽约时报》发表文章,首次提出信息技术应用中的“生产率悖论”问题,并得 出一个著名论断:“计算机无处不在,除了在生产率统计方面有所表现之外”(We See the Computer Age Everywhere,Except in the Productivity Statistics)。由此在美国 经济学界引出了关于 IT 经济价值的广泛争论,人们把对 IT 投资的实际生产率效应和期 望之间不一致的现象称为“信息技术生产率悖论”(Productivity Paradox of Information Technology),或称“索洛生产率悖论” (Solow Productivity Paradox)。 所谓“信息技术生产率悖论”,其实质是指为什么信息技术革命的出现与统计上的劳动 生产率、全要素生产率增长水平下降相伴随。众多的企业则认为他们在信息技术应用方 面的投资掉进了“黑洞”。福克斯·梅亚公司 ERP 系统投资就是这类例子的典型。 信息悖论揭开了企业在信息技术应用和投资方面存在的“黑洞”。然而有趣的是,20 世 纪 90 年代中期以来,美国经济一转二十多年的态势,生产率增长明显加速。而且很多来 自于企业层面的研究成果表明,IT 资本投资为企业产出和生产率提高做出了实实在在的 贡献,于是不少研究人员声称所谓的“信息技术生产率悖论”已经不复存在。就连索洛 本人也在 2000 年公开承认“计算机之谜”过时了。那么究竟是哪些原因导致 IT 投资在 一段时期内遭受如此的质疑呢? 1、 盲目投资 人们总是很难避免从众的心理,对高技术报有不切实际的幻想,往往陷入盲目投资的陷 阱。信息化投资确实可以给企业带来收益,然而这种收益的获取是基于企业深刻理解信 息化的含义和实现方法基础之上的。如果企业自己搞不明白信息化如何带来收益,也就 是说信息化的目的不明确的话,企业就会出现为“信息化”而信息化的现象,热情过后 难免迷失。一段时期内,国内大量企业热衷于开发 MIS 系统,争相上 ERP 等项目,却陷 入屡遭失败而难以自拔的境地,正是这个原因所导致的。 部分企业的信息化建设甚至成了领导者的“政绩工程”,在信息化方面争取巨大投资, 但是却盲目建设,存在严重的技术高消费,采购了先进的技术和设备,但在营运绩效方 面却落后很多。由于管理者对 IT 缺乏深刻的了解,他们通常将责任交付给技术人员。在 这种情况下,IT 应用项目很快就会脱离管理人员的控制。由于缺乏来自业务和管理层强 有力的推动,项目范围和目标很快会失去控制。导致系统的安装远远超出预定时间,数 据丢失、系统反应时间延迟等问题屡屡发生。据专家统计,至少 90%的 ERP 系统实施不是 超过预定时间,就是超过预算。在对 ERP 系统的投资超过 1 千万美元的公司中,能够在 预定时间和预算内开通的机率等于零。 正是由于企业的信息化建设目的不明,有的甚至发生了目标的迁移,成了为信息化而信 息化的“政绩工程”,所以造成信息化的效果被侵蚀,信息化的收益难以得到真正保证。 2、 管理错位 如上所述,企业信息化首先需要明确目标,譬如企业希望通过信息流来推动物流和资金 流的高效运转,改善客户服务界面,提高业务处理速度,使资料获取分析更易于企业决 策等。但即便明确了信息化的目的,许多企业在实施过程中仍然存在着更深层次的管理 问题。 信息技术的使用,尤其在企业、政府机关和事业单位的使用,远非只是简单地买一些硬 件软件来安装。它还需要实现行业和单位的领域知识(如企业的经营),培训员工如何 有效地使用,调整企业的管理观念和机制,调整生产流程等。信息技术的使用需要这些 配套投入和一个过程,需要不断实践,从失误中汲取经验。统计发现,应用没有成效的 企业大多是用计算机信息系统模拟手工业务处理流程,而成功的企业在应用系统的方式 上则考虑到计算机化管理的特点,并对手工业务处理流程做了很多改变。 而现实是,许多企业在实施信息化的过程中,忽视了管理的改进,使信息化项目陷入了“管 理错位”的“泥潭”。信息技术为我们实现业务目标提高了更高明和便捷的手段,但是 如果企业用信息化来模拟原先手工操作时的业务和管理流程,就会像福克斯·梅亚公司 那样,尽管实施了代价昂贵的 ERP,却仍然只能每天处理 2.4%的当天订单,那么信息化 的意义又在哪里呢?由此可见,当企业运用信息技术进行跨部门生产和管理时,如果没 有相应的组织结构、业务流程、管理方式、组织学习以及企业文化等方面的变革,信息 技术的效益就难以真正体现。 3、 延迟效应
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18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 部门:生产部 题目:18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 1/2 文件编号:STP-PC-99016(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 目 的:便于车间对 18-氨基酸注射液生产的工艺和技术的掌握。 适用范围:适用于 18-氨基酸注射液(5%)各种规格的生产。 责 任 者:操作员。 内 容: 产品名称 18-氨基酸注射液(5%)(18-Aminoacid Injection) 规 格 500ml:25g(总氨基酸) 250ml:12.5g(总氨基酸) 处 方 L-亮氨酸 4.90g L-异亮氨酸 3.52g L-缬氨酸 3.60g L-苯丙氨酸 5.53g L-苏氨酸 2.50g L-蛋氨酸 2.25g L-色氨酸 0.90g L-盐酸赖氨酸 4.30g L-盐酸精氨酸 5.00g L-盐酸组氨酸 2.50g L-丙氨酸 2.00g L-脯氨酸 1.00g L-丝氨酸 1.00g L-酪氨酸 0.25g L-谷氨酸 0.75g L-天门冬氨酸 2.50g L-胱氨酸 0.10g 甘氨酸 7.60g 山梨醇 50.0g 亚硫酸氢钠 0.5g 活性炭 0.1g 加注射用水共制成 1000ml 处方及质量依据 卫生部药品标准(二部)六册 P88 批准文号 川卫药准字(1992)第 011345 号 半成品质量标准 及检验方法 含量限度(以 L-色氨酸计):98-110% pH 值:5.5-6.5 无色澄明 L-色氨酸测定:精密量取样品 2ml,置 100ml 量瓶中,加氢氧化钠液(0.1mol/L) 稀释至刻度,摇匀,照分光光度法(中国药典 95 版二部附录 IV A)在 280nm 波长处测定吸收度,按 C11H12N2O2 的吸收系数(E1%1cm)为 269 计算,即得。 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用 0.5%NaOH 处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,然后用去离子 水清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格瓶,精洗后 洗水经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,洗水 pH5.0-7.0。 各 工 序 操 作 方 法 与 过 胶 塞 用 1.2%(g/ml)NaOH 液处理,煮沸 1 小时,用自来水洗净;又用 1%(ml/ml)HCl 液煮沸 1 小时,自来水洗净。再用蒸馏水煮沸 1 小时,用蒸馏水洗净,再注射 用水清洗至最后的一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进 入下工序。 程 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于 0.9%NaCl 中 12 小时,从盐水中捞起,逐张分 散浸泡于 95%乙醇中,浸泡时间 12 小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后 一次洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在 2 个(包括 2 个)以下,方得进入 下工序。 18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 部门:生产部 题目:18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 2/2 文件编号:STP-PC-99016(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 配 制 ① 称量:按处方进行原辅料投料量的计算、称量。配料前应核对原辅料品名、规格、批号、 生产厂及数量,并检查检验报告单。 ② 浓配:先将 L-山梨醇、L-亮氨酸、L-天门冬氨酸溶于注射用水(控制在 80℃左右)中, 溶解完全后,加入 L-酪氨酸、L-异亮氨酸、L-谷氨酸、L-苯丙氨酸、L-胱氨酸,溶 解完全后;再加入 L-盐酸精氨酸、L-丙氨酸、L-盐酸赖氨酸、L-缬氨酸、L-苏氨酸, 溶解完全后;再加入甘氨酸、L-脯氨酸、L-盐酸组氨酸、L-丝氨酸、L-蛋氨酸,溶解 完全后,冷却至 45℃,用 10%NaOH 调节 pH 值至 6.0,最后加入色氨酸,溶解完全后,冷 却至 40℃,加入 NaHSO3。最后加入活性炭总量的 2/3,搅拌均匀,约 30 分钟,浓配全过 程需在氮气保护下进行。 ③稀配:配好的药液用泵经钛棒过滤(0.65μm)后移至稀配罐内,加注射用水(70℃)稀释至体 积,同时氮气通入速度增加为 20L/分钟,通入约 5 分钟,再以 5L/分钟速度通入氮气,将温 度冷却至 40℃,再加入活性炭总量 1/3,搅拌均匀后取样测定含量、pH 值,符合规定后,药 液经钛棒过滤(0.65μm)和高分子微孔滤膜折叠过滤器(0.221μm)精滤后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中(灌装时,以 5L/分钟速度通入氮气), 立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、 封口不严等及时剔除,进行返工处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在 115℃保温 32 分钟。灭菌过 程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控 制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过 2 小时。 灯 检 灯检室中,在不反光的黑色背景下进行灯检。光源采用 20W 日光灯,照度为 1000 -1500LX,检品与眼睛距离为 20-25cm。检查标准按卫生部 WS1-362(B- 121)-91 号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于 7 秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误, 不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、 不皱折、不漏贴、缺角等。贴好瓶签后进行装箱,装好后检查有无漏损,放入 装箱单及合格证,盖上纸板,封箱。经质检员检查后,送入待检库,抽样送检。
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工厂调查问卷 Factory Survey Questionnaire I.基本信息 GENERAL INFORMATION 公司名称 Company Name 日期 Date 地址 Address 联系人 Contact 电话 Phone 传真 Fax 总经理 GM 顾问/Consultant 1. 客户类型 Customer Type 加工 Processing 组装 Assembling 消费品 Consumable 化工 Mechanical 电子 Electronics 汽车零部件 Auto Parts 医药 Medical 其他 Others 2. 产品 Product _____________________ 雇员人数 Number of Employees_____________________ 3. 制造类型 Manufacturing Type 离散型 Discrete 重复型 Repetitive 4. 销售额 Sales Revenue______________________ II. 技术信息 Basic Information 1. 是否有局域网?Do they have a LAN? 是 Yes 否 No 2. 是哪种类型的局域网?What is the type of LAN?(列类型供选择)___________________ 3. 是否有数据库,是哪种类型?What database do they use if any? (列类型供选 择)___________ 4. 是否有电脑,数量多少?How many PCs are they using now if any? ________________________________ 5. 是怎样的平台?What kinds of platform? (列类型供选择)___________________________ 6. 是否正在使用管理信息系统, 使用情况如何?Are they using a MIS now? How about it? __________________ 7. 是否有财务系统,是什么系统?What financial system are they using now if any?______________________ 8. 有多少工作地点?How many physical sites do they have? ______________________________________ 9. 是否通过 ISO9000 认证?Have they passed the certification of ISO9000? 是 Yes 否 No 10. 工厂生产中存在着怎样的困难?What issues in your factory harrass you most?(过于开 放)__________ 计划 Plan 1. 您的部门中使用电脑吗?如果是的话,有多少台电脑,什么型号的? Do you use computers in your department? If so, how many and what kind? ___________________________________________________________________________ _______________ 2. 您的工厂中发放正式的生产工作单吗?您是如何操作的?Do you release formal production work orders to the factory? How do you do that? ___________________________________________________________________________ _______________ 3. 您是否考虑过库存情况?Have you ever consider the inventory? 是 Yes 否 No 4. 组装的提前期是如何决定的?What’s the lead time for assembly? ___________________________________________________________________________ _______________ 5. 你计划制定周期为多久 How long is your planning horizon? 季度 Quarterly 每月 Monthly 每周 Weekly 每天 Daily 6. 你凭什么制定计划?What’s you planning source? _____________________________________________ 7. 如何决定制造/采购的时机和数量?(你怎么制定计划)How do you decide when to make/purchase and how much?(How do you make plan) ___________________________________________________________________________ ___________ 8. 是否有工厂日历?Do you have factory calendar? 是 Yes 否 No 9. 你所面临的最大问题是什么?你期望利用电脑改进哪些工作?What’s your biggest problem? What do you expect the computers to improve your operation? ___________________________________________________________________________ ___________ ___________________________________________________________________________ ___________
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激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( ) At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( ) Be B g e e 数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量 e w ,其中 U (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成 , 2 b x2 c x 本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 x c .0 ,0 c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同: , g e f t R e R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1) . 1 g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2) . 1 g e f t g e E s R 企业家的期望效用则为: c e c t g e E s R 2 var 1 2 (3) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4) g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t 其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * * e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w 将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev 代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着 . 1 , b B e b A t
