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双重预防体系建-培训资料-现场危险源风险告知卡

现场危险源风险点 安全告知卡告知牌 [公众号:安全生产管理] 危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志

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双重预防体系建-培训资料-【双重预防机制建立完善及核心要求解析】— 风险建模+隐患治理 PPT可获取

安全风险分级管控和隐患排查治理体系 的建立完善及核心要求解析 外部 内部 管理决策 企业业务风险模型TM 竞争者 敏感性 股东关系 资金充足性 金融市场 灾 难 性 损 失 独立/政治 法律 行政管理 产 业 信息技术风险 信息处理/ 技术风险 使用权 完整性 相关性 可得到性 财务风险 货币 利率 流动性 结算 再投资 信用 现金转移/流通速度改变 廉政风险 管理欺诈 雇员欺诈 非法行为 无授权使用商誉 授权风险 领导力 权力限制 沟通 表现激励 营运风险 客户满意 人力资源 产品开发 效 率 能 力 表现差异 循环时间 资 源 商品定价 过失/损失 符合性 业务中断 产品/服务失败 环境、健康和安全 商标/产品名侵犯 营运风险 价格 合同执行 衡量 结盟 管理报告 环 境 风 险 流 程 风 险 财务风险 预算和计划 完整性和精确性 会计信息 税 收 福利基金 投资评估 战略风险 环境检视 业务组合 价值评估 组织结构 资源分配 计划 生命周期 决策 信息 风险

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危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲及考核标准2010-09-20 10_05

1 ×××××××× ICS 13.100 C 77 备案号:XXXX 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3029—2010 危险化学品生产单位主要负责人安全生产 培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for principals in hazardous chemicals manufacturer production (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、 陈美龄。 本标准为首次发布。

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危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准2010-09-20 10_07

ICS 13.100 C 77 备案号:**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3030—2010 危险化学品生产单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals manufacturer production (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、陈美龄。 本标准为首次发布。

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生产管理知识-aoq8发电机漏氢大查找分析(doc10)

#8 发电机漏氢大查找分析 摘要:本文主要针对我厂三期#6 锅炉汽包长期低水位运行现象,结合 2020t/h 锅炉汽包内部的结构,针对水位计运行中存在的水位偏差以及汽侧云母片结垢等 问题,系统的分析了造成低水位运行的原因和低水位运行带来的危害,提出了预 防的建议。 关键词:汽包 低水位 原因分析 1 概述 邹县发电厂总装机容量 2540MW。Ⅲ期工程 2×600MW 机组,#5 炉 1997 年 1 月 17 日投产,#6 炉 1997 年 11 月 5 日投产。该锅炉是美国 Foster Wheeler 公司生产 的亚临界中间再热自然循环单汽包 2020t/h 燃煤锅炉。汽包总长 28273mm,其中 直段长 25244mm,内径 1828.8mm,壁后 204mm,封头厚 168mm,材质为 SA-516GR70 碳钢。汽包内部两侧沿轴向错列布置 224 只螺旋臂式蒸汽分离器给水(见图 1), 汽包顶部布置 123 只百叶窗式干燥器,在汽包水空间还布置连续排污管、加药管、 给水分配管以及各水位计的水连通管。在汽包下半部沿直段长度布置的环形板形 成汽包底部的环形空间,就是我们所说的汽包夹层。锅炉水循环系统包括 270℃ 的给水通过逆止阀和电动截止阀进入省煤器入口联箱,经过省煤器加热到 310℃ 左右,从省煤器两侧出来, 由两根外径 432mm 的管进入汽包,经过分水联箱分 成 4 路,进入 4 条 44″(Φ108mm)的给水连通管(见图 2)。外侧两路(占给 水量 50%的)给水连通管进入汽包前后夹层内,直通另一端与夹层头部的分水联 箱连通管相接,内侧两路直接从汽包底部(下降管两侧)经过的水空间通到另一 端的分水联箱(见图 2)。从给水连通管两端向内 880mm 处垂直向上开孔,每隔 400mm 开一个 Φ10mm 的出水孔。给水经过汽包下部 14 根外径为 406mm 的下降管, 再经 155 根 Φ141mm 的分散给水导管,进入 814 根水冷壁管加热。366℃的饱和汽、 水混合物经 201 根外径为 168mm 的汽水导管,分别从汽包的前后进入汽包夹层空 间,然后饱和蒸汽经分离器、干燥器、干燥箱干燥后,通过汽包顶部的蒸汽导管 进入过热器系统(见图 1)。夹层内的水经过分离器分离后重新回到水空间。 2 运行中存在问题 2.1 锅炉汽包水位经常在偏低状态下运行 锅炉汽包的正常运行水位应在汽包中心线以下 95mm。通过表 1 可以看出,#6 锅 炉负荷在 80%左右时,变送器水位计显示水位 0mm,但此时就地水位计显示水位 在-150mm。而当锅炉满负荷时,汽包就地牛眼水位计的水位在-225mm 处,变送 器水位计却显示水位在 0mm 处。而牛眼玻璃的可见孔径为 Φ25mm,由此可见水 位一般在-212.5mm (-8.37″)~-237.5(-9.35″)之间波动。由此可见已经 在接近低三值(-11″)跳闸的水位线运行,也就是说,当锅炉高负荷运行时, 不但就地牛眼水位计显示低水位运行,从电接点水位计也反映出锅炉是在低水位 运行(见表 1)。 附表 1 2004 年#6 锅炉不同负荷下汽包各水位计显示水位 甲侧水位计水位 mm 乙侧水位计水位 mm 序号 时间 负荷 MW 显示 变送器 显示 变送器(D 备 用) 备注

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生产管理知识-C++程序设计之四书五经上下篇(doc18)

