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5-公司安全环保事故报告调查责任追究及考核处理制度

安全环保事故报告、调查责任追究处理制度 QLS/GG-AH-016-2013 版 次 C/O 实施日期 2013-02-01 审 核 人 编制人 1 总则 为了规范公司安全环保事故的报告调查处理程序,保证信息渠 道的畅通,及时开展安全环保事故救援及调查处理工作,减少事故带 来的损失,明确事故责任,规范各类事故的责任追究考核,制定本制 度。 2 适用范围 本制度适用于公司的安全环保事故报告、调查处理程序及责任 追究考核。 3 术语 3.1 事故 造成伤亡、财产损失或其它损失的意外事件。 3.2 职工伤亡事故 是指职工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。 3.2.4 急性中毒事故 是指生产性毒物一次或短期内通过人的呼吸道、皮肤或消化 道大量进入体内,使人体在短时间内发生病变,导致职工立即中 断工作,并须进行急救或死亡的事故。 3.3 突发环境事件 指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、重大财产损失 对全国或者某一地区的经济社会稳定、政治安定构成重大威胁损 害,有重大社会影响的涉及公共安全的环境事件。 3.4生产事故 是指生产活动因非正常原因中断或效能下降,生产中断时间经 济损失超过规定限额的事故。 3.5火灾事故 是指违背人们意志而发生的非正常性的着火事故。 3.6 相关责任人 公司主要负责人、主管负责人。 3.7 外来单位 具有相关从业资质,在公司所属区域内进行其业务范围内活动的 法人单位。 4 事故分类标准 4.1 人身伤亡事故 4.1.1 轻伤事故 造成职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现 为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作 日以上,但未达到重伤标准者。 4.1.2 重伤事故 造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤,一般能引 起人体长期存在功能障碍,或劳动能力有重大损失的伤害,重伤失能 损失等于超过 105 个工作日。 4.1.3 死亡事故 指一次死亡 1 人以上的事故。 4.2 生产事故 4.2.1 一般生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额,或事故直接经济损失2- 10 万元的事故; 4.2.2 重大生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额,或事故直接经济损失 10—50 万元的事故; 4.2.2 特大生产事故 造成生产长时间瘫痪或造成整个生产线停产时间超过规定限额, 或事故直接经济损失 50 万元以上的事故。 4.3 火灾事故 4.3.1 一般火灾事故 造成直接经济损失在 2-10 万元以内或重伤 1 人的事故。 4.3.2 重大火灾事故 造成直接经济损失在 10 万-50 万元或死亡 1 人的事故。 4.3.3 特大火灾事故 造成直接经济损失在 50 万元以上或死亡 2 人及以上的事故。

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40.年度安全生产年度工作总结年安全生产工作计划

XXXXX 有限公司文件 关于 2020 年安全生产工作总结 及 2021 年安全生产工作计划 根据股份公司 2020 年安全工作规划要求,我司本着 “统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参与”的原则, 全面强化安全生产责任制,落实安全防范措施,防止较大以上 级生产安全事故的发生,有效组织生产安全事故及突发事件的 应急处理,实现了 2019 年“不发生生产安全死亡责任事故、不发生 生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产安全轻伤责任事故、不 发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事故”在安全生产事故控制 责任目标,现将今年安全工作总结如下: 一、2020 年安全生产工作总体情况及主要措施 (一)2020 年公司安全生产工作总体情况 2020 年年初,根据股份公司下发关于签订《子公司安全生产责任 书》通知要求,公司按时完成了责任书签订,同时我司总部与全国 23 家分公司分别签订《2020 年度安全生产责任书》,并按要求全面强化安 全生产责任制,积极开展安全生产大检查工作,结合线上线下多种渠道 加强安全生产教育培训,积极参与物业公司消防演练,规范季度宿舍管 理巡查制度,完善安全管理监管体制,有效排除安全隐患并遏止事故发 生,实现了安全生产工作管理目标。 (二)2020 年公司安全生产工作主要措施 1、签署安全生产责任书,落实安全生产责任制 2020 年初,股份公司下达《关于签署 2020 年度安全生产责任书的通知》, 我司领导高度重视,快速组织布署,与各中心、分公司共 23 个单位负 责人签订了《安全生产责任书》,切实落实安全生产工作主体责任。本 着“统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参加”的原则, 全面强化安全生产责任制,落实安全防范措施,有效排查安全生产隐患, 确保产安全事故零发率。 我司严格执行《安全生产责任书》规定,切实做到不发生生产安全 死亡责任事故、不发生生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产 安全轻伤责任事故、不发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事 故,严格落实安全生产主体责任及安全生产责任制,明确各级管理人员 的安全生产责任,加强对安全生产工作的领导管理,并且将实现安全发 展、保障员工生命财产安全健康作为重中之重的工作来完成。 2、开展安全生产大检查工作,全面强化监管措施 9 月下旬,在公司季度例行安全检查外,根据股份公司下发的 XXX 字(2020)69 号《关于开展 XXX2020 年安全生产大检查的通知》要求, 我司开展办公场所及员工宿舍安全大检查工作。首先对办公室消防通道 及消防设施进行了重点检查,及时整改了物品杂乱排放、占用消防通道 及阻挡消防设备的违规行为。