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产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化,特制定本办法,凡本公司有关商品的管理事项, 悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品,系指为应销售需要而储存的各型商品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理,包括存量计划与控制、进货、出货、试用、调货、保管、 商品帐务作业与作业流程及商品运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为控制,以避免资金呆滞或存量不足影 响销货,期以达成适货、适量、适时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品,仓库部应于每月 10 日(或随时)会同各有关部门,参照以往 销售记录、市场状况及营业计划等因素,分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存 量。 第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品,应由仓库部确实据以控制,存量到达 订购点时,应及时申请购货补充。 □ 进货 第一条 所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等,均应经仓管 单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨以前详加验收后,列记商品型号 入帐,俾凭以控制每件商品的性能。 第三条 商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格 办理验收。如发觉型号、规格不符或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品,于交回时应保持领用 时的状况,若有损坏,应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附件 遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变质时,最迟 应于收货次日通知发货单位,否则概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。 □ 出 货 第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货: 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。 5.展示中心陈列。 6.本公司各单位因业务需要而借用。 第二条 除上述各项出货外,总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货。 第三条 各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的“商品(供应品)订货单”出货 外,其余各项出货应由出货人出示业经其单位主管亲笔签准的“商品(供应品)领货单”及“商 品(附件)领货记录卡”向仓管人员出货。 第四条 仓库部于接到分公司的订货单时,应即于当日发货,如缺货而须调拨供应时, 亦应于当日回复预定供货的日期。 第五条 仓库部库存充足时,应依据过去的销售资料统计及各分公司市场需要的预测, 随时注意分公司库存情形,将库存商品依比例分配给各分公司。 第六条 任何出货,仓管人员均应于出货当日将有关资料入帐,以利存货的控制。 第七条 各单位人员向仓管单位领货时,应在仓库的柜台办理,不得随意自行进入仓库 内部,各仓管人员得拒绝任何人擅自入内。 第八条 出货人于商品领出时,应同时要求仓管人员详予检查商品的性能、品质及附件 是否优良或齐全,否则概以完整论。 第九条 商品领出后,严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他同仁或其他单位或任 意更换商品予客户。 第十条 库存商品经出货后(除陈列展示外)一律限于当天还仓或开立发票交货,如当天 未能交货而必须交予客户试用者,则应按规定办理。 □ 试 用 第一条 为推广市场及服务顾客起见,本公司部分商品可应顾客的要求,作短期的试用。 第二条 为保持商品的流通,各型商品均应依试用规定期限归还,营业单位主管的试用 期限核准权限最高为 7 日,若因特殊情形而需超过此期限者,则应事先以书面表明理由及希 望延长天数,报请所属副总经理核准,书面报告即日转交仓管单位作为延长试用的凭证。 第三条 试用的规定: 营业人员在外试用的商品最多不得超过 3 件,如超过 3 件,而欲再行出货时,则“商品 (供应品)领货单”及“商品(附件)领货记录卡”须经仓库单位主管加签核准后始得出货(分 公司由单位主管加签核准)。 第四条 各单位主管应负随时审查在外试用的商品有无未经核准而超越期限之责,若经 仓库部发觉各单位的试用商品有超越期限者,则该单位主管应即追回试用商品并缴还仓库 部。 第五条 申请试用时,应取得经客户盖章及负责人签字的“商品试用签收单”并应填明 客户之详细地址、电话号码以及约定的试用天数,俾由仓管单位主管负责查证,若因特殊情 形无法取得正式签收单时,则应于试用当天将商品试用签收单呈报单位主管签核后,交仓管 单位收存,仓管单位主管应根据该签收单上所列资料派员予以查证。 第六条 “试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管。 第七条 试用签收单的内容必须与事实相符,所有要项均应确实详填,营业人员不得假 借理由伪造“商品试用签收单”。 □ 调 货 第一条 为调节各地的需要,仓库部应保有各分公司库存情形的动态记录,并可根据需 要,随时发出调货通知。 第二条 各分公司与总公司各营业部间的调货,应由仓库部以“商品(供应品)调拨单” 统筹办理,严禁各单位间擅自调拨。 第三条 仓库部的紧急调货单应视为调货命令,各单位对仓库部所发出的“紧急调货 单”,除非该项商品将于三天内交货,否则均不得对该项调货的要求予以拒绝,并应依通知 的内容,尽速于二日内(自通知发出之日起算)办理完毕。 第四条 若分公司以将在三天内开立发票销货为由,拒绝调货,则仓库部应得根据销货 报告与存货帐表查核该单位对调货通知的答复是否确实。 第五条 仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复,均应以书面办理,但紧急时得 由主管以电话联络,唯应随即补行书面通知并应在备注栏内加注电话联络的日期、时间等。 □ 保 管 第一条 仓库部及各分公司可就既有的仓库场所,分别陈列各项商品并予保管。 第二条 各仓的仓管人员应负责综理该仓商品的出货、储存、保管、检验及帐务表报的 登录等业务。 第三条 仓管人员对于所经管商品的排形以利于先进先出的作业原则分别决定储存方 式及位置。 第四条 商品应考虑其忌光、忌热、防潮等因素妥为存放,仓库内部应严禁烟火,并定 期实施安全检查。 第五条 库存商品如有呆废或损毁非仓管人员可自行克服,仓管人员应即填具“商品送 修单”连同商品送交服务单位修护。 第六条 各仓除仓管人员外,其他人员未经允许不得擅自进入。 第七条 仓管人员对于所经管的库存商品应予严密稽核清点,各仓并得随时受单位主管 或财务部稽核人员的抽点。 第八条 每年年终,仓库部应会同财务部、服务部等共同办理总盘存,盘存时必须实地
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1 检验在企业生产中的地位和作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特 性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作 了更简明的定义:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要 求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产和检验本是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产 的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但 检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。 特别是现代企业的流水线和自动线生产中,检验本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验, 生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量 的主要手段,统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样 认为,质量检验是全面质量管理的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面 质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列 国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。 