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电力建设安全生产协议汇编(超全62页)

电力建设安全生产协议书 为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针, 深入贯彻习近平总书记“始终把人民生命安全放在首位”工作指示, 提高电力建设过程中安全和文明施工水平,保障参建人员在劳动过程 中安全与健康和工程完工后能符合安全要求,防止事故发生,进行 环境保护。根据国家、地方有关法律法规规定、XX 公司、XX 工 程(集团)有限公司、华电环保系统工程有限公司有关安全文明施 工文件要求,结合本工程特点,为明确双方安全职责,经双方友好协 商,形成安全生产协议,作为合同附件,具有与合同相同效力。 一、工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地址: 1.3 工程范围和内容: 1.4 发包方: 1.5 承包方: 二、安全、文明施工、环境目标 承包方在施工中,须实现以下安全、文明施工、环境目标: 2.1 安全文明施工管理目标(按全口径统计): 2.1.1 不发生重伤及以上事故; 2.1.2 不发生一般及以上机械设备事故; 2.1.3 不发生一般及以上火灾事故; 2.1.4 不发生负同等及以上责任一般交通事故; 2.1.5 不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故; 2.1.6 不发生压力容器爆炸事故; 2.1.7 不发生传染病事件; 2.1.8 一级动火作业区办票率、安全措施落实率 100%。 2.1.9 主要施工、生产区内遮拦、护栏、栏杆、沟(洞)盖板符 合设计要求,齐全,可靠;安全警告牌、标示牌齐全、醒目。 2.2 文明施工目标: 2.2.1 严格按照华电环保系统工程有限公司《安全文明施工标准 化配置手册》,XX 公司、XX 工程(集团)有限公司有关安全文明 施工要求布置现场。 2.2.2 现场布局模块化;区域管理定置化;安全设施标准化;施 工过程程序化;作业行为规范化;环境协调和谐化。 2.2.3 承包方文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密, 行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。 2.2.4 保持施工场所整洁,做到“工完料尽场地清”,设备材料堆 放有序、标识清楚,保持施工道路畅通,保持排水设施完好。 2.2.5 场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒 目、齐全。 2.2.6 临时建筑设施布置得当,搭设合理,责任区划内环境整洁、 道路平坦、排水畅通、无积油、无垃圾、办公区域窗明几净。 2.2.7 成品保护做到责任落实、措施具体、执行到位,杜绝二次 污染。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-8.关于成立安全生产委员会通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2020]3 号 关于成立安全生产委员会 通 知 各部门车间: 为贯彻落实各项法律法规要求,强化安全生产管理基础,实现全天候、 全方位、全过程、全员安全管理。贯彻执行国家和省、市有关安全生产 法律、法规,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针,加强领导, 明确责任,确保安全生产工作顺利开展,经研究,决定成立本企业安全生 产委员会,现将有关事项通知如下: 一、安全生产委员会组成 安全生产主要负责人: 委 员: 二、主要职责 1、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,落实《安全生产 法》《消防法》等和国家、省、市和上级有关安全生产法律、法规、规章, 研究安全生产重要问题,及时向上级主管部门汇报安全工作; 2、对全公司安全工作实施综合管理,负责协调、指导、监督安全生产 工作;全面领导公司消防减灾、应急管理工作。负责公司义务消防队工 作安排、指导;如发生事故,以委员会为基础成立应急领导小组。 3、审核公司安全生产方针、目标、管理方案、规章制度、安全技术措 施、安全生产计划等并督促实施; 4、安委会负责对全公司安全生产责任制落实情况进行监督。督促实施 层层安全责任承包; 5、推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法,建立、健 全安全生产责任制,改善安全生产条件,保障公司安全生产达到国家、行 业标准; 6、组织开展安全生产宣传、教育、检查活动; 7、组织召开安委会会议、安全例会,及时研究分析全公司安全生产 形势,全面掌握安全生产情况; 8、处理内控事故,配合开展上报事故调查,做好事故调查、分析、统 计和上报工作,制定防范措施,对相关人员进行处理; 9、对安全生产、环境保护有较大贡献部门及个人,做出表彰奖励 决定,同时对在安全管理工作中失职及违章作业人员作出处罚决定; 10、督促相关部门做好职业安全健康管理和劳动保护有关事项。 安全生产委员会下设安全主任负责日常工作开展。安全生产委员会设 在办公室。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每季度检查一次)

厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注:每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 查现场管理及 设施 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:647 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

电力建设安全生产协议汇编(超全62页)

电力建设安全生产协议书 为全面贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针, 深入贯彻习近平总书记“始终把人民生命安全放在首位”工作指示, 提高电力建设过程中安全和文明施工水平,保障参建人员在劳动过程 中安全与健康和工程完工后能符合安全要求,防止事故发生,进行 环境保护。根据国家、地方有关法律法规规定、XX 公司、XX 工 程(集团)有限公司、华电环保系统工程有限公司有关安全文明施 工文件要求,结合本工程特点,为明确双方安全职责,经双方友好协 商,形成安全生产协议,作为合同附件,具有与合同相同效力。 一、工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地址: 1.3 工程范围和内容: 1.4 发包方: 1.5 承包方: 二、安全、文明施工、环境目标 承包方在施工中,须实现以下安全、文明施工、环境目标: 2.1 安全文明施工管理目标(按全口径统计): 2.1.1 不发生重伤及以上事故; 2.1.2 不发生一般及以上机械设备事故; 2.1.3 不发生一般及以上火灾事故; 2.1.4 不发生负同等及以上责任一般交通事故; 2.1.5 不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故; 2.1.6 不发生压力容器爆炸事故; 2.1.7 不发生传染病事件; 2.1.8 一级动火作业区办票率、安全措施落实率 100%。 2.1.9 主要施工、生产区内遮拦、护栏、栏杆、沟(洞)盖板符 合设计要求,齐全,可靠;安全警告牌、标示牌齐全、醒目。 2.2 文明施工目标: 2.2.1 严格按照华电环保系统工程有限公司《安全文明施工标准 化配置手册》,XX 公司、XX 工程(集团)有限公司有关安全文明 施工要求布置现场。 2.2.2 现场布局模块化;区域管理定置化;安全设施标准化;施 工过程程序化;作业行为规范化;环境协调和谐化。 2.2.3 承包方文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密, 行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。 2.2.4 保持施工场所整洁,做到“工完料尽场地清”,设备材料堆 放有序、标识清楚,保持施工道路畅通,保持排水设施完好。 2.2.5 场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志醒 目、齐全。 2.2.6 临时建筑设施布置得当,搭设合理,责任区划内环境整洁、 道路平坦、排水畅通、无积油、无垃圾、办公区域窗明几净。 2.2.7 成品保护做到责任落实、措施具体、执行到位,杜绝二次 污染。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-外围区域隐患分配表

