废机油的处置办法 一、目的 对废机油的全面管理，使废机油更好地回收，最大限度地控制废机油 对环境产生的影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 （1）废机油要与一般固体废弃物和可回收的废弃物应分类存放，严 禁混放混存 （2）废机油要用铁质油桶，并且桶盖要盖严 （3）贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和 火灾事故。 （4）出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 的内容。仓储部要做好记录 （5）盛装废机油时，不得超过包装物或者容器的 3/4，应当使用有效 的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 （6）存放点要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触， 并且要有专人管理，存放地点禁止动火 （7）一旦废发生流失、泄漏等意外事故时，及时采取紧急措施，并 启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人 （8）建立废机油月统计登记，登记内容为日期、产生部门、数量或 重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 （9）废机油必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 （10）严格按照危险废弃物处置流程进行处理： 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理的要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
废机油的处置办法 一、目的 对废机油的全面管理，使废机油更好地回收，最大限度地控制废机油 对环境产生的影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 （1）废机油要与一般固体废弃物和可回收的废弃物应分类存放，严 禁混放混存 （2）废机油要用铁质油桶，并且桶盖要盖严 （3）贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和 火灾事故。 （4）出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 的内容。仓储部要做好记录 （5）盛装废机油时，不得超过包装物或者容器的 3/4，应当使用有效 的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 （6）存放点要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触， 并且要有专人管理，存放地点禁止动火 （7）一旦废发生流失、泄漏等意外事故时，及时采取紧急措施，并 启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人 （8）建立废机油月统计登记，登记内容为日期、产生部门、数量或 重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 （9）废机油必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 （10）严格按照危险废弃物处置流程进行处理： 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理的要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
最新的车间安全生产工作计划 一，安全生产 全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发 生率降至最低. 主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安 全生产深入人心. (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司损失降到最低. 二,确保产品质量 全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标. 主要措施: (1)严格按照图纸设计要求进行加工. (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产. (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点. (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的`真实性有效性. (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度. (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性. (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶. 三,提高产品产量 全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实 现. 主要措施: (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作, (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性. (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工. (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性. (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 . (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度. (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.7 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
