城口县河鱼乡寒水溪公路硬化 施 工 安 全 专 项 方 案 城口县交通发展公司 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化工程项目部 施工安全专项方案 1、保证安全生产的组织机构 A、成立以项目经理 李启跃 为组长,项目总工程师 徐佳毅为副组长的安全 生产领导小组,下设安全部,由专职安检工程师具体负责本工程的全部安全监察 和管理工作。各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员。 B、安全部每旬组织一次安全检查,项目总工程师每月组织一次安全检查, 召开一次安全生产分析总结会。 C、施工队每天进行安全检查,并做好详细记录,提出保持或改进措施,加 以落实。 D、发现违反安全操作规程作业现象,各级安检人员均有权制止,必要时向 项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。(见下图 安全生产组织机构图) 安全管理组织机构 安全生产领导小组 组 长: 李启跃 副 组 长: 徐佳毅 各施工队长 各施工队安全员 项目经理部 安全部: 刘礼成
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工程项目部人员 安全生产责任制 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 项目部施工员安全生产责任制 ............................3 项目部质检员安全责任制 ................................4 项目部技术员安全责任制 ................................5 项目部材料员安全生产责任制 ............................6 电工安全生产责任制 ....................................7 电气焊工安全生产责任制 ................................8 木工安全生产责任制 ....................................9 钢筋工安全生产责任制 .................................10 砼工安全生产责任制 ...................................11 油工安全生产责任制 ...................................12 管道工安全生产责任制 .................................13 防水工安全生产责任制 .................................15 机械操作工安全生产责任制 .............................16 机械维修工安全生产责任制 .............................18 普通工安全生产责任制 .................................20 架子工安全生产责任制 .................................21 起重工安全生产责任制 .................................22 保管员安全生产责任制 .................................23 信号工安全责任制 .....................................24 安装电工安全生产责任制 ...............................25 办公室岗位责任制 .....................................26 急救员安全责任制 .....................................27
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
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空气压缩机安全操作规程 GDAQ340232 一、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 二、 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面 0.25~0.30m。移动式空气压 缩机应处于水平状态,放量稳固,其拖车应可靠接地,工作前应将后轮卡住,不应有窜动。 三、室外使用的空气压缩机应塔设防护棚。 四、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处,距储气罐 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 五、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。 六、储气罐和输气管路每三年应做水压试验一次,试验压力应为额定压力的 150%。压力表和安全阀应每年 至少校验一次。 七、空气压缩机的安全装置应符合下列规定:a.各安全阀动作应灵敏可靠;b.自动调节器调节功能应良好;c. 压力表应灵敏可靠,计测正确,且在栓定期内。 八、作业前重点检查应符合下列要求: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 九、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐 步进入载荷运转。 十、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可 送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 十一、作业中,储气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应 无异响或过热现象。 十二、每工作 2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排 放 1~2 次。 十三、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 十四、运转中,在缺水而使汽缸过热停机时,应待气缸自然降温至 60℃以下时,方可加水。 十五、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。 十六、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。 十七、停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气,方可离岗。 十八、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应 做好防潮保护工作。
