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工贸生产企-劳动合同职业危害因素告知书

劳动合同职业危害因素告知书 先生/女士: 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十条规定,我公司应当将工作过程中可能产 生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待遇等如实告知您,并在劳动合同中写明,不 得隐瞒或欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗位存在职业危害因素 时,公司将重新告知并请您签署。 您所在的岗位,存在噪声职业病危害因素。如防护不当,该职业病危害因素可能对您的 身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家规定,对职业危害因素采取了职业病 防护措施,并对您发放防尘口罩、防噪音耳塞等合适的个人防护用品。 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十一条规定,我公司将对您进行上岗前在岗期 间的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备个人职业病防护用品。 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十二条的规定,我公司应当安排您进行上岗前、 在岗期间离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知您。您有义务按照公司的要求参 加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。职业健康检查费用由本公司承担。 根据《中华人民共国职业病防治法》第五十一条的规定,一旦您患上职业病,本公司将按 照《工伤保险条例》的相关规定执行。 根据《中华人民共国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定: (1)自觉遵守用人单位指定的本岗位职业卫生操作规程制度; (2)正确使用职业病防护设备个人职业病防护用品;积极参加职业卫生知识培训; (3)定期参加职业病健康体检; (4)发现职业病危害隐患事故应当及时报告用人单位; (5)树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病的发生; (6)离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 若您不恰当履行前款规定的义务导致本人或者他人损害并进而导致公司承担任何支付补 偿责任的,公司将有权按该费用的 50%追究您的个人责任。 (单位盖章) 本人签字(确认收到并同意) 年 月 日 年 月 日

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【方案】生产企业自然灾害(防洪防汛)应急预案演练方案(4页)

自然灾害(防洪防汛) 应急预案演练方案 为进一步强化应急预案保障措施的落实, 提高岗位人员及作业班 组对防洪、防汛等突发性事件的应急处置能力,锻炼 岗位人员及作 业班组在突遇防洪、防汛突发事件时能快速反应,能正确、准确、迅 速处理,控制减少灾害损失, 特组织开展本次防洪、 防汛应急演练, 具体演练方案如下: 一 演练时间: 2022 年 5 月 15 日 二 演练目的: 在遇到暴雨等恶劣天气,汛情紧急的情况下,能够迅速、高效、 有序的安全撤离受灾区域,展开紧急救援,及时转运受灾物资,做好 防洪防汛抢险救灾应急工作。 通过这次演练, 进一步提高岗位人员 及作业班组应对汛情的应急反应能力, 提高防灾避灾意识, 一旦临灾 能够迅速有序的组织群众安全撤离,最大限度地减轻水灾造成的损 失,维护车间的生命财产的安全。 三 演练规则: 防洪防汛应急处置基本原则: 1 预防为主、全面规划、常备不懈、全力抢险。 2 保护人员安全优先,防止控制事故蔓延优先,保护环境优 先。 3 实行总指挥负责制,统一指挥、分级负责。 4 任何单位个人不得破坏、侵占、损毁防汛设备以及防汛备 用的器材、物料等。 四 演练方案: (一) 应急预案演练背景 因突遇大暴雨, 接上级通知,强降雨天气来临,导致厂区内配电 室周围积水严重,以防止雨水倒灌配电室,特组织本次应急演练。 (二) 演练领导(防汛领导)小组: 组长(总指挥):张纪德 副组长(副总指挥) :刘广生 组员:公衍波、宋振东、刘洪海、戴渝、王守杰、徐方兵、王萍、 张滨、王勇、杨树行 (三) 演练救援分工: 1 预警通讯组: 由刘仕斌负责,做好汛前报警工作,接到防汛值 班人通知立即报告预警。 2 抢险组:由石立军负责,成员:电仪当班人员、硝酸车间当班 人员。负责及时掌握汛情、灾情,及时通报开展防汛信息(主要指水 情、汛情、雨情),做好风险评估等工作,组织进行抢险救灾有关 抢险救灾的协调工作。 3 疏散组:由张振元负责,成员:硝酸车间白班人员。负责组织 抢救伤员、保护现场,治安警戒秩序管理、重要物资设备保护,协 助组织危险地区职工安全撤离或转移。 4 物资供应组: 由刘玉负责,负责应急救援物资的供应、应急救 援人员的饮食及疏散人员的安置工作。

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防洪防汛应急预案-【方案】生产企业自然灾害(防洪防汛)应急预案演练方案(4页)

自然灾害(防洪防汛) 应急预案演练方案 为进一步强化应急预案保障措施的落实, 提高岗位人员及作业班 组对防洪、防汛等突发性事件的应急处置能力,锻炼 岗位人员及作 业班组在突遇防洪、防汛突发事件时能快速反应,能正确、准确、迅 速处理,控制减少灾害损失, 特组织开展本次防洪、 防汛应急演练, 具体演练方案如下: 一 演练时间: 2022 年 5 月 15 日 二 演练目的: 在遇到暴雨等恶劣天气,汛情紧急的情况下,能够迅速、高效、 有序的安全撤离受灾区域,展开紧急救援,及时转运受灾物资,做好 防洪防汛抢险救灾应急工作。 通过这次演练, 进一步提高岗位人员 及作业班组应对汛情的应急反应能力, 提高防灾避灾意识, 一旦临灾 能够迅速有序的组织群众安全撤离,最大限度地减轻水灾造成的损 失,维护车间的生命财产的安全。 三 演练规则: 防洪防汛应急处置基本原则: 1 预防为主、全面规划、常备不懈、全力抢险。 2 保护人员安全优先,防止控制事故蔓延优先,保护环境优 先。 3 实行总指挥负责制,统一指挥、分级负责。 4 任何单位个人不得破坏、侵占、损毁防汛设备以及防汛备 用的器材、物料等。 四 演练方案: (一) 应急预案演练背景 因突遇大暴雨, 接上级通知,强降雨天气来临,导致厂区内配电 室周围积水严重,以防止雨水倒灌配电室,特组织本次应急演练。 (二) 演练领导(防汛领导)小组: 组长(总指挥):张纪德 副组长(副总指挥) :刘广生 组员:公衍波、宋振东、刘洪海、戴渝、王守杰、徐方兵、王萍、 张滨、王勇、杨树行 (三) 演练救援分工: 1 预警通讯组: 由刘仕斌负责,做好汛前报警工作,接到防汛值 班人通知立即报告预警。 2 抢险组:由石立军负责,成员:电仪当班人员、硝酸车间当班 人员。负责及时掌握汛情、灾情,及时通报开展防汛信息(主要指水 情、汛情、雨情),做好风险评估等工作,组织进行抢险救灾有关 抢险救灾的协调工作。 3 疏散组:由张振元负责,成员:硝酸车间白班人员。负责组织 抢救伤员、保护现场,治安警戒秩序管理、重要物资设备保护,协 助组织危险地区职工安全撤离或转移。 4 物资供应组: 由刘玉负责,负责应急救援物资的供应、应急救 援人员的饮食及疏散人员的安置工作。

