客车司机安全职责 1、负责所驾驶车辆的安全行车、简易维护、一般性检验、常见故障 的判断和排除以及车辆的清洁、保养。 2、出车前应随身携带符合所驾驶车型的驾驶证、上岗证、从业资格 证等有效证明驾驶员资格的证件,同时检查车辆行驶运营中的需随车携 带的证件是否齐全有效。 3、钻研技术,全面掌握所驾车辆的技术性能,努力提高专业 技术 水平,严格执行技术管理,行车途中应密切注意车辆技术状况, 随时发 现和排除车辆故障,严禁车辆带“病”运行。 4、加强职业道德修养,模范遵守交通法规,严格按操作规程驾驶车 辆,严禁酒后驾车,不开赌气车、不开疲劳车、不超员、超 速,确保行 车安全。 5、坚持文明经营、优质服务的宗旨,严格执行“客运服务质 量标 准”,正点运行,礼貌待客,要保持车容整洁、车况良好,服务 设施齐 全、有效,杜绝甩客、倒卖旅客、粗暴待客等损坏企业信誉的行为。 6、负责车辆运行过程中旅客人身和财产的安全,认真查堵“三 品” 上车,正确处置遭遇火灾、抢劫、爆炸、事故等突发事件,及时有效地 抢救突患严重急症的旅客或伤员,持续提高企业的营运信誉。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
火灾应急预案演练方案 一、指导思想: 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,着力构建和谐、平安环境,坚持一 切为了生产、为了职工的一切的宗旨,大力营造“关注安全,关爱生命”的浓厚氛 围,强化全体员工的安全意识,增强自我防护能力,我项目分部主要针对火灾事 故和地震事故,制订了以下预案演练制度。 二、演练活动组织领导: 总 指 挥:杨东明 副总指挥:刘增平 成 员:李瑞敏、李 巍、陶 金、杨卫忠、高 鹏、、王东伟、孙巍佳、 王东旭 三、具体分工: 总指挥:杨东明 现场指挥:刘增平 疏散组: 组长:李瑞敏 成员:高 鹏 灭火抢救组: 组长:刘增平 成员:李 巍、陶 金、杨卫忠、高 鹏、、王东伟、孙巍佳、 王 东旭 四、活动时间及参加人员: 防火灾预案演练一般在项目分部驻地建立后两个月内举行一次,参加人员为 项目部驻地全体人员; 五、活动主题: 以人为本,安全第一,增强职工自护、自救能力。 六、火灾演练: (一)演练步骤: 1、险情播报:由广播报道负责人孙巍佳同志向大家通报:中国通号北京分公司 通信项目部火灾应急预案演练准备开始,请有关职工各就各位。 2、准备就绪,杨东明宣布:中国通号北京分公司通信项目部火灾应急预案演练 活动正式开始。 3、假设二楼会议室楼发生火情,孙巍佳负责通报全体人员,同时拨打报警电话 (119),如遇忙线,亦可拨打 110 或 112 报警。报警内容:上虞市百官工业园
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00
高空作业免责协议 甲方: 乙方(负责人): 经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定的基础上, 本着自愿平等的原则签订此协议。 高空项目名称: 现场施工人员签名: 一、甲方的责任 1、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导,对于检查 当中发现的问题,甲方将依据公司相关的奖惩制度进行处罚、情况严重,责令停 工。 2、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工 作,防止事故的扩大化,协助相关部门做好事故的取证工作,但事故发生所产生 的一切费用由乙方承担,甲方不承担任何责任。 二、乙方的责任 1、乙方负责人是本次工程安全的第一责任人,并应制定该项目工程施工安 全方案(操作程序),乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安全防护告知, 安全操作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安 全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任,若对公 司造成损失,乙方赔偿损失。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业,并佩戴安全带和 安全帽等安全设备。 5、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 甲方: 乙方(负责人): 代表签名: 时间: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
安全生产第一责任人与安全生产直接责任人 安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律法规,双方 签约如下: 一、 甲方责权: 1、领导指导乙方做好日常安全工作,给乙方提供所需的安全生产资金和物 品。 2、督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3、听取乙方汇报并及时处理。 4、根据乙方的表现,做出奖励或处罚。 5、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 6、将上级有关安全生产动态及时告知乙方。 二、 乙方责权: 1、在甲方的领导下,认真贯彻执行各种法律、法规和规章制度。 2、督促检查各车间各岗位的安全工作情况,发现问题及时处理。 3、及时向甲方汇报安全工作情况。 4、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 5、向甲方申请安全资金和安全用品。 6、向各车间传达安全生产动态。 7、对甲方违章指挥提出修改意见,如甲方拒不修改,乙方可拒绝执行并越 级反映。 本责任签约一式两份,甲乙双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全生产第一责任人 乙方:安全生产直接责任人 (签名) (签名) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】15 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 公司全体员工: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织制定了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请大家认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 四川×××有限责任公司 20__年 月 日 目 录 一、目的.....................................................................................................................................1 二、适用范围.............................................................................................................................1 三、控制程序.............................................................................................................................1 四、安全职责.............................................................................................................................1 1.