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12-双体系建设标准(最新标准)

附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系”建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系”建设应履行职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系”建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系”建设 组织领导机构,扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案,扣 5 分。 “两 个体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系”建设职责,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责,评定验收不通过。 查文件: 下发正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系” 建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行主要 职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系”建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系”建设培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计划或计划 不具体,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,签到表,教材或 课件、教师等相关记录,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训,缺少部 门/岗位一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 “两个体系”建设培训内容,验收评定不予通过。 容,主要包括风险 分级管控内容 标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理内容 标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系”建设 标准要求风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系 文件,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系 文件,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 容,一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/ 岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 指导书等体系文 件文本。 2、制度、作业指 导书等体系文件 发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已 获取有效风险 分级管控和隐患 排查治理制度制 度或作业指导书 等体系文件。 责任考核 (20 分) 1、企业应建立健全“两个体系”考核 奖惩制度,或在安全生产奖惩管理制 度中涵盖相关内容,明确考核奖惩 标准、频次、方式方法等,并将考核 结果员工工资薪酬相挂钩。 2、应落实“两个体系”考核奖惩制度, 根据“两个体系”考核结果予以奖惩。 1、未将考核结果员工工资薪酬相挂钩,扣 5 分。 2、未根据“两个体系”考核结果落实奖惩,一 项不符合扣 2 分。 否决项: 未建立健全“两个体系”考核奖惩制度,或未有效 落实,评定验收不通过。 查资料: 1、“两个体系”考 核奖惩制度 2、“两个体系”考 核奖惩记录,相关 财务文件。 风险 风 险 点 排 1、作业活动清单应覆盖企业生产经营 1、未建立作业活动清单,扣 10 分。清单未涵盖主 查资料、查信息系

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.9 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

05.双体系建设标准(最新标准)

附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系”建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系”建设应履行职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系”建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系”建设 组织领导机构,扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案,扣 5 分。 “两 个体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系”建设职责,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责,评定验收不通过。 查文件: 下发正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系” 建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行主要 职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系”建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系”建设培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计划或计划 不具体,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,签到表,教材或 课件、教师等相关记录,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训,缺少部 门/岗位一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 “两个体系”建设培训内容,验收评定不予通过。 容,主要包括风险 分级管控内容 标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理内容 标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系”建设 标准要求风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系 文件,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系 文件,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 容,一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/ 岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 指导书等体系文 件文本。 2、制度、作业指 导书等体系文件 发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已 获取有效风险 分级管控和隐患 排查治理制度制 度或作业指导书 等体系文件。 责任考核 (20 分) 1、企业应建立健全“两个体系”考核 奖惩制度,或在安全生产奖惩管理制 度中涵盖相关内容,明确考核奖惩 标准、频次、方式方法等,并将考核 结果员工工资薪酬相挂钩。 2、应落实“两个体系”考核奖惩制度, 根据“两个体系”考核结果予以奖惩。 1、未将考核结果员工工资薪酬相挂钩,扣 5 分。 2、未根据“两个体系”考核结果落实奖惩,一 项不符合扣 2 分。 否决项: 未建立健全“两个体系”考核奖惩制度,或未有效 落实,评定验收不通过。 查资料: 1、“两个体系”考 核奖惩制度 2、“两个体系”考 核奖惩记录,相关 财务文件。 风险 风 险 点 排 1、作业活动清单应覆盖企业生产经营 1、未建立作业活动清单,扣 10 分。清单未涵盖主 查资料、查信息系

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144.乡镇安全生产工作计划

Print 乡镇安全生产工作计划   我镇安全生产工作在市委、市政府正确领导下,在市安委会、市安监局 业务指导下和镇党委、政府大力支持下取得了一定成绩,安全生产工作健康有 序开展。XX 年,我们将继续牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎实推进 XX 年 安全生产工作。为此,特制定 XX 年安全生产 工作计划 :    一、指导思想   全面贯彻党十八届届三中全会精神,以邓小平理论和“三个代表”思想为指导 ,深入贯彻落实科学发展观,继续开展“安全生产年”和“责任落实年”活动,强化责 任制、强化执行力、强化工作落实,深化“三项行动”和“三项建设”,进一步落实“ 一岗双责”、“党政同责”和企业主体责任,努力构建安全生产长效机制,以减少安 全事故为目标,加强机构队伍和法制建设,突出执法监督,完善责任体系,夯实工 作基础,强化专项整治,促进全镇安全生产形势持续稳定好转。    二、工作目标   以隐患治理为工作主线,以有效防范、坚决遏制重特大事故为目标,继续深入 开展查隐患、抓整改工作,促进安全生产形势稳定好转。一是以安全生产月活动为 载体,广泛开展安全生产宣传教育行动,着力增强全社会安全发展意识;二是以严 厉打击非法违法生产经营行为为主要内容,组织开展安全生产执法行动,着力建立 规范安全生产法治秩序;三是以隐患排查治理为重点,深入开展安全生产治理行 动,着力解决薄弱环节和突出问题;四是以全面落实安全生产责任制为核心,加强 法制体制机制建设,着力推动责任落实和长效监管;五是以企业安全主体责任活动 为抓手,加强安全生产保障能力建设,着力强化安全生产基础;六是以贯彻落实科 学发展观为契机,加强安全生产监管队伍建设,着力提高安全监管监察工作执行 力和公信力。    三、工作内容   1、继续深入开展企业安全生产主体责任活动。认真抓好企业分级管理工作, 着力改善我镇企业安全生产条件,推动我镇企业安全生产水平上一个新台阶。要 按照进度服从质量原则,进一步扩大活动覆盖面,深入宣传发动,抓好分类指导 ,切实提高企业参率。要结合企业文化建设、创建文明单位和安康杯竞赛等活动 ,推进企业主体责任落实,真正促使企业依法生产经营,加大安全投入,严格安全 管理,改善安全条件,确保安全生产。   2、进一步搞好道路交通安全工作。一是切实加强宣传。联合派出所、交警中 队、安监站、交管站、农业服务中心等部门,加大道路交通安全工作力度,认真 开展多种形式交通安全宣传教育活动,广泛宣传交通安全法规,普及交通安全知 识,提高司乘人员安全意识。二是进一步加强车辆源头管理工作。认真搞好车辆年 度检验工作,严禁证、带病车辆上路营运。加强面包车载客安全监管,严 禁农用车、拖拉机等非客运车辆载客。三是加大路况检查力度,确保道路畅通。 加强对危险路段和事故多发路段监控和整治,消除安全隐患。   3、突出抓好非煤矿山安全整治。加强对非煤矿山安全巡回检查,做到安 全生产,不留死角。深化安全专项治理整顿,严格按照《安全生产条例》规定,加 大技术改造,对达不到规定,一律停产整顿。要强化安全操作管理,禁止违章操 作,防止人为事故发生。镇安监站、国土所、派出所等部门要组织力量,对全镇非 煤矿山进行安全排查、安全整顿和安全培训,加强非煤矿安全管理。   4、切实抓好消防安全。一是各村(居)、各相关单位要落实消防安全岗位责任 制。二是加强公共聚集场所消防安全。加强对黑吧、饭店、超市、商贸批发市 场监管,认真做好镇区消防和农村防火工作。三是加强森林防火工作。加强重点 森防区域监控,加强巡逻守护,落实护林人员责任,建立森林火灾报告制度和火灾 扑救预案。   5、切实加强建筑安全管理。认真贯彻“消除隐患、预防事故、保障安全、严格 标准、确保质量”.方针,全面落实建筑安全责任制。强化对施工队伍安全管理 和安全培训。要严格施工企业资质管理。对重点工程实行“三同时”管理。   6、切实抓好危险化学物品及爆炸物品管理。镇安监站、派出所、工商分局 要搞好危险、有毒化学物品检查和处理,对剧毒化学物品实行全过程跟踪管理。 整顿和规范成油品经营市场,把好“市场准入关”和严格执行安全生产条件先审制。 派出所要严格规范民用爆炸物品储存使用,打击非法购买、使用爆炸物品行为, 取缔非法销售烟花鞭炮个体作坊,对情节严重依法追究刑事责任。   7、切实加强公共卫生安全管理。认真落实突发公共卫生应急条例,建立公共 卫生防疫长效机制。切实抓好人畜禽高传染性疾病防疫,特别是禽流感防疫。 加强食品卫生安全检测,加强食品市场检查,搞好学校食品卫生安全。   8、配合镇党委、政府做好全镇中心工作。认真贯彻落实上级政府方针政策 精神,组织开展好上级要求各项工作。    四、工作措施   1、进一步健全和完善安全生产责任制。加强安全生产督查和管理,各安全 生产责任单位要建立健全安全生产各项制度,制定好《重特大安全生产事故应急处 理预案》,做到安全生产责任制度和措施落实到位。   2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设。一是开 展法律、法规学习和教育,组织执法人员认真学习安全生产政策法规,规范执法行

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52.安全生产年度工作计划

Print 安全生产年度工作计划   以党十八大精神为指导,以落实科学发展观、构建和谐社会为统领,坚持安 全发展、预防为主、标本兼治方针;以建设“两型社会”大河西先导区战略要求 ,围绕全面建设“和谐望城”,突出责任落实、监督执法、源头治理三大重点,进一 步创新监管手段,完善工作机制,强化隐患治理,落实治本之举,努力推进全县安 全生产秩序进一步好转。20xx 年安全生产 工作计划 要在“三个更加注重”上下功 夫,突出抓好 12 项工作。    (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度   按照“政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参总体要 求,进一步推进落实安全生产责任制,加大考核问责力度,努力形成各司其职、 各负其责、齐抓共管工作格局。   1、严格落实政府安全生产管理责任。以“平安望城”建设和安全生产目标责任 制考核为载体,建立科学考核办法,形成有效激励和约束机制。进一步细化规 范乡镇、村(社区)安全生产管理职责,推进落实基层安全管理责任。   2、进一步理顺安全生产综合监管专项监管关系,完善监管机制,提高监 管效率。负有安全生产专项监管责任部门,依法对本系统、本行业、本领域生产 经营单位安全生产工作实行指导、监督和管理,履行安全生产专项监管职责;安 全生产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生产专项 监管责任部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管'工作 格局。进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,及时协调解决 安全生产工作中突出问题。   3、高度重视开发区安全生产管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工 程安全生产管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管具体办法,落实安 全管理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故发生。   4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣 传监督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生产主体责任,大力倡 导“安全生产荣辱观”,引导企业自觉承担安全生产方面社会责任。    (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度   通过严格监督执法,强化安全生产隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有 序安全生产良好秩序。   5、继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔和关停一批不具备安全 生产条件生产经营单位和项目,着力推进安全生产秩序不断好转。   6、健全安全生产综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性 安全生产问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整 治、督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业和领域安全监 管多头管理、人负责问题,形成齐抓共管工作机制。   7、加强和改进安全生产检查,着力提高检查工作针对性和有效性。对检查 中发现问题和各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完 善隐患整改反馈制度,实施跟踪督查。   8、强化安全生产监督执法,严格依法行政,严肃查处安全生产违法行为。按 照《行政处罚法》和《湖南省安全生产条例》有关规定,积极开展乡镇委托执法 工作,充分发挥乡镇安全生产监督管理作用。大力推进安全生产行政执法工作,加 大对安全生产违法行为处罚力度,督促企业落实隐患治理责任、治理措施、治理 期限和应急预案。全面贯彻执行国务院第 493 号令,严格执行生产安全事故报告制 度和调查处理程序,按照“四不放过”原则严肃查处各类事故,对发生社会影响较大 责任事故,及时在全县通报。充分发挥群众监督作用,及时受理并查处安全生产 违法行为和重大安全隐患举报案件。    (三)更加注重治本之举,进一步加大基层基础和源头管理力度   落实治本之举,强化源头管理,尽快形成以发展为目、以企业为主体、以规 范为重点、以执法为保障企业安全监管长效机制,是实现安全生产形势根本好转 首要前提。   9、进一步加强安全生产基层监管队伍建设,逐步形成高效务实、依法行政工 作计划、规范有序安全生产监管体系。在健全完善乡镇安全监管机构基础上, 推进经济开发区、工业园区、重点工程安全监管机构建设,落实安全管理人员。按 照“严、细、实”要求,抓好基层安监队伍思想建设和业务建设,特别是对乡镇 安全管理人员要通过教育、培训、轮训、考核等手段,提高安全生产管理水平。   10、继续抓好高危行业安全生产行政许可工作,严把安全生产准入关,确保审 查发证质量。对未取得安全生产许可证矿山、危险化学品、烟花爆竹、建筑、民 用爆破等生产经营企业从事生产经营活动,依法坚决予以取缔。对已取得安全生 产许可证各类企业,加强跟踪督查和动态管理,搞好“回头看”,已达不到安全生 产条件或存在严重安全违法行为,依法暂扣或吊销安全生产许可证,采取停产、 停业整顿。   11、全面推进安全生产标准化工作。总结经验、查找不足,在矿山、危险化学 品和机械行业全面推进标准化工作基础上,扩大安全生产标准化覆盖面。通过 典型引路、以点带面,充分发挥安全生产标准化示范企业龙头带动作用,推动各