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管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨 越。用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 四、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的 上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5~1.5kg/cm2,氧气压力控制在 4~6kg/cm2 之间。工作完毕,应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 八、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清 除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后, 方可操作。 十九、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。
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落地式钢管脚手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、脚手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑工 程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 十五、脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
印刷企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落 实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落 实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员 对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 产看报告 查看文件资料 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查看安全 生产责任 书 1.安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查看安全 生产责任 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》 第十八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品(剧 毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发包安 全管理制度;应急管理制度;事故报告制度;安全 奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》 第十八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必须 的资金投入。 查看文件 《安全生产法》 第二十条第一 项 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产 管理人员。 产查看资 料 现场检查 1.《安全生产 法》第二十条第 一款 2.《河南省安 全生产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第二十八条 四、 基础 管理 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的 劳动防护用品,并监督教育从业人员按照使用规则 佩戴使用。 现场检查 《安全生产法》 第四十二条
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注:阶段检查评分时,专业监理工程师应参加检查,并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的,扣4分 无现场安全标志布置总平面图的,扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的,扣10分 班前安全活动无记录的,扣2分 每一人未经培训从事特种作业的,扣4分 每一人未持操作证上岗的,扣2分 工伤事故未按规定报告的,扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的,扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的,扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的,扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的,扣10分 无具体安全教育内容的,扣6~8分 变换工种时未进行安全教育的,扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的,扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的,扣5分 交底不全面的,扣4分 交底未履行签字手续的,扣2~4分 无定期安全检查制度的,扣5分 安全检查无记录的,扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的,扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的,扣5分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计的,扣8分 安全措施不全面的,扣2~4分 安全措施无针对性的,扣6~8分 安全措施未落实的,扣8分 无书面安全技术交底的,扣10分 交底针对性不强的,扣4~6分 未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工 目标)的,扣10分 未进行安全责任目标分解的,扣10分 无责任目标考核规定的,扣8分 考核办法未落实或落实不好的,扣5分 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 未建立安全责任制的,扣10分 各级各部门未执行责任制的,扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的,扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的,扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的,扣10分 管理人员责任制考核不合格的,扣5分 安全管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