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极端天气应急预案-【方案】生产企业自然灾害(防洪防汛)应急预案演练方案(4页)

自然灾害(防洪防汛) 应急预案演练方案 为进一步强化应急预案保障措施的落实, 提高岗位人员及作业班 组对防洪、防汛等突发性事件的应急处置能力,锻炼 岗位人员及作 业班组在突遇防洪、防汛突发事件时能快速反应,能正确、准确、迅 速处理,控制减少灾害损失, 特组织开展本次防洪、 防汛应急演练, 具体演练方案如下: 一 演练时间: 2022 年 5 月 15 日 二 演练目的: 在遇到暴雨等恶劣天气,汛情紧急的情况下,能够迅速、高效、 有序的安全撤离受灾区域,展开紧急救援,及时转运受灾物资,做好 防洪防汛抢险救灾应急工作。 通过这次演练, 进一步提高岗位人员 及作业班组应对汛情的应急反应能力, 提高防灾避灾意识, 一旦临灾 能够迅速有序的组织群众安全撤离,最大限度地减轻水灾造成的损 失,维护车间的生命财产的安全。 三 演练规则: 防洪防汛应急处置基本原则: 1 预防为主、全面规划、常备不懈、全力抢险。 2 保护人员安全优先,防止控制事故蔓延优先,保护环境优 先。 3 实行总指挥负责制,统一指挥、分级负责。 4 任何单位个人不得破坏、侵占、损毁防汛设备以及防汛备 用的器材、物料等。 四 演练方案: (一) 应急预案演练背景 因突遇大暴雨, 接上级通知,强降雨天气来临,导致厂区内配电 室周围积水严重,以防止雨水倒灌配电室,特组织本次应急演练。 (二) 演练领导(防汛领导)小组: 组长(总指挥):张纪德 副组长(副总指挥) :刘广生 组员:公衍波、宋振东、刘洪海、戴渝、王守杰、徐方兵、王萍、 张滨、王勇、杨树行 (三) 演练救援分工: 1 预警通讯组: 由刘仕斌负责,做好汛前报警工作,接到防汛值 班人通知立即报告预警。 2 抢险组:由石立军负责,成员:电仪当班人员、硝酸车间当班 人员。负责及时掌握汛情、灾情,及时通报开展防汛信息(主要指水 情、汛情、雨情),做好风险评估等工作,组织进行抢险救灾有关 抢险救灾的协调工作。 3 疏散组:由张振元负责,成员:硝酸车间白班人员。负责组织 抢救伤员、保护现场,治安警戒秩序管理、重要物资设备保护,协 助组织危险地区职工安全撤离或转移。 4 物资供应组: 由刘玉负责,负责应急救援物资的供应、应急救 援人员的饮食及疏散人员的安置工作。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责生产副总-责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标: 职业健康、安全、消防、环境目标 1.分管范围内人员轻伤率≤3‰; 2.分管范围内人身重伤、死亡事故为零; 3.分管范围内重大设备事故为零; 4.分管范围内重大火灾事故为零; 5.分管范围内重大爆炸事故为零; 6.分管范围内重大交通事故为零; 7.结构垮(坍)塌事故为零; 8.分管范围内集体中毒事故为零; 9.分管范围内职业病为零; 10.分管范围内环境污染事故为零; 11.分管范围内一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事 故损失为 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 12.分管范围内一般交通责任事故零; 13.分管范围内生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放固体废物 处置符合当地政府环保要求; 14.公司消防安全达标; 15.分管范围内的“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责: 1.按照“谁主管,谁负责”的原则,对生产管理部、设备管理部、安 全环保部的安全、消防、环保、职业健康工作负主要领导责任。 2.协助总经理全面抓好安全、环保、生产工作,对公司安全生产劳动 保护工作负直接领导责任,并及时向公司总经理汇报安全、环保、职业健 康生产情况。 3.认真贯彻执行国家有关安全、环保、职业健康工作的方针、政策、 法令、法规、指示、决定,正确处理安全、环保、职业健康与生产关系, 在确保安全的情况下,组织指挥生产。 4.组织制定、修订审批安全、环保、职业健康规章制度,并领导组 织实施。 5.计划、布置、检查、总结、考评安全生产工作,坚持“安全生产一 票否决”制度

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化工企业生产装置专项事故隐患排查治理导则(试用版)

1 附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则(试用版) 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审评估......................................................................21 10 事故隐患的报告统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 2 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司安全检查表 1 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施, 消除或控制隐患危险、有害因素,保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用储存危险化学品企业(以下简称企 业)生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠 正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素管理上的缺陷。包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范相关规章制度规定的情 况。 (2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,企业危害

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:603 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