C++程序设计之四书五经(上篇) C++是一门广泛用于工业软件研发的大型语言。它自身的复杂性和解决现实问题的能力, 使其极具学术研究价值和工业价值。和 C 语言一样,C++已经在许多重要的领域大获成功。 然而,一个不可否认的现实是,在低阶程序设计领域,C++挤压着 C 同时也在承受着 C 的 强烈反弹,而在高阶程序设计领域,Java 和 C#正在不断蚕食着 C++的地盘。也许 C++ 与 C 合为一体永远都是一个梦想,也许 Java 和 C#的狂潮终将迫使 C++回归本位 — 回 到它有着根本性优势的开发领域:低级系统程序设计、高级大规模高性能应用设计、嵌入式 程序设计以及数值科学计算等。果真如此,我认为这未尝不是一件好事。 C++吸引如此之多的智力投入,以至于这个领域的优秀作品,包括重量级的软件产品、程 序库以及书籍等,数不胜数。文题“C++程序设计之四书五经”一个不太严格的含义是:C++ 程序设计之四书 ⅹ 五经。是的,在本文(及其下篇)中,我将分门别类推荐 20 多本 C++ 好书,你可以根据自己的需要选读。 TCPL 和 D&E TCPL 和 D&E 分别是《The C++ Programming Language》和《The Design and Evolution of C++》的简称,均出自 Bjarne Stroustrup 之手。我将它们单列出来,首 先是因为 Bjarne 是 C++语言的创建者,然后是因为比“首先”那个原因更重要的原因:这 两本书是 C++领域毋庸置疑的杰作。说它们是 C++语言圣经,并不为过。 Bjarne Stroustrup, The C++ Programming Language (Special 3rd Edition) 《C++程序设计语言(特别版)》,机械工业出版社 《C++程序设计语言(特别版)(英文影印版)》,高等教育出版社 迄今为止,TCPL 是除了 C++标准文献之外最权威的 C++参考手册。和大多数人的看法不 大一样,我认为 Bjarne 的文字语言并不逊色于他所创建的程序语言,至少我喜欢这种学院 气息浓厚的作品。本书对 C++语言的描述轮廓鲜明、直截了当。它从 C++语言创建者的 角度来观察 C++,这是任何别的作者和书籍做不到的 — 没有任何人比 Bjarne 自己更清 楚该怎么来使用 C++。 这是一本严肃的著作,以中、高级 C++开发人员为目标读者。如果你是一名有经验的 C++ 程序员,需要了解更加本质的 C++知识,本书正是为你而写。它不是那种让你看了会不断 窃喜的小书,需要用心体会,反复咀嚼。在阅读过程中,请特别留心 Bjarne 先生强调了什 么,又对什么一语带过。我个人比较喜欢这本书的第四部分“使用 C++做设计”,这样的内 容在类似的程序设计语言书籍中很难看到 — 我甚至认为Bjarne应该将这部分独立出来单 独写一本书。 Bjarne Stroustrup, The Design and Evolution of C++ 《C++语言的设计和演化》,机械工业出版社 《C++语言的设计和演化(英文版)》,机械工业出版社 D&E 是一本关于 C++语言设计原理、设计决策和设计哲学的专著。它清晰地回答了 C++ 为什么会成为今天这个样子而没有变成另外一种语言。作为 C++语言的创建者,Bjarne 淋漓尽致地展示了他独到而深刻的见解。除了广受赞誉的语言特性外,Bjarne 没有回避那 些引起争议的甚至被拒绝的 C++特性,他一一给出了逻辑严密、令人信服的解释。内容涵

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实施5S的50个问与答

5S 的 50 个问与答 1 问:在推行 5S 活动中,切入点在哪里?   答:因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中,有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环 境开始,投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境,拉近他们心理与"5S 活动"的距离。 另有一家从设备零配件仓库开始,在厂方的密切配合下,13 天时间将此仓库改变为人见人叹的 样板区。此两家企业的 5S 活动均取得巨大的成功。   2 问:在推行 5S 活动中,有没有先后次序?   答:有,并且按步骤推行是非常重要的。反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力,事倍 功半,甚至中途而废。按本书中所列步骤推进时,一定要视企业的情况,视推行中所遇到的问题 进行调整,这样才能事半功倍,取得良好的效果。   3 问:推行 5S 一般有 3 种方法: ①自己组织学习、推行 ②请人讲课,自己推行 ③全程请顾 问师辅导推行 对于中小企业来讲,可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行,但这样往往 5S 活 动就难以实施的很好,此种矛盾应如何解决?   答:若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性的关于 5S 活动推行的书籍可做参考,自 己推行是件不容易的事情。此外,光有知识是不够的,较好地处理推行过程中遇到的问题是需要 丰富的 5S 活动推行经验的。出于资金方面的考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当的时候 请顾问师入厂指导几天,不失为一种可取的选择。   4 问:5S 推行事务局的成员需要什么样的素质、水平、观念?   答:事务局负责人要有威信,对 5S 活动的好处深信不疑,其他成员大部分是主要推行部门 的领导,外加善于沟通的干事及文员。   5 问:如何轻松、愉快地推行 5S 活动?   答:这不是一件轻松、愉快的事情,相反,是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升 一个人的品质?不过,合适的步骤、方法会使 5S 活动的推进相对顺利。   6 问:有何快捷、行之有效的方法推行 5S 活动?   答:请有丰富经验的顾问师进行辅导是最为快捷的方法,至于"行之有效"之说,要据企业具 体情况选用合适的方法及步骤。无法一言概之。   7 问:推行 5S 活动,应该从上往下推,还 是从下往上推?   答:从上往下。5S 活动不是员工自发性的一项活动。   8 问:推行 5S 活动会不会给企业带来丰厚的利润? 答:如果将问题改为"有效地推进 5S 活 动会不会给企业带来丰厚的利润?"的话,回答是"毫无疑问"。   9 问:5S 活动的导入可能会造成哪些误导?对企业机制会有何影响?   答:从本书此篇的问答中,可以看出可能造成的误导非 常多,因此,找一本好书,或有丰 富经验的顾问师讲课/辅导是很重要的。5S 活动对企业机制没有坏的影响。   10 问:请问 5S 活动对所有公司都适用吗? 答:对一切生产型企业都适合。当然,能否取得好成绩是有许多因素的。如最高领导是否有决心, 推行人员是否有经验等等。   11 问:5S 活动在公司处于什么状况时开展最适合?   答:一般说来,不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季及无动摇军心的事情发生(如: 重大人事变更)的时期均可。   12 问:5S 推行会不会造成浪费更多的时间在表面形式的管理上?   答:花在"表面"上的时间,会有几倍,甚至几十倍的回报。   13 问:任何事物既有共性、又有个性。5S 活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化, 会不会形成墨守成规,影响个人的聪明才智的发挥?会不会限制个人的自由?   答:不会影响个人聪明才智的发挥。5S 活动只是要求对日常工作中"定型的部分"规范化, 效率化。对需要发挥智慧的工作没有任何限制。至于是否限制个人的自由,那种只顾自己方便, 不管别人是否方便,不顾整体利益的"自由"将会受到限制。我认为与其说限制了个人的自由,不 如说是提升了人的品质,养成了依规定办事的良好习惯。当个人所追求的"自由"损坏到团队整体 的提升时,这种人对团队来说是多余的。   14 问:5S 活动对于生产管理是否可认为是"万能药"?   答:不是。生产管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、制程管理、生产计划、 进度控制等子系统,而 5S 活动是一项规范现场、现物,革除马虎之心,提升人的品质的基础工程, 它并不专门去改变这些子系统。当然,5S 活动的实施,客观上会对生产管理系统带来良好的影响。   15 问:5S 活动能否覆盖企业所有的管理?   答:全员都要参加 5S 活动,人的品质得以提升,工作更加有效率、工作品质更加有保障, 从此意义上来讲,5S 活动覆盖了企业所有的管理。   16 问:对于不能脱岗的班组长,怎样在 生产过程中对部下进行 5S 考核?   答:首先,不能脱岗的程度如何,若像某些设备操作岗位,离开一会没有关系的话,自然不 定时的巡视就已可能,若像流水线上岗位一秒都不能脱岗的话,在生产过程中对部下进行 5S 考 核就不可能了,此时应考虑由其他人员来进行考核。此外,应该注意的一点是:考核是多层次的, 要结合车间、工厂的考核来进行综合评价。比方说,某某负责的区域在工厂组织的不定时巡视时 被判定有欠点,将对该员工进行扣分处理。   17 问:请问有没有频临破产的企业通过推行 5S 活动而其死回生的?   答:5S 活动会带来巨大的效果,但在频临破产时才想起要推行 5S 活动,恐怕已为时过晚。 居安思危,建议在企业陷入困境之前,推行 5S 活动,强练内功,领先竞争对手一步。   18 问:"要"与"不要"的基准可由主管制定,若发生不适合某些岗位的情况怎么办?   答:尽量与部下多沟通,制定出合理、可操作性强的基准。万一出现不合适条款,请尽快修 正。   19 问:5S 活动包括五个方面,但最终在于素养,而素养的提高不是靠一些制度就能提  高的,对于员工普遍素养较差的企业也适用吗? 答:5S 活动是"改变现场、提升人的品质"的 一项活动,良好的素养就是通过 5S 活动而建立起来。笔者曾辅导过几家员工大部分都是小学文 凭的企业,均取得良好的效果。   20 问:5S 活动开展的同时,再配合些什么活动会更好些?   答:5S 活动本身是一项艰苦的工作,应该投入较多的精力。当然,在 5S 活动推行中,视情 况配合一些诸如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等会使 5S 活动的推行取得更加 满意的有形及无形的效果。