总经理安全职责..........................................................................................................1 2.行政主管安全职责......................................................................................................3 3.业务主管安全生产职责..............................................................................................3 4.财务主管安全职责......................................................................................................4 5.安全管理员安全职责..................................................................................................4 6.设备管理员安全职责..................................................................................................5 7.印刷车间主任安全职责..............................................................................................6 8.装订车间主任安全职责..............................................................................................6 9.班组长安全职责..........................................................................................................7 10.会计岗位安全职责....................................................................................................9 11.出纳专责安全职责....................................................................................................9 12.公司生产操作人员安全职责....................................................................................9 13.电工安全职责..........................................................................................................10 14.机修工安全职责......................................................................................................11 15.库管员安全职责......................................................................................................12 16.物资采购员安全职责..............................................................................................13 17.营销人员安全生产责任制......................................................................................13 18.保安安全职责..........................................................................................................14 19.公司其他人员安全职责..........................................................................................14 20. 门卫安全职责........................................................................................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
风险评价报告 1.评价目的 风险评价是企业开展安全标准化工作的一个主要内容,通过事先分析、 评价,制定风险控制措施,实现管理关口前移,实现左侧管理,实现事前 预防,达到消减危害、控制风险,最终实现企业安全生产的目的。 2.评价范围 (1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; (2)常规和异常活动; (3)事故及潜在的紧急情况; (4)所有进入作业场所的人员的活动; (5)原材料、产品的运输和使用过程; (6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; (7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度; (8)丢弃、废弃、拆除与处置; (9)气候、地震及其他自然灾害等。 即公司所从事的生产、经营、管理、检维修等活动的全过程。 公司现有的生产设备、设施。 3.评价依据 1)有关安全法律、法规要求;(2)行业的设计规范、技术标准;(3) 企业的安全管理标准、技术标准;(4)合同规定;(5)企业的安全生产 方针和目标等。 4.评价程序 见 下 图 准备阶段 危险、有害 因素辨识 确定对象 选择评价方 法 定性、定量 评价 制定控制措 施 评价结论 编制报告 明确对象和范围、确定评价准 则、现场勘察、资料收集 危险、有害因素识别 危险、有害因素分析 确定评价对象 确定评价方法 定性、定量评价 危险性分析评价 安全对策措施 制定风险对策措施和安管建议 概 述 危 险 有 害 因 素 分析 确定 评价 方 法、 评价 对象 定 性、 定 量 评 价 风险 控制 措施 及建 议 风 险 评 价 结 论 风 险 评 价 程 序