企业信息化规划调研问卷—生产计划部分

企业信息化工程调查问卷 ——生产计划部门情况 任务接受责任人签字: 问卷下发时 间: 年 月 日 问卷填写责任人签字: 问卷完成时 间: 年 月 日 1.相关部门组织机构、职责、主要工作内容及人员配备情况; 2. 企业生产类型特点是什么?(大批量生产、单件小批量生 产、定制化生产) 3. 企业是否制定严格的生产计划?由谁制定?制定周期有 多长?制定依据是什么?与计划制定有关的部门有哪 些? 4. 生产是否严格按照计划执行? 生产部门按照计划完成任 务的情况如何?当计划不能按期完成时,采取什么措施? 5. 生产计划下达方式是什么?(传统手工或网络) 6. 经营计划由谁制定?制定依据是什么?有何作用? 7. 生产经营计划的完成情况考核(手段、办法) 8. 生产计划中工作进度是如何确定的?生产保障能力如何 评定? 9. 生产经营计划目标是如何确定的? 10.生产经营计划中所需信息是如何获得的? 11.生产计划执行中的协调工作如何进行(生产协调会、生产 均衡情况等)? 12.生产经营计划执行的督促手段、办法、效果? 13.生产经营计划检查的方式、效果? 14.生产经营计划执行中要求个执行部门反馈哪些信息?在 时间结果上有何要求?情况怎样? 15.是否制定物料需求计划?由谁制定?根据什么制定?能 产生什么效果?物料需求计划如何协调? 16.车间计划由谁制定?根据什么制定?完成情况如何? 17.是否制定生产能力计划及生产能力核定?其调整方式有 哪些? 18.企业库存积压是否严重?是否进行库存管理及控制? 19.对生产是否进行成本控制? 20.生产设备拥有及使用情况,设备、工夹量具需求计划(添 置、维修计划)的制定、管理及执行情况如何? 21.现行生产计划有何弊端?应当如何改进?是否进行计划 控制? 22.生产计划、调度、组织的主要业务流程图及生产过程的工 艺流程图 23.日常生产管理方式是怎样的(产量、质量、统计报表等)? 24.生产计划管理部门与技术部门、供应部门、销售部门、 设备部门的信息集成情况? 25.当前生产计划生产管理工作中的主要工作量在哪里? 主要存在哪些困难? 拟采取什么样的解决方案措施? 26.请谈谈在生产计划生产管理方面对企业信息化工程有 些什么近期远期需求?

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生产计划与控制课程设计任务(DOC 16)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 《生产计划与控制》课程设计任务 题目一、企业生产现场优化设计 目的:理解生产现场的空间组织方式,掌握生产现场的设施布置方式,包括: 物料运量图物料相关图的具体使用技巧,能对现有生产现场进行优化设计。 具体内容: 1. 通过对某一企业进行现场考察,熟悉企业的产品特点,车间布置,工艺 流程,工作地人员配置以及劳动定额执行等情况; 2. 以企业的主导产品为依据,根据其工艺流程,绘制车间之间或车间内部 设备之间的物料运量图或作业相关图; 3. 按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相 对位置,进行生产现场的优化设计。 题目二、采用 MRPⅡ/ERP 软件编制物料需求计划 目的:熟悉物料需求计划制造资源计划(MRPⅡ)的基本原理,掌握产品 结构树图(BOM)的绘制方法零部件需要量的计算技巧,并进行主生产计划的 编制。 具体内容: 1. 选择某一具体产品,按照产品结构特征及零部件组成,绘制产品结构树 图(BOM);所选择的产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂; 2. 依据企业的销售订单市场预测的数量交货期,计算各零部件、物料 的需要量; 3. 采用计算机自动计算出MPS项目的需求量,编制物料需求计划。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 题目三、点验钞机运营系统设计 目的:了解生产运作系统设计的内容,结合已知的具体材料,设计构造一 生产系统。 设计依据: 1、 项目基本情况 2、 产品零部件明细 3、 产品部件装配工艺 4、 产品总装工艺及工时 5、 原材料来源 具体内容: 1、 确定企业的目标功能 2、 选择厂址 3、 确定企业的生产单位 4、 绘制企业的组织结构图 5、 进行总平面布置 6、 装配线平衡 7、 企业计划系统设计 8、 确定库存管理方式 9、 其他设计任务(选做) (1) 市场营销关系的策划。 (2) 客户关系的策划。

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生产流程设计与选择(doc6)

生产流程设计与选择 一、生产流程的类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程 按项目组织的生产流程。 (一)按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程就是以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生 产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产,有时又称为流水线生产。例 如汽车装配线、电视机装配线等就是典型的流水式生产。连续型企业的生产一般都是按产品 组织的生产流程。由于是以产品为对象组织的生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适 用于大批量生产。 (二)按加工路线进行的生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品的工艺路线都可能不同,因而不能象流水作 业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流 程,而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生 产单位只能完成相同或相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线,它们流经 的生产单位取决于产品本身的工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批 量或单件生产。 (三)按项目组织的生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品盖一座大楼等,每一项 任务都没有重复,所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业, 有些工序又必须顺序作业。三种生产流程的特征比较列于表 3—3 中。 表 3—3 不同生产流程特征比较 特征标记 对象专业化 工艺专业化 项目型 产品 订货类型 产品流程 产品变化程度 市场类型 产量 批量较大 流水型 低 大批量 高 成批生产 跳跃型 高 顾客化生产 中等 单件、单项定制 无 很高 单一化生产 单件生产 劳动者 技能要求 任务类型 工资 低 重复性 低 高 没有固定形式 高 高 没有固定形式 高 资本 投资 库存 设备 高 低 专用设备 中等 高 通用设备 低 中等 通用设备 目标 柔性 成本 质量 按期交货程度 低 低 均匀一致 高 中等 中等 变化更多 中等 高 高 变化更多 低 计划与控制 生产控制 质量控制 容易 容易 困难 困难 困难 困难

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精益生产(DOC 72页)

精益生产管理 第一部分 精益生产的思想方法 一 精益生产的诞生及其特点 二 传统生产向精益生产转变示例 三 准时化生产方式 四 一个流生产 五 看板生产 六 案例:一汽的精益生产与准时生产 第二部分 精益生产过程中的改进 一 不断改进过程(CIP) 二、精益生产的实现(小组工作法) 第三部分 精益管理之班组质量管理 一 质量管理概述 二 如何开展全面质量管理 三 全面质量管理的常用七种工具 四 上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系 第四部分 精益生产之 TPM 基 础 一 TPM 概况 二 TPM 的思想方法 精益生产管理 第一部分 精益生产的思想方法 企业经营的目的是向社会提供产品服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的, 企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用优化组合制 造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入有效产出 1的比例,即生产效率, 班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段;第 二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段; 第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致 第一第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采 用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性有效性。 一 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的 全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 1 有效产出是指被顾客或社会所认可接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期衰退期四个阶段。