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厨房生产质量管理手册(doc31)

厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩(另行规定) 第一章 理 念 (一) 质量理念: 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期,它靠质量管理来维护。 (二)质量管理理念: “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈,贵在坚持。 世上无难事,只怕有心人。 第二章 编制说明 (一) 质量控制对象 厨房生产质量的管理,实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导, 随时消除一切生产性误差,从而保证产品一贯的质量标准和优质形象,保证达到预期的 生产成本标准,消除一切生产性浪费,保证员工都按照制作规范操作,形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准,并用一定的控制方法控制生产过程。 (二)质量控制标准 任何工作,没有标准,就没有规矩,也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准,就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控,这主要表现为: 第一,如果没有标准,就会使厨师无章可循,而各行其是,因厨师的经验和技术的差异, 以及厨房分工合作的生产方式等因素,饭菜质量失去稳定性。第二,如果没有标准,将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度,因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有:标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式,列出用料配方,制定制作程序,明确装盘形式和盛器规格, 指明菜肴的质量标准,告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面,分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用,使客人感到酒店对菜品质量的负责态度,也起到了让客人监督的作用, 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核,是对采购部门工作的监督和补救; 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准;配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量;烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 (三)质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上,实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制,以及生 产质量考核制度,并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1.标准菜谱内容主要有:菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等,以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2.所有新增菜和创新菜都必须先安排试做,并组织品尝、评价,经过改善,填写正 式标准菜谱,厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3.标准菜谱是企业资产,是企业机密,由总办档案管理员统一管理,厨房按手续领用。 4.标准菜谱需制作 3 份以上,以需定量。 5.厨房以标准菜谱指导菜品生产,保证菜品质量,实现标准化管理。 注:《标准菜谱》样式见附 1 附 1: 标 准 菜 谱 菜品名称: 菜谱类别: 零点 宴会 菜 系: 编号: 烹调份数: 单位成本(元): 成本(元): 单价(元): 售价(元): 毛 利率:% 日期: 工 艺 流 程 配料名称 用 量 (g) 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1. 2. 3. 4. 5. 6.

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abk_厨房生产质量管理手册(doc31)

厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩(另行规定) 第一章 理 念 (一) 质量理念: 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期,它靠质量管理来维护。 (二)质量管理理念: “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈,贵在坚持。 世上无难事,只怕有心人。 第二章 编制说明 (一) 质量控制对象 厨房生产质量的管理,实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导, 随时消除一切生产性误差,从而保证产品一贯的质量标准和优质形象,保证达到预期的 生产成本标准,消除一切生产性浪费,保证员工都按照制作规范操作,形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准,并用一定的控制方法控制生产过程。 (二)质量控制标准 任何工作,没有标准,就没有规矩,也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准,就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控,这主要表现为: 第一,如果没有标准,就会使厨师无章可循,而各行其是,因厨师的经验和技术的差异, 以及厨房分工合作的生产方式等因素,饭菜质量失去稳定性。第二,如果没有标准,将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度,因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有:标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式,列出用料配方,制定制作程序,明确装盘形式和盛器规格, 指明菜肴的质量标准,告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面,分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用,使客人感到酒店对菜品质量的负责态度,也起到了让客人监督的作用, 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核,是对采购部门工作的监督和补救; 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准;配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量;烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 (三)质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上,实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制,以及生 产质量考核制度,并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1.标准菜谱内容主要有:菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等,以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2.所有新增菜和创新菜都必须先安排试做,并组织品尝、评价,经过改善,填写正 式标准菜谱,厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3.标准菜谱是企业资产,是企业机密,由总办档案管理员统一管理,厨房按手续领用。 4.标准菜谱需制作 3 份以上,以需定量。 5.厨房以标准菜谱指导菜品生产,保证菜品质量,实现标准化管理。 注:《标准菜谱》样式见附 1 附 1: 标 准 菜 谱 菜品名称: 菜谱类别: 零点 宴会 菜 系: 编号: 烹调份数: 单位成本(元): 成本(元): 单价(元): 售价(元): 毛 利率:% 日期: 工 艺 流 程 配料名称 用 量 (g) 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1. 2. 3. 4. 5. 6.

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TOC的主要技术工具(doc7)