冲压单元隐患排查策划（分配）表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 （六）气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 （六）焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 （七）调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡 查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：731 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm；扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm，(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm，间距<1000mm。 2. 组织安全培训，强调安全意识。 3. 佩带安全帽，安全带 责任单位 车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。 车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接； 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程； 3. 焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时，电焊机外壳和 二次线应安装保护接地；电源为三相四线制中性点接地系统时，电焊机外壳 应接到零干线上。； 5. 推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时，先要关闭焊机，再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修；移动焊机位置，须停机断电；焊 接中突然停电，应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查，除尘，及时 更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。 责任单位 车间 管控责任人 应急处置措施 定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：263 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”） 工作程序和内容，让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线，掌握隐患排查治理步骤 和内容，达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中，必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容，并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的，重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞，无超温、 超压现象； 3、电机用电负荷负荷要求，电机外壳接地良好， 减速机内油质良好； 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象； 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏，阀体无损坏； 6、压力表定期校验，指示准确，标注有压力高限 标识； 7、温度表灵敏可靠，指示准确。 现场检查： 查看水解釜及附件完好情 况； 查文件： 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、罐壁无裂纹，无锈蚀； 3、安全附件（液位计、阻火器等）齐全完好； 4、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声； 5、防火堤或防护堤规范设置，完好无裂缝、孔洞， 排水阀处于关闭状态，防火堤踏步规范设置，踏 步前设置有人体导除静电仪； 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪； 7、罐体防雷接地良好。 检查现场： 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件： 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠，无下沉，地脚螺栓紧固； 2、泵头联轴器水平，机械密封良好无泄漏，联轴 器防护罩齐全完好； 3、电机接线规范，电机外壳接地良好，轴承无异 声。 查现场： 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．３４０ ．５０ 犆 ７３ 备 案 号 ：２５４６９ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙／犜 ６１０８ — ２００８ 安 全 鞋 、防 护 鞋 和 职 业 鞋 的 选 择 、使 用 和 维 护 犛犲犾犲犮狋犻狅狀 ，狌狊犲 ，犪狀犱 犿 犪犻狀狋犲狀犪狀犮犲 狅犳 狊犪犳犲狋狔 ， 狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲 犪狀犱 狅犮犮狌狆犪狋犻狅狀犪犾 犳狅狅狋狑犲犪狉 （ＩＳ Ｏ ／ Ｔ Ｒ １８６９０ ：２００６ ，Ｇ ｕｉｄａｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ，ｕｓｅ ， ａｎｄ ｍ ａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｏｆ ｓａｆｅｔｙ ，ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ａｎｄ ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｆｏｏｔｗ ｅａｒ ，Ｍ Ｏ Ｄ ） ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙／犜 ６１０８ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 安 全 鞋 、防 护 鞋 和 职 业 鞋 的 选 择 、使 用 和 维 护 Ａ Ｑ ／ Ｔ ６１０８ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 １ １／４ 字 数 ２６ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３８６ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １６ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：3.66 MB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