1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 (一)业务办理........................................................................2 (二)厂区巡逻........................................................................2 (三)门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 (一)设备操作........................................................................3 (二)和面............................................................................3 (三)压面............................................................................3 (四)蒸制加工........................................................................3 (五)餐具消毒........................................................................3 (六)餐具清洗........................................................................3 (三)、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管; 2.定期培训安全用电常识, 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程, 提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中,巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中,不走人 行道,被厂区车辆撞伤 人 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻 视线受限,被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯,巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡,与 员工发生争执 人 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品, 与员工发生争执 人 因素 其他 伤害 1.定期培训,提高员工个人 素质; 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全检查计划

安全检查计划 一、目: 认真落实各项安全措施,积极开展安全标准化工作,消除各类安全隐 患,确保安全生产,特制订本制度。 二、检查要求: 1、检查人员要认真检查,对发现安全隐患下发“隐患整改单”,按 期进行整改。 2、对重点部位、关键装置进行重点检查,不留安全隐患。 3、检查人员在检查前要认真学习检查表中有关内容要求。 三、检查内容: 安全责任落实情况;员工安全意识和安全教育情况;安全制度执行 情况;现场管理、检修和施工安全措施落实情况;劳动纪律、工艺纪律、 安全纪律情况;存在违章违纪、事故隐患及整改情况。 按照各级检查表要求结合企业实际认真逐项检查,找出问题及时整改。 四、安全检查分类、时间、检查内容及频次: 1、综合性安全检查,公司级每季度一次,车间级每月一次。综合安全 检查具体内容为:各级管理人员安全责任制落实情况;规章制度 执行情况;安全设施维护及运行情况;作业人员安全防护情况;危险化 学品储存情况;防护器材和消防器材配备及维护情况;事故隐患整 改情况等。公司级检查时间为每年 2 月、5 月、8 月、11 月前,由安全员组 织人员实施检查。 2.专业性安全检查,每项每年不少于 2 次,由专业部门组织相关技术人员 根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。 3、车间日常安全检查,每天至少 1 次,由岗位员工结合岗位实际检查。 日常安全检查内容包括:生产运行情况;污染物排放情况;重要环境因素、 重要危险因素控制情况;作业人员安全防护情况;危险化学品储存 情况;防护器材和消防器材配备及维护情况;事故隐患整改情况等。 4、季节性安全检查 季节性安全检查,由安全员组织,具体时间和检查方式根据季节特点 确定。规定为:春季安全检查在三月进行,夏季安全检查在六月进行,秋 季安全检查在九月进行,冬季安全检查在十二月进行。 季节性安全检查重点根据季节特点确定。春季以防雷、防火、防爆、 防静电为重点;夏季以防雨、防洪、防暑降温、防雷击为重点;秋季以防火、 防尘、防寒、防中毒为重点;冬季以防冻、防滑、防中毒、防火为重点。 5、节假日检查:节假日以国家规定为准,检查时间为放假前,由公 司安全管理领导小组组织人员根据节假日特点和节假日检查表要求对照检 查。 禹城亿和化工有限公司 2016 年 1 月 20 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

外包承包劳务安全协议-建设单位、施工单位安全协议

1 安全生产合同 建设单位:泰安泰山城市发展置业有限公司(甲方) 施工单位:泰安市城市建筑安装工程有限责任公司 (乙方) 为确保从业人员人身安全、健康和企业财产,加强工程建设安全监理工 作,落实安全生产职责,保证工程进展顺利进行。依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及其它有关法律、法规贯彻落实。 建设单位、施工单位就工程建设中双方安全责任和义务协商达成一致,订立 本协议。 一、工程基本情况 工程名称:泰安开元盛世·智园项目二标段 建筑面积:63107.72 平方米 二、工期 开工日期:2015 年 4 月 8 日结束日期:2016 年 1 月 12 日 三、协议内容: 一、施工单位责任(乙方): 1、严格执行泰安市职业健康安全管理各项法律法规、安全操作规程,并 严格遵守协议中所规定条款。 2、施工人员必须经过安全教育培训、考试合格后上岗作业。进入现场必须 按标准正确穿戴和使用劳动保护用品。 3、因安全措施不落实,安全防护未达到标准,违章指挥、违章作业、违反 劳动纪律和违反协议条款,造成生产安全事故,由肇事单位承担事故责任和 一切经济损失。 2 4、对施工现场安全生产实施统一管理。施工现场设专业安全生产管理人 员,并对施工现场进行安全检查,发现隐患及时整改,全面贯彻“安全第一, 预防为主”方针。 5、及时向施工人员传达国家、泰安市有关职业健康安全法律、法规和标 准,经常组织开展安全宣传活动。 6、负责施工人员入场前安全教育培训,告知岗位安全操作规程和违章作 业危害,考试合格后方能上岗作业。 7、组织安全技术交底,并严格履行签字手续,对措施执行情况进行监督 检查,并督促、检查隐患整改落实。 8、对特种作业人员进行培训,并对持证操作情况进行检查,将证件复印件 备案,严禁无证作业。 9、纠正施工人员违章、违规、违纪行为,对违反规章制度人员,按照 安全生产奖罚规定相关条款进行处罚 10、严禁使用不合格施工机械设备和电器设备,在使用前进行检查确认。 安全防护、保护装置必须齐全、有效。 11、定期组织事故应急救援预案演练,积极参与安全宣传活动。 12、施工单位应积极配合建设单位安全监督、检查,落实隐患整改。 13、严禁雇佣未成年和年龄超过 60 周岁劳务人员,必须保证从业人员身 体和心理健康,因违反本条规定,造成生产安全事故和其它事故,承担事故 责任和因此发生全部费用。 15、因安全措施不落实,安全防护未达到标准,安全隐患未整改或未进行 有效控制,以及个人违章导致生产安全事故,施工单位承担事故责任和因