中天建设集团有限公司 ★环境管理专项方案★ 第 1 页 共 6 页 环境管理方案 本项目部根据公司环境管理体系要求,遵循污染预防、清除危害、持续 改进的原则,通过对项目生产进行全过程控制,体现清洁生产的思想,事事 都考虑到如何防止和减少污染的产生和排放,以及能源资源和原材料的节 约、废物最大限度的回收利用,使项目工程不但获得环境效益,而且能获得 明显的经济效益。 一、环境管理方针 清洁文明 安全为先 绿色环境 健康生命 科学管理 持速提高 二、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 中天建设集团有限公司 ★环境管理专项方案★ 第 2 页 共 6 页 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设备,对 本工程实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准, 同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文件要求 完成各节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3208 一、工程概况 (一)桩基上部工程的整体结构概况。如:结构形式、层数、层高、总高、建筑面积、建筑功能等。 (二)桩基工程本身的工程概况。如:数量、承重方式、断面形状、桩下持力层以及所处地理位置的相应地 质资料(土质、埋深、地下水位高低、有无淤泥、流砂等特殊土层)等。 (三)施工现场周围环境情况。如:所处地段状况、桩孔离周边建(构)筑物的距离、挖桩施工时降低地下 水位会否对建(构)筑物产生不利影响、建议采取什么保障措施等。 (四)按合同要求施工中需要采取的措施。如:工期要求、施工程序要求与其他分部分项工程的交叉作业状 况等。 (五)人工挖孔桩应符合《关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》(粤建管字[2003]49 号)的要求。 二、施工准备 (一)场地平整,做好现场排水,并做到水通、电通、道路通。 (二)查阅有关档案资料,调查了解施工现场地上、地下的障碍物。如:地下电缆、上下水管道、旧墙基、 旧人防工程等及其分布情况,并针对情况提出预防事故的方案。 (三)熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工要求,以及完整的地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质 的物理力学性质,桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。 (四)备齐挖孔施工机具、气体检测仪、模板、空压机及风管、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土 工程的施工机具等,并明确各种机具的安全使用规程。 (五)绘制桩基施工及安全设施平面布置图,编制挖孔桩施工工期控制计划。 三、施工组织与管理 (一)人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现 场负责人,必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 (二)按施工方案中制订的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由项目部向全体 管理人员和操作人员进行安全技术交底,并做好书面的交底工作。 (三)参加挖孔作业的工人应是 18~35 岁男性青年,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心 脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。 (四)现场设专人做好挖孔桩施工记录,并负责对安全施工实施跟踪监督,做好监督记录。 四、施工工序流程 场地平整 → 放线定桩位及高程→ 建议每条桩进行超前钻→ 开挖第一节桩孔土方→ 支护壁模板放附加钢筋 → 浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 架设垂直运输架 → 安装电动葫芦(铁辘轳)→ 安装吊 桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 → 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→ 先拆第一节支第二节护壁模板(放 附加钢筋)→ 浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位(中心)轴线 → 逐层往下循环作业 → 开挖扩底部分 → 检查验 收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒(导管)→ 浇筑桩身混凝土(随浇随振)→ 插桩顶钢筋。 五、孔桩施工安全技术要点(或要求) (一)多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔,必须待相邻桩孔浇筑完混凝 土之后才能开挖,以保证土壁稳定。 (二)桩孔下挖过程中,必须按照挖一节土(每挖深 50~80cm),做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。 桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌方。 (三)挖孔桩孔口,应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高 1.8m 左右(超过人高)时推活动盖板 关闭孔口,手推车推至盖板上,卸土后再开盖板下吊桶吊土,以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土 护壁在井口处高出地面 25cm(厚度与护壁相同),以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边 1m 范围 内不得有任何杂物,堆土应在孔井口边 1.5m 以外。 (四)桩底扩孔应间隔削土,留一部分土作支撑,待浇筑混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇筑混凝土 前再拆除。 (五)挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石,若遇特殊情况,非在孔内放炮不可时,需制定专项安全技术措 施,并报请主管部门审批,经批准后方可实施。 (六)挖孔、成桩必须严格按图施工,若发现问题需要变更,应及时与设计负责人联系,孔桩护壁后在无可 靠的安全技术措施条件下,严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后,应及时组织验收并浇筑混凝土,特别是孔壁为 砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔夜浇筑混凝土,以免塌孔。护壁混凝土拆模,须经现场技术负责人 批准。 (七)正在开挖的井孔,每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限 位装置等,应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。 (八)挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯;井下需要工具,应该用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井 孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。 (九)挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或用高于 80cm 的护身栏将井口封闭围挡。 (十)夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,须经现场负责人同意,并有安全员在场。 (十一)井下操作人员连续工作时间,不宜超过 4h,应及时轮换。 (十二)现场施工人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长,井下有人操作 时,井上配合作业人员必须坚守岗位,不得擅离职守。 (十三)孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行。 (十四)井孔内一律采用 12V 安全电压和防水带罩灯照明,井上现场可用 24V 低压照明。现场用电均须安装 漏电保护装置。 (十五)下井之前,应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录,发现有害气体含量超过允许值, 应用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气),然后方能下井作业。施工中应有可靠通风措施。在医院或其他有毒物 质存放区施工,应先检查有毒物质对人体的伤害程度,再确定是否采用人工挖孔的施工方法。 (十六)人工挖孔桩孔口周边必须设置防护栏杆,并设置警示标志。 (十七)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 六、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程 (一)桩挖至设计标高时,由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同按设计要求进行验 收。 (二)参加验收的各方人员,应认真做好记录,按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。 (三)桩孔验收合格后,立即进行桩身钢筋笼吊装就位,钢筋笼入孔吊装时要防止碰撞破坏孔壁。 (四)浇筑桩身的混凝土坍落度以 10cm 左右为宜。浇筑第一步混凝土时待下料高出扩孔顶标高 30cm 左右再 振捣,以后每步浇 1.5m 高,随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩而言)如发现孔壁土有塌落现 象,须及时采取措施后再继续浇筑。 (五)一根桩的混凝土必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时,应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内 振捣混凝土应该用绳系牢振捣器,放到孔内振捣,禁止人下到孔内振捣。 (六)正在浇筑混凝土的桩孔周围 10m 半径内,其他桩内不能有人作业。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
1 三级教育资料之一 教育内容 一、 国家对安全生产主要法规和标准: 1、 宪法第四十二条规定:“国家通过各种途径创造劳动就业条件, 加强劳动保护、改善劳动条件,并在发展生产的基础上,提高劳 动报酬及待遇”。 2、 宪法第四十三条规定:“中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养设施,规定职工的工作时间和休假制 度”。 3、 《中华人民共和国刑法》中的 113 条、114 条、115 条、116 条、187 条等对造成公共财产、国家和人民利益危害的情况下都作了量刑 规定。 4、 全国就安全生产已发布了二十九类共 1682 项法规、规章和行政 制度。如九五年五月二十九日国务院发布的《建筑安装工程安全 技术规范》,八七年三月十日建设部三号令《工程建设重大事故报 告和调查程序的规定》,九一年三月一日国务院 75 号令《企业职 工伤亡事故报告和处理规定》。 5、 国家发布有关安全卫生的国家标准有 145 项,其中有关建筑业的 主要有 GB2903—82《安全色》、GB—289—82《安全标志》、 2 JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》、JGJ46—88《施工现场 临时用电安全技术规范》、JGJ88—172《有门架及井架物料提升机 安全技术规范》。 二、 党和国家的安全生产方针、政策: 1、 国家执行企业负责、行业主管、国家监察、群众监督的安全生产 防护管理体系。 2、 国家执行安全第一、预防为主的安全生产方针,安全生产责任制、 党政工团齐抓共管。 3、 违反《劳动法》,不遵宇劳动纪律,违反安全技术操作规程,强令 工人冒险作业而发生重大伤亡事故,造成重大经济损失的重大责 任事故,责任人应负刑事责任,公民有权向有关部门控告和检举。 4、 贵阳建管又制定有《贵阳市建筑施工安全监督暂行办法》。 三、 本单位安全生产规定、劳动纪律: 1、 公司制定有各级安全生产责任制,安全生产班组向施工员负责, 施工员对企业法人代表负责,各职能部门对本职范围内的安全生 产负责。 2、 公司规定,各施工项目经理部,必须严格各种《规范》、《标准》, 严格执行十项安全技术措施,严格执行“十安”、“十不准”劳动 安全纪律。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