TOC 的主要技术工具 一、 思维流程分析法   TOC 理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力的最佳配合,对约束环节进 行有效的控制,其余的环节相继地与这一环节同步。   一种管理思想总是需要相应的管理技术的支持。思维流程(Thinking Process,即 TP)是 TOC 主要的工作方法之一,思维流程有以下主要的技术工具:   现实树(Reality Tree)   现实树工具用来帮助人们认清企业现实存在的状况。   现实树是因果图,分为当前现实树(Current Reality Tree, CRT)和未来现 实树(Future Reality Tree, FRT)。现实树的建立要严格遵循若干条逻辑规则, 从“树根”开始,向“树干”和“树枝”发展,一直到“树叶”。“树根”是根 本性的原因,“树干”和“树枝” 是中间结果,“树叶”是最终结果。对于当 前现实树来讲,“树叶”是一些人们不满意的现象,“树根”是造成这些现象的 根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中,它的“树根”是解决核 心问 题的方案,“树叶”是最终人们想看到的结果。   当前现实树(Current Reality Tree, CRT)   描绘当前现实树(Current Reality Tree, CRT)时,即要回答“改进什么”时, 我们往往是从可以得到的例证开始着手,即系统中明显地存在着的那些不 尽人 意的地方,如发货拖延、库存超标等,总称为“不良效果”(Undesirable Effects,简称 UDE)。值得注意的是,UDE 并不是真正的问题所在,它们只是一 些表面现象。通过绘出将这些不良效果联系在一起的逻辑关系图,可以大大有助 于找到真正的问题症结 所在,它们就显示在这个逻辑图的最低部。   消雾法(Evaporating Cloud,EC)   消雾法用来以双赢(Win-Win)的方式解决企业中的冲突。此法的得名是由 于企业中的冲突像一团团的云雾一样,人们往往不能很清楚地说出究竟是哪些原 因造成了这些冲突。消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围的混淆和含糊,找到 解决问题的突破点,也就是去伪存真,去粗存精,由外及内,由表及里,称之为“注 入”。   未来现实树(Future Reality Tree, FRT)   用“消雾法”看清问题和冲突,找到“注入”。但这还不是一个充分完整的 方案。要回答“改成什么样子”,需要利用未来现实树。在 CRT 图上,把一个个 “注入”插入到它要进行突破的环节。然后,重绘逻辑连接,在 CRT 的基础上生 成 FRT。这时,我们就要看“不良效果”是否转变为“满意效果”(Desirable Effects, DE)。   负效应枝条(Negative Effect Branches)   当做完 CRT、EC、FRT 的一系列工作以后,就要找一些与改进后果相关程度 最大的人来参与,以保证改进的成功实施。思维流程法是一项需要高度开放、广 泛 参与的活动。如果不和这些利益相关者进行全面和充分的沟通的话,就很难 消除这部分员工的抵制改革的情绪。思维流程法认为,正是这些受改进影响最大 的人,才对那些意料之外的负面效应(即 “负效应枝条”)了解得最清楚。所以, 思维流程法要求主动寻求这些人的参与,并与他们一道找出避免这些“负效应枝 条”长出的办法,以避免实施的失败。此过程可以形象地描述为“剪去负效 应 枝条”(Trimming the Negative Branches)。   必备树(Prerequisite Tree)   要注意,问题“怎样使改进真正得以实现?”不同于问题“怎样对事物进行 改变?”。前者是在改进前后的状态都已知晓的情况下, 也就是当前现实树和 未来现实树都已经描绘出来的情况下,重点强调如何导致这一改进的实际发生。 鉴于人们对自己参与设计的改进方案一般抵触较少,所以回答问题“怎样使改进 真正得以实现? ”的关键就是,让那些将与这些转变直接相关的人来制定实施

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工具管理制度(doc7)

工具管理制度 企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺 少的手段。企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁 多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业 来讲,机床上使用的工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的 25%—30%; 产品成本中,工具费用一般要占 5—10%。因此,合理组织工具的供应和节约使 用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本, 加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。 工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应 给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具的消耗量 和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、 采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的 分类编号,工具的生产和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建 立和健全工具的分级管理制度。 (一)工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作, 有必要对工具进行分类编号。 工具的分类,就是把生产过程中使用的工具, 按其特性进行分类。在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每 一类别的工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量 具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工 具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能一步划分为十个分类,如 切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀 和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀、 刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光 车刀、螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏 直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序, 对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀 的编号是 1-1122,铲型光车刀的编号为 1 一 1125。专用工具在编号前还需把该 工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件 A 的某种专用工具的编号为 A— 1—1127。工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。 (二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、种类、规格分别计算的。 它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量,是指企业在计划期内为完成生 产任务而消耗的工具数量。工具周转量,是为了保证企业生产不断地进行而处于 储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量,一般是根据企业生产 计划和工具消耗定额确定的,其公式如: 〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期 该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗 工具消耗定额,是指生产一定数量的产品,需要消耗工具的数量。它是决定 工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定,有两种方法。一 是经验统计法,它主要是根据工人群众的实际经验,或者对工具消耗统计资料进 行估算,而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小,简便易行。另一种方法是 技术计算法,它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短,来制订消耗 定额的方法。采用这种方法,工作量较大,但比较准确。它的计算公式是:

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厨房生产质量管理手册(doc 29)

厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩(另行规定) 第一章 理 念 (一) 质量理念: 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期,它靠质量管理来维护。 (二)质量管理理念: “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈,贵在坚持。 世上无难事,只怕有心人。 第二章 编制说明 (一) 质量控制对象 厨房生产质量的管理,实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导, 随时消除一切生产性误差,从而保证产品一贯的质量标准和优质形象,保证达到预期的 生产成本标准,消除一切生产性浪费,保证员工都按照制作规范操作,形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准,并用一定的控制方法控制生产过程。 (二)质量控制标准 任何工作,没有标准,就没有规矩,也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准,就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控,这主要表现为: 第一,如果没有标准,就会使厨师无章可循,而各行其是,因厨师的经验和技术的差异, 以及厨房分工合作的生产方式等因素,饭菜质量失去稳定性。第二,如果没有标准,将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度,因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有:标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式,列出用料配方,制定制作程序,明确装盘形式和盛器规格, 指明菜肴的质量标准,告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面,分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用,使客人感到酒店对菜品质量的负责态度,也起到了让客人监督的作用, 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核,是对采购部门工作的监督和补救; 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准;配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量;烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 (三)质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上,实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制,以及生 产质量考核制度,并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1.标准菜谱内容主要有:菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等,以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2.所有新增菜和创新菜都必须先安排试做,并组织品尝、评价,经过改善,填写正 式标准菜谱,厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3.标准菜谱是企业资产,是企业机密,由总办档案管理员统一管理,厨房按手续领用。 4.标准菜谱需制作 3 份以上,以需定量。 5.厨房以标准菜谱指导菜品生产,保证菜品质量,实现标准化管理。 注:《标准菜谱》样式见附 1 附 1: 标 准 菜 谱 菜品名称: 菜谱类别: 零点 宴会 菜 系: 编号: 烹调份数: 单位成本(元): 成本(元): 单价(元): 售价(元): 毛 利率:% 日期: 工 艺 流 程 配料名称 用 量 (g) 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1. 2. 3. 4. 5. 6.