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70.安全生产监察执法工作计划

Print 安全生产监察执法工作计划   为认真贯彻落实党十八届三、四中全会精神,按照中央依法治国、县委依 法治县重大决策部署,进一步加强安全生产依法行政工作,落实安全生产行政执 法责任,规范安全生产行政执法行为,实现安全生产行政执法工作制度化、规范化 和科学化,根据《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究暂行规定》和《20xx 年安全生产监察执法 工作计划 》巴安监发[20xx]1 号文件要求,结合我县工作实际 ,制定全县 20xx 年安全生产监察执法工作计划。   一、指导思想   以深入学习贯彻党十八届三中、四中全会精神为指导,牢固树立“安全发展 、科学发展”理念,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针,认真贯彻国家 、省、安全生产工作部署,紧紧围绕全县安全生产工作总体要求,继续深入开展“ 有计划、全覆盖、规范化”安全生产执法检查,强化源头管理,落实监管责任,督 促安全生产经营单位落实主体责任,增强安全生产执法工作有效性和权威性,严 厉打击各类安全生产违法行为,积极消除各类事故隐患,最大限度减少一般事故、 有效防范和遏制较大事故,确保不发生重特大事故,促进全县安全生产形势持续稳 定好转。   二、工作目标   紧紧围绕县委、县政府社会经济发展目标和全县安全生产工作部署,通过强化 安全生产行政许可、执法检查、专项整治和督查、宣传教育培训和安全生产违法违 章行为查处,促进全县煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、职业危害、道 路交通等重点监管行业领域生产经营单位安全生产主体责任进一步落实,确保全 县各类事故指标严格控制在下达各项控制指标以内。   三、主要任务   (一)深入开展安全隐患排查和专项治理。建立企业安全隐患逐级排查治理责 任制,切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。对隐患排查不深入 、走过场企业,依法责令停产停业整顿。严格实行重大隐患挂牌督办和企业“黑 名单”制度。运用科学技术和信息化手段,及时发现、切实监控和有效治理各类安 全隐患。   (二)深化安全生产“打非治违”专项行动。严厉打击安全生产领域非法违法生 产经营建设行为,对非法生产经营建设和经停产整顿仍未达到要求,一律报请县 政府依法予以关闭取缔;对非法生产经营建设有关单位和责任人,一律按规定予 以处罚;对存在违法行为单位,一律责令停产整顿,并严格落实监管措施;对触 犯法律有关单位和人员,一律严格依法追究责任。进一步完善公、检、法、司、 监察等单位共同参联合执法机制,确保停产整顿、关闭取缔等措施落实到位。   (三)积极推进重点行业职业危害治理。深入贯彻落实《职业病防治法》,督 促用人单位落实职业危害防治主体责任,督促企业认真落实职业危害申报、职业卫 生“三同时”、职业健康监护、劳动者个体防护等制度,切实提高职业危害防治水平 。   (四)依法依规查处安全生产事故。完善行政执法决策程序,按照“科学严谨 、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”原则,依法查处事故单位和有关 责任人责任。建立事故瞒报谎报查处跟踪制度,严厉打击瞒报谎报行为。健全事 故查处分级挂牌督办机制,完善诫勉约谈、责任追究、警示通报等制度。加强执法 案卷评审和执法统计分析,严格行使行政处罚裁量权,严格、公正、文明执法。   四、执法监察工作重点   坚持以煤矿、非煤矿山、危险化学品、建筑施工、烟花爆竹、重点建设项目、 交通运输及旅游景点、人员密集场所等为监察执法重点,在监察执法中,以隐患排 查治理为中心,重点打击“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)“三非”( 非法生产、非法建设、非法经营)、强化对重点行业、重点领域、重点场所、重点 时段执法监察。加强对安全生产许可证照、六大系统建设、领导带班下井制度 落实、安全防护检测设施设备建设、安全管理制度建设、作业人员安全培训教 育、安全生产责任制落实,以及应急救援预案建设健全和职业危害申报、检测 、企业标准化创建、法定人员培训等情况进行执法检。   (一)煤矿:认真落实煤矿安全生产“双七条”,严格煤矿安全准入,大力推进 煤矿机械化、安全质量标准化、自动化、信息化“四化”建设,严肃查处瓦斯超标 、粉尘防治、透水作业、空顶作业等违规违章行为。强化煤矿矿长带班值班责任、 职业病预防和劳动用工管理,保证员工培训合格,持证上岗,提升煤矿安全监管和 应急救援能力。   (二)非煤矿山:按照非煤矿山企业安全生产十条规定要求,把握重点季节和 时段,扎实开展非煤矿山为重点安全生产执法监察,杜绝非法违法承包(转包) 、以探代采等违法生产行为,督促相关单位深化专项整治,确保整治效果。   (三)危险化学品:对全县境内加油加气站、氧气、乙炔气、甲醇改装等危 险化学品行业`重点检查。重点查处非法违法组织生产、经营、储存危险化学品 ,依法进行“三同时”审查以及在特种设备设施检测检验、安全防护距离等方面存 在安全生产违法行为。对行政许可换(领)证单位、安全生产责任、职业健康、 保险缴纳、劳动防护用品配置、佩戴及使用等情况进行执法检查活动。   (四)烟花爆竹:严肃查处烟花爆竹非法生产、证生产经营、三超两改和违 禁使用“氯化钾”以及制定和执行结编机、装兑机、烘记等设备设施操作规程等方

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建筑施工企业安全生产标准化考评标准、考评细则

附件 1 建设施工企业安全生产标准化考评标准 考核 要素 考 评 标 准 考 评 细 则 标 准 分 实 得 分 1.1 企业党、政、工、团齐抓共管 各有安全工作职责;董事会、办公 会、职代会有安全工作议程,行政 负主要管理责任;有企业各级带 班、值班制度和记录。 工作职责规定扣 1 分;会 议安全工作议程扣 1 分;未建 立带班值班制度扣 2 分,值 班、带班记录扣 1 分; 2 1.2 成立由企业法人代表为主任 安全生产委员会,每季度有专题 会,并有工作安排、部署和记录; 工作未安排、部署扣 1~2 分;不能定期开会扣 1 分; 会议记录扣 1 分。 2 1.3 企业各级有安全生产专职机 构,明确责任、权利、义务、工作 范围,人数符合行业规定,其中注 册安全工程师≥20%;专职安全机 构有保证涉及安全工作需要办公 条件和后勤保障; 未建立安全生产专职机构扣 4 分,人员配备人数不符合规 定扣 1~3 分;需要工作 条件是 1 分。 4 一、 组织 落实 (10 分) 1.4 有及时准确针对性、指导性及 操作性强安全生产工作决策和规 划、计划、工作安排。 不能及时下发相关文件,安全 工作安排不及时、针对性 扣 1~2 分。 2 2.1 有根据国家法律、法规及行业 主管部门管理要求,结合企业实 际,制定文件化企业年度及中长 期安全目标。 未制定年度安全生产规划及中 长期目标扣 1~2 分。 2 2.2 企业主要负责人同分管领导、 部门并逐级签订安全生产管理目标 责任书,做到层层分解,定期量化 考核,奖优罚劣,推广全员安全风 险抵押金管理。 目标责任书未签订、层层分解 扣 1~2 分;未定期进行量化 考核扣 1 分;未执行风险责 任扣 1 分。 3 2.3 有所属施工项目达标计划及定 期检查认定办法;项目安全生产达 标率合格 100%,总承包一级以上 企业优良率≥70%,其他类别企业 优良率≥50%。现场抽查三个以上 项目合格率、符合率 100% 未制定所属项目达标计划 扣 1 分;安全达标优良率未达 到本级要求扣 1 分;汇总 台账扣 1 分。 3 二、 目标 管理 (10 分) 2.4 有开展安全生产标准化工作 方案及工作部署;有创建安全文明 标准化工地计划和措施;总承包 工作方案扣 2 分;未达到 创建省、市级文明工地目标要 求扣 1 分。 2 一级以上企业每年要有省级文明工 地,二级以上企业要有市级文明工 地。 3.1 有适时获取、对接法律、法 规、规范性文件、相关体系认证涉 及企业安全管理需要完整健全企 业安全管理制度,至少满足郑建 〔2011〕112 号文件要求。 企业安全生产管理制度不健全 扣 2~3 分。 3 3.2 有企业各级、各部门、各岗位 涉及安全生产责任制度并文件 化。 企业安全生产责任制度未形成 文件或有严重缺项扣 1~2 分。 3 3.3 有将相关法规、规范、文件和 企业安全管理制度,操作规程发放 到有关层级、部门、项目制度和 记录;及时修订完善、补充安全生 产规章制度和安全操作规程。 安全生产规章制度和安操作规 程不能满足现在需要扣 1 分, 未及时修订扣 1 分。 2 三、 安全 制度 (10 分) 3.4 有合格分包商、劳务分包队伍 评价、使用、管理考核办法和记 录。 合格分包商、劳务分包队伍 评价、使用、管理考核办法 和记录扣 1-2 分。 2 4.1 企业建立安全生产费用专户管 理制度,根据有关规定或合同提 取、计取安全生产费用(含基本、 考评、奖励费),各级财务按《会 计法》建账立卡,专款专用,收 支、统计有台账记录。 未建立安全生产费用专用管理 制度扣 2 分;未建立专用账 户专款专用扣 1 分;未建立 收支、统计台账扣 1 分。 3 4.2 安全生产投入能满足企业、项 目安全生产条件要求,各施工项目 专项费用有拨付记录台账。 安全生产投入不能满足企业、 项目安全生产条件要求扣 1 分。 1 4.3 企业各级、各施工项目要有安 全费用收支、统计明细台账,有安 全投入采购、发放记录。 项目专项费用拨付记录扣 1 分;台账未建立扣 1 分; 安全投入采购、发放记录扣 1 分。 3 四、 安全 投入 (10 分) 4.4 依法参加工伤社会保险及时缴 纳保险费,及时牵头协调保险费 理赔补偿事宜。 未参加工伤保险扣 2 分;未及 时牵头协调保险费及理赔补偿 事宜扣 1 分。 3 5.1 有企业全员安全培训教育制度 和人力资源部门拟定年度计划。 未制定安全教育培训制度和年 度计划扣 1~2 分;未完成安 全教育培训计划扣 1 分。 2 5.2 有企业全员安全培训、现场教 育师资、费用、设施、措施保 证,有培训、考核记录。 企业全员培训各种保证措施 扣 2 分,培训记录扣 1~2 分。 2 五、 教育 培训 (10 分) 5.3 企业“三类人员”持有效证件 上岗,特殊工种作业人员有职业资 格证书,按时参加复审培训。 “三类人员”未做到持有效证 件上岗、特殊工种有职业资 3

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建筑施工企业安全生产标准化考评标准、考评细则

附件 1 建设施工企业安全生产标准化考评标准 考核 要素 考 评 标 准 考 评 细 则 标 准 分 实 得 分 1.1 企业党、政、工、团齐抓共管 各有安全工作职责;董事会、办公 会、职代会有安全工作议程,行政 负主要管理责任;有企业各级带 班、值班制度和记录。 工作职责规定扣 1 分;会 议安全工作议程扣 1 分;未建 立带班值班制度扣 2 分,值 班、带班记录扣 1 分; 2 1.2 成立由企业法人代表为主任 安全生产委员会,每季度有专题 会,并有工作安排、部署和记录; 工作未安排、部署扣 1~2 分;不能定期开会扣 1 分; 会议记录扣 1 分。 2 1.3 企业各级有安全生产专职机 构,明确责任、权利、义务、工作 范围,人数符合行业规定,其中注 册安全工程师≥20%;专职安全机 构有保证涉及安全工作需要办公 条件和后勤保障; 未建立安全生产专职机构扣 4 分,人员配备人数不符合规 定扣 1~3 分;需要工作 条件是 1 分。 4 一、 组织 落实 (10 分) 1.4 有及时准确针对性、指导性及 操作性强安全生产工作决策和规 划、计划、工作安排。 不能及时下发相关文件,安全 工作安排不及时、针对性 扣 1~2 分。 2 2.1 有根据国家法律、法规及行业 主管部门管理要求,结合企业实 际,制定文件化企业年度及中长 期安全目标。 未制定年度安全生产规划及中 长期目标扣 1~2 分。 2 2.2 企业主要负责人同分管领导、 部门并逐级签订安全生产管理目标 责任书,做到层层分解,定期量化 考核,奖优罚劣,推广全员安全风 险抵押金管理。 目标责任书未签订、层层分解 扣 1~2 分;未定期进行量化 考核扣 1 分;未执行风险责 任扣 1 分。 3 2.3 有所属施工项目达标计划及定 期检查认定办法;项目安全生产达 标率合格 100%,总承包一级以上 企业优良率≥70%,其他类别企业 优良率≥50%。现场抽查三个以上 项目合格率、符合率 100% 未制定所属项目达标计划 扣 1 分;安全达标优良率未达 到本级要求扣 1 分;汇总 台账扣 1 分。 3 二、 目标 管理 (10 分) 2.4 有开展安全生产标准化工作 方案及工作部署;有创建安全文明 标准化工地计划和措施;总承包 工作方案扣 2 分;未达到 创建省、市级文明工地目标要 求扣 1 分。 2 一级以上企业每年要有省级文明工 地,二级以上企业要有市级文明工 地。 3.1 有适时获取、对接法律、法 规、规范性文件、相关体系认证涉 及企业安全管理需要完整健全企 业安全管理制度,至少满足郑建 〔2011〕112 号文件要求。 企业安全生产管理制度不健全 扣 2~3 分。 3 3.2 有企业各级、各部门、各岗位 涉及安全生产责任制度并文件 化。 企业安全生产责任制度未形成 文件或有严重缺项扣 1~2 分。 3 3.3 有将相关法规、规范、文件和 企业安全管理制度,操作规程发放 到有关层级、部门、项目制度和 记录;及时修订完善、补充安全生 产规章制度和安全操作规程。 安全生产规章制度和安操作规 程不能满足现在需要扣 1 分, 未及时修订扣 1 分。 2 三、 安全 制度 (10 分) 3.4 有合格分包商、劳务分包队伍 评价、使用、管理考核办法和记 录。 合格分包商、劳务分包队伍 评价、使用、管理考核办法 和记录扣 1-2 分。 2 4.1 企业建立安全生产费用专户管 理制度,根据有关规定或合同提 取、计取安全生产费用(含基本、 考评、奖励费),各级财务按《会 计法》建账立卡,专款专用,收 支、统计有台账记录。 未建立安全生产费用专用管理 制度扣 2 分;未建立专用账 户专款专用扣 1 分;未建立 收支、统计台账扣 1 分。 3 4.2 安全生产投入能满足企业、项 目安全生产条件要求,各施工项目 专项费用有拨付记录台账。 安全生产投入不能满足企业、 项目安全生产条件要求扣 1 分。 1 4.3 企业各级、各施工项目要有安 全费用收支、统计明细台账,有安 全投入采购、发放记录。 项目专项费用拨付记录扣 1 分;台账未建立扣 1 分; 安全投入采购、发放记录扣 1 分。 3 四、 安全 投入 (10 分) 4.4 依法参加工伤社会保险及时缴 纳保险费,及时牵头协调保险费 理赔补偿事宜。 未参加工伤保险扣 2 分;未及 时牵头协调保险费及理赔补偿 事宜扣 1 分。 3 5.1 有企业全员安全培训教育制度 和人力资源部门拟定年度计划。 未制定安全教育培训制度和年 度计划扣 1~2 分;未完成安 全教育培训计划扣 1 分。 2 5.2 有企业全员安全培训、现场教 育师资、费用、设施、措施保 证,有培训、考核记录。 企业全员培训各种保证措施 扣 2 分,培训记录扣 1~2 分。 2 五、 教育 培训 (10 分) 5.3 企业“三类人员”持有效证件 上岗,特殊工种作业人员有职业资 格证书,按时参加复审培训。 “三类人员”未做到持有效证 件上岗、特殊工种有职业资 3