相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的 随机波动,要绝对防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难 设想,存在一个所谓理想的生产系统,它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应的机 构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在的。 为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不 予重视,甚至有所放松。这种观念显然是不全面的。诚然,产品质量同设计和制造十分密切, 但质量的最终形成,决不限于设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说, 它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职 能,何况检验本身也是属于制造的范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前, 而检验只不过是事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。 这种看法同样也是错误的,容易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把 关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关 来说的。因为单纯的事后把关,只能发现和剔除不合格品,而不合格品即使被发现,其损失 已经造成。因此,预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预防为主、 一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立和矛盾的,它们是 相辅相成、相互结合的,它们的目标和对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚 未生产的产品而言的, “把关”通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防, 使生产出来的产品百分之百是合格品,避免或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严 格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以预防和把关在生产中都是不可缺 少的,但应以预防为主。 2 三、质量检验的基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质 量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产 品决定是接收还是拒收,或重新进行全检和筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠和完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量 检验的基本职能,可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时 就存在的,不管是过去和现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段和技术可能 有所发展和变化,质量检验的把关作用,仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程, 人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可能使生产状态发生变化,各个工序不可能处 于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工序都保证生产 100%的合格 品,实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化,可以减少检验的工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格 的半成品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保 证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用, 同时还要起预防的作用 。 广义来说,原材料和外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程和下工 序的生产,都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的 测定或使用控制图,都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。 这种检验的目的,不是为了判定一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和 反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过控制图表明生产过程出现了异常状态, 则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状态,预防不合格品的产 生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目前在电 子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说 明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批 产品时,一般应进行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认 可时,方能正式成批投产。此外,当设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,
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标准大战--企业生死劫 7 月 1 日,涂料国家标准开始强制实施的第一天,来自上海的鳄鱼漆就公开 站了出来,认为国标中有害物质 VOC 限量翻了一番,客观上造成了抑优扶劣的 后果,建议对该项标准进行复审;在刚刚闭幕的修改食用油标准的会议上,对“压 榨”与“浸出”工艺进行了强制性划分,并要求在销售产品的标识上注明,使“出 身”成为食用油企业的生死劫。 国标制定 VOC 限量越讨论越高,鳄鱼漆建议复审 7 月 1 日,涂料国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》开 始强制实施的第一天,来自上海的鳄鱼漆就公开站了出来,建议对该项标准进行 复审,明确提出有关标准制定部门应立即着手修改内墙涂料中有害物质 VOC 限 量值,从不得超过 200g/L 直降为不得超过 100g/L,并在合理时间内,把 VOC 限量降低为 50g/L 或者 30g/L,增加包括急性吸入性毒性、急性皮肤刺激、急性 眼结膜刺激、致突变性(Ames 试验、睾丸染色体畸变实验)等在内的更具人文 关怀的安全性指标。 鳄鱼漆方面人员特别提醒说,随着国标的实施,一部分厂家在涂料生产过程 中为达到 VOC 限量的要求,可能会添加具有增塑作用的邻苯二甲酸酯类原料, 或者打出低 VOC 的旗号以误导消费者。而按照卫生部 2001 年 255 号文件的规定, 室内用涂料所用配料中禁止使用邻苯二甲酸酯类和乙二醇醚及其酯类等高毒性 物质、致癌物质、致畸物质和致突变物质。因此涂料国标中应该明确禁止使用此 类原料,消费者也必须注意不要购买这种假低 VOC 的涂料产品。 不但如此,鳄鱼漆还对这项国标的制定过程中的不正常现象进行了披露。去 年 11 月 18 日,涂料国标的主要起草单位在常州召开了一次扩大会议,邀请国内 一些知名企业参加征求意见。在涂料国标征求意见稿里,可以白纸黑字地看到, 包含了国标“全部技术要求”的表 12 中,写着:“挥发性有机化合物( VOC),g/L 小于等于 100”。 据申真公司技术部部长徐海峰介绍, “国标正式公布时,VOC 限量翻了一番, 变成 200g/L。这里面,某知名品牌‘功不可没’”。 “讨论中,有发言权的企 业中,多数建议将 VOC 限量放宽到 200g/L。国内某知名企业董事长最后总结 发言时也说,‘还是宽一点好,否则我们没法做’。这位董事长说完后,大家都默 然了。” 据悉,该项涂料国家标准自去年年底公布之日起就没有消停过,质疑之声不 断。今年 2、3 月份,北京一家企业就拿出《北京市室内装饰装修涂料安全健康 质量评价规则》的地方“家规”,质疑涂料国标规定的 VOC 含量限定。 鳄鱼漆的生产厂家上海申真阿里佳托涂料有限公司总工卢荣明介绍,当居室 中的 VOC 达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等, 若不及时离开现场,严重时会抽搐、昏迷,并可能造成记忆力减退,肝脏、肾脏、 大脑和神经系统损伤等严重后果。卢工认为,该项标准中,对 VOC 限量为不得 超过 200g/L,和国内外关于 VOC 限量标准比,要求过于宽泛。 有关资料显示,国际上,欧共体生态标志产品——色漆和清漆生态标准(欧 共体-1999/10/EC)中 VOC 限量规定,对占涂料销售量高达 85%的一类(亚光) 要求是 30g/L;在国内,国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认 证要求也规定,VOC 的限量是 100g/L;众所周知的《北京市室内装饰装修涂料 安全健康质量评价规则》,VOC 要求是在 125g/ L 以下。 