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119.最新车间安全生产工作计划

Print 最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标   全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.   (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到 安全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司 损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:   全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良 率和报废率,确保实现 XX 年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组装测试后由组长批 准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善 加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:   全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于 20nn 年产品产量计划 实现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实 现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.   (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障 率.   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-119.最新车间安全生产工作计划

最新车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标    全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.    (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到安 全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:    全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:    全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划实 现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.    (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 .   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-185.9月度安全生产工作计划

9月度安全生产工作计划    为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为创造 一个安全稳定经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了20xx全 工作计划 :   一、指导思想    坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"方 针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队伍和 法制建设,突出执法监督,为社区经济和社会发展提供良好环境。   二、工作目标    降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全生产 重特大事故发生。   三、工作重点    1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作首位,常抓不懈,要高度重视,直接负 责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作重要性和艰巨性, 采取切实有效措施,精心组织、完善管理。    2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任制; 充分调动各单位和广大人民群众做好消防工作积极性,要和辖区个体经营商签定 安全责任书。及时掌握社区重点隐患部位,要把消防安全工作做到防范于未然.有 效地预防和减少安全事故发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。    4、利用各种形式宣传安全工作'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、宣 传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区青少年和老年人作为重点宣传对象,增强居 民防范意识。    5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查方式,认真排出 安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何死角 ,有效预防和控制安全事故发生。   四、工作措施    1、进一步健全和完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行安全 生产目标管理和安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。    2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监管体 系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故企业实行安全生产预警,采取紧 急措施,防止事故发生。    3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对生产 检查中发现事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处力度, 严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.6 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.专项安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每季度检查一次)

厂房建筑专项安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注:每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 查现场管理及 设施 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:647 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故发生;加大对安全生产投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标实现,为公司营造良好安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中安全 和健康,把职工安全健康摆在首位,树立安全就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现问题, 当安全与生产发生矛盾时候,能够服从安全需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸2011-04-20 16_23

ICS53.040.20;73.100.40 J81 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 653—×××× 代替MT/T 653-1997 煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸 Principle dimensions of idler sets for belt conveyors for coal mining (ISO 1537-1975,Continuous mechanical handling equipment for loose bulk materials-Troughed belt conveyors(other than portable conveyors)- Idlers,MOD) (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 653—×××× I 前 言 本标准修改采用 ISO1537-1975《松散物料连续搬运设备 槽形带式输送机(携带式输送机除外) 托辊》。 本标准根据 ISO 1537-1975 重新起草。为了方便比较,在附录 A 中列出了本标准章条编号和 ISO1537-1975 章条编号对照一览表。 由于我国带式输送机技术已经取得发展,本标准在采用 ISO1537-1975 时,进行了修改。这些技术 性差异用垂直单线标识在它们所涉及条款页边空白处。在附录 B 中给出了这些技术性差异及其原因 一览表以供参考。 为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改: a) “本国际标准”一词改为“本标准”; b) 用小数点“.”代替作为小数点逗号“,”; c) 将“术语和定义”列入第 2 章; d) 将“托辊组布置主要尺寸”列入第 4 章。 本标准是对 MT/T 653-1997《煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸》修订,本标准代替 MT/T 653-1997。 本标准与 MT/T 653-1997 相比主要变化如下: —— 增加了一种三承载托辊布置形式(见图 1b)); —— 增加了关于大直径托辊规定(见表 2、表 3); —— 增加了关于大带宽带式输送机中托辊规定(见表 4); —— 修改了 V 形托辊适用范围(1997 年版 2.2;本版 3.2); —— 调整了关于相邻托辊之间间隙规定(1997 年版 4.1.3;本版 4.1.4)。 本标准附录 A、附录 B 均为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、兖矿集团机电设备制造厂。 本标准主要起草人:蒋卫良、陈珏、车新宁、朱敏奇。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:2.12 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