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40.年度安全生产年度工作总结年安全生产工作计划

XXXXX 有限公司文件 关于 2020 年安全生产工作总结 及 2021 年安全生产工作计划 根据股份公司 2020 年安全工作规划要求,我司本着 “统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参与”的原则, 全面强化安全生产责任制,落实安全防范措施,防止较大以上 级生产安全事故的发生,有效组织生产安全事故及突发事件的 应急处理,实现了 2019 年“不发生生产安全死亡责任事故、不发生 生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产安全轻伤责任事故、不 发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事故”在安全生产事故控制 责任目标,现将今年安全工作总结如下: 一、2020 年安全生产工作总体情况及主要措施 (一)2020 年公司安全生产工作总体情况 2020 年年初,根据股份公司下发关于签订《子公司安全生产责任 书》通知要求,公司按时完成了责任书签订,同时我司总部与全国 23 家分公司分别签订《2020 年度安全生产责任书》,并按要求全面强化安 全生产责任制,积极开展安全生产大检查工作,结合线上线下多种渠道 加强安全生产教育培训,积极参与物业公司消防演练,规范季度宿舍管 理巡查制度,完善安全管理监管体制,有效排除安全隐患并遏止事故发 生,实现了安全生产工作管理目标。 (二)2020 年公司安全生产工作主要措施 1、签署安全生产责任书,落实安全生产责任制 2020 年初,股份公司下达《关于签署 2020 年度安全生产责任书的通知》, 我司领导高度重视,快速组织布署,与各中心、分公司共 23 个单位负 责人签订了《安全生产责任书》,切实落实安全生产工作主体责任。本 着“统一领导、落实责任、分级管理、分类指导、全员参加”的原则, 全面强化安全生产责任制,落实安全防范措施,有效排查安全生产隐患, 确保产安全事故零发率。 我司严格执行《安全生产责任书》规定,切实做到不发生生产安全 死亡责任事故、不发生生产安全重伤责任事故、不发生 1 人及以上生产 安全轻伤责任事故、不发生直接经济损失一万元以上生产安全责任事 故,严格落实安全生产主体责任及安全生产责任制,明确各级管理人员 的安全生产责任,加强对安全生产工作的领导管理,并且将实现安全发 展、保障员工生命财产安全健康作为重中之重的工作来完成。 2、开展安全生产大检查工作,全面强化监管措施 9 月下旬,在公司季度例行安全检查外,根据股份公司下发的 XXX 字(2020)69 号《关于开展 XXX2020 年安全生产大检查的通知》要求, 我司开展办公场所及员工宿舍安全大检查工作。首先对办公室消防通道 及消防设施进行了重点检查,及时整改了物品杂乱排放、占用消防通道 及阻挡消防设备的违规行为。

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化工安全-2-6关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的通知

×××有限责任公司文件 XXX 字【2021】第 05 号 关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的通知 公司各部门: 根据《中华人民共国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》 等相关法律法律规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度操作 规程。为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任, 保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度操作规程”。请公司 相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知! 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 2021 年 2 月 22 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生管理规定》、《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158- 2003)等有关法律法规标准规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目位 置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示 语句中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)的规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把 职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,从 事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,单位人事管理、 职业卫生管理等部门应向员工如实告知,现所从事的工作岗位存在的职业 病危害因素,并签订职业病危害因素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时,

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生产安全事故应急预案-危险废物产生单位应急预案编制指南

危险废物产生单位应急预案编制指南 1、应急预案简介 1.1 应急预案编制目的 应急预案应当着眼于最大限度降低因火灾、爆炸或其他意外的突 发或非突发事件导致的危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或 水体中而产生的对人体健康环境的危害。 1.2 应急预案适用范围 明确应急预案的适用范围。一般应针对各个危险废物产生设施所 在场所分别制定应急预案;并细化到各个生产班组、生产岗位人员。 1.3 应急预案文本管理及修订明确应急预案在单位内的发放范 围。如规定在每个场所至少存放一份完整的应急预案副本,在每个相 关设施或设备点至少存放一份简洁明确的应急响应程序图或行动表。 对外发放的,应列出获得应急预案副本的外单位(如上级主管部门、 地方政府主管部门有关外部应急/救援力量)名单。 2、单位基本情况及周围环境综述 本节的作用是让各方应急力量(包括外部应急/救援力量)事先熟 悉掌握单位的基本情况及周边环境的有关情况,以利于保证应急行 动的顺利开展。 2.1 单位基本情况。如:(1)单位基本情况概述。包括本单位及 危险废物产生场所(危险废物产生设施所在地)的地址/地理位置、经 济性质、从业人数、隶属关系、危险废物产生的种类规模等内容。 (2)单位的空间格局。包括本单位及危险废物产生场所的厂区布置、 主要道路、疏散通道、紧急集合区等(可附图)。(3)单位人员。 包括本单位及危险废物产生场所人员的构成、数量在生产区域的分 布情况等。在介绍单位人员情况时,可以按照与危险废物接触的紧密 程度来划分单位人员类别,以便于管理应急沟通。 2.2 危险废物及其产生设施基本情况。如:(1)所产生主要危险 废物情况。包括危险废物的种类、数量、形态、特性、主要危害等, 可列表。(2)贮存、利用、处置危险废物的相关设施情况。说明各 设施在厂区内的位置,各个产生环节的装置设备及其运行状态,生产 工艺能力等。对危险废物贮存设施,有必要说明其建设标准、配套 装置、贮存能力及区域环境等情况。(3)利用、处置危险废物过程 中的中间产物及最终物质。(4)危险区域。根据(1)、(2)、(3) 的情况,说明单位危险区域的分布情况。 2.3 周边环境状况。说明本单位周边一定范围(如 1 千米)内地 形地貌、气候气象、工程地质、水文及水文地质、植被土壤等情况; 周围的敏感对象情况。 3、启动应急预案的情形明确启动应急预案的条件标准。如即 将发生或已经发生以下事故时,应当启动应急预案:(1)危险废物 溢出。(2)火灾。(3)爆炸。 4、应急组织机构 4.1 应急组织机构、人员与职责以事故应急响应为主线,明确事 故报警、响应、结束、善后处置等环节的主管部门与协作部门及其职 责;以应急准备及保障机构为支线,明确各应急日常管理部门及其职 责;要体现应急联动机制要求。如建立:(1)应急领导机构;(2) 应急保障机构;(3)信息管理联络机构;(4)应急响应机构。