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某局生产作业组织优化改革

某局生产作业组织优化改革 日前,某局根据国家局、省局推行的邮区中心局生产作 业流程标准化规范化要求,按照“精心组织,项目负责, 分工协作,稳步实施”的原则,正在紧锣密鼓地实施中心局 生产作业组织优化改革工作。 为推进中心局生产作业组织优化改革工作的进程,该局 首先成立了以局长徐明为组长,分管副局长为副组长,各相 关科室负责人为成员的优化改革领导组,全面负责优化改革 工作的实施。其次,统筹安排,系统推进,实行工作项目负 责制,成立综合实施组、宣传教育组、管理架构、成本测算 组、技术支撑、后勤保障组等四个项目推进小组,具体负责 各个项目的系统推进实施。第三,为确保改革工作及时有 效地完成,该局还制定了具体的项目实施计划完成进度; 实施计划共分为准备阶段、组织实施、总结验收等三个阶段, 其中,准备阶段具体实施改革工作的宣传教育、成立组织机 构、制定实施方案、人员及成本的测算等前期工作,时间为 3 月 10 日—5 月 25 日;组织实施阶段,具体实施《芜湖邮区 中心局生产作业流程》、《芜湖邮区中心局生产作业规范》、 《芜湖邮区中心局生产管理规范》方案的落实,时间为 5 月 25 日—8 月 10 日;总结验收阶段,具体实施改革工作的验收、 总结工作,时间为 8 月 10 日—8 月 30 日。 该局要求各部门要提高认识,加强宣传,高度重视,服 从大局,上下联动,通力合作,将“优化改革工作”作为中 心局“一号工程”来抓。各相关专业实施小组,要狠抓方案 的落实,做到改革前现状归档清楚,改革中问题解决过程 有详细记录,改革后的效果有定量评估。同时,各项目组要 合理安排时间,做好专业之间的衔接,以确保优化改革工作 的顺利实施。 在 3 月 15 日召开的中心局优化改革领导组成员会议上, 徐明局长要求大家要统一思想,认识到位,一是要加强自身 学习,明确工作内容方法;二是养成系统思考的习惯,要 从大处着眼,小处着手,从多个角度看问题;三是工作中加 强上下环节密切配合;四是扎实推进,确定工作步骤,落实 工作进度,定期召开会议通报各项工作进程,最终形成人人 参与、整体推进的局面。

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法国的芳香植物精油生产及贸易概况

1 法国的芳香植物精油生产及贸易概况 引言: 2004 年 7 月 14 日,应新疆芳香植物科技开发股份有限公司的邀 请,法国芳香疗法专家弗朗索瓦·勒普沃先生在公司所属研究中心- “上海交通大学-新疆芳香科技联合研究中心”进行了一场主题为 《法国芳香植物精油及芳香疗法的应用》的学术报告会。许多香精香 料企业的技术人员、香精香料行业研究人员参加了报告会。勒普沃先 生较全面地介绍了法国芳香植物的种植、生产以及精油的市场情况以 及芳香疗法在法国的发展应用情况。报告会为相关行业从业者或研 究人员了解法国甚至世界精油市场行情及精油的市场开发情况均有 帮助,也为芳香疗法产品的开发提供了有价值的参考。 关键词: PPAM: 是法文“plantes à parfum, aromatiques et médicinales” 的缩写,意为“香精植物、芳香植物药用植物”。法国在进行行业 分析时通常将这三类植物合并为一类,即: PPAM。 一、 法国的 PPAM 种植精油生产情况 1、种植面积品种分布 法国是古老的香精植物、芳香植物药用植物种植国,境内生长 了一百多种 PPAM,其中种植面积较大的品种有十几种,尤以杂薰衣 2 草薰衣草数量最大,罂粟、鼠尾草薄荷次之。 法国最新的农业综合统计结果表明,PPAM 的种植面较以往有所 增加,3600 个种植户种植了 33 000 公顷 PPAM。总产值为 8500 万欧元。 其中产量最大的是杂薰衣草真薰衣草。 位于法国的西南沿海及阿尔卑斯山区的普罗旺斯-阿尔卑斯地区 罗纳河-阿尔卑斯地区是法国薰衣草杂薰衣草的主要产区。 在全部芳香植物、香精植物药用植物的种植面积中,用于提炼 精油的占 62%,用于制作干燥花的占 31%,以鲜花形式利用的仅占 8 %。 图表 1:以品种为依据统计的 PPAM 的种植面积(单位:公顷) 10000 以上 杂薰衣草(lavandin) 罂粟 Pavot oeillette 1000< 种植面积< 5000 真薰衣草 lavande 鼠尾草 Sauge sclaree 100 < 种植面积< 1000