徐海峰认为,这种充分利用标准,以图赚取更多利润的行为,是对广大消费 者极不负责任的表现;另外,有关部门作为标准制定者,怕标准定得太严,一部 分企业承受不了,这是一种长痛的选择,主观上是好意,客观上造成了抑优扶劣 的后果,这实际上是以损害广大消费者利益为代价,不利于建筑涂料行业的良性 发展。 浸出还是压榨,出身成为食用油企业生死劫 今年,要求生产企业亮明出身的一项强制性国家标准又在酝酿之中。据报道, 在刚刚闭幕的修改食用油标准的会议上,对十几年前制定的现食用油标准做了较 大修订,将把一部分企业不希望公开化的质量标准,交到消费者手上。此标准在 对杂质、水分等食用油的各项指标做了较大幅度提高的同时,还对“压榨”与“浸 出”工艺进行了强制性划分,对两种工艺的质量差异进行了严格的说明,并将强 制性地要求企业把产品制作工艺,即“压榨”还是“浸出”,在销售产品的标识 上注明。 业内人士介绍,压榨法就是物理制油法;浸出法要将大豆或玉米破碎后投入 溶剂油中浸泡,在后序的精炼工艺中必须尽量把溶剂油去除干净。浸出法使用的 这种溶剂油的学名为六号抽提溶剂油,俗称六号轻汽油,是一种石油化工产品, 主要成分是正己烷。花生食用油,一般采用压榨法,因为花生的出油率高达 42%, 而大豆的出油率才 12%左右,所以大多数以大豆、玉米为原料的制油企业,都 采用浸出法。 市场营销人士认为,这项正在审定过程中的强制性食用植物油标准一旦实 施,将成为该行业一部分企业生死劫,拍手叫好的肯定是花生油的生产企业,影 响最大的是大豆、玉米的制油企业,其次是那些实力不济的中小企业。 “不亮明出身违法,亮明出身找死”,一位市场专家说,“如果这项食用油标 准开始实施,一批企业将被标准淘汰出局,标准就这么残酷,能不争吗?” 令我们记忆犹新的是,去年因“配制酱油中可能含有致癌物质三氯丙醇”而 折腾得风高浪急的“酱油风波”。在我国首部强制性《酿造酱油国家标准》中, 明文规定:产品名称应标明“酿造酱油”还是“配制酱油”。以珍极为代表的北 方调味品企业大沾这个出身标准的光。而广东、福建等省份的数百家广式酱油生 产企业在市场上因此而遭受到或大或小的有形或无形的损失。国家权威部门表 示,不会专门为广式酱油而修订国家标准。 得标准者得天下 有关企业研究专家对做产品的企业分了几个层次:一类是做 OEM 的,它就 是个打工的;一类是做营销的,从产品层面到品牌层面,那就不得了;还有一个
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 第四章 累积损伤疾病与操作工具设计 随着越来越广泛的计算机使用、生产的自动化的发展,人们越来越倾向于 忽略大量的工作仍然涉及体力劳动和人工操作这样一个事实。挖掘、建筑和制 造等职业经常要求工人以高的体力消耗去完成工作;由于过度伸展而导致的背 部疾病在很多职业中都很普遍,占了所有职业损伤的 25%(美国劳动统计部, 1982)。甚至一些与重体力劳动没有直接关系的职业,如专业技术人员、管理人 员和行政人员、办事员和服务人员也同样会有职业损伤。调查结果表明,计算 机操作人员比从事其他职业的人遭受更多的颈部和腕部损伤。本章将讨论在完 成工作时人的运动系统的活动,在此基础上分析造成累积损伤疾病的原因,并 给出操作工具设计的一些原则,从而降低操作人员的累积损伤。 第一节、累积损伤疾病及其原因 操作者在进行作业时,为了达到操作的要求,必须付出一定量的力。这种 力就是操纵力。人的操纵力有一定的数值范围,可据此设计各种操纵系统。人 发挥操纵力的大小,取决于人的操作姿势、着力部位、力的作用方向和方式等。 在长期从事某项作业时,不断重复某一作用姿势(施以相同的操纵力),往往会 导致部分肌肉的损伤。 一、 累积损伤疾病及其重要性: 简而言之,累积损伤疾病指由于不断重复使用身体某部位而导致的肌肉骨 骼的疾病。其症状可表现为手指、手腕、前臂、大臂和肩部的腱和神经的软组 织损伤,也可表现为关节发炎或肌肉酸痛。通过分析名词“累积损伤疾病”,我 们也可以了解其含义:累积指这种损伤是由于年复一年地不断对身体某一部位 施加压力而逐渐造成的。并且这种累积是建立在每次的压力都会对相关的软组 织或关节产生一定的损耗(即损伤)的基础上。疾病表示这种损伤是不正常的 状态。 在澳大利亚和英国,累积损伤疾病被称作“重复性紧张损伤”。累积损伤疾 病已越来越引起人们的关注。据统计,仅在美国,每年与手部工具有关的损伤 超过 260,000,其相关的医疗费用高达 4 亿美元。按照美国劳工部的统计,1986 年在对 10,000 名肉类包装工人的调查中有 480 人受到累积损伤疾病的困扰。同 年,在所有的工业疾病和损伤中,累积损伤疾病占了1.8%。更值得关注的是, 很多累积损伤疾病没有导致明显的疾病或损伤,而是表现为作业生产率的下降 和质量的降低。 从 1980 年以来,澳大利亚的累积损伤疾病一直在增加,1985 和 1986 年新 南威尔士每年的事故率高达 7,000 件。其中办公室工作人员的增长率最高— —特别是一些键盘操作人员,长期的伏案工作和敲击键盘很容易造成脊椎损伤 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 与手指关节的损伤。但与其他职业相比,办公室工作人员的发病率仍然是比较 低的:在 1987 年,每 1000 名办公室工作人员中有 6 例累积损伤疾病,而对于 从 事 钢 铁 和 电 子 工 业 的 生 产 工 人 , 这 一 比 例 达 到 了 78‰ ( 美 国 , Pheasant,1991)。 随着分工的发展,累积损伤疾病在各国和各领域均呈现上升趋势, Armstrong 等在 1982 年指出,累积损伤疾病的发病率几乎是 130/200,000 工作 小时(200,000 工作小时近似于 200 个工人工作半年),它降低了生产率,更对 人体造成了损伤。所以各种职业病已越来越引起人们的广泛关注,有些国家还 成立了专业的组织探讨如何预防累积损伤疾病,并通过互联网分享各种经验及 如何使工具设计更合理。 二、 产生累积损伤疾病的原因 不同的作业会导致不同表现形式的累积损伤。比如,人体正常的腰部是松 弛状态下侧卧的曲线形状。在这种状态下,各椎骨之间的间距正常,椎间盘上 的压力轻微而均匀,椎间盘对韧带几乎没有推力作用,人最感舒适。人体作弯 曲活动时,各椎骨之间的间距发生变化,椎间盘则受推挤和摩擦,并向韧带作 用推力。韧带被拉伸,致使腰部感到不舒适。腰弯曲变形越大,不舒适感越严重。 长期的这种弯曲活动就会导致腰部的劳损。同样,在作业操纵时,都会造成手、 手臂、脚及腿部的肌肉酸痛或关节损伤。 虽然损伤的表现形式各不相同,但各种累积损伤都与受力、重复、姿势与 休息密切相关。 受力:人体某部位的受力是造成累积损伤的必要条件之一,外力的不断挤 压会使软组织、肌肉或关节的运动无法保持在舒适的状态。一般来说,重负荷 的工作使肌肉很快产生疲劳而且需要较长的时间来恢复。骨骼肌需要重新恢复 弹力,缺乏足够的恢复休息时间会造成软组织的损伤。如果对于肌肉骨骼结构 的压力太大,很明显骨骼、皮肤和肌肉将会被拉伤,但同时腱和神经由于压力 受到的损伤就不是很容易引起注意了。另外,作业时手工操纵工具的震动也会 引起血管的收缩。 2、重复 任务重复的越多,肌肉收缩的越快、越频繁。这是因为高速收缩 的肌肉比低速收缩的肌肉产生的力量要小,所以重复率高的工作要求更多的肌 肉施力,因此也需要更多的休息恢复时间。在这种情况下,缺乏足够的休息时 间就会引起组织的紧张。人体的累积损伤都是由于重复施力于身体特定部位而 造成的。 3、姿势 不正确的作业姿势也是造成累积损伤的重要原因之一,作业姿势 决定了关节的位置是否舒适。使关节保持非正常位置的姿势会延长对相关组织 的机械压力。 作业姿势应满足人的用力原则:所有动作应该是有节律的,各个关节要保
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第 13 章 设备管理 工欲善其事,必先利其器。 设备是企业进行生产的主要物质技术保证。现代企业不仅要配置现代的设备,而且要具有相应的 设备管理和维护的水平,这将直接影响企业的竞争能力和经济效益。 13.1 设备管理概述 13.1.1 设备管理的产生和发展 设备是现化工业企业生产的重要物质技术基础,是企业固定资产的重要组成部分。 机器设备状况的好坏,直接影响着企业生产的发展、生产效率的高低和经济效益的好坏。 因此,设备管理是工业企业生产管理的一个重要组成部分。 设备管理,是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高,以及管理科学和 技术的发展而逐步发展起来的,经历了传统设备管理和现代设备管理两个历史阶段。 1. 传统设备管理阶段 传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修科学管理。 在这个阶段初期,企业生产规模较小,设备结构简单,占用企业资金有限。因此设 备维修不需要专门技术人员来进行,而且维修费用和设备故障损失较低。故设备的维修, 一般由设备操作人员来完成,实行坏了再修的事后修理制度。后期,随着企业生产规模 的扩大,科学技术的进步,设备结构日益复杂,修理难度相应提高,同时又由于企业生 产连续性的加强,设备的修理费用和故障损失不断增加,于是,设备的修理需要由专门 人员来承担。因而从生产操作人员中逐步分离出专门从事设备维修和管理人员,企业相 继建立起设备维修与管理的机构,对设备使用过程进行管理,制定出对设备维修管理的 科学制度。 这个阶段设备管理的特点及其局限性: (1) 传统设备管理工作集中在设备的维修阶段,而较少注意到设备的全过程的管理。 设备的全过程是:研究——设计——试制——制造——选购——安装调试——使用—— 维修——改造——更新——报废。