生产管理文件集合-18-氨基酸注射液(5%)工艺

18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 部门:生产部 题目:18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 1/2 文件编号:STP-PC-99016(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目: 目 :便于车间对 18-氨基酸注射液生产工艺和技术掌握。 适用范围:适用于 18-氨基酸注射液(5%)各种规格生产。 责 任 者:操作员。 内 容: 产品名称 18-氨基酸注射液(5%)(18-Aminoacid Injection) 规 格 500ml:25g(总氨基酸) 250ml:12.5g(总氨基酸) 处 方 L-亮氨酸 4.90g L-异亮氨酸 3.52g L-缬氨酸 3.60g L-苯丙氨酸 5.53g L-苏氨酸 2.50g L-蛋氨酸 2.25g L-色氨酸 0.90g L-盐酸赖氨酸 4.30g L-盐酸精氨酸 5.00g L-盐酸组氨酸 2.50g L-丙氨酸 2.00g L-脯氨酸 1.00g L-丝氨酸 1.00g L-酪氨酸 0.25g L-谷氨酸 0.75g L-天门冬氨酸 2.50g L-胱氨酸 0.10g 甘氨酸 7.60g 山梨醇 50.0g 亚硫酸氢钠 0.5g 活性炭 0.1g 加注射用水共制成 1000ml 处方及质量依据 卫生部药品标准(二部)六册 P88 批准文号 川卫药准字(1992)第 011345 号 半成品质量标准 及检验方法 含量限度(以 L-色氨酸计):98-110% pH 值:5.5-6.5 无色澄明 L-色氨酸测定:精密量取样品 2ml,置 100ml 量瓶中,加氢氧化钠液(0.1mol/L) 稀释至刻度,摇匀,照分光光度法(中国药典 95 版二部附录 IV A)在 280nm 波长处测定吸收度,按 C11H12N2O2 吸收系数(E1%1cm)为 269 计算,即得。 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用 0.5%NaOH 处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,然后用去离子 水清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格瓶,精洗后 洗水经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,洗水 pH5.0-7.0。 各 工 序 操 作 方 法 与 过 胶 塞 用 1.2%(g/ml)NaOH 液处理,煮沸 1 小时,用自来水洗净;又用 1%(ml/ml)HCl 液煮沸 1 小时,自来水洗净。再用蒸馏水煮沸 1 小时,用蒸馏水洗净,再注射 用水清洗至最后一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进 入下工序。 程 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于 0.9%NaCl 中 12 小时,从盐水中捞起,逐张分 散浸泡于 95%乙醇中,浸泡时间 12 小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后 一次洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在 2 个(包括 2 个)以下,方得进入 下工序。 18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 部门:生产部 题目:18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 2/2 文件编号:STP-PC-99016(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目: 配 制 ① 称量:按处方进行原辅料投料量计算、称量。配料前应核对原辅料品名、规格、批号、 生产厂及数量,并检查检验报告单。 ② 浓配:先将 L-山梨醇、L-亮氨酸、L-天门冬氨酸溶于注射用水(控制在 80℃左右)中, 溶解完全后,加入 L-酪氨酸、L-异亮氨酸、L-谷氨酸、L-苯丙氨酸、L-胱氨酸,溶 解完全后;再加入 L-盐酸精氨酸、L-丙氨酸、L-盐酸赖氨酸、L-缬氨酸、L-苏氨酸, 溶解完全后;再加入甘氨酸、L-脯氨酸、L-盐酸组氨酸、L-丝氨酸、L-蛋氨酸,溶解 完全后,冷却至 45℃,用 10%NaOH 调节 pH 值至 6.0,最后加入色氨酸,溶解完全后,冷 却至 40℃,加入 NaHSO3。最后加入活性炭总量 2/3,搅拌均匀,约 30 分钟,浓配全过 程需在氮气保护下进行。 ③稀配:配好药液用泵经钛棒过滤(0.65μm)后移至稀配罐内,加注射用水(70℃)稀释至体 积,同时氮气通入速度增加为 20L/分钟,通入约 5 分钟,再以 5L/分钟速度通入氮气,将温 度冷却至 40℃,再加入活性炭总量 1/3,搅拌均匀后取样测定含量、pH 值,符合规定后,药 液经钛棒过滤(0.65μm)和高分子微孔滤膜折叠过滤器(0.221μm)精滤后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中(灌装时,以 5L/分钟速度通入氮气), 立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、 封口不严等及时剔除,进行返工处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在 115℃保温 32 分钟。灭菌过 程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控 制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过 2 小时。 灯 检 灯检室中,在不反光黑色背景下进行灯检。光源采用 20W 日光灯,照度为 1000 -1500LX,检品与眼睛距离为 20-25cm。检查标准按卫生部 WS1-362(B- 121)-91 号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于 7 秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误, 不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、 不皱折、不漏贴、缺角等。贴好瓶签后进行装箱,装好后检查有无漏损,放入 装箱单及合格证,盖上纸板,封箱。经质检员检查后,送入待检库,抽样送检。