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

双控建设体系调研方案

双控建设体系调研方案 一、建设步骤 (一)确定划分风险点及选用合适辨识方法 1、根据作业条件风险程度评价(LEC)(D=LEC。式中: D—风 险值; L—发生事故可能性大小; E—暴露于危险环境频繁程 度; C—发生事故产生后果。)方法及相关管控措施并对其进行管 理。通过安全和职业卫生法律法规、标准、规程、规范及其他信息 收集共享,以及内外部、各层次安全培训,确保相关人员能及时 获取到这些知识。企业风险知识来源可包括以下内容: 安全和职业卫生相关法律法规、规章、标准、规程、规范; 各专业基础知识; 安全常识; 内外部培训及各类安全培训教材; 规章制度、操作规程; 设备资料及技术说明书; 产品规范;事故案例; 本企业以往事故、事件; 安全、职业卫生评价及检测报告; 特种设备检测报告; 本企业平面布置、管网图、物料清单等基础资料。 2、信息收集 在风险分级管控体系建设之前收集相关必要信息。为全面辨 识、评价及管控风险点打下基础,包括: (1)企业平面图及周边环境; (2)各大系统图; (3)组织架构图; (4)安全、职业卫生相关法律、法规及相关标准、规程清单; (5)在用设备清单(特种设备可单列); (6)详细工艺流程; (7)原材、辅材、过程、成品物料清单; (8)已识别风险点(危险源)识别清单、重要风险点(危险源) 清单,对应措施(可能在危险源清单中体现); (9)安全管理制度汇编; (10)安全操作规程、设备操作规程; (11)应急预案文本 (12)隐患排查表(包括日常巡查、专项检查、节假日、季节、 综合检查; (13)各岗位职责或安全生产责任制; (14)特种作业人员或需持证上岗人员台账; (15)安全专篇等; 3、风险点辨识范围: 风险点识别范围:风险点(危险源)与风险评估过程中,应对如 下方面存在危险和有害因素进行辨识与分析 将地下开采矿山分为采矿、辅助系统等大系统。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书

安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设重要意义、目、工作内容、工作 方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中重要性和防范事 故重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要工具和方法,具备危险源 辨识和风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故后果严重 程度和发生事故可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞和隐患能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和 隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 要求和“三定三不推”原则做好层级管理和过程控制,强化 监督落实,切实解决安全生产过程中存在重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定落实情况等进行排查,对排查出 问题能整改要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在安 全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行 隐患登记和消除工作,实现每日一检查、每周一汇总,将安全

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设手册

1 双重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说“双体系”,(1)风险分级管控 体系;(2)隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话,强调 “ 对易发生重特大事故行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断 修正和改进,确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生可能性和严重 性组合。 2 可能性(L):是指事故(事件)发生概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成人员伤 害和经济损失严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班 组)、蓝(岗位),也及时我们所平时说:1-4 级风险点分级。 五、风险类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 (2)现实风险 — 人员安全行为、物安全状态、环境 安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:648 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-电力蒸汽热水生产及供应业(DOC 17页)

电力、燃气生产及其管道供给业审核作业指导书 电力、蒸汽、热水生产及其供应业 专业代码: BCC/AG/S-6.1/00 二 OO 二年五月十五日实施 一、目:指导审核人员有效地对电力煤气燃气生产及其管道供给业组织体 系(按职业安全健康管理体系审核规范)审核。 二、适用范围:适用于电力煤气燃气生产及其管道供给业作参考。 三、相关职业安全卫生法律、法规及其他要求: 序 号 文 件 名 称 颁发机关或标准编号 实施日期 一 通用 1 中华人民共和国宪法 全国人大五届会议通过 1982.12.04. 2 中华人民共和国劳动法 全国人大八届八次会议通过 1994.07.05. 3 中华人民共和国工会法 全国人大七届五次会议通过 1992.04.03. 4 中华人民共和国公司法 全国人大八届五次会议通过 1993.12.29. 5 中华人民共和国环境保护法 全国人大七届十一次会议通 过 1989.12.26. 9 基层工会劳动保护监察委员会工作条 例 全国总工会 10 生产过程安全卫生总要求 GB12801-91 11 职业安全卫生术语 GB/T15236-94 12 安全生产工作规定 国家电力公司发布 2000.05.01 13 电业安全工作规程 14 电力工业部关于安全工作决定 电安生[1993]569 号 15 电力企业各级领导人员安全生产职责 规定 二 消防 1 中华人民共和国消防法 第九届全国人民代表大会常 务委员会第二次会议通过 1998.09.01 2 公安部、财政部关于印发《经济民警着 装规定》和《企业事业单位专职消防人 员着装规定》通知 公通字〔1990〕11号 1990.01.11 6 消防监督程序规定 中华人民共和国公安部令第 7号发布 1991.10.01 7 《电力设备典型消防规程》 DL5027-93 1994.05.01 8 仓库防火安全管理规则 公安部 9 高层建筑消防管理规则 公安部 10 消防安全标志 GB13495-92 11 手提式灭火器通用技术条件 GB4351-84 12 手提式二氧化碳灭火器 GB4399-84 13 手提式 1211 灭火器 GB4397-98 14 地上消火栓 GB4452.1-84 15 地下消火栓 GB4452.2-84 16 室内消火栓 GB3445-93 17 电力设备典型消防规程 DL 5027-93 三 安全监督政策法规 1 关于印发《防止电力生产重大事故二 十项重点要求》通知 能源办[1992]726 号

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:280 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-免洗锡膏标准工艺(DOC 9页)