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生产主管业务审核一览表

生产主管业务审核一览表 表 10.1.3 审 核 项 目 现况评断 应当加强的 项目 经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针,并且让部 属们彻底了解这一点。 YES·N0 基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 YES·N0 基于作业计划进行适当的人员配置,并对于各人进行分工。 YES·N0 在进行作业的分工时,应先掌握各个部属的能力与适应性。 YES·N0 生 产 计 划 与 分 工 制定适当的作业标准,并且严格执行。 YES·N0 审核作业的进行状况并作适当的调整。 YES·N0 要经常适当地查核每个部属的作业状况。 YES·N0 要经常检查作业现场是否整理妥当,整顿得有条不亲。 YES·N0 要经常检查部属们是否做到充分地维护机械设备。 YES·N0 作 业 的 进 行 与 环 境 的 管 理 要适当地检查部属们是否做到维护最理想的作业环境。 YES·N0 要经常检查安全设备是否有效无误。 YES·N0 要定期进行安全作业的指导训练。 YES·N0 安 全 管 理 方 面 事不在大小,责令部属一旦发生情况就要立刻报告。 YES·N0 要时时记挂部属们的健康状态。 YES·N0 对于部属是否彻底实施质量管理教育? YES·N0 是否做到经常检查质量管理,实施体制是否十分适宜 YES·N0 是否经常向业务部门听取用户的反映意见,以做相应改善? YES·N0 是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念,并且身体 力行呢? YES·N0 是否采取经常敦促部属提供改进议案的作法呢? YES·N0 质 量 管 理 与 作 业 改 善 是否采取责令部属遇到困难要立刻呈报,并且迅速加以 解决的作业体制呢? YES·N0 是否做到谨慎制定技能训练的计划,以提高部属的技能? YES·N0 教 育 训 是否充分掌握每位部属的能力水准,并且就其资质进行 妥当的个别指导? YES·N0 是否实施各种研修会,或利用公司外部的进修机会来有 计划地培养技术人材呢? YES·N0 练 方 面 是否实施组长或队长这样的干部训练? YES·N0 其 他 是否采取努力搜集其他厂商的产品动向、技术动态等外 部的情报,使业务有所提高的作法呢? YES·N0 方 面 是否能够做到积极地创造沟通的机会,塑造出同心协作的工 作环境呢? YES·N0

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生产线物流技术设备概况

生产线物流技术设备概况 我国现代物流技术与设备的应用大多效仿西方发达国家。许多企业 从物流配送着手,开展企业分销物流的整合优化。如海尔等大型企业, 通过建造物流中心来整合成品物流,以满足客户供货时间要求,降低库 存与物流成本。   在优化配送物流的同 时,许多企业也意识到采购供应物流的重要性,以汽车制造商为代表的 大型企业开始着手研究采购供应物流问题,通过原材料的集中采购统 一储运管理,缩短原材料的筹措时间,降低供应链上游环节中的总库存, 从而降低采购物流总成本。一汽大众目前正在推动的采购物流优化项目 就是一个典型代表。   我国目前对生产物流的研究仍处于起步阶段,专业化分工不够明 确。生产线上物流技术设备的选型布置一般都是由传统的工业设计院 (公司)来承担,很少有专业的物流规划公司介人。这种现象导致了许多 生产线布局缺乏整体性柔性,物料搬运设备配置不合理,物流路线不 顺畅。物流设施所占面积物流线路问题成为制约生产能力扩大的“瓶 颈”。因此,深入研究生产线物流技术设备的选型布置是摆在我国物 密 流科技工作者面前的一个重要课题。   物流容器——生产物流的基本单元   为了便于物料的储放机械化作业,现代化生产线无一不采用物流 容器。物流容器同时发挥着保护物料品质方便搬运的重要作用。从规 格上可将物流容器分为标准容器专用容器两种:   按照国标尺寸与技术要求制造的物流容器。这类物流容器不仅适用 于一个企业 内部,而且适用于整个供应链,乃至跨行业的范围。物流 容器的标准化是社会大物流整合的前提,世界上各地区标准不一。例如 欧洲托盘的标准尺寸为 1200mm X 800mm,它是以通用卡车运输尺寸优化 为前提,工业应用中还常采用 1200mm X 1000 mm 的所谓工业托盘(化工 托盘),它与美国的标准尺寸一致。而日本的托盘尺寸则是基于集装箱 的尺寸优化,标准尺寸为 1100mm X 1100mm。在标准托盘尺寸确定后,便 可相应制定各种标准容器的尺寸链,它们要与标准尺寸相匹配(如 600mmX 400mm,400mmX 300mm 等)。   专用容器一般仅限于企业或同一供应链上使用,是用于储存特殊物 料的容器。例如汽车行业引入了大量专用的物流容器,用以储放各种形

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QP08生产设备维护保养控制程序(doc 7)

1 目的 加强设备管理,保证安全生产设备正常运行,以提高生产技术、 产品质量经济效益,特定本制度。 2 范围 本制度适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非 生产设备的管理。 3 职责 3.1 工装设备部负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建 档、检修报废等。 3.2 使用部门负责设备的正确使用日常维护保养。 4 程序 4.1 设备的配置 4.1.1 工装设备部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设 备的配置申请,于“设施(工具)购置申请单”上注明所购设备的名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管副总经理批准后,由 生产经营部负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、 备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。 4.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由质检部制图,经双方 共同审核,总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 4.1.3 设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行, 经验收合格后,由工装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库 手续,由使用部门开单领用。 4.2 设备的验收、建卡及出入库 4.2.1 所采购的设备到货后或自制设备加工完成后,由生产经营 部使用部门共同核对,于“设施(工具)验收单”上注明设备名称、 型号、规格,技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后,工 装设备部组织使用部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由工 装设备部使用部门双方在《设备验收单》上签字,以示验收合格(对 于锅炉、压力容器等的验收由工装设备部联络市劳动局有关人员参 加)。 4.2.2 验收不合格的设备,由生产经营部与制造单位协商处理, 并于《设备验收单》上记录处理结果。 4.2.3 工装设备部对验收合格的设备进行编号,建立“生产设施管 理卡”,并在“生产设施一览表”上予以登记。 4.2.4 物保部根据合格的验收单办理入库手续,使用部门需经工 装设备部批准后,方可向仓库领取所需设备。 4.2.5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,可直接由工装设备 部验收合格后入库,不需要建卡及登录于一览表。 4.3 设备的使用、维护保养 4.3.1 工装设备部负责组织编写设备操作规程,发放至相关部门 遵照执行。对于大型、精密,稀有或关键(工序)设备,由工装设备部

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生产准备部-外协业务员关键业绩考核指标(KPI)

