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生产管理知识-生产系统管理模式评价(DOC 7页)

生产系统管理模式评价 赵忠华 (沈阳工业学院经贸分院,沈阳,辽宁, 110015) 摘要 随着企业间由过去的产品竞争向能力竞争 的转变,生产系统作为企业竞争之本, 出现了诸 多的管理模式。本文在阐明生产系统管理模式评价 目的和评价内容的基础上, 给出了生产系统技术 经济评价、功能目标评价及多种模式选择性评价的 方法,以为企业生产系统的构建、更新、改造及其 创新与升级提供决策支持。 关键词 生产系统 模式 评价 1 引言 随着国际、国内市场竞争的加剧、科学技术的迅猛发展、 产品更新换代速度的加快及市场需求的持续多变,现代企业 的经营观念、竞争方式和生产方式发生了相应的变化,企业 间的竞争已由过去的产品竞争转向能力竞争,企业更加注重 自身素质与核心能力的修炼和提高。为此,生产系统作为企 业的竞争之本相继诞生了各种各样的管理模式,如基于“泰 勒制”和“福特制”的大批大量流水式生产系统,基于成组 技术(GT)的成组生产系统,面向零部件的生产系统(POPS), 基于优化生产技术(OPT)规划的生产系统,柔性制造系统 (FMS),基于独立制造岛(IMI)的联合制造岛生产系统,计 算机集成制造系统(CIMS),准时生产制(JIT)与精益生产(LP) 体系,敏捷制造系统(AM),以及新近提出的可重构的分散网 络化生产系统,以 CIMS+ MRPII(生产资源计划系统)模式、 FMS+JIT+MRPII 模式、GT+TQC+JIT+CE(并行工程)模式、 FM+AM+LP(柔性制造)模式为代表的世界级生产制造系统 (WCM)等。面对诸多的生产系统管理模式,企业在进行生产系 统的构建、更新、改造及其创新与升级时,应从哪个角度和 哪些方面来评价生产系统,又应采取怎样的方法进行选择性 评价?本文试图对此作些初步的研究。 2 评价目的和内容 2.1 评价目的 评价的宗旨是促进企业由以往的产品竞争向能力竞争转 变,提升企业迅速抓住变化着的市场机会,并据此开发生产 新产品的能力,这也是企业在知识经济和新经济时代保持竞 争优势和健康持续发展的首要一步。具体的评价目的是: (1)确保生产系统功能目标对企业经营战略、生产战略的 一致性和贡献性; (2)确保生产系统所生产出的产品满足目标市场需求并 获得竞争优势; (3)确保生产系统技术手段、管理方法、运行机制能可靠 而经济的生产出预定的产品,实现生产要素质的组合与量的比 例关系最佳化,以尽可能少的投入获得最大可能的产出,同 时,在实现系统功能目标相同或相近的多种管理模式中作出 最优选择; (4)为企业生产系统的构建,更新,改造及其创新与升级 提供依据和决策支持。 2.2 评价内容 评价范围划分为单个管理模式的纵向评价和在单个模式 纵向评价基础上对多个管理模式的横向评价。纵向评价包括系统 的技术经济评价和功能目标评价两个方面,横向评价侧重于 多个管理模式间的比较选择性评价,如表 2—1 所列,各评价 方面的主要评价指标(项目)如下: (1)生产系统技术经济评价项目:投资回收期,净现值, 内部收益率。 (2)生产系统功能目标评价指标:创新与柔性,保证质 量,生产成本,生产弹性,按期交货,在这一部分评价中还 应考虑绿色制造这一评价指标。 (3)生产系统间选择性评价方法:加权评分法。 3 评价方法 3.1 生产系统技术经济评价 (1)投资回收期,又称投资偿还期或返本期,是从项目 投建之日起,用项目各年的净收益将全部投资收回所需的年 限。其中按是否考虑资金的时间价值又可分为静态投资回收 期和动态投资回收期。 表 2-1 生产系统管理模式 评价内容 生 产 系 统 管 理 模 式 评价 范围 评价方 面 M1 M2 M3 M4 …… 纵 向 评 价 生产系 统技术 经济评 价 投资 回收 期 净现 值内部 收益 率

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生产管理知识-产品的生命周期理论与海尔的国际化生产战略谈

产品的生命周期理论与海尔的国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中的国际投资与国际贸易》一文中首次提出的。 费农认为:产品生命是指市上的营销生命,产品和人的生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样的周期,而这个 周期在不同技术水平的国家里,发生的时间和过程是不一样 的,其间存在一个较大的差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上的差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上的竞争地位的差异,从而决定了国际贸易和国际投 资的变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有的垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润的要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位的打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品的附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本的下降,较低的成本开始处于越来越有利的地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品的生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能的要求不高,原来新产品企业的垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性的因素,这时发展中国 家已经具备明显的成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一的直接投资理论而存在的,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家的直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论的同时,产品生命周期理论对某 一具体企业的影响也是非常巨大的,它直接影响单一企业的 国际化的生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略的影响

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生产管理知识-生产订单工作规范

岗位名称:生产订单 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 注意 1.收集和分析产 品信息 A)参观国内外体育用品展览 会,总结流行趋势 B)拜访 Li-ning 各市场最终销 售者,直接听取产品意见 C)分析各市场提供的按季销 售报表及库存清单。 D)根据掌握的 A),B)和 C) 总结分析出公司下一季(每 年两季:S/S A/W)的产品信 息及发展趋势建议 E)提供最新流行运动项目趋 势及相关产品图片。没有标 准时间,季节划分,仅供其 他设计参考及以后参考。 A)为公 司确定下一 季产品方向 提供详细资 料(包括款 式,颜色,功 能及风格)及 相关参考样 品 B)为未 来产品发展 趋势,流行分 析提供资料 及意见 A)流行趋势报 告分析被采 纳及实施结 果 B) 未来产品发 展方向预见 性的实现 相机 不同 行趋 概念 新产 性及 2.调整产品 A)根据公司即定的发展方向 及时准备相关原料 B)按设计要求完成样品 C)根据封样制定出最终工艺 单以备大货生产 D)根据工艺单计算单件成 本,及计划各项原料的采购 数量,到厂时间 按时提供生 产组织人员 详细正确的 新产品成产 工艺单及原 材料计划到 厂时间 新开发大货产品 的按期开工,按期 结束。 整套 PANTONE 色 卡 与生 关于 作细 3.组织生产 A)根据收集情况评定各原材 料供应商及生产企业级别 B) 根据样品核对工艺单,检 查原材料供应数量及时间 C)根据定单及工厂情况安排 生产。提供工艺单,原材料 到厂时间,及封样。 D)跟单人员负责原材料入厂 到大货出厂过程中一切技术 支持及开始,中期和最终的 三段检验 E)大货按时入库 G)与各供应商结算货款 符合公司标 准的大货按 时按量入库 保证各市场产品 按时发运,不出现 重大质量问题。 SAP 系统 设计 协调 质量 细节 整体 环节 掌握 4.寻找供应商 A)参加国内外各种纺织、面 料展览会收集资料。 B)根据资料建立联系,并根 据其主要产品,价格,交货 时间及付款条件建立档案 D)参观各供应商详细设施, 提供详细报告 C)按照供应商合作情况,资 信情况,技术,资金,设备 情况评定级别 D)向公司提出供应商选择结 果,最终确认供应商名单 E)起草,签定与供应商之间 的合同或协议 确保公司可 对 1—2 个 A 类供应商随 时选择。 可及时得到 要求的原材 料或各种款 式样品 样品及大货按时 开始,按质完成 各相关项办公用品 对各 况的

