员工三级安全教育登记表 单位: 编号:BZH5.4-09 姓 名 性 别 出生年月 照 片 文 化 程 度 入司时间 岗 位 工种 现所在单位、班组 三 级 安 全 教 育 情 况 级 别 教育 时间 教育 地点 教 育 内 容 成绩 授课人 一 级 教 育 1.国家、地方政府有关安全生产和职业安全卫生法律、 法规和标准。 2.通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、 电气安全、消防和气体防护等常识。 3.本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险 部位的介绍。 4.本单位安全生产规章制度和五项纪律(劳动、操作、 工艺、施工和工作纪律)。 5.典型事故案例分析,预防事故的基本知识。 二 级 教 育 1. 本单位的生产概况,安全卫生状况。 2.本厂(车间)主要危险危害因素及安全注意事项,安全 操作规程。 3.安全设施、机具、个人防护器材、急救器材、消防器 材的使用方法及注意事项,预防工伤事故和职业病的主 要措施,主要化学危险品的危害等。 4.典型事故案例及事故应急处理措施。 三 级 教 育 1.班组、岗位的安全生产概况,本岗位生产流程及工作 特点和注意事项。 2.本岗位的职责范围,应知应会。 3.本岗位安全职责,安全操作规程,岗位间衔接的安全 卫生注意事项。 4.本岗位预防事故和灾害的措施,安全防护设施的性 能、作用和操作方法,个人防护用品、消防、气防器材 的使用及保管方法等。 5.典型事故案例。 受教育人签字 员工所在部门 负责人签字 安全部门签章 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00
安全教育培训管理制度 1 目的:使员工获得先进实用的安全技术和安全管理知识,搞好安全生产工作。 2 适用范围:公司安全教育培训工作。 3 职责 3.1 公司总经理职责 3.1.1 培训所需资金的投入与计划的审批。 3.2 副总经理 3.2.1 负责公司安全生产教育、培训计划的审核。 3.2. 人力资源部 3.2.1 按规定及岗位需要识别安全教育培训需求(每年至少一次); 3.2.2 制定安全教育培训年度计划并组织实施; 3.2.3 提供相应的资源保障; 3.2.4 负责对培训效果进行评估和改进,做好相关记录。 3.3 安全环保部 3.3.1 对外负责与相关部门联系,协助公司人力资源部组织特种操作人员的培训。 3.3.2 对内负责安全生产教材的准备及培训内容讲解。 3.4 各部门、生产车间 3.4.1 负责本部门安全培训计划的上报及实施。 3.4.2 负责公司员工及相关方作业人员的“岗前”教育、培训。 4 培训要求 4.1 培训计划的制定与审批 4.1.1 每年 12 月 10 日前,由人力资源部下发次年度培训申请表至各部门/车间, 各部 门/车间根据工作实际,编制本部门/车间次年的培训需求计划,12 月 20 日前报人力资 源部。 4.1.2 人力资源部汇总各部门/车间的培训需求计划,于次年的元月 20 日前编制完成公 司年度培训计划,报副总经理审核、总经理批准实施。 4.1.3 人力资源部根据年度培训计划负责组织培训,并对生产车间/班组的二级培训情况 进行监督检查,对每次培训效果进行评估和反馈。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 三 级 安 全 培 训 教 育 台 帐 姓名 性别 文化程度 车间 考试成绩 职务 年龄 班组 入公司时间 公 司 级 教 育 日期 202 年 月 日 -- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)国家和公司有关安全生产和职业安全卫生法律、法规、规定 2)通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、电气安全、消防和气体防护等常识 3)本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍 4)公司和本单位安全生产规章制度和五项纪律(劳动、操作、工艺、施工和工作纪律) 5)典型事故案例及其教训,事故预防的基本知识 教育者签字 车 间 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)本单位的生产概况,安全卫生状况; 2)本单位主要危险危害因素,安全技术操作规程和安全生产规章制度; 3)安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法,预防工伤事故和职业病的主要措施等; 4)典型事故案例及事故应急处理措施。 教育者签字 班 组 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)岗位生产工艺流程、工作特点和安全注意事项; 2)岗位职责范围,应知应会; 3)岗位安全技术操作规程,岗位间衔接配合的安全注意事项; 4)岗位事故预防措施,安全防护设施、个人防护用品的性能、作用和使用操作方法。 教育者签字
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
消 防 安 全 宣 传 培 训 记 录 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 说 明 一、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十六条的规定,单位应当通过多种形式开展经常性的消防安全 宣传教育。消防安全重点单位对每名员工应当至少每年进行一次消 防安全培训宣传教育和培训内容包括: (一)有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全操作规程; (二)本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施; (三)有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法; (四)报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。 公众聚集场所对员工的消防安全培训应当至少每半年进行一 次,培训的内容还应当包括组织、引导在场群众疏散的知识和技能。 单位应当组织新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培 训。 二、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十七条的规定,公众聚集场所在营业、活动期间,应当通过张 贴图画、广播、闭路电视等向公众宣传防火、灭火、疏散逃生等常识。 学校、幼儿园应当通过寓教于乐等多种形式对学生和幼儿进行 消防安全常识教育。 三、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十八条的规定,下列人员应当接受消防安全专门培训: (一)单位的消防安全责任人、消防安全管理人; (二)专、兼职消防管理人员; (三)消防控制室的值班、操作人员; (四)其他依照规定应当接受消防安全培训的人员。 此条规定的第(三)项人员应当持证上岗。 消防安全宣传记录表
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
