12工二坯整现场管理类隐患排查治理清单

岗位
班组
车间 安全处
室
特种设
备
电气
消防
化学
品
车间 安
全
分公
司
总公
司
车间
安
全
其他
处室
分公
司
序
号
名称
每班3
次
每班1
次
每天1
次
每天1
次
每月1
次
每月1
次
每月1
次
每月
1次
每月
1次
每
月1
每月
1次
每季
度1次
每季
度1次
每
季
每季
度1
每季
度1
工程技术 使用质量合格的劳保用品
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管理措施 班组、车间两级加强日常检查。
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
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个体防护 按要求正确佩戴口罩。
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 选用质量合格的紧固件；
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管理措施 落实专门负责人定期检查；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
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个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作
帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 安装连锁装置及急停开关；
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管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；5、进
行圆刀及布棍机械伤害专项培训。
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个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好口罩，
长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 选用质量合格的紧固件；
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管理措施 落实专门负责人定期检查；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；
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个体防护
1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作
帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4
、佩戴口罩；
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 制定冷气使用安全规定
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管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；
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个体防护 停车、断电、挂警示标志，使用合格的清扫
工具。
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1
2
3
工
二
坯
整
日常性排查
割绒作业
设备未停稳进
行操作；两人
及以上多人操
作不相互打招
呼开车；
类
型
名
称
风险
点等
级
责
任
单
位
作业步骤（检查
项目）
巡回检查防
护装罩、线
路、连锁装
置固定、电
器开关按钮
等异常。
危险源或潜在
事件/标准
专业性排查
风险点
排查内容与排查标准
隐患排查类型
综合性排查
季节性排查
管控措施
检查过程中禁
止触摸运动的
机器部件；湿
手触摸电器按
钮；防护罩齐
全、有效、表
面清洁无油污
、花毛，固定
牢固，螺丝无
金属探测
器，各转轴
。
各转轴无缠线
、无发热；探
测器灵敏有
效；
清扫设备
冷气吹身
不佩戴；割绒
机运转产生粉
尘；
穿戴劳保用
品
4
5
割
绒
工
序
设
备
与
作
业
混
合
类
四级
三级
应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 选用质量合格的气动件；
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管理措施 落实专门负责人定期检查；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；
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个体防护
1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作
帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰；4
、佩戴口罩；
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 使用质量合格的电器配件
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管理措施 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定
落实考核；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；
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个体防护 检查全面，确认到位。
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 选用质量合格的电气备件；
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管理措施 落实专门负责人定期检查；落实交接班制
度，发现异常立即通知电工维修；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；
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个体防护 按要求正确佩戴好劳保用品
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术
正确使用车辆
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管理措施 车间强化班组对生产现场的检查
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；
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个体防护 检查全面，确认到位。
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应急处置
机台异响、异味等异常情况，要立即停机，
呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专
项应急预案处置；
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工程技术 选用质量合格的运输工具；
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管理措施 落实专门负责人定期检查；发现问题立即维
修；
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培训教育
1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培
训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防
控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培
训；4、定期参加公司组织安全培训；
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√
6
1
气管、气路 无漏气、无破
损；
清扫设备
冷气吹身
5
设
备
与
作
业
混
合
类
缝
纫
工
序
五级
四级
工
二
坯
整
五级
开启电器设
备按钮
运输车辆
2
双手推拉车辆
3
4
破损、固定松
动
电气线路、
按钮、开关
固定牢固、无
挤压、无破损
、无变色、线
头无裸露；
推拉货物车
辆
1、精力不集中
。2、安全巡查
不到位。3、操
作不当。4、使
用不合格的运
输工具 。