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生产管理知识-生产副总

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 生产副总 签字日期: 部门: 公司办 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管: 总经理 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书: 外语水平:一般阅读 经历: 8 年相关经历 专业知识: 生产管理专业、企业管理专业 任 职 条 件 业务了解范围:熟悉公司主要产品、技术要求和工艺流程,熟悉国家企业质量安全法规、政策, 了解国内相关产品市场产品动态,了解配套厂的产品生产加工情况,以及同行业 产品发展趋势。 职位目的:依据公司战略目标和年度生产目标,组织制订年度产品产量计划,审订生产准备及能源配 置方案及实施措施,审批费用,控制降低生产成本,提高生产现场管理平台,在投入产出 过程组织监控协调,检查考核。保证生产质量和安全,全面完成产品产量目标。 内 部 外 部 沟 通 关 系 技 质 术 管 部 部 财 技 务 环 部 部 物 供 部 人力 资源 部 集团 公司 用户 配 套 厂 同 行 业 简单 ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 ★ 偶尔 ★ 经常 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 频率 频繁 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 产品产量: 依据企业年度生产目标,组织制订进度计划,拟定质量、安全措施, 检查落实考核要求,保证企业产品产量的全面完成。 全责 品种数量 目标完成率 2. 生产准备 依据市场与设备状况,组织编制大修、技措、工具制造计划及中小 修临时计划,并对技术方案进行论证,确保生产制造的有序运行。 全责 项 目 齐 全 可 行 3. 能源配置 依据同期能源消耗指标,组织分解能源消耗指标,完善计量手段, 推广节能技术,实施节能措施,加强考核,实施奖惩,保障能源的 有效使用。 全责 能 源 消 耗 指 标 4. 现场管理 依据集团公司现场管理要求,组织指导企业管理创新目标。目标分 解到分厂、车间,建立二级管理目标。实施监察、考查、确保生产 现场管理达标。 全责 现 场 管 理 条 例 5. 费用成本控制: 依据财务审计部下达的年度费用成本指标,组织分解落实到下属有 关部门、分厂,审订重点成本的专项考核办法,依据权限规定审批 各项费用支出,确保生产管理项目的正常运行,保证生产过程费用 成本的有效控制。 全责 费 用 成 本 降 低率 6. 组织协调: 依据生产运行过程出现的问题,负责协调产品投入产出全过程的各 类管理、技术、操作问题,定期审核各类报表单据,处理突发事件, 协调纠正分厂与部门之间的矛盾,提出纠正措施,以保证公司生产 过程的有效运行。 全责 工作有序 主管评价 7. 参与决策: 依据公司经营管理的动态需要,参加公司高层管理会议,参与有关 生产职能范围的重大决策,提出投入产出全过程的改制、变革的决 策措施,经总经理批准组织贯彻实施,确保公司年度经营目标的全 面实现。 全页 有效、及时 8. 属员管理 (由人力资源部编写确定)

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生产管理知识-灌装车间消烘目视牌挂放细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:马良丰 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间消烘目视牌挂放细则 1 目的 规范目视管理,确保产品品质。 2 适用范围 灌装车间消烘工段 3 定义(无) 4 内容 4.1 半成品目视牌挂放 4.1.1 所有走人工线的待消毒半成品在运入消烘工段之前须由拉车工挂放 用颜色区分的“未消毒”目视牌。目视牌插槽内必须有充填记录员填写 的生产时间。 4.1.2 待消毒半成品由消毒工吊入消毒池,当消毒架被消毒水浸没 1/3 时, 消毒工将“未消毒”目视牌取下,挂于消毒池前护栏上的专用支杆上。 4.1.3 已消毒和不能直接吊入冷却池的半成品,在停顿时间必须挂放红色 “已消毒”目视牌(小),消毒架上的目视牌统一挂放于架侧面中间。 4.1.4 冷却完毕的半成品放在指定位置的木板上,并挂放 “已消毒”目视牌 (大),整板已消毒冷却的半成品直接由升降机送至包装车间时取下 目视牌。 4.2 清洗品处理 4.2.1 包装送下的清洗品暂放在“清洗品存放区”,每板清洗品应附“待处理 品随货单”,一式两份。未挂牌的拒绝接受。 4.2.2 清洗品在拉往人工区清洗时,取下“待处理品随货单”,清洗后,在 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:马良丰 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) “待处理品随货单”上写上“已清洗”及责任人,然后送包装车间,同时 留底单 1 份。 4.3 次品、打码不良品目视牌挂放 4.3.1 充填段送到消烘工段需消毒的次品用过滤袋装好,并附有《不良品 随货单》一份。正确填写后交给人工区记录员或者自动线机手签名 确认。消烘组长第一时间安排消毒。 4.3.2 已消毒的不良品存放于“已消毒不良品存放处”。 4.3.3 次品由南五线机手称重后附次品单送往供料工段。 4.3.4 打码不良品由风干人员负责称量,并填写《打码不良品汇总表》,不 良品由下班送包装车间。 5 处罚 5.1 拉车工不按规定挂放目视牌,每次扣绩效 1 分,并发解释书一份。 5.2 消毒工、冷却工不按规定取、挂目视牌,每次扣绩效 1 分,并发解释书一 份。

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生产管理知识-成都防腐厂生产经营基础材料

成都防腐厂生产经营基础材料 总公司工业处: 根据 2 月 16 日通知的要求,现将我厂生产经营的基础 材料作如下汇报: 一、 主要产品简介及工艺流程 1、主要产品简介 ⑴防腐枕木:由枕木加压浸注处理而成,包括防腐普枕、 防腐岔枕、防腐桥枕及护木、专用小轨枕等品种。产品经铁 道部产品质量监督中心铁道建筑检验站检测,各项性能指标 均达到或优于国家标准 GB9221-88《防腐木枕》要求,是正 线铁路、专用线和专用铁路的最佳选择。2003 年实际产量为 23855 立方米,生产能力为 7 万立方米。 ⑵阻燃制品: ①阻燃木材:采用加压浸注高浓度的高效阻燃剂而成, 燃烧性能达到 GB8624 规定的 B1 级,品种包括门框料、门 扇料、龙骨料、各种木线条等。适用于木质防火门制造、建 筑及车辆和船舶内部装饰装修等。2003 年实际产量 1038 立 方米,生产能力为 2000 立方米。 ②木质防火门:使用阻燃木材作骨架,内填高级轻质耐 火材料,外表采用胶合板、PVC 浮雕板或其它装饰板,外观 美观,质感舒适,装饰性能良好。甲、乙、丙级木质防火门 经国家防火建筑材料质量监督检验中心和国家固定灭火系 统和耐火构件质量监督检验测中心检测和抽检,均达到国家 标准 GB14101-93《木质防火门通用技术条件》。除按系列规 格生产制造外,同时可进行各种特殊尺寸的设计、加工业务。 适用于各类高层建筑、高级宾馆、饭店、公共建筑、一二类 建筑的消防前室、防火分区隔断、楼梯通道、七层以上的多 层住宅建筑等必须设置防火门的场所。2003 年实际产量 24795 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ③钢质防火卷帘:包括复合型钢质防火卷帘、汽雾式钢 质防火卷帘、带逃生门的汽雾式钢质防火卷、侧向式复合钢 质防火卷帘等品种。主要由门体、传动系统和电控系统三部 分组成,其中门体帘板采用镀锌钢带(也可用冷轧钢带或彩 色钢带)精心加工制成。产品经国家防火建筑材料质量监督 检验中心检测,各项性能均达到或优于国标 GB14102-93 《钢质防火卷帘通用技术条件》要求。可广泛适用于宾馆、 饭店、商场、机场、车站、银行、仓库、工厂等安全疏散通 道和大空间的防火分区,具有防火、防烟、防风、隔热等多 种功能。2003 年实际产量 13288 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ④阻燃胶合板:采用普通胶合板(或细木工板等木质人 造板)经加压浸注高效阻燃剂而成,外观与普通胶合板无异, 含水率 10%~18%,油漆性能好,燃烧性能达到 GB8624 规

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生产管理知识-恒康乳业有限公司生产原料持续性采购日常管理程序