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生产管理知识-生产管理基本知识

生产管理基本知识 第一节 生产过程和生产管理基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事最基本活动,社会一切财富 都是通过生产活动创造出来,不进行生产,人类就无法生 存,社会发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求产 品过程,这一把资源转化为产品过程就是生产过程。 由图(P3)可知生产过程是一个通过劳动,把一定资源转 化为产品或服务过程,这个过程同时也是价值增值过程。 要实现这个转化过程需要有一定支撑环境,包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等,这些统称为 生产系统。生产过程运行,同时还受社会环境制约,特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关政策法规等, 这里需要指出是,生产过程输出,不仅指有形实物产 品,还包括无形产品——服务。传统观念认为只有出产 实物产品才算是生产,像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术飞速发展,社会 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻变化,特别是 第三产业迅速成长,其在国民经济中地位发生了重大变 化。 (二)生产过程构成 狭义生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使 之转化为成品一系列生产活动运行过程。 广义生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采,到冶炼、加工、运输、储存,在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统构成要素 生产系统是企业大系统中一个子系统,是支撑企业生产过程运行 物质基础,生产系统由系统硬件和软件两部分组成。生产系统硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统物质形式。生产系统软件指是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上各种规章 制度。 (二)生产系统功能目标 用户需求:品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-含有固定资产三部门再生产模型

含有固定资产三部门再生产模型 前面简化再生产模型显然脱胎于马克思两大部类模 型,这个模型最大弱点是无法容纳讨论固定资产问题, 但是社会生产模型中,如果不能表达固定资产生产,对于 市场经济体系而言,它解释力将受到极大限制,甚至扩大 再生产问题讨论将成为不可能。因此,必须建立新再生 产模型。 本节模型分为三个部门:1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料,仍然忽略固定资产使用消耗流量(折旧)。如图: 0 : c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ: c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ: c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程: 固定资产部门: c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门: c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门: c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有: N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和, 代入(4),(5),(6) 可以得到: =Δc +ΔD   2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成,一部分为固定资产 产值,另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有: =Δ c +Δ D - (m2 + v2)   1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知, ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得: =Δc+ c2   1 0 ) ( v m (10) 用马克思记法,(10)式就是: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产社会再生产基本关系 式。 有趣是马克思在研究扩大再生产时,也有形式极为相 似式子: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过,它这个式子中Δc 代表是流动资产积累 量, 我们(11)式中Δc 则是代表固定资产产量,内容实 质是毫不相同。 马克思Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

umemo运用

(3UMEMO) youmaoyuan@263.net —1— 3UMEMO 运用 1 何谓“3UMEMO” 为了弥补人类健忘毛病,发现存在于工作现场 3U(不合理 unreasonableness、不均匀 unevenness、浪费和无效 uselessness),使其显在化,这就是“3UMEMO”。 ① 目 监督者仔细观察自己工作现场,养成洞察力,作为改善日记。 ② 作用方法  发现问题(不合理、不均匀、浪费)时就作记录;  即使没有改善方案也要养成记录习惯;  有答案时将结果填入表里。 ③ 应用  将结果当作改善提案提出;  作为提案用纸之附件,则更具效果;  可利用于组织制度等改善活动;  可活用于小集团活动;  可作为技术情报收集之横向发展。 2 关于 3U 检查表 作业者 机械、设备 材料 勉 强  作业人员是否太少  人员调配是否适当  能否工作得更舒服一点  能否更为清闲一点  姿势  处理方法有否勉强之处  机械能力是否良好  机械精度是否良  计测器精度是否良好  材质、强度有否勉强之 处  有否难以加工之处  交货期是否有勉强之处 浪 费  有否[等待]现象  作业余暇是否太多  有否浪费移动  工作程序是否良好  人员配置是否适当  机械转动状态如何  钻模是否妥善地被活用  机械加工能力(大小、 精度有否浪费之处  有否进行自动化、省力化  平均转动率是否切适  废弃物是否能加以利用  材料是否剩余很多  修正程度如何  有否再度涂饰 (3UMEMO) youmaoyuan@263.net —2— (续上) 不 均 不 均  忙与闲不均情形如何  工作量不均情形如何  个人差异是否很大  动作联系是否顺利,有 否相互等待情形  工程负荷是否均衡  有否等待时间、空 闲时间  生产线是否平衡,有 否不均衡情形  材质有否不均现象  有否发生歪曲现象  材料是否能充分地供应  尺寸、精度误差是否在 允许范围之内 3 “3UMEMO”填写程序 “3UMEMO”在填写问题点阶段,应利用 5W1H,掌握宣实际情形。 填写所属工作单位名称 填写姓名 整理编号必须是一贯编号 作业内容详细填写 3UMEMO ⑨ ⑿ 改善要点重要说明 成果填写 金额 填写和提案关系 画出简易图形 编号① ② ③ ④ ⑤ ⑥ □1.不合理 □2.不均匀 ⑦ □3.浪费 □ □ ⑧ ⑩ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⑾ ⒀ 要点 发现问题时一 定要填定日期 尽量以具体定量 表示写出问题 点 画出问题点之略图 具体、定量地写 出解决问题方 案与实施事项 想出解决方案或 实施时日期 圈出属于 3U 中那一项 工程名称

