硬度知识(doc75)

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硬度知识
一、硬度简介:
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料
面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),
单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是
用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压
入被测材料表面,由压痕的深度求出材料硬度。根据试验材料硬度的不同,分
三种不同的标度来表示:

HRA:是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(
如硬质合金等)。

HRB:是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球,求得的硬度,用于
硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材
料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料
压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度 HV 值(kgf/mm2)。
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注:
洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 等中的 A、B、C 为三种不同的标准,称为标尺 A、标尺 B、
标尺 C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为
98.07N(合 10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头,然后
加压至 588.4N(合 60kgf);标尺 B 使用的是直径为 1.588mm(1/16 英寸)的钢球作为压头,
然后加压至 980.7N(合 100kgf);而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱形作为压头,但加
压后的力是 1471N(合 150kgf)。因此标尺 B 适用相对较软的材料,而标尺 C 适用较硬的
材料
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因
硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变
形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》
一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查阅。
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二、硬度对照表:

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