TOC(Theory of Constraints) 约束理论简介 约束理论(TheoryofConstraints,简称 TOC)是戈德拉特博士 (Dr.EliyahuM.Goldratt)在他的优化生产技术 (OptimizedProductionTechnology,简称 OPT)的基础上发 展起来的。戈德拉特最初开发的 OPT 软件用了有限能力排程、车 间控制和决策支持,由一家叫 CreativeOutput 公司经销。由于 戈德拉特把重点从经销软件转移到强调管理哲理和培训教育上,他 被迫离开了这家公司。因此,当前存在早期以 OPT 命名的商品软 件和戈德拉特博士进一步发展的 OPT 哲理或 TOC,不要混淆。 OPT 有 9 条基本原则,这些原则在约束理论中得应用。它们是: 1.重要的是平衡物流,不是平衡能力; 2.非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的,而不是由 其本身能力决定的; 3.让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一 一个涵义; 4.瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时,而且是无法补 救的; 5.想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种 幻想,非瓶颈资源不应满负荷工作; 6.产量和库存量是由瓶颈资源决定的;为保证瓶颈资源负荷饱满并 保证企业的产出,在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储 备。瓶颈工序前可用拉式作业,其后可用推式作业。 7.传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量; 8.批量是根据实际情况动态变化的,而不是固定不变的;加工批量 应当是一个变数; 9.只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进 度的优先级。提前期只是排进度的结果。 TOC 是在 OPT 的基础上发展起来的,它是一种在能力管理和现场 作业管理方面的哲理,把重点放在瓶颈工序上,保证瓶颈工序不发 生停工待料.提高瓶颈工作中心的利用率,从而得到最大的有效产 出。根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况, 设定管理的控制点。约束是多方面的,有市场、物料、能力、工作 流程、资金、管理体制,员工行为等,其中,市场、物料和能力是 主要的约束。根据市场的约束制订物料的初步生产规划,同步地用 能力约束修订,生成主生产计划(MPS);MRP/CRP 也同步运
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
工业工程管理方法应用于新产品研制管理的研究分析 本文就有关工业工程管理方法的概念、价值以及应用作了阐述和分析,并结合本企 业实际情况进行企业采用工业工程管理方法应用于新产品研制的应用分析和建议。 工业工程管理方法应用于科研项目管理最早应用在美国潜艇北极星导弹发射项目,即首 次利用计划评审技术网络图管理法(PERT)来系统进行项目管理。这种先进的管理方式使 得产品质量得以提高,项目的研制周期和研制费用都大幅降低。从此工业工程管理技术 在航空新品研制领域广泛应用,经过几十年的不断发展,在航空新品研制领域形成价值 工程、质量管理、并行工程、项目管理为代表的现代工业工程管理技术。工业工程管理 方法应用于新品研制管理的意义:缩短研制周期、降低研制费用、提高产品质量。所以 有必要作深入的分析研究。 一、如何开展并行工程来缩短新品研制周期 并行工程(Concurrent Engineering,简称 CE):是一种系统的集成方法,它采用并行方 法处理产品设计及其相关的各种过程(包括制造和支持过程)。此方法要求产品开发人员 在设计一开始就考虑产品整个生命周期内从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、 成本、进度计划和用户需求。CE 的目标是企业开发新产品的目标,即:缩短开发周期、 改善质量、降低成本,这也是 CIM(Computer Integreted Manufacturing)的目标。 并行工程的两大要点: 一 并行工程强调设计的“可制造性”、“可装配性”、“可检测性”、“可使用性”、“可 维 修性”。 二 研制过程中的并行交叉,和在设计阶段后续部门就介入。 所以,并行工程是对产品及其下游的生产和支持过程进行并行一体化设计的系统方法, 是加快新产品开发的一种新模式。它将传统的制造技术与计算机技术、系统工程管理技 术相结合,在产品开发的早期阶段全面考虑产品生命周期中的各种因素,力争使产品开 发一次成功。 1 现行传统的研制机制与并行工程的区别及利弊分析 1.1 传统的工程设计是按阶段顺序进行的,是一个序列化的研制过程。 其特点是: 前—阶段的工作全部结束后才能进入下一阶段,并向下一阶段交付完整的成套资料。若 前一阶段中工作存在失误,对下一阶段的工作造成困难,则前一阶段的有关工作将予以 返工,即前段工作将重复迭代,直至问题解决。 这种顺序式研制过程的不足是: 由于各个阶段是相对独立的,故前段的设计人员往往只能在不能充分了解后续各阶段工 作特性的情况下作出设计决策,因此不能很好地满足产品的可生产性和可保障性要求, 容易造成返工、重新设计和较长的生产准备时间,从而使生产和保障费用过高,研制周 期加长。 1.2 并行研制过程是不同研制阶段并行进行,且有一段搭接过程。 其特点是: 不同阶段的人员有了信息交流。后续阶段能发现前段设计中产生的矛盾和不协调以及 存 在的问题并能够及时反馈,使得前段设计工作在批准实施前能及时更改。 采用并行研制优越性: 采用并行的研制方法可以大为减少迭代循环,由于并行方法减少了重新设计和返工, 减 少了缺陷和产品故障率,所以会显著地缩短研制周期,降低了研制费用,提高了产品的 质量。 2 本公司现状分析及改革创新建议 2.1 本公司现行新品研制体系和研制程序存在问题的分析 本公司现行的新品研制体系仍是分专业、分部门的传统的金字塔管理模式,专业及职能 部门自成体系,封闭管理,产品研制管理层次多,运作效率低,部门间横向协调能力差。 多轮次的研制程序延续几十年无本质的改变,这种管理制度与过去不发达的科技水平相 适应。在当今科技水平高度发达,特别是计算机技术在产品研制各方面的广泛应用,促 成了产品研制的飞跃。所以传统的新品研制管理机制已经不适应当前市场环境要求。 2.2 研制体系、程序的改进和意识的转变 2.2.1 改进措施 分析本公司新品研制中低效率、长周期、高成本、产生工作失误、扯皮、低质量的原因, 借鉴被实践证明行之有效的先进的并行工程管理模式,来进行新品研制创新。 2.2.2 简化研制程序