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生产管理文件集合-PCB新型焊接技术(DOC 9)

PCB 新型焊接技术-选择 性焊接 1 引言   插装元件减少以及表面贴装元件小型化和精 细化,推动了回流焊工艺不断进步,目前已取代波 峰焊成为一种主流焊接工艺。然而,并非所有元件 均适宜回流焊炉中高温加热,在许多场合中,插装 元件仍得到了较为广泛应用,如在汽车工业中,继 电器、连接器及一些在使用过程中需要承受较大机械 应力元件,仍需采用具有高结合强度通孔型连接。 常规波峰焊可以实现插装元件焊接,但在焊接过 程中需要专用保护膜保护其它表面贴装元件,同 时贴膜和脱膜均需手工操作。手工焊同样可以实现插 装件焊接,但手工焊质量过于依赖操作者工作 技巧和熟练程度,重复性差,不适于自动化生产。 在上述背景下,选择性焊接应运而生。   2 选择性焊接概念   可通过与波峰焊比较来描述选择性焊接概 念。两者间最明显差异在于波峰焊中 PCB 下部完 全浸入液态焊料中,而在选择性焊接中,仅有部分特 定区域与焊料接触。在焊接过程中,焊料头位置固 定,通过机械手带动 PCB 沿各个方向运动。在焊接前 也必须预先涂敷助焊剂。与波峰焊相比,助焊剂仅涂 覆在 PCB 下部待焊接部位,而不是整个 PCB。但是 选择性焊接仅适用于插装元件焊接。   选择性焊接包含有两种类型:喷焊和浸入焊。喷 焊是通过 PCB 下固定单一喷嘴来完成。利用喷焊可 实现单个点或引脚等微小区域焊接。通过控制 PCB 移动速度以及 PCB 与喷嘴间夹角(通常在 10°左 右)来优化焊接质量。而浸入焊接则是将 PCB 上待焊 区域浸入一专用喷嘴盘中,从而一次实现多个焊点 焊接。但由于不同 PCB 上焊点分布不同,因而对 不同 PCB 需制作专用喷嘴盘。   典型选择性焊接工艺流程包括:助焊剂喷涂, PCB 预热、浸入焊和喷焊。某些情况下,预热这一步 骤可以省略,有时只需喷焊即可完成。也可以先将 PCB 预热,然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体情况 来安排选择性焊接工艺流程。   3 几种不同插装元件焊接方法比较

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不同类型看板管理(doc10)

不同类型看板管理 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理指导理论中,有两种绝然不同指导生产方式计划推 动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一个经典计划生产方 案,MRP 通过计算机高速运算能力和对相关资源集中控制,计算 出相应采购和生产计划。当然这类计算在某一程度上可以说是相 当复杂,但就其原理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正企业中有一定量产品种类,每一个种类又很复 杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户需求范围很大,每一 个零件生产周期和库存情况又不相同,所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想生产计划和采购计划。 但是,客户需求变化越来越多样,也越来越快,另外对同种产品 需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求每一次需求变化后都 要重新计算 MRP 是绝对不现实,更不用说有些企业 MRP 要运行 数小时以上。所以需求拉动方式就成了解决这一问题首选方法,需 求拉动就是由下游工艺通过传递信号方式来提出补充已消耗资源 需求物流控制方法。简单说指导一个加工点或采购点驱动因 素是其下道需求(消耗),而不是经过复杂计算结果。可以用以 下图表示: 从以上流转图可以看出操作点生产只和下道有关,如果我们把生 产系统看成是生产管道,那么推动管道和拉动管道就迥然不同了。 采用推动生产方式企业一般中间库存较多,总生产周期(Tpc/t) 较长,管道“粗细”不均匀,通过对生产靠管道源头施加“压力” 来生产,可以想象管道中一些环节由于受到“压力”将出现“堵塞” 或其他问题,就如上图中返修等,而管道末端流出产品速度不 均匀,存在质量问题。下面我们来看一看拉动系统管道图: 实行拉动生产企业都会事先对生产现场做一定改造,要做到对 “管道”补充能及时响应,对“管道”内各工序平衡节拍,还要尽 量减少物料移动路程,工序之间库存点(如果有必要设立库存 话)和操作点生产批量设置尽可能精确,并严格执行等等。 拉动管道运作时,产品匀速从末端流出,同时拉动各自上道生产 进行补料,整个流动是靠后道“拉动”进行,“堵塞”现象很少,