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化工安全规章制度-3.管理制度评审修定的规定

Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强对安全生产制度的管理,及时评审修订安全生产制度,确保安全生产制 度的适宜性有效性,制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审修订。 3.引用法规、标准 《危险化学品从业单位安全标准化规范》 4.安全生产管理制度的制订 4.1 安全环保部组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度,并送达相关部门、 单位进行会签,征求修改意见。 4.2 安全环保部根据会签提出的修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。 4.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。 5.评审与修订 5.1 安全生产制度的评审 5.1.1 评审的频次:正常情况下,每年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时 组织评审。 a)安全生产的法律、法规发生变化; b)生产装置工艺技术发生重大变化; c)安全生产相关的组织机构发生重大变化; d)管理机构的管理职责发生重大变化时; 5.1.2 评审组织:安全生产制度评审,本着制订部门组织相评审的原则。 5.1.3 评审内容 a)与法律、法规符合性; b)与企业发展总体水平的相适应性; c)与工艺流程装置变化的相适应性; d)安全管理制度之间的相容性匹配性; 5.1.4 评审输出 5.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。 5.1.4.2 评审结果要形成书面材料,反馈给参加评审的人员审批人。 5.2 安全生产制度修订 5.2.1 修订频次:正常情况下,每两年组织修订一次。当出现以下情况,可随时组 织修订。 a)安全生产法律、法规发生变化,现行安全规章制度与之出现冲突,或不能充分 满足法律、法规要求; b)生产装置工艺技术发生重大变化; c)新装置、新产品投产,现行管理制度不能覆盖其安全管理; d)组织机构发生重大变化,需重新分配安全生产职责; e)各级人员素质发生较大变化,规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动; 5.2.2 修订组织:安全生产制度修订,本着制订部门组织修订的原则,当制订部门 发生职能变化时,由该职能的后续承接部门组织。必要时,需了解该制度的制订的原始 背景。 5.2.3 修订依据: 5.2.3.1 国家行业的安全生产法律、法规、条例。 5.2.3.2 安全生产制度评审结果。 5.2.3.3 制度执行过程中,员工提出其它合理建议。 5.2.4 修订后的安全生产规章制度,要履行会签手续,最后由总经理审批后,修订 版发布实施。 5.2.4 安全生产制度终止执行 因特殊原因,终止执行的安全生产制度,按原审批程序申请批准终止执行。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.2:矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案

EHS 微社区发﹝2017﹞55 号 EHS 微社区矿山 矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 公司各单位、各施工单位: 为落实党中央、国务院关于建立风险管控隐患排查治理预防机制的重 大决策部署,建立企业风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”), 达到纵深防御、关口前移、精准监管、源头治理的目的,根据省政府办公厅《关 于建立完善风险管控隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕 36 号)省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)等文件精神, 结合省质监局新出台的“两个体系”细则我公司矿山实际,重新制定该实 施方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控隐患排查治理体系建设工作,能够真正提 高矿山各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险辨识、评估、管控 隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安全管理制度,落实安全主体责任, 提升安全生产管理水平,降低生产安全事故职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司矿山风险分级管控隐患排查治理体系建设,公司制定 EHS 微社区矿山文件 下发了《EHS 微社区矿山关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知》,成立矿山“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设矿山管理办公室,XXX 主任,XXX 为成员,负责矿山“两个 体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 公司矿山“两个体系” 建设领导小组下设 XXXXXX 三个矿区工作组,具体 分工如下表。 “两个体系”建设责任分工表 工作组 组 长 副 组 长 成员 职责分工 XXX XXX XX X 北石岭 1 号矿穿孔作业、爆破作业、 铲装作业、运输作业、检维修作业等 工序负责人 北石岭 1 号矿风险点辨识、 评估、分级、管控措施编 制,隐患排查实施。 XXX XXX XX X 北石岭 2 号矿穿孔作业、爆破作业、 铲装作业、运输作业、检维修作业等 工序负责人 北石岭 2 号矿风险点辨识、 评估、分级、管控措施编 制,隐患排查实施。 XXX XXX XX X 殷家庄矿穿孔作业、爆破作业、铲装 作业、运输作业、检维修作业等工序 负责人 殷家庄矿风险点辨识、评 估、分级、管控措施编制, 隐患排查实施。 各工作组职责:负责本工作组内各工序系统的风险点确定、危险源辨识、 评估、分级、管控措施编制,落实“两个体系”建设具体工作,确保能够将 本工序内所有风险点全覆盖辨识,及时向“两个体系”建设领导小组汇报工 作开展情况,制定分管区域内各岗位及作业场所的风险告知牌板,并组织职 工学习、贯彻落实,监督组织组内隐患排查实施。 三、实施步骤工作任务

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2-6关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的通知