免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中,达到一个较高第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质关键因素。有助于 高合格率两个元素特别与锡膏有关:锡膏性能窗口和顶点稳定 性。   许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到,因为菜单现,或可使 用性标准程序,是产品开发过程构成整体不可少部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方适用性,以满足许多不同方面性能标 准:电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空与商业 应用等。   可是,准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要, 由于这个原因,标准程序,不管是由锡膏供应商或适用者实行,是达 到高生产率一个必要因素。   许多制造商,原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务, 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外,那些将焦点集中在高品质生产制造商 应该进行自己标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品设 备,进行现场测试,这样将产生对生产级(production-level)结果最 准确预测。   不管是由使用者或供应商来进行,其程序应该产生比较一种配方 与另一种配方可计量结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序,也应该了解程序步骤,以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中,典型策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 情形”。本文框架提供一个目标方法,相对它,材料可以比较和对比。   以下确立标准程序,用于提供免洗锡膏功能特性比 较,包括可印刷性(printability)、扩散与塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以及焊锡珠/球(beading/balling)性能等决定 方法。制造商可用全部或部分程序来开发内部制订标准程序或 评估锡膏供应商标准程序数据。   制订标准程序工具   一个全面标准程序应该由一套试验组成,量度锡膏从印刷到测 试可使用性。由于 52% - 72%表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1, 本程序应该特别注重印刷。推荐试验,按工序列出,是: 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)可印刷性 o 刮板(squeegee)兼容性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产期终结算

重复生产期终结算 您在记帐期间结束时执行下列作业: 1. 计算一般附加费。 2. 计算在产品。 3. 计算废品和差异。 4. 执行结算。 在记帐期间结束时,正确程序取决于您是否正在使用成本对象 层次。 · 如果您正只使用运行计划标题,则这些作业被执行并参考个 别运行计划标题, 您为工厂中所有实施计划标题计算一般附加费、在产品、废 品和差异。然后 您结算此数据。 · 如果您已在层次中将运行计划标题归组,便在产品成本控制 客户化设置中 定义层次在记帐期间结束时将如何处理。 层次中成本对象标识成本对象种类决定是否您能分配实 际成本。 成本对象层次:成本分配程序 如果您想向个别产品分配为成本对象标识发生实际成本,您必 须执行下列内容: 1. 向被分配至层次费用单分配为成本对象层次发生实际成 本。 当您开始分配时,系统与每一成本要素目标成本成比例地 向生产费用单或 产品成本收集器分配为成本对象层次个别结点输入实际 成本。 利用生产物料标准成本估算和在各自期间被发送至存货 数量计算每一 成本要素目标成本。产品间等据以此方法计算目标成 本而创建。不能 被分配至生产成本收集器、生产费用单或加工费用单上成 本要素实际成 本被分配至使用目标成本形式选择成本对象组。 分配实际成本写入层次中运行计划标题、生产费用单或 加工费用单,并且 当费用单被结算时,必须结算至存货。 另请参阅: 实际成本分配和汇总

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-基于大系统理论技术创新过程管理

796 基于大系统理论技术创新过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程成本管理中一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中地位和作用描述,及我国制造企业中产品开 发过程成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代激烈竞争和不断变化个人及社会需 求,面对来自市场竞争压力,企业财政前景很大程度上依赖于新产品推出。产品创 新能力是衡量企业市场竞争能力重要标志,是 21 世纪企业竞争战略核心。对于制造企业 来说,产品开发主要目是为保持长期竞争优势而不断地创造出能带来高额利润新产 品。也就是说,企业产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化日 益频繁、产品寿命周期日益缩短,产品开发将决定企业基本特征,成为企业一切经营计 划出发点。加强开发过程管理,规范开发过程工作模式,由新产品开发工作团队 (workteam)将企业中不同管理对象、不同管理过程和不同管理功能有机地结合起来, 从而获得优化过程管理效益,对于企业在激烈市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离,产品从设计到进入生产之前要花费一定时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去开发和生产成本通过一段稳定销售收入来弥 补。对开发过程成本管理采取是事前、事中和事后控制。而当今情况是:由于外部 环境变化,如市场供求关系转化带来需求变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代加快,使得产品再设计不断发生①,这意味着产品开发过程管理必须置于有充分 灵活性设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本控制与降低,而是从大系统理论 角度出发,进行开发过程综合优化,才能适应新竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺情况下对成本预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场了解较少,与销售和服务部门间信息流向不清、沟通不畅。任  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式而不是创新式设计,跟进式而不是开发式设计,现有开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源合理分配。 (5)使用现代化工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老管理方式。CAPP 现工艺文件 编制是 手工,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭市场需求。 3 产品开发过程管理大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人因素)和对立因素交叉、渗透和影 响,具有多级复杂结构和功能(包括人目标)系统。新产品开发过程管理系统就是 一个大系统。它行为发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论基本思想是综合和整体优化。这种理论特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整逻辑体系和程序,定量和定性信息都可采用,且根据输入信息宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要。 3.2 大系统理论模型设计 对系统模型设计和研究,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵信息特征关键。 第一步:分析大系统信息特征。 根据大系统运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成系统运动矩阵,表示为                 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统能力素理论,大系统诸组成部分局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力能力素②③。 第二步:分析大系统运动域特点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-龙眼丰产栽培技术(DOC 8)