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5S管理方法对公司影响(doc6)

第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单,但却会对公司文化产生深远影 响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统胶印业务。2 年前,公司 上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈印刷市场上,确实发挥了很大 作用。此时公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中合资项目,是在 A 印刷公司引进新数字印刷设 备和工艺,同时改造公司印刷信息系统。 然而,与外商合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司工厂管理,提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”意见:比如仓库和车间里纸张、油墨、工具摆放 不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理 5S 方法”,作 为一个必要条件,写进了合同文本。 刚开始时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮小事’,“有一种脱胎换骨 感觉”。 “鸡毛蒜皮”震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业“5S 管理方法”,需要做大量准备和 培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词罗马注音“S”为开头词汇,分别是:清 理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达意思听上去非常简单。刚开始时候,大家很不以为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现场照片和 调查材料,让 A 印刷公司领导和员工,受到了一次强烈震撼。 Stephen 发现,印制车间地面上,总是堆放着不同类型纸张,里面有现在用, 也有“不知道谁搬过来”;废弃油墨和拆下来辊筒、丝网,躺在车间一个角落里, 沾满了油腻;工人使用工具都没有醒目标记,要找一件合适工具得费很大周折。

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芯片级无铅CSP器件底部填充材料

芯片级无铅 CSP 器件底部填充材料 概述: 晶片级器件底部填充作为一种新工艺仍需进一步提高及优化,其工 艺为:在晶片级器件制作过程中,晶圆底部加填充材料,这种填充材料 在芯片成型时一步到位,免掉了外封装工艺,这种封装体积小,工艺简 单,可谓经济实惠。然而,该新型封装器件面临一个严峻考验,即: 用于无铅焊接工艺。这就意味着:即要保证器件底部填充材料与无铅焊 料兼容,又要满足无铅高温焊接要求,保证焊接点可靠性及生产产 量。 近期为无铅 CSP 底部填充研发了几种新型材料,这些填充材料滴涂 到晶圆上,呈透明胶状(半液态)物质,经烘烤,呈透明状固态物质, 这样分割晶圆时可保证晶片外形完整性,不会出现晶片分层或脆裂。 在这篇文章中,我们探讨一下烘烤对晶圆翘曲度影响?烘烤是否引发 底部填充材料脆裂?以及回流过程中底部填充物流动引起焊料 拖尾问题?因为底部填充材料即要保证焊料不拖尾,又要保证焊点可 靠性,及可观察到焊料爬升角度,同时,底部填充材料设计必须保 证烘烤阶段材料流动,固化情况处于可控工艺窗口之内。另外,底部 填充材料与焊接材料匹配标准在本文中也有讨论。 关键词语:晶片,底部填充,表面贴装技术,倒插芯片,CSP 封装,无 铅,烘烤 背景: FC 及 CSP 封装器件要求底部填充材料在焊接过程中能够与焊球、 PCB 完美结合,增加焊点抗疲劳能力。底部填充工艺方便、简单,将 半液态填充材料施加在焊球与器件基板之间间隙即可。对于节点尺寸 大、I/O 接口多器件,填充材料填充高度必须一致,实践证明:底 部填充非常耗时,尤其 FC 封装器件,是大批量生产瓶颈。 晶片底部填充工艺(WLUF)首先是在大晶圆上直接施加胶状(半 液态)底部填充材料,然后大晶圆经烘烤阶段(B-Stage)固化,使其 失去粘性,最后,将大晶圆分割成晶片,切割好晶片独立包装,即可 发往客户。器件在 SMT 装配过程中,被贴放于 PCB 上回流焊接,器件在 该阶段,焊料经助焊剂挥发作用回流形成焊点,与此同时,底部填充材 料也经过熔融,固化步骤,对焊点形成起帮助保护作用。综上所述, 芯片级封装器件生产工艺步骤少,价格便宜。 芯片级封装器件,从晶圆﹑底部填充材料﹑到 PCB 装配结束,底部 填充材料经过:胶状底部填充材料滴涂到大晶圆上→底部填充材料固化