施工人员入场 安全生产教育培训考试试卷(及答案) 姓名: 工种: 外施队名称: 分数: 一、填空题(每空 1 分,共 15 分) 1、造成施工生产安全事故的主要原因是: “三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 2、预防事故三不伤害是: 不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害 3、严禁 作业,不得在禁止烟火的地方 。 酒后,吸烟 4、发现事故隐患或其他不安全因素应当立即向现场 。 负责人安全生产管理人员报告。 5、入场必须带 和安全帽。入场卡 6、 的作用是提醒作业人员注意周围环境,避免伤害。 安全标志 7、进入废旧管道内作业前,必须采取措施打开相邻井盖使用鼓风 机 。 通风 8、火警电话是 。 119 9、强令工人冒险作业时,工人有 权。 拒绝 10、急救电话是 120 二、选择题(每题 2 分,共 10 题) 1、电、气焊工上岗时( 1 )随身携带有效操作证件及用火证。 1)必须 2)严禁 2、戴安全帽必须系好( 2 )。 1)上颚带 2)下颚带 3、作业中出现危险征兆时,作业人员应( 1 )作业,撤至安全区域 并立即向上级报告。 1)暂停 2)继续 4、在作业现场休息时,( 1 )吸烟。 1)不可以 2)可以 5、作业人员饮少量酒后( 1 )进入施工现场作业。 1)不可以 2)可以 三、判断题(每题 2 分,共 10 题。正确的打√,不正确的打× ) 1、在无安全防护措施的情况下,操作人员有权拒绝施工。( √ ) 2、未经清洗干净的废油桶,可以用电气焊进行焊接。( √ ) 3、施工现场明火作业必须办动火证。( × ) 4、进入废旧管道内作业前,使用专用仪器对有害气体进行检测。 (√ ) 5、电工作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,必须有人监护,严禁酒 后操作。(√ )
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00
2020 年度培训计划表 课程类别:A-新进人员培训; B-专业技术培训; C-管理类培训; D-实操或演练; 训练类别:1-部门;2-公司;3-外训。 序号 课程名称 课程 类别 训练 类别 培训对象 授课讲师 培训 学时 实施 月份 备注 1 三级教育 A 1.2 新入职人员 安全生产管理员/ 主管 24 不定时 2 新员工在岗安全技能练习 D 1 部门/班组新进及调岗人员 组长/主管 8-16 不定时 3 主要负责人、安全管理人员资格培训 或再教育 C 3 主要负责人、安全生产管理员 专业培训机构 32 按需要 4 危险化学品从业人员上岗资格培训 或再教育 B 3 危险化学品从业人员 专业培训机构 2 按需要 5 安全生产责任制培训 C 2 全体员工 安全生产管理员 2 3 6 安全法律法规知识学习 C 2 管理人员 安全生产管理员 2 4 按需增加 7 职业卫生知识培训 C 2 全体员工 安全老师 2 5 8 安全管理制度与操作规程培训 B 2 保安、组长级以上人员 安全老师 2 6 9 消防安全知识培训 C 2 全体员工 安全老师 4 7 10 安全意识与安全文化建设培训 C 2 管理人员 安全老师 4 8 11 特种作业人员培训、复审 C 3 特种作业人员 专业培训机构 8 按需要 12 应急救援培训与训练 D 2 全体员工 安全老师 10 13 其他人员安全培训 C 2 外来人员、相关方 安全生产管理员 2 11 编制人/日期: 批准人/日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
2020 年度培训计划表 课程类别:A-新进人员培训; B-专业技术培训; C-管理类培训; D-实操或演练; 训练类别:1-部门;2-公司;3-外训。 序号 课程名称 课程 类别 训练 类别 培训对象 授课讲师 培训 学时 实施 月份 备注 1 三级教育 A 1.2 新入职人员 安全生产管理员/ 主管 24 不定时 2 新员工在岗安全技能练习 D 1 部门/班组新进及调岗人员 组长/主管 8-16 不定时 3 主要负责人、安全管理人员资格培训 或再教育 C 3 主要负责人、安全生产管理员 专业培训机构 32 按需要 4 危险化学品从业人员上岗资格培训 或再教育 B 3 危险化学品从业人员 专业培训机构 2 按需要 5 安全生产责任制培训 C 2 全体员工 安全生产管理员 2 3 6 安全法律法规知识学习 C 2 管理人员 安全生产管理员 2 4 按需增加 7 职业卫生知识培训 C 2 全体员工 安全老师 2 5 8 安全管理制度与操作规程培训 B 2 保安、组长级以上人员 安全老师 2 6 9 消防安全知识培训 C 2 全体员工 安全老师 4 7 10 安全意识与安全文化建设培训 C 2 管理人员 安全老师 4 8 11 特种作业人员培训、复审 C 3 特种作业人员 专业培训机构 8 按需要 12 应急救援培训与训练 D 2 全体员工 安全老师 10 13 其他人员安全培训 C 2 外来人员、相关方 安全生产管理员 2 11 编制人/日期: 批准人/日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00
危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整,确保制动器工作可靠,并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.52 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
SMT工艺经典十大步骤 第一步驟:製程設計 表面黏著組裝製程,特別是針對微小間距元件,需要不斷的監視製程, 及有系統的檢視。舉例說明,在美國,焊錫接點品質標準是依據 IPC-A-620 及國家焊錫標準 ANSI / J-STD-001。了解這些準則及規範 後,設計者才能研發出符合工業標準需求的產品。 量產設計 量產設計包含了所有大量生產的製程、組裝、可測性及可*性,而且 是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰的組裝文件,對從設計到製造一系列轉換而言,是絕 對必要的也是成功的保證。其相關文件及 CAD 資料清單包括材料清 單(BOM)、合格廠商名單、組裝細節、特殊組裝指引、PC 板製造細 節及磁片內含 Gerber 資料或是 IPC-D-350 程式。 在磁片上的 CAD 資料對開發測試及製程冶具,及編寫自動化組裝設 備程式等有極大的幫助。其中包含了 X-Y 軸座標位置、測試需求、 概要圖形、線路圖及測試點的 X-Y 座標。 PC 板品質 從每一批貨中或某特定的批號中,抽取一樣品來測試其焊錫性。這 PC 板將先與製造廠所提供的產品資料及 IPC 上標定的品質規範相比對。 接下來就是將錫膏印到焊墊上迴焊,如果是使用有機的助焊劑,則需 要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點的品質的同時,也要一起評 估 PC 板在經歷迴焊後外觀及尺寸的反應。同樣的檢驗方式也可應用 在波峰焊錫的製程上。 組裝製程發展 這一步驟包含了對每一機械動作,以肉眼及自動化視覺裝置進行不間 斷的監控。舉例說明,建議使用雷射來掃描每一 PC 板面上所印的錫 膏體積。 在將樣本放上表面黏著元件(SMD) 並經過迴焊後,品管及工程人員 需一一檢視每元件接腳上的吃錫狀況,每一成員都需要詳細紀錄被動 元件及多腳數元件的對位狀況。在經過波峰焊錫製程後,也需要在仔 細檢視焊錫的均勻性及判斷出由於腳距或元件相距太近而有可能會 使焊點產生缺陷的潛在位置。 細微腳距技術 細微腳距組裝是一先進的構裝及製造概念。元件密度及複雜度都遠大 於目前市場主流產品,若是要進入量產階段,必須再修正一些參數後 方可投入生產線。 舉例說明,細微腳距元件的腳距為 0.025“或是更小,可適用於標準 型及 ASIC 元件上。對這些元件而言其工業標準有非常寬的容許誤差, 就(如圖一)所示。正因為元件供應商彼此間的容許誤差各有不同,所 以焊墊尺寸必須要為此元件量身定製,或是進行再修改才能真正提高 組裝良率。 圖一、微細腳距元件之焊墊應有最小及最大之誤差容許值 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A 的規範。然而,為了 達到製程上的需求,有些焊墊的形狀及尺寸會和這規範有些許的出 入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些,為的是能有比較 多的助焊劑及焊錫。對於一些通常都保持在製程容許誤差上下限附近
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