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 文 件 号 HK-P-002 流程文件 恒 康 乳 业 有 限 公 司 生 产 原 料 持 续 性 采 购 日 常 管 理 程 序 版 次 1 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为了规范恒康乳业有限公司生产原料持续性采购日常管理流程,提高生产原料持续性 采购日常管理的效率和有序性,特制定本程序; 1.2 本程序的适用范围为恒康乳业有限公司原奶、生产辅料等生产原料持续性采购的日常 管理工作; 1.3 本程序由恒康乳业有限公司采购部拟定,其解释权及修改权归恒康乳业有限公司采购 部。 1.4 本程序自 2001 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 生产原料持续性采购日常管理的总责任人是采购部经理。 2.2 采购员负责确定供应商送货,处理不能及时送货等突发事件,编制《生产原料持续性 采购合同计划/执行情况表》,通知品控部和库管相应情况,检查货物数量,接收货 物。 2.3 品控部负责检查货物质量检验,协助采购员接收货物。 2.4 库管负责在采购员提交的《原料入库单》上签字,并将货物入库保管。 3 流程概要 3.1 采购部经理根据下阶段(月度或周度)生产计划,编写《生产原料持续性采购合同计 划/执行表》,交给采购员按照计划执行采购。 3.2 采购员根据计划,在供应商送货前一天通过电话或其它方式与供应商确认次日送货事 宜,。 3.3 采购员将《生产原料持续性采购合同计划/执行表》(副本)发送给品控部和库管。品 控部和库管根据收到的《生产原料持续性采购合同计划/执行表》(副本)安排次日相 关工作。 3.4 次日,采购员执《生产原料持续性采购合同计划/执行表》,接收生产原料。 3.5 供应商货物送到后,品控部职员进行采样检查,检查货物与所列名称是否一致,质量 是否达标,有无包装残破等问题。 3.5.1 货物经检验合格后,品控部职员通知库管办理入库手续。 3.5.2 货物经检验不合格的,采购员将货物退回供应商。 3.5.3 双方对检验结果有争议的,应以采购合同相关条款为依据判断。 3.6 采购员清点生产原料数量,填写《原料入库单》(三联:采购联、财务联、库管 联)。 3.6.1 经采购员清点,如果交付生产原料少于计划量,按实际数量入库及填写 《原料入 库单》。 3.6.1.1 采购员与供应商确认货物短缺的原因,要求供应商尽快补齐差额。 3.6.1.2 如果生产原料短缺情况频繁或短缺量巨大,采购员要及时通知采购部经理。 3.6.1.3 采购部经理在生产原料短缺情况严重情况下,要考虑更换供应商。 3.6.2 经采购员清点,交付生产原料多于计划量,按计划数量入库及填写 《原料入库 单》。采购员将多余部分退回供应商。 3.7 采购员将《原料入库单》交给库管签字后,将《原料入库单》(库管联)交给库管, 留下采购联、财务联。采购员按照实际入库量填写收据并交给供应商。 3.8 采购员回到公司后,将《原料入库单》(采购联)交给采购部内勤存档,将《原料入 库单》(财务联)交给财务部。 3.9 采购部内勤填写《采购工作日报》,并上报相关部门。 3.10 财务部核对《原料入库单》(财务联),按合同规定付款或挂应付帐款。 4 相关程序文件 HK-P-001 《恒康乳业有限公司生产原料持续性采购合同签定程序》 5 附录 《生产原料持续性采购合同计划/执行情况表》 《原料入库单》(三联:采购联、财务联、库管联) 《采购工作日报》

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生产管理知识-生产部职能说明(一)

职能说明书(一) 部门名称 生产综合部 部 门 使 命 为了提高企业的经济效益,在公司发展战略和相关制度指导下,构建公司生产管 理、物流管理、固定资产管理、环保和后勤管理平台并维护其运营。 1.根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,制订公司的生产、固定资产、物流、环 保和后勤战略规划方案,供公司论证审批; 2。生产管理。 1) 制订年度和月度生产工作计划以及突发应变计划,并负责解释与沟通; 2) 组织、调度和安排生产相关的各项工作; 3) 指导和协调生产过程中出现的所属单位难以解决的问题; 4) 对生产过程中出现的偏差及时给予矫正,并对工作结果提出考核。 3.物流管理。 1) 制订年度和月度厂区内部物流管理工作计划以及突发应变计划; 2) 统一进行厂区内部的仓库规划和除库房内部出入库和统计以外的库房管理工作; 3) 负责进行厂区内部的物资(包括原材料、半成品、成品、包装物等)的运输流转。 4. 固定资产的管理。 1) 制订年度和月度固定资产管理工作计划以及突发应变计划; 2) 负责公司所有生产性和部分非生产性设备及其它固定资产的登记造册、日常维 护修理; 3) 负责公司生产性非标准设备的采购; 4) 负责公司基础建设及“三同时”的管理工作。 5. 负责公司环保管理工作。 6. 对生产综合机构的设置和人员的配备、职务的设置和聘任及其调整等方面的建议 方案,明确实施和管理的职责权限; 7. 负责公司的后勤管理。 8. 生产综合部基础管理。 1) 负责生产系统年度、季度、月度统计工作; 2) 负责组织公司安全生产及文明生产,确保质量、环境兼容管理体系在本部门的 正常运行; 3) 负责制订、完善生产、固定资产、环保、物流、后勤管理和本部门的工作流程、 标准和规章制度,并实施或督促各部门执行; 4) 做好部门档案的整理、归档工作; 5) 根据公司发展情况,负责相关的人力资源需求和培训计划的制订。 9. 负责生产、固定资产、环保、物流、后勤等方面的对外联络和公关工作。 10. 完成上级委派的其他任务。 部门权限: 1. 根据公司相关规定,有权对所属部门人员工作进行奖惩考核,有晋升、降职、 调动、解聘的建议权; 2. 根据工作实际情况,有对公司生产管理、设备管理等生产部工作进行相应的调 整建议权; 3. 有权对危及产品质量和员工安全的人和事进行处理,有权对危及产品质量和员 工安全的生产行为进行制止; 4. 在生产管理、设备管理工作中,有权要求有关部门提供相关资料和必要的配合; 5. 在生产管理、设备管理过程中,有权对营销部、技术发展部相关的协调和配合 工作提出考核建议; 6. 按授权实施本部门预算; 7. 对本部门工作中所需的物资和设备有权向公司所属部门协调使用;

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生产管理知识-生产区内的十四不准

生产区内的十四不准 国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教 训,制定了《生产区内 14 个不准》要求每一个化工企业必须把 生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓,每一个在生产 区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区 别,进入生产区的人员必须明白各项安全要求,认真学习十四个 不准的禁令,熟悉条文,严格遵守。 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的 火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都 颇为严重,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情, 因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理, 严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。为了加深 对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。 例:2000 年 12 月 8 日 10 时许,某市石油化工厂原矿车间 一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火 柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间 的操作室全部烧毁,直接经济损失达 50 万元。 如何加强明火管理呢? 大家都知道,燃烧必须同时具备三个条件: (1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源, 在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避 免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,控制明火,消 灭致灾源是防火、防爆的关键。 在化工企业中有哪些火源呢? 按火源的性质,有四类八种。第一类火源是机械性火源;① 撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热); 第二类火源是热火源。③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作 高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是 电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。第四类火源是化学火源,⑦ 明火;⑧自然火源。 按火源的用途有:①工艺加热用火;②维修用火;③其它火 源。 怎样加强明火管理呢? 第一,要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工 作,认真贯彻预防为主的方针。 第二,了解本单位的致灾火源在哪里,并联系实际,建立健 全防火责任制。 第三,严格遵守各项操作规程。 第四,学习防火,防爆安全知识和生产技术知识。 二、生产区内,不准未成年人进入。 不论什么时间,把未成年的人(特别是小孩)带入生产区都 是不允许的。 未成年人进入生产区,存在的隐患可以归纳三大处: 1、未成年人进入生产区后,使其家长和周围的生产操作人 员,分散注意力,易出现操作失误而导致事故发生。