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测定离子活(浓)度教程(DOC28)

测定离子活(浓)度    本节介绍了浓度与活度及测定离子活度的方法、标准曲线法、标准加入法及连续标 准加入法,是测定离子浓度(活度)的常用方法。本节重点与难点在一了解活度与浓度及 连续标准加入法。采用讲授的方式。 一、测量仪器       测量误差= % + 仪表 电极 电极 100 R R R 二、浓度与活度       E= fiCi nF RT K ai nF RT K ln ln        若总离子强度保持相同时,离子活度系数 fi 保持不变,则 ln fi  视为恒定,则 nF RT  上式可写为:   (9-24) Ci nF RT K E ln      电位分析法中采用总离子强度调节缓冲溶液(TISAB)的方法来控制溶液的总离子强 度。 三、标准曲线法   将离子选择性电极与参比电极插入一系列已知的标准溶液中,测出相应的电动势, 绘制标准曲线,用同样的方法测定试样溶液的 E 值,即可从标准曲线上查出被测溶液的 浓度。 四、标准加入法 (一)一次标准加入法       Ex=K+SlgCx                (9-25)   若在试液中加入 VS 的标准溶液,浓度为 CS 则       E=K+slg            (9-26) S X S S X X V V C V V C                 (9-27) S S X S S X X C V V C V C V s EX E E ) lg (                         (9-28) X S X S S X X S E V )C V ( C V C V 10       整理得:CX=        (9-29) 1 S X X S E S X S S V V V 10 V V V C - ) + - (  +    当 VX>>VS 时, x   则上式,可写成 s x v v v         CX= )1 1             (9-30) (10   E S  S S VX V C (二)连接标准加入法   将(9-28)改写成          S E S X V )10 (V S V ) (C V 10 S S X X K S    令 K   得   10 K S                  (9-31)   S E S X V )10 (V C V ) K (C V S S X X     令     0  S E S X V )10 V (   则    C V ) =0 K (C V O S X X         CX=                   (9-32) X S O V C V  五、测量误差        E  C C nF RT      25℃                   (9-33) E  C C n .0 0257     相对误差= =(3900n· )%          (9-34) 100% C C  E    当  ±0.001V,一价离子相对误差±3.9%,二价离子为±7.8% E 第四节  电位滴定法   电位滴定法是一种利用电位确定终点的分析方法,电位滴定法与直接电位不同,它 是以测量电位的变化为基础的方法,不以某一确定的电位值为计算的依据。本节的重点 与难点在于掌握判断滴定终点的方法。 一、方法原理   电位滴定法是根据电池电动势在滴定过程中的变化来确定滴定终点的一种方法,其 装置如图 9-13。 二、确定终点的方法 ⒈用图解池确定终点   ①E—V 曲线法;   ① — 曲线法; E V V   ③ — 曲线法; 2 2 V E   V ⒉二阶微商内插法确定终点   根据表 9-6 的数据,可以计算   加入 21.30ml       =2700 2 2 V E     加入 21.40ml       =2800 2 2 V E  

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:588 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-JIT生产系统的概念及目标(ppt 27)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2026-03-17 1 JIT 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2026-03-17 2 第一节 JIT生产系统的概念及目标 1、JIT生产系统的概念 ❑ JIT(Just In Time),一般译为准时制生产或准时生 产制。准时生产方式,是起源于日本丰田汽车公司 的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广 为流传的一句话来概括,即“只在需要的时候,按 需要的量生产所需的产品”。 ❑ 通过组织和协调在需要的时间和地点,生产必要的 数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产, 消除无效劳动和浪费。 ❑ JIT是一种重复性的生产系统,其中物料和产品的 加工和移动仅在需要时发生。 ❑ JIT组织生产的工作原理 ❑ JIT生产管理的哲学思想 一、 JIT(just in time)生产系统的概念

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:287 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

生产现场检查表doc10

生产现场检查表 序 号 检查项目 检 查 内 容 评分 地面通道没有标识,每处 -1 地面通道标识不明确,每处 -1 1 地面标识 地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门 -1 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门 -1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个 -1 现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及 时给予修理),每个扣相应责任部门 -2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不 符,每个扣相应责任部门 -1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责 任部门 -1 2 工位器具 工位器具摆放乱,每处 -1 零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个 -1 非工位上的零件的检验状态无标识,每种 -1 工位上的不合格件无明显标识,每处 -2 生产车间现场的不合格件在 3 日内没有处理(若相关部门 没有及时办理手续,则扣相关部门),每种 -2 3 零件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线,每有一种扣采购部 -1 班组园地内的桌椅不清洁,每处 -1 工作角内物品摆放乱,每处 -1 工作角内的物品损坏没有及时修理,每件 -1 4 工作角 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处 -1 班组无目视板,每少 1 块 -1 目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处 -2 目视板损坏,每块 -3 目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处 -1 目视板有栏目,但内容空白,每处 -1 目视板牌面过时和信息过时,每处 -1 目视板无责任人,每块 -1 目视板未定置或未放在规定位置,每块 -1 5 目视板 部门及车间无目视板台帐 -5 工具箱不清洁,每个 -1 工具箱上或下放有杂物,每个 -1 工具箱内没有物品清单或物单不符,每个 -1 箱中物品摆放乱,取用不便,每个 -1 6 工具箱 工具箱损坏没有及时修理,每个 -1 7 厂房内 窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处 -1 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处 -1 厂房四壁有积灰,每处 -1 厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未 及时处理,扣相关部门)每处 -1 空间 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处 -1 定置线内无定置物,每处 -1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不 明确,每处 -1 8 现场区划 现场存放的工件与区域标识不一致,每处 -1 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处 -1 垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处 -1 垃圾箱没有放于规定的位置 -1 9 垃圾及 清运 工业垃圾和生活垃圾混放的,每处 -1 有过期的或者不必要的文件,每件 -1 文件没有按规定的位置摆放,每件 -1 文件摆放混乱、不整齐的,每处 -1 文件不清洁,有灰 尘、脏污的,每件 -1 10 工艺文件 文件撕裂和损坏的,每件 -2 设备有损坏或松动的且没有及时维修的,每处 -1 设备没有按规定位置存放的,每件 -1 设备污脏,每件 -1 11 设备 设备上放有杂物,每件 -1 工作台不清洁,有积尘、油污的,每张 -1 工作台没按规定位置摆放的,每张 -1 工作台上物品摆放混乱,每张 -1 12 工作台 工作台上放有杂物,每张 -1 库房没有定置图, -5 物资没有按定置图的规定摆放,每处 -1 物资没有标识或标识不明确,每处 -1 物资摆放混乱,每处 -1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上, 每件 -1 13 库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的,每处 -1 工装的使用和保存方法不正确的,每件 -1 工装没有放在指定的位置,每件 -1 工装不清洁或有污痕的,每件 -1 工装有损坏没有及时修理的,每件 -1 14 工装 工装上放有杂物,每件 -1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:352 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产运作分析(doc8)