龙眼丰产栽培技术 一、幼龄龙眼园管理 龙眼从小苗定植到开始结果,一般 3—4 年时间,这个时期称为龙眼 幼龄期。幼龄龙眼园栽培管理工作重点应树龄而有所不同。第一年 植株刚定植,根量少、分布浅、抗逆性弱,管理工作重点是保护根系和 新萌发枝叶,提高其成活率。第二年,植株己恢复正常生长,枝梢萌 发次数多,生长旺盛,工作重点是加强肥水管理,促进树冠迅速扩大。 第三、四年,植株开始进入结果阶段,管理工作应在促进树冠扩大同 时,着重进行整形修剪,培养分布均匀强壮结果母枝,并加强土壤改 良和熟化王作,扩大根系生长范围,增加根量,为早结丰产打好基础。 (一)土壤管理 1.树盘覆盖:树盘是根系分布最多地方,是供给树体养分、水分基 地,栽培管理除要经常浅耕、松土、除草外还要做好树盘覆盖工作。可 利用山草、稻草或果园杂草等做材料,覆盖于树干周围地面上,覆盖 前先进行中耕松土,覆盖厚度一般为 5-10 厘米,树盘覆盖既能减少水 分蒸发,提高土壤含水量,又能防止水土流失,抑制杂草生长,使土壤 疏松,透气性好,为根系生长创造良好环境条件。 2.土壤改良:在山坡丘陵种植龙眼园,除植前进行植穴和壕沟式深翻 压绿改土外,定植后在二、三年内逐年进行扩穴(壕沟)改土,并分层 填入绿肥、杂草、混施石灰、磷肥及土杂肥等,改善龙眼园土壤肥力。 (二)施肥 龙眼幼龄园施肥常年均可进行,但施肥方法、数量及种类随树龄变 化有所不同。定植第一年,施肥应勤施薄施,以施水肥为好,每月 1-2 次, 通常结合淋水进行,一般每株每次施复合肥 30-50 克,或尿素 20-25 克。 另外可结合喷药杀虫加 0.3%尿素进行根外追肥。以后,树冠逐步扩大可 增加施肥量,做到每抽一次梢施 1-2 次肥,三、四年生树龄准备进入结 果阶段,此时应注意适当控制氮肥施用量,增施磷钾肥特别是重施有 机肥,以培养发达根系和强壮充实枝梢。 (三)排灌 新建果园应注意排灌系统建设,新梢生长期间尽可能保持土壤湿润。 (四)修剪整形 幼年龙眼树修剪宜轻,主要注重整形工作,培养分枝角度分布均匀枝 梢骨架。另外要及时抹除主干萌芽,减少养份消耗。 (五)枝梢管理 新种植幼树,绿叶面积少,应尽量增加枝梢生长量,保护叶片,扩大

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

精益生产1(DOC 5页)

精益生产(上) 秦岭 精益生产及其产生 精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其中 “精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺 陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际 汽车计划”研究项目中提出来。它们在做了大量调查 和对比后,认为日本丰田汽车公司生产方式是最适用于现 代制造企业一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以 针对美国大量生产方式过干臃肿弊病。精益生产综合了大 量生产与单件生产方式优点,力求在大量生产中实现多品 种和高质量产品低成本生产。 一、精益生产产生与推广 20 世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水 线以来,大规模生产流水线一直是现代工业生产主要特 征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成 本,提高生产效率。这种方式适应了美国当时国情,汽 车生产流水线产生,一举把汽车从少数富翁奢侈品变成 了大众化交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国 一大支往产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、 机电以至交通服务业等在内一大批产业发展。大规模流 水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要意义。 但是第二次世界大依以后,社会进入了一个市场需求向多样 化发展新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量 方向发展,单品种、大批量流水生产方式弱点就日渐明 显了。为了顺应这样时代要求,由日本丰田汽车公司首创 精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下高质量、 低消耗进行生产方式在实践中摸索、创造出来了。 1950 年,日本丰田英二考察了美国底持律福特公司 轿车厂。当时这个厂每天能生产 7000 辆轿车,比日本丰田 公司一年产量还要多。但丰田在他考察报告中却写道: “那里生产体制还有改进可能”。 战后日本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立日本汽 车工业?照搬美国大量生产方式,还是按照日本国情, 另谋出路,丰田选择了后者。日本社会文化背景与美国是 大不相同,日本家族观念、服从纪律和团队精神是美国 人所没有,日本没有美国那么多外籍工人,也没有美国

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丰田礼仪工作规范(DOC 27页)

序 大家是否都了解讲究礼仪重要性,如果你平时多一个温馨微笑、一句热情问候、 一个友善举动、一副真诚态度……也许能使你生活、工作增添更多乐趣,使人与人 之间更容易交往、沟通。我们作为社会生活一员,有义务、也有必要把讲求礼仪作为维护 公共秩序、遵守社会公德一个准则,通过自律不断地提高个人自身修养,使我们成为真正 社会公德维护者。 “客户至上、服务至上”作为 xx 服务宗旨,它充分地反映了公司对每位 xx 员工 期望。作为一名 xx 人,我们一言一行都代表着 xx 企业形象,对客户能否进行优质服务 直接影响到 xx 企业声誉,既使 xx 有再好商品,而对客户服务不周,态度不佳,恐怕也 会导致公司信誉下降,业绩不振。总之,讲求礼仪是公司对每位 xx 员工基本要求,也 是体现公司服务宗旨具体表现。 xx 礼仪是根据公司实际情况制订礼仪行为规范,希望 xx 员工认真遵守,在工作中 灵活运用,让它成为我们增进友谊、加强沟通桥梁。本手册中有自我检查项目,每位员工 至少对自己每个月进行一次检查,改掉那些不好习惯,做一名合格 xx 人。 目 录 1. 微笑 .................................................................................................................................................................3 2. 仪表要求 ........................................................................................................................................................5 3. 工作时保持自身良好仪态 ........................................................................................................................7 4. 常用礼节 ........................................................................................................................................................9 4.1 握手 ............................................................................................................................................................9 4.2 鞠躬 ............................................................................................................................................................9 4.3 问候 ..........................................................................................................................................................10 5. 文明用语 ......................................................................................................................................................11 5.1 [基本用语]................................................................................................................................................11 5.2 [常用语言]................................................................................................................................................11 6. 电话礼仪 ......................................................................................................................................................12 6.1 接电话四个基本原则 ..........................................................................................................................12 6.2 电话拨打 ..............................................................................................................................................13 7. 座位次序 ......................................................................................................................................................14 7.1 会谈时座位安排 ..................................................................................................................................14 7.2 会客室座位安排 ..................................................................................................................................14 7.3 会议室座位安排 ..................................................................................................................................14 7.4 宴会时座位安排 ..................................................................................................................................14 7.5 乘汽车时座位安排 ..............................................................................................................................14 7.6 乘列车时座位安排 ..............................................................................................................................14 8. 名片使用方法 ..........................................................................................................................................15 8.1 名片准备 ..............................................................................................................................................15 8.2 接受名片 ..................................................................................................................................................15 8.3 递名片 ......................................................................................................................................................15 9. 客人接待一般程序 ..................................................................................................................................16 9.1 客人来访时 ..............................................................................................................................................16 9.2 询问客人姓名 ..........................................................................................................................................16 9.3 事由处理 ..................................................................................................................................................16 9.4 引路 ..........................................................................................................................................................16 9.5 送茶水 ......................................................................................................................................................17 9.6 送客 ..........................................................................................................................................................17 10. 访问客户 ......................................................................................................................................................18 11. 办公室礼节应用 ..........................................................................................................................................19 11.1 引路 ..........................................................................................................................................................19 11.2 开门次序 ..................................................................................................................................................19 11.3 搭乘电梯 ..................................................................................................................................................19 12. 办公室规定 ..................................................................................................................................................20 12.1 值得注意办公细节 ..............................................................................................................................20 12.2 办公秩序 ..................................................................................................................................................20 13. 建立良好人际关系 ..................................................................................................................................22 14. 如何做一名被上级信赖部下 ..................................................................................................................22 15. 发扬 xx 团队精神 ........................................................................................................................................23 16. 自我检查 ......................................................................................................................................................24 16.1 [办公室篇]................................................................................................................................................24 16.2 [电话篇]....................................................................................................................................................25 16.3 [接待篇]....................................................................................................................................................26