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
幼儿园校园网络安全管理制度 学校校园网是为教学及学校管理而建立的计算机信息网络, 目的在于利用先进实用的计算机技术和网络通信技术,实现校园内计 算机互联、资源共享,并为师生提供丰富的网上资源。为了保护校园 网络系统的安全、促进学校计算机网络的应用和发展,保证校园网络 的正常运行和网络用户的使用权益,更好的为教育教学服务,特制定 如下管理条例。 第一章总则 1、本管理制度所称的校园网络系统,是指由校园网络设备、 配套的网络线缆设施、网络服务器、工作站所构成的,为校园网络应 用而服务的硬件、软件的集成系统。 2、校园网络的安全管理,应当保障计算机网络设备和配套设 施的安全,保障信息的安全和运行环境的安全,保障网络系统的正常 运行,保障信息系统的安全运行。 3、教技领导小组下的网络管理组负责相应的网络安全和信息 安全工作,定期对相应的网络用户进行有关信息安全和网络安全教育 并对上网信息进行审查和监控。 1/ 8 4、任何单位和个人,未经管理组同意,不得擅自安装、拆卸 或改变网络设备。 5、所有上网用户必须遵守国家有关法律、法规,严格执行安 全保密制度,并对所提供的信息负责。任何单位和个人不得利用联网 计算机从事危害校园网及本地局域网服务器、工作站的活动。 6、进入校园网的全体学生、教职员工必须接受并配合国家有 关部门及学校依法进行的监督检查,必须接受学校网络管理组进行的 网络系统及信息系统的安全检查。 7、使用校园网的全体师生有义务向网络管理组和有关部门报 告违法行为和有害信息。 第二章网络安全管理 1、校园网由学校网络管理小组统一管理及维护。连入校园网 的各部门、教室和个人使用者必须严格使用由网络中心分配的 ip 地 址。网络管理员对入网计算机和使用者进行登记,由网络中心负责对 其进行监督和检查。任何人不得更改 ip 及网络设置,不得盗用 ip 地 址及用户帐号。 2/ 8 2、与校园网相连的计算机用户建设应当符合国家的有关标准 和规定,校园内从事施工、建设,不得危害计算机网络系统的安全。 3、网络管理员负责全校网络及信息的安全工作,建立网络事 故报告制度并定期汇报,及时解决突发事件和问题。校园网各服务器 发生案件、以及遭到黑客攻击后,网络管理组必须及时备案并向公安 机关报告。 4、对所有联网计算机要及时、准确登记备案。校园网络不准 对社会开放。 5、校园网中对外发布信息的 web 服务器中的内容必须经领导 审核,由负责人签署意见后再由信息员发布。新闻公布、公文发布权 限要经过校领导的批准。 6、校园网各类服务器中开设的帐户和口令为个人用户所拥有, 网络管理组对用户口令保密,不得向任何单位和个人提供这些信息。 校园网及子网的系统软件、应用软件及信息数据要实施保密措施。 7、加强对师生用户上网安全教育指导和监督: 3/ 8 (1)校园网内必须安装网络版监控和防范不良信息的过滤软 件系统,监控日志至少保存半年。 (2)加强对学生开放互联网以及全校教职工上网的监管。 (3)专用的财务工作电脑和重要管理数据的电脑最好不要接 入网络工作。 8、网络管理小组统一在每台计算机上安装防病毒软件,各部 门、教研组、办公室要切实做好防病毒措施,随时注意杀毒软件是否 开启,及时在线升级杀毒软件,及时向网络管理组报告陌生、可疑邮 件和计算机非正常运行等情况。 9、禁止私自安装、卸载程序,在校园网上,禁止使用盗版软 件,不允许玩电子游戏,不允许无关人员使用,也不允许进行与工作 无关的操作,禁止任意修改和删除计算机的系统文件和系统设置。 10、严禁在校园网内使用来历不明、引发病毒传染的软件或文 件;对于外来光盘、优盘、软盘上的文件应使用合格的杀毒软件进行 检查、消毒。 4/ 8 11、任何单位和个人不得在校园网及其连网计算机上录阅传送 有政治问题和淫秽色情内容的信息。 12、未经校园网络管理小组的同意,不得将有关服务器、工作 站上的系统软件、应用软件转录、传递到校外。 13、需在校内交流和存档的数据,按规定地址存放,不得存放 在硬盘的 c 盘区,私人文件不得保存在工作电脑中,由此造成的文件 丢失损坏等后果自负。 14、保护校园网的设备和线路,不准擅自改动计算机的连接线, 不准打开计算机主机的机箱,不准擅自移动计算机、线路设备及附属 设备,不准擅自把计算机设备外借。 15、各教室、教研组和各部门必须加强对计算机的管理,指定 专人负责管理。管理员应经常测试计算机设备的性能,发现故障及时 通知网络中心处理。 16、各部门和各教室、教研组应认真做好本单位计算机的养护 和清洁卫生工作。 5/ 8 第三章网络用户安全守则 1、使用校园网的全体师生必须对所提供的信息负责。严禁制 造和输入计算机病毒,以及其他有害数据,危害计算机信息系统的安 全,不得利用计算机联网从事危害家安全、泄露秘密等犯罪活动,不 得制作、查阅、复制和传播有碍社会治安和有伤风化的信息。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.1 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00
计算机机房管理制度 计算机机房管理制度汇总 在快速变化和不断变革的今天,很多情况下我们都会接触到制度, 好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。想必许多人都在 为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家收集的计算机机房管理 制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。 计算机机房的管理制度 1 1、计算机室是学校进行计算机教学、辅助教学和教学管理的精密、 先进的教学设施。 2、凡使用设备的人员,必须经过微机操作规则的培训并经教导处 考查合格,方有资格上机使用。 3、学生上机需在学校统一安排的时间,排队进入微机室,对号入 座,不许随意乱动设备,严格遵守课堂纪律。 4、上机者必须爱护室内设备和财产,不得违规操作或故意破坏。 5、上机者必须注意用电安全,不可乱动插头,插座,不得随便搬 动键盘、显示器等设备。 