这是设备的整个寿命周期。在设备全过程中,设备维 修工作是很重要。但是,它只是设备全过程中的一小部分工作,就其本质来说,是事后 救护工作,它无法改进设备性能,实行企业设备现代化。因此,传统的设备管理不能适 应科学技术和社会经济发展的客观形势。 (2) 传统的设备管理,把设计、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开。设备的 一生本来是一个统一的整体,被人为地分为两段,前者属于制造厂管,后者属于使用单 位管理。这种人为的分割不利于有效地解决使用现代化设备所带来的一系统的新问题。 (3) 传统的设备管理,往往侧重技术管理,而忽视经济管理和组织管理。传统的设备 管理,在设备的技术、经济、管理三者关系方面,侧重技术管理,忽视经济管理和组织 管理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备运动有两种形态;一是物质形态, 表现为设备的研究、设计、制造、选购、安装调试、使用、维修、改造,更新、报废等; 二是设备价值运动形态,表现为设备的最初投资、维修费用支出、折旧、改造更新资金 的筹错、积累、支出等。前者形成设备的技术管理,后者形成设备的经济管理。它们分 别受技术规律和经济规律的支配。设备管理的目是要达到最佳的技术状态和最佳的经济 效果,即一方面要求设备完好率高,故障率低,使设备经常保持最佳的技术状态;另一 方面是支出最少,效果最大。传统的设备管理侧重技术管理,而忽视经济管理,对设备 的组织管理工作重视不够。 (4) 传统的设备管理只是部分职工、部分机构参加,没有组织全体人员参加管理。 2. 现代设备管理阶段 现代设备管理阶段是对设备进行全面管理的阶段,即对设备实行综合管理。设备综 合管理是在设备维修管理的基础上,为了提高管理的技术、经济和社会效益,适应现代 社会经济发展的要求,针对使用现代化设备所带来的一系列新问题,继承了设备工程学, 吸取了现代管理科学理论和现代科学技术新成就,而逐渐发展起来的设备管理理论和方 法。它主要包括设备综合工程学和全员设备维修制。 (1) 设备综合工程学(Terotechnology) 设备综合工程学,于 1971 年首先由英国设备综合工程中心所长丹尼斯.帕克斯在美国 召开的国际设备工程年会上提出来的。得到英国政府的大力支持,先在英国推广和普及, 据有关资料介绍,推行设备工程学后,设备故障率降低了 90%,设备维修费用减少了 50%, 由于效果显着,受到工业发达国家的重视和迅速推广。所谓设备综合工程学,按英国工 商部于 1974 年下的定义是,“设备综合工程学是这样一门学科,它适用于对固定资产的 工程技术、管理、财务等实际业务进行综合研究,以实现设备寿命周期费用的最大程度 节约。工厂机械、装置、建筑物的可靠性和有关可靠性的方案、设计、使用和费用的信 息反馈,都属于它的研究范围”。设备综合工程学要点是: ① 以设备的寿命周期作为研究和管理对象,力求设备寿命周期费用最经济、设备综 合效率最高。 寿命周期费用是设备一生的总费用。包括研究、设计、制造、安装调试、使用、维修, 一直到报废为止所发生的费用总和。它由设备的原始费用和使用费(维持费)两大部分 组成。研究设备寿命周期费用的目的,是为了从经济上全面评价设备的优劣。设备综合 工程学的综合效率包括六个方面:即 P(产量),完成产品产量的任务,设备效率要高;Q (质量),保证生产优质产品;C(成本),生产的产品成本要低;D(交货期),保证按 合同规定的期限交货,不得耽延;S(安全),保证生产安全;H(劳动情绪),包含两个 方面的意义,一是环境,要求减少污染,保证环境卫生,文明生产,二是人机搭配得比 较好,要使工人保持饱满的劳动情绪和充沛的生产精力。 ② 从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管理与研究。 ③ 以可靠性、维修性设计为重要目标。 ④ 以设备的寿命周期为设备管理范围,改善与提高每一个环节的机能。 ⑤ 建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统,实行设备工作循环的反馈管理。 (2) 全员设备维修制(Total Produtive Maintenance) 全员设备维修制,又叫全员生产维修制,简称 TPM。其要点是: ① 全员设备维修制的基本特点是“三全”,即全效率,全系统、全员。所谓全效率
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化镍浸金焊接黑垫之探究与改善 一、化鎳浸金流行的原因 各種精密元件組裝的多層板類,為了焊墊的平坦、焊錫性改善,焊點強度與後續可 靠度更有把握起見,業界約在十餘年前即於銅面逐漸採用化鎳浸金(Electroless Nickel and Immersion Gold;EN/IG)之鍍層,作為各種 SMT 焊墊的可焊表面處理(Solderable Finishing)。此等量產板類有:筆記型電腦之主機板與通訊卡板,行動電話手機板,個 人數位助理(PDA)板,數位相機主板與卡板,與攝錄影機等高難度板類,以及電腦週邊用 途的各種卡板(Card,是指小型電路板而言)等。據 IPC 的 TMRC 調查指出 ENIG 在 1996 年 只占 PCB 表面處理的 2%,但到了 2000 年時卻已成長到了 14%了。以台灣量產經驗而言, 1000l 之化鎳大槽中,單位操作量(Loading Factor)已達 1.5ft2/gal(360cm2/L),工 作忙碌時兩三天就需要換槽。ENIG 之所以在此等困難板類大受上下游歡迎的原因,經過 深入瞭解後計有下面四點: 圖 1.此為 Errison 著名手機 T-28 之 HDI 六層板(1+4+1),線寬 3mil 雷射盲孔 5mil,其 基頻區共裝了一顆 mini-BGA 及 4 顆 CSP,其 Via in Pad 之墊徑僅 12mil 左右,是 1999 被 Prismark 推崇的明星機種。初上市時售價台幣兩萬六,由於競爭激烈及電磁波太強, 2001 年已跌價到了 999 元,災情之慘重豈僅是唏噓慨嘆而已。 1.1 表面平坦好印好焊,小型承墊獨領風騷 當板面 SMT 的細長方形、或圓形、或方形之焊墊越來越多、越密、越小時,熔錫與 噴錫處理墊面之高低不平,造成錫膏印刷不易與零件踩腳困難,進而造成熱風或熱氮氣 熔焊(Relow)品質的劣化。此與十餘年前盛行的通孔波焊,或後來墊面還夠大時的錫膏 熔焊等皆大異其趣。彼時之墊面噴錫處理,無論在焊錫(Solderablity)或焊點強度(Joint Strength)方面,均非其他可焊處理之所能望其項背。良好的 ENIG 平均可耐到 3 次的高 溫焊接,目前也是浸銀或浸錫處理所無法相提並論的。 圖 2.由於微小球墊上 ENIG 之焊接不太可靠,加以黑墊又常發生,逼得組裝者對該等難纏 的 CSP 微墊只好改採 OSP 皮膜,板價不斷下降,做法反倒更難,如此 HDI 高科技有何榮 耀可言?甚至業者還將之改成 Super Solder 先上銲料,更是大材小用其心良苦 然而如今手機板上所裝的多顆 mini-BGA 或 CSP,其眾多微墊之焊接,不但讓元件商與組 裝者心驚膽跳,PCB 業者更是草木皆兵聞 退 變色(品質不佳退貨賠償)。目前手機板上一般 行情的 CSP(此晶片級封裝品係指墊距 Pitch 在 0.8mm 以下之 BGA),其圓型承墊之 Pitch 僅 30mil,而墊徑更只有 14mil 而已;而且小型 QFP 長方焊墊的墊寬更已窄到了只有 8mil, 如此狹小墊面上所印的精密錫膏,如何能容忍先前噴錫的高低不平? 均勻平坦的可焊處理層,當然不是只有 ENIG 而已,曾經量產者尚有 OSP 有機保焊處 理,浸錫處理(Immersion Tin;最近已出現量產之規模,後效如何尚待觀察),化鎳浸鈀 金處理,甚至化學浸錫或化學錫鉛等處理。其中除了 OSP 外,其他多半由於製程不穩或 後患太多而無法成其氣候,實務上當然根本不是化鎳浸金的對手。且 OSP 的耐久性與抗 污性又不如化鎳浸金,而免洗錫膏中活性甚弱的助焊劑,是否在焊前瞬間能及時除去 OSP 之老化皮膜,而能順利沾錫焊妥者亦大有問題。 圖 3.左為三四年前赫赫有名電腦心臟 CPU,其 FC 式 P-3 封裝載板腹底植針焊接之基墊情 形。中為較後版本的 P-3 載板腹面已完成植針與 18 顆解耦合電容器 SMT 焊接之畫面。右 為功能更強面積更小的 P-4,其尚未植針與焊接電容的腹面。注意,此等 FC 載板之覆晶 正背面中央,小小立錐之地竟然擠進 400-1000 顆的銲錫凸塊,做為大號晶片的顛覆焊緊 作用。於是雙面 ENIG 之皮膜,共經正面印膏與熔成凸塊,下游客戶的覆晶焊接,及腹面 焊接植針與電容器的貼焊等;至少須經三次以上的高溫考驗。任何毫厘疏失所造成的恐 怖後果,絕不是割地賠款所能善罷甘休的。當然其 ENIG 動則棄槽之嚴酷管理,也只有這 種單價 5-9 美元的量產載板才能玩得下去。此低單價高階品的量產,早已不是養尊處優 吃香喝辣的老外們所能染指,吃苦耐勞的台灣人,才正是價廉物美電腦普及的幕後功臣。 除了上述的一般焊接外,ENIG 之墊面當然也可做為 FC 封裝板的球腳之植球基地,或錫膏 成半球後的凸塊(Bump)承墊。 1.2 墊面之接觸導通一向優異別無分號 手機板除需零件焊接外,有些墊面還要執行摁鍵導通,黃金不生鏽正是 Contact Connection 的最佳候選。手機板的此種摁鍵(Key Pad)做法,與 LCD-TFT 模組板上的 ACF 壓著墊等不管是直接佈局在主板上,或是另採極薄的雙面硬板或軟板之搭配主板,其觸 墊表面一律都要電鍍鎳金以降低其接觸電阻。如今高難度的 HDI 手機板在供過於求下, 身價早已低落到了便宜的商品,該等原先之正規電鍍處理,也只好降格為一次級的化鎳 浸金了。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