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現場管理改善Q&A –TPM 及 5S(DOC 18页)

現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態方法有許多種類,既有直接指標,也有間接指標。    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結東西,也有維護保養部門相 關東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態指標 (1)表示設備管理狀態指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态评价方法 我在负责工厂机械设备維護保養。作為目標管理一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備維護保養指標 ○每個月維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養材料費+維護保養勞務費〕 ○每台製造成本維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3

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东风XX采购部战略室产品开发提交表格DOC13零件提交保证书PPAP1

零件提交保证书(PPAP1) 编号: 零件名称 零件号 安全和/或政府法规 □是 □否 工程图样更改等级 日期 附加工程更改 日期 图样号 采购订单号 重量 kg 检查辅具编号 工程更改等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 □尺寸 □材料/功能 □外观 供方名称和供方代码 顾客名称/部门 买方姓名/买方代码 街道地址 适用范围 城市 省(市) 邮政编码 注:该部件是否含有任何限制或需要报告物质。 □是 □否 塑料件是否应注相应 ISO 标注编码。 □是 □否 提交原因: □首次提交 □改为可选用结构或材料 □工程更改 □分供方或材料来源更改 □工装:转换、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 (请说明) 要求提交等级(选择一项): □等级1——只向顾客提交保证书(若指定为外观项目,还应提交外观件批准报告) □等级2——向顾客提交保证书及产品样品以及有限支持数据 □等级3——向顾客提交保证书及产品样品以及全部支持数据 圈(划)出选项 ■等级4——保证书以及顾客规定其它要求 □等级5——保留在供方制造场所,供评审时使用保证书及产品样品以及全部支持数据 提交结果: 结果: □尺寸测量 □材料和性能试验 □外观标准 □统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求: □是、 □否(如果选择"否"应解释) 声明: 我在此声明,本保证书使用样品是我们代表性零件;已符合顾客图样和规范要求;是 在正常生产工装上由规定材料制造出来,所有操作都来自正规生产过程。此外,我还证明 此符合性文件化证据都已归档,以供评审。 解释/说明: 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码 授权供方代表签字 日期 ━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用(若适用)━━━━━━━━━━━━━━━━ 零件保证书处理意见:□批准 □拒收 零件功能批准: □批准 □其它 □放弃 顾客名称 东风车桥采购供应部采购战略室 顾客签字 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 产品过程流程图(PPAP2) 编号: 制定日期: 供应商: 制定部门: 产品名称 顾客名称 规格/型号 版 本 阶段状态 □第一阶段(初始) ■ 第二阶 段 修订日期 年 月 日 步骤 过程 流程 过程流程 名 称 机器设备/ 测量设备 产品特性 过程特性 搬运 方式 特殊特 性符号 备 注 备注 1.“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修 2.“★”表示产品与安全有关特殊特性符号;“☆”表示产品与安全无关特殊特性符号。 核 准 审 查 制 表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

铝合金门窗机加工检验规程(doc18)

1 产品名称 铝合金门窗(机加工) 文件编号 页 数 第 1 页 共 17 页 目范围 指导检验人员及生产人员现场作业,有效地 控制铝门窗加工时质量。 检验规程 版 次 1/0 执行标准 工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000 序 号 过程 检验项目 要求/公差 检验 工具 检验方法 频次 抽样数 量 检验 类型 异常处理 记录 表面质量 型材涂层表面不应有明显 色差;主要装饰面不应有气 泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落 等缺陷。型材表面不应有明显 擦划伤,单根型材擦划伤 面积不大于 200mm2、长度不 大于 5cm,不能露出底层白 色,每米不能多于一处 目测 卷尺 目测型材表面与已准备好色板 (符合工作单上工程名称,色号 等)对比,判断其是否符合要求。 同时,检查型材是否有擦划伤,用 卷尺测量、判断其是否合格。 10 支 以 下不少 于 3;10 支以上批 量 在 5%-10%之 间 断 面 规 格 及尺寸 型材规格尺寸应符合图纸 要求。 游标卡 尺 用游标卡尺测量该型材断面主 要尺寸,如外形尺寸、开口尺寸、 型材壁厚尺寸等,将测得值与型 材断面图纸对比,判断其规格尺 寸是否合格 一支 01 下料 平面间隙、 扭 拧 及 弯 曲度 当型材宽度 B≤25mm 时,平 面 间 隙 应 不 大 于 0.15mm;B>25mm 时,平面间 隙应不大于 0.6%×Bmm,型材 扭拧及弯曲度应符合下表 规定要求。 刀口角 尺 游标卡 尺 塞尺 将型材放在平台上,用游标卡尺 直柄和塞尺检查其平面间隙,将测 得值与标准比较,判断其是否合 格。发现型材有弯曲、扭拧时,则 将型材放在锯床两滑动轨道上, 用塞尺及刀口角尺配合。 每批 至少 检查 一次 首检 巡检 末检 当发现异常时,首先通 知作业人员暂停,同时 加大检验量。如果是个 别有问题时,则通知生 产人员继续生产,将不 合格品挑出即可。如果 为整批都不合格,则应 通知质检科,并填写不 合格品评审表进行评 审。不合格品应挂牌、 隔离。待问题解决后再 通知生产。当发现异常 时,不能立即或自己不 能断定产品,则挂已 检待判牌、标识,然后 填写异常信息反馈单, 反映给质检科以求解 决。问题解决后再通知 生产。 异 常 信 息 反 馈 表 检 验 记 录 表 、 不 合 格 品 评 审 表 关键控制点 编制 日期 控制方式 审核 日期 反应计划 调整/报告 日/月 标记 修改号 修改人 批准 日期 2