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生产管理知识-生产管制程序

XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 2 /4 1.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户 交期。 2.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 3.权责: 3.1 业务跟单:跟催客户订单,制订生产计划,并追踪生产计划达成状况。 3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4 品管课:执行检验。 3.5 仓库:物料的请购、入库与出货。 4.定义:无 5.作业内容: 5.1 作业流程图. (附件一) 5.2 物料管理:仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的 不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料,领料单上注明订单号。超过订单 之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时,由生产部门将不良品或不良物料开 “退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3 生产计划:业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生 产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2 生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4 生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。 5.5 生产进度控制 5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 3 /4 5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3 如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟 单重新调整计划或安排产品外包。 5.6 生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由 业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”, 生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。 6.相关文件: 6.1 品质手册 6.2 与顾客有关的过程管理程序 6.3 制程管制程序 6.4 过程和产品的监视和测量程序 6.5 仓库管理办法 7.相关表单: 7.1 生产计划表 7.2 BOM 表 7.3 各工序不良控制比例表 7.4 生产日报表(各工序) 7.5 生产日报表(总表) 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单 8.附件 8.1附件一 :跟单作业流程图

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-果浆厂生产提供控制程序

果浆厂生产提供控制程序 1、目的 通过对生产过程各工序的有效控制,确保生产过程各工序 处于受控状态,保证工序稳定地生产出合格产品。   2、适用范围   适用于果浆生产全过程的控制。   3、职责   3.1 生产分厂负责生产计划的编制并协调生产;负责生 产备件的请购计划审核,负责生产安全、生产卫生的监督检 查,负责设备的定期维护。   3.2 供应人员负责编制原辅材料采购计划,负责原辅材 料的采购。   3.3 技术人员负责产品、工艺及生产过程中的技术服务   3.4 检验部负责产品全过程的检验及试验,制订和工艺 纪律的监督检查,负责对异常质量问题进行反馈。   3.5 人力资源部负责组织岗位人员的技术培训。   3.6 生产分厂负责按工艺要求组织生产,负责生产工艺 质量信息的传递、监督、检查各工序的控制。   3.7 维修车间负责生产设备的管理和维护,编制设备日 常维修、保养计划,负责日常生产。   4、工作程序控制   4.1 生产计划的编制与实施   4.1.1 生产分厂根据营销总部提供的订货信息及“产品库 存数量日报表”结合车间生产能力等有关资料,编制生产计 划,经分厂厂长批准,一式二份,一份生产总部总经理,一 份自留。 4.1.2 供应人员按《采购控制程序》实施采购,保证生产 需要。   4.1.3 生产分厂按计划组织生产。 果浆厂生产提供控制程序   4.1.4 生产计划的变更,由生产分厂以书面形式分送相关 部门。   4.2 产品工艺的制定实施。   4.2.1 分厂领导根据生产品种计划,制定产品工艺,发送 到相关部门。   4.2.2 在生产过程中,要对工艺执行情况进行抽查,每月 不少于 4 次。   4.2.3 工艺更改,按《产品工艺管理制度》执行及下发。   4.3 产品质量的检验   4.3.1 生产中的检验分为自检和专检,工序操作工负责本 工序生产出的产品的自检, 详见《自检规程》。   4.3.2 标准化部编制检验规程.生产过程检验由分厂检验 员进行,检验部根据检验规程对产品进行检验和试验,详见 《测量和监控控制程序》。   4.3.3 生产过程中检验出的不合格品均按《不合格控制程 序》执行。   4.4 卫生标准规范的制定与实施   4.4.1 标准化部根据 GB12695-90 制定生产车间卫生管 理制度。   4.4.2 检验部对生产车间的卫生执行情况进行监督检查, 每月不少于四次。卫生检查后,应将检查结果记录在“车间卫 生检查表”上,并按《记录控制程序》予以保存。   4.5 生产过程中各工序的控制。   4.5.1 倒果工序的控制。 4.5.1.1 倒果员在倒果前应对水果进行检验,杜绝坏果及 不合格的水果进入生产,倒果过程中应保证水果先到先产,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-生产经营部副主任

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:副主任 签字日期: 部门:生产经营部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:  主任 直接主管签字: 学历:大专 资格证书: 外语水平: 经历:基础管理工作 5 年 专业知识:企业管理 任 职 条 件 业务了解范围:兵器集团公司生产经营计划要求和生产管理信息,企业组织机构、职责、业务流 程、规章制度和生产经营状况;外协配套单位生产情况。 职位目的:根据民品生产作业计划,执行安全、质量、进度三维一体的管理宗旨;组织民品生产调度、 能源配置、随时掌握原材料投入和外协配套情况;组织协调解决民品生产过程的问题;保 证民品生产正常顺利进行,完成民品生产计划任务。 内 部 外 部 沟 通 关 系 民品 生产 单位 职能 部门 上级 部门 铁代 表 配套 单位 简单 ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 生产调度: 根据民品生产作业计划,贯彻执行企业安全、质量、进度三维一体的管理 宗旨,组织调度企业民品生产过程各要素,处理解决生产过程中的各种问 题及在每天一次的生产调度会上讲评民品生产完成情况,保证民品生产的 正常进行,完成民品生产计划任务。 全责 及时 准确 有效 2. 生产协调: 根据民品生产作业计划,生产管理制度和民品生产单位的情况,组织对民 品生产中发生的各种问题和突发事件协调处理解决,并将处理解决结果或 重大问题及时向主任沟通、汇报,保证民品生产顺利进行,完成民品生产 计划任务。 全责 及时 有效 3. 能源配置: 根据企业能源配置计划,民品生产作业计划和民品生产状态,对煤气、空 气、蒸气、水、电等能源进行合理有效配置,以达到低耗高效民品安全生 产的要求。 全责 能源消耗 达标 4. 原材料投入: 根据民品生产作业计划随时掌握原材料库存量和投入量的情况,确保当月 生产配置所需原材料用量,协调处理民品原材料供给投入中的各种问题, 保证满足民品正常生产需要的原材料投入。 全责 及时 有效 5. 外协配套: 根据企业的有关规定,民品生产作业计划,随时掌握外协配套供应情况, 处理解决民品外协配套中发生的各种问题,保证满足民品生产的需要。 全责 及时 有效 6. 生产计划: 依据企业民品生产经营计划,提供民品生产情况,协助编制民品生产作业 计划,并组织实施。保证民品生产均衡有序进行。 全页 准确全面 7. 现场管理: 根据兵器行业生产现场管理标准,指导协助民品生产单位,开展生产现场 管理、安全文明生产活动,并检查落实情况,保持现场管理四星级标准, 争创达到五星级标准。 全页 达标 8. 属员管理: (由人力资源部确认)

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生产管理知识-生产部职能说明(二)