外协业务员岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来 源 考评人 权重 考评标准 主计划完成率 综计部 直接上 级 30% 完成率*100*权重 临时营销配件计划完成 率 综计部 直接上 级 20% 完成率*100*权重 优 良 中 差 生产过程问题及时处理 质检等部 门 直接上 级 20% 100%规定时间内处理 好质量问题 且方法科学, 高效,反 映好 95%以上在规定时间 内处理好质量问题 且方法较有效,基本无 不良影响 90%以上在规定时间 内处理好质量问题 或勉强完成,有不良影 响.如:部门投诉,恶化 客户关系. 90%以下在规定时间 内处理好质量问题 或经常不能完成,多次 被投诉或造成重大损 失 质量合格率 质检部 直接上 级 10% 完成率*100*权重 业绩 指标 外协图纸,技术文件的发 放,修改,更新及回收 相关规定 直接上 级 10% 及时无差错, 造成损失.视程度一次扣 1-3 分 业绩 指标 及时验货,报检.核(报)价, 填报核算单 财务部 等 直接上 级 10% 优 良 中 差 及时检货,货到后 2 小 时内报检 报检单填写规范齐全 100%做 到 先 定 价 ,后 外协(急件除外) 核算周期不超过一周 及时检货,货到后 4 小 时内报检 报检单填写规范齐全 80%做到先定价,后外 协,并做到 99%以上零 件入库标有价格 核算周期不超过 2 周 98%及时检货,货到后 1 个工作日内报检 报检单填写规范齐全 率 99% 75%做到先定价,后外 协,并做到 96%以上零 件入库标有价格 核算周期不超过 3 周 及时检货率低于 98%, 货到后超过 1 个工作 日报检 报检单填写规范齐全 率 99%以下 75%以下做到先定价, 后外协,96%以下零件 入库标有价格 核算周期不超过 3 周 外协业务员岗位能力与态度考核指标组成表 指标一:专业知识技能能力 权重:30% 指标三: 效率 权重:20% 指标五:学习能力 权重:10% 能力 指标 指标二:人际沟通能力 权重:25% 指标四:创新能力(不断改进工作流程,改善工作 方法) 权重:15% 态度 指标 指标一:是否有责任感,愿意承担更多的责任 权重:35% 指标三:是否认真完成任务 权重:20% 指标五:是否及时准确向上级汇报工作 权重:10%

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09-1生产运作程序

1 目的 确保在受控状态下,进行建筑施工运作,使整个工程 质量达到规定要求。 2 适用范围 适用于局总部区域公司承建的所有国内工程建筑施 工运作过程的控制。 3 相关文件 3.1 GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000 质 量 管 理 体 系 要求。 3.2 SBC·QS·01·00-2000 ×××××建筑公司《质量 手册》。 3.3 ×××××建筑公司质量管理体系文件 2000 版。 3.4 建设工程质量管理条例(2000 年 1 月 30 日国务院令 第 91 号)。 3.5 建设工程施工现场管理规定(1991 年 12 月 5 日建设 部第 15 号令)。 3.6 实施工程建设强制标准监督规定(2000 年 8 月 21 日 建设部第 27 次部常务会议通过)。 3.7 建设工程监理规范 (GB 50319-2000)。 3.8 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ 300- 88)。 3.9 建筑工程质量检验评定标准 (GBJ 301- 88)。 3.10 中建办字[1998]3 号《中国建筑工程总公司施工现场 CI 实施细则》。 3.11 建二[1999]22 号《中国建筑第二工程局施工现场综合 考评实施细则》。 4 定义 采用上述文件中有关术语的定义及下述定义。 4.1 特殊过程 当生产服务提供过程的输出不能由后续的检验或试 验加以验证的过程或在产品使用或服务已交付之后,问题 才显现的过程。 4.2 关键过程 对工程质量、安全、使用功能有重要影响的过程。 5 职责 5.1 局总部 5.1.1 生产副局长 负责协调区域公司重点工程施工运作过程控制中的 重大事项。 5.1.2 总工程师 负责审批“重”、“特”型工程项目施工组织设计 质量计划。 5.1.3 工程项目管理部 负责检查区域公司重点工程施工运作过程控制情 况,组织召开区域公司生产会。 5.1.4 科技部 负责对区域公司重点工程生产运作中的技术工作进 行检查;审核“重”、“特”重点工程施工组织设计质 量计划,沟通工程技术信息;检查区域公司对设计分包的 管理情况。 5.1.5 质量管理部 负责检查区域公司项目经理部对关键过程、特殊过 程的检验情况。 5.1.6 劳动保障部 负责检查区域公司劳务分承包方的管理情况。 5.1.7 经营部 负责检查区域公司对工程分承包方的管理情况。 5.2 区域公司 5.2.1 生产副经理

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生产控制与采购及物料控制(doc6)

生产控制与采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能与营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划与紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即与相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置   生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下与制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。

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生产主管业务审核览表

企业最新管理制度大全企业最新管理制度大全 十、生产主管业务审核一览表 表 10.1.3 审核项目 现况评断 应 当 加强 的 项 目 经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针,并且让部属 们彻底了解这一点。 YES,N0 基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 YES,N0 基于作业计划进行适当的人员配置,并对于各人进行分工。 YES,N0 在进行作业的分工时,应先掌握各个部属的能力与适应性。 YES,N0 生 产 计 划 与 分 工 制定适当的作业标准,并且严格执行。 YES,N0 审核作业的进行状况并作适当的调整。 YES,N0 要经常适当地查核每个部属的作业状况。 YES,N0 要经常检查作业现场是否整理妥当,整顿得有条不紊。 YES,N0 要经常检查部属们是否做到充分地维护机械设备。 YES,N0 作 业 的 进 行 与 环 境 的 管 理 要适当地检查部属们是否做到维护最理想的作业环境。 YES,N0 要经常检查安全设备是否有效无误。 YES,N0 要定期进行安全作业的指导训练。 YES,N0 安 全 管 理 方 面 事不在大小,责令部属一旦发生情况就要立刻报告。 YES,N0 要时时记挂部属们的健康状态。 YES,N0 对于部属是否彻底实施质量管理教育? YES,N0 是否做到经常检查质量管理,实施体制是否十分适宜? YES,N0 是否经常向业务部门听取用户的反映意见,以做相应改善? YES,N0 是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念,并且身体力行呢? YES,N0 是否采取经常敦促部属提供改进议案的做法呢? YES,N0 质 量 管 理 与 作 业 改 善 是否采取责令部属遇到困难要立刻呈报,并且迅速加以解决的 作业体制呢? YES,N0 是否做到谨慎制定技能训练的计划,以提高部属的技能? YES,N0 是否充分掌握每位部属的能力水准,并且就其资质进行妥当的 个别指导? YES,N0 是否实施各种研修会,或利用公司外部的进修机会来有计划地 培养技术人才呢? YES,N0 教 育 训 练 方 面 是否实施组长或队长这样的干部训练? YES,N0 是否采取努力搜集其他厂商的产品动向、技术动态等外部的情 报,使业务有所提高的做法呢? YES,N0 其 他 方 面 是否能够做到积极地创造沟通的机会,塑造出同心协作的工作 环境呢? YES,N0