生产运作分析 一个设计好的新流程并不是一成不变的,而是需要不断地加以改进。因为,第一, 不可能有一步到位的完美设计,总是有可能寻求更好、更经济的方法;第二,环境是在 不断变化的,市场、技术、竞争条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加 以改进,以适应新的要求。从这个意义上来说,生产运作流程的设计是一项经常性的工作。 这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进的地方,并加以改进。 一、流程分析改进的基本步骤 流程分析与改进的目的可以简要地概括为回答三个问题: 1、我们现在何处(现状)? 2、应在何处(改进的目标)? 3、如何到达该处(改进的方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单流程,都包括 以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进的流程。在任何情况下,如果把分析和改进 的对象定义为全部流程,都是得不到什么效果的。因此,需要找出问题比较突出的流程。 例如,效率最低的流程,耗时最长的流程,技术条件发生了变化的流程,物流十分复杂 的流程等等。确定要分析的流程以后,绘出该流程的流程图。 2、评价:确定衡量流程的关键指标,用这些指标对该流程进行评价,以确认所存在 问题的程度,或者与最好绩效之间的差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距的原因。为此,需要用到一些分析方法,我们将在 下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析的结果,提出可行的改进方案。如果有不止一种的改进方案 被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 的关键指标对改进 后的结果进行评价,保持改进的持续效果。如果仍然存在问题,则重复以上步骤。 二、流程图的运用 流程分析中最基本、最典型的工具是流程图。它能够简单明了地说明一个流程中包 括哪些工作任务,这些任务之间的先后关系或并行关系,流程中的停顿、检查、库存等 环节。选定要改进的流程以后,绘制流程图是进行流程分析的第一步,它可以使企业各 个环节、各个部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的。这一点非 常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门,多个环节,而处于不同部门、 不同环节的人员往往对整个运作流程到底是如何进行的并不容易看得很清楚,或者会有 不同的认识和理解。这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推 诿的原因之一。通过绘制流程图,可以使大家清楚地看到整个运作流程的整体,从而统 一认识,这将是改进流程的基础。 我们在“生产运作流程的选择设计”一文*中已经给出了食品厂面包制作流程的简单 流程图,读者从中可能已经体会到了流程图的有用性和方便性。这里我们再来详细地介 绍更一般的流程图,它可以包含更多的信息。 在面包制作的流程图中,我们给出了三种符号:用方框表示流程中所要完成的任务, 用箭线表示物流(实线)和信息流(虚线),用三角形表示库存。但是在有些情况下,我 们还需要在流程图中引入另外两种符号:圆形:表示“检查”,它与任务不同,任务通常 指有助于使原材料向产品方向变换的行动,而检查只是确认任务是否被有效地完成;钻 石形:表示一个“决策点”,在该点,不同的决策会导致其后流程的不同路径。这几种符 号的含义概括在图 1 中。 * 见 NOTE01 任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换的 行动 库存:原材料、在制品和完成品的停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效的执行 决策点:引导其后流程的不同路径 物流流向 信息流流向

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

焦化安全规程 GB 12710(doc30)

焦化安全规程 国家技术监督局 1 主题内容与适用范围   本标准规定了焦化厂安全生产的有关要求。   本标准适用于各类型焦化厂新建、扩建和改造工程项目的设计、施工 与验收,以及现有设施的生产、维护、检修和管理。 2 引用标准   GB 6222 工业企业煤气安全规程   GB 6067 起重机械安全规程   GB 7231 工业管路的基本识别色和识别符号   GB 8978 污水综合排放标准   GBJ 16 建筑设计防火规范   GBJ 57 建筑防雷设计规范 3 基本要求  3.1 焦化设施的设计应保证安全可靠,对于危险作业、恶劣劳动条件作 业及笨重体力劳动作业,应优先采取机械化、自动化措施。  3.2 散发有害物质的设备应进行密闭,避免直接操作。  3.3 焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件,设计审查应有使 用单位的安全部门参加。  3.4 施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程, 应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能封闭。施工完毕,应由施工 单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。  3.5 新建、扩建、改造和大修的焦化设计,必须经过检查验收合格,并 有完整的安全操作规程,才能投入运行。焦化设施的验收,应有使用单位 的安全部门参加 。  3.6 对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训,经考试合格, 方可独立工作。  3.7 对焦化作业人员,每隔 1--2 年应进行一次职业危害体检,体检结 果记入“职工健康监护卡片”。对身患职业病、职业禁忌或过敏症,符合调 离规定者,应及时调离岗位。  3.8 存在危险物质的场地,应设醒目的安全标志。  3.9 可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方,应设自动监测 报警装置。  3.10 较高的通行、操作和检修场所,应设平台或防护栏杆。  3.11 易燃、易爆或高温明火场所的作业人员禁止穿着化纤服装。  3.12 在易燃、易爆场所,禁止使用易产生火花的工具。  3.13 禁止使用轻油、洗油、苯类等易散发可燃蒸汽的液体或有毒液体 擦洗设备、用具、衣物及地面。 4 厂址、厂区和厂房  4.1 厂址选择  4.1.1 焦化厂应位于居民区夏季最小频率风向的上风侧。厂区边缘与居 民区边缘的距离应根据环境评价确定,一般不小于 1000m。  4.1.2 冶金联合企业中的焦化厂,不宜位于联合企业的全年最大频率风 向的上风侧。  4.1.3 主要建筑物应尽量避开不良地质地段,在矿区建厂时,厂区应避 开陷落区,并符合爆破安全距离的要求。  4.1.4 厂址标高应高出计算水位(设计水位+壅水高度+波浪高)0.5m。  4.2 厂区布置  4.2.1 焦炉炉组纵轴宜与当地最大频率风向成最小夹角。  4.2.2 回收车间应布置在焦炉的机侧或一端,其建(构)筑物最外边缘距 大型焦炉炉体边缘不应小于 40m,距中小型焦炉不应小于 30m。  4.2.3 精苯车间不宜布置在厂区中心地带,与焦炉炉体净距不得小于 50m。  4.2.4 煤场和焦油车间宜设在厂区全年最小频率风向的上风侧,沥青生 产装置应布置在焦油蒸馏生产装置的端部,并位于厂区的边缘。  4.2.5 甲、乙、丙类物品库房之间以及与其他建筑物的防火间距应遵守 GBJ 16-87 的规定。  4.2.6 距甲、乙、丙类油库 20m 以内,不得设铁路道岔。  4.2.7 禁止厂外道路穿越厂区。  4.3 厂房建筑  4.3.1 焦化厂主要生产场所火灾危险性分类应遵守表 1 的规定。 表 1 主要生产场所火灾危险性分类 类 别 备煤 炼焦 化产回收 粗苯 加工 焦油 加工 甲 集 气 管 计 器 房 , 吸 气 管 道,复热式焦 初冷器,鼓风 机室,电捕焦 油器,硫铵饱 生 产 装 置 区 ,

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TQM教材

1 第一章 概 论 主要内容: 1、 全面质量管理的发展 2、 全面质量管理的原理及特点 3、 现场全面质量管理 4、 全面质量管理与 ISO9000 系列标准 第一节 全面质量管理的发展 一、质量管理的发展 质量管理的发展通常分为五个阶段: 第一阶段:操作者质量管理 第二阶段:工长质量管理 第三阶段:检验员质量管理 第四阶段:统计质量管理 第五阶段:全面质量管理(TQM) 若将前三个阶段统称为传统质量管理 2 阶段,质量管理的发展又可分为:传统质量 管理、统计质量管理和全面质量管理三个阶 段。 二、全面质量管理的发展 1、 质量管理的特定阶段 全面质量管理源于美国,费根堡姆博士 于 1961 年出版的《全面质量管理》中最 先提出全面质量管理 2、 全面质量管理新学科 是 60 年代以后,日本大力推选全面质 量管理并取得明显效果,更加引起世界各 国瞩目,形成公认的全面质量管理学科。 3、 全面质量管理的深化和发展 全面质量管理深化,必须使 TQM 与 ISO9000 及 ISO14000 标准相结合 第二节 全面质量管理的原理及特点