职能说明书(一) 部门名称 生产综合部 部 门 使 命 为了提高企业的经济效益,在公司发展战略和相关制度指导下,构建公司生产管 理、物流管理、固定资产管理和环保管理平台并维护其运营。 部门职责: 1. 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,制订公司的生产、固定资产、物流、环 保战略规划方案,供公司论证审批。 2。生产管理 1) 制订年度和月度生产工作计划以及突发应变计划,并负责解释与沟通; 2) 组织、调度和安排生产相关的各项工作; 3) 指导和协调生产过程中出现的所属单位难以解决的问题; 4) 对生产过程中出现的偏差及时给予矫正,并对工作结果提出考核。 3.物流管理 1) 制订年度和月度厂区内部物流管理工作计划以及突发应变计划; 2) 统一进行厂区内部的仓库规划和除库房内部出入库和统计以外的库房管理工作; 3) 负责进行厂区内部的物资(包括原材料、半成品、成品、包装物等)的运输流转。 4. 固定资产的管理 1) 制订年度和月度固定资产管理工作计划以及突发应变计划; 2) 负责公司所有生产性和部分非生产性设备及其它固定资产的登记造册、日常维 护修理; 3) 负责公司生产性非标准设备的采购; 4) 负责公司基础建设及“三同时”的管理工作。 5. 负责公司环保管理工作。 6. 生产综合机构的设置和人员的配备、职务的设置和聘任及其调整等方面的建议方案, 明确实施和管理的职责权限。 7. 生产综合部基础管理 1) 负责生产系统年度、季度、月度统计工作; 2) 负责组织公司安全生产及文明生产,确保质量、环境兼容管理体系在本部门的正常 运行; 2) 负责制订、完善生产、固定资产、环保、物流管理和本部门的工作流程、标准和规 章制度,并实施或督促各部门执行; 3) 做好部门档案的整理、归档工作; 4) 根据公司发展情况,负责本部门内部相关的人力资源管理。 8. 负责生产、固定资产、环保、物流等方面的对外联络和公关工作。 9. 完成上级委派的其他任务。 工作权限 a) 据公司相关规定,有权对所属部门人员工作进行奖惩考核,有晋升、降职、调动、 解聘的建议权; 2. 2、根据工作实际情况,有对公司生产管理、设备管理等生产部工作进行相应的调整建 议权; 3. 有权对危及产品质量和员工安全的人和事进行处理,有权对危及产品质量和员工安全的 生产行为进行制止; 4. 在生产管理、设备管理工作中,有权要求有关部门提供相关资料和必要的配合; 5. 在生产管理、设备管理过程中,有权对营销部、技术发展部相关的协调和配合工作提出 考核建议; 6. 接授权实施本部门预算; 7. 对本部门工作中所需的物资和设备有权向公司所属部门协调使用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理知识-输配送作业

九、输配送作业 以流通的观念来看,输配送是指将被订购之物品,使用卡车从制造厂或生产地送 至顾客手中的活动,而其间可能是从制造厂仓库直接运给客户,也可能再透过批 发商、经销商或由物流中心转送至客户( 如图 9-1 )。主要目的在於克服供应者 与消费者之间空间上的距离。 图 9-1 输配送作业   接下来,我们就由输配送的意义、重要性、服务要点、运行问题、输配送规划、 配送计划业务表单、车辆调度以及国内厂商当前面临问题来一一探讨。 1.输配送的意义 输配送的定义前已提及,在此处所要区别的是输送与配送的不同,可由下 述比较来得知: a.输送 ·输送是作长距离大量货物之移动 ·输送是与距离无关之据点间货物的移动 ·输送是区域间货物之移动 ·以货车而言,一台货车对一个送货地点作一次往返者称为 输送。 b.配送 ·配送是作短距离少量货物之移动 ·配送是从企业送达顾客处之移动 ·配送是区域内货物的移动 ·以货车而言,一台货车对多处客户点作巡回送货称为配送 综合上述,货物之移动我们可总称为输送,而其中短距离之少量输送我们 称为配送,以日本的研究来看,一般配送的有效距离最好在 50Km 半径以 内,但对於国内知名的物流中心,专家建议配送半径在 30Km 以内最好。 若以物流中心做据点划分,由工厂将货物送至物流中心的过程是谓输送, 较属於少品种、大量、长距离的运送;而由物流中心将货品送到客户手中 的活动谓之配送,较属於多频率、多样少量、短距离的运送。当然两者若 能兼顾效率、服务原则将可得最佳绩效,但若无法兼顾,则输送较重视效 率,即尽可能以装载率优先,希望每次载愈多愈有利;而配送则多以服务 为目标,在许可能力下以满足客户服务要求为优先。 2.输配送管理的重要性 输配送作业管理的困难在於其可变因素太多,且因素与因素间往往又相互 影响,因而很容易遭遇以下状况: (1) 从接受订货至出货非常费时 (2) 配送计画难以订定 (3) 配送路径之选择不顺利 (4) 配送效率低落 (5) 无法按时配送交货 (6) 配送业务的评¤基准不明确 (7) 驾驶员的工作时间不均,产生抱怨 (8) 货品输配送过程的损毁与遗失 因而如何有效管理输配送是非常重要,一旦未能妥善管理,除上几点状况 可能发生外,最直接的影响必会反映在输配送的费用上。 概略来说,物流费包括包装费、搬运费、输配送费、保管费及其他,其中 输配送费比例可谓最高,约占 35 ̄60%左右。因而若能降低输配送费, 对物流中心的收益应有极大贡献。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:147 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产管理知识-灌装车间工程确认细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间工程确认细则 1 目的 1.1 保证产品品质、设备安全、人员操作等在受控范围内。 1.2 完善确认体系,明确各岗位工作重点。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各岗位操作人员对本岗位设备安全、产品品质负责,并认真填写相关记录表格。 3.2 工段长、组长对责任区域内的人员安全操作、设备运行、产品品质、生产进度等负责, 对本工段操作人员的工程确认的执行结果负责。 4 定义(无) 5 内容 5.1 各岗位操作人员确认内容 5.1.1 操作工岗位确认内容为本岗位质量体系内所列的各个项目(主要为岗位工程确认 表)。 5.2 组长工程确认内容 5.2.1 供料组长 5.2.1.1 物料领用、供给的准确性和及时性,以及现场余料回收与盘点确认。 5.2.1.2 暂存间物品、目视牌等摆放的规范性。 5.2.1.3 余料退料、次品退料确认。 5.2.1.4 车间垃圾、废料、不良品等的回收处理。 5.2.1.5 现场作业人员操作行为指导、纠正和规范。 5.2.1.6 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 3 月 1 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 共 4 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2 煮料组长 5.2.2.1 生产计划执行进度及物料供应是否正常。 5.2.2.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.2.3 生产用具使用及摆放情况。 5.2.2.4 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.2.5 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.2.3 充填组长 5.2.3.1 生产计划执行进度及物料供应和消耗状况是否正常。 5.2.3.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.3.3 各机台的充填量调节状况。 5.2.3.4 半成品状况(封口、打码、色香味等)。 5.2.3.5 生产用具使用及摆放情况。 5.2.3.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.3.7 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.2.4 消烘组长 5.2.4.1 生产计划执行及白箱、卡板供应情况。 5.2.4.2 设备运行状况及水、电、汽、气的耗用情况。 5.2.4.3 各线半成口消毒工艺的执行状况。 5.2.4.4 生产用具使用及摆放情况。 5.2.4.5 次、废品的处理。 5.2.4.6 现场作业人员操作行为的指导、纠正和规范。 5.2.4.7 操作人员填写的质量记录表确认和签名。 5.3 工段长确认

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:819 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

生产管理知识-材料的等离子弧焊接

材料的等离子弧焊接 索引:穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下 钛合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对 接焊缝。这一厚度范围内可不开坡口,不加填充金属,不用衬垫的条件下实 现单面焊双面成形。厚度大于上述范围时可采用 V 形坡口多层焊。 关键词: 高温合金, 铝及铝合金, 钛及钛合金, 银与铂, 等离子弧焊接   穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下钛 合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊缝。这一厚 度范围内可不 开坡口,不加填充金属,不用衬垫的条件下实现单面焊双面成 形。厚度大于上述范围时可采 用 V 形坡口多层焊。  1.高温合金的等离子弧焊接   用等离子弧焊焊接固溶强化和 Al、Ti 含量较低的时效强化高温合金时, 可以填充焊丝也可以不加焊丝,均可以获得良好质量的焊缝。一般厚板采用 小孔型等离子弧焊,薄板采用熔透型等离子弧焊,箔材用微束等离子弧焊。 焊接电源采用陡降外特性的直流正极性,高频引弧,焊枪的加工和装配要求 精度较高,并有很高的同心度。等离子气流和焊接电流均要求能递增和衰减 控制。   焊接时,采用氩和氩中加适量氢气作为保护气体和等离子气体,加入氢 气可以使电弧功率增加,提高焊接速度。氢气加入量一般在 5%左右,要求 不大于 15%。焊接时是否采用填充焊丝根据需要确定。选用填充焊丝的牌号 与钨极惰性气体保护焊的选用原则相同。   高温合金等离子弧焊的工艺参数与焊接奥氏体不锈钢的基本相同,应注 意控制焊接热输入。镍基高温合金小孔法自动等离子弧焊的工艺参数见表 1- 1。在焊接过程中应控制焊接速度,速度过快会产生气孔,还应注意电极与 压缩喷嘴的同心度。高温合金等离子弧焊接接头力学性能较高,接头强度系 数一般大于 90%。   下表列出了高温合金小孔法自动等离子弧焊接的工艺参数。 等离子弧是以钨极作为电极,等离子弧为热源的熔焊方法。焊接铝合金时, 采用直流反接或交流。铝及铝合金交流等离子弧焊接多采用矩形波交流焊接 电源,用氩气作为等离子气和保护气体。对于纯铝、防锈铝,采用等离子弧 焊,焊接性良好;硬铝的等离子弧焊接性尚可。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:181 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理知识-饲料生产中的新技术(doc 10)