6、上机者要随时察看机器是否正常,如有问题及时报告指导教师 加以解决。7、禁止非专业维护人员乱动线路,以保证整个系统的安全。 8、严禁将室外软盘、光盘、优盘带入机房使用。 9、严禁吸烟、吐痰和乱扔杂物,保持室内清洁卫生。 10、学生上网,是为了获取网上资源。学生浏览因特网要在教师 的指导和监督下进行。不准浏览因特网上的不健康网页、游戏和聊天。 11、上机者在上机结束后,必须认真填写运行情况报告单,经管 理人员检查后方可离开。 12、凡违规操作造成设备损坏的,必须按原价赔偿;故意损坏室 内财产、设备的,除按有关规定处理外,按原价的 2-5 倍进行赔偿。 13、计算机室内各种设备一律登记造册,学校备案。如有损坏要 及时查明原因,报告学校。属于过失行为造成损失的,要按学校有关 制度追究责任。 14、校外人员非经校领导特别批准,不得进入计算机教室和使用 设备。 计算机机房的管理制度 2 第一章总则 第一条为保证信息系统的安全,根据《中华人民共和国计算机信 息安全保护条例》和《xx 省信息条例》,结合工作实际,制定本制度。 第二条信息中心要加强对计算机机房管理工作的领导,督促检查 本制度的贯彻落实,研究解决工作中存在的问题,确保计算机机房安 全。 第二章机房人员出入 第三条进入机房必须换穿工作鞋,严禁直接着鞋进入。 第四条非机房管理人员进入机房,必须经中心领导同意后,由指 定人员陪同下方可入内,进入机房后,必须严格听从机房管理人员的 安排,不得随意操作机房内一切设备。 第五条严禁闲杂人员进入机房。 第六条严禁在机房会客。 第七条严禁在机房留宿。 第三章机房环境 第八条机房必须保持良好的通风环境和适宜的温度、湿度。计算 机、网络设备、配电设备、工作桌椅、地板及其他相关设备必须保持 清洁。 第九条机房内物品必须摆放整齐。严禁在机房内堆放杂物。严禁 将茶杯、报纸、杂志等与工作无关的物品带入机房。 第十条机房内严禁存放复印纸、打印纸等易燃物品。 第十一条严禁在机房内吸烟、喝水、吃零食,不得做与工作无关 的事。 第十二条机房内必须保持安静,严禁大声喧哗,聚众聊天。 第四章机房物品 第十三条机房内一切物品,未经机房管理人员的同意,不得随意 挪动、拆卸和带出机房。 第十四条未经机房管理人员同意,外来物品严禁带入机房。 第十五条严格执行废弃数据和介质销毁制度。 第十六条存放业务应用系统,业务数据及相关信息的任何介质, 严禁外借,确因工作需要,须经中心领导批准。 第十七条计算机网络及其附属设备,其他机房专用设备,必须由 指定的管理人员或委托专业技术人员负责安装、拆卸和操作,其他人 不得随意安装、拆卸和操作。 第十八条建立机房计算机网络及其附属设备、其他机房专用设备 档案,内容包括厂牌、型号、设备编号、设备来源,安装记录和变动 情况、启用日期、设备管理员、设备故障情况及检修记录、报废记录 等。 第十九条定期对机房所有设备进行检查核实,确保所有设备运行 正常和不遗失。对机房内有故障的设备,需修理的,必须经中心领导 同意后进行。现场维修时,须有管理人员在场监督。 第五章机房系统运行 第二十条机房设备的开关操作严格按照设备说明书规定的使用说 明进行。在关闭系统前,应查看是否有用户在使用,所有用户退出后 才可关闭。 第二十一条经批准,使用软盘、硬盘和光盘等移动存储介质安装、 设置、变更应用系统、数据和信息时,必须经检测无毒后进行。严禁 使用来历不明的软盘、硬盘和光盘等移动储存介质。如需使用外来软 盘、硬盘和光盘等移动储存介质,必须经管理人员同意并确认,没有 病毒后方可使用、并做好记录。 第二十二条机房内设备及系统运行实行专人负责管理为主、值班 人员监控为辅的制度。 第二十三条开发系统和业务系统分离制。程序员只能在开发系统 上工作。业务用机不得用于项目开发,不得含有源程序、开发工具、 编译工具、链接工具等工具软件,不得使用与业务无关的任何存贮介 质。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
全套隧道安全技术交底 目 录 一、第一部分 各工序施工安全技术交底…………………………… 1、洞口工程………………………………………………………….. 2、管棚施工………………………………………………………….. 3、管棚加工…………………………………………………………… 4、开挖施工………………………………………………………….. 5、爆破作业…………………………………………………………… 6、装渣与运输……………………………………………………….. 7、初期支护………………………………………………………….. 8、二次衬砌………………………………………………………….. 9、通风、防尘防毒………………………………………………….. 10、照明与防火………………………………………………………. 11、注浆施工…………………………………………………………. 二、第二部分 各工种安全技术交底……………………………….. 1、装载机操作工……………………………………………………… 2、挖掘机操作工…………………………………………………….. 3、空压机操作工…………………………………………………….. 4、机动车驾驶员…………………………………………………….. 5、搅拌站操作员…………………………………………………….. 6、二次衬砌泵送混凝土操作工…………………………………….. 7、二次衬砌台车操作工…………………………………………….. 8、开挖支护(钢拱架加工)………………………………………… 9、开挖支护(钢拱架安装工)……………………………………… 10、开挖支护(电焊工)……………………………………………. 11、气焊(割)操作工………………………………………………. 12、开挖支护(风钻工)……………………………………………. 13、开挖支护(爆破工)……………………………………………. 14、开挖支护(喷砼工)……………………………………………. 15、开挖支护(锚杆安装工)………………………………………. 16、混凝土浇注工……………………………………………………. 17、钢筋工……………………………………………………………. 18、装卸操作工………………………………………………………. 19、发电机操作工………………………………………………….. 20、机械修理工…………………………………………………….. 21、普工…………………………………………………………….. 22、混凝土喷射机………………………………………………….. 23、钢筋切断机…………………………………………………….. 24、钢筋弯曲机…………………………………………………….. 25、钢筋调直机…………………………………………………….. 26、手持式电动工具……………………………………………….. 三、其他安全技术交底…………………………………………….. 1、高处作业…………………………………………………………. 2、临时用电…………………………………………………………. 3、隧道瓦斯监测……………………………………………………. 4、不良地质与特殊岩土段施工……………………………………. 5、临时设施环水保…………………………………………………. 6、自然资源环水保…………………………………………………. 7、隧道供电…………………………………………………………. 8、隧道供水…………………………………………………………. 9、隧道施工综合安全交底…………………………………………
