生产管理知识-材料的等离子弧焊接

材料的等离子弧焊接
索引：穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3～8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下
钛合金、板厚 2～6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对
接焊缝。这一厚度范围内可不开坡口，不加填充金属，不用衬垫的条件下实
现单面焊双面成形。厚度大于上述范围时可采用 V 形坡口多层焊。
关键词: 高温合金, 铝及铝合金, 钛及钛合金, 银与铂, 等离子弧焊接
　　穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3～8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下钛
合金、板厚
2～6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊缝。这一厚
度范围内可不 开坡口，不加填充金属，不用衬垫的条件下实现单面焊双面成
形。厚度大于上述范围时可采 用 V 形坡口多层焊。
　１．高温合金的等离子弧焊接
　　用等离子弧焊焊接固溶强化和 Al、Ti 含量较低的时效强化高温合金时，
可以填充焊丝也可以不加焊丝，均可以获得良好质量的焊缝。一般厚板采用
小孔型等离子弧焊，薄板采用熔透型等离子弧焊，箔材用微束等离子弧焊。
焊接电源采用陡降外特性的直流正极性，高频引弧，焊枪的加工和装配要求
精度较高，并有很高的同心度。等离子气流和焊接电流均要求能递增和衰减
控制。
　　焊接时，采用氩和氩中加适量氢气作为保护气体和等离子气体，加入氢
气可以使电弧功率增加，提高焊接速度。氢气加入量一般在 5％左右，要求
不大于 15％。焊接时是否采用填充焊丝根据需要确定。选用填充焊丝的牌号
与钨极惰性气体保护焊的选用原则相同。
　　高温合金等离子弧焊的工艺参数与焊接奥氏体不锈钢的基本相同，应注
意控制焊接热输入。镍基高温合金小孔法自动等离子弧焊的工艺参数见表 1-
1。在焊接过程中应控制焊接速度，速度过快会产生气孔，还应注意电极与
压缩喷嘴的同心度。高温合金等离子弧焊接接头力学性能较高，接头强度系
数一般大于 90％。
　　下表列出了高温合金小孔法自动等离子弧焊接的工艺参数。
等离子弧是以钨极作为电极，等离子弧为热源的熔焊方法。焊接铝合金时，
采用直流反接或交流。铝及铝合金交流等离子弧焊接多采用矩形波交流焊接
电源，用氩气作为等离子气和保护气体。对于纯铝、防锈铝，采用等离子弧
焊，焊接性良好；硬铝的等离子弧焊接性尚可。