饲料生产中的新技术 畜牧业在最近二十年发生了很大变化,而且变化越来越快。畜禽遗传 基础的改善迫使饲料生产者生产出高质量的饲料以适应优质畜禽品 种较高的营养需要量。对营养知识、环境问题以及伦理关系的深入理 解,要求饲料生产者改变其生产程序。新添加剂如酶的使用就要求饲 料生产者和设备供应商考虑使用低含量饲料的加工设计。本文对饲料 生产技术、设备及操作的最新进展进行了综述,并对 21 世纪饲料厂 进行了瞻望。 必须进行革新.要求饲料工业革新的原因很多。某些情况下,经济 上无力竞争即要求生产者采用更有效的技术。其它情况下,政府机构 的新规定迫使生产者作出改变。不管何种情况,在竞争性行业或商业 中都要求采用新概念和新技术,而饲料工业自身要求改新的情况很 少。 要求饲料生产革新的因素有政府法规、规章及公众对食品安全的关 注;饲料添加剂及生长促进剂的使用,杀虫剂及其它化学物质在饲料 及其产品中的残留。用于促生长作用的饲料添加剂有可能在将来某个 时候被禁止使用。尽管由于使用添加剂而产生的抗菌性缺乏科学证 据,但公众对此的认识可能足以取消现行添加剂的使用。 饲料工业可能不得不使用热灭菌过程来消除船运饲料微生物污染, 这在所有欧洲国家都已执行,美国在以后几年也会采用这一政策。热 灭菌过程消失不了真菌素,但诊断技术提高很快。降低真菌毒素的影 响在技术上有望使饲料安全化。促进饲料工业技术改进的另一因素是 环境问题,其中包括大气和水污染、动物废弃物处理及恶臭控制。人 们普遍认为环境污染可通过提高饲料的利用而下降 Kansas 州立大学 的研究表明,象适当的粉碎一样的简单技术能引起猪粪干物质和氮含 量戏剧性下降。酶的使用,如植酸酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶能提 高动物对营养素的消化,降低废物处理难度。某些加工处理,如膨化、 压榨、挤压和热液处理可提高营养素的使用。对饲料厂的常规要求是 控制粉尘及暴雨污染。几乎某个州都应考虑油罐场的污染。一些州正 加紧对燃汽泄漏的控制,这些控制在将来不可能减少。工业结构饲料 加工工业的结构变化也导致生产方法的改变。工业上的合并导致老牌 饲料公司生产能力和国际地位的增强。饲料生产者开始进行专门化生 产。对潜在利益低甚至没有利益的饲料硒生产,取而代之的是局部要

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理知识-第二工厂经营副厂长岗

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写 说明>要求为准) 岗位名称 第二工厂经营副厂长岗 岗位编 号 所在部门 第二工厂 岗位定 员 1 人 直接上级 第二工厂厂长 岗位工 资 直接下级 二厂销售科科长、第二工厂瓶场 主任 分析人 王广维、战胜 所辖人员 二厂销售科长 1 人、第二工厂 瓶场主任 1 人 分析日 期 本职: 负责二厂生产用瓶的供给、包装物回收政策的执行、第二工 厂瓶场管理工作、对二厂销售科日常业务的监督等工作 职责与工作任务: 职责表述:负责二厂生产用瓶的供给 工作时间百分比: 20% 负责制定并执行二厂生产用瓶的供给计 划 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 负责监控二厂每班生产所需瓶的需求量 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 职 责 一 工作 任务 负责旧瓶使用率保证在 80%以上情况下 的调配工作 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 职 责 二 职责表述: 负责根据公司包装物回收政策, 监督客户旧瓶包装物返回、客户回收旧瓶价格 执行 工作时间百分比: 30% 负责对回收物流执行情况及公司包装物 回收政策的监督 频 次 1 次/日 用时:1 小时 监督瓶场回收客户旧瓶价格及质量相关 工作的执行情况 频 次 1 次/日 用时:1 小时 工作 任务 监督瓶场对客户包装物返回时间、质量、 数量是否属实进行的清点、开票等工作 频次1 次/ 日 用时:1 小时 职责表述: 负责向上级主管提报啤酒瓶使用 与库存量报表 工作时间百分比: 10% 负责对瓶场日报、旬报、月报表的检查、 审核 频次 3 次 /月 用 时 : 0.5小时 职 责 三 工作 任务 负责将审核后的报表上报主管领导,并 提供相关建议供领导参考 频次 3 次 /月 用 时 : 0.5小时 职责表述: 负责二厂瓶场发生费用的审核 工作时间百分比: 10 % 负责对二厂瓶场所发生费用的检查、监 督 频次 1 次 /月 用 时 : 0.5小时 职 责 四 工作 任务 对二厂瓶场费用单据的开具、结算、进 行审核,并签署意见 频次 1 次 /月 用 时 : 0.5小时 职责表述: 负责二厂销售科日常工作监督、 指导 工作时间百分比: 10 % 负责对二厂销售科日常工作执行情况进 行检查、监督、指导 频 次 2 次/天 用 时 : 0.5小时 职 责 五 工作 任务 负责二厂销售科与相关部门的沟通协调 工作 频次:1 次/天 用 时 : 0.5小时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

生产管理知识-LCD教材

目 录 1.液晶 1-1 什么是液晶 1-3 液晶的由来 1-3 液晶的种类 2.液晶显示器 2-1 何谓液晶显示器 2-2 液晶显示器的优缺点 3.LCD 的分类 4.LCD 的结构、工作原理及主要技术指标 4-1 LCD 的结构 4-2 LCD 工作原理 4-3 LCD 的主要技术指标 4-3-1 电光响应特性 4-3-2 对比度 4-3-3 视角 4-3-4 响应时间 4-3-5 功耗 4-3-6 温度特性 5.制造 LCD 使用的原物料和 LCD 生产工艺 5-1 制造 LCD 使用的原物料 5-2 制造 LCD 的工艺介绍 6.LCD 制造的环境要求 7.安全生产 8.LCD 发展前景 一.什么是液晶 1.液晶 1-1 什么是液晶 众所周知,物质有三态:固态、液态和气态。这三种状态也可称为固相、 液相、气相。在自然界中大多的物质随温度的变化而呈现固态、液态和气态。 象水、盐以及由元素周期表中每一种元素组成的物质。其组成单元,如水分子 或硅原子等,基本上象一个个小球。随着温度的降低或温度的升高,组成单元 的排列由后来的无序排列转变成整整齐齐的的有序排列。即从液相转为气相或 固相。在晶体中,组成单元的有序排列,表示每个组成单元都处在一定的位置, 不易流动而且有规律的排列,只要人们知道它的排列规则,就可以从一个组成 单元出发,按照规律找到另一单元,即严格的空间有序。 除了我们知道的固态、液态和固态,有些物质、它们在从固态转变成液态 的过程中,不是直接从固态变为液态,而是给一种中间状态。处于中间状态的 物质外观上看似浑浊的液体。但是它的光学性质和某此电学性质又和晶体相似。 是各项异性,如有双折射特性等。如温度升高时,各种浑浊的物质随着温度的 升高会变成澄清、同性的液体。反过来这类物质从液体转变成固体时,也要经 过中间状态。各种能在一定的温度范围内兼有液体和晶体,二者特性的物质叫 做液晶(Liquid Crystal) 也叫做液晶相、中间相或中介相等,又称为物质的第 四态。 1-2 液晶的由来 液晶最早是奥地利植物学家莱尼茨尔(F.Reinitzer)于 1888 年发现的。它在 测定某些物质的溶点时,发现某些物质(脂甾醇的苯甲酸脂和酯酸脂)溶化后会 经过一个不透明呈白色浑浊液体状态并发出多彩而美丽的光泽,只要继续加热才 会变成清亮的液体。1889 年,德国物理学家莱曼(O.Lehmann)用由他设计,在 当时作为最新式的附有加热装置的偏光显微镜对这些脂类化合物进行观察。他发