×××公司文件 XXX字[201X]第XXX号 关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的 通知 公司各部门: 根据《中华人民共国职业病防治法》第二十条第(三)项《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)第十 一条规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度操作规程。 为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任,保 障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度操作规程”。请公 司相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业卫生 制度 操作规程 通知 XXX 公司办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、国家安 全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规 范的通知(安监总厅安健[2014]111 号)、《工作场所职业病危害警示标识》 (GBZ158-2003)等有关规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目 位置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警 示语句中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病 危害告知规范》(GBZ/T203-2007)的规定,在醒目位置设置高毒物品告 知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务, 把职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照实华公司 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 ERC 拉 箱检测 在指 定位 置报 警 三 级 黄 设备 状态 不正 常 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 设备是 否有异 音 设备 操作 运 行期 间无 异音 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 3 设备是 否漏油 接口 处无 漏油 三 级 黄 有漏 油 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 接口处密封 进行更换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 输 油 臂 4 接近开 关检测 到极 限位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 1 接近开 关限位 检测 到报 警位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 1 接 卸 设 备 等 船 梯 2 设备是 否有异 音 设备 操作 运 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对登船梯进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 行期 间无 异音 1 电机护 罩接地 是否良 好 接地 电阻 小于 4 欧 姆 三 级 黄 可能 触电 或雷 击 定期检测 每三月检测 一次 学习接地防 护知识 劳保齐全, 绝缘鞋 设备无作业 时,进行检 测 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 锁紧位 置是否 到位 锁紧 销被 完全 压住 四 级 蓝 锁紧 销只 被压 住一 半 队锁紧装置 进行检测 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 置于锁紧位 置 班组 级 运 行 班组 班 组 长 脱 缆 钩 3 复位自 锁弹簧 是否正 常 锁紧 装置 操作 正常 四 级 蓝 锁不 住 检测时,进 行试验 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 更换弹簧 班组 级 运 行 班组 班 组 长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”“建议改进措施”,内容必须详细具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化产单元危险源辨识与风险评价信息表(07)

冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 .......................................................................................................4 (五) 粗苯 ...........................................................................................................4 (六) 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 (一) 生产 ...........................................................................................................6 (二) 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 (一) 制冷机 ........................................................................................................11 (二) 环保 ..........................................................................................................12 (三) 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良,在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效, 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过 2% 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标,形成成爆炸性 混合气体,CO 超标 容器爆炸、 中 毒 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标,形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控 制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动 断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手 动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃ (无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-厂内火车运输危险源辨识信息表(08)

冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆, 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走,必须走安全通道,确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报警仪,方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转运动的部件 进行点检 物体打击 点检时,必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设置信号防护后,方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时,必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时,未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时,严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆, 煤气泄漏 中毒窒 息 两人作业,并携带煤气报警仪,做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时,要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风,并做好确认 1 2 2 4 四

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生产管理知识-电力蒸汽热水生产及供应业(DOC 17页)

电力、燃气的生产及其管道供给业审核作业指导书 电力、蒸汽、热水生产及其供应业 专业代码: BCC/AG/S-6.1/00 二 OO 二年五月十五日实施 一、目的:指导审核人员有效地对电力煤气燃气的生产及其管道供给业组织的体 系(按职业安全健康管理体系审核规范)审核。 二、适用范围:适用于电力煤气燃气的生产及其管道供给业作参考。 三、相关的职业安全卫生法律、法规及其他要求: 序 号 文 件 名 称 颁发机关或标准编号 实施日期 一 通用 1 中华人民共国宪法 全国人大五届会议通过 1982.12.04. 2 中华人民共国劳动法 全国人大八届八次会议通过 1994.07.05. 3 中华人民共国工会法 全国人大七届五次会议通过 1992.04.03. 4 中华人民共国公司法 全国人大八届五次会议通过 1993.12.29. 5 中华人民共国环境保护法 全国人大七届十一次会议通 过 1989.12.26. 9 基层工会劳动保护监察委员会工作条 例 全国总工会 10 生产过程安全卫生总要求 GB12801-91 11 职业安全卫生术语 GB/T15236-94 12 安全生产工作规定 国家电力公司发布 2000.05.01 13 电业安全工作规程 14 电力工业部关于安全工作的决定 电安生[1993]569 号 15 电力企业各级领导人员安全生产职责 规定 二 消防 1 中华人民共国消防法 第九届全国人民代表大会常 务委员会第二次会议通过 1998.09.01 2 公安部、财政部关于印发《经济民警着 装规定》《企业事业单位专职消防人 员着装规定》的通知 公通字〔1990〕11号 1990.01.11 6 消防监督程序规定 中华人民共国公安部令第 7号发布 1991.10.01 7 《电力设备典型消防规程》 DL5027-93 1994.05.01 8 仓库防火安全管理规则 公安部 9 高层建筑消防管理规则 公安部 10 消防安全标志 GB13495-92 11 手提式灭火器通用技术条件 GB4351-84 12 手提式二氧化碳灭火器 GB4399-84 13 手提式 1211 灭火器 GB4397-98 14 地上消火栓 GB4452.1-84 15 地下消火栓 GB4452.2-84 16 室内消火栓 GB3445-93 17 电力设备典型消防规程 DL 5027-93 三 安全监督政策法规 1 关于印发《防止电力生产重大事故的二 十项重点要求》的通知 能源办[1992]726 号

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云南省市政公用行业运营安全管理办法(doc7)

云南省市政公用行业运营安全管理办法 云南省建设厅公告 第 5 号 《云南省市政公用行业运营安全管理办法》已经 2005 年 12 月 30 日云南省建设 厅第 15 次会议通过,现予公布,自 2006 年 4 月 15 日起实施。 云南省建设厅 二 OO 六年三月二十日 第一条 为了加强市政公用行业运营安全管理,防止减少市政公用运营安全 事故,保障人民群众生命财产安全,促进经济发展,根据《中华人民共国安 全生产法》,制定本办法。 第二条 凡从事市政公用行业生产、经营、管理的单位个人应当遵守本办法。 本办法所称市政公用行业是指城市供水、供气、排水及污水处理、公共交通、 垃圾处理公园等可进行生产、经营的行业。 第三条 省建设行政主管部门负责全省市政公用运营安全的指导监督工作。 各州、市建设、市政公用、园林、城市管理等行政主管部门(以下简称“城建 主管部门”)负责本行政区域内的市政公用运营安全的指导监督工作。 市、县(区)城建主管部门对本行政区域内从事市政公用事业的企、事业单位 及其生产、经营活动进行监督管理。 第四条 市政公用行业安全管理,应当坚持安全第一、预防为主的方针。 市政公用行业运营单位应当在保证市政公用设施运营的安全性、稳定性、连 续性的基础上,逐步提高运行效率。 第五条 市政公用行业单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负 责。 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度操作规程; (三)保证本单位安全生产投人的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 第六条 建设单位(或项目管理单位)应当委托持有相应资质证书的单位承担 城市市政设施工程的设计、施工、监理。 禁止无证或者超越资质证书规定的范围承担城市市政设施工程的设计、施工、 监理任务。 第七条 工程竣工后,建设单位(或项目管理单位)应当组织进行初验;初验合 格并具备基本运营条件的,可以进行试运营。试运营期限为 1 年。 试运营期满的,建设单位应当按照国家有关规定组织工程竣工验收。经验收 合格的工程方可交付使用。 建设单位应当自验收合格之日起 15 天内向工程所在地城建主管部门备案。