生产、经营所得的纳税筹划 我国个人所得税法规定,个体工商户的生产、经营所得以及对企事业单位的承包经营、承租经营的所得 应该缴纳个人所得税。本节中,笔者拟对这类生产、经营所得个人所得税的纳税筹划进行一下初步探讨。 一、筹资决策的纳税筹划 对于任何经济主体来说,筹资是其进行一系列经营活动的先决条件,个体工商户也是这样。没有资金, 任何能够获益的经济活动和经营项目都无法进行,进而与经营相关的盈利和税收也就无从谈起。因而,一 个个体工商户要进行纳税筹划,首先涉及到的可能就是筹资决策中的纳税筹划,即如何才能够使得筹集来 的资金实际数值最大,效果最好。然而,怎样才能够使得筹集来的资金达到最好效果、产生最大利益呢?关 于这个问题的回答也许就不那么简单了。 一般而言,个体工商户筹集资金的方法有如下几种: (一)争取财政拨款和补贴。这种方法在以前的国有企业中比较普遍,但现在却发生了巨大的变化,尤其 是对个体工商户来说可能性很小,但也不失为一种筹措资金的办法,而且其效果应当是最好的,因为它是 一种无本万利的筹资方法。 (二)金融机构贷款。一般来说是向银行贷款,这种方式现在比较常见。用银行的贷款作为投资基金,自 支用之日起,按时间和支用数计收计息。 (三)自我积累。即通过个体户的自身经营活动的不断扩大,增加积累,然后将这些积累用于投资。 (四)社会集资。对于个体户来说,就是吸引更多资金较雄厚的人人伙,以增加生产经营的资本。 (五)相互拆借。即各经济主体之间凭借良好的信誉进行相互融资。除此之外,还可以包括利用赊购的方 式临时性占用其他经济主体的资金。 通常而言,向金融机构贷款筹资所承受的税负要轻于靠自我积累方法筹集资金所承受的税负;个体户之 间或个体户与其他经济机构相互拆借所承受的税负要轻于向金融机构贷款。 筹划之一:贷款筹划法 采用内部积累这种筹资法,个体工商户要很长的时间才能完成。当然,如果一个个体户在生产经营过程 中完全有能力自己解决资金问题,这对该个体户而言是其实力的表现,但从税收的角度来说,却并不是尽 善尽美的。因为自我积累法其资金的所有者和使用者是一致的,税款难以分摊和抵消,投入生产经营活动 之后,产生的全部税负由企业自己负担,而且从税负和经营的效益关系看,自我积累资金要经过较长的时间, 不利于企业的发展。 贷款则不同,它不需要很长时间就可以筹足,而且投资产生效益后,出资机构实际上也要承担一定的税 收,即企业归还利息后,企业的利润有所降低,特别是税前还贷政策,其本质就是用财政的钱还贷款,因此, 企业实际税负被大大降低了。所以说,利用贷款从事生产经营活动是个体户减轻税负,合理避开部分税款 的一个很好的途径。 而且,对于个体户来说,以贷款的方式进行资金筹措具有很多好处。首先是该个体户可以提前若干年进 行投资,投资的结果是获得利润,其利润又可以进行新一轮的投资,因为延误了时间不知道这种机会还会 不会存在,因此先抓住机会就意味着胜利了一部分。其次是贷款使得企业承担的资金风险减少,当然相应 地部分利润将以利息的形式支付给金融机构也会使得收益下降。虽然业主在资金十分雄厚并且感觉利润特 别丰富时也可以用自有资金进行投资,但这时和其他经济机构进行资金拆借可能更利于降低风险。再次, 就是企业的税负大大地减轻了。贷款的利息支出是可以作为费用成本扣除的,费用增大则意味着净利润的 减少,相应地应纳税额就会减少。 如果金融机构和该个体户之间达成一定的协定,由金融机构提高利率,使个体户计入成本的利息增大, 还可以大大地降低其承担的税负。同时金融机构以某种形式将获得的高额利息返还给企业或以更方便的形 式为企业提供贷款等,也可以达到减轻税负的目的。 例如,某个体工商业者欲投资于某行业,预计前期投入需要 100 万元,按照其自身积累速度估计要 10 年时间,投产经营后可实现每年 25 万元的收益,每次投资可实现 12 年的收益。(贷款年利率为 7%) 该个体户如果自身积累,10 年后可以每年实现 25 万元的收益。则: 年应纳税额=250000×35%-6750=807-50(元) 总共应纳税额=80750×12=969000(元) 如果该个体户利用银行贷款进行投资,则: 年应纳税额=(250000-100000×7%)×35%-6750=56250(元) 总共应纳税额=56250×12=675000(元) 共可节省税收 294000 元=(969000-675000)。 筹划之二:拆借筹划法 从纳税筹划角度来说,个体户之间或者是个体户和企业之间相互拆借方式产生的效果最好,金融机构贷 款次之,自我积累效果最差。原因便在于拆借涉及的机构较多,容易使纳税利润规模降低,有助于实现 “削山头”。 个体户与其他经济组织之间的资金拆借可以为企业的纳税筹划提供较为有利的条件,也因为相互之间的 资金拆借在利息的计算和资金的回收期上都有较大的弹性和回旋余地。这种弹性的回旋余地常常可以表现 为提高利息支付,冲减账面利润,从而相应地减少应纳税额。但是关于利息的支付标准国家有一定的规定, 应控制在财务规定的范围之内,否则将不予扣除。 例如,某行业的年度变化较大,某年度个体工商户甲净盈利 30 万元,个体工商户乙没有盈利,亏损 1 万元,该两个个体户的资金都比较雄厚。 如果该两个个体户都不贷款,也不互相拆借,则: 甲应纳税额=300000×35%-6750=98250(元) 乙不用纳税。 如果该两个个体户互相拆借,该年度个体户甲向乙贷款 60 万元,年利息率为 10%,年度末甲应向乙支 付利息 6 万元,则: 甲应纳税额=(300000-60000)×35%-6750=77250(元) 乙应纳税额=(60000-10000)×35%-6750=10750(元) 98250-77250-10750=10250(元) 通过筹划两者共少缴税款 10250 元。 从实际操作来看,其复杂程度远不止这些,而且个体户之间也可以利用个人作为中介相互拆借,因为个 人的利息所得适用的是 20%的税率,当个体户的经营收入远远超过 5 万元的时候,相对于 5%~35%的超额 累进税率而言,还是比较轻的。再加上回收期的控制,利息率的合理安排等手段,个体户可以规避很大一 部分税收。 假如某个体户甲某纳税年度获得净利润 15 万元,同年个体户乙获得净利润 12 万元。该两个个体户应如 何筹划? 如果不互相拆借,则: 甲应纳税额=150000×35%-6750=45750(元) 乙应纳税额=120000×35%-6750=35250(元) 如果互相拆借,个体户甲向乙贷款 100 万元,同时乙向甲贷款 100 万元,贷款利息以个人形式支付,年 利率为 10%,利息均为 10 万元。 甲应纳税额=(150000-10000)×35%-6750=10750(元) 利息所得应纳税额=100000×20%=20000(元) 甲可节省税款 15000 元(=45750-10750-20000) 乙应纳税额=(120000-100000)×20%-1250=2750(元) 利息所得应纳税额也为 20000 元 乙可节省税款 12500 元(=35250-2750-20000)
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旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 华润集团的 6S 管理体系 6S 管理体系是华润集团公司从自身实际出发探索出的管理多元化集团企业的一种系统 化管理模式。6S 管理体系是 6 个体系的简称,具体是: 利润中心编码体系(Profit Center number system)、 利润中心管理报告体系(Profit center management account system)、 利润中心预算体系(Profit center budget system)、 利润中心评价体系 (Profit center measurement system)、 利润中心审计体系 (Profit center audit system)、 利润中心经理人考核体系 (Profit center manager evaluation system)。 6S 管理体系是将集团内部多元化的业务及资产划分为责任单位并作为利润中心进行专 业化管理的一种体系,其组织领导及监督实施机构是集团董事会下设的 6S 委员会。6S 既是 一个全面预算管理体系,也是一个多元化的信息管理系统,它以管理会计理论为基础,以全 面预算为切入点。 6S 管理体系的系统化构想是:以专业化管理为基本出发点,突破财务会计上的股权架 构,首先把集团及属下所有业务及资产分成多个利润中心,并逐一编制号码;每个利润中心 按规定格式和内容编制管理会计报告,并汇总成为集团总体管理报告;在利润中心推行全面 预算管理,将经营目标层层分解,落实到每个责任人每个月的经营上;根据不同利润中心的 业务性质和经营现状,建立切实可行的业务评价体系,按评价结果确定奖惩;对利润中心经 营及预算执行情况进行审计,确保管理信息的真实性;最后对利润中心负责人进行每年一次 的考核,并兑现奖惩,拉开薪酬档次,同时通过实行利润中心负责人考核上岗制,逐步建立 起选拔管理人员的科学程序。 6S 管理体系的基本思路 1、利润中心编码体系。 在专业化分工的基础上,将集团及属下公司按管理会计的原则划分为多个业务相对统一 的利润中心(称为一级利润中心),每个利润中心再划分为更小的分支利润中心(称为二级利 润中心等),并逐一编制号码,使管理排列清晰。这个体系较清晰地包括集团绝大部分资产, 同时使每个利润中心对自身的管理也有清楚的界定,便于对每项业务实行监控。 2、利润中心管理报告体系。 在利润中心编码体系的基础上,每个利润中心按规定的格式和内容编制管理会计报表, 具体由集团财务部统一制定并不断完善。管理报告每月一次,包括每个利润中心的营业额、 损益、资产负债、现金流量、成本费用、盈利能力、应收账款、不良资产等情况,并附有公 司简评。