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生产管理知识-标准作业书(流程(flow)

43 標準作業書(流程(flow)) 作業中的判斷部分成為關鍵,其後的程序會根據判斷結果而改變,適用於以 下的作業。  非定型作業,有幾種實行作業的方法,在程序進行中會作判斷, 並找出最好的路線。 例)檢查業務…零件選別(OK‧NG)、修改  觀察整體的作業,一邊考量各程序中有怎麼樣的判斷基準,有怎 麼樣的重點,一邊進行作業。 例)開發‧測試業務…零件測試(OK‧NG)  需要判斷的診斷作業,及為了更有效率的追查原因,根據條件或 判斷來選擇程序實行的作業。 例)保全業務追查機器故障原因 以上的作業依個人經驗技能有別,結果會出現很大的差別。對於這種狀況, 無論是誰來做都可確保高精密度,高效率的基礎就是標準作業書(流程)。 製作單位由各單位作業或編成一人區作業均可。 1. 目標時間的設定 所謂目標時間是記錄流程、判斷基準、重點後,取出各程序所需要 的累計時間,加以記入。 把各程序的時間記錄於流程的各程序之右側的判斷基準‧重點欄內。 但是,剛開始時利用經驗者的實績經驗把整體時間記錄後,以後在訓練 時,再慢慢提高精密度。 4 44 流程圖(flow chart) 記號的種類(JIS C6270) 記 號 名 記 號 意 思 端  子 代表流程中的開始、結束、停止、中斷等 過  程 (process) 四角形代表行動程序(routine),在四角形內記 入行動程序的名稱。 判  斷 基本上菱形代表判斷的記號。但是,也可用比較 好寫的六角形。 做判斷時,需要判斷基準及幫助判斷的情報或資 料,結果可分為 YES 或 NO。 流  程 行動的程序,判斷等的傳達順序用實線來表示。 〔Y-N 流程圖〕是從上寫到下,基本上都是 YES 的主流程(main flow)時,可以免用箭頭。( 追查原因的時候,也有以 NO 往下的案例) 通常,NO 的情況,流程會逆流,若無箭頭就會 不知方向,所以離開主流程時,需全部畫上箭頭。 結 合 子 結合子使用於流程圖要移動到別的地方,或者到 其他標準作業書時的出入口。 註釋補充 為了使過程或判斷更明瞭,表示說明或加上注意 事項的機能。

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生产管理知识-湖南广电变身梦工厂

湖南广电变身梦工厂 2001-7-30 湖南广电至少在电视领域已经成为一种代表模式,我们熟悉的是有关 电视湘军的故事。事实上,湖南广电正在全面启动第二轮改革,目标 直指体制创新。第一个动作就是组建湖南广播影视集团。这样的一个 结果是,在湖南已经没有了原来独立的3个电视台4个频道,资源整 合之后摇身一变为湖南电视总台7大频道;再加上正在兴建中的金鹰 影视文化城,可以想象的未来是湖南广电要在2010年炮制出一个 “东方好莱坞”。同样的,在炒的很热的有线电视网络方面,湖南也 正在做清理外部资本的模式探索,比如中信国安,在一轮激烈的短兵 相接之后,他们选择了一种第三方妥协,由北大青鸟接手中信国安的 谈判正在顺利进行……    我们所知道的就是湖南人又开始要动真格的了。   本报记者专程赶赴北京、长沙,对湖南广电局副局长、湖南广播影视 集团总经理、湖南广播电视网络有限公司董事长曾凡安和北大青鸟高 层人士进行了独家专访。    二轮改革 打造东方“好莱坞”    在2001年1月以前,我们只需要记得电视湘军和电广传媒的故 事。可事实上,集广播电影电视、网络于一体的湖南广播影视集团的 成立,已经成为湖南广电业发展的一个重要分水岭。湖南已经走出了 简单的“电视湘军内容至上”的模式,进入到一个整体发展战略时期。 由此他们在一些棘手问题上处理的手法或许就是一种新的可借鉴的 改革模式。   湖南广播影视集团在去年底就开始组建,一直到今年6月底才正式召 开第一次董事会。在半年的时间里,湖南广电完成了一个重大的改革 ———将原来的有线、无线电视合并,正式确立广播电影电视互联网 站和传输网络为主体的组织架构。形成三个包围圈———比如核心 层是湖南广播电视总台,该台是在湖南人民广播电台和新组建的湖南 电视台基础上成立的,新组建的湖南电视台又是在现在的湖南电视台 (卫星频道、文体频道)以及湖南经济电视台、湖南有线电视台综合 频道、影视频道和湖南生活频道、湖南广播电视信息台整合形成。   第二个圈也即紧密圈里就包括了有线电视网络有限公司和互联网站。 但是电广传媒则和学校、学会、杂志社一起被认为是半紧密层,据说 是要保证电广传媒的独立运作。“就好像原来是一块手掌,现在握成 一个拳头。”曾凡安说。作为湖南广电总局副局长,曾凡安承认组建 集团,最主要原因是在1993年第一轮体制改革后,湖南广电出现 了发展瓶颈而面临新一轮的体制创新需求。  

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生产管理知识-7.5.2 生产和服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保 产品质量满足规定的要求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交 总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有 关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材 料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放 到生产车间、生产部等有关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容 包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、 保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维 护、维修和日常管理包括选型、安装、调试,预防性维修和日

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生产管理知识-新昌合成化工厂历史沿革

新昌合成化工厂历史沿革 方案一: 一、94 年股份合作制,资产界定: 可界定资产 315 万元: 城关中学 17% 53.55 万元 大市聚职业中学 17% 53.55 万元 集体 66% 207.9 万元 现金入股 199.45 万元,形成股本 514.45 万元,并把集体资产量化到个人: 城关中学 10.41% 53.55 万元 大市聚职业中学 10.41% 53.55 万元 自然人持股 79.18% 407.35 万元 截至 94 年底的股东持股名单如附。 94 或 95 年补:验资报告、注册资本工商变更(年检资料修改)、94 年公司章程 修改。 二、94 到 97 年股份变动: 94 到 97 年底,分别有 18 人(商志才等)的股份发生转让,分别由胡柏藩、黄 文彬、梁恩民、梁永兴、楼彩芬、舒东升、王伟国、杨林仁、周佳超等人受让他 们的股份。截至 97 年底的股东持股名单如附。 三、96 年合成化工厂增资: 1996 年 6 月 20 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 1200 万 元。全体股东同比例扩股。 三、98 年评估、现金股和优待股转成普通股: 98 年 2 月 25 日为基准,合成化工厂评估后净资产 7878 万元。现金股和优 待股都转成普通股。 三、98 年成立持股会: 全体持有合成化工厂股份的员工以其全部股份对应的合成化工厂净资产出 资设立职工持股会。以 98 年 2 月 25 日的评估为准,98 年 2 月评估后净资产 7878 万元,全体职工持有的净资产为 6237.8 万元,共同组建职工持股会,持股会内 部设立股份 6237.8 万股,其中包括。职工持股会受让两所学校的股份,从而持 股会持有合成化工厂 100%的股份。 八、持股会吸收新会员: 持股会以每股 1 元的价格向胡柏藩等人增发 594.67 万股。持股会内部形成 股份 6832.47 万股,增发名单附后。 九、最终股份总数及持股结构: 最终形成合成化工厂股份 6832.47 股,由持股会 100%持股。持股人 130 人。 持股名单附后。 十、2001 年解散持股会 2001 年初,持股会解散。 40 个自然人在合成化工厂中直接持股。 45 个人以股权出资进入五马厂。 45 个人以股权出资进入科技公司。 附录:公司历次工商变更 1991 年 8 月 1 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 121 万元; 1993 年 8 月 26 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 278.7 万元; 1996 年 6 月 20 日(营业执照签发日),合成化工厂注册资本增资为 1200 万元。 2000 年 10 月,合成化工厂注册资本增资为 12000 万元。 持股名单附后(94 年持股名单)。