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热能表检定装置技术规范鉴定方法

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东风XX采购部战略室产品开发提交表格DOC13零件提交保证书PPAP1

零件提交保证书(PPAP1) 编号: 零件名称 零件号 安全/或政府法规 □是 □否 工程图样更改等级 日期 附加工程更改 日期 图样号 采购订单号 重量 kg 检查辅具编号 工程更改等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 □尺寸 □材料/功能 □外观 供方名称供方代码 顾客名称/部门 买方姓名/买方代码 街道地址 适用范围 城市 省(市) 邮政编码 注:该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是 □否 塑料件是否应注相应的 ISO 标注编码。 □是 □否 提交原因: □首次提交 □改为可选用的结构或材料 □工程更改 □分供方或材料来源更改 □工装:转换、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 (请说明) 要求的提交等级(选择一项): □等级1——只向顾客提交保证书(若指定为外观项目,还应提交外观件批准报告) □等级2——向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 □等级3——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 圈(划)出选项 ■等级4——保证书以及顾客规定的其它要求 □等级5——保留在供方制造场所,供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果: 结果: □尺寸测量 □材料性能试验 □外观标准 □统计过程数据 这些结果满足所有图样规范要求: □是、 □否(如果选择"否"应解释) 声明: 我在此声明,本保证书使用的样品是我们的代表性零件;已符合的顾客图样规范的要求;是 在正常的生产工装上由规定的材料制造出来的,所有操作都来自正规的生产过程。此外,我还证明 此符合性的文件化证据都已归档,以供评审。 解释/说明: 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码 授权的供方代表签字 日期 ━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用(若适用)━━━━━━━━━━━━━━━━ 零件保证书处理意见:□批准 □拒收 零件功能批准: □批准 □其它 □放弃 顾客名称 东风车桥采购供应部采购战略室 顾客签字 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 产品过程流程图(PPAP2) 编号: 制定日期: 供应商: 制定部门: 产品名称 顾客名称 规格/型号 版 本 阶段状态 □第一阶段(初始) ■ 第二阶 段 修订日期 年 月 日 步骤 过程 流程 过程流程 名 称 机器设备/ 测量设备 产品特性 过程特性 搬运 方式 特殊特 性符号 备 注 备注 1.“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修 2.“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号;“☆”表示产品与安全无关的特殊特性符号。 核 准 审 查 制 表

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5S管理方法对公司的影响(doc6)

第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深远的影 响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷传统的胶印业务。2 年前,公司 上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上,确实发挥了很大的 作用。此时的公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中的合资项目,是在 A 印刷公司引进新的数字印刷设 备工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理,提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”的意见:比如仓库车间里的纸张、油墨、工具的摆放 不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”,作 为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,总经理公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的准备 培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇,分别是:清 理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现场照片 调查材料,让 A 印刷公司的领导员工,受到了一次强烈的震撼。 Stephen 发现,印制车间的地面上,总是堆放着不同类型的纸张,里面有现在用的, 也有“不知道谁搬过来的”;废弃的油墨拆下来的辊筒、丝网,躺在车间的一个角落里, 沾满了油腻;工人使用的工具都没有醒目的标记,要找一件合适的工具得费很大的周折。

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铝合金门窗机加工检验规程(doc18)

1 产品名称 铝合金门窗(机加工) 文件编号 页 数 第 1 页 共 17 页 目的范围 指导检验人员及生产人员的现场作业,有效地 控制铝门窗加工时的质量。 检验规程 版 次 1/0 执行标准 工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000 序 号 过程 检验项目 要求/公差 检验 工具 检验方法 频次 抽样数 量 检验 类型 异常处理 记录 表面质量 型材的涂层表面不应有明显 的色差;主要装饰面不应有气 泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落 等缺陷。型材表面不应有明显 的擦划伤,单根型材的擦划伤 面积不大于 200mm2、长度不 大于 5cm,不能露出底层白 色,每米不能多于一处 目测 卷尺 目测型材表面与已准备好的色板 (符合工作单上的工程名称,色号 等)对比,判断其是否符合要求。 同时,检查型材是否有擦划伤,用 卷尺测量、判断其是否合格。 10 支 以 下的不少 于 3;10 支以上批 量 的 在 5%-10%之 间 断 面 规 格 及尺寸 型材的规格尺寸应符合图纸 要求。 游标卡 尺 用游标卡尺测量该型材断面的主 要尺寸,如外形尺寸、开口尺寸、 型材壁厚尺寸等,将测得的值与型 材的断面图纸对比,判断其规格尺 寸是否合格 一支 01 下料 平面间隙、 扭 拧 及 弯 曲度 当型材宽度 B≤25mm 时,平 面 间 隙 应 不 大 于 0.15mm;B>25mm 时,平面间 隙应不大于 0.6%×Bmm,型材 的扭拧及弯曲度应符合下表 的规定要求。 刀口角 尺 游标卡 尺 塞尺 将型材放在平台上,用游标卡尺的 直柄塞尺检查其平面间隙,将测 得的值与标准比较,判断其是否合 格。发现型材有弯曲、扭拧时,则 将型材放在锯床的两滑动轨道上, 用塞尺及刀口角尺配合。 每批 至少 检查 一次 首检 巡检 末检 当发现异常时,首先通 知作业人员暂停,同时 加大检验量。如果是个 别有问题时,则通知生 产人员继续生产,将不 合格品挑出即可。如果 为整批都不合格,则应 通知质检科,并填写不 合格品评审表进行评 审。不合格品应挂牌、 隔离。待问题解决后再 通知生产。当发现异常 时,不能立即或自己不 能断定的产品,则挂已 检待判牌、标识,然后 填写异常信息反馈单, 反映给质检科以求解 决。问题解决后再通知 生产。 异 常 信 息 反 馈 表 检 验 记 录 表 、 不 合 格 品 评 审 表 关键控制点 编制 日期 控制方式 审核 日期 反应计划 调整/报告 日/月 标记 修改号 修改人 批准 日期 2