每个利润中心报表最终汇总为集团的管理报告,由此解决了集团以往财务综合报表 过于概括并难以适应管理需要的问题。 3、利润中心预算体系。 在利润中心分类的基础上,全面推行预算管理,将经营目标落实到每个利润中心,并层 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 层分解,最终落实到每个责任人每个月的经营上,这样不仅使管理者对自身业务有较长远和 透彻的认识,还能从背离预算的程度上去发现问题,并及时加以解决。预算的方法由下而上, 由上而下,不断反复和修正,最后汇总形成整个集团的全面预算报告。需要强调的是,预算 管理对于一个多元化集团企业尤显重要,如果没有预算,集团将难以预计下一个年度乃至今 后几年能够达到什么样的目标,也就不可能在资金安排、投资决策、人力资源等方面进行总 体规划。 4、利润中心评价体系。 预算执行情况需要进行评价,而评价体系要能促进经营目标的实现。根据每个利润中心 业务的不同,度身订造一个评价体系,但总体上主要是通过获利能力、过程及综合能力指标 进行评价。每一个指标项下再根据各业务点的不同情况细分为能反映该利润点经营业绩及整 体表现的许多明细指标,目的是要做到公平合理,既可以兼顾到不同业务点的经营情况,又 可以促进业务改进提高,加强管理。其中有些是定量指标,有些是定性指标,而对不确定部 分集团则有最终决定权。集团根据各利润中心业务好坏及其前景,决定资金的支持重点,同 时对下属企业的资金使用和派息政策,将根据业务发展方向统一决定,不实行包干式资金管 理。而对利润中心非经营性的资产转让或会计调整的盈亏,则不能与经营性业绩混在一起评 价,但可视具体情况给予奖惩。 5、利润中心审计体系。 管理报告的真实性、预算的完成度以及集团统一管理规章的执行情况,都需要通过审计 进行再认定。集团内部审计是管理控制系统的再控制环节,集团通过审计来强化全面预算管 理的推行,提高管理信息系统的质量。 6、利润中心经理人考核体系。 预算的责任具体落实到各级责任人,从而考核也要落实到利润中心经理人。利润中心经 理人考核体系主要从业绩评价、管理素质、职业操守三方面对经理人进行评价,得出利润中 心经理人目前的工作表现、今后的发展潜力、能够胜任的职务和工作建议。根据以上三部分 的考核结果,进一步决定对经理人的奖惩和使用。 围绕 6S 管理体系的建设,需要一些完善和配套的工作: 1.建立服务中必考核体系。将集团职能部室设定为服务中心,并对这些与利润没有直 接联系的管理部门,如何进行考核及以民主形式进行监督作出规定。主要做法是,对各服务 中心进行定位,明确其主要职能;提出评价及量化服务中心工作质量的指引;规定服务中心 考核办法;根据考评结果决定奖惩办法。 2.改革用人制度。一级利润中心经理人聘任增加了内部公开招聘的程序。公开报名, 统一考试,人事部门综合评议,推荐候选人名单,经常务董事会面试后聘任。这一做法已在 多家单位实行。另外,根据对一级利润中心、服务中心的考评结果,对表现优异者由集团总 经理向常务董事会建议入选新一届领导班子。这样,使干部提拔使用进一步透明化、规范化, 并促使 6S 管理体系真正落到实处。
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1 生产现场 7SEA 管理活动的实践 作者:肖永勤 王东 徐新跃 一、 生产现场 7SEA 管理活动产生的背景和理论基础 (一) 产生的背景 不论是国家和政府的各级领导人,还是普通客户,不论是在工作日,还是在休息日,当他进入大连三洋制冷 有限公司(以下简称三洋制冷)的生产现场时,无不对整洁的厂房、整齐摆放的物料、有序的工作流程、花 园式的现场发出由衷的赞叹,进而饶有兴趣地探求起企业现场管理的奥秘所在。 1993 年 10 月,作为国内第一家制冷行业的合资企业--三洋制冷开业了。三洋制冷清醒的认识到:有了引进 的先进技术、高精尖的制造和检验设备,并不等于企业的发展就有了保障。而面对国内外同行业企业竞争所 形成的巨大市场压力,三洋制冷依靠什么才能站稳脚跟并获得更大的发展呢? 三洋制冷的管理者在对国内外优秀企业的管理经验进行分析后认为:衡量企业管理水平高低的一项重要标准 是现场管理。企业的各项管理,没有哪一项不是以现场管理为基础并且通过现场来实施的。因此,现场管理 是全面提高企业素质的保证,没有现场管理做保证,全面提高企业素质,只能是一句空话,离开现场管理来 谈企业管理是没有任何意义的。因此,三洋制冷审时度势,在公司内确定了"以强化现场管理为突破口,进 而带动企业整体经营管理水平全面提高"的方针。 为此,从开业伊始,三洋制冷首先把日本行之有效的"5S 管理"引入到公司的现场管理中,遵循着"整理、整 顿、清洁、清扫、素养"等方面的要求,从各方面踏踏实实地做好基础工作,并对内容进行细化分解,对引 进的管理知识进行"国产化",形成三洋制冷特有的各种管理制度,并且随着企业的发展,员工素质的不断提 高,不断地把引进的国内外技术标准和优秀企业的管理经验进行消化吸收,使人本管理思想、系统论、ISO9002 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、"5S"管理等内容,逐渐地和企业自身的特点相融合,从而形成了 具有创新特色,并且在不断发展和完善的三洋制冷的现场管理方法--7SEA 现场管理法。 (二) 7SME 现场管理法的理论基础 7SEA 现场管理法是在"5S 管理"的基础上进一步完善发展起来的,它是以系统论为模型,把生产现场视为一 个动态的系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了 ISO9002 质量体系的管理要素,ISO14001 环境管理 体系中的管理要素和持续改进概念,精益生产、清洁生产和安全生产的思想,现场的目视管理法,PDCA 循 环控制方法,CS营销战略的顾客服务理念和三洋制冷创造无止境改善的企业文化,最终形成的动态管理方法。 系统论认为:所谓系统,是指由相互作用和相互联系的若干组成部分结合而成的,在一定环境中具有特 定功能的有机整体。任何一个系统,都包括输入、处理、反馈、输出四个环节,具有把输入对象经过处理变 成输出成果的功能。反馈是指把输出的一部分再输入,以便同目标值相对比,及时发现偏差,加以纠正,而 调节输出的过程。 任何复杂的系统都可以简化为一种框图: 2 如果把三洋制冷作为一个总系统,那么生产现场就是一个子系统,自然生产现场管理就是一个管理的子系统, 具有系统的一切属性和特征。 现场是由各生产要素所构成的,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制度等生产要素的综合管理,而 人是现场管理中诸要素的核心,只有满足了员工"自我实现"的高层次追求,实现员工"自我发展,自我完善" 的个人价值观,同时营造出员工"自我管理"的企业文化氛围和参与管理的"自我改善"机制,才能实现以人为 本的对现场进行全方位的优化,为企业管理的整体优化打下坚实的基础,进而提高企业的核心竞争力,取得 市场的竞争优势。三洋制冷的 7SEA 现场管理法,实现了以"自我管理"的员工为主体,对生产现场中诸要素 进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺的有机整体,已形成一个信息形象系 统工程,使生产现场的诸要素始终处于受控状态,在 5S 管理的基础上形成了一个创新的现场管理机制。 三洋制冷的现场管理,已不仅仅是过去人们想象中的文明生产和清洁现场了,它已成为公司质量管理体 系的坚实基础,成为环境体系的重要组成部分,成为劳动职业卫生管理的重要一环。 二、 7SEA 生产现场管理的基本内涵及特征 (一) 基本内涵 传统的生产现场,除受生产制造部门的直接领导外,还必须在某种程度上接受技术、质量、设备、安全、计 划等职能部门的专项管理,各部门都强调自身的重要性,导致生产现场在某种程度上成为各种利益冲突的场 所,部分削弱了现场管理的功效。那么有没有一种管理方法可以有效地解决这个问题呢? 7SEA 生产现场管理法就是采用系统论的方法,把生产现场作为一个动态系统来研究,是三洋制冷在原有的 "5S"管理的基础上,把一些互不联系的、分散的管理理论、思想和方法,用系统论的方法进行整合,从而在 企业的生产现场建立起一个新型动态管理系统,它是多种先进管理思想和企业实际情况相结合的产物,是三 洋制冷多年实践经验的结晶和升华。 三洋制冷在推行"5S"管理中发现,"5S"虽然也对生产现场中的第一要素"人"提出很多要求,但着重研究的是 对物的要素的特定管理,无法满足现场管理的整体性和综合性要求,因此必须在"5S"中融入人本管理等最新 的管理思想和方法,才能满足不断变化的外部环境对生产现场的更高要求。生产现场 7SEA 管理系统,就是 以"5S"管理为基础,以高素质的员工队伍为保证,以系统理论为指导思想,在生产现场建立的一种全员参加 的对全部生产要素进行综合管理立体控制的管理系统。它是依据系统的观点,把生产现场的要素视为相互联 系作用的有机整体,作为系统来研究和运行,从而超越了传统的单纯依靠制约型的管理模式,把强制性实施 的管理制度发展成为在动态系统内员工自觉的行为,使系统内的各要素具有了"自我调整"和 "自我完善"的 意识,使系统在不断自我调整中达到最佳状态。 (二) 特征 生产现场 7SEA 动态管理系统具有以下特性: 1、整体性和协调性:按照系统管理的原则,追求各要素间的最佳组合,克服了多头专项管理的各自为政弊端, 使系统的整体大于各部分的总和。 2、目的性和反馈性:把各专项管理的目标纳入到生产现场目标管理体系中,在系统整体优化的前提下,使 各种科学和技术成果在系统内得到综合运用和优化,保证生产现场始终处于有序的状态中。当出现失控情况 时,要通过规定的途径进行反馈,用管理手段加以解决,及时恢复受控状态。
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