编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 标准 L E C D 1 熔炼工序 专用机 械 浇包 1 浇包承重托 铝液浇包承重托开无开 裂 0.5 6 60 180 2 2 2 熔炼工序 炉类 熔炼炉 2 熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀,连接 部位牢固无裂纹 0.2 6 100 120 3 3 3 熔炼工序 炉类 熔炼炉 3 熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂 0.5 6 40 120 3 3 4 熔炼工序 塔类 除尘器 3 喷淋塔喷淋 器 水泵启动,保持正传运 行,喷淋头正常喷水 0.5 6 40 120 3 3 5 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 搓灰机坩埚 坩埚是否干燥,如有潮 湿应及时烘干 0.5 6 40 120 3 3 6 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 上料装置 链条、滑轨是否润滑有 无卡顿开裂现象;挂钩 是否开裂或弯曲 0.5 6 40 120 3 3 7 压铸工序 专用机 械类 低压机 3 低压铸造机 控制系统 控制系统无故障运行良 好 1 6 15 90 3 3 8 压铸工序 专用机 械类 低压机 7 低压铸造机 压力系统 冷却水管无漏水、 液 压管无漏油 0.5 6 40 120 3 3 9 压铸工序 专用机 械类 低压机 6 低压铸造机 操控系统 机械臂控制系统故障运 行良好 0.5 6 40 120 3 3 风险点 风险评估 检查项目 设备设施风险分级 评价 级别 风险分 级 10 模修工序 起重运 输类 行车 7 行车 钢丝绳断丝、变形、卷 筒排列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好,转动 灵活;吊钩无裂纹防脱 装置完好;制动器工作 可靠,升高限位开关与 联锁保护装置完好可 靠;紧停开关、缓冲器 和终端止档器等停车保 护装置有效 0.5 6 40 120 3 3 11 模修工序 起重运 输类 行车 8 行车 电气设备漏电、保护装 置失有效,裸导线未加 屏蔽 0.5 6 40 120 3 3 12 热处理工 序 通用机 械类 中心钻 孔机 9 中心钻孔机 防护门 防护门连锁装置有效无 故障 0.5 6 15 45 4 4 13 热处理工 序 炉类 热处理 炉 10 热处理炉燃 烧系统 管道完好无泄漏,燃烧 器点火可靠,无熄火现 象 0.5 6 40 120 3 3 14 热处理工 序 通用机 械类 砂轮机 11 砂轮机 砂轮防护罩、衬垫完 好,无缺失 1 3 15 45 4 4 15 热处理工 序 专用机 械类 抛丸机 12 抛丸机 橡胶帘、护板是易损 件,保持其密封完好 1 6 7 42 4 4 16 加工前序 通用机 械类 加工中 心 13 加工中心防 护门 防护门连锁装置完好有 效 1 6 15 90 3 3 17 加工后序 专用机 械类 气密机 14 气密机电控 柜 电控柜防水密封完好有 效 0.5 6 15 45 4 4 18 加工后序 专用机 械类 气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范 围内 0.5 6 15 45 4 4 19 加工后序 专用机 械类 毛刺机 16 毛刺机从控 系统 操控装置完好有效 0.5 6 15 45 4 4 20 前处理 专用机 械类 涂装线 17 前处理加热 器 热电偶线路无老化,损 坏现象 0.5 6 15 45 4 4 21 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 18 喷漆室 喷漆1区、2区严格按 照电气整体防爆要求设 置,并安装报警装置, 与明火和其他电气设备 的安全间距不得小于6 m 0.5 6 60 180 2 2 22 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 19 喷漆区通风 设施 通风良好,接地装置完 好 0.5 6 60 180 2 2
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
1 筒纱运输 筒纱装的太高, 劳保用品不规范 四级 其它 滚轮安装在车体下面,增 加运筒车的高度。 班组、车间两级加强日常 及专项检查,严格按规定 落实考核 2 操作设备 巡回看车时,手 触碰到运转的槽 筒上面 四级 机械伤害 纱线断头后,槽筒能及时 停止,车顶板安装一定的 斜度。 加强设备监督检查,及时 检修维护好设备,保障断 头停止灵敏有效。 3 处理槽筒 缠线 处理槽筒缠线不 规范,勾刀口方 向不正确。 四级 机械伤害 选购安全可靠,易操作使 用的打结刀 及时监督检查员工的操作 使用,打结刀处理缠线 时,勾刀口必须冲外。勾 刀及时更换刀片,避免打 滑现象。 4 设备清洁 设备未停稳清扫 设备。 四级 机械伤害 运转部位安装安全防护装 置,使用合格的清洁工具 。 确保设备安全防护装置完 好,冷气气管无漏气现象 。 1 吊纱笼装 锅 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,起吊作业过 程中精力不集中 。 四级 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 2 关闭缸盖 关闭缸盖时人员 附在锅沿上用手 直接搬动锅盖关 闭缸盖 三 机械伤害 将CAS-166-4型染色机改 装为使用气缸来开启或关 闭缸盖。 车间、班组负责日常监督 检查员工的操作行为,无 气缸开关缸盖的车台,必 须用手扳动平衡重锤开关 缸盖,违者严格按规定落 实考核。 1 松筒作 业 松筒 机 工程技术措施 编号 类型 名称 序号 名称 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分 级 管理措施 染色 机 染色作 业 2 3 开关蒸汽 阀门 开关蒸汽阀门时 手触碰到蒸汽阀 体上,蒸汽阀门 开关失灵,蒸汽 管道防护不良, 操作精力不集中 四 灼烫 条件允许的情况下,对蒸 汽阀体进行保温防护。使 用质量好经久耐用的阀门 。蒸汽管道防护到位。 车间班组负责日常监督检 查,确保阀门防护良好, 完好有效。 4 运行过程 中巡检 出现漏汽现象, 开关阀门时速度 过快,手触碰到 锅体及高温管 道,开关缸盖钥 匙放置不规范, 注意染色过程中 四 灼烫 机 械伤害 容器爆炸 及时检修法兰螺丝及压料 情况,开关要是按规定悬 挂存放,压力表、温度表 指示在控制范围之内,锅 体安全阀定期检测。 车间班组负责日常监督检 查,确保阀门无漏气现 象,机件做到定置定位存 放,确保仪表仪器、安全 阀完好有效。 1 吊装纱笼 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良, 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 2 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒 纱脱落、笼皮门 脱落 四 机械伤害 纱架转笼轴垂直、完好; 笼皮门挂钩良好。 严格设备检修,及时做好 日常的监督检查,搬运筒 纱时要抓牢。 3 开关缸盖 气缸漏气、传动 销钉磨损、冷气 开关作用不灵 敏,手扶在脱水 机缸口上, 三 机械伤害 及时检修密封部件及传动 部件,确保作用良好。 严格设备检修计划,及时 更换磨损及易磨损部件。 4 电葫芦操 作 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良, 起吊作业过程中 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 染色 机 染色作 业 2 脱水 机 脱水作 业 3
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油站制定的 各项风险分级管控和隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象,引导员工建立 风险分级管控和隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控和隐患排查治理活动的考核奖惩及业务相 关方风险分级管控和隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级管控和隐患 排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控和隐患排查治理双体系规定的 各项安管理制度和操作规程,及时发现和排除事故隐患、纠正违章、提出合理化 建议,避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险,方法得当,减少了 人员伤亡和财产损失的职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控和隐患排查治理管理网络和制度不健全,不认真执行和落实风险 