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丰田公司礼仪管理(doc 12)

丰田公司礼仪管理 序   大家是否都了解讲究礼仪的重要性,如果你平时多一个温馨的微笑、一句热 情的问候、一个友善的举动、一副真诚的态度……也许能使你的生活、工作增添 更多的乐趣,使人与人之间更容易交往、沟通。我们作为社会生活的一员,有义 务、也有必要把讲求礼仪作为维护公共秩序、遵守社会公德的一个准则,通过自 律不断地提高个人自身修养,使我们成为真正社会公德的维护者。   “客户至上、服务至上”作为 xx 的服务宗旨,它充分地反映了公司对每位 xx 员工的期望。作为一名 xx 人,我们的一言一行都代表着 xx 的企业形象,对 客户能否进行优质服务直接影响到 xx 的企业声誉,既使 xx 有再好的商品,而对 客户服务不周,态度不佳,恐怕也会导致公司的信誉下降,业绩不振。总之,讲 求礼仪是公司对每位 xx 员工的基本要求,也是体现公司服务宗旨的具体表现。   xx 礼仪是根据公司的实际情况制订的礼仪行为规范,希望 xx 员工认真遵守, 在工作中灵活运用,让它成为我们增进友谊、加强沟通的桥梁。本手册中有自我 检查项目,每位员工至少对自己每个月进行一次检查,改掉那些不好的习惯,做 一名合格的 xx 人。   目 录   1. 微笑 3   2. 仪表要求 5   3. 工作时保持自身良好的仪态 7   4. 常用礼节 9   4.1 握手 9   4.2 鞠躬 9   4.3 问候 10   5. 文明用语 11   5.1 [基本用语] 11   5.2 [常用语言] 11   6. 电话礼仪 12   6.1 接电话的四个基本原则 12   6.2 电话的拨打 13   7. 座位次序 14   7.1 会谈时的座位安排 14   7.2 会客室的座位安排 14   7.3 会议室的座位安排 14   7.4 宴会时的座位安排 14   7.5 乘汽车时的座位安排 14   7.6 乘列车时的座位安排 14   8. 名片的使用方法 15   8.1 名片的准备 15   8.2 接受名片 15   8.3 递名片 15   9. 客人接待的一般程序 16   9.1 客人来访时 16   9.2 询问客人姓名 16   9.3 事由处理 16   9.4 引路 16   9.5 送茶水 17   9.6 送客 17   10. 访问客户 18   11. 办公室礼节应用 19   11.1 引路 19   11.2 开门次序 19   11.3 搭乘电梯 19   12. 办公室规定 20   12.1 值得注意的办公细节 20   12.2 办公秩序 20   13. 建立良好的人际关系 22   14. 如何做一名被上级信赖的部下 22   15. 发扬 xx 团队精神 23   16. 自我检查 24   16.1 [办公室篇] 24   16.2 [电话篇] 25   16.3 [接待篇] 26        1. 微笑   人与人相识,第一印象往往是在前几秒钟形成的,而要改变它,却需付出很 长时间的努力。良好的第一印象来源于人的仪表谈吐,但更重要的是取决于他的 表情。微笑则是表情中最能赋予人好感,增加友善和沟通,愉悦心情的表现方式。 一个对你微笑的人,必能体现出他的热情、修养和他的魅力,从而得到人的信任 和尊重。那么,大家在日常的生活、工作中是否面带微笑呢?   以下是几种训练微笑的方式。      2. 仪表要求   大家清晨起床都充分计算吃早餐、上班交通所需要的时间,如果你每天早起5 分钟对自己的仪表进行检查的话,有可能使你一天的工作增加自信,也可使其他 人感到轻松、愉快。   [男职员]   男职员在仪表方面应注意以下事项:   [女职员]   女职员在仪表方面应注意以下事项:      3. 工作时保持自身良好的仪态   工作中大家应注意自己的仪态,它不但是自我尊重和尊重他人的表现,也能 反映出一位 xx 员工的工作态度和责任感。   [站姿]

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企业安全生产相关培训PPT-四面刨车间细工艺流程

四面刨车间细工艺流程 备料 领料 喂料 四面刨 选料 两端企口 截断齐头 成型车间 仓库 检验 检验 码放贴标签 停机、换刀 开机、调试 合格 符合 不合格 不合格 板面 不平 不符合 退料 修整 磨刀 另处理 质量管理 部 质量报告 到油漆车间 合格 四面刨业务流程说明 • 仓库备料时尽可能的根据物料计划中对原材料的要求提前做好分检工作。(这是零货控制的第一步) • 磨刀的时间和频率最好根据操作工的经验会同研发部制定标准,不要等到发现板面不平才来磨刀。 • 检验员要监督首件三检签的填写,还要对成品进行抽检。 • 生产部下发的物料计划中要明确素材的等级,颜色,品种,规格,在生产车间领料前做好分检工作。 • 研发部根据生产工艺和产成品制定领料要求,严格控制领料量,控制零货的产生。 • 研发部通过工艺研究制定四面刨打磨刀具的有关规定。 • 质量检验员有权对没有首件三检签的成批产品不签字放行。 • 检验中保持自检和检验员相结合。

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企业安全生产相关培训PPT-产销流程与作业管制(ppt 26)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 產銷流程與作業管制 章首個案:裕隆汽車PDM系統之創新導入 五S活動 產銷作業與負荷管制 製程作業之管制 設備管理作業之管制 出貨管理作業之管制 (銷售)安裝作業之管制 章尾個案(1):明星照像館換個心態重新上路 章尾個案(2):冠華電機公司生產管理標準化 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第一節、五S運動-1 一、五S定義說明 何謂五S?乃沿自於日語之SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、 SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(教養、躾),因 此均為S開頭故稱之為五S,近來許多企業界甚至有稱之為六 S(另加上安全,SAFETY),也有七S(另加上節儉,SAVE)、八 S(另加上感覺,SENSE)……不一而足,惟大多仍在五S之範 疇。

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-建筑施工新员工三级安全教育培训试题(答案)