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零库存的典型---丰田看板生产方式

"零库存管理"的典型一"丰田看板方式 丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡 片作为传递作业指示的控制工具,将生产过程中传统的送料 制改为取料制,以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生 产指令"进行现场生产控制。看板作为可见的工具,反映通过 系统的物流,使企业中生产各工序、车间之间按照卡片作业 指示,协调一致地进行连续生产;同时,促使企业的产、供、 销各部门密切配合,有效合理地组织输入\输出物流,满 足市场销售需要,实现整个生产过程的准时化、同步化库 存储备最小化,即所谓零库存,保证企业获取良好的经济效 益。 a."看板管理"的原理(图 1) 任务下达 任务下达 任务下达 任务下达 完成 BM 完成 BP 完成 BM 完成 B 或 图 1"看板"原理示意图 由图 1 可以看出,"看板管理"是由代表客户需求的订单开始, 根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需 零部件的数量。生产控制人员检查现有零部件库存,是否能 满足订单的要求,如果不足,就由最后一道加工工序开始, 反工艺顺序地逐级"拉动"前面的工序。在此过程中,看板起 到指令的作用,通过看板的传递或运动来控制物流。 b."看板管理"的过程 日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如因 2 所 示: 图 2"丰田看板管理系统"运作示意图 图 2 中,在总装配线上有许多工位,每个工位有相应的存料 点。各加工线上有多个工序,每个工序附近有两个存料点: 一为进口点存料点,用以存贮上一工序已加工完毕、本工序 准备加工的零部件;二为出口点存料点,用于存贮本工序已 加工完毕,供下道工序随时提取的零部件。当总装线收到一 个作业计划后,它按该计划要求的品种、数量进行作业,在 各工位存料点中抽取总装配所需的零部件,使各工位存料点 库存减少。各工位存料点为补充库存,就到各子装配线出口 存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额,又从相应的 工序按照生产需要取走一定数量的零部件。这样,就形成一

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生产计划编制及执行监督标准流程

生产计划编制及执行监督流程 1. 目的 确保内外销订单均衡生产生产计划的如期完成,并对生产计划的完 成情况进行监督。 2. 适用范围 适应于经审核通过的所有内外销订单生产计划的编制及执行 情况监督。 3. 生产计划编制及执行监督流程/职责工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录  计划员、 物 控 员 物控员 计划员 计划员 计划员 订单的下发及订单预测 1.1 所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部,否则计划 部不予执行,对于订单的更改亦同。 1.2 每月 20 日由业务部门下发次月的正式需求至计划部编制次 月的生产计划、并下第二个月的市场需求以便计划部备料、 第三个月的市场需求预测以便安排国外材料的预先订购。 1.3 外销订单由国贸滚动下发,所下发的订单周期原则上应具 备 60 天的周期。 1.4 当市场需求有变化时,应及时对订单进行修改,以便调整 物料计划,避免物料积压。 1.5 计划部接到评审通过的订单后进行产能预算。 1.6 根据订单交期工厂生产产能订出物料交货期。 1.7 由物控员根据物料交货期将订单的内容输入“MRP 系统” 的主计划中。 1.8 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物 控员修改主生产计划,订单的相关项目有修改(包括机型、 配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来的交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划的编制 2.1 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有 追加订单将另行通知。 2.2 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(MRP 自动生成)”的到料情况。 2.3 当月生产计划受到其它因素(如物料不齐、技术问题、资 料不全、市场需求调整等)的影响时,需对月计划进行调整, 调整后的计划以“周生产计划书”“日生产指令书”通 知各相关部门,如月计划未能按期完成,计划部则知会业 务部门。 2.4 工厂各部按调整后的计划完成生产任务,直到产品入库。 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 整理订单 制定主生产计划 产能评估 编制生产计划 开始 生产计划完成

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生产计划编制及执行监督流程

1. 目的 确保内外销订单均衡生产生产计划的如期完成,并对生产计划的完成情况 进行监督。 2. 适用范围 适应于经审核通过的所有内外销订单生产计划的编制及执行情况监督。 3. 生产计划编制及执行监督流程/职责工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录  计划员、 物 控 员 物控员 计划员 计划员 计划员 订单的下发及订单预测 1.1 所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部,否则计划 部不予执行,对于订单的更改亦同。 1.2 每月 20 日由业务部门下发次月的正式需求至计划部编制次 月的生产计划、并下第二个月的市场需求以便计划部备料、 第三个月的市场需求预测以便安排国外材料的预先订购。 1.3 外销订单由国贸滚动下发,所下发的订单周期原则上应具 备 60 天的周期。 1.4 当市场需求有变化时,应及时对订单进行修改,以便调整 物料计划,避免物料积压。 1.5 计划部接到评审通过的订单后进行产能预算。 1.6 根据订单交期工厂生产产能订出物料交货期。 1.7 由物控员根据物料交货期将订单的内容输入“MRP 系统” 的主计划中。 1.8 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物 控员修改主生产计划,订单的相关项目有修改(包括机型、 配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来的交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划的编制 2.1 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有 追加订单将另行通知。 2.2 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(MRP 自动生成)”的到料情况。 2.3 当月生产计划受到其它因素(如物料不齐、技术问题、资 料不全、市场需求调整等)的影响时,需对月计划进行调整, 调整后的计划以“周生产计划书”“日生产指令书”通 知各相关部门,如月计划未能按期完成,计划部则知会业 务部门。 2.4 工厂各部按调整后的计划完成生产任务,直到产品入库。 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 整理订单 制定主生产计划 产能评估 编制生产计划 开始 生产计划完成