1 乳制品企业检验管理隐患排查分配信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................2 二、微生物检验 ...................................................................................3 三、光谱检验 .....................................................................................3 四、过程检验 .....................................................................................6 五、理化检验 .....................................................................................8 六、光谱检验 ....................................................................................14 七、微生物检验 ..................................................................................19 八、原辅料检验 ..................................................................................21 九、原奶检验 ....................................................................................24 十、库房管理 ....................................................................................26 2 隐患排查信息一览表 一、常规活动 基层组织检查 序 号 工作任 务 危险源描述 导致后 果 控制措施 等 级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 进入化 验室 人员在化验室内行走， 地面有水可能会被滑 到。 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 四 级 √ A * A * B * C 2 工具使 用 试验过程使用刀子和 剪刀，人员注意力不集 中使用易造成划伤 其他伤 害 剪刀固定位置 四 级 √ A * A * B * C 3 玻璃器 具使用 实验过程中使用大量 玻璃仪器，在洗刷玻璃 仪器过程中和使用中 容易划伤手。 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎 的玻璃仪器。2、将碎玻璃集中回收，并醒 目标志。3、有相应的急救用品(创可贴、消 炎药、纱布）。 四 级 √ A * A * B * C 4 电气设 备使用 使用所有用电设备，电 气设备使用不当，容易 造成触电事故 触电 1、安装防护罩，防止液体溅入。2、设备上 贴有小心触电醒目标志。 四 级 √ A * A * B * C 5 化验室 环境类 化验室行走，瓷砖地面 易滑造成人员摔伤 其他伤 害 1、购买防滑工鞋；增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 四 级 √ A * A * B * C 6 用具类 试验过程使用刀子和 剪刀，刀子或者剪刀使 用不当造成划伤 其他伤 害 1、小心操作；2、操作前佩戴后手套。 四 级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．３４０ ．１０ 犆 ７３ 备 案 号 ：２５４６８ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙／犜 ６１０７ — ２００８ 化 学 防 护 服 的 选 择 、使 用 和 维 护 犛犲犾犲犮狋犻狅狀 ，狌狊犲 犪狀犱 犿 犪犻狀狋犲狀犪狀犮犲 狅犳 犮犺犲 犿犻犮犪犾 狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲 犮犾狅狋犺犻狀犵 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙／犜 ６１０７ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 化 学 防 护 服 的 选 择 、使 用 和 维 护 Ａ Ｑ ／ Ｔ ６１０７ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ２ ７／８ 字 数 ７６ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３８５ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 ２８ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：9.48 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
废机油的处置办法 一、目的 对废机油的全面管理，使废机油更好地回收，最大限度地控制废机油 对环境产生的影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 （1）废机油要与一般固体废弃物和可回收的废弃物应分类存放，严 禁混放混存 （2）废机油要用铁质油桶，并且桶盖要盖严 （3）贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和 火灾事故。 （4）出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 的内容。仓储部要做好记录 （5）盛装废机油时，不得超过包装物或者容器的 3/4，应当使用有效 的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 （6）存放点要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触， 并且要有专人管理，存放地点禁止动火 （7）一旦废发生流失、泄漏等意外事故时，及时采取紧急措施，并 启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人 （8）建立废机油月统计登记，登记内容为日期、产生部门、数量或 重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 （9）废机油必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 （10）严格按照危险废弃物处置流程进行处理： 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理的要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