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

危险源辨识评价清单-分析检验管理标准及管理措施手册(新)

1. 适用范围 原料水分析岗位、气相色谱分析岗位、气质联用分析岗位、等离子发射光谱分析岗 位、ICP-MS、常规物理检测仪器、常温红外光谱、低温红外系统仪器、区熔、进厂原辅材料分析、 多晶硅产品、水质分析、击发药运输作业所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):原料水分析岗 任 务 PHS-3C 酸度计使用、WGZ-11A 散射光浊度仪使用、752 型紫外分光光度计使用、ND-2106A 型数字式硅酸根分析仪使用、DDS-11A 型数显电导仪使用、便携式水分析仪使用 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 PHS-3C 酸度计使用 所 需 工 具 塑料杯、PHS-3C 酸度计 管 理 标 准 PHS-3C 酸度计面板和线路上不能有水,以免漏电; 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座; 玻璃电极球泡应避免硬物接触、碰撞,造成玻璃电极损坏和对人伤 害(化学毒害); 玻璃电极使用前用试剂水洗净后再在 pH4 缓冲液中浸泡; 新玻璃电极或久置不用玻璃电极,应预先置于 pH4 标准缓冲液中浸泡一昼夜; 使用中若发现玻璃电极有油渍污染,最好放在 0.1mol/L 盐酸,0.1mol/L 氢氧化钠, 0.1mol/L 盐酸循环浸泡 5min,再用试剂水洗净后,在 pH4 缓冲液中浸泡; 饱和氯化钾电极使用前最好浸泡在饱和氯化钾溶液稀释 10 倍稀溶液中; 饱和氯化钾电极贮存时把上端注入口塞紧,使用时再打开; 饱和氯化钾电极内液位较低时应从注入口注入氯化钾饱和溶液至一定液位; 使用仪器进行测量前必须进行标定; 测量挥发性或有毒物质时要将仪器放入通风橱内进行测量 测定时磁力搅拌器以适宜速度搅拌,搅拌速度不宜过快,否则易对玻璃 电极造成机械损伤,同时产生气泡附在电极上,造成读数不稳; 标定合格后将塑料杯及电极用试剂水洗净后,再用被测水样冲洗 2 次以上,然后浸 入电极并进行 pH 值测定,记下读数。 任 务 2 WGZ-11A 散射光浊度仪使用 所 需 工 具 比色皿、WGZ-11A 散射光浊度仪、浊度标准板、玻璃杯、玻璃砂芯漏斗、慢速定量滤 纸、擦镜纸、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板和线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 测量前打开电源开关并预热十分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿物理损坏和对人伤害。 5. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 6. 比色皿壁污渍,水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿光面。 7. 若水样色度较大,将测定后水样通过慢速定量滤纸或孔径为 2~5μm 玻璃 砂芯漏斗过滤,再测定过滤后水样,原水样测定值减去过滤后水样测定值 即为被测水样浊度。 8. 测量中“量程”选择键如需转换,除选用不同比色皿外,浊度水调零步骤须 重复一次。 9. 在测量中比色皿两通光路必须任何脏点,二侧面和底面水渍。 10. 测量中如使用旧比色皿盛样品和入“0”水时,必须在样品测试前,同时盛入“0” 水测量二只试样杯另位差(缸差),并在以后样品浊度测定值中作相应修 正。 11. 如测定样品少时,应尽可能校零和样品测定时使用同一比色皿,这样不会带进 缸差,有利于测试数据可靠,避免不必要操作误差。 任 务 3 752 型紫外分光光度计使用 所 需 工 具 12. 比色皿、擦镜纸、玻璃杯、752 型紫外分光光度计、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板和线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 打开电源根据实验要求选择可见光或是紫外光后预热 30 分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿物理损坏和对人伤害。 5. 进行有毒物质试样分析时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,工作人员应 在试验后洗手,试验中禁止饮食,测试时尽可能到通风橱内进行。 6. 比色皿壁污渍,水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿光面。 7. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 8. 实验完毕,切断电源,将比色皿取出洗净,并将比色皿座架用软纸擦净。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-危险、有害因素及其辨识标准

  危险、有害因素及其辨识标准 一、危险有害、因素定义   (1)危险因素:是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害因素。考试大-全国最 大教育类站(www.Examda。com)   (2)有害因素:是指能影响人身体健康、导致疾病,或对物造成慢性损害因素。   对于危险、有害因素定义,已经非常明确、清楚。危险因素在时间上比有害因素来 快、来突然;造成危害性比后者严重。   这里因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境,因为在不同行业主要危险有 害因素差别较大。火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故;设备检修、爆破作业、运输 等属于作业过程;违章操作、违章指挥等属于行为;高温、雷电、雨雪等属于自然环境。   二、危险、有害因素产生原因考试大论坛   《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生原因划分为两个方面。(1)存在危险有 害本身具有物质、能量;(2)危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控 制主要体现:①人不安全行为(13大类);②物不安全状态(4大类);③管理缺陷(6类)。   任何物质都具有相应能量,物质和能量是客观存在,只有当物质、能量在外力条件 或自身变化且失去控制造成一定危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。   导致危险有害物质、能量失去控制三个方面多数说法比较笼统,例如:有分散注意力 行为;冒进信号;作业场所狭窄;作业场所杂乱;来自相关方风险管理缺陷等。   相对物质和能量来说,人不安全行为是外在条件;物不安全状态既有可能是外部 条件引起,也有可能是其自身变化引起;管理主角是我们人类自身,所以也应归结 为外部条件。   外在条件很多,除了上面说不安全行为之外,恶劣自然条件是最重要外在条 件之一,地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。 企业在建设初期一般都会对本地自然条件作一定调查和了解,但是现在社会发展快节 奏导致部分地区环境污染加大,最终引发台风、洪水等导致事故发生,2007年5月份我 国因洪涝、山体滑坡和泥石流、旱灾和风雹等自然灾害死亡人数117人,失踪18人,直接经 济损失86亿元人民币。所以,人类不应该对自然灾害掉以轻心。   所以说,危险、有害因素产生原因应该是物质、能量在外部条件或自身变化情况下, 失去控制造成伤害或事故综合作用。   三、危险有害因素分类   目前,在我国安全评价工作中,对危险、有害因素分类主要有3个标准,每个标准 具体分类情况详见表1。   分类标准   类别   具体分类   物理性危险和有害因素   ⑴设备、设施缺陷 ⑵防护缺陷⑶电危 害⑷噪声危害⑸振动危害⑹电磁辐射⑺运动 物危害⑻明火⑼能够造成灼伤高温物体⑽ 能够造成冻伤高温物体⑾粉尘气溶胶⑿ 作业环境不良⒀信号缺陷⒁标志缺陷⒂其它 物理危险有害因素   化学性危险、有害因素   ⑴易燃易爆性物质⑵自燃性物质⑶有毒 物质⑷腐蚀性物质⑸其他化学性危险和有害   生物性危险、有害因素   ⑴致病微生物⑵传杂病媒介物⑶致害动 物⑷致害植物⑸其他生物性危险和有害因素   心理、生理性危险、有害因素   ⑴负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤 害等负荷超限⑵健康状况异常 指伤、病 期⑶从事禁忌作业⑷心理异常⑸辨识功能缺 陷⑹其他心理、生理性危险   行为性危险、有害因素   ⑴指挥错误⑵操作错误⑶监护失误⑷其 他错误⑸其他行为性危险和有害因素   《生产过程危 险和有害因素分类 代码》( GB/T13861-92)   6 类   其他危险、有害因素   ⑴作业空间⑵工具不合适   《企业职工伤 亡事故分类》 (GB6441-1986)   20类   •物体打击 •灼烫 •瓦斯爆炸   •车辆伤害 •火灾 •火药爆炸   •机械伤害 •高处坠落 •锅炉爆炸   •起重伤害 •坍塌 •容器爆炸   •触电 •冒顶片帮 •其他爆炸   •淹溺 •透水 •中毒和窒息   《职业病范围 和职业病患者处理 办法规定》   7类   ①生产性粉尘 ②毒物 ③噪声振动 ④高温 ⑤低温 ⑥辐射 ⑦其他。   这些标准划分依据和划分类别差别较大,目前最常采用标准是《生产过程危险和有 害因素分类代码》( GB/T13861-92)和《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),通常 危险、有害因素分类是综合这两个标准确定。   表1 危险、有害因素分类统计表来源:考试大美女编辑们   各行各业差别较大,主要危险、有害因素各不同,为了便于准确辨识危险有害、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

危险源辨识评价清单-管理标准及管理措施手册(公用工段)

1 适用范围 制氢站、冷冻站、空分空压站、循环水站、净水站、锅炉房、液化天然气站、脱盐水站、 厂前区生活锅炉、厂前区空调运行、检修所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):制氢站 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 测温仪、氢气测报仪、万用表 管 理 标 准 1. 制取和使用氢气操作人员,必须经专业技术培训,考试合格后取得压力容 器操作证、危险化学品操作证和公司上岗操作证才能上岗独立操作。 2. 在制取和使用氢气过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品, 氢气使用及氢气制取应符合 GB4962-85《氢气使用安全技术规程》要求。 3. 在有氢气场所,禁止明火和其他激发能源,禁止使用电炉、电钻、火炉、 喷灯等一切产生明火、高温工具热物体,不得携带火种。 4. 氢气室内通风装置应经常开启,室内必须通风良好,保证空气中氢气最高 含量不超过 1%(体积比)。 5. 氢气室内设置氢气检测报警仪应长期保持灵敏可靠,并要定期检定,在有 效期内使用。 6. 氢气室内电气设备、控制盘柜选型、配线和接地、耐火防爆要求等应符合 有关规范规定。 7. 不得将手机等带入制氢厂房,在制氢厂房应使用防爆型通讯工具。 8. 进入制氢厂房人员应触摸防爆人体静电释放器,以消除人体所带静电。 9. 外来人员需进入制氢厂房,经工段允许后,应做好登记记录。 10. 随时应确保制氢门禁系统可靠,进出随手关好门。 11. 制氢系统压力容器、安全阀、压力表、液位计、温度计、安全联锁装置应 齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内。 12. 未使用完氢氧化钾和五氧化二钒应退回库房保管,不得存放在站上。 13. 氢气系统应设置消除静电装置,各法兰、阀门防静电跨接线应齐全、完好。 管 理 措 施 1. 未经许可,非制氢站操作人员不得进入制氢站站区内。 2. 保洁人员做卫生时应专人监护,严禁进入铜排区域。 3. 制氢站操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿化纤服装, 制氢站内严禁明火、吸烟和穿带钉鞋,不得携带火种。 4. 制氢站操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,不得擅自离岗,经常 开启屋顶通风装置,保证电解间良好通风。 5. 操作人员必须每 8 小时对制氢间和纯化间氢气浓度进行监测,并作好巡视和 监测记录。 6. 操作人员必须每天对制氢框架冷却水 PH 值进行测定,并做好记录。 7. 操作人员必须每周对设备、管道和阀门、仪表等连接点进行检漏,并做好记录。 8. 当制氢框架制取氢、氧纯度低于报警值时,经核对分析仪和调整运行工况 均不能消除时,应立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 9. 操作人员每 2 小时对整流柜铜排温度进行检测并做好记录,温度达 100℃时 要立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 10. 未运行电解制氢框架运行可靠隔离,应关闭框架到氢气缓冲罐管手动 阀。 11. 向碱液加入五氧化二钒时,要戴耐酸碱胶手套和防护眼镜及口罩。 12. 当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源或停车,进行通风,不得进 行可能产生火花一切操作。 13. 在配制氢氧化钾电解液、给碱液系统排气、碱液取样、系统碱液泄漏处理操 作时,要戴上耐碱胶手套和防护眼镜。如皮肤沾染碱液,对烧伤创面处立即用大 量清水冲洗,然后在伤处用 2%硼酸溶液冲洗,送医院救治;如眼睛沾染碱液,首 先要对眼部进行彻底冲洗至少 15 分钟,然后再涂抗菌油膏。发现装置有漏气、漏 碱事故,不要盲目处理,先停车卸压,退碱后处理泄漏点。 14. 严格禁止将氢气、氧气由设备及管道内急剧放出,吹扫置换,放空降压,应 通过自控系统放气,严禁在制氢间直接排放氢气。 15. 在电解槽运行过程中,不允许碱液掉在极板和拉紧螺栓之间及槽体表面,严 防任何金属异物掉在槽体上,应保持电解槽表面清洁。 16. 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,应采用肥皂水或便携式可燃性气体防 爆检测仪,禁止使用明火。 17. 管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火 烘烤。 18. 如在运行过程中出现停车时,应追查停车原因,及时排除故障后方可重新复 位启动。 19. 严禁私自修改系统控制参数,各参数应控制在作业指导书要求范围内。 20. 氢气着火时,首先应补充氮气,然后逐步关闭上游阀门减小氢气直到完全关 闭,隔离阀门或隔离阀门关闭不严时应紧急停车,再进行冷却、隔离,防止火 灾扩大。保持氢气系统正压状态,以防回火,并使用干粉灭火器或二氧化碳灭火 器等进行灭火。 21. 屏蔽泵严禁空载运行,TRG 表指针在红色区域严禁运转。 22. 制氢框架充罐或放空时,操作人员应到就地监护三通阀转动情况,如遇转动 卡涩,应立即用扳手手动将其扳到相应位置,并联系维修进行处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系-矿山--风险告知卡