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工贸生产企业安全制度全套-25警示标志安全防护管理制度

安全警示标志安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施安全防护能够发挥积极作用,作业现场的各 种安全设施、安全防护及危险部位危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安 全警示牌设置的准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点,以便与作业人员其他进入作业现场的 人员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况 进行检查,发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安 全警示牌的行为要坚决制止,并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全色安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用 品等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁 止合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬 挂当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标 志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通 道等标志牌。

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生产管理文件集合-锡膏印刷工艺(DOC 6页)

锡膏印刷工艺 在表面贴装装配的回流焊接中,锡膏用于表面贴装组件的引脚或端子 与焊盘之间的连接。有许多变量,如锡膏、丝印机、锡膏应用方法 印刷工艺过程。在印刷锡膏的过程中,基板放在工作台上,机械地或 真空夹紧定位,用定位销或视觉来对准。或者丝网(screen)或者模板 (stencil)用于锡膏印刷。本文将着重讨论几个关键的锡膏印刷问题, 如模板设计印刷工艺过程。   印刷工艺过程与设备   在锡膏印刷过程中,印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。今 天可购买到的丝印机分为两种主要类型:实验室与生产。每个类型有 进一步的分类,因为每个公司希望从实验室与生产类型的印刷机得到 不同的性能水平。例如,一个公司的研究与开发部门(R&D)使用实验 室类型制作产品原型,而生产则会用另一种类型。还有,生产要求可 能变化很大,取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类的,最好 是选择与所希望的应用相适应的丝印机。   在手工或半自动印刷机中,锡膏是手工地放在模板/丝网上,这 时印刷刮板(squeegee)处于模板的另一端。在自动印刷机中,锡膏是 自动分配的。在印刷过程中,印刷刮板向下压在模板上,使模板底面 接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时,锡膏 通过模板/丝网上的开孔印刷到焊盘上。   在锡膏已经沉积之后,丝网在刮板之后马上脱开(snap off),回到 原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定的,大约 0.020"~0.040"。 脱开距离与刮板压力是两个达到良好印刷品质的与设备有关的重要 变量。   如果没有脱开,这个过程叫接触(on-contact)印刷。当使用全金属 模板刮刀时,使用接触印刷。非接触(off-contact)印刷用于柔性的金 属丝网。   刮板(squeegee)类型   刮板的磨损、压力硬度决定印刷质量,应该仔细监测。对可接 受的印刷品质,刮板边缘应该锋利直线。刮板压力低造成遗漏粗 糙的边缘,而刮板压力高或很软的刮板将引起斑点状的(smeared)印 刷,甚至可能损坏刮板模板或丝网。过高的压力也倾向于从宽的开 孔中挖出锡膏,引起焊锡圆角不够。 常见有两种刮板类型:橡胶或聚氨酯(polyurethane)刮板金属刮板。 当使用橡胶刮板时,使用 70-90 橡胶硬度计(durometer)硬度的刮板。

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实施IE工业工程面临的挑战与思考doc15

实施 IE 工业工程面临的挑战与思考 一、引言   近年来,由于市场需求的多样化、个性化、快捷化竞争国 际化趋势,信息技术的迅猛发展,促使全球制造业进入了一个全 新变革的关键时期,传统的生产管理方式面临日趋严峻的挑战。 在世纪之交之际,全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)变革(Change)。   人类即将跨入充满竞争色彩的 21 世纪。面对来临的新纪元, 现代 IE 的基本使命是适应当代生产经营环境的变迁,迎接新世 纪的挑战,进一步赢得效率、效益与可持续发展。根据我国社会 经济发展的现实需要跨世纪发展目标,顺应世界技术与管理发 展的最新潮流,尽快制定出既符合中国国情又能与国际接轨的面 向 21 世纪实施 IE 方案是一个急待研究与解决的重大现实战略 问题   二、当今生产经营环境的新变化   20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革的时代,以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术现代制造技术与现 代化管理为核心的新一代工程技术的飞速发展,使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。   制造是人类经济活动的重要基础,是历史发展文明进步的 原动力。随着人类工业文明的不断进步,制造业已发展成为一个 国家经济发展的支柱产业,成为国民经济收入的重要来源,并且 一直是 IE 主要的实施领域。   70 年代以来,随着世界经济的发展,先进的制造与作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时,市场环境日益全球化, 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术 管理办法,如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明,任何一种单一制造技术管理方法已不能适应市场 的巨变。   时间进入了 90 年代,通过对传统制造技术与生产管理模式 的质疑、反思、扬弃更新过程,各工业发达国家在探索先进的 生产管理模式方面异途同归,形成了一种潮流,即先进制造技术 与现代化生产管理相结合的制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing),其 基本思想包括下列方面:   (1)零缺陷的全面质量管理;   (2)JIT 生产方式;   (3)充分授权自主管理;   (4)满足用户要求的高度制造系统柔性。   先进的制造模式理论体系已初步确立,并在实际应用中成绩