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:422 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-锡膏印刷工艺(DOC 6页)

锡膏印刷工艺 在表面贴装装配回流焊接中,锡膏用于表面贴装组件引脚或端子 与焊盘之间连接。有许多变量,如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和 印刷工艺过程。在印刷锡膏过程中,基板放在工作台上,机械地或 真空夹紧定位,用定位销或视觉来对准。或者丝网(screen)或者模板 (stencil)用于锡膏印刷。本文将着重讨论几个关键锡膏印刷问题, 如模板设计和印刷工艺过程。   印刷工艺过程与设备   在锡膏印刷过程中,印刷机是达到所希望印刷品质关键。今 天可购买到丝印机分为两种主要类型:实验室与生产。每个类型有 进一步分类,因为每个公司希望从实验室与生产类型印刷机得到 不同性能水平。例如,一个公司研究与开发部门(R&D)使用实验 室类型制作产品原型,而生产则会用另一种类型。还有,生产要求可 能变化很大,取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类,最好 是选择与所希望应用相适应丝印机。   在手工或半自动印刷机中,锡膏是手工地放在模板/丝网上,这 时印刷刮板(squeegee)处于模板另一端。在自动印刷机中,锡膏是 自动分配。在印刷过程中,印刷刮板向下压在模板上,使模板底面 接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀整个图形区域长度时,锡膏 通过模板/丝网上开孔印刷到焊盘上。   在锡膏已经沉积之后,丝网在刮板之后马上脱开(snap off),回到 原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定,大约 0.020"~0.040"。 脱开距离与刮板压力是两个达到良好印刷品质与设备有关重要 变量。   如果没有脱开,这个过程叫接触(on-contact)印刷。当使用全金属 模板和刮刀时,使用接触印刷。非接触(off-contact)印刷用于柔性金 属丝网。   刮板(squeegee)类型   刮板磨损、压力和硬度决定印刷质量,应该仔细监测。对可接 受印刷品质,刮板边缘应该锋利和直线。刮板压力低造成遗漏和粗 糙边缘,而刮板压力高或很软刮板将引起斑点状(smeared)印 刷,甚至可能损坏刮板和模板或丝网。过高压力也倾向于从宽开 孔中挖出锡膏,引起焊锡圆角不够。 常见有两种刮板类型:橡胶或聚氨酯(polyurethane)刮板和金属刮板。 当使用橡胶刮板时,使用 70-90 橡胶硬度计(durometer)硬度刮板。

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JIT及时化生产系统(DOC8)

及时化生产系统 ( JUST-IN-TIME;JIT ) ☆ JIT 产生背景 在 20 世纪中叶以前,世界汽车制造业均采用福特公司“规模生产方式”。这种生产方式以其 规模性制造成本优势为企业创造了巨大收益,然而随着经济不断发展,需求异质性暴露了 “福特式”生产模式缺陷。20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段, 不久汽车制造业开始围绕如何有效组织多品种、小批量生产进行探讨。 日本丰田汽车公司副总裁大野耐一意识到这种生产方式缺陷,他认为需采取一种更灵活、更 能适应市场需求变化生产方式。在这种历史背景下,大野耐一于 1953 年综合了批量生产和单件生 产特点与优点,创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下高品质、低消耗生产方式,即及 时化生产。(Just In Time,简称 JIT)。 ☆ JIT 基本思想 及时化生产含义,即“只在需要时候,按需要量生产所需产品”。 JIT 核心是追求一种无库存生产系统或使库存最小化生产系统,即消除一切只增加成本, 而不向产品中增加价值过程。 ☆ JIT 目标 ◎最终目标:利润最大化;基本目标:努力降低成本。 ◎具体生产目标: &废品量最低:消除各种不合理因素,并对加工过程中每一工序精益求精。 &库存量最低:库存是生产计画不合理、过程不协调、操作不规范表现。 &减少零件搬运量:零件搬运是非增值操作,减少零件和装配件运送量与搬运次数,可以节约装 配时间,并减少这一过程中可能出现问题。 &机器故障率低:低机器故障率是生产线对新产品方案作出快速反应保障。 &生产提前期最短:短生产提前期与小批量相结合系统,应变能力强,柔性好。 &准备时间最短:准备时间长短与批量选择有关,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就 有可能采用极小批量。 ☆ JIT 系统构成基础 ◎产品设计 &标准零件 &模块化设计 &品质 ◎流程设计 &小批量生产 &降低整备时间 &生产单元 &少量在制品 &品质改进 &弹性生产 &少库存 ◎人事/组织因素 &工人就如资产 &员工轮调训练 &持续改进 &会计成本 &统御/目标管理 ◎生产计画/控制 &平准化负荷:维持平穏均匀生产项目数量与组合,使每日生产不玫有明显波动与变异。 &后拉式系统(Pull System) &目视系统-看板方式。 &与供货商关系更密切 &降低交易处理

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结晶与重结晶知识(doc19)