年度安全工作汇报 厦门 XX 工程建设有限公司 2000 年度安全工作汇报 2000 年是跨入新世纪的第一个年头,我司在厦门市建委和各有关单位的领导、支持、关 心下,以更高的档次,全方位地对我司的安个生产、文明施工工作进行了更进一步的要求, 较规范系统地全面执行和落实贯彻 JGJ59-99 标准,取得了一定的收获和成绩,在接受 市各级有关单位的检查,得到好的评价。 回顾将一年来的安全生产、文明施工工作,主要做了如下几点: 一、从政治高度来认识,提高统一安全思想意识观念,做好宣传和教育: l、以公司法定代表人为安全生产第一责任人,每月在指定的日期,组织各项目部经理和 管理人员,定期召开安全生产例会,总结每月的全司安全工作状况,提出该月的安全工 作重点和要求,并做具体的布置和安排。抓重点、抓领导、抓管理、提问题、抓落实整改。 并已以学习传达贯彻上级有关安全生产文件为重点,广泛进行学习和讨论,从政治高度 来认识安全生产工作。特别在传达江总书记批文,国办 2000( 17)号和市建委厦建监 安字(1999)065 号文件及省、市有关的文件精神,分期分批 6 场次 135 人参加召开专题 会议进行了学习和讨论。会上强调各项目部、各管理人员要将安全工作和各有关文件精 神从政治角度上来统一认识;要进一步提高、加强安全生产管理力度,要将文件精神传达、 灌输到每个员工,提高每位员工的安全生产意识和观念,杜绝违章指挥、违章操作行为, 确实做好安全生产工作,会上对贯彻落实工作做了具体的布置安排。 2、做好施工现场的广泛宣传和教育: 以公司安全生产领导小组为主导,由公司质安部下到各项目部做组织、宣传和教育工作。 公司质安部定期到各项目部(施工现场)召开全体施工管理人员会议,布置张贴安全生 产有关标语、标志。传达、贯彻各文件精神以及安全生产规章制度,各安全操作规程、 法律、法规,进一步提高了每个员工的安全意识,做到宣传和教育工作达横向到边,竖 向到底,人人需知的较好效果和目的。 二、抓安全管理机构、安全管理力度、勤检查、保安全: l、公司在组织机构上配备专职安全管理人员,质安部设专职安全管理人员 6 人,并且以 工程师、助工的技术人员为主,提高安全管理机构人员的素质和水平,加强了安全管理 工作的力度。在公司领导、各级部门的重视下,安全管理工作以《建筑法》《厦门市建筑 管理条例》为准则,JGJ59-99 标准为依据,结合公司开展的 ISO9002 质量体系工作, 制订了《安全管理制度》,做到了有法可依,有章可循;责任到位、管理成网;纵向到底、 横向到边的网络体系。保障了安全管理机构的正常工作,确保了全司的安全生产。近年来, 均未发生任何重大伤亡事故,事故率为“ 0”。今年度,公司在接受市建委的年度检查受 到通报表彰。 项目部成立安全生产领导小组,项目经理为组长,安全员、施工员、班组长参加,分工、 分区、分段划定责任区进行责任管理,专职安全员持证上岗,管理中贯彻落实“一票否 决权制”,做到责任到位,管理到人。 2、公司质安部除每日的正常工作外,每月定期对各单位工程进行检查,依据部颁十个分 项检查标准,每月评分、考核,每月一通报。今年度月检 30 次(不包括安全周活动、季 节性的检查);查出隐患有 427 条,整改反馈 410 条(余 17 条在整改中,限期至 2001 年 元月 10 日前逐日全部整改完毕),整改率达 96%以下,月检通报 12 次,宣传标语(横幅)15 条幅。 经过安全管理机构和管理力度的加强、公司的监督及项目部的自检自纠,公司各部门, 下属各项目部在执行部、省、市各有关“安全生产、文明施工的管理条例”、标准及公司《安 全管理制度》均得到落实和实施。 三、做好岗位培训、持证上岗: 做好岗位培训、持证上岗,贯彻“以人为本”“预防为主、安全第一”的主导思想,加强、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
云浮发电厂胶球清洗装置存在的问题与对策 摘 要 针对云浮发电厂两台 125 MW 机组胶球清洗装置在投运过程中出现的问题展开 了分析和探讨,并实施一系列改造方案,实践表明,施行的方案是可行而有效的,成功 地将 4 套胶球清洗装置投入运行,取得明显效果。 云浮发电厂两台上海汽轮机厂产 125 MW 机组的凝汽器胶球清洗装置是邯郸电力修 造厂的早期产品(1989 年 5 月生产)。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送 泵和收球网几大部件组成,如图 1。收球网为带有上下收球网的活动栅格方箱型,型号 S- 1400-1,规格1 420 mm×2 500 mm,配套的胶球输送泵为输送胶球专用的 125SS-9 型离 心泵,装球室型号 Z-300-1 属我国胶球清洗装置典型的第二代产品(设计和制造部门不再 向用户推荐)。其安装困难,结构复杂,材料消耗多,操作和维护不便,故障率较高,加 上制造质量的问题,收球率始终达不到设计要求的 95%以上。 众所周知,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方 法之一。以 125 MW 机组为例,汽轮机背压增高 0.004 MPa,将导致热耗增加 244.5 kJ/kWh,煤耗增加 9.70 g/kWh;凝汽器端差升高 5 ℃,将导致热耗增加 95.12 kJ/kWh, 煤耗增加 3.66 kJ/kWh。凝汽器管束的污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了 凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置的定期正常投用,能及时清走凝汽器铜管内壁污物, 使凝汽器管束保持一定的清洁度,对防止结垢起到非常重要的作用。云浮发电厂投产初 期对此认识不足,认为循环水为闭路循环,水源较为干净,1991 年至 1992 年底曾间断投 用胶球清洗,但胶球回收率很不理想,最好的不足 80%,最差的根本收不到胶球。据了解, 其他电厂亦有类似情况出现,同型胶球清洗装置在全国的使用情况亦不尽理想,故一直 中断运行。1994 年发现铜管结垢严重,直接危及机组运行安全和影响机组经济性。为此, 我们进行了多方面的研究,着手进行有关试验、运行分析和结构检查,找出了影响收球 率不高的关键因素,并进行了改造。经再次投运结果表明,改造和措施是成功和有效的。 1 存在的问题 云浮发电厂两台 125 MW 机组分别于 1991 年 4 月、12 月份投产,机组刚投产时曾 试投胶球清洗,均未能成功,故没正式投用。1992 年初至 1993 年 4 月,间断投用胶球清 洗,情况亦不理想,4 套清洗系统,投用 2 h 后收球,最好的两套(2 号机甲侧,1 号机甲 侧)收球率均不足 80%,另两套收球率几乎为零。1993 年 5 月份起,再度中断了胶球清洗 装置的投用工作。 机组投产 3 a 左右,凝汽器铜管经常发生泄漏,造成凝结水硬度超标,机组因此而被 迫多次停运查漏、堵漏。据统计,仅 1994 年、1995 年发生泄漏就超过 10 次。检查铜管, 发现内壁结垢较严重,厚度 1~2 mm。究其泄漏原因,发现绝大部分为垢下腐蚀。有资 料表明,H68 铜管易发生垢下点蚀现象。现场只能利用停机机会组织人力突击清除水垢, 但水垢被清除后,原腐蚀点外露又增加了铜管泄漏的可能性,问题没有得到根本解决。 要彻底清洗铜管内壁,避免结垢,只有对胶球清洗装置进行改造,务求胶球系统能 正常投用,发挥其在线运行,清洗效果明显的特点。 2 原因分析及处理 在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发现大量的胶球,说明漏球的现象严重。对可 能存在影响收球率不高的原因我们进行了分析。 2.1 二次滤网
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