风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 穿孔作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.钻工不具备上岗条件; 2.作业前未对钻机及附属设 施进行检查,作业环境不良; 3.穿孔作业时非操作人员在 附近逗留; 4.钻机发生故障时未及时停 机维修; 5.钻机行走时,距坡顶线过 近。 机械伤害 高处坠落 (图标) 当心机械伤人 (图标) 当心坠落 (图标) 必须穿戴劳保用品 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心; 2.作业前对钻机及附属设施进行安全检查,人工或用挖掘机清理险、浮石,并在边坡边缘设防 护; 3.作业前进行边坡安全检查,保证作业区域内及下部台阶接近坡底线铲装设备同时作业; 4.钻机发生故障时,立即停机,排除故障后方可作业,长时间停机则切断电源; 5.行走前对路线进行安全检查,有人引导和监护,保证履带前后人,钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线最小距离不小于 3m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 爆破作业(外包) 风险等级 重大风险 标注色 红色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.爆破作业环境不良; 2.爆破员不具备上岗条件; 3.未建立避炮掩体或避炮掩 体位置不正确; 4.炮孔口周围有碎石,装药使 用不防静电炮棍; 5.爆破警戒和信号爆破警戒 范围小或执行不严,爆破信号 不全、不清; 6.爆破后检查等待时间短,检 查内容不全; 7.盲炮处理不当。 放炮 (图标) 当心爆炸 (图标) 禁止烟火 风险 管控 措施 1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋并戴安全帽; 5.炮孔口周围 0.5m 范围内碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或 看到信号; 7.爆破 15 分钟后进入爆区检查,确认有盲炮和爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 铲装作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.挖掘机司机不具备上岗条件; 2.未对挖掘机进行安全检查,作业环 境不良; 3.上、下台阶同时作业时,未沿台阶 走向错开; 4.装车卸矿高度过高,铲斗从车辆驾 驶室上方通过。 车辆伤害 (图标) 注意安全 (图标) 必须戴护耳器 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防护鞋、反光背心; 2.作业前对挖掘机进行安全检查,发现危岩浮石、盲炮等情况,立即停止作业,并将设备开到 安全地点; 3.在同一平台或上下台阶作业挖掘机,间距不小于 50m; 4.铲斗不能从车辆驾驶室上方通过,卸矿高度不超过 0.5m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 运输作业 风险等级 较大风险 标注色 橙色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.矿用自卸车司机不具备上岗条件; 2.未对矿用自卸车进行检查; 3.装车停放位置不当,驾驶员离开驾 驶室或将头和手臂伸出驾驶室外,超 载或装载不匀; 4.超速行驶; 5.下坡行驶时空档滑行,卸矿后车斗 未落到位行驶。 车辆伤害 (图标) 注意安全 (图标) 减速慢行 风险 管控 措施 1.持有 B2 驾驶证; 2.严禁酒后、疲劳上岗; 3.出车前对车辆进行安全检查; 4.装车时停在挖掘机尾部回转范围 0.5m 以外,装车中不能维护、检查车辆,驾驶员不能离开驾 驶室,不能将头和手臂伸出驾驶室外,车辆不能装载过满或不匀; 5.行驶中急弯、陡坡、危险地段限速行驶,严禁超车,前后车距离保持 40m 以上; 6.不能采用溜车方式发动车辆,下坡行驶时不能空档滑行,重车下坡行驶中不能换档,禁止车 斗未落到位驶离。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

4施工升降机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330604

施工升降机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330604 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部 门颁发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、安装拆卸作业安全要求 (一)施工升降机导轨架纵向中心至建筑物外墙距离,应按照说明书并视现场施工条件确定, 优先选择较小安全距离,以利整机稳定。基础承载力一般应不小于 150kN/㎡,可用 C20 凝土浇筑。 地基上表面平整度允许偏差为 10mm,并应有排水设施。 (二)应保证升降机整体稳定性,升降机导轨架纵向中心线至建筑物外墙面距离宜选用较小 安装尺寸。 (三)导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差符合 GB 10055—2007 规定。 (四)安装和拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟识图纸、安装程序及检查要点。 (五)装上两节标准节后,要在其两个方面调整垂直度,并把对重、吊笼就位。 (六)调试吊笼。调试导向滚轮导轨间隙,以施工升降机不能自动下滑为限,并在离地面 10m 高度 以内,做上下运行试验。 (七)随导轨架升高,必须按规定进行附墙连接,第一道附墙架距地面应为 10m 左右,以后每隔 6m (按说明书规定)做一道附墙连接,连接件必须紧固,随紧固随调整导轨架垂直度。顶部悬臂高度不 得超过说明书规定高度。 (八)在导轨架加节安装时,吊笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用,因此时尚未安装上限 位开关,所以必须控制吊笼上滚轮升至离齿条顶端 50cm 处。另外因吊笼处于配重运行,工作时,还 必须用钢丝绳做保险,把吊笼顶部钢丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时,应靠吊笼自重分段逐节 下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。 (九)导轨架接至全高后,装上天轮组,将吊笼升高到离天轮 1.5m 左右,钢丝绳绕过天轮其下端 对重用卡子(绳夹)固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时,吊笼顶离天轮架距离应不少于 300mm。 (十)升降机安装完毕,应进行自检,并经有相应资质检验检测机构监督检验合格,由使用、出租、 安装、监理等有关单位验收合格后,方可投入运行。 (十一)升降机防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整或每满 1 年时,由指定认 可单位进行调整,检修和检测。 (十二).新安装或转移工地重新安装以及经过大修后升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。 升降机在使用中每隔 3 个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中吊笼坠落 超过使用说明书所标定制动距离时,应查明原因,并正确地调整防坠安全器,切实保证不超过标定 制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。 (十三) 在拆除对重之前,必须对升降机及附墙架制动器间隙、主传动机构运行进行检查,确 认正常后,方可拆除。 (十四)吊笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升 50cm 左右,吊笼不发生下滑即可开始 按顺序拆除。 (十五)先把对重拆下平放,拆下钢丝绳及天轮组。 (十六)把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两个标准节,随之把附墙支撑架同时拆下, 拆下附件装入吊笼时,其吊重不能超载。因配重,施工升降机负荷时间太长会产生过热,这给安装 和拆除工作带来一定危险(此时因对重载重量应折减)。 (十七)安装拆卸附墙架,以及各层通道架设铺板时,吊笼应随之停置在作业层高度,不得在拆 除过程中同时上下运行。 (十八)安装和拆除人员必须按高处作业要求,应穿软底鞋,戴安全帽,挂好安全带。 (十九)当大雨、大雾、六级及以上大风时,须停止升降机拆装作业,并做好安全防护措施。 三、使用安全要求 (一)施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。 (二)施工升降机笼周围 2.5m 范围内,必须设置稳固防护栏杆。各停靠层过桥和运输通道应平 整牢固,出入口处应设置安全可靠强制式闸门。 (三)限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可 靠。 (四)应严格控制载运重量,在对重时(如安装及拆卸时)其载重量应折减 50%。 (五)多层施工交叉作业,同时使用施工升降机,要明确联络信号。 (六)施工升降机安装完毕正式投入使用之前,应在首层一定高度地方架设防护棚,搭设方法参 见高处作业要求。 (七)各停靠层通道口处,应安装栏杆和安全门。其他周边各处,应用栏杆和立等材料封闭。 四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-国务院关于特大安全事故行政责任追究规定(2001年)

国务院关于特大安全事故行政责任追究规定(2001 年) (2001 年 4 月 21 日中华人民共和国国务院令第 302 号公布) 第一条为了有效地防范特大安全事故发生,严肃追究特大安全事故行政责任,保障 人民群众生命、财产安全,制定本规定。 第二条地方人民政府主要领导人和政府有关部门正职负责人对下列特大安全事故防 范、发生,依照法律、行政法规和本规定规定有失职、渎职情形或者负有领导责任,依 照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责任: (一)特大火灾事故; (二)特大交通安全事故; (三)特大建筑质量安全事故; (四)民用爆炸物品和化学危险品特大安全事故; (五)煤矿和其他矿山特大安全事故; (六)锅炉、压力容器、压力管道和特种设备特大安全事故: (七)其他特大安全事故。 地方人民政府和政府有关部门对特大安全事故防范、发生直接负责主管人员和其他 直接责任人员,比照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责 任。 特大安全事故肇事单位和个人刑事处罚、行政处罚和民事责任,依照有关法律、法规 和规章规定执行。 第三条特大安全事故具体标淮,按照国家有关规定执行。 第四条地方各级人民政府及政府有关部门应当依照有关法律、法规和规章规定,采取 行政措施,对本地区实施安全监督管理,保障本地区人民群众生命、财产安全,对本地区或 者职责范围内防范特大安全事故发生、特大安全事故发生后迅速和妥善处理负责。 第五条地方各级人民政府应当每个季度至少召开一次防范特大安全事故工作会议,由政 府主要领导人或者政府主要领导人委托政府分管领导人召集有关部门正职负责人参加,分 析、布置、督促、检查本地区防范特大安全事故工作。会议应当作出决定并形成纪要,会 议确定各项防范措施必须严格实施。 第六条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门按照职责分工对本地区 容易发生特大安全事故单位、设施和场所安全事故防范明确责任、采取措施,并组织有 关部门对上述单位、设施和场所进行严格检查。 第七条市(地、州)、县(市、区)人民政府必须制定本地区特大安全事故应急处理预案。 本地区特大安全事故应急处理预案经政府主要领导人签署后,报上一级人民政府备案。 第八条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门对本规定第二条所列各 类特大安全事故隐患进行查处;发现特大安全事故隐患,责令立即排除;特大安全事故 隐患排除前或者排除过程中,法保证安全,责令暂时停产、停业或者停止使用。法律、 行政法规对查处机关另有规定,依照其规定。 第九条市(地、州)、县(市、区)人民政府及其有关部门对本地区存在特大安全事 故隐患,超出其管辖或者职责范围,应当立即向有管辖权或者负有职责上级人民政府或 者政府有关部门报告;情况紧急,可以立即采取包括责令暂时停产、停业在内紧急措施, 同时报告;有关上级人民政府或者政府有关部门接到报告后,应当立即组织查处。 第十条中小学校对学生进行劳动技能教育以及组织学生参加公益劳动等社会实践活动, 必须确保学生安全。严禁以任何形式、名义组织学生从事接触易燃、易爆、有毒、有害等危 险品劳动或者其他危险性劳动。严禁将学校场地出租作为从事易燃、易爆、有毒、有害等 危险品生产、经营场所。 中小学校违反前款规定,按照学校隶属关系,对县(市、区)、乡(镇)人民政府主 要领导人和县(市、区)人民政府教育行政部门正职负责人,根据情节轻重,给予记过、降 级直至撤职行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责任。 中小学校违反本条第一款规定,对校长给予撤职行政处分,对直接组织者给予开除 公职行政处分;构成非法制造爆炸物罪或者其他罪,依法追究刑事责任。 第十一条依法对涉及安全生产事项负责行政审批(包括批准、核准、许可、注册、认证、 颁发证照、竣工验收等,下同)政府部门或者机构,必须严格依照法律、法规和规章规定 安全条件和程序进行审查;不符合法律、法规和规章规定安全条件,不得批准;不符 合法律、法规和规章规定安全条件,弄虚作假,骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员 取得批准,负责行政审批政府部门或者机构除必须立即撤销原批准外,应当对弄虚作假 骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员当事人依法给予行政处罚;构成行贿罪或者其他 罪,依法追究刑事责任。 负责行政审批政府部门或者机构违反前款规定,对不符合法律、法规和规章规定安 全条件予以批准,对部门或者机构正职负责人,根据情节轻重,给予降级、撤职直至开 除公职行政处分;当事人勾结串通,应当开除公职;构成受贿罪、玩忽职守罪或者其 他罪,依法追究刑事责任。 第十二条对依照本规定第十一条第一款规定取得批准单位和个人,负责行政审批 政府部门或者机构必须对其实施严格监督检查;发现其不再具备安全条件,必须立即撤销