分级管控和隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整改,对部门第 一责任人和分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上的,对部门第一责任人、 分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处罚,有直接责 任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任人、分 管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直接责任或 情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元的扣款,有直接责任或情节 严重造成事故,同时承担相应的事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控和隐患排查治理不到位,记录不完整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放过”的 原则及时处理。 E.风险分级管控和隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行和落实风险分级管控和隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生 产作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给予 50~500 元 的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控和隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行 记录、风险分级管控和隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安 全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控和隐患排查治理双体系管理规定和安全操作、维修规 程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考核情况 最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控和隐患排 查治理责任制考核奖惩汇总表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
序号 作业任务、活 动名称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 开机前清理检查转动部位 各条皮带机所属区域 开机前清理下料转运溜槽 各条皮带机所属区域 皮带开机 各条皮带机所属区域 运行过程中巡检 各条皮带机所属区域 运行过程中清理溜槽粘料 各条皮带机所属区域 处置发生的运行异常 各条皮带机所属区域 当班任务完成停机 各条皮带机所属区域 翻车开始前检查确认 翻车机区域 牵引火车车皮(重车) 翻车机区域 重车进入翻车机翻卸 翻车机区域 推送翻卸后的空车至牵车台 翻车机区域 牵车机承载空车至轻调机推车位 翻车机区域 轻调机推送空车至空车待停线 翻车机区域 布料开机前检查清理 煤仓顶部 布料车行走定位、定点布料 煤仓顶部 停机 煤仓顶部 粉碎机开机前清理准备 破碎机区域 启动粉碎机上料运行 破碎机区域 停机 破碎机区域 开始配煤作业前检查准备 配煤盘区域 运行过程中巡检、操作空气炮 配煤盘区域 当班任务完成停机 配煤盘区域 推焦车移动 移门机摘对门 推焦杆推焦 清理炉门及尾焦 平煤 拦焦车移动 移门机摘对门 导焦 清理炉门及尾焦 熄焦车移动对位 清理卫生。 煤车授煤计量 移动对位 加煤 皮带开机 煤塔布料 点检维护 测温 温度调节 切换加热煤气 铁件调节与测量 将要修的炉门取换到炉门修理站 将炉门两侧的安全钩摘除,用卷扬慢 慢将炉门落下 清扫炉门焦油和石墨,将横铁大螺栓 清洗加油,各卡或压架加油紧固,有 损坏的部位进行更换 修完后启动卷扬将炉门慢慢拉起,炉 门立起到位后挂好安全钩,将钢丝绳 放松 维修炉头和机、焦侧喷补炉墙。 焦炉机焦侧 烟道及地下室作业。 烟道及地下室 焦炉炉顶及地下室 13 加煤车作业 焦炉炉顶 12 炉门修理 焦炉二层南北端台 11 焦炉热调作业 8 熄焦作业 焦炉焦侧 10 煤塔及皮带作业 焦炉炉顶 9 焦炉机侧 7 拦焦作业 焦炉焦侧 热修作业 布料小车运行 3 4 5 煤焦区域-炼焦单元 配煤盘运行 粉碎机运行 6 推焦作业 作业活动清单--煤焦区域 区域:煤焦区域-备煤单元 皮带机作业 翻车机运行 1 2 炉顶区域灌浆抹补。 焦炉炉顶区 除尘点检与维修。 除尘操作。 上升管拉盖清扫桥立管。 更换桥立管。 转动设备的清扫、加油、检修和检查 高空设备点检 有限空间内设备点检 煤气区域内设备点检 设备运行监控与操作 干熄焦车间 设备运行中的点检与维护 干熄焦车间 设备运行异常或故障处置 干熄焦车间 撒料清理 干熄焦车间 设备运行监控与操作 干熄焦车间 设备运行中的点检与维护 干熄焦车间 设备运行异常或故障处置 干熄焦车间 汽轮发电机运行监控及开、停机 干熄焦车间 设备运行中点检与维护 干熄焦车间 设备运行监控与操作 干熄焦车间 设备运行中的点检与维护 干熄焦车间 设备运行异常或故障处置 干熄焦车间 撒料清理 干熄焦车间 除尘设备的点检与维护 干熄焦车间 除尘器运行异常与放灰作业故障处理 干熄焦车间 13 21 煤焦区域-干熄焦单元 干法熄焦作业 余热锅炉回收作业 蒸汽发电作业 焦炭运输作业 环境除尘作业 17 18 19 20 除尘站 15 上升管作业 焦炉炉顶 14 除尘作业 16 设备点检作业 焦炉炉顶及机焦侧 热修作业
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:224 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
辅助车间 工程措施 管理措施 个体防护措施 1 原料检 验 进行抽样检验时原料 掉落。 物体打击 利用粮食取样器进行 取样。 观察原料的码放,选择安全位 置取样,防止原料掉落砸伤。 佩戴手套操作 2 利用皮带输送机卸车 时,输送机轮、支架 不牢固倾倒砸伤。 物体打击 / 1.勤俭常查,发现支架开焊松 动、轮不牢固及皮带断丝、裂 纹等及时汇报整改。2.班前班 后会强调安全注意部位,提高 安全意识,注意自我防护。3. 张贴当心机械伤手警示标识警 示提醒。 / 3 输送机卸粮操作不当 。 机械伤害 / 1.定期督促检查粮食输送机皮 带和电机防护罩装置、输送机 轮、支架及电源线路,发现问 题及时反馈整改。 佩戴防尘口罩、 手套作业 4 登高上车卸货及装卸 粮食操作不规范。 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部分 人工卸车。 1.每年初按要求与外协人员签 订安全协议。 佩戴防尘口罩作 业、手套作业 5 携带明火进入粮库。 火灾 / 定期检查粮库电源线路,库内 严禁存放可燃物品及携带明火 进出粮库,防止发生火灾事故 。 / 6 巡检筒仓时护栏及爬 梯开焊松动,不慎坠 落。 高处坠落 筒仓护栏牢固焊接, 进行弯曲、冲击试 验,查看有无漏焊、 虚焊。 定期检查筒仓护栏及爬梯,发 现开焊松动,及时并汇报检修 。 / 7 粉碎设备违章操作, 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行操 作。 加强监督检查,进行班组考 核,张贴安全警示标识,杜绝 违章操作。 / 8 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 加强监督检查,进行班组考 核,杜绝违章操作。 / 9 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害 / 日常加强检查,进行班组考 核,按照要求佩戴防护用品, 杜绝伤害。 作业时佩戴防尘 口罩。 10 电动葫芦轿厢载人、 轿厢下站人,不慎坠 落。 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏。 日常加强监督检查,进行班组 考核,张贴禁止载人警示标识 。 / 11 叉车司机无证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查,叉车钥匙规 范管理,不得借于无证人员, 严禁无证驾驶。2.叉车驾驶人 员必须取得质量技术监督部门 签发的叉车司机资格证后方可 上岗, / 工作危害分析(JHA)评价记 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能导致的事 故类型 现有管控措施 原料卸 车 巡检粮 库 五粮粉 碎 12 叉车司机违章操作, 货叉载人、超载、超 速行驶等。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照叉车操作规程操 作,货叉禁止载人、货叉底部 严禁站人、严禁超速、超载、 超高行驶,货物挡住视线或下 坡时要倒行,倒车、拐弯、起 步时观察四周并鸣笛,作业时 注意力集中,不接打手机。2. 叉车张贴禁止载人安全警示标 识及警格反光贴,以防发生车 / 13 不定期对叉车进行维 护保养,故障作业。 车辆伤害 叉车各系统部件性能 良好。 1.定期检查动力系统,确保运 转平稳、线路、管路无漏电、 漏水、漏油现象;检查电气部 分是否完好,仪表、照明、信 号及各安全附件装置是否齐 全,性能良好;检查行驶系统 连接紧固性、轮胎有无损伤; 转向系统是否轻便灵活,如有 异常,严禁作业。2.定期对各 部件进行润滑保养。3.叉车应 及时报检和定期检验,取得厂 内机动车辆牌照、检验合格后 / 14 叉车充电不规范。 火灾、触电 设置固定的叉车充电 场所,周围无杂物, 通风条件好。 定期检查接线端及充电器,严 格按说明书充电,确保充电电 源及电压匹配;定期检查电源 线路,以防破皮漏电发生触电 事故;充电时注意通风散热, 充电器周围严禁存放杂物,防 止火灾事故发生。 / 15 厂内运输车辆司机无 证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查,严禁无证驾 驶。 / 16 厂内运输车辆违章操 作。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照厂内机动车辆操作 规程操作,厂区内严禁超速、 超载行驶。2.张贴警格反光贴 夜间进行警示提醒。 / 17 不定期对厂内运输车 辆进行维护保养,故 障作业。 车辆伤害 车辆各系统部件性能 良好。 1.定期对车辆各部件性能进行 检查,如有异常,严禁故障作 业。2.定期对各部件进行润滑 保养。 / 18 粉碎设备违章操作, 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行清 理。 加强监督检查,进行班组考 核,班前班后会强调安全注意 事项,张贴安全警示标识,杜 绝违章操作。 / 19 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 班前班后会强调安全注意事 项,进行班组考核,杜绝违章 操作。 / 20 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害 / 日常加强检查,进行班组考 核,按照要求佩戴防护用品, 杜绝伤害。 作业时佩戴防尘 口罩。 21 叉车司机无证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查,叉车钥匙规 范管理,不得借于无证人员, 严禁无证驾驶。2.叉车驾驶人 员必须取得质量技术监督部门 签发的叉车司机资格证后方可 上岗。 / 五粮粉 碎运输 作业 大曲粉 碎
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:392 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
- 1 - 附录五:作业活动风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型及 后果 工程技 术 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 操作高 处阀门 人员滑 落 二 橙 高处坠落 加设制 作操作 平台 操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台 支撑要保证平稳、牢固 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长 2 槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 三 黄 高处坠落 槽顶加 装不低 于 1、2 米的护 栏,悬挂 警示牌 高处作业必须使用校验合格的安全带 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 3 登高作 业人员 抛掷工 器具或 工具、 材料坠 落 四 蓝 物体打击 高空作 业将工 器具放 入工具 袋内 从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设 置围栏,并设专人看管 班组岗位 分解车间 班长 1 作业活 动 公共 部分 4 高空作业 脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 三 黄 高处坠落 1、脚手 架的搭 设要设 定剪刀 撑,每层 绑两道 护身栏, 一道挡 脚板,脚 手板要 铺严,结 构构造 必须牢 固、可靠; 2、梯子 增设防 滑装置。 1、脚手架使用前严格按照现行的国家标准 进行检查; 2、梯脚底部应牢固、坚实,不得垫高使用, 梯子的上端有固定措施,折梯使用时上部夹 角以 35°-45°为宜。 定期 组织 作业 人员 进行 安全 教育 及高 处作 业相 关知 识培 训 按要 求穿 好工 作 服, 袖口 纽扣 系 好。 安全 帽正 确佩 戴, 系好 安全 帽 带, 戴好 防护 手 套、 防护 眼镜 及耐 高温 面 罩, 高空 作业 时系 好安 全带 1、高空 作业安 全带要 检验合 格、高 挂低 用,系 到牢固 的构件 上; 2、根据 受伤人 员情况 对其进 行止血 包扎, 出现骨 折用夹 板固定 后及时 安排就 医。 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 - 2 - 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型及 后果 工程技 术 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 5 高处作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 二 橙 高处坠落 加设隔 离板 高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉 进行时,必须按指定路线上下,禁止上下垂 直作业时,若必须垂直作业,应采取可靠的 隔离措施 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长 6 作业人 员患有 高血 压、心 脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 三 黄 高处坠落 定期组 织人员 体检 患有高血压、心脏病、癫痫症及酒后、及其 他健康状况不良者不准从事高处作业 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 7 未派监 护人或 未履行 监护职 责 三 黄 