CAM350 技巧问答 cam350v8.0 以上如何自定义快捷健 答:在菜单栏空白处,单击鼠标右键,点 customize 进入。选择 keyboard 选 项,在 Category 里选择命令所在的菜单,在 Commands 里选择命令,在 Press New Shortcut 里输入所要定义的键,点击 Assign 完成。可设置任意键。 CAM350 中如何填充多边形 答:Add -> Polygon,选择 Select Border 和 Fill to Border 两项,将 Polygo nClearance 的间距改成零。填充的多边形必须是一个闭合的图形。点选多边形 的一边后单击鼠标右键,然后继续点选其它边。直到将所有的边都点亮后,双击 右键进行填充。此外,也可以利用 Edit -> Line Change -> Join Segments 命令将多边形的所有边变成一个整体后再进行填充。 CAM350v8.0 转入 Gerber 和 Dill 资料后如何对齐位置 答:用 EDIT -> LAYERS -> ALIGN 命令。选取该命令后在认为不动层的某一 P AD 上单点左键,再点右键确认该点,再在想要移动的层对应的点上单击左键, 这时该点就会变白色,双击右键即可对齐。 删除很多东西时,不小心选取了不要删除的,这时是否需要取消重新选择 答:按 CTRL+鼠标点击不需删除的部分,即可恢复。 在 CAM350 中如何加泪滴 答:utilities---teardrop,从 PAD 引出的那条线还需够长才可,而且是从 PAD 中 心引出的才能加上去。 CAM350 中线转 PAD 时只能转圆、长方形、橢圓形,其它不规则形状如何转 答:Utilities -> Draws To Flash -> Interactive 在 CAM350 里如何选择线或焊盘,并自动捕捉它们的端点和中心点,就像 V20 01 里按 S 键后能选择线并自动显示当前的 D 码 答:按“Z”键,其作用和 V2001 的 S 一样。有时按“Z”可能抓不到中心那就把 移动量弄小点,如还不行就按“Page Up”把標框放大。再按 Q 键点相应 PAD 就 会有 D 码状态出来。 在 CAM350 中如何将指定的东西转换成自定义 D 码 答:用 Utilities -> Draw To Custom 将图形自定义成 D 码,然后用 Utilities - > Draws To Flash -> Interactive 命令,选择 Define By Selecting D-Code, 点 Pick from list 指定刚才自定义的 D-CODE 号即可。 如何将自定义图形转换成自定义 D 码库(即保存成 LIB 文件) 答:先将自定义图形变成 DCODE,保存成.CAM 文件。重新读入.CAM 文件, 直接进入 CAP EDITOR 下,可存为.CLB 文档。 导入文件时,提示有未定义 D 码如何处理 答:点 NEXT UNDEFINED 就可以找到那个 D 码,手动设置一下数值即可,直 到 NEXT UNDEFINED 不再显亮就算完成。 在 CAM350 里面是否有自动加电镀边和阻流边的指令 答:加阻流块的命令与铺铜的指令是相同的。具体操作如下:菜单 Add ->poly gon 弹出 polygon setting 对话框。如果你要自己画一个封闭的区域选 Draw B order,已画好了一个封闭的区域则选 Select Border。第二列选 Vetor Fill;最 后一列选 Dcode;接下来按 Edit,进入阻流块 pattern 的编辑器对话框。选择一 个 Dcode,输入自己想要的 x,y 间隔、偏移量等;最后要 save 成一个 pat 文件, 下次就不用再编辑了。 cam350 如何获得钻孔信息,如果蓝图里面没有标示,cam350 是否能读出孔 答:在 Import Drill date 直接读出钻孔文件层就可以了。 在 CAM350 中如何生成钻孔程序? 答:Tools -> Nc Editor -> Utilities -> Gerber to Drill 客户未提供钻孔文件时如何处理 答:可以用孔径孔位转成钻孔;还可以用线路 PAD 转成钻孔文件。当孔径孔位 符号之间相交不易做成 Flash 时,或未给出孔数时(一般指导通孔),用以上
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心:安全、质量、 成本、交货周期 现场管理的途径:人/机/料/法/ 环 现场管理的方法:目标管理 现场管理的永恒主题:持续改 进 1. 制造系统介绍 制造系统企业运营价值 链 物流管理 设计开发 计划能力 车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲为! 2.历史——从批量生产到精益 生产 精 确 的 加 工 工 具 ——劳 动 力部件——目标:规模经济 ——走向成功 有 限 的 产 品 种 类 ——流 水 作业 批量生产扩展,试图针对变 化作出调整 精益生产作为一种替代方案开 始出现 市场的变化 企业《多种少量的定货方式、 产品单价低、市场需求价廉物 美的产品、品质要求提高与售 后服务的加强、交期缩短、国 际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程—— 物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A. 安全生产指生产经营活 动 中 的 人 身 安 全 和 财 产 安 全。 B. 人身安全制保障人的安 全、健康、舒适的工作。 C. 财产安全:消除损坏设 备、产品、一切财产的一切 危害因素,保证生产正常进 行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事故 不 安 全 的 行为 行为 2.安全之河: 机械防护装置在位 保 持工作场所清洁 穿戴适当安全设备 培 训员工进行安全操作 作为 主管控制这些行为,必须坚持 改进 锁上并标记所有设备 及
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:328 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
现场管理实施版 第一部分:现场管理篇 一.现场管理的含义 现场的概念 广义上指企业从事开发、生产与销售活动的场所。狭义上指 制造产品或提供服务的地方。本讲义指制造产品的场所,因为现 场往往是最受管理部门忽视的领域。管理部门若能注重“现场”, 则会发现有很多的机会可以使公司经营得更为成功、更有利润! 生产车间是制造企业的主战场,产品质量、生产效益、成本 损耗和员工士气基本源于生产车间管理,一线干部的管理水平、 基层管理人员管理技巧的好坏,直接影响企业的经营绩效。因此, 尽快让一线干部掌握科学的管理知识,灵活地运用各种科学管理 手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很 有裨益。 二.现场管理的目标 就生产现场管理而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有的能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期(D)· 成本(C)预期目标的商品。 为了很好地发挥生产活动的效率,将产品制造中的基本思想 定义为:“质量基准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求 目标的实现。 现场管理中的基本思想是实现“质量基准、杜绝浪费”。 三.现场管理中的质量基准 质量基准意味着:在与产品制造有关的所有的部门和所有的人所 从事的所有活动中,通常优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸 行动。为了获得市场竞争的优先权,首先确保质量是第一位的。即使 一万台车有一台车不好,这台不好的车如果送到用户手中,对于那位 用户来说,他可能不会再第二次购买此品牌的汽车了。 采用现场管理中的“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户 满意程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序,而且要制 定对后续工序提供 100%质量保证的生产方式。另外,及时捕捉后工 序的质量信息,通过在本工序内确切的循环运行,以提高每一个人的 工作质量也是极为重要的。 当然,树立“后期工序就是用户”的观念,进行“全数保证质量” 的实践,才能谈得上质量基准的工作方法。 恰当的质量:在满足用户要求的基础上,生产方追求效率的质量 水准。 四.现场管理中的杜绝浪费 浪费可以分成三大部分。 (1)杜绝丧失机会的浪费 所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未 按交货期向用户提供其所需的零部件及整车。不能满足用户的要求, 其结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得的利 润。 因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工作技能的提高和扩大。通常有必要设 制依据已确定的目标能够确保稳定运行的 Q·D·C 管理体制。 另外,将今天可以完成的事拖到明天的结果就是再次发生不良或改 善的效果减半,这些情况也应包括在这类机会损失的浪费中。为了不 造成这类浪费,制定切实可行的工作计划,并对计划的进展加强管理 是很重要的。 (2)杜绝资源浪费 所谓资源的浪费是指在产品制造过程中资源(人、物、设备)不能 充分地活用,主要有“停顿·搬运·检查·加工·操作·设备”等六 方面的浪费现象。 在现场管理中,为了杜绝这些资源的浪费,有必要竭尽全力将生产 三要素的人、物、设备的投入资源控制在最低限度,将 Q、D 最大限度 地提高,这些浪费的改善并不能完全解决制造现场发生的浪费。首先 对自己可以完成的部分,立即进行改善是很重要的。对于自己不能解 决改善的设计上及设备上的浪费等问题,应积极地取得相关部门的支 持。 (3)杜绝因错误工作方法造成的浪费 工作方法浪费中,有以下几种浪费: 随着时间的推移,人及生产条件都会发生变化,往往特意加以改善 的内容又回到了原来的程度,称之为“缺乏连续性而造成的浪费”。 各种各样的人讨论相同的事情,不能谋求技术诀窍的有效活用,称
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大坝安全监测的内涵及扩展 摘 要:从分析影响大坝安全的各种因素入手,在时空两个方面拓宽了大坝安全监测的概 念,即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全的因素考虑在内。在此基础上,提出:(1) 大坝安全监测要有明显的针对性;(2)重视对溃坝的分析;(3)大坝安全监测应和设计及大 坝安全定检结合起来,以方便资料分析和相互校核;(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统),特别是自动化系统的效益评估,要求大坝安全监测系统成为水库运行调度的依据, 真正为提高水库效益服务;(5)通过网络技术,实现大坝安全监测的网络化,以方便经验 交流,提高监测技术。 关键词:大坝安全监测;时空;运行管理;网络 众所周知,大坝是一种特殊建筑物,其特殊性主要表现在如下 3 个方面:①投资及效益 的巨大和失事后造成灾难的严重性;②结构、边界条件及运行环境的复杂性;③设计、 施工、运行维护的经验性、不确定性和涉及内容的广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态,只能通过大坝安全监测来实现,同时也说明了大坝安全监测的重要性。 事实上,大坝安全监测已受到人们的广泛重视,我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等,同时,国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题[1]。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况的有效手段。随着科学技术的发展、 管理水平的提高及人们观念的转变,大坝安全监测的内涵也进一步加深。为此,笔者从 分析影响大坝安全的因素入手,对大坝安全监测的若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全的因素 影响大坝安全的因素很多,据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录的 1 100 座大坝失事实例,从 1950 年至 1975 年大坝失事的概率和成因分析中得出大坝失事的 频率和成因分别为:30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事; 27%是由于地质条件复杂,基础失稳和意外结构事故;20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起;11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以及施工质量等原因;12%是不同的特有原因所致。 通过上面的数值可以作如下分析:大坝失事的原因很多、涉及范围也很广,但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起,它没有一个从量变到质变的过程, 而是一旦大坝建成就已确定了的,如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等;第二类是在运行、管理过程中逐步形成的,有一个从量变到质变的发展过程,如 冲刷、浸蚀、混凝土的老化、金属结构的锈蚀等;第三类是上述两种混合情况,即设计、 施工中的不完善在运行中得不到改正,或者说随着时间的推移和运行管理的不力使设计、 施工中的隐患发展为破坏。就目前而言,大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论,着重强调目前大坝安全监测容易忽视的一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知,在设计阶段,坝址的确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等; 枢纽的总体布置、坝型及结构、材料选择和分区、水文资料的收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝的安全。1980 年 6 月 19 日,乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电,类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故的发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启的严重后果, 均是由于整体布置不合理,对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区,粘土斜墙坝的抗震性能差,而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧,形成潜在的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
XXXX关键物料码方案的征集与制定 为规范化本公司的信息管理、实现ERP企业经营管理与控制系统、统一本公司的供应商编 码、客户编码、物料信息编码,指定本标准。 本标准是本公司供应商、客户、物料编码的原则,具体编码由信息技术中心编制,并下达 各部门严格执行,本公司任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于信息技术中心。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。现征集如下: 一、 物品编码规则 物品编码由十位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X0 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 顺序号 细分类 物品分类 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X0代表 其中: 1.