生产管理知识-7.5.2 生产和服务提供过程控制程序

1.目的
本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制，以确保
过程质量满足规定的要求。
2.适用范围：
适用于负责各要素的控制。
3.职责
3.1 总经理
3.1.1 生产负责的重大问题的处理和最后裁决；
3.1.2 协调负责中各部门关系，保持均衡生产。
3.2 管理者代表：
3.2.1 协助总经理开展工作，生产质量管理的日常工作。
3.2.3 解决负责中的比较重大问题，必要时将重大问题提交
总经理。
3.3 生产部生产：
3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施；
3.3.2 协助总经理协调生产；
3.3.3 生产全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。
3.4 工程部
3.4.1 生产负责的检验和试验工作;
3.4.2 编制过程生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准；
3.4.3 确保负责中的特殊过程、重要过程的质量，并编制有
关文件；
3.5 采购业务部生产提供合适的物资，以供生产之用，包括原材
料、辅助材料等；
3.6 生产车间生产按文件和指令进行生产，执行工艺要求；
3.7 行政部
3.7.1 生产提供生产所需的人员；
3.7.2 生产组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。
3.8 工程部生产过程的过程检验。
4. 定义：无
5. 工作程序
5.1 工程部编制过程生产的工艺、技术文件。
5.1.1 此类文件包括：
a. 过程生产工艺；
b. 过程工艺流程图；
c. 有关工序操作规程；
d. 过程标准及其他必要文件。
5.1.2 过程生产工艺、技术文件经厂务经理批准后，由工程部发放
到生产车间、生产部等有关部门执行。
5.2 生产部生产编制[生产计划]并组织实施。
5.3 工程部做好生产前技术准备工作，包括：
5.3.1 按生产工艺要求，汇同有关部门配备好工装器具；
5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件，并保证其正确性；
5.3.3 对于新投产的过程，对生产人员进行技术培训；
5.3.4 工程部编制并提供过程过程质量的各工序检验规范，内容
包括：
a.各工序检测点设置，过程各检验项目及其标准和检验方法；
b.其他需要说明事项。
5.4 生产设备的控制：
5.4.1 本公司生产设备由生产部生产管理，并建立设备台帐、档案、
保存设备的有关资料等；
5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下，汇同有关部门对设备进行维
护、维修和日常管理包括选型、安装、调试，预防性维修和日