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开发建设项目水土保持方案技术规范(DOC 87)

开发建设项目水土保持方案技术规范 SL204-98 中华人民共国行业标准 开发建设项目水土保持方案技术规范 Technical regulation on water and soil conservation plan of development and construction projects SL204—98 主编单位:水利部水土保持司 批准部门:中华人民共国水利部 实施日期:1998 年 5 月 1 日 1998-02-05 发布 中华人民共国水利部 关于批准发布《开发建设项目水土保持方案技术规范》 SL204-98 的通知 水科技[1998]47 号 根据 1995 年水利水电技术标准的制定、修订计划,由部水土保持司主持、主编制定的《开 发建设项目水土保持方案技术规范》,经审查批准为水利行业标准,现予发布。标准名称编号 为: 强制性标准: 《开发建设项目水土保持方案技术规范》 SL204—98。 本标准自 1998 年 5 月 1 日起实施,在实施过程中各单位应注意总结经验,如有问题请函告水土 保持司,并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 1998 年 2 月 5 日 前 言 编制《开发建设项目水土保持方案技术规范》的主要依据是《中华人民共国水土保持法》、 《中华人民共国水土保持法实施条例》、水利部第 5 号令《开发建设项目水土保持方案编报审 批管理规定》等法律法规。 本规范主要包括以下内容: 第一部分 总则。简述编制本规范的目的意义,适用范围,水土保持方案分阶段的要求, 开发建设项目水土流失防治任务及责任范围,水土保持方案应达到的目标等。 第二部分 水土保持方案编制要求。主要有水土保持方案各设计阶段的要求,水土保持方案 报告书的编制及其基本情况调查、水土流失预测、防治方案的制定、投资概(估)算效益分析等。 第三部分 水土流失防治工程。对防治开发建设项目水土流失的拦渣工程、护坡工程、土地 整治工程、防洪工程、防风固沙工程、泥石流防治工程、绿化工程等 7 个方面的措施,分别提出 技术要求。 本规范的解释单位:水利部水土保持司 本规范的主编单位:水利部水土保持司 黄河水利委员会黄河上中游管理局 黄河上中游管理局规划设计院 本规范的参编单位: 中国科学院水利部水土保持研究所 焦居仁 刘 震 刘万铨 曾大林 蔡建勤 王欣成 本规范主要起草人: 姜德文 汪有科 严国民 付永杰

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:212 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

JIT及时化生产系统(DOC8)

及时化生产系统 ( JUST-IN-TIME;JIT ) ☆ JIT 产生的背景 在 20 世纪中叶以前,世界汽车制造业均采用福特公司的“规模生产方式”。这种生产方式以其 规模性制造的成本优势为企业创造了巨大的收益,然而随着经济的不断发展,需求的异质性暴露了 “福特式”生产模式的缺陷。20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段, 不久汽车制造业开始围绕如何有效的组织多品种、小批量生产进行探讨。 日本丰田汽车公司副总裁大野耐一意识到这种生产方式的缺陷,他认为需采取一种更灵活、更 能适应市场需求变化的生产方式。在这种历史背景下,大野耐一于 1953 年综合了批量生产单件生 产的特点与优点,创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下高品质、低消耗的生产方式,即及 时化生产。(Just In Time,简称 JIT)。 ☆ JIT 的基本思想 及时化生产的含义,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。 JIT 的核心是追求一种无库存的生产系统或使库存最小化的生产系统,即消除一切只增加成本, 而不向产品中增加价值的过程。 ☆ JIT 的目标 ◎最终目标:利润最大化;基本目标:努力降低成本。 ◎具体生产目标: &废品量最低:消除各种不合理因素,并对加工过程中每一工序精益求精。 &库存量最低:库存是生产计画不合理、过程不协调、操作不规范的表现。 &减少零件搬运量:零件搬运是非增值操作,减少零件装配件运送量与搬运次数,可以节约装 配时间,并减少这一过程中可能出现的问题。 &机器故障率低:低的机器故障率是生产线对新产品方案作出快速反应的保障。 &生产提前期最短:短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。 &准备时间最短:准备时间长短与批量选择有关,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就 有可能采用极小批量。 ☆ JIT 系统构成的基础 ◎产品设计 &标准零件 &模块化设计 &品质 ◎流程设计 &小批量生产 &降低整备时间 &生产单元 &少量的在制品 &品质改进 &弹性生产 &少库存 ◎人事/组织因素 &工人就如资产 &员工轮调训练 &持续改进 &会计成本 &统御/目标管理 ◎生产计画/控制 &平准化负荷:维持平穏均匀的生产项目数量与组合,使每日的生产不玫有明显波动与变异。 &后拉式系统(Pull System) &目视系统-看板方式。 &与供货商关系更密切 &降低交易处理

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结晶与重结晶知识(doc19)