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企业现场管理存在问题12

企业现场管理存在问题 随着生产力水平不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出特征就是买方市场形成和企业间竞争 加剧.在这种情况下,企业经营观念也随之发生了根本 性转变,即由以往“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业生产经营以市场为 中心是完全必要和应该,因为这是任何一个企业生存根 本.但就目前情形来看,企业经营中存在最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场管理.诚然,企业利润实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有产品都是在企 业现场生产,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营调节和监 督,管理重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理机理和侧重点不同,但都是企业利 润源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本节约.在企业 生产现场,产品和原材料要经过一系列不同加工环节,需 要众多员工之间协调配合,这种员工之间相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素配置,将 成为企业增收降耗关键.从管理学发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要意义. 1 现场管理中普遍存在问题   与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济时 间相对较短,而且,现在进行市场经济是由计划经济转变 过来.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济影子,这是由我国 经济发展历史造成.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.

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工业工程中成功者准则

工 业 工 程 中 成 功 者 准 则 摘 要 : 公 司 创 新 势 在 必 行 , 这 主 要 取 决 于 信 息 流 自 动 化 , 例 如 计 算 机 集 成 能 力 。 其 成 功 应 用 关 键 是 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 应 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 换 言 之 , 人 员 素 质 和 主 动 性 , 并 对 此 作 及 早 考 虑 是 非 常 重 要 。 有 鉴 于 此 , 建 立 了 使 公 司 得 以 成 功 1 0 条 准 则 。 关 键 词 : 准 则 、 信 息 流 自 动 化 、 组 织 、 人 员 素 质 越 来 越 多 公 司 认 识 到 它 们 生 产 和 组 织 结 构 已 到 了 非 改 不 可 地 步 。 发 展 到 这 一 步 主 要 原 因 是 , 来 自 外 部 不 断 增 长 需 求 对 于 工 厂 内 部 增 值 过 程 影 响 。 如 果 我 们 扪 心 自 问 , 在 过 去 几 年 内 公 司 创 新 被 公 认 为 是 成 功 话 , 则 得 到 结 论 是 , 真 正 新 事 物 是 与 物 流 并 驾 齐 驱 信 息 流 自 动 化 能 力 。 然 而 , 工 业 中 计 算 机 集 成 意 义 远 不 只 是 技 术 问 题 , 它 成 功 应 用 关 键 是 , 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 合 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 在 创 新 技 术 计 划 中 , 人 员 素 质 问 题 从 一 开 始 就 应 予 考 虑 。 当 一 个 新 技 术 已 经 被 引 人 或 者 一 个 机 构 已 经 被 建 立 并 即 将 定 局 时 才 开 始 使 员 工 具 备 合 格 条 件 , 这 就 为 时 太 迟 了 。 因 此 , 我 们 需 要 一 种 计 划 概 念 , 它 保 证 在 技 术 体 系 确 定 之 前 就 己 有 合 格 员 工 。 鉴 于 这 个 理 由 , 作 者 试 图 建 立 使 公 司 得 以 成 功 具 有 重 要 意 义 1 0 条 准 则 : 1 . 信 息 作 为 生 产 要 素 ; 2 . 生 产 即 服 务 ; 3 . 如 何 选 择 恰 当 优 先 考 虑 事 项 ; 4 . 整 体 观 点 ; 5 . 加 强 概 念 规 划 阶 段 ; 6 . 跨 专 业 团 队 组 织 ; 7 . 扩 展 传 统 目 标 系 统 ; 8 . 系 统 优 化 取 代 局 部 优 化 ; 9 . 根 据 对 工 作 单 元 通 盘 考 虑 建 立 机 构 ; 1 0 . 继 续 培 训 作 为 长 远 投 资 。

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基于GSM无线定位技术(doc15)

