化镍浸金
焊接黑垫之探究与改善
一、化鎳浸金流行的原因
各種精密元件組裝的多層板類,為了焊墊的平坦、焊錫性改善,焊點強度與後續可
靠度更有把握起見,業界約在十餘年前即於銅面逐漸採用化鎳浸金(Electroless Nickel
and Immersion Gold;EN/IG)之鍍層,作為各種 SMT 焊墊的可焊
表面處理(Solderable
Finishing)。此等量產板類有:筆記型電腦之主機板與通訊卡板,行動電話手機板,個
人數位助理(PDA)板,數位相機主板與卡板,與攝錄影機等高難度板類,以及電腦週邊用
途的各種卡板(Card,是指小型電路板而言)等。據 IPC 的 TMRC 調查指出 ENIG 在 1996 年
只占 PCB
表面處理的 2%,但到了 2000 年時卻已成長到了 14%了。以台灣量產經驗而言,
1000l 之化鎳大槽中,單位操作量(Loading Factor)已達 1.5ft2/gal(360cm2/L),工
作忙碌時兩三天就需要換槽。ENIG 之所以在此等困難板類大受上下游歡迎的原因,經過
深入瞭解後計有下面四點:
圖 1.此為 Errison 著名手機 T-28 之 HDI 六層板(1+4+1),線寬 3mil 雷射盲孔 5mil,其
基頻區共裝了一顆 mini-BGA 及 4 顆 CSP,其 Via in Pad 之墊徑僅 12mil 左右,是 1999
被 Prismark 推崇的明星機種。初上市時售價台幣兩萬六,由於競爭激烈及電磁波太強,
2001 年已跌價到了 999 元,災情之慘重豈僅是唏噓慨嘆而已。
1.1
表面平坦好印好焊,小型承墊獨領風騷
當板面 SMT 的細長方形、或圓形、或方形之焊墊越來越多、越密、越小時,熔錫與
噴錫處理墊面之高低不平,造成錫膏印刷不易與零件踩腳困難,進而造成熱風或熱氮氣
熔焊(Relow)品質的劣化。此與十餘年前盛行的通孔波焊,或後來墊面還夠大時的錫膏
熔焊等皆大異其趣。彼時之墊面噴錫處理,無論在焊錫(Solderablity)或焊點強度(Joint
Strength)方面,均非其他可焊處理之所能望其項背。良好的 ENIG 平均可耐到 3 次的高
溫
焊接,目前也是浸銀或浸錫處理所無法相提並論的。
圖 2.由於微小球墊上 ENIG 之
焊接不太可靠,加以黑墊又常發生,逼得組裝者對該等難纏
的 CSP 微墊只好改採 OSP 皮膜,板價不斷下降,做法反倒更難,如此 HDI 高科技有何榮
耀可言?甚至業者還將之改成 Super Solder 先上銲料,更是大材小用其心良苦
然而如今手機板上所裝的多顆 mini-BGA 或 CSP,其眾多微墊之
焊接,不但讓元件商與組
裝者心驚膽跳,PCB 業者更是草木皆兵聞 退 變色(品質不佳退貨賠償)。目前手機板上一般
行情的 CSP(此晶片級封裝品係指墊距 Pitch 在 0.8mm 以下之 BGA),其圓型承墊之 Pitch
僅 30mil,而墊徑更
只有 14mil 而已;而且小型 QFP 長方焊墊的墊寬更已窄到了
只有 8mil,
如此狹小墊面上所印的精密錫膏,如何能容忍先前噴錫的高低不平?
均勻平坦的可焊處理層,當然不是
只有 ENIG 而已,曾經量產者尚有 OSP 有機保焊處
理,浸錫處理(Immersion Tin;最近已出現量產之規模,後效如何尚待觀察),化鎳浸鈀
金處理,甚至化學浸錫或化學錫鉛等處理。其中除了 OSP 外,其他多半由於製程不穩或
後患太多而無法成其氣候,實務上當然根本不是化鎳浸金的對手。且 OSP 的耐久性與抗
污性又不如化鎳浸金,而免洗錫膏中活性甚弱的助焊劑,是否在焊前瞬間能及時除去 OSP
之老化皮膜,而能順利沾錫焊妥者亦大有問題。
圖 3.左為三四年前赫赫有名電腦心臟 CPU,其 FC 式 P-3 封裝載板腹底植針
焊接之基墊情
形。中為較後版本的 P-3 載板
腹面已完成植針與 18 顆解耦合電容器 SMT
焊接之畫面。右
為功能更強面積更小的 P-4,其尚未植針與
焊接電容的
腹面。注意,此等 FC 載板之覆晶
正背面中央,小小立錐之地竟然擠進 400-1000 顆的銲錫凸塊,做為大號晶片的顛覆焊緊
作用。於是雙面 ENIG 之皮膜,共經正面印膏與熔成凸塊,下游客戶的覆晶
焊接,及
腹面
焊接植針與電容器的貼焊等;至少須經三次以上的高溫考驗。任何毫厘疏失所造成的恐
怖後果,絕不是割地賠款所能善罷甘休的。當然其 ENIG 動則棄槽之嚴酷管理,也
只有這
種單價 5-9 美元的量產載板才能玩得下去。此低單價高階品的量產,早已不是養尊處優
吃香喝辣的老外們所能染指,吃苦耐勞的台灣人,才正是價廉物美電腦普及的幕後功臣。
除了上述的一般
焊接外,ENIG 之墊面當然也可做為 FC 封裝板的球腳之植球基地,或錫膏
成半球後的凸塊(Bump)承墊。
1.2 墊面之接觸導通一向優異別無分號
手機板除需零件
焊接外,有些墊面還要執行摁鍵導通,黃金不生鏽正是 Contact
Connection 的最佳候選。手機板的此種摁鍵(Key Pad)做法,與 LCD-TFT 模組板上的 ACF
壓著墊等不管是直接佈局在主板上,或是另採極薄的雙面硬板或軟板之搭配主板,其觸
墊
表面一律都要電鍍鎳金以降低其接觸電阻。如今高難度的 HDI 手機板在供過於求下,
身價早已低落到了便宜的商品,該等原先之正規電鍍處理,也只好降格為一次級的化鎳
浸金了。