- 1 - 结晶与重结晶知识 结晶 在结晶重结晶纯化化学试剂的操作中,溶剂的选择是关系 到纯化质量回收率的关键问题。选择适宜的溶剂时应注意 以下几个问题: 1. 选择的溶剂应不与欲纯化的化学试剂发生化学反应。例如 脂肪族卤代烃类化合物不宜用作碱性化合物结晶重结晶的 溶剂;醇类化合物不宜用作酯类化合物结晶重结晶的溶剂, 也不宜用作氨基酸盐酸盐结晶重结晶的溶剂。 2. 选择的溶剂对欲纯化的化学试剂在热时应具有较大的溶 解能力,而在较低温度时对欲纯化的化学试剂的溶解能力大 大减小。 3. 选择的溶剂对欲纯化的化学试剂中可能存在的杂质或是 溶解度甚大,在欲纯化的化学试剂结晶重结晶时留在母液 中,在结晶重结晶时不随晶体一同析出;或是溶解度甚小, 在欲纯化的化学试剂加热溶解时,很少在热溶剂溶解,在热 过滤时被除去。 - 2 - 4. 选择的溶剂沸点不宜太高,以免该溶剂在结晶重结晶时 附着在晶体表面不容易除尽。 用于结晶重结晶的常用溶剂有:水、甲醇、乙醇、异丙醇、 丙酮、乙酸乙 酯、氯仿、冰醋酸、二氧六环、四氯化碳、苯、石油醚等。 此外,甲苯、硝基甲烷、乙醚、二甲基甲酰胺、二甲亚砜等 也常使用。二甲基甲酰胺二甲亚砜的溶解能力大,当找不 到其它适用的溶剂时,可以试用。但往往不易从溶剂中析出 结晶,且沸点较高,晶体上吸附的溶剂不易除去,是其缺点。 乙醚虽是常用的溶剂,但是若有其它适用的溶剂时,最好不 用乙醚,因为一方面由于乙醚易燃、易爆,使用时危险性特 别大,应特别小心;另一方面由于乙醚易沿壁爬行挥发而使 欲纯化的化学试剂在瓶壁上析出,以致影响结晶的纯度。 在选择溶剂时必须了解欲纯化的化学试剂的结构,因为溶质 往往易溶于与其结构相近的溶剂中―“相似相溶”原理。极 性物质易溶于极性溶剂,而难溶于非极性溶剂中;相反,非 极性物质易溶于非极性溶剂,而难溶于极性溶剂中。这个溶 解度的规律对实验工作有一定的指导作用。如:欲纯化的化 学试剂是个非极性化合物,实验中已知其在异丙醇中的溶解 度太小,异丙醇不宜作其结晶重结晶的溶剂,这时一般不

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

玻璃、陶瓷搪瓷制品生产专用设备制造行业2026年应急演练方案

玻璃、陶瓷搪瓷制品生产专用设 备制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3546) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高玻璃、陶瓷搪瓷制品生产专用设备制造行业应对突发事件的能力,规范应急 管理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相 关法律法规标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演 练,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 玻璃、陶瓷搪瓷制品生产专用设备制造行业相关安全生产标准规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于玻璃、陶瓷搪瓷制品生产专用设备制造行业所有生产经营单位,包括但不 限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织实施 2. 储存设施区域的应急演练组织实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织实施 4. 办公生活区域的应急演练组织实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全身体健康放在首位,最大限度地预防减少突发事件造成 的人员伤亡危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术方法,提高应急处置的科学性有效性。遵循行 业标准规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合玻璃、陶瓷搪瓷制品生产专用设备制造行业特点风险特征,突出重点环节、重点 部位、重点人员的应急演练,增强针对性可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

初级制丝(切烘)设备修理工鉴定规范(DOC 102页)

初级制丝(切烘) 设备修理工 鉴 定 规 范 (试 行 稿) 鉴 定 要 求 一、适用对象 制丝(切烘)设备维修与保养的 人员(不包括大修) 二、申报条件 1. 文化程度:初中毕业 2. 现有的技术等级:学徒 期满 3. 本工种工作年限: ⑴ 本工种工作三年 ⑵ 学 徒 工 学 徒 期 满 或 经 各 类 初 级 职 业 技 能培训、经自学达到 初级水平 4. 身体状况:健康 三、考生与考评员比例 1. 知识:20:1 2. 技能:5:1 四、鉴定方式 1. 知识:笔试 2. 技能:实际操作 五、考试要求 1. 知识要求:60~90min; 满分 100,60 分为及格 2. 技能要求: 时间按实际 需要;满分 100 分,60 分为 及 格 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 知识要求 100 1.机械 识图 知识 1.正投影的基本原理 2.简单零件剖视(剖面)的表 达方法 3.常用零件的规定画法及代 号标注方法 4. 简单装配图的识读知识 5 基本知识 2.量具 与公差 配合知 识 1.千分尺、游标卡尺、90 度 角尺、万能角度尺、百分表 等量具的结构及使用方法 2.常用量具的维护保养知识 3.公差配合、形位公差表面 粗糙度的有关知识 5 3.机械 传动与 液压、 气压传 动的一 般知识 1.机械传动的基本知识 2.铰链四连杆机构、带传动、 链传动、齿轮传动的基础知 识 3.常用液压及气动元件的功 能 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 备注 基础知识 4.钳 工 与电工 基本知 识 1.划线工具的种类及使用要 点 2.锯条的选用及锯削方法 3.锉刀的种类及选用 4.孔类加工的种类及作用 5.设备电器一般常识 6.安全用电常识 5 5.金 属 材料与 热处理 的一般 知识 1.常用金属材料的种类、牌号 2.热处理有关知识 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 1.制丝 工艺 1.我国制丝工艺规程与特点 2.我国制丝工艺流程 3.加料加香与配比工艺 4.制叶丝与制梗丝工艺 10 2.切 丝 机基础 知识 1.切丝机的工艺任务与要求 2.切丝机工作原理 3.本生产线切丝机主要特点 4.本生产线切丝机传动原理 10 3.切 丝 机的操 作 1.起动前的检查 2.起动要点 3.停车程序人为、自动停车 4.停车后的再起动 5 专业知识 4.切 丝 机的维 修保 养 1.设备保养周期及进刀、加料 系统的保养知识 2.各润滑点的油脂要求及润 滑周期的确定 3.一般易损部件的调换、调节 及修整 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.15 MB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00