高处坠落 高空作 业必须 专人监 护,不得 随意离 开工作 现场 作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安 全措施落实到位,具备相关安全知识和应急 技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 8 高处作 业未佩 戴安全 带 二 橙 高处坠落 高空作 业系好 安全带, 安全带 高挂低 用 超过 2 米的高空作业必须佩戴安全带,摘挂 物件时必须站稳扶好;安全带必须悬挂在牢 固的构件上,卡箍要连接可靠 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.31 MB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查护罩、线路、经轴 固定、电器开关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 4 落货作业 站在货物下落的方向; 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查作业工具、上轴设备 工具使用不当; 3 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不按 喇叭;脚部站在织轴滚动的方 向; 4 将织轴安装到织机托脚上 安装不规范; 5 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车不 落锁; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查作业工具、接经设备 工具使用不当;连接不规范; 3 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不能 提机头; 4 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开车; 多人拆车配合不到位; 3 安装织轴、综框、罗片、钢 筘 站在举高的织轴、综框下方;手 部放在下落的综框处; 4 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 2 设备与作 业混合类 3 设备与作 业混合类 4 上轴工序 接经工序 设备与作 业混合类 改机工序 1 设备与作 业混合类 值车工序 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 5 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查各按钮、指示灯、 电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 清扫滤尘网、吸尘转笼 清扫过程中冷气直吹身体; 4 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确; 5 清扫地吸风风道 携带火种进入; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查护罩、线路、电器开关 按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 梳纱操作、安装织轴车、综 框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线上; 两人搬运综框配合不到位; 4 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 5 下机操作,将织轴车运输至 定置区域 脚部站在织轴车运动的路线上; 两人搬运综框配合不到位;插接 线路异常; 6 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 1 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 2 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手放 在织轴正上方;织轴挂偏; 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒险 进入轴库清洁; 1 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护;高 温机件不降温操作; 4 润滑作业 工具使用不当; 5 登高作业 工具使用不当;无人监护; 6 清洗、清洁机件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体;作业 机台现场堆积花毛多; 7 作业活动 类 发轴作业 8 作业活动 类 设备维修 作业 设备与作 业混合类 5 6 设备与作 业混合类 空调工序 穿经工序 设备与作 业混合类 4 改机工序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气,阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 细纱 机 设备设施风险分级管控清单 1 管控层级 责任单位 管控措施 责任人 应急处置措施 个体防护措施 风险点 检查项目 标准 评价 级别 备注 单位:毛纺 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管理措施 培训教育措施 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气,阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 剪刀 正常 4 低 其他伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 倂线 机 2 3 络筒 机
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:137 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
卷 内 目 录 1、-----------------------------------------------------分包方进场登记表 2、------------------------------施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 3、----------------------------------------------分包合同和安全生产协议书 4、----------------------------------专业分包单位的资质证及年审记录复印件 5、--------------------------------------------------专业分包单位机构代码 6、------------------------------------------专业分包单位的安全生产许可证 7、--------------------------------------------分包单位安全组织机构框架图 8、--------------------------------------------专业分包单位管理人员登记表 9、--------------------------专业分包单位由企业任命安全管理人员名单的文件 10、-----------------------------------专业分包单位安全生产管理人员登记表 11、---------------------------专业分包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表 12、-------------------------------------------专业分包特种作业人员登记表 13、-----------------------------专业分包单位作业人员平安卡办理情况登记表 14、-----------------------------分包单位施工机具及配件进场检查验收登记表 15、-------------------------------------------分包单位施工方案和应急预案 16、---------------------------------------------分包单位进场安全交底记录 17、---------------------------------------分包单位安全检查及隐患整改记录表 分 包 方 进 场 登 记 表 GDAQ20110 工程名称: 工程总承包单位:中天建设集团有限公司 填表人(签名): 年 月 日 填写说明:1、此表可结合现场实际填写,人员按分包单位资质证书上的人员填写,最后加盖项目章。 序号 分 包 方 名 称 分 包 性 质 分 包 范 围 营 业 执 照 施工资质 及等级 安全生产 许可证 项目负责人 专职安全 管理人员 进 场 时 间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