基于 GSM 无线定位技术 摘 要:本文首先对 GSM 一些概念及与定位有关技术进行了简要介绍, 其次概述性介绍 了几种常用无线定位方法,之后对基于 GSM 无线 定位三种系统结构进行了分析与比较, 最后对基于 GSM 无线定位技 术所面临问题与发展前景进行了概述。 关键词:GSM,无线定位,系统结构 一、前言 自 1996 年 10 月 FCC(Federal Communication Commission,联邦 通信委员会)制定了扩充无线 911 业务条款以来,如何利用现有系统提 供定位服务研究在全球迅速发展起来。GSM 做为第二代移动通信系统 中最为成熟产品,在其发展最初就被认定具有提供定位信息潜能, 但直到最近才有几个组织开始研究如何利用 GSM 进行定位。利用 GSM 定 位有其自身特点,但 同时也面临着许多问题与挑战。本文对如何利用 基于 GSM 定位技术做了简明介绍。 二、GSM 概述 2、1GSM 基本概念 GSM(Global System for Mobile Communications,全球移动通信 系统)是由欧洲主要电信运 营者和制造厂家组成标准化委员会在 80 年代设计,并于 1992 年在欧洲各国投入运行。 GSM 最初是做为欧洲数字移动台标准发展起来,现今已在世 界各地广泛使用。GSM 可分为 GSM900、GSM/PCS1900(北美 GSM)及 GSM/DCS1800(数字通信系统 1800)。从定位角度看,这三 种系统特 性是相似,唯一主要不同点就是载波频率不同。因此在本文中 对这三种系统将统称为 GSM。 GSM 是一个非常复杂通信系统,具有很多技术特点,由于篇幅 所限,下面将只简要介绍一些与 定位密切相关技术。 2、2GSM 信道及与定位相关技术 GSM900 使用两个 25MHz 宽频段,分别称为上行链路与下行链路。 每一频段又分为 125 个频道, 载波间隔 200KHz。GSM 使用时分多址,每 一个时隙 577μs,每 8 个时隙组成一帧,而后这些帧再组成复帧。 GSM 定义了许多逻辑信道,每一个逻辑信道都有其特定作用。 其中主要有传送用户有效载荷业务信道(TCH,Traffic Channel);协 调基站与移动台相关及专用控制信道(ADCCH, Associated and Dedicated Control Channel);建立链接公用控制信道(CCCH,Common

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各国安全认证

1.什麼是 CE 認證 2.什麼是 CB 認證 3.德國 GS/TUV 認證 4 德国电气工程师协会(VDE). 5.美國 UL 标志 - 产品安全认证 6.加拿大 CSA 认证 7. 日本 PSE 認證 8. 北歐四國認證 9. 美國 FCC 简 介 什麼是 CE 認證 基本要求及协调标准 1985 年 5 月 7 日,欧洲理事会批准了 85/C136/01 关于《技术协调与标准化新方法》 决议。该决议指出,在《新方法》指令中只规定产品所应达到卫生和安全方 面基本要求,另外再以制定协调标准来满足这些基本要求。协调标准由欧洲标 准化组织制定,凡是符合这些标准产品,可被视为符合欧盟指令基本要求。 通常情况下,所有新方法指令都规定了加贴“CE”标志基本要求。这些基本 要求对保护公共利益所必须达到基本要素,特别是保护用户,如消费者和工人 卫生和安全,涉及到保护财产或环境等其他方面基本要求作出了规定。基本 要求目是为用户提供并确保高标准保护。这些要求中有些涉及到与产品有关 某些危险因素,如机械阻力、易燃性、化学性质、生物性质、卫生、放射性和 精确度;或是涉及到产品或其性能,如关于材料、设计、建筑、生产过程、制造 商编写说明书规定;或是以列表形式规定主要保护目标;更多是上述几种 方法结合。如果某一产品存在固有危险,制造商有必要进行危险程度分析, 以确定适用于其产品基本要求,这些分析应编写成文件并放入技术文件中。基 本要求规定了要达到结果,或涉及到危险程度,但并不指明或预测技术解决 方案,这种灵活性给制造商提供了自由选择满足基本要求方法,这样做可使制 造商充分选择适合技术进步材料或产品设计。 给指令基本要求提供技术规范欧洲标准,是在欧洲委员会一致通过基础上 由标准化组织批准。这种标准被称为“协调标准”,它是满足指令基本要求“ 快速跑道”。协调标准具有“据此推断符合基本要求”地位,是制造商证明产 品符合指令基本要求一种工具,也就是说,符合协调标准产品即可在欧盟市 场流通,但实施协调标准仍是自愿。 协调标准不仅涉及基本要求相关条款,还可能涉及其他规定,但在实施中制造 商应将其他规定与基本要求区分开。有时,某一协调标准没有涉及其所对应指令

