生产管理知识-生产件批准管理程序(doc 9)

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生产件批准管理程序
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1．目的
确定本公司是否已经了解顾客过程设计记录和规范的所有要求，生产过程
是否具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要
求的产品。
2．适用范围
适用于本公司所有汽车用产品，顾客有特殊要求时按照顾客要求执行。
3.相关文件
PPAP（参考手册）
4.职责
4.1
技术质量部是本程序的归口管理部门，负责材料试验、性能试验以及尺
寸检验，对其结构的正确性负责。项目小组负责所有新的和更改的零件的认可。
4.2 生产部负责组织按控制计划的要求组织试生产。
4.3 其它部门根据需要，参与“批准”所要求的有关活动。
5.工作描述
5.1 提交时机
5.1.1 在下述情况的第一批生产件发运前应进行生产件批准：
⑴一种新的零件或产品（如：以前从未提供给指定顾客的特殊零件、材料
或颜色）；
⑵对于以前不合格处进行修正提交的零件；
⑶由于工程设计、设计规范或材料的改变而发生的产品变化。
5.1.2 在下列情况下必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请，除
非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求：
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⑴相对于以前批准过程的零件，使用了其它可选择的结构和材料；
⑵使用新的或改变了的工具（易损工具外）、模具、铸模、仿型等，包括附
加的和可替换的工具进行的生产；
⑶对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产；
⑷生产过程或生产方法发生了一些变化后进行的生产；
⑸把工装设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产；
⑹零件、材料或服务（如热处理、电镀）的来源发生了变化；
⑺工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产；
⑻由于对供方质量的担心，顾客要求推迟供货。
5.2 生产件批准的要求
对于每一零件，当出现“提交时机”中所述各种情况之一时，公司项目小
组必须完成下述文件和项目:
⑴生产件提交保证书；
⑵如果是外观件，应提供与生产件颜色、表面结构或表面要求有关部门的
外观批准报告（AAR）；
⑶两组样品或控制计划中批准的数量，由本公司保留标准样品；
⑷顾客和本公司包括成套零件图样在内的所有设计记录（如 CAD/CAM 数据
资料、零件图样和技术规范）；
⑸尚未记入设计记录中，但已在零件上体现出来的任何批准的工程更改文
件；
⑹根据制图要求标有尺寸并清晰易懂的零件图（可以见剖面图、描制图或
草图）；