1 安全目标责任书编号:20__-01 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,行政主管向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四 川×××有限责任公司特与行政主管签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、培训计划实施率 100%; 4、全员安全培训合格率 100%; 5、特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 6、人员入司体检率 100%; 7、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、认真贯彻上级有关安全生产的文件、指示,及时转发上级有关部门 的安全生产文件、资料,做好安全会议记录。 2、做好员工安全教育培训管理工作。 3、对从事有害健康作业的工人要定期专门检查,认真做好职业病的防 治工作,建立、健全公司职业健康档案。 4、做好进入公司检查、参观人员的接待、陪同及安全注意事项的告知、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 安全生产规章制度 起 草: 瞿学久 审 核: 戚晓良 批 准: 魏 欣 2016-1-18发布 2016-1-19实施 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线,安全规章制度和安全操作规程是企业 安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度和安全 操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 随着企业的进一步发展和壮大,安全、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适合 企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,公司通过积 极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企 业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标 准化管理工作的顺利开展,公司决定委托安全办公室作为主管部门牵 头,对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间,涉及面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部门 提供力所能及的支持,保障修订工作的高效进行。 二 O 一六年一月十八日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:230 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
给排水安装工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 交底内容: ⑴、排水系统:主要采用 PVC 塑料管道,安装时采用上封下通的施 工方法,防止杂物落入管内,以保证排水管不被堵塞。灌水试验时应用“堵 球”新工艺,即用可充气的橡皮球,从排水管上方送入管内,分区段控 制试压高度,向球内充气,使之堵塞管子下部,再向管内注水,检验各 接口有无渗漏现象。 ⑵、给水管道:全部采用镀锌无缝钢管,直径 DN<100 时,采用丝 扣连接,DN≥100 时方可采用焊接接口。具体做法是:安装各系统主干管, 单独试压;各层支管在吊顶安装前,要分系统试压;待吊顶完成后,再 安装消防喷淋头子,然后再进行系统试压检验,以免大面积泄漏损坏装 修材料,确保一次成功。 ⑶、卫生洁具安装:卫生间空间小,交叉作业多,施工配合极其重要。 主要施工方法是:土建结构施工 安装给排水主干道 土建封 管井,砌内隔墙 卫生洁具的支管安装到位 土建封洞、槽和 内粉刷 安装卫生洁具 土建镶贴瓷砖,内装修 卫生洁 具安装 通水检验。施工中要严格执行“三检制”,注重成品、半成 品保护,防止污染。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
xx 花园 1#、2#、16#楼 施 工 用 电 组 织 设 计 xx 市龙津建筑工程有限公司 一、工程概况 本工程为 xxxx 花园工程,位于 xx 花园内,由 xx 市成瑞建筑设 计有限公司设计,福建 xx 工程勘察院勘察,xx 市龙津建筑工程有限 公司施工,监理单位为福建建专工程建设监理公司,监督单位为 xx 市建设工程质量监督站。本工程施工用电由甲方提供,电源电压为 (380/220V)三相五线制。 二、施工现场安全管理措施 工地配电系统设总箱,分配电箱和施工照明用电箱,从分箱引到 机械的操作箱。机械设备采用电缆和穿管埋地方式进行布线,施工照 明线路采用架空形式。 根据施工现场的要求,本工程的施工机械选用提升机 2 台,砼搅 拌机 2 台,砂浆搅拌机 2 台,振动器 11 台,电焊机 3 台,现场照明 4.5KV 各用电设备的位置见施工用电平面图,设备的规格、型号见用电具一 缆表: 设备名称 型号 单位 功率 台数 合计功率 砼搅拌机 TZY350 台 5.5 2 11KW 提升机 外栏式 台 7.5 2 15 KW 砂浆搅拌机 HJ200 台 2.2 2 4.4 KW 平板振动器 B110 台 1.1 3 3.3 KW 插入振动器 NZ50 台 1.1 8 8.8 KW