-------------------------------------------------------------------------代表生产所需的原材料 2. ------------------------------------------------------------------------代表包装物、印刷件类 3. ------------------------------------------------------------ 表示备件、工具、仪器、仪表类 4. ----------------------------------------------------------表示半成品、自制件、虚拟半成品 5. ----------------------------------------------------------------------------------------代表产成品 6. --------------------------------------------代表电器(电气)设备、机械设备、电子设备类 7.--------------------------------- 代表办公设备(设施)、办公用品、设施耗材、后勤用品 8.--------------------------------------------------------------------------------------------暂空备用 9. ----------------------------------------------------------代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类 由X2,X3代表 1.原材料编码原则: 1 - X1 X2 - X3 X4 X5 - X6 X7 X8 X9 — —— ———— —————— 四级四位 表示顺序号(也可在第一位更细分类,后三位顺序号) 三级三位 表示材料的细分类 二级二位 表示原材料的分类 一级一位 1表示生产所需的原材料 二级细分类: 00-99 表示材料、零部件材料细分类 代码 名称 包含细类 00 不分属性 01 电器元器件 001 启辉器 002开关 004.光管005. 光管006.复合纸007黄腊管 008.聚 脂薄膜009.吸顶灯底盘010.灯头011.连线插头012.接线端子013.接触器 014.筒灯015.环形灯016.金属素灯017.单支角灯018.镇流器019.铝合金 支架020.灯罩021.防水支架022防爆支架 02 塑料件 001.胶片002.灯片003.棱晶罩004.支架座005.启辉器座006.骨 架007.护套008.扎带009.磁环座010.IC座011.发光管座012.电 池接插座013.保险管座014.绝缘粒珠015.胶圈016.线扣017.塑 料外壳018.侧盖横梁019.灯罩020.尼龙胶条023.端盖024.胶套 025.固定板026.保护绳027.导线护圈.028.护线胶粒029.线码 030.打包带031胶棒 03 五金件 001.弹簧002.接触片003.角码004.线耳005.插簧006.插针007. 插片008.合页009.挽手010.五金配件011.电池夹012.铁壳013. 吊杆014吊码015.吊杯016.万向遥头017.格栅网018.反射盘垫 019.铝片020.弹弓021.水管022.角铁023.铁线024.扁铁 04 电子元器件 001.电阻002.电容003.二极管004.集成块005.场效应管006.三 极管007.其它晶体管008.可控硅009电位器010.整流桥011.继电 器012.保险管013.温度保险丝014.热保护器015.灯泡016.磁性 材料017.散热器018.硅片019.标志屏贴纸021.阻燃胶带022.线 路板023.变压器024.标志屏026.标志灯套件 027.应急电池028. 标志屏衬底029.电源接线柱 05 铝型材 001.卷料002.板料003.铝板004.加工片料005.钢管006.电解板 007.冷板008.灯箱铝材009.铝合金上下横梁010.矽钢片料011. 不锈钢012.锌白铜013.锰片014.其他 06 辅助料 001.焊锡002.锡条003.透明004.胶纸005.洒精006.手喷漆 006. 松节水007.油墨 07 化工料 001.磷化用料002.稀释剂003.环氧树脂004.固化剂005.硅膏006. 粉末007.白漆008.助焊剂 08 标准件 001.螺丝外六角螺丝002.内六角螺丝003.沉头螺丝004.胶头螺 丝005.木螺丝006.自攻螺丝007.圆头螺丝008.带介螺丝009.塑 料螺丝010.十字槽头螺丝011.两头螺丝012.膨胀螺丝013.调节 螺丝014.铆装螺钉015.螺丝016.螺母017.六角螺母018.铆装螺 母019.轴承020.平垫021.弹垫022皮带
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A 定义 生产件是指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环 境和过程参数(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度)制造 的零件。 对于用作生产件批准的零件应取自有效的生产过程。典型地,该过程是 1 小 时到 1 个班次的生产,规定的产量至少为 300 件,除非顾客另有书面规定。用多 腔冲模、铸模、工具或模型每一腔生产的零件都应进行测量和对代表性零件进行 试验。 B 目的 生产件批准的目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所 有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生 产满足顾客要求的产品。 C 过程要求 1 重要的生产过程 对于生产件:用于 PPAP 的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是非 1 小时到 8 小时的生产,且规定的生产数量至少为 300 件连续生产的零件,除 非顾客授权的质量代表另有规定。 该过程必须有生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操 作工进行生产。来自每一个生产过程的零件,如:相同的装配线和/或工作单元、 工具和模具的每一个位置,都必须进行测量和对代表性样件进行试验。 2 PPAP 要求 —— 必须满足所有设计记录和规范的规定要求。若不能满足这些要求,则 不提交零件、文件和记录; —— 当不能满足所有设计记录和规范的规定要求时,必须对过程进行纠正, 经努力仍不能满足其中的任何要求时,为了确定合适的纠正措施必须与 顾客取得联系; —— 进行 PPAP 的检验和试验的实施室必须符合 Q/CGB26-0201《检测中心
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跨国企业安全攻略简析 从 2002 年 11 月 1 日起 , 我国开始实施《安全生产法》;同时 , 中国加入 WT0 之后 , 国内企业管理与国际接轨 , 采取国际通行的安全管理方式 , 成为大势所趋。 一 些跨国企业一方面成功实施“安全管理“策略 , 为自身规避安全风险 ; 另一方面将自身 积累的相关经验 , 作为一种有价商品“叫卖”, 来拓展自身价值链 , 此也正当其时。 一、外企钟情“安全管理” 近年来 , 一些知名跨国企业全球首席执行官频频访华 , 他们毫无例外是冲着利润 而来 , 令人见怪不怪。然而 , 不久前柯达 CEO 邓肯达来到中国 , 此行关注的焦点是 柯达中国公司的安全管理 , 这一主题令人耳目一新。 事实上 , 自柯达进驻中国开始 , 在安全方面倾注心力 , 并取得惊人业绩。据称 , 截至 2002 年 9 月底 , 柯达中国公司的 5 家分支机构安全生产工时累计超过 5000 年。而全球制造业安全生产平均水平是 : 2001 年每 100 位员工全年发生失时事故 ( 因事故不能正常生产 )9.6 件、 2000 年 为 9.7 件。而世界级水平在 2000 年、 2001 年均低于 0.4 件 , 柯达中国公司为零。 据柯达亚太区安全总监陈人杰介绍 , 柯达中国公司的所有分支机构 , 均实施全面 完善的安全生产 HSE 管理系统 , 即健康 (HEACTH) 、安全 (SAFTY) 、环境 (ENVI RONMENT) 一体化风险管理。