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生产管理知识-EN企业生产管理解决方案标准版

企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 1 页 共 35 页 目 录 前 言 ............................................................................4 第一章企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统体系 .......................................................5 1.1 企航 MRP-II/ERP 版本体系结构 ..........................................................5 1.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统结构 ................................................................6 1.3 系统性能...............................................................................7 1.3.1 数据库 ............................................................................7 1.3.2 软件平台 ..........................................................................7 1.3.2.1 操作系统平台 ..............................................................8 1.3.2.2 数据库系统 ................................................................8 1.3.3 开发工具 ..........................................................................9 1.4 网络架构...............................................................................9 1.4.1 建网原则 .........................................................................10 1.4.2 网络管理 ..........................................................................10 1.4.2.1 故障管理..................................................................10 1.4.2.2 配置管理..................................................................10 1.4.2.3 性能管理..................................................................10 1.4.2.4 安全管理..................................................................11 1.5 系统安全性............................................................................11 1.5.1 数据存贮安全 ....................................................................11 1.5.2 数据存取安全 ......................................................................11 第二章企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版.........................................................14 2.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版系统特点 ........................................................14 2.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版的数据流程 ......................................................14 2.3 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版主要功能介绍 ....................................................15 2.3.1 报价询价管理 ......................................................................15 2.3.2 销售/分销管理 .....................................................................15 2.3.2.1 客户订单合同管理..........................................................15 2.3.2.2 销售发货..................................................................16 2.3.2.3 销售退货..................................................................16 2.3.2.4 销售待发货日程............................................................17 2.3.2.5 业务跟踪..................................................................17 2.3.3 采购管理 ..........................................................................18 2.3.3.1 采购订单合同管理..........................................................18 2.3.3.2 收货日程安排 .............................................................18 2.3.3.3 采购收货..................................................................18 2.3.3.4 采购退货..................................................................18 2.3.3.5 采购跟踪..................................................................18 2.3.3 库存管理 ..........................................................................18 2.3.4.1 入库管理 .................................................................18 2.3.4.2 领用/发货出库.............................................................18 2.3.4.3 库存查询..................................................................19 2.3.4.4 库存调拨..................................................................19 2.3.4.5 库存盘点..................................................................19 2.3.5 生产计划管理 ......................................................................19 2.3.5.1 待产日程..................................................................19 2.3.6 物料需求管理 ......................................................................19 企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 2 页 共 35 页 2.3.7 生产管理....................................................................19 2.3.7.1 作业分配..................................................................20 2.3.7.2 生产用料..................................................................20 2.3.7.3 外协加工..................................................................20 2.3.7.4 外协收货..................................................................20 2.3.7.5 车间库存..................................................................20 2.3.7.6 生产跟踪..................................................................20 2.3.8 产品结构 BOM ......................................................................20 2.3.8.1 标准 BOM ..................................................................20 2.3.8.2 模块化 BOM ................................................................20 2.3.8.3 虚拟 BOM ..................................................................20 2.3.9 财务管理 ..........................................................................22 2.3.9.1 应收管理..................................................................22 2.3.9.2 应付管理..................................................................22 2.3.9.3 成本核算..................................................................22 2.3.9.4 帐龄分析..................................................................22 2.3.9.5 单位往来帐................................................................22 2.3.10 综合分析 .........................................................................22 2.3.10.1 库存分析.................................................................22 2.3.10.2 利润分析.................................................................22 2.3.10.3 销售分析.................................................................22 2.3.11 基础信息 .........................................................................23 2.3.11.1 供应商信息...............................................................23 2.3.11.2 客户信息.................................................................23 2.3.11.3 部门信息.................................................................23 2.3.10.4 员工信息.................................................................23 2.3.10.5 仓库信息.................................................................25 2.3.10.6 材料信息.................................................................25 2.3.10.7 半成品信息...............................................................25 2.3.10.8 产品信息.................................................................25 2.3.10.1 币别信息.................................................................25 2.3.11 系统管理 .........................................................................25 2.3.11.1 系统设置.................................................................25 2.3.11.2 用户注册.................................................................25 2.3.11.3 操作员管理...............................................................25 2.3.11.4 系统初始化...............................................................26 2.4 系统运行环境 ..........................................................................26 2.4.1 单机环境 ..........................................................................26 2.4.2 网络环境 .........................................................................26 2.5 技术参数 ..............................................................................27 第三章企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.........................................................28 3.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施策略 .............................................................28 3.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.................................................................29 3.2.1 项目实施过程 ......................................................................29 3.2.2 项目实施准备 ......................................................................30 3.2.2.1 代码设计 .................................................................30 3.2.2.2 数据准备..................................................................31 3.3 企航 MRP-II/ERP 系统实施的成功关键 ....................................................31 3.4 企航 MRP-II/ERP 系统评估标准...........................................................33 3.4.1 检查生产计实现的指标 ..............................................................33 3.4.2 物料需求计划的可行性指标 ..........................................................33 3.4.3 能力需求计划可行性指标 ............................................................34 3.4.4 处理信息的精确度指标 ..............................................................34 3.4.5 软件性能评估 ......................................................................34

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生产管理知识-动力车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部动力车间 岗位名称 动力车间主任 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 动力车间管理 职 务 职 级 5 级 3 档 直接上级 制造部部长 直接下级 动力车间副主任(生产、技术) 主持动力车间日常管理工作 保证公司冷热水、软化水、工业用水、蒸汽、集中空调系统的正常运行 编制推行车间工作目标和工作计划 监督、检查各项工作执行情况 有效进行车间生产、质量、成本、安全文明控制,不断改善工作和环境,不断提高人员素质 协调车间内部和与相关单位的工作 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对本单位全面完成工作指标负责 对本单位成本控制负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权;对隔级下属人事变动批准权 主 对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权 要 权 力 工作区域 动力车间 操作设备 工作环境 相关部门 制造部各处室、车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 五年以上经营管理或机械制造经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 较强的口笔表达能力 相关知识 企业管理 个 性 领导能力 需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他 工 作 说 明 书 单 位 制造部动力车间 岗位名称 设备员 A 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 设备管理 职 务 职 级 5 级 1 档 直接上级 动力车间副主任(技术) 直接下级 主持本单位设备管理与维修工作 检查设备点检、设备保养、设备安全操作规程的执行情况 对设备使用、保养、维修进行指导 主持车间技术组的日常组织与管理工作 参与、指导或联系设备处进行疑难设备问题会诊和维修 设备改善提请与落实 设备配件准备 设备年保的安排、组织、指导和参与验收 设备技术培训 完成车间主管根据工作需要安排的其他工作 工 作 责 任 领 导 责 任 主 要 权 力 工作区域 动力车间 操作设备 工作环境 噪音 相关部门 制造部设备处 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 三年以上技术工作经历,助理工程师以上 性 别 不限 专 业 机械和电气技术 语 言 中文:一般的口笔表达能力 英文:一般的阅读能力 相关知识 系统工程 个 性 领导能力 应变能力 创造能力 健康要求 良好 其 他

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