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大宗生产设备采购流程

1 目的及适用范围 1.1 为了规范西北实业技术中大宗生产设备采购制定的程序,提 高其运作的规范性、高效性,确保工作质量,促进各项目计划的实现, 特制定本流程。 1.2 本流程适用于西北实业技术中心。 l.3 本流程由公司技术中心负责拟定,其解释权及修改权属技术 中心。 1.4 本流程从 200 年 月 日起执行 2 职责 2.1 技术总工负责提出总体设计方案;技术管理部经理负责组织 技术中心生产作业中心合作进行询价收集厂商资料,拟定采购厂 商;技术管理部工艺设备工程师负责对所采购设备的验收,如验收合 格,进入安装、试车流程,如不合格,进入索赔流程。 2.2 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部法律事 物部共同确定采购厂商并拟定合同; 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 1 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期 2.3 生产作业中心按权限负责与厂商签定合同;采购部经理负责组 织生产作业中心财务部实施购买。 2.4 财务部与技术中心、生产作业中心法律事物部共同确定采 购厂商并拟定采购合同;并负责与生产作业中心合作实施购买。 2.5 法律事物部与技术中心、生产作业中心、财务部共同确定采 购厂商并拟定采购合同。 2.6 会计部在采购合同签定后负责提供预付款;在技术管理部工 艺设备工程师对所采购的设备验收合格后,按合同规定付款。 3 大宗生产设备采购流程 3.1 技术总工负责提出总体设计方案。此环节在 天内完成。 3.2 技术管理部经理负责组织技术中心生产作业中心进行询价 收集厂商资料,拟定采购厂商。此环节在 天内完成。 3.3 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部法律 事物部共同确定采购厂商并拟定合同。此环节在 天内完 成。 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 2 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期

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混凝土搅拌站生产流程表

搅 拌 站 生 产 流 程 表 派 车 发货小票 ②③ ④ 单 任务② ②③④ 传达送货小 票 下 出 配 配 比 合② 返 ②③ ④ 比 回 各类材料 下达任务单 任务③ 配 比 送 到 任务④ 搅拌机司机 -开砼小票①转存单 作好砼生产机器 运转记录 试验室 配合比① 各类材料检验 试验台帐 取样 物资部 计划各类材料入场地计 量 材料消耗记录 生产调度① 生产计划、安 排、协调。 开派车单 砼罐车③ 接收发货小票 砼安全送达工地 小票②存砼接收方 签字作为结算依据 ②③④同时签字 财务④ 作好混凝土方 量结算 经营①③ ③④送货小票返回——作混凝土方量结算 工 程 报 告 工程名称:莱阳阳光城一期工程 编号:05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司: 莱阳阳光城 27#、 28#、29#、30#、172#、175#楼、截止到 2005 年 6 月 8 日由于贵公司钢筋不能及时供应到场,使工程不能正常 施工,造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金,合计造成损失如下: 一、27#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋箍筋未到,停工 9 天,损失合计:27621.6 元/天×9 天=248594.4 元, 工期顺延 9 天; 二、28#楼:5 月 18 日至 5 月 22 日,由于墙柱钢筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,6 月 4 日至 6 月 8 日, 由于板筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,工期顺延 10 天; 三、29#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋箍筋未到,停工 9 天,损失合计:11918.3 元/天×9 天=107264.7 元,工期顺延 9 天; 四、30#楼:5 月 22 日至 5 月 27 日,由于墙柱钢筋未到,停工 6 天,损失合计:12350 元/天×6 天=74100 元;5 月 31 日至 6 月 8 日, 由于板筋墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12350 元/天×9 天=111150 元,工期顺延 15 天; 五、172#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12669 元/天×9 天=114021 元,工期顺延 9 天; 六、175#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:9695.5 元/天×9 天=87259.5

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生产作业指导书

产品代号 产 品 名 称 图号/零件号 等 级 碰撞套 10276595 B 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 2 页 共 3 页 设备及工装 TTI-210F 注塑机 工 序 名 称 注塑 工 序 号 20 作 业 前 准 备 1、装模具; 2、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数 3、干燥温度:90±5℃;干燥时间:≥2h 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞 边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 2、尺寸符合要求。 操作规程: 1、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工 艺参数。 2、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。 3、温度达到设定值,恒温半小时,再开机。 4、自检合格后,正常生产。 5、把注塑件整齐放入托盘中,避免变形。 6、记录工艺参数,每班一次。 样本 序 号 检 验 项 目 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:成型件完整无缺,表面不得有未充满、 浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 孔中心距:Φ148.2±1.5mm 游标卡尺 3 内径: Φ11.2±1.0 游标卡尺+检块 4 排水孔: Φ6±0.3mm 游标卡尺 5 开口宽度:5.0(2.5~7mm) 游标卡尺+检块 6 壁厚: 1.5±0.3mm 5 件/腔 每次生产 游标卡尺 日常巡视检查 表 7 壁厚: 2.5±0.3mm 5 件/腔.次 1 次/4h 游标卡尺 -R 图 _ X 应急计划: 停机、报告主管、记录(点检表)并对缺陷产品进行隔离、标识,同时调整工艺参数。 必要时,维修模具。 编制: 审核: 批准: 日期: 产品代号 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 碰撞套 10276595 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 1 页 共 3 页 设备及工装 台秤、电子天平(0.1g)、搅拌机 工 序 名 称 原料准备 工 序 号 15 作 业 前 准 备 领出原料,放入固定区域 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、混合均匀。 操作规程: 1、按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料; 2、将称重后的原料倒入搅拌机; 设定搅拌时间 1-3 分钟,搅拌、卸料封存待用; 样本 序 号 检 验 项 目 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:混合均匀 100% 每次 目测 配料加料记录-Ⅱ 应急计划: 隔离、标识、报告主管 编制: 审核: 批准:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00