其核心是进行风险预测和分析 , 确定可能发生的危害和 后果 , 及时采取防范手段和控制措施 , 减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污 染。 安全问题是人的问题 , 是管理者及员工的安全观念问题。 转变和提升员工的安全 观念 , 需要进行系统和耐心的培训。柯达中国公司通过全员培训 , 使员工了解保证安 全、保障健康和保护环境 , 既是全体员工的共同责任 , 也是企业不可动摇的目标。据称 , 柯达汕头厂的一个重要目标是发展具有优秀管理能力的安全型专业人才。安全型专业人 才的合理培训, 是公司未来重要投资 , 也是中国未来的重要投资方向。在过去 5 年中 , 汕头厂培训了 5 位安全型专业经理人 , 现已充实到柯达中国公司分支机构的重要岗位 上。他们最大优势是识别安全风险 , 并有针对性做出决策 , 降低安全风险。 安全是柯达中国公司各部门会议的首要主题。在核心领导小组会议上 , 管理者经常 性回顾过去包括“差一点”事故在内的所有个案 , 确定下一段的整改和预防措施。各部门 具有丰富经验的管理者及技术人员 , 每月要进行现场安全跟踪审查工作 , 通过与员工 交谈和观察他们的操作 , 来发现潜在的危险和问题 , 以 保第一时间解决安全隐患。 同时 , 柯达中国公司还将制定和编写各项操作程序和作业指导性文件交给员工完 成。因为参与的员工结合自己的实践 , 将经验和教训写进系列文件中。这样可以不断规 范和提高员工的操作行为 , 使安全意识渗透到柯达员工的工作和生活的每一个环节。 当然 , 安全管理不能单纯依靠管理者和员工的操作素质和个人技巧 , 因为人会受 到情绪的影响和环境的干扰 , 难免出现失误。为此 , 柯达中国公司对可能出现的紧急 状态制定应急措施。保证员工在一旦出现紧急事故时 , 有撤离现场的充裕时间和可靠通 道。总之 , 无论是正常状态 , 还是异常或紧急状态 , 完全保护员工的目标都应当得以 实现。 柯达 CEO 邓肯达表示 , 加大投入 , 选择规范可靠的个人防护设施 , 以保护员工 在万一出现事故时的伤害降低到绝对可以接受的水准。“即使出现事故 , 我们也不会事 后惩罚员工或管理者 , 不能让大家在恐惧中工作。关键是事前的预防工作。” 另一家跨国企业杜邦公司 , 已将安全管理理念渗透进在华的所有分支机构。 杜邦 自 1989 在深圳设立第一家全资投资公司以来 , 迄今在中国拥有 20 多家独资、合资企 业和 3 个分公司。产业服务涉及化工、农业、食品、营养、电子、纺织、汽车等行业。 据杜邦中国区域总载查尔斯·布朗介绍 , 在过去 8 年中 , 杜邦中国业务发展一直 保持两位数的增长 , 最近 3 年的增幅都在 25% 以上。查尔斯·布朗毫不讳言杜邦公司
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TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
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TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 建设部安全生产委员会会议纪要 关于印发《建设部安全生产委员会会议纪要》的通知 建办质[2005]3 号 各省、自治区建设厅,直辖市建委及有关部门,新疆生产建设兵团建设局: 现将《建设部安全生产委员会会议纪要》印发你们,请结合实际认真贯彻,做好本 地区、本行业的安全生产工作。 中华人民共和国建设部办公厅 二○○五年一月十一日 建设部安全生产委员会会议纪要 建设部安全生产委员会会议于 2004 年 12 月 9 日在建设部 314 会议室召开。会议由 建设部总工程师、部安全生产委员会副主任王铁宏同志主持,建设部副部长、部安全生 产委员会主任黄卫同志作了重要讲话。建设部安全生产委员会各成员单位参加了会议。 质量安全司、城建司、房地产司、城乡规划司的负责同志分别汇报了我部在施工安全、 市政公用运营安全、房屋使用安全和城乡规划安全防灾方面的工作;质量安全司的负责 同志代表部安全生产委员会办公室介绍了《建设部突发事故事件处置程序》(讨论稿)和 《建设部 2005 年安全生产工作要点》(讨论稿);与会人员认真讨论了 2005 年建设行业 的安全生产工作。现将会议主要内容纪要如下: www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 一、2004 年建设行业安全生产工作取得很大成绩 与会同志一致认为:2004 年,部领导高度重视安全生产工作,汪光焘部长、刘志峰 副部长、黄卫副部长多次就建设系统的安全生产工作作出重要批示。全国建设系统认真 贯彻落实“三个代表”重要思想,遵照党中央、国务院关于安全生产的一系列重要指示 和部署,坚持以人为本、全面协调可持续的科学发展观,深入宣传贯彻《国务院关于进 一步加强安全生产工作的决定》、《建设工程安全生产管理条例》和《安全生产许可证条 例》,全面落实各级安全生产责任制,紧紧咬住年初制定的安全生产工作目标不放松,强 化监管,狠抓落实。全国建设领域安全生产形势,尤其是施工安全生产形势总体趋向稳 定好转。截至 2004 年 11 月 30 日,全国共发生建筑施工事故 990 起,死亡 1161 人,与 上年同期相比,事故起数与死亡人数分别下降了 16.17%和 16.59%;其中一次死亡 3 人 以上重大事故 41 起,死亡 170 人,与上年同期相比分别下降 4.65%和 14.14%;一次死 亡 5 人(含 5 人)以上重大事故 10 起,死亡 68 人,与上年同期相比,事故起数持平, 死亡人数下降 26.88%;一次死亡 10 人(含 10 人)以上特大事故 1 起,死亡 21 人,与 上年同期相比分别下降 66.7%和 53.3%。 会议从八个方面回顾和总结了 2004 年我部的安全生产工作: (一)明确控制指标,落实安全责任。2004 年初明确提出了“2004 年全国建筑施工 事故按照 2.5%及以上的幅度下降;全国建筑施工百亿元产值死亡率不高于 6.92”的安全 生产控制指标,同时要求各地结合各自实际制定本地区建筑安全生产控制指标。通过制 定安全生产控制指标,强化了目标管理,加大了安全工作压力,更好地落实了安全生产 责任制。 (二)着眼长效机制,完善法规标准。为建立安全生产的长效机制,颁布了《建筑 施工企业安全生产许可证管理规定》(建设部令第 128 号),制定下发了《建设部关于贯 彻落实国务院〈关于进一步加强安全生产工作的决定〉的意见》等规章和规范性文件,
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:147 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00
什幺是看板管理 什幺是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种 使生产有效进行的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道 工序的神经而发挥着重要作用。 1.看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是 一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这 种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT 是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也 被称作看板生产方式。 一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车 间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指 令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 2.