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备) 单位: 姓名: 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及安全的危险因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性 等级 预防措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害 填写人: 审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;3. 要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存 1 份,并报 安全科 1 份存档; 4.保存期限三年。 安全科及设备科共同完成 编号:BZH-REF-04-07 危险源辨识与风险评价调查登记表(职业危害) 单位: 姓名: 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及职业危害因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性等级 预防措施 粉尘 高温与低温 振动 噪声 辐射 毒物 照度 生物危害 人机工效危害 心理因素危害 填写人: 审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺程序、岗位、设备等职业危害因 素的辨识;3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保 存 1 份,并报安全科 1 份存档;4.保存期限三年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号: 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期: 被改制产品微生物状况 签字/日期: 改制方案 序 号 型号 批号 数量 (Kg) 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退(换)货,由生产部组织实施; 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用; 3、同批次产品中,各锅中加的退(换)货量应保持等量; 4、生产部向检验部门注明为改制产品; 5、此单用后交回技术部。 注:一式三联。一联技术部存根,一联报质量管理部,一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编: 联系方式 电话: 传真: 您对我公司新产品的评价意见(请在选择上划√) 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助,愿我们合作愉快!(签章) 处理意见
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心:安全、质 量、成本、交货周期 现场管理的途径:人/机/料/ 法/环 现场管理的方法:目标管理 现场管理的永恒主题:持续 改进 1. 制造系统介绍 制造系统企业运营价 值链 物流管理 设计开发 计划能力 车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲 为! 2.历 史 ——从 批 量 生 产 到 精益生产 精确的加工工具——劳 动力部件——目标:规 模经济——走向成功 有限的产品种类——流 水作业 批量生产扩展,试图针 对变化作出调整 精益生产作为一种替代方 案开始出现 市场的变化 企业《多种少量的定货方 式、产品单价低、市场需求 价廉物美的产品、品质要求 提高与售后服务的加强、交 期缩短、国际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程 ——物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A. 安全生产指生产经营 活动中的人身安全和财 产安全。 B. 人身安全制保障人的 安全、健康、舒适的工 作。 C. 财产安全:消除损坏 设备、产品、一切财产的 一切危害因素,保证生产 正常进行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事 故 不安全
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
中试放大与生产工艺规程 中试放大的目的是验证、复审和完善实验室工艺所研究 确定的反应条件,及研究选定的工业化生产设备结构、材质、 安装和车间布置等,为正式生产提供数据,以及物质量和消 耗等。 第一节 中试放大的研究内容 一、概述 工艺过程—在生产过程中凡直接关系到化学合成反应或 生物合成途径的次序、条件(配料比、温度、反应时间、搅 拌方式、后处理方法和精制条件等)统称为工艺条件。其它 过程则成为辅助过程。 二、中试放大的重要性和形状 当化学制药工艺研究的实验室工艺完成后,即药 品工艺路线经论证确定后,一般都需要经过一个比小 型试验规模放大50~100倍的中试放大,以便进一步研 究在一定规模装置中各部反应条件变化规律,并解决 实验室阶段未能解决或尚未发现的问题。 新药开发中也需要一定数量的样品,以供应临床 试验和作为药品检验及留样观察之用。根据该药品剂 量大小,疗程长短,通常需要2~10kg数量,这是一般 实验室条件所难以完成的。 确定工艺路线后,每步化学合成反应或生物合成 反应不会因小试、中试放大和大型生产条件不同而有 明显变化,但各步最佳工艺条件,则随试验规模和设 备等外部条件的不同而有可能需要调整。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:49.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
第八章 全面质量管理 美国著名质量管理专家朱兰有句名言:“生活处于质量堤坝后 面。”(Life behind the quality disks) 第一节 质量与质量管理 一、质量与质量管理的基本概念 (一)质量的含义 质量的概念是不断深化、发展的,具有代表性的质量概念: 1、符合性质量的概念 质量为产品符合标准的程度——符合标准就是合格的产品质量 以符合现行标准的程度作为衡量的依据。 2、适用性质量的概念 质量是产品的适用性 ——产品在使用时能成功地满足用户需要的程度 以适应顾客需要的程度作为衡量的依据。 3、广义质量的概念——综合了符合性和适用性的含义 ISO9000-2000:一组固有特性满足要求的程度。 要求:明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望。 “ 明示的”:规定的要求——在文件中阐明的要求或 顾客明确提出的要求 “通常隐含的”:指组织、顾客和其他相关方的惯例 或一 般 做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”:法律规定的要求及强制性标准的要求 特性:可区分的特征 ——物理的、感官的、行为的、时间的、人体功效的、功能的 “固有的”:指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永 久的特性。 “赋予的”:完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性
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第1讲 技术创新的过程、模式与机制 • 创新:一个存在普遍分歧的领域 • 创新理论的发端 • 发明、技术创新与R&D • 摩尔定律与S型曲线 • 创新的分类、 • 工业创新主体 • 技术创新的动力来源 • 创新的过程模型 • 工业创新的分布模式 • 创新群集 • 技术范式与技术轨道 创新:一个存在普遍分歧的领 域 创新的重要意义:innovation or die 创新已经成为新的信仰,然而,关于它究竟是什么以及如何培育创新,仍是 一个存有困惑的问题。 [英]Nicholas Valery著,战洪起等译,《工业创新》(Innovation in Industry),清华大学出版社,1999年,第1页。 美国IRI(Industrial Research Institute)在对美国主要技术公司的年度调查中发现, “设法使创新发生”已经从早些年的第4,5位问题上升为1998年工业界面临的首 要问题。 创新领域普遍存在的分歧 • Definition: what is innovation? – 事实上,创新的界定在多数情形下取决于研究者本人所关注的层次,产业层次、企业层次或者是国家层次。 • 创新类型如何进行划分? • 创新是technology push or market pull? – 市场因素与技术因素究竟何者在发挥着主导作用? • 渐进创新与重大创新究竟何者具有更为重要的经济意义? • 大企业与小企业孰为工业创新主体?
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