建筑施工新员工三级安全教育培训试题(答案) 1、安全教育培训的目的是提高员工的安全素质,防患于未然,使员工努力做到( C )。 A、事不关已,高高挂起 B、保护自己,不被他人伤害 C、不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害 2、伤亡事故发生的主要原因是“三违’造成的,主要包括违章指挥、违章作业 和( B )。 A、违反工头命令 B、违反劳动纪律 C、违反作息时间 3、新进场的劳动者必须经过“三级”安全教育,即公司教育、( C )、班组 教育。 A、技术教育 B、专业教育 C、项目教育 4、直接从事带电作业时,必须( B )防止发生触电。 A、有人监护 B、穿绝缘鞋戴绝缘手套 C、戴绝缘手套 5、施工现场电气发生为火灾时,应先切断电源,再( A )进行灭火,防止发 生触电事故。 A、使用干粉灭火器 B、使用泡沫灭火器 C、使用任何灭火器都可以 6、施工人员到高处作业时( B )。 A、当无上下通道时,可以攀爬脚杆上下 B、必须走专用通道,禁止攀爬脚杆上下 C、禁止攀爬脚杆上下时,必须系好安全带 7、“四口”是指:孔洞口、( A )、出入口、电梯井口。 A、楼梯口 B、大门口 C、脚手架口 8、进入施工现场必须戴( B ),并系好安全带,使用安全带时应高挂低用。 A、防护眼镜 B、安全帽 C、绝缘手套 9、建筑施工的“三宝”是:安全帽、安全带、( C )。 A、灭火器 B、安全栏 C、安全网 10、( C )级以上大风应停止露天高处作业。 A、四 B、五 C、六 11、钢筋机械露天使用时,应搭设防雨棚、( A )。 A、防砸棚 B、防盗围栏 C、防火棚 12、凡在坠落高度超过( B )米,有可能坠落的高处进行作业挂好安全带。 A、1.8 米 B、2 米 C、2.5 米 13、土方堆放离槽边 1 米以外,堆放高度不得超过( A )米。 A、1.5 米 B、2.5 米 C、5 米 14、安全带适用于以下哪种作业? ( A ) A.高处作业 B.悬挂 C.吊物 15、从事高处作业的工人,必须年满多少周岁? ( B ) A.16 B.18 C.20 16、安全带的正确挂扣应该是( C )。 A.同一水平 B.低挂高用 C.高挂低用 17、下列使用安全帽的做法,哪种不正确?( C ) A.附加护耳罩 B.贴上标记 C.自己钻孔加扣带 18、堆放钢筋的场地要平整干燥,钢筋离地面高度应为( A )厘米以上。  A、20 厘米 B、50 厘米 C、100 厘米 19、安全网筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小建筑施工与高处作业安全距 离不得小于多少?( C ) A.10 厘米 B.20 厘米 C.30 厘米 20、正确戴安全帽必须注意两点:一是帽衬与帽壳应有一定间隙,不能紧贴;二 是( B )。 A、应把安全帽戴正 B、必须系紧下颚带 C、帽衬应略紧 一、判断题(每题 1 分,共 20 题) 1、入场前必须经过公司、项目和班组三级安全教育。( √ ) 2、安全带的正确系挂方法是高挂低用。( √ ) 3、入场必须带平安卡、安全帽。( √ ) 4、铺脚手板时,搭接长度不小于 15 厘米。( × ) 5、建筑施工“三宝”是安全帽、安全带、脚手架。( × ) 6、土方工程施工中,地下水位应经常保持低于开挖底面的 0.5 米以上。( √ ) 7、在电动吊篮内作业可以不挂安全带。( × ) 8、使用井字架、龙门架运送砂浆时,人员可以随吊笼一起上下。( × ) 9、移动电动吊篮挑梁位置时,吊篮可以不落地。( × ) 10、塔吊在六级以上大风应停止作业。( √ ) 11、少量饮酒可以指挥吊车。( × ) 12、吊运重物时,吊物下降到 1 米时,应及时发出慢就位信号。( √ ) 13、高压输电线下可以进行新建房屋、搭设工棚等施工作业。( × ) 14、在沟槽边码放管件时,管件码放高度不超过 2 米。( √ ) 15、拆模的顺序是先支后拆、后支先拆。( √ ) 16、作业人员在安装柱、梁、板等结构的模板时,既可以站在脚手架或平台上操 作,也可以站在墙上或登在模板的楞木上作业。( × ) 17、安全帽由帽壳、帽衬和帽檐组成。( × ) 18、现场施工用的变压器,应该布置在现场中央。( × ) 19、在土方作业过程中,如发现未曾预料的管线或电缆时,应该绕过其并继续施 工。( × ) 20、机械挖土、铲运、装车等作业,必须划出危险区域,非施工人员不得入内。( √ )

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品从业人员培训管理制度【1页】

食品从业人员培训管理制度 一、食品从业员必须接受食品安全法律法规和食品卫生知识培训并经考核 合格后,方可从事食品生产经营工作。 二、认真制定培训计划,在有关主管行政部门的指导下定期组织管理人员、 从业人员参加食品安全、卫生知识、职业道德和法律、法规的培训以及卫 生操作技能培训。 三、定期组织本单位食品从业人员学习《食品安全法》、《食品安全法实施 条例》、《食品经营许可管理办法》等法律、法规,及时掌握和了解国家及 地方的各项食品安全法律,法规,做知法守法的模范。 四、食品从业人员的培训包括负责人、食品管理人员和食品从业人员。 五、新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训、考试合格后方 可上岗。 六、培训方式以集中讲受与自学相结合,定期考核,不合格者离岗学习一周, 待考试合格后再上岗。 七、建立食品从业人员培训档案,将培训时间、培训内容、考核结果记录 归档,以备查验。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2026-05-07 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-从业人员培训管理制度【1页】

从业人员培训管理制度 为规范餐饮服务从业人员培训,保障公众餐饮安全,根据《食品 安全法》、《食品安全法实施条例》和《餐饮服务食品安全监督管理 办法》等法律、法规及规章,制定本管理制度。 一、餐饮服务从业人员包括新参加工作和临时参加工作的餐饮服 务从业人员必须经过食品安全知识培训、考核合格后,方可从事餐饮 服务工作。 二、食品安全管理人员应制定从业人员食品安全教育和培训计 划,组织各部门负责人和从业人员参加各种上岗前及在职培训。 三、食品安全教育和培训应针对每个食品加工操作岗位分别进 行,内容应包括食品安全法律、法规、规范、标准和食品安全知识、 各岗位加工操作规程等。 四、培训方式以集中讲授与自学相结合,定期考核,不合格者待 考试合格后再上岗。 五、建立餐饮服务从业人员食品安全知识培训档案,将培训时间、 培训内容、考核结果等有关信息记录归档,以备查验。

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企业安全生产相关培训PPT-oo现场IE(精益)

现场IE(精益) 1.精益生产概念 2.工程分析 3.标准时间 何为精益生产 精益生产概念 精益生产(Lean Production 简称LP)是美国麻省理工学院数位国际 汽车计划组织(IMVP)的专家对日本‘丰田JIT生产方式的赞誉之称是 公认的最佳的生产组织体系和方式 1)精:既少而精,不投入多余的生产要素,只在适当的时间生产必要 数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品) 2)益:既所有经营活动都要有益有效 精益生产的关键是管理过程,包括: 人事组织管理的优化,大力精减中间管理层,进行组织扁平化改革, 减少非直接生产人员。 推进生产均衡化,同步化,实现零库存与柔性生产. 推进全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良. 减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费. 最终实现拉动式准时化生产方式. IE是精益生产体系的理论基础,精益生产是IE的成功运用 IE是对人员,物料,设备,能源和信息所组成的集成系统进 行设计,改善的一门科学(Industrial Engineering)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:174 KB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00