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粘土湿型砂控制要点

粘土湿型砂控制要点 用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久工艺方法,也是应 范围最广工艺方法。说起历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用范围 则可说世界各地无一处不用。 值得注意是,在各种化学粘结砂蓬勃发展今天,粘土湿型砂仍是最重 造型材料,其适用范围之广,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能 之比拟。据报道,美国钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 80%以上; 本钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 73%以上。 适应造型条件能力极强,也是粘土湿型砂一大特点。1890 年震压式造 型机问世,长期用于手工造型条件粘土湿型砂,用于机器造型极为成功 并为此后造型作业机械化、自动化奠定了基础。近代高压造型、射压 型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺,也都是以使用 土湿型砂为前提。 各种新工艺实施,使粘土湿型砂在铸造生产中地位更加重要,也使粘 湿型砂面临许多新问题,促使我们对粘土湿型砂研究不断加强、认识 断深化。 现今,随着科学技术速发展,各产业部门对铸件需求不断增长,同时 对铸件品质要求也越来越高。现代铸造厂,造型设备生产率已提高 前所未有水平,如果不能使型砂性能充分适应具体生产条件,或不能 效控制其稳定、一致,则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。 随着科学技术发展,目前采用粘土湿型砂铸造厂,一般都适合其具体 件砂处理系统,其中包括:旧砂处理、新砂及辅助材料加入、型砂 混制和型砂性能监控。 粘土湿砂系统中,有许多不断改变因素。如某一种或几种关键性能不能 持在控制范围之内,生产中就可能出现问题。一个有效砂处理系统,应 监控型砂性能,如有问题,应能及时加以改正。 由于各铸造厂砂处理系统安排不同,选用设备也不一样,要想拟定一套 用控制办法是做不到。这里,打算提出一些目前已被广泛认同控制 点。各铸造厂认真地理解了这些要点之后,可根据自己具体条件确定可 控制办法。而且,还要随着技术进步和工厂实际能力(包括人员和 金)不断改进对型砂系统控制。 一.旧砂处理 用粘土湿型砂造型,浇注以后,除贴近铸件部分型砂中活性膨润土受热

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压片机清洁标准操作程序

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 ZP-24 型压片机清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-太荔固-08-12- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立旋转式压片机清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 旋转式压片机清洁。 3 责任 3.1 压片工序负责人负责组织操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 压片岗位操作人员按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1 旋转式压片机是把颗粒压制成片剂机械,直接接触药品 其洁净程序直接关系一药品质量,在生产前、后应进行彻底清 洁。 4.2 生产后切断电源用吸尘器吸净机台上粉尘。 4.3 取下机上料斗,送清洁间按生产用容器具清洁标准操作程 序进行清洁。 4.4 打开防尘罩,拆下粉格,擦净粉尘,送清洁间,按生产用 容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.5 由一人操作卸下冲头,上、下冲头分开码放,除去表面油 污粉粒,用专用毛巾擦干净。若不同于下批生产,应送回模具 间,浸油保养。 4.6 松开冲模固定螺钉,取下冲模,用毛刷清扫内孔,用毛巾 擦拭内孔及外部,冲模同冲头一样保养。 4.7 大盘冲模孔用专用硬刷刷净,用毛巾擦去污物,用水擦洗 后,再用毛巾擦净。 OS-太荔固-08-12-00 第 2 页/共 2 页 4.8 用毛刷扫出大盘两侧粉粒,再用毛巾沾水擦净。 4.9 拆下出片口接板及接粉盒,送入清洁间,按生产用容器具 清洁标准操作程序进行清洁。 4.10 移开操作盘上防尘罩,清理操作盘上粉尘,并用毛巾 擦净。 4.11 拆开吸尘器风孔板,清理吸粉盒,倒出粉粒,拆下风管, 送清洁间按生产用容器具清洗标准操作程序进行清洁。 4.12 用丝光毛巾沾饮用水擦拭大盘表面、上下模孔、机体内 外表面及防尘罩,并清洁干净。 4.13 用纯水将机体内外各个部位擦拭一遍。 4.14 各部件及内外表面擦净后,用 75%乙醇进行全面擦拭清 洁。 4.15 清洁完毕后,填写清洁记录,报质监员检查,合格后, 挂已清洁牌。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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安全隐患处理规定四

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 安全隐患处理规定 1、检查中发现安全隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供安全动态 分析重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流,可以制定出指导安全管理决策。 2、安全检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、对于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。 三、组织调查组

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走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国及其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修及技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修及称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向新闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局及修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以及用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”翻新。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

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