厂房建筑专项安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好，符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注：每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求； 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否 符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4) 配电柜防护是否符合安全要求； 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无 查现场管理及 设施 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：647 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
废机油的处置办法 一、目的 对废机油的全面管理，使废机油更好地回收，最大限度地控制废机油 对环境产生的影响 二、范围 适用于全公司 三、工作流程 （1）废机油要与一般固体废弃物和可回收的废弃物应分类存放，严 禁混放混存 （2）废机油要用铁质油桶，并且桶盖要盖严 （3）贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和 火灾事故。 （4）出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明 的内容。仓储部要做好记录 （5）盛装废机油时，不得超过包装物或者容器的 3/4，应当使用有效 的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 （6）存放点要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触， 并且要有专人管理，存放地点禁止动火 （7）一旦废发生流失、泄漏等意外事故时，及时采取紧急措施，并 启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人 （8）建立废机油月统计登记，登记内容为日期、产生部门、数量或 重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 （9）废机油必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受,公司行 政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联 单。严禁有关人员私自转让、买卖。 （10）严格按照危险废弃物处置流程进行处理： 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理的要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报政府机构废物管理部门 ↓ 妥善保管第一联危险废物转移联单
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加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业： 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比： - 订单必须具有一个有效的成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码，那么一般 费用代码被输入到 订单，并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅： 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法： - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”，在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”，就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单，WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间，就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单，所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单，在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素，即所谓
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
重复生产中的成本对象 在重复生产中，可为下列成本对象收集和分析成本： · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内在生产线上生产相同物 料所需的所有信 息。运行计划标题确定 · 在指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲的基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认的基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复生产中的成本对象控制：示例 您为在物料主记录中为重复生产中使用的每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复生产中的费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项： · 采用部分费用单的运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列，生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制在生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 的成本对象控 制的信息， 参考 订单相关的生产的成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建的生产成本收集器的运行计划标题 为物料的每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时， 系统自动创建生产成本收集器。实际成本在生产成本收集器 上被收集， 并在期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建的生产成本收集器的运行计划标题。 为物料的每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产的生产成 本收集器。实际成本在生产成本收集器上被收集并在期间结 束时被结 算至存货。在此有两种可能：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 《精益生产之 JIT 实务》培训讲义（节选） 【课程目录】 第一讲 推行 JIT 的必要性 1．