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理知识-啤酒工业中环境因素识别

1 啤酒工业中环境因素识别 § 1 . 1 啤酒行业简介 啤酒是以大麦和其它谷物为原料,并加少量酒花,采用制麦芽、糖化、发酵等其它工艺 酿制而成。是一种含有少量酒精和充足二氧化碳、具有酒花香和爽口苦味、营养丰富、 风味独特低度酿造酒。 但啤酒生产也产生了大量工业废水,给环境带来了污染。 世界上有许多年产百万吨以上大厂,一些大厂每天都要集中地排出大量废水,容易造 成水源污染。根据国外统计,废水不经处理啤酒厂,每生产 100 吨啤酒所排出废水生 物需氧量(BOD 值),相当于 14000 人生活污水 BOD 值,悬浮固体(SS 值)相当于 8000 人生活污水 SS 值,其污染程度是相当严重。因此, 六十年代后期,关于啤酒厂工业 废水处理问题,开始被重视。在国外,一般新建厂都要根据当地市政要求,设置一定废水 处理措施,或自建废水处理场。在我国,对啤酒工业废水治理发展比较晚,在技术上、管 理上尚存在一定差距。但是,近年来,随着我国啤酒工业发展,啤酒工业废水处理问题, 已被提到日程上来,一些啤酒厂在扩建或新建工厂时,对废水处理问题都予以了高度重 视。 § 1 . 2 啤酒生产工艺流程 啤酒生产过程大体可以分为四大工序:麦芽制造;麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装 成品啤酒。 一 麦芽制造 大麦是酿制啤酒主要原料,是先将其制成麦芽,再用于酿酒。大麦在人工控制外界 条件下进行发芽和干燥过程,即为麦芽制造,简称“制麦”。发芽后新鲜麦芽称绿麦芽。 绿麦芽经干燥后称干麦芽。传统制麦过程分为三个阶段:(1)精选后大麦,浸渍水中, 使达到发芽所需要水分,此阶段为大麦浸渍。(2)浸渍后大麦,在人工控制条件下进 行发芽,利用发芽过程形成酶系,使大麦内容物质进行分解,变为麦芽,此阶段为人工 发芽。(3)发芽完毕绿麦芽,利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。 新型 制麦方法,常运用浸渍时充分供氧理论,使大麦在浸渍吸水过程中,即开始萌芽。边浸 渍,边发芽,使浸渍和发芽合为一个生产阶段,大大缩短了生产时间。大麦发芽是使 麦粒内部产生一定数量水解酶,并利用这些水解酶,分解胚乳贮藏物质,使其进行合理 降解。(1)胚乳细胞壁部分或全部降解,使焙燥后麦粒变得疏松,更易粉碎,内容物 质更易溶出。(2)麦粒胶质聚糖物质充分降解,使麦芽浸出物粘度大大降低。(3)胚乳 部分淀粉和蛋白质进行合理降解,形成一部分低分子水溶性物质,这些物质是组成麦汁 主要成分。 2 麦芽焙燥作用是使绿麦芽水分降低,发芽停止,便于去根和贮藏。但麦芽焙燥并不 只是一个简单水分蒸发过程,它还同时进行了复杂生化变化,使焙燥后麦芽具有独特 香味和色泽。麦芽焙燥系根据制造不同麦芽类型,采取不同焙燥方法,以适应酿制不 同类型啤酒。 麦芽制造过程可以归纳为: 大麦 → 精选→浸麦→ 发芽→ 干燥→ 干燥麦芽→ 除根 → 贮藏 麦芽制备工艺流程图 二 麦汁制备 麦汁制备通常在工厂又称为糖化。麦芽及辅料必须经过这个过程,制成各种成分含量适 宜麦汁,才能由酵母发酵酿成啤酒。麦汁制造全过程,可分为麦芽及辅料粉碎、醪 糖化、过滤,以及麦汁煮沸、冷却五道工序。其工艺过程如下: 麦汁制备工艺流程图 三 啤酒发酵 冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂生化变化过程,在 啤酒酵母所含酶系作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列发酵副 产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒风味、泡 沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特典型性。 不同酿造者,由于采用了不同酵母菌株,从而衍生出不同发酵工艺和生产出不同 类型啤酒。传统啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵 母和较高发酵温度;后者采用酵母和较低发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。 啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性 糖类分解以及酵母一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵延续, 必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒 在低温下陈酿,促进酒成熟和澄清。 由于科学技术不断发展,啤酒发酵过程中一些变化机制,正逐步为人们所掌握。为 了缩短发酵周期,提高发酵设备利用率,人们在传统发酵技术上,又创造了许多新型发酵 方法,如搅拌发酵、高温发酵、加压发酵、连续发酵等,并且创造了多种新型发酵容器。但 是发酵工艺流程可以概括为: 部分干麦芽粉 干麦芽粉 加水洗槽 麦槽 辅料粉、水 糊化锅 糖化锅 糖化醪过滤槽 煮沸锅 酒花 水 酒花槽及热凝固物 回旋沉淀槽 薄板冷却器 冷麦汁 酵母 冷麦汁 主发酵罐或槽 后发酵罐 酵母泥 剩余酵母

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:365 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

TPM推行务实

- 1 - TPM 推行务实 一.TPM 发展趋势 所谓 TPM,是由「全员参 PM」Total Productive Maintenance 这几个英文字字首“T”、 “P”、 “M”简称。也称全面生产保养,中文名词因翻译问题各企业有所不同。自从 TPM 开发以来 至今已有 25 年历史。TPM 是在 1971 年由日本电装(株)开始实施,且成果丰硕并进而得 到「PM 优秀事业场奖」,这也是日本 TPM 起源。 1.TPM 发展历史 在 1950 年之前,设备处于事后保养时代,设备保养有如灭火队一样,保养人员随时待命 出发。 1> 第一代 TPM 在 1951 年,日本导入预防保养(PM)后,设备管理便脱离事后保养(BM)时代。而 预防保养也可以说是设备预防医学,利用预防保养可使设备故障(疾病),防患于未然, 并藉此来延长设备使用寿命。对于设备全体寿命而言,进行保养预防(MP:自新设备计 量、设计开始、即将免保养设计考虑进去)→预防保养(PM:设备健康管理)→改良保养(CM: 将设备加以改良或更容易保养,是比设备健康管理更进一步设备体质改善),总称提升设备 生产活动为生产保养(简称 PM)。此后 20 年间,设备管理导入了改良保养(CM)保养 预防(MP)观念,发展成生产保养。在此过程中,「我是制造者,你是保养者」设备保 养分业体制,透过对作业人员设备保养教育,发展出以作业人员为主自主保养。 在设备自动化演进中,第一代 TPM 特色,即是自主保养,换言之,就是以自主保养 为开端,因此使得故障大幅降低、设备效率快速提高,TPM 时代,将作业员自主保养(自 己设备自己保养观念及作法),利用重覆小集团观念及作法全面展开是其特色,重覆小 集团对组织规模较大企业,在推进需全员参活动时,有其特殊效果。如前所述在 1971 年时,日本电装最先实施 TPM 并获得优秀事业场奖。此后第一代 TPM 在丰田关系企业中 逐渐普及,南海橡胶工业(株)粉尘现场改变及故障 1/50 逐减实例、爱新精机(株)草 席工厂实例,亦倍受瞩目。 备注:重覆小集团说明 说明:1.经营者厂部是一个小组。 2.各厂厂长所属课长是一个小组。 3.各课课长所属班长是一个小组。 4.各班班长所属作业员是一个小组。 5.运用上述重覆小集团运作方式,使上情下达、下情上达,推动全员参活动。 2>第二代 TPM 到了 1980 年,「设备总合效率」问世,以作为评价设备效率化评估标准。 设备总合效率是时间稼动率、性能稼动率及良品率相乘结果,在设备效率化评价上 是极为有效指标。将这些效率指标分别加以探讨,可以发现影响时间稼动率是故障损失、 换线换模调整损失;影响性能稼动率是速度损失、短暂停机空转损失;影响良品率是不 良修复损失、成品损失之六大损失所构成。而这些稼动率手法之所以被开发出来,目就 ℃℃℃ A℃℃ B℃℃ E℃℃ C℃℃ M℃℃ N℃℃ ℃℃℃℃℃ - 2 - 是要分别向影响它们损失,做「零损失」挑战。 其中特别值得一提解析手法是 PM 分析(由 JIPM 常务理事白势国夫研发而得)以及对 应各损失改善手法。 TPM 推进是以五大支柱(自主保养、个别改善、计划保养、运作保养之技能提升训练、 设备之初期管理)来展开。在各支柱中也各有其推行步骤,此为其特色之一。 而最近比较值得一提,是在自主保养方面,有不二越(株)保护盖局部化(保护盖少量化) 开发,以及品质之预防保养(品质保养)之开发。 3>第三代 TPM 进入 1990 年代,在泡沫经济崩溃同时,为了能于营业额下降仍可维持并保有获利企业体 质,因此「成本导向 TPM」在此时代就显得重要了,JIPM 为因应成本导向 TPM 时代之 来临,便把成本构造损失结构关联加以明确化,所以,能够反应成本降低 TPM 就因而 发展出来。 因此,JIPM 提倡 TPM 新定义(如图 1),甚至把过去五大支柱再加上三大支柱(品质 保养、间接事务部门效率化、安全卫生环境)成为八大支柱,让内容更加扩大、更充实, 如图 2。 图 1 TPM 定义(全公司 TPM) TPM 就是: 一.追求生产系统效率化之极限(总合效率化),以改善企业体质为目标。 在现场现物架构下,以生产系统全体寿命周期为对象,追求三「零」目标,也就是零灾害、 零不良、零故障,并将所有损失在事先加以预防。 二.生产部门以外,还包括开发、营业、管理等所有部门。 三.上自经营层下至第一线员工全员都参(TOP TOWN 方式)。 四.经由重复最小集团来达成零损失目标 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ + ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 1. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.1℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.2℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.3℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 1.4℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 2. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 3. ℃℃℃℃℃℃℃℃ 4. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ 5. ℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃ ℃2 ℃℃℃℃TPM℃℃℃℃℃℃ 甚至把过去以设备 为中心六大损失,再 加上新损失(刀具损 失),再修改其内容后, 扩大为以设备效率化为 主八大损失。从生产 系统效率化来看,再 加上阻碍原单位效率化 三大损失,整个构成 了 16 大损失(图 3)。 在这种损失结构下,使 损失「零损失化」改 善手法,可以实现生产 系统极限效率,成本 结构也会随之改变,甚 至还会变成反应经营成 果活动。

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NPS-新生产技术魅力

1 NPS (新生产技术)魅力 NPS(New Production Skills) 导论: 一、生产型态多样少量 就全球经济活动方面而言,现在市场是走向需求多样化、个性化及高级化,以市场为主导 型时代,也就是所谓多样少量生产型态,所以,制造业也必须改变观念,从原来制造产品 行业转变成为制造服务行业。 因此,除了要有具竞争力价格及品质外,实必须以有限人力、资源、迅速地以更短时 间,适时地送达客户或消费者少量多样产品(即“适时、适质、适量、适值”生产) 二、改变传统生产型态: NPS 是导源于:日本丰田生产方式(Toyota Production System),或是一般所称“及时 生产”(Just In Time)创始人:大野耐一 台湾飞利浦公司最早引进。 NPS 最终目:借着消除隐藏在企业内各种浪费,以获取最多利益。 NPS 主要特点:改善成果迅速,且是多方面性。 三、企业永续生存根基: 生产活动企业营运目标有密切关连。生产单位如果不够强壮话,将法在世界性 市场中竞争。虽然卓越研发可使新产品进入市场,但仍需依赖卓越生产活动,才能永续 立足于市场。 例如:录影机、传真机是美国人发明,雷射唱片是荷兰人发明。但谁是今天这些产品 生产、销售、利润龙头老大呢?那可是日本人。 美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授几个月前在一场演讲中,说出如下见解: 「欧美企业三分之二研究发展经费,花在新产品上面,而将三分之一钱用在生产过 程改善。日本做法刚好相反。而我认为欧美做法是错误。以前,发明、开发新产品是 企业竞争最重要武器,但是现在竞赛重心是在于生产过程改善。」 NPS 就是改善生产过程最佳利器。 四、NPS 具体内容 : 心、技、体 “心”:即表示思想观念方面必须要建立起来(所谓“观念变则态度变,态度变则行为变、 行为变则习惯变、习惯变则人生变”),NPS 思想是传统生产观念有很大不同,必须先 从事意识改革。〔例如:推行“Flow shop”过程中:鞋舌组归入现场、仓库更改〕 “技”:即表示技法意思,就是要应用什么样技法,才能将想思出来。 技法四招式:1.流线化生产 2.安定化生产 3.平稳化生产 4.超市化生产 NPS 实现必须逐步从第一个招式演练到第四个招式,才能确实达到目标。 “体”:即表示体验、实践意思,这是整个 NPS 全体成功秘决所在。(就象学功夫 要做到“知行合一”) 五、建立全体员工共识 2 NPS 就是改善生产过程中最佳利器,能够达成品质,成本、交期、空间、在库改善。 意 识 篇 第一章 浪费认识 一、 钱在哪里? 1.售价=成本+利润 这种产品大都是属于独占性商品较多,消费者没有选择余地,要不要买随您便,也就 是所谓卖方市场,这种市场未来会愈来愈小 2.利润=售价-成本 这种产品利润就取决于市场售价高低,此种思想方式称之为“售价主义” 3.成本=售价-利润 以利润为目标来设定目标成本思想方式就称之为“利义主义”新生产方式思想观念就 是以利润主义为推动企业改变原动力(要达到目标利润就必须努力来达到目标成本) 就成本而言,简单地说是由材料、人工、设备管理成本所构成。材料是外面买进来, 因而,材料价格也如商品售价一样,不是由企业内自己可决定,而是受到买方市场 影响;如此一来,要降低成本就必须从正业内容所掌握到部分,如人工 设备及管理 成本降低作为改善对象;企业要赚取更多钱,就必须要将人工、设备管理上浪 费彻底地消除。 二、 真不浪费了吗? “动”作“动”作分析 “动”意义:有附加价值动作 生产过程是:要原材料经过人工、设备投入,而使得物品价值能更为提高。 因此,NPS 改善出发点就是:要能在现场中分辨出“动”作“ 动”作所在,然后努 力将浪费“动”作逐步消除而转变成会赚钱“ 动”作。 三、 劳动改善胜过劳动强化 劳动改善劳动强化区别:劳动强化没有将作业者浪费动作排除,而仅是增加作业 者工作量而已(如:延时加班 增加人员)‧浪费仍存在于作业者工作内,这种作法产 量增加仍然有限 NPS 改善终极目标就是:要赚取更多利益,以劳动改善方式所能获取利益是远大 于劳动强化方式 所以,NPS 改善绝对要以“劳动改善”方式来进行 四、 七种浪费 1.等待浪费 2.搬运浪费 3.不良品浪费 4.动作浪费(拿上,拿下) 5.加工浪 费(利用:E、C、R、S) 6.在库浪费(库存是必要恶物) 7.制造过多(早)浪费 ※ 在库浪费<库存是万恶根源>库存所造成浪费有:   a>.产生不必要搬运 堆积 放置 防护处理 寻找等浪费动作   b>.使先进先出作业困难   c>.损失利息及管理费用