- 1 - 结晶与重结晶知识 结晶 在结晶和重结晶纯化化学试剂操作中,溶剂选择是关系 到纯化质量和回收率关键问题。选择适宜溶剂时应注意 以下几个问题: 1. 选择溶剂应不与欲纯化化学试剂发生化学反应。例如 脂肪族卤代烃类化合物不宜用作碱性化合物结晶和重结晶 溶剂;醇类化合物不宜用作酯类化合物结晶和重结晶溶剂, 也不宜用作氨基酸盐酸盐结晶和重结晶溶剂。 2. 选择溶剂对欲纯化化学试剂在热时应具有较大溶 解能力,而在较低温度时对欲纯化化学试剂溶解能力大 大减小。 3. 选择溶剂对欲纯化化学试剂中可能存在杂质或是 溶解度甚大,在欲纯化化学试剂结晶和重结晶时留在母液 中,在结晶和重结晶时不随晶体一同析出;或是溶解度甚小, 在欲纯化化学试剂加热溶解时,很少在热溶剂溶解,在热 过滤时被除去。 - 2 - 4. 选择溶剂沸点不宜太高,以免该溶剂在结晶和重结晶时 附着在晶体表面不容易除尽。 用于结晶和重结晶常用溶剂有:水、甲醇、乙醇、异丙醇、 丙酮、乙酸乙 酯、氯仿、冰醋酸、二氧六环、四氯化碳、苯、石油醚等。 此外,甲苯、硝基甲烷、乙醚、二甲基甲酰胺、二甲亚砜等 也常使用。二甲基甲酰胺和二甲亚砜溶解能力大,当找不 到其它适用溶剂时,可以试用。但往往不易从溶剂中析出 结晶,且沸点较高,晶体上吸附溶剂不易除去,是其缺点。 乙醚虽是常用溶剂,但是若有其它适用溶剂时,最好不 用乙醚,因为一方面由于乙醚易燃、易爆,使用时危险性特 别大,应特别小心;另一方面由于乙醚易沿壁爬行挥发而使 欲纯化化学试剂在瓶壁上析出,以致影响结晶纯度。 在选择溶剂时必须了解欲纯化化学试剂结构,因为溶质 往往易溶于与其结构相近溶剂中―“相似相溶”原理。极 性物质易溶于极性溶剂,而难溶于非极性溶剂中;相反,非 极性物质易溶于非极性溶剂,而难溶于极性溶剂中。这个溶 解度规律对实验工作有一定指导作用。如:欲纯化化 学试剂是个非极性化合物,实验中已知其在异丙醇中溶解 度太小,异丙醇不宜作其结晶和重结晶溶剂,这时一般不

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压缩空气过滤罐清洁标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 压缩空气过滤罐清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立压缩空气过滤罐清洁标准操作程序,保证压缩空 气质量符合要求。 2 范围 压缩空气过滤罐清洁。 3 责任 3.1 分装岗位及包衣岗位操作人员按本程序正确实施清洁操 作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 压缩空气过滤罐是用于将空气压缩机产生压缩气体过 滤除去油水混合物装置,其空气过滤清洁程序直接影响药品 质量。 4.2 应定期清理更换滤布或根据生产频度适时清理。 4.3 拆卸进出气接口,卸下螺栓,打开罐体上下部。 4.4 将空气滤材取下(滤布)送清洁间,用冼衣粉水洗涤,自 来水清洗洁净达到无油污。 4.5 将上下罐盖用洗衣粉水洗刷油污及滤布支撑网上油污至 洁净。 4.6 清洁进出口管道油水积物及气压表管道油水污物。 4.7 管道用洗衣粉水冲洗,再用清水冲洗干净。 4.8 用 75%乙醇清洗各部件,经质监员检查合格后,将设备安 装好挂已清洁牌。 4.9 安装按拆卸相反顺序进行安装。 4.10 每次生产后放水放气,生产前检查管路连接阀门状态, 并由专人负责。 OS-太荔固-08-20-00 第 2 页/共 2 页 4.11 做好清洁记录。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

初级制丝(切烘)设备修理工鉴定规范(DOC 102页)

初级制丝(切烘) 设备修理工 鉴 定 规 范 (试 行 稿) 鉴 定 要 求 一、适用对象 制丝(切烘)设备维修与保养 人员(不包括大修) 二、申报条件 1. 文化程度:初中毕业 2. 现有技术等级:学徒 期满 3. 本工种工作年限: ⑴ 本工种工作三年 ⑵ 学 徒 工 学 徒 期 满 或 经 各 类 初 级 职 业 技 能培训、经自学达到 初级水平 4. 身体状况:健康 三、考生与考评员比例 1. 知识:20:1 2. 技能:5:1 四、鉴定方式 1. 知识:笔试 2. 技能:实际操作 五、考试要求 1. 知识要求:60~90min; 满分 100,60 分为及格 2. 技能要求: 时间按实际 需要;满分 100 分,60 分为 及 格 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 知识要求 100 1.机械 识图 知识 1.正投影基本原理 2.简单零件剖视(剖面)表 达方法 3.常用零件规定画法及代 号标注方法 4. 简单装配图识读知识 5 基本知识 2.量具 与公差 配合知 识 1.千分尺、游标卡尺、90 度 角尺、万能角度尺、百分表 等量具结构及使用方法 2.常用量具维护保养知识 3.公差配合、形位公差和表面 粗糙度有关知识 5 3.机械 传动与 液压、 气压传 动一 般知识 1.机械传动基本知识 2.铰链四连杆机构、带传动、 链传动、齿轮传动基础知 识 3.常用液压及气动元件功 能 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 备注 基础知识 4.钳 工 与电工 基本知 识 1.划线工具种类及使用要 点 2.锯条选用及锯削方法 3.锉刀种类及选用 4.孔类加工种类及作用 5.设备电器一般常识 6.安全用电常识 5 5.金 属 材料与 热处理 一般 知识 1.常用金属材料种类、牌号 2.热处理有关知识 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 1.制丝 工艺 1.我国制丝工艺规程与特点 2.我国制丝工艺流程 3.加料加香与配比工艺 4.制叶丝与制梗丝工艺 10 2.切 丝 机基础 知识 1.切丝机工艺任务与要求 2.切丝机工作原理 3.本生产线切丝机主要特点 4.本生产线切丝机传动原理 10 3.切 丝 机操 作 1.起动前检查 2.起动要点 3.停车程序和人为、自动停车 4.停车后再起动 5 专业知识 4.切 丝 机维 修和保 养 1.设备保养周期及进刀、加料 系统保养知识 2.各润滑点油脂要求及润 滑周期确定 3.一般易损部件调换、调节 及修整 10

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