厂里最常见的八大浪费 2. JIT 简介 第二讲 新经理上任秘籍 1．进式控制系统与拉动式控制系统 2．JIT 生产计划 第三讲 优秀部门经理角色认知 1．看板的机能和使用规则 2．看板的种类 3．看板组织生产过程 第四讲 如何与上司正确相处 1.“一个流”生产概述 2.“一个流”生产的八大要素 3. 缩短作业切换时间 第五讲 如何带领部属(上) 1. 实施柔性化生产所采取的措施 2. 弹性的作业人数 第六讲 如何带领部属（中） 1. 进行生产均衡化的原因 2. 生产均衡化的好处 3. 生产均衡化在企业里的运用 第七讲 如何带领部属(下) 1. 准时制采购的目的 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2. 准时制采购的特点 3．供应商的选择与评鉴 第八讲 权力与威信 1. 传统品质管理与 JIT 的品质管理 2. JIT 生产的要求 3. 关于设备的保养 第九讲 如何做优秀的教练 1. 适合推行 JIT 生产方式的国内企业 2. 推行 JIT 生产方式的要点 第十讲 冲突处理 1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生产方式 2. 东莞某外资企业推行 JIT 案例 广东某涂料企业 JIT 不完全推行案例 【内容摘要】 第 1 讲 推行 JIT 的必要性 【本讲重点】 工厂中常见的八大浪费 什么是 JIT 生产方式 工厂中常见的八大浪费 浪费的定义 在 JIT 生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于 JIT 来讲，凡是超出 增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此， JIT 生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的 活动。 各种各样的浪费现象在很多尚未实行 5Ｓ活动的企业中普遍存在，如表 1－1 所示。为了杜绝工 厂中的浪费现象，首先需要发现不合理的地方，然后才是想办法解决问题，这就需要推行 5 Ｓ、JIT 等较为先进的管理方法。
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5S 竞赛标准书 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 一.环境卫生 1-1-1文活页夹清洁,无破损,无黑斑 随 时 -1 1-1-2 文件柜保持清洁,无污,积灰 随 时 -1 1-1-3 桌面保持干净,用手擦 20 公分无灰尘,烟灰盒及 时清理 每天一次 -1 1-1-4 办公桌面保持颜色单调,不可刊有画报,照片等 随 时 -1 1-1-5 窗户,清洁明亮,窗帘无积灰及托落,高空部分每 周打扫一次 每周一次 -1 1-1-6 墙壁干净,无手脚印等污迹,高空部分无蜘蛛网 每天一次 -1 1-1-7 地面干净,4 公尺目视判定无杂物,并保持干燥 随 时 -1 1-1-8 办公室看板整齐,内容相符且目视干净 随 时 -1 1-1-9 电线,明管,水管保持无积灰,无破损 每周一次 -1 1-1-10 下班后关闭门窗及相关电源,电灯,计算机 下班后 -2 1-1-11 照明灯安装完好,无不亮灯管,且目视干净 随 时 -1 1-1-12 室内空气流畅,装饰物保持干净 随 时 -1 1-1-13 下班后,门窗须关好且上锁,无破损 下班后 -1 1-1-14 饮水机擦试干净,无漏水,漏电 随 时 -1 1-1-15 玻璃干净明亮,无手脚印,污渍 随 时 -1 1. 办公室 会议室 1-1-16 柜子,隔墙上不能钉钉子,挂衣服之类物品 随 时 -1 1-1-17 办公室内开有空调,门需关闭 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-1 地面保持清洁,无积水,油污机台周围视情况而 定,4 公尺目视无杂物 随 时 -1 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 1-2-2 墙壁,墙角干净,无手脚印等明显污渍 随 时 -1 1-2-3 天花板目视干净,无蜘蛛网,及明显黑斑等 每天一次 -1 1-2-4 窗户,玻璃,大门目视干净,手擦无明显积灰 每天一次 -1 1-2-5 窗帘干净,无积灰,无破损 半月一次 -1 1-2-6 垃圾篓需定位摆放,周边无垃圾溢出,废料(如金 属材料)不可混失,且下班后清理干净 每天一次 -1 1-2-7 下班后,门窗需关闭,重要地方门窗须上锁 下班后 -1 1-2-8 设备外观清洁,所有附件无破损,外壳不可乱写乱 画 随 时 -2/台 1-2-9 机台,仪器连接电线完好整齐且无漏水,漏油,漏 气现象 随 时 -1/台 1-2-10 盛装物品胶箱干净,无破损 随 时 -1 1-2-11 下班后,机台周围不应有过多(3 个以上)的料件散 落,且无严重油污 下班后 -1 1-2-12 生产车间走道上不可有料件散落 随 时 -1 1-2-13 不可滥用资源,(如用冲头当钉子使用) 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-14 照明灯安装完好,无不亮灯管且目视干净 每天一次 -1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：261 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
丰田生产方式 日本丰田汽车工业公司副总经理 ：大野耐一 第一章 出自需要 为石油冲击所唤醒 昭和四十八年（一九七三年）秋天发生石油冲击以后，社会上好 像开始强烈地关心起丰田生产方式来了。 无论怎么说，石油冲击对于政府、企业和个人生活全都产生了巨 大影响。第二年，日本经济下降到无增长的状态，整个产业界陷入了 恐怖的深渊。 就在各家公司由于萧条而非常苦恼的时候，丰田虽然收益有所减 少，确保住了大于其他公司的盈利，因此引起了社会上的注意，人们 说，丰田这家企业采用着足以对付冲击的生产方法……。 我在石油冲击以前很早的时候，每遇到人，就打算介绍什么是丰田式 的制造技术，什么是丰田的生产方式。可是，当时人们对此不太感兴 趣。 石油冲击以后，经过昭和五十年（一九七五年）、五十一年（一 九七六年）、五十二年（一九七七年），丰田的盈利与年俱增，拉大了 同其它公司的距离，于是丰田生产方式开始受到重视了。 在昭和四十八年（一九七三年）以前，日本经济一直保持高速度的增 长。在那个时代，企业可以采用美国的生产方式。但是，高速度增长 一停止，增长率一降低，美国式的有计划大量生产方式就行不通了。 日本的工业，譬如设备、工厂设计，全都一直是仿效美国的。偶然也 有过两位数的增长率。那时候采用有计划大量生产是非常合适的。 但是，到了高速度增长停止并减产的时候，采用历来的大量生产方式 不合算，这一点显著的表现出来了。 战后的昭和二十五年（一九五零）、二十六（一九五一）年，我 们想也没想过汽车的数量会象现在这样的多起来。在那以前很久，在 美国，汽车种类少，便发明了大量生产的方法来降低成本。这种方法 渐渐地成了美国的一个特点。可是，日本并非如此。当时我们的课题 是，怎样才能够创造出多品种、少量生产的方法来降低成本。 从昭和三十四年（一九五九）、三十五（一九六零）年起的十五 年里，日本在经济方面实现了速度非常快的增长，因此，采用和美国 一样的做法，也在各个方面表现出大量生产的相当好的效果。但是， 我们从昭和二十五年（一九五零）、二十六（一九五一）年起就开始 认识到，不加取舍地单纯模仿美国式的大量生产方式是危险的。多品 种、少量而又便宜地制造------这种生产方法，唯有日本人才能发明。 并且，我们一直认为，日本人所创造的生产体系理应能够超过所谓大 量生产方式。 丰田生产方式，就是能够多品种、少量而又便宜地制造的方法。