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(17)湿化工熄灭系统1998Edition标准

NFPA 17A Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems 1998 Edition Copyright © 1998 NFPA, All Rights Reserved This edition of NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems, was prepared by the Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems and acted on by the National Fire Protection Association, Inc., at its Fall Meeting held November 17-19, 1997, in Kansas City, MO. It was issued by the Standards Council on January 16, 1998, with an effective date of February 6, 1998, and supersedes all previous editions. Changes other than editorial are indicated by a vertical rule in the margin of the pages on which they appear. These lines are included as an aid to the user in identifying changes from the previous edition. This edition of NFPA 17A was approved as an American National Standard on March 31, 1998. Origin and Development of NFPA 17A The Dry Chemical Extinguishing Systems Committee was activated in 1952. On April 6, 1983, the Standards Council received a request to assign the subject of wet chemical extinguishing systems to the appropriate committee. Listed systems had been available for some time. After the Foam Committee declined the request, the Dry Chemical Committee was asked to assume responsibility for the project. In May 1983, the Dry Chemical Extinguishing Systems Committee voted to accept the assignment and requested that the Standards Council expand the Committee Scope to include the new topic. The Committee also requested that the new document be identified as NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems. A subcommittee met in June 1983 to develop the text. In November 1984, the Council approved a request to change the name of the Committee to the Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems. The 1990 edition was a partial revision of the 1986 edition. The 1998 edition of this standard has been revised to clarify the requirements for protection of unclosable openings and equipment shutdown. Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems Edward D. Leedy, Chair Industrial Risk Insurers, IL [I] John H. Lawlor, Secretary Keystone Fire Protection Co., PA [IM] Rep. Nat’l Assn. of Fire Equipment Distributors Paul E. Buchhofer, Building Inspection Underwriters, Inc., PA [E] William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] John E. Cribben, Maryland Casualty Co., MD [I] Rep. American Insurance Services Group, Inc. Samuel S. Dannaway, S. S. Dannaway Assoc. Inc., HI [SE] Jack K. Dick, Heiser Inc., NY [M] Alan L. Hall, Loss Prevention Consultants, Inc., IL [SE] Thomas J. Hard, T. J. Hard Cos., OH [IM] Edward J. Kaminski, Schirmer Engr Corp., IL [SE] Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corp., MA [I] Joseph N. Knapp, McDonalds Corp., IL [U] Rep. Nat’l Restaurant Assn. George A. Krabbe, Automatic Suppression Systems Inc., IL [IM] Rep. Fire Suppression Systems Assn. Roland J. Land, Risk Control Consultants, LLC, NJ [SE] Michael P. McGreal, Firedyne Engr, PC, IL [SE] J. R. Nerat, Fire Protection Specialist Inc., MI [SE] William D. Shipley, Ansul Inc., WI [M] Richard A. Shiraishi, Kemper Nat’l Insurance Cos., CA [I] Desmond R. Todd, Levitt-Safety Ltd, Ontario, Canada [M] Rep. Fire Equipment Mfrs. Inst. of Canada William Vegso, Wells Fargo/Pyro Technologies Inc., NJ [M] Craig Voelkert, Amerex Corp., AL [M] Steven E. Younis, Conceptual Engr Group, Inc., MD [SE] Alternates Salvatore A. Chines, Industrial Risk Insurers, CT [I] (Alt. to E. D. Leedy) Anthony W. Flacco, Kemper Nat’l Insurance Cos., PA [I] (Alt. to R. A. Shiraishi) Stephen D. Healy, Kidde-Fenwal, MA [M] (Voting Alt.)

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《生产运作管理》试题库

《生产运作管理》试题库 郭树华 一 名词解释 1 生产 2 运作 3 生产运作系统 4 转换过程 5 生产运作基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8 成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17 制造业企业 18 服务业企业 19 高接触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23 福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生产方式 27 敏捷制造 28 再造工程 29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程 33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过程 38 附属或 副业生产过程 39 生产阶段 40 工序 41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行 性 52 适应性(柔性) 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解 决法 56 物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方 式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生 产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地 (设备)负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件“三化”要求 76 柔 性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT 生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制 定 87 工作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性(生理性)动素 101 目性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备结束时间 107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124 关 键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技 术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135 络 计划技术 136 络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最 可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA 循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R 控制 图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC 分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备 故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自 然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系统 204 混合结构战略 205 物流一 体化战略 206 汪海 207 张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木桶原理 211 关键设备能 力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218 劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223 保险存货 224 批量 225 生产间隔 期 226 产品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周 期 231 保险期 232 生产提前期 233 价值工程 234 价值分析 235 价值系数 236 寿命周期成本 237 基本生产过程 238 生产平准化 239 订货生产 240 敏 捷制造 241 主进度生产计划 242 流程再造工程 243 PDCA 循环 244 对象专业化 245 最佳质量成本 246 设备寿命理论 247 生产运作系统 248 工艺专业化 249 备货生 产 250 作业相关图法 251 总量生产计划 252 价值工程 253 经济订购批量 254 工序能力指数 255 工序同期化 256 物料需求计划(MRP) 二 简答题 1 简述社会组织三种基本职能及其三者关系? 2 生产作业管理内容和目标是什么? 3 劳务性生产制造性生产有那些不同?4 生产运作管理基本任务是什么? 5 现代生产运作管理主要特征是什么? 6 现代企业在产品竞争方面有哪些特点? 7 基于时间竞争对生产作业管理有什么要求? 8 生产运作管理经历了怎样发展历程?其发展动力是什么? 9 人行为在生产管理中有何重要意义? 10 技术创新对企业有何重要意义? 11 新产品开发企业结构调整有何关系? 12 企业选择新产品时受到哪些因素影响?

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1336PLUSⅡ变频调速在选矿生产过程中应用(doc7)

罗克韦尔自动化 1336PLUSⅡ变频调速在选矿生产过程中应用 变频调速在过程控制中具有广泛应用前景。由于变频调速调速范围宽、动态响应快、 并且具有较高控制精度,故在生产过程闭环控制中,已经被普遍采用。尤其是以往控制回 路中采用调节元件如调节阀作为执行机构时,大都可以被“变频器+电机+泵”取代。这样做 好处:   (1)大大节省电能   (2)避免了调节阀维护和更换费用   (3)使控制指标更加稳定和精确。   在变频器选型设计中,应根据现场具体工艺情况和工程特点,选择合适变频器及 其相关附件,这样做不仅合理地控制投资,而且更能够满足生产工艺需求。   2. 工程背景简介   某选矿厂在进行自动化系统改造前,其 22 台焙烧矿石竖炉(煤气加热炉)进风口鼓 风机电机没有调速装置,电机(其功率基本为 45KW)处于工频运行状态。煤气燃烧状态只 靠手调加热煤气量来保证;7 个系列磨机电振给矿机给料量控制是通过调节其振动频率 来保证(下料量很不稳定);7 个系列旋流器给矿压力控制是通过调节旋流器给矿泵(其 拖动电机功率基本为 75KW)出口管路上阀门开度大小来控制;5 台浓缩机底流管路内矿 浆度控制是通过调节其底流泵(其拖动电机基本为 115KW)出口管路上阀门开度大小来实 现。   由于没有自动化系统,在控制方式上只能靠手动调节。这不仅影响到生产工艺指标实 现,而且由于采用“电机+风机/泵+调节阀”调节方式,造成浪费电能并且调节阀维护、更换 费用较大。总之,以往调节方式使得生产工艺指标很不稳定,生产运行方式很不经济。   3. 变频调节控制方案说明   我们在对该选矿厂进行自动化系统改造后,通过采用“变频器+电机+风机/泵”方案,不 仅能够稳定控制住生产工艺指标,而且节能效果明显。   本选矿自动化系统中,共使用变频器 50 台。其中用于竖炉鼓风机风量调节变频器 22 台, 用于磨机给矿机给矿量调节变频器 16 台(给矿机改为皮带给矿机,其电动滚筒功率为 2.2KW),用于旋流器给矿压力调节变频器 7 台,用于浓缩机底流浓度调节变频器 5 台。 控制方案说明如下:   1)通过使用变频器对鼓风机拖动电机调速,完成 22 台竖炉进风量调节,进而完成 空/燃比控制。   2)通过使用变频器对给矿机电动滚筒调速,完成磨机给矿量恒定闭环控制。   3)通过使用变频器对旋流器给矿泵池泵拖动电机调速,实现旋流器给矿压力闭环控 制。   4)通过使用变频器对浓缩机底流泵拖动电机调速完成浓缩机底流矿浆浓度闭环控 制。   4. 变频器系统选型配置设计方案   变频器系统选型配置设计原则为:在保证生产工艺要求并保证生产安全、稳定前 提下,尽量节省投资。   1)变频器类型选择   考虑到该选矿生产过程使用变频器都用于对生产工艺过程回路控制,在生产工艺制 上最终控制指标为:温度、给矿量、压力、浓度、生产指标。该过程控制对变频器质量、 可靠性要求较高,但对变频器本身性能指标要求不高。变频器具有普通 U/f 控制等功能 即可以满足生产要求,并不需要使用磁场定向矢量控制高性能型变频器。故在变频器选型设 计上,选择了 ROCKWELL 1336PLUSⅡ变频器(该种变频器为全数字、交-直-交电压型、具有组 通讯功能,在控制方式上具有 V/F 控制和传感器矢量控制两种控制模式),而没有选用 ROCKWELL 1336IMPACT、 1336FORCE 磁场定向控制高性能型变频器。   2)变频器容量选择   变频器容量选择首先考虑了电机功率、电机在正常工频运行情况下实际电流大小以 及电机负载类型(皮带给矿机为恒转距类型负载,该鼓风机、泥浆泵为风机/泵类型负载), 来作为选择变频器容量主要依据。   同时综合考虑了变频器安装地理位置海拔高度(该选矿厂海拔 1600M),及安装场所(电 磁站内)环境温度,以及变频器为封闭式且采用柜内安装等因素来适当放大变频器额定 容量。   3)变频器电侧元件选择   由于变频器整流侧使用可控硅功率器件,故在变频器进线侧选择快速熔断器进行 短路保护。另外,根据工程现场供配电情况,在变频器进线侧都选用了进线电抗器。   4)变频器负载侧元件选择   工业现场中,变频器安装地点一般远离电机,即变频器出线动力电缆长度较长。本工程 中使用变频器出线电缆长度大多在 100 米以上。以竖炉鼓风机电机为例,其变频器和电机 之间连接动力电缆长度见表一:   