看板与MRP的关系 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在 最为流行的MRP系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进 行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因 就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众 多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所 提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行 JIT 的基础之 上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。 看板的机能 看板最初是丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超级市场的运行机制中得到启示,作 为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近 50 年的发展和完善,目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1.生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生 产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产 都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运 工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序 则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看 板来实现的。 2.防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产, 也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送; 看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板 能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3.进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺 序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然, 很容易管理。只要通过看板所表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况、本工序的 生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 4.改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在 制品库存量的减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也 不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在 JIT 生产方式中,通过不断减少数量 来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题, 还使生产线的“体质”得到了加强。 自检 请你阅读以下资料,并回答相关问题。 目前,国内有很多企业掀起了推行MRP的热潮,但是真正获得良好效果的企业却
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
1 文件编号 QP/SM12-2002 ××电动工具厂程序文件 版次 A 版 页码 第 1 页共 4 页 生产和服务运作控制程序 生效日期 200*.**.** 1 方针的引用 周密策划,全面受控,确认效果,顾客满意。 2 目的和适用范围 2.1 目的 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 2.2 适用范围 适用于从原材料投入到产品产出的整个过程和交付服务过程的控制及顾客财产的控 制。 3 职责 3.1 技术部门负责工艺文件、技术过程、作业文件的编制及产品工装图样的绘制,满足生 产过程的需 要,并根据产品质量特性,负责确定关键工序、特殊过程,编制 相应控制方法,实施重点控制,确保生产过程的加工质量。 3.2 生产部负责合理安排生产,保证生产计划的实施并按期完成;并负责设备、工装、工 位器具的有效管理,产品标识的管理,确保生产过程正常运行;各生产车间负责严格 工艺纪律及设备操作规程,并负责设备和工装设备维护和保养。 3.3 品质部负责生产各过程的质量检验、工艺纪律的检查,检验状态的标识。 3.4 办公室负责对职工的培训,确保人员素质满足过程质量稳定的要求。 3.5 销售部负责产品的交付,售后服务和顾客财产的控制。 4 措施和方法 4.1 技术部根据产品及零部件的不同作业方式,编制适用的作业文件。 对于用工序集中方式进行作业的场合,应规定作业过程及结果要求,适用文件有: a )产品工艺过程卡片; b )工序卡片; c )检验卡片; d )工艺守则。 4.1.2 对于用工序分散方式进行作业的场合(如流水作业),应确定其工序的顺序,规范每 一工序的作业方法和规定的结果要求。其适用的文件有: 2 a )工艺流程卡片; b )工序卡片。 4.2 销售部根据经评审的合同要求,编制 QR/SM09。03“生产任务书”,发送到生产部。生产 部再编制 QR/SM12。12“生产计划”并分发或下达到相关部门和车间,供应部根据“生产计划” 及时组织检查物资的贮备并按采购计划要求组织货源。 4.3 生产部根据“生产任务书”要求,检查生产技术储备状况,合理安排生产加工。当生产 技术储备能力不能满足其需要时,应向总经理提出。生产技术储备能力应满足常规的质量控 制和特定产品相关的所必需的资源要求,其内容应包括: 4.3.1 检查生产中所需的设备、工艺装备状态,确保其符合《设备管理程序》和《工装管 理程序》规定的要求。 4.3.2 规划与确定适合质量控制和产品周转的工序作业区域和场所,这些区域和场所应相 对固定,如“待检品区”、”不合格区”。 4.3.3 确定现场条件,如电力、照明、通风、隔音、防尘以及温度等,以适应正常生产, 确保不会影响过程质量和产品质量。 4.4 人员资历格的控制 4.4.1 生产过程操作工,尤其特殊过程和关键工序的人员都应经过培训,并获得相应的资格, 具体按《人力资源管理程序》规定进行。 4.4.2 特殊工序操作工必须持证上岗,工序检验员有权制止无证人员操作。 4.5 生产设备、工艺装备应在生产部控制下进行维护和保养,以保证处于良好控制状态,具 体按《设备管理程序》和《工装管理程序》。 4.6 过程中有关检验、测量、试验设备必须按规定进行检定,以保证工序检测的准确误,具 体按《监视和测量装置控制程序》控制。 4.7 原材料进厂必须经过严格的检验、记数或计量手续,物资合格、数量准确才能入库。物 资出库时,应凭车间“领料单”及生产任务单内容开具“材料出库单”准确发放。 4.8 生产车间在下达生产任务时,根据“生产计划”开领料单,员工凭领料单到仓库领料后 按工艺卡片生产。 4.9 生产过程控制以“立足自控、完美互控、强化专控”为则。 4.9.1 作业人员从事生产加工时,应做到“三自一控”,即对加工好的产品自己检验、自己 区分隔离不合格品、自己在检验合格和产品上盖上工号、自己控制自检的准确率。 4.9.2 按设备的操作规程正确使用设备、工装夹具、工位器具和搬运工具,避免产品相互
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TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
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