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小型热电厂供热、供电标煤耗率计算方法介 绍及分析 一．前言 热电厂供热及供电标煤耗率计算是热电企业财务统计、成本计算、审核 审计工作的前提。当前各热电企业，在数据交流和上报时可能会发现一些问 题，主要是计算公式不尽相同，致使同样的原始资料数据，计算结果可能不 一致，或者会出现一些不应该有的错误。这种情况使我们无法正确进行财务 评价，也无法对热电成本正确性进行评价。 现有关于供热、供电标煤耗率计算主要取自浙江省标准“热电厂煤耗和 厂用电率计算方法”（浙江省标准计量局发布 1991 年 12 月 20 日实施）， 在这以后，国家已发布了一系列有关文件和计算公式，例如：国家四部委急 计基础[2000]1268 号文；2001 年 1 月 11 日三部委发布的“热电联产项目可 行性研究技术规定”，最近发布的文件与前述“省标”对某些计算公式不完 全相同。现将计算中可能遇到问题及对这些公式理解提出一些看法，供热电 行业有关同仁参考与研究。 二．对供热及供电标准煤耗率计算方法理解： 1． 浙江省标准局 1991 年发布的“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”（ 以下简称“煤耗计算”与同时发布的“小型热电厂成本计算方法”（以下简 称“成本计算”）是当时同时发布，又必须同时应用的 2 个标准，后者的“成 本计算”必须应用前者的“煤耗计算”数据，因此，前者是成本计算的前提。 2． 对供热标煤耗率 br 的理解： “煤耗计算”中公式（9） 中 br=Br/Qr×103 其中：br 供热标煤耗率 kg/GJ Br 供热耗标煤量 t Qr 对外总供热量 GJ 上式中 Br；Qr 的计算如下： Br=Bb·αr αr=Qr/Qh 其中： Qh 为锅炉总产汽热量 GJ 其中一部分通过汽轮机或通过减温减压器对外供热， 另一部分通过汽轮发电机发电。 αr 为供热比，表示对外供热占总锅炉产汽热量百分比。 Bb 为热电厂总耗标煤量， 以上这个公式 br 仅考虑了总耗煤量的一次分摊，而厂用电量，没有考 虑进去。标准“成本计算”在计算供热燃料费用的成本时，又加入了供热厂 用电所需燃料费，这个又称为二次分滩，所以原标准“成本计算”中是考虑 了二次分摊，但供热标煤耗率 br 没有考虑二次分摊。2001 年三部委发布的“ 热电联产项目可行性研究技术规定”（以下简称“技术规定”）已在这个 br
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
如何有效提高母猪年生产力 衡量母猪年生产力的优劣有几种指标，如母猪的窝产活仔数，仔 猪成活率等，本文就此做以下论述。 一、 增加窝产活仔数 1、 强化免疫 在养猪生产中，猪瘟、猪伪狂犬病、猪细小病毒病、猪传染性乙 型脑炎、猪繁殖与呼吸综合征等都不同程度引起母猪繁殖障碍， 导致窝产活仔数减少乃至繁殖失败。如何减少这些疫病的发生， 将损失降至最低水平，就要求因地制宜制订好免疫程序，在配种 前必须切实搞好免疫，提高母猪的免疫力，减少死胎、弱仔的发 生。 2、 饲养优良品种 实践证明，地方良种和杂交（土杂、良杂）猪具有产仔数多的遗 传特性。选留优良地方品种和杂交猪作种猪，能增加窝产活仔猪 数。 3、 科学饲养管理 （1） 创造一个适宜的外界环境条件：一是勤消毒，减少环境病 原微生物。二是温度适宜，冬暖夏凉、避免高温应激。三 是通风。四是栏舍内干燥、干净、卫生。五是供给清洁卫 生新鲜饮水。六是做好灭鼠、灭蚊、灭蝇工作。 （2） 提供营养均衡的饲料，科学饲喂。按饲养标准配制饲料， 满足蛋白质、能量、维生素和矿物质等营养的需要。饲料 新鲜，不得饲喂变质、霉败、冰冻和带毒性 及刺激性的饲料。实行科学饲喂，看膘投料，使猪保持健康 的体质。 （3） 提高精子活力。公猪适度运动，适度的配种强度，保持健 康的体质，旺盛的精力和性欲，才能保证优良的精液品质， 精子活力好，受胎率高。 （4） 适时配种，提高受胎率。做好母猪的发情鉴定工作，适时 配种，是提高受胎率、产仔数的关键和保证。母猪的发情 鉴定采用外部观察、压背法和公猪试情法综合判定。当母 猪阴道粘膜由深红变成浅(粉)色、外阴部肿胀开始消退出现 细皱，流出白色稍带粘性液体，接受公猪爬跨或用手压背 腰出现呆(静)立反应，母猪往往表现两耳竖立，两后肢叉开， 呆立不动，频频排尿，尾向上一侧移动，这是为适宜配种期。 在生产中常采用的配种方法是：后备母猪上午出现呆立反 应，下午和每 2 天上午配种 1 次；经产母猪，上午出现呆 立反应，第 2 天上、下午各配种 1 次，下午出现呆立反应， 第 2 天下午和第 3 天上午各配 1 次。 （5） 减少胚胎死亡。在母猪妊娠过程中，即卵子和精子结合， 胚胎着床，胎儿发育到分娩，胚胎有 3 个死亡高峰：一是 合子附值初期，即受精的 9~13 天；二是胚胎器官形成期， 即妊娠后大约 3 周；三是胎盘停止生长 ，而胎儿迅速生长 期，即妊娠后期的 60~70 天。特别是胚胎器官形成期是胚
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1 研究和设计等过程中基本安全要求 化工过程需要加强安全管理与检查，制定一系列的安全管理法规，在过程设计 中引入安全装置等，毫无疑问这些都是很重要的，但问题是在设计和操作过程里是 否考虑到了所有可能导致事故的危险情况？所设计的系统的安全性如何？特别是 新的工艺过程的设计，无经验可供借鉴，又如何在设计过程中考虑到所有的危险情 况呢？既然在化工过程存在着危险性，为什么不在设计过程中尽可能地发现这些危 险并加以消除，让过程本身就是安全的（即固有安全）呢？在装置建成之后，或者 装置的改造之后进行危险性分析，根据对装置的操作及安全管理经验可以进一步发 现安全问题，经过改进，可以进一步提高过程的安全性。 为此，在每一个项目（包括各种技术改造项目）建设之初必须从工艺、设备、 自控、操作、维修、人员安全、防火、环境保护、管理及政策等方面进行全面系统 的危险性分析，研究所等设计部门都需要在日常工作中考虑设计和操作过程中的安 全问题，安全科、环保科有责任进行监督检查。 一、工艺 （一）物料和性质 1、有哪些危险物料（如原料、中间产品、产品、废物、事故反应产品、燃烧 产品）？会形成蒸气云吗？ ○哪些是剧毒物质？ ○哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变的物质或导致胎儿畸形的 物质？ ○哪些是易燃物质？ ○哪些是可燃物质？ ○哪些是不稳定、震敏性、或能自燃的物质？ ○哪些物质的排放有法律和法规的限制？ 2、工艺物料的性质如何？考虑以下问题： ○物理性质（如沸点、熔点、蒸汽压） ○剧毒物质的性质及暴露极限（如 IDLH、LD50） ○慢性有毒物质的性质及暴露极限（如 TLV、PEL） ○反应性质（如不相容或腐蚀性物质、聚合） 2 ○燃烧性质（如闪点、自燃温度） ○环境性质（如生物降解性，对水生物的毒性、气味） 3、将发生哪些不希望的危险反应或分解： ○因为贮存不当？ ○因为挤压或震动？ ○因为外来物质？ ○因为非正常工艺条件（如温度、PH 值）？ ○因为非正常流速？ ○因为无某组分、或反应物比例不当、或使用的催化剂不当？ ○因为机械故障（如泵关闭、搅拌停止）或操作不当（如开始过早、迟、或顺 序不对）？ ○因为设备突然或逐渐堵塞或堆积？ ○因为设备中（如底部）的残留过热？ ○因为公用系统故障（如惰性气体）？ 4、物质的反应或分解速度及热效应数据？ 5、如何避免失控反应？一旦失控反应发生如何降低反应速度、将反应停止、 或者放空？ 6、需要时如何迅速使反应物不参与反应或进行处理？ 7、对伴热设备，当一路或多路流体流动停止时如何保持温度控制？ 8、某些化合物（如硫化铁、高氯酸铵）从溶液中取出或溶液干燥后会自燃或 对挤压或震动敏感吗？ 9、工艺物料如何贮存？ ○易燃或者有毒物质贮存温度在正常沸点以上吗？ ○低温或冷冻贮存是为了减少贮存压力吗？ ○可爆炸粉尘贮存在较大的贮存柜里吗？ ○建筑物内贮存了大量的易燃或有毒物质吗？ ○需要抑制剂吗？如何保持抑制剂的效力？ 10、贮存的物质与其他化学物质不相容（不能配装）吗？ 11、如何保证对原料的鉴别和质量控制？与水、空气、油、清洗剂或金属接触 会有危险吗？所使用的物质相互间容易混淆吗？
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 第一章 生产与运作管理基础与生产战略 学习目标： 1． 理解生产与运作管理的基本概念； 2． 了解生产与运作管理发展的主要历史阶段 3． 理解生产系统的概念 4． 理解生产西透过那的绩效衡量，生命周期，目标与重大 决策等概念 5． 掌握生产类型的划分和买方市场下企业生产与运作管 理的策略 1.1‘ （1 课时） 1.1.1 生产与运作管理的含义 随着系统论的发展,人们能够从系统、整体的角度来认识各种社会 现象，更抽象地认识和把握各种现象的共性。人们开始把有形产品的 生产过程和无形产品，即服务的提供过程都看作一种“投入－变换－ 产出”的过程，作为一种具有共性的课题来研究。这种变换过程的产 出结果无论是有形还是无形，都具有下述特征： ★ 能够满足人们的某种需要，即具有一定的使用价值； ★ 要用投入一定的资源，经过一定的变换过程才能实现 ★ 在变换过程中需要投入一定的劳动，实现价值增值。 重点概念：生产与运作管理是指对产品（包括有形与无形）的变换过 程实施计划、组织、和控制而构成的一系列管理工作的总称。 投入 ·人力 ·物料 ·设备 ·技术 ·信息 ·能源 ·土地 顾客或用户的参与 变换过程 产出 ·产品 ·服务 1 2 3 4 5 实施信息反馈 生产与运作活动过程示意图 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 ？请举出不同组织的投入与产出的转化关系 典型组织的输入与输出关系 组织 主要输入 主要转化资源 价值转化方 式 主要输出 制 造 企 业 材料 工具、设备、工人 加工 产品 医院 病人 医生、护士、医疗 器材 诊断与治疗 恢 复 健 康 的人 大学 高中毕业生 教师、教材、教室 教学 高 级 专 门 人才 运 输 公 司 发货地资源 运输设备 搬运 接 受 地 资 源 百 货 商 店 购买者 商品、柜台、售货 员 吸引顾客、 推销 满 意 的 顾 客 餐馆 需 要 就 餐 的 顾客 食物、厨师、服务 员 食品制作、 服务 满 意 的 顾 客 邮局 待投邮件 邮递工具、邮递员 分发、邮递 接受邮件 报社 信息 记者、编辑 编辑与排版 新闻 1.1.2 生产与运作管理的内容和目标 市场调查 技术预测 产品研究 与开发 生产系统 选择设计 产品设计 生产技术 制造 售后服务 财务 营销 生产运作管理的职能范围
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
毛针织生产工艺流程 毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包 装入库 毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线 密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机 编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要 求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花 等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 （二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色 牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修 订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。 （三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形 式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵 点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒 装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质， 对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以 提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。 （四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横 机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片， 不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方 便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高 的特点，也越来越受到一些厂家的重视。 按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放 针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可 成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体 裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针） 工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以 提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整 体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形 状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