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二甲醚生产方法比较及市场预测

二甲醚生产方法比较及市场预测 能源、环境和人口是当今全球发展战略三大问题。能源是国民经济发展基础资源 和重要战略物质。石油产品是国民经济“血液”。根据已探明能源储量预测:全球石 油可再维持 30~50 年。许多国家相比,我国石油贮藏量并不多,因此受石油危机 影响也更大。面对石油短缺,能源不可再生性,以及国际上对环境要求日高,国 外早已提出代用燃料和燃料清洁化开发方向。我国政府也已意识这个问题严峻性, 近期又反复强调抓紧开展这项工作。因此,近年来二甲醚开发受到了越来越多关注。 二甲醚是碳一化学中一个拳头新产品,一般通过甲醇脱水获得。二甲醚亦称甲醚( CH3)2O,缩写 DME,毒气体或压缩液体,沸点-24℃,凝固点-140℃。其用途广 泛,它不仅是一种重要化工原料(可用于许多精细化学品合成),而且也是一种清洁 燃料和燃料添加剂;还可作为汽油和烯烃中间体;在制药,农药等化学工业中有许多 独特用途;可以替代氯氟烃类(即 CFC 物质)用作溶胶喷射和制冷剂;高纯度二甲 醚可用作麻醉剂;此外,二甲醚还可以成为城市煤气和液化气代用品,也可作为汽车 燃料。 2、二甲醚生产方法比较 2.1 生产方法 工业上制取二甲醚生产方法主要有以下四种: (1)甲醇脱水法; (2)在生产甲醇时作为副产物经分离,精制而得到; (3)合成气直接合成二甲醚(发展方向,目前正进行工业装置中试阶段); (4)甲酸甲酯催化分解; 现阶段大多数工业生产都采用甲醇脱水法,该法有如下技术路线: A、以浓硫酸脱水反应 B、添加磷酸铝高温反应 C、催化反应 在以上三种技术中,浓硫酸脱水反应方法,设备腐蚀严重,操作条件差;磷酸铝 高温反应方法,甲醇转化率及二甲醚选择性均较低。而改性固体酸催化方法,虽 然温度和压力条件要求较低,生产控制比较容易,便于连续化工业生产,但甲醇蒸汽 固体催化剂表面接触面积有限,存在转化率低,二甲醚气体反应气不易分离等缺点。 针对以上情况,阳离子型液体催化反应法是近几年成功开发一项专利技术,它采用“ 液-液-气”工艺路线,甲醇分子催化剂分子接触充分,因而转化率高,二甲醚气体极易 脱离液相。而且投资少,能耗低,收率高、成本低,且具较强市场竞争力。 2.2 反应特点 该方法特点为: (1)催化剂再生反应过程是同步,即在产气同时就完成了催化剂再生。 (2)液体甲醇在较低温度(<130℃),较低压力(<0.1MPa)条件下脱水。 (3)反应平和稳定,能耗少,易控制。 (4)污染、腐蚀。 由于采用了阳离子型液体催化剂,因而和其它工艺路线相比,投资省,工艺简便 易行,需增加再生工序和装备,而且能大大提高产品质量。 现有技术是采用“气-固-气”工艺路线,甲醇气体固体催化表面接触有限,因而 转化率低,而且二甲醚气体反应气(合成气)不易分离,而液-液-气工艺路线,甲醇分 子催化剂分子接触充分,因而转化率高,而且二甲醚气体极易脱离液相,因而易于分 离提纯。 2.3 工艺指标 阳离子型液体催化剂甲醇液相脱水制二甲醚工艺指标如下: 甲醇单程转化率 >85% 二甲醚选择性 ≥99.5% 反应温度 120℃~130℃ 反应压力 0.1 MPa(表) 原料消耗 <1.42t 甲醇/t 二甲醚 二甲醚含量 ≥99.5% 2.4 工艺流程简述: (1)在反应器内先装入阳离子型液化催化剂,然后按照理论配比将原料甲醇通过水 加压输入反应器进行反应,将其物料加热到 120℃~130℃,反应器压力升到 0.1Mpa,完 成酯化、脱水反应。 (2)将原料甲醇继续以慢速流量加入反应器内,使反应器温度维持到 125℃左右, 釜内压力升到 0.2MPa 时一部分水蒸汽和未反应甲醇随产生二甲醚气体一起进入冷 凝器冷却。 (3)在冷凝器内,将二甲醚气体从反应器带来水蒸气和部分未反应甲醇蒸汽冷 凝后进入回收釜内。 (4)未反应甲醇和冷凝水,进入回收釜内加热,使其温度保持在 70℃~95℃之间, 维持一定真空度,此时甲醇气体携带回收釜内少量蒸气到冷凝器,使甲醇蒸汽冷凝 成粗甲醇送到反应槽。回收釜内留下物质就是废水溶液,再将这部分废水送入废水处 理池处理,达标后排放。 (5)二甲醚气体进入洗涤塔Ⅰ除去多余杂质,再进入洗涤塔Ⅱ,通过塔板上填料 层进一步出去水份后进入干燥塔,通过干燥塔进一步除去水份,将此二甲醚气体压缩至 0.4MPa ~ 0.6MPa(表压),经过油气分凝器以除去杂质,冷却到常温即得二甲醚液体。 将此二甲醚液体送入提纯塔提纯,经压缩冷却后得到精二甲醚产品。

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生产管理文件集合-秋西瓜栽培技术(DOC4页)

秋西瓜栽培技术 一、适时高效栽培   (一)播种育苗   1. 播种   春播适期 2~3 月。有保温设备,可以适当早播。白瓜种子小,种皮薄,易 发芽。浸种 2~3 小时后沥干水分即可直播或装入营养袋中,淋足水分,盖上厚约 1 厘米细碎潮湿肥土。为防鼠害和保湿,宜再盖上薄膜。   2. 育苗技术   适时播种,一般用露地直播。育苗移植者,可参照南瓜育苗方法。亩需种 子约 20 克。白瓜也有采用扦插繁殖,其产量种子繁殖相近。做法是:5 月上旬播种后不摘主蔓顶芽,将主蔓或侧蔓剪下,每段带有 2~3 片叶,插入沙床 或疏松肥土中,遮阴,喷水,宛如佛手瓜扦插育苗方法。   (二)定植   采用高畦栽培;畦宽 1.5 米(包沟),在畦中央开浅穴,穴距 70 厘米;施人基 肥,以有机肥为主,亩施腐熟猪牛粪 1 000 千克或鸡粪 800 千克,过磷酸钙 50 千克,氯化钾 20 千克,充分混合后施人穴或沟中,土拌匀,略高于畦面,以 防积水。直播者,穴播种子 3~4 粒,间苗后定苗 1~2 株;条播则按株距 30 厘米 播种 2 粒,定苗 l 株。播种后要盖土、盖草。育苗移植者,则按上述方法开穴, 每穴栽苗 1 株。亩植 800~1 000 株。   (三)田间管理   1. 摘心整蔓   白瓜以子孙蔓结瓜为主。主蔓上长出 4~5 片叶时,侧蔓即开始萌芽,但生长 缓慢,一旦将主蔓顶芽摘除,侧芽就迅速抽出,并分化出现雌花坐瓜。开始坐瓜 时,由于主蔓叶小,叶面积不大,而侧蔓分生多,叶数多,叶面积几占总叶面积 80%~90%,其中以子蔓叶面积最大,孙蔓次之。此外,主蔓上雄花多,雌花 出现迟且数量少,着生位置又高,常在 10 节以上。因此,及时摘除主蔓,促生 子蔓和孙蔓,是白瓜早熟增产重要措施。做法是:主蔓长出 5~6 片叶时摘心, 待子蔓长出 5~6 片叶时,留强壮子蔓 2 条,并摘心,其余弱蔓均及时摘心。当子 蔓上长出几片叶后,虽有雌花且可坐瓜,但这时所结果实,由于营养不足,瓜小, 常呈畸形瓜,宜在摘心同时,将部分幼瓜摘除,使子蔓粗壮而长出孙蔓,再对 孙蔓留强去弱,全株留下孙蔓 5~6 条任其开花坐瓜。注意子蔓、孙蔓在田间位置 上合理分布,不让蔓叶过多重叠,互相阻挡阳光,以利于加强光合作用,积累 更多有机物质,又利于通风,减轻病虫发生。摘心要在晴天露水干后进行,则 伤口易愈合,病菌不易侵入。   2. 铺草   白瓜一般不设立支架,应在畦面铺草(如用地膜栽培可不铺草)。草料以芒 骨草或茅草最好,稻草或麦秆次之。铺草可避免果实着地沾泥,又可减少烂瓜机 会。   3. 肥水管理   白瓜生长迅速,坐瓜多,需肥量较多,且较集中(尤其长度白瓜),要求在开 始坐瓜后及时追施肥料。第 1 次追肥在主蔓摘心时施入,亩施尿素 5 千克,对水 施入,浓度宜稀,50 千克水加尿素 100 克,浇于根际。第 2 次追肥在子蔓摘心 后施入,亩施复合肥 20 千克,过磷酸钙 30 千克,开沟施入后盖土,再用尿素 10 千克,对水浇施。白瓜喜湿怕涝,一遇旱天或在旱地栽培时,要勤浇水,尤其是 雌花开花后不能受旱,否则,容易落花或形成畸形瓜。平坦园地,要注意排水, 以免造成死苗、烂瓜。   二、反季节栽培   (一)播种期确定   白瓜粗生,速生,很适合作反季节栽培用。白瓜对气候条件有较强适应性。 整个生育期对温度适应范围为 13~40 吧。在广东,限制白瓜播种期因素以低 温影响最大。以广州地区为例,年平均气温为 21.8℃,但常年有极端低温(如 1.6 ℃左右)出现,尽管出现时间短,持续时间不长,却可使植株受冻害死亡。因此, 早春只要有一定保温措施,仍可提早播种。早春反季节栽培可在 12 月至次年 1 月播种;夏秋反季节栽培 5~9 月均可播种。    (二)品种选择   早春反季节栽培,宜用生长期短、适合密植早熟品种,如短度白瓜、农友 银花、农友明花和北京七寸白等。   夏秋反季节栽培,采用青筋白瓜或农友绿皮 2 号较适宜。   (三)播种育苗   早春反季节栽培,一是应用浸种保温催芽,以提高发芽率。二是保温育苗, 如使用温床、温室、塑料薄膜拱棚等。三是多施磷钾肥,少施氮肥,以培育壮苗。 四是控制浇水数量和浇水次数。于晴天中午,一次性浇透苗床(或营养袋)土壤, 保持土壤湿润便可。不宜小水勤施,以免频频降温。五是光照调节,晴天中午有 阳光时,应适当揭开覆盖物(薄膜或玻璃),以改善温度、湿度和光照条件。   夏秋反季节栽培,一般采用露地直播。但用种量大,成苗率低,改用保护地 育苗效果较好。例如,应用半覆盖式通风薄膜小拱棚,或使用遮阳育苗,既 可减轻暴雨直接冲刷,又可减弱强光直射,降低地面温度,减少猝倒病发生。同

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

基于Profibus现场总线煤矿井下胶带监控系统(doc5)

基于 Profibus 现场总线煤矿井下胶带监控系统 现场总线是 20 世纪 80 年代中期在国际上发展起来。它应用在生产现场,实现微 机化测量设备之间双向串行多节点数字通信,它适应了工业控制系统向分散化、络 化、智能化方向发展,一经产生便成为全球工业自动化技术热点,受到全世界普 遍关注。自 80 年代末以来,几种现场总线技术如 FF、Lonworks、Canbus、Profibus 等已 逐渐成熟并对工业自动化进程形成影响。Profibus 是 Process FieldBus 缩写,是一种用 于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信控制现场总线技术,可实现现场设 备层到车间级监控分散式数字控制和现场通信,从而为实现工厂综合自动化和现场设 备智能化提供可行解决方案。胶带运输是煤矿生产中十分重要环节,监控系统在该 环节投入是煤矿现代化生产趋势。本文以皖北矿务局祁东煤矿井下胶带监控系统 为例,简介 Profibus 现场总线技术在监控系统中应用。 一、Profibus 现场总线技术 1、Profibus 概貌 Profibus 是一种国际化、开放式、不依赖于生产商现场总线标准,广泛应用于工业 自动化。Profibus 根据应用特点分为 Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA 三个兼容 版本。其中 Profibus-DP 是一种高速(数据传输速率 9.6kbit/s~12Mbit/s)经济设备级 络,主要用于现场控制器分散 I/O 之间通信,可满足交直流调速系统快速响应时 间要求;Profibus-PA 采用 IECII58-2 标准,传输速率为 31.25kbit/s,并提供本质安全特性, 适用于安全性要求较高以及由总线供电场合;Profibus-FMS 主要解决车间级通信问题, 完成中等传输速度循环或非循环数据交换任务。 2、总线拓朴结构 根据现场设备到控制器连接方式,现场总线拓扑结构可有多种形式,通常采用 以下三种:线形、树形和环形。Profibus 采用是线形结构,其特点是简明,用一根总干 线从控制器连接到机械装置(控制对象),总线电缆从主干电缆分支到现场设备处,控制器 扫描所有 I/O 站上输入,必要时还可发送信息到输出通道。在这种总线结构下,可实 现多主式和对等式通信,可以两个控制器共享同一个系统中信息和 I/O 站。另外,不 需关闭总线系统就可以把一个 I/O 设备从总线上拆下,这给总线系统维修带来了很大 方便。 3、Profibus-DP 设备类型 根据实际设计需要,本系统采用 Profibus-DP。每个 Profibus-DP 系统包括以下三种 不同类型设备: (1)DP 主站类型 1 它是 Profibus-DP 应用中心部件,在一个规定、重复信息周期内,中央控制器 或 PC 机分布式从站(DP 从站)交换信息。非循环传输数据循环测量值相比不是 经常变动,因此这种数据快速循环有用数据一起传输,但它以较低优先级传输。 主站中中断确认保证由 DP 从站来中断可靠传输。 (2)DP 主站类型 2 这种类型设备(如编程器、组态设备或操作设备)用于 DP 系统启动、组态或用于 正常运行过程(如诊断)中系统操作。此类型主站可以读取由设备来输入、输出、 诊断和组态数据。 (3)DP 从站 一个 DP 从站是一个 I/O 设备,它读取输入信息并向 I/O 提供输出信息,输入和输出 信息数取决于设备类型,最大为 244 字节。 4、Profibus-DP 通信协议 Profibus 现场总线采用了 OSI 模型物理层、数据链路层,如图 1 所示。其传输速 率为 9.6kbps~12Mbps,最大传输距离在 12Mbps 时为 100m,在 1.5Mbps 时为 400m,可 用中继器延长至 10km。其传输介质既可以是双绞线,也可以是光缆,最多可挂接 127 个 站点。 Profibus-DP 物理层 ISO/OSI 参考模型第一层相同,采用 EIA-RS485 协议,根据 数据传输速率不同,可选用双绞线和光纤两种传输介质。 Profibus-DP 数据链路层协议媒体访问控制(MAL)部分采用受控访问令牌总线 (Token Bus)和主从方式。令牌总线局域 IEEE8024 协议一致,令牌在总线上各主站 间传递,持有令牌主站获得总线控制权,该主站依照关系表从站或其它主站进行 通信。主从方式数据链路协议局域标准不同,它符合 HDLC 中非平衡正常响应 模式(NRM)。该模式工作特点是:总线上一个主站控制着多个从站,主站每一个从 站建立一条逻辑链路;主站发出命令,从站给出响应;从站可以连续发送多个帧,直到 信息发送、达到发送数量或被主站停止为止。数据链路中帧传输过程分为三个阶段:

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理知识-焊接机器人应用(doc8)