设备综合管理标准作业规程 编制部门 行政人事部 发布日期 2002.05.01 版 次 001 文件编号 LT-ZY—XZ-013 实施日期 2002.06.01 页 码 共 05 页第 页 01 1．0 目的 从总体上确立物业管理公司各类设备的管理要求，确保各类设备管理工作的统一、完 整和完善。 2．0 适用范围 适用于物业管理公司管理的各类设备的综合管理工作。 3．0 职责 3．1 工程部负责所辖小区的各类设备的日常管理工作。 3．2 公司档案室负责各类设备档案的管理工作。 4．0 程序要点 4．1 设备档案的建立要求。 4．1．1 工程部在接管物业后一周内应将管辖范围内的《设备设施清单》价值 5000 元以上的 建立《机电设备台账》（见附表），并在建档后的三个工作日内将台账移交公司档案 室存档。 4．1．2 工程部应在接管物业后一周内将所辖物业内的所有设备进行设备标识及设备编号： a) 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”； b) “设备标识”用标牌形式予以实施，标牌应有下列内容： 设备名称； 设备编号。 c) 设备编号按下列规则编制： 注意事项：1.设备流水号按物业点的设备总数流水编制； ……… 设备流水号（01，02…） 设备名称缩写（取汉语拼音字头） 物业点编码 设备综合管理标准作业规程 编制部门 行政人事部 发布日期 2002.05.01 版 次 001 文件编号 LT-ZY—XZ-013 实施日期 2002.06.01 页 码 共 05 页第 页 02 2.同类型同系统设备的流水号码应保持相对的集中和边续性。 d) 标识的制作规范： 标识材质用金属薄板制作，表面抛光呈本色； 设备编号用凹形字体，涂黑色磁漆； 尺寸长×宽×厚为 70mm ×20mm×1mm。 4．1．3 所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》。 4．1．4 设备台账应保持与设备现行状态一致，为此，设备管理人员应将诸如设备封存、停 用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时分别在设备台账或设备 卡片上予以登录。 4．1．5 《设备台账》和设备出厂原件（合格证、说明书、保修协议等）统一由公司档案室保 存。管理处保存复制件。 4．2 设备的日常操作、运行、维修保养管理 。 详见机电维修各类设备操作、运行、维修保养作业规程。 4．3 设备的购置管理。 4．3．1 设备购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。 4．3．2 设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。 4．3．3 设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。 4．3．4 设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
准时生产方式 JIT 准时生产方式（Just In Time 简称 JIT），是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田 公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企 业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来， 现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为 “日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流 产生了重要影响，近年来，JIT 不仅作为一种生产方式，也作为一种 通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶 段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是， 如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只 是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争 能力以至生存。在这种历史背景下，1953 年，日本丰田公司的副总 裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在 多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生 产。JIT 指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产 线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时 间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个 性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一．JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福 特式的“总动员生产方式”，即一半时间人员和设备、流水线等待零件， 另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。这种方 式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特 征，生产线或者不开机，或者开机后就大量生产，这种模式导致了严 重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生 产方式，实现了消除库存，优化生产物流，减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所 需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种 无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一 种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了
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