焊接机器人应用 焊接机器人技术发展 我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研院所 自发性研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外,工业机器人 已经是个非常成熟工业产品,在汽车行业得到了广泛应用。鉴于当时国内外形势, 国家“七五”攻关计划将工业机器人开发列入了计划,对工业机器人进行了攻关,特 别是把应用作为考核重要内容,这样就把机器人技术和用户紧密结合起来,使中国机 器人在起步阶段就瞄准了实用化方向。此同时于 1986 年将发展机器人列入国家"863" 高科技计划。在国家"863"计划实施五周年之际,邓小平同志提出了"发展高科技,实现 产业化"目标。在国内市场发展推动下,以及对机器人技术研究技术储备基础上, 863 主题专家组及时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开 发重点之一,提出了以应用带动关键技术和基础研究发展方针,以后又列入国家"八五" 和"九五"中。经过十几年持续努力,在国家组织和支持下,我国焊接机器人研究 在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使用化阶段,形 成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。 焊接机器人应用状况 我国焊接机器人应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。 汽车是焊接机器人最大用户,也是最早用户。早在 70 年代末,上海电焊机厂上海电 动工具研究所,合作研制直角坐标机械手,成功地应用于上海牌轿车底盘焊接。一 汽是我国最早引进焊接机器人企业,1984年起先后从KUKA公司引进了3台点焊机器人, 用于当时“红旗牌”轿车车身焊接和“解放牌”车身顶盖焊接。1986 年成功将焊接 机器人应用于前围总成焊接,并于 1988 年开发了机器人车身总焊线 。80 年代末和 90 年代初,德国大众公司分别上海和一汽成立合资汽车厂生产轿车,虽然是国外二手 设备,但其焊接自动化程度装备水平,让我们认识到了国外巨大差距。随后二汽 在货车及轻型车项目中都引进了焊接机器人。可以说90年代以来技术引进和生产设备、 工艺装备引进使我国汽车制造水平由原来作坊式生产提高到规模化生产,同时使 国外焊接机器人大量进入中国。由于我国基础设施建设高速发展带动了工程机械行业 繁荣,工程机械行业也成为较早引用焊接机器人行业之一。近年来由于我国经济 高速发展,能源大量需求,能源相关制造行业也都开始寻求自动化焊接技术,焊 接机器人逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、客运、城市地铁等需求量不断 增加,以及列车提速需求,机器人需求一直处于稳步增长态势。据 2001 年统计,全 国共有各类焊接机器人 1040 台,汽车制造和汽车零部件生产企业中焊接机器人占全部 焊接机器人 76%。在汽车行业中点焊机器人弧焊机器人比例为 3:2,其他行业大 都是以弧焊机器人为主,主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、 锅炉(1%)等行业。焊接机器人也主要分布在全国几大汽车制造厂, 从中还能看出,我 国焊接机器人行业分布不均衡,也不够广泛。 进入 21 世纪由于国外汽车巨头不断涌入,汽车行业迅猛发展,我国汽车行业机器人 安装台数迅速增加,2002、2003、2004 年每年都有近千台数量增长。估计我国目前焊 接机器人安装台数在 4000 台左右。汽车行业焊接机器人所占比例会进一步提高。 目前在我国应用机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、OTC、松下、FA NUC、不二越、川崎等公司产品。欧系中主要有德国 KUKA、CLOOS、瑞典 ABB、意 大利 COMAU 及奥地利 IGM 公司。国产机器人主要是沈阳新松机器人公司产品。 目前在我国应用工业机器人中,国产机器人数量不足 100 台,特别是近两年新安装 机器人焊接系统中已经看不到中国机器人身影,虽然我国已经具有自主知识产权 焊接机器人系列产品,但却不能批量生产,形成规模,有以下几个主要原因: 国内机器人价格没有优势。近 10 年来,进口机器人价格大幅度降低,从每台 7~8 万 美元降低到 2~3 万美元,使我国自行制造普通工业机器人在价格上很难之竞争。特 别是我国在研制机器人初期,没有同步发展相应零部件产业,如伺服电机、减速机 等需要进口,使价格难以降低,所以机器人生产成本降不下来;我国焊接装备水平

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

学校络信息安全管理资料-学校信息安全事件应急预案

学校信息安全事件应急预案 第一章总则 第一条为建立学校信息安全应急响应工作机制,有效预防 并科学应对信息安全突发事件,确保校园信息系统正常 运行,结合我校实际情况,特制定本预案。 第二条本预案适用于全校范围内自建自管信息系统,尤 其是校园主干设施和重要信息系统安全突发事件应急处置。涉及 学校并以络媒体为主要载体进行传播舆情事件及应急处置由党 委宣传部另文规定。 第三条按照“统一领导、快速反应、密切配合、科学处置”工 作原则,坚持“谁主管谁负责,谁主办谁负责,谁使用谁负责”原则, 充分发挥各方面力量,共同做好信息安全事件应急处置工 作。 第二章分类分级 第四条信息安全突发事件依据发生过程、性质和特征不 同,可分为以下四类: 1.络攻击事件:校园信息系统因病毒感染、非法入侵等 造成学校门户站或部门二级站主页被恶意篡改,应用系统数据被 拷贝、篡改、删除等。 2.设备故障事件:校园信息系统因络设备和计算机软硬 件故障、人为误操作等导致业务中断、系统宕机、络瘫痪。 3.灾害性事件:因水灾、火灾、雷击、地震、非正常停电等外力 因素导致信息系统损毁,造成业务中断、系统宕机、络瘫痪。 4.信息破坏事件:指通过络或其他技术手段,造成信息系统中 信息被篡改、假冒、泄漏、窃取等而导致信息安全事件。 第五条信息安全突发事件依据可控性、严重程度和影响范 围不同,可分为以下四级: I 级(特别重大):学校信息系统发生全校性大规模瘫痪, 对学校正常工作造成特别严重损害,且事态发展超出学校控制能力 安全事件; II 级(重大):学校信息系统造成全校性瘫痪,对学校正 常工作造成严重损害,事态发展超出络安全信息化领导小组办公 室(以下简称信息办)和信息化管理中心(以下简称信息中心)控制 能力,需学校各部门协同处置安全事件; III 级(较大):学校某一区域信息系统瘫痪,对学校 正常工作造成一定损害,信息办和信息中心可自行处理安全事件; IV 级(一般):某一局部络或信息系统受到一定程度损坏,对 学校某些工作有一定影响,但不危及学校整体工作安全事件。 第三章组织机构职责 第四条学校络安全信息化领导小组统一领导、指挥、协调全 校信息安全防范及应急处置工作。具体职责包括: (一)决定 I 级和 II 级信息安全事件应急预案启动,督 促检查安全事件处置情况及各有关单位在安全事件处置工作中履行 职责情况; (二)对全校各单位贯彻执行应急处置预案、应急处置准备情况 进行督促检查。 (三)组织协调有关部门查处利用计算机络泄密违法行为; (四)牵头组织重大敏感时期、重要活动、重要会议期间发生 信息安全事件协调处置。 第五条信息办工作职责包括: (一)负责络信息安全工作组织、协调和监督,制定相关制 度和应急预案; (二)根据校内发生络信息安全事件程度提出相应级别预案 启动,组织协调信息中心等单位落实应急预案,共同做好处置工作; (三)负责及时收集、通报和上报络信息安全事件处置有关 情况。 第六条信息中心工作职责包括: (一)负责校园基础络系统安全,保证校园络服务不中断; (二)负责计算机病毒疫情和大规模络攻击事件处置; (三)负责全校络信息安全事件处置技术支持工作。 第七条党委宣传部负责学校舆情监测工作,对于涉及师生政治思 想方面预警性、倾向性、苗头性问题加强分析研判,制订工作方 案,并妥善有效应对。 第八条党委安全工作部负责密切联系公安部门,配合信息办做好 络信息安全事件处置工作。 第九条各单位负责本单位内部络信息安全管理和突发事件应 急处置工作,应对照本预案,建立本部门应急处置机制。 第四章预防措施 第十条学校建立健全安全事件预警预报体系。各单位严格执行校 园信息系统安全管理制度,按照本文件要求对本部门所负责管 理校园络通信平台、应用平台和信息系统采取相应安全保障措 施。 第十一条学校实行信息上发布审批制度。信息办信息中心对 可能引发校园信息安全事件信息,要认真收集、分析判断, 发现有异常情况时,及时防范处理并逐级报告。 第十二条信息中心加强对校园监控和安全管理,做好相关 数据日志记录,同时做好数据中心数据备份及登记工作,建立灾难 性数据恢复机制。 第十三条特殊时期,根据工作需要,由信息办和信息中心进行统 一部署和安排,组织专业技术人员对校园络和信息系统采取加强性 保护措施,对校园络通信及信息系统进行不间断监控。 第五章处置流程 第十三条预案启动 发生校园信息安全事件后,信息办、信息中心和突发安全 事件信息系统建管部门应尽最大可能收集事件相关信息,鉴别事件 性质、确定事件来源、弄清事件范围、评估事件带来影响和损害、 确认突发事件类别和等级,并参照下述响应机制对突发事件进行处 置。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

热力入口控制调节设备合理使用(doc 6)

热力入口控制调节设备合理使用   摘要:一个有效节能供热系统都配有相应调节控制设备,如自力式流量、 压差控制阀等。随着供热计量收费体制改革,室内供暖系统装配温控阀后热 如何正确配备控制设备是非常重要。本文论述了装配温控阀前后系统特性变 化,指出了温控阀正确配备控制设备,对设计和改造有指导意义。   关键词 温控阀 自力式流量控制阀 自力式压差控制阀 平衡阀   前 言   随着热量计量收费体制改革,每个散热器上都开始安装温控阀。所以供暖 运行中随着用户对温控阀不断调节,热流量不断变化。这样热成为变流量 运行,流量调节主动权掌握在用户手中,而且热力公司将法预知和控制流量 变化。在这种温控阀变流量运行情况下,调节控制装置必须正确装设才能 发挥作用。否则,会使系统不仅达不到调节要求,有时还会起反作用。   1 调节装置   1.1 自力式流量控制阀   该阀特点是不需要外接动力,依靠流体流动特性,在上和/或下游阻 力在一定范围内发生变化时,它可以通过管道内压力变化自行调节开度,从而 使流量基本保持不变。   1.2 平衡阀   从调节基本原理上看,平衡阀实际上就是一种有开度指示手动调节阀。在 平衡阀上游、下游端各装一个测压孔,用来测量流体通过阀门压降。使用时, 测得阀门压降和读出开度,即可算得通过阀门流量。其作用相当于调节阀和等 效孔板流量仪组合,使各个支路流量分配达到要求。当总循环泵变速运行时, 各个支路流量分配比例保持不变。   1.3 自力式压差控制阀   自力式压差控制阀特点自力式流量控制阀类似,它也不需要外接动力, 仅依靠流体流动特性,在上和/或下游阻力在一定范围内发生变化时,它可 以通过管道内压力变化自行调节开度,从而使流体通过阀心时压降变化来弥 补管路阻力变化,使用户入口压差基本保持不变。   这里仅讨论上述三种调节设备,而且这些调节设备不是装在供暖立管上,而 是装在楼热入口处。   2 未装温控阀定流量运行系统调节控制   这里所说定流量运行是指在整个采暖季内热流量都保持不变。   2.1 直连   一般来说,直连以热力站为界分为主和支两部分,从热源到热力站为 主,从热力站到热用户为支。   2.1.1 主调节   主控制策略是调节热力站供水阀开度,使所有热力站回水温度趋于 一致。主应配备微机控制,这样可以保证供热质量,同时又降低运行费用。但 当投资受限或热较小、热规模比较稳定时,也可不用微机控制,而采用比较 简单、在下面支中所叙述调节方法。   2.1.2 支调节   由于热微机控制投资高,因此一般只控制主。对于支,可以有多种调 节方法。   2.1.2.1 手动调节   手动调节各支路相关阀门,使各个用户流量基本达到设计流量。但支路 上一般没有流量测量装置,因此不能直接观测流量来判断调节是否达到要求。方 法有两个:通过观测各个支路回水温度,不断调节支路阀门,使各支路回 水温度接近一致;或者用手提式超声波流量计观测每个支路流量来调节,就可 以把各个支路实际流量调到设计要求值。利用回水温度来调节需要比较长调 节周期,因为建筑物热惰性较大;利用手提式超声波流量计调节简单易行,不 过需要购置相应设备。   2.1.2.2 自力式流量控制阀   在各个支路上或热入口安装自力式流量控制阀,调整该控制阀设定旋钮, 使其流量指示达到设计流量要求。这样,在运行时各支路流量基本可以达到 设计要求。   2.1.2.3 平衡阀   在各个支路上或热入口安装平衡阀,按照平衡阀调节方法,根据支路设 计流量,调节平衡阀开度使其流量达到设计要求。这样,在运行时各支路流 量就可以达到设计要求。   2.1.2.4 自力式压差控制阀   在各个支路上或热入口安装自力式压差控制阀,调整该压差控制阀设定旋 钮,使其压差指示值达到设计资用压头要求。一般来说,设计者给出设计流 量实际所要求流量应比较接近,因此上两种调节方法比较准确;而资用压头 不仅设计流量有关,而且管路阻力系数有关,但支路实际阻力系数可能 设计值相差较大,这样即使把实际压差调节到了设计资用压头,有可能由于阻力 系数差异造成实际流量达不到设计流量,从而造成冷热不均匀。   2.1.2.5 调节方式比较   对于全供暖季都采用一个固定流量供热而言,上几种调节方式均可以使 用。手动调节和平衡阀调节属于同一种类型调节方法,实际上都是初调节,即 在调节完成后保持各支路流量分配比例达到要求,但当供热增加新用户或原 有用户工况发生变化后,流量分配比例发生了变化,因此又需要进行重新调整。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00