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 施工机械安全防护一般规定技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格 方准上岗。严禁无证人员操作。 (2)各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程,能 排除一般故障和日常维护保养。 (3)工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离 职守或将机械随意交给他人操作。 (4)交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套, 并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。 (5)起重机行驶与停置时,必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。 (6)机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的 详细交底。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-05-05 价格:¥2.00
0 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 **小区二期 6#楼 分部工程 地基与基础工程 分项工程名称:土方开挖工程 交底内容 一、施工准备: 1、主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、 小线 20 号铅丝等。 2、作业条件: (1) 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施 工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2) 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰 线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3) 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 (4) 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安 装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (5) 开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取 措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的 50cm,然后再开挖。 (6) 熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺: 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖 修整槽边 清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定, 可不放破,不加支撑。 ① 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m; ② 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m; ③ 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5 m ④ 坚硬的粘土—2.0 m。 (2)超过上述规定深度,在 5 m 以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好, 且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表 1-1 的规 定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下 挖。 技 术 负 责 人 交底人 接受人 1 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 **小区二期 6#楼 分部工程 地基与基础工程 010102 分项工程名称:土方开挖工程 各类土的边坡坡度 项次 土的类别 边坡坡度(高:宽) 坡顶无荷载 坡质有静载 坡顶有动载 1、 中密的砂土 1:1.00 1:1.25 1:1.50 2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.75 1:1.00 1:1.25 3、硬塑的轻亚粘土 1:0.67 1:0.75 1:1.00 4、中密的碎石类土(充填物为粘性土)1:0.50 1:0.67 1:0.75 5、硬塑的亚粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.67 6、老黄土 1:0.10 1:0.25 1:0.33 7、软土(经井点降水后) 1:1.00 —— —— (1)开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。 (2)开挖各种槽坑: a、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以 60㎝为宜,从开挖端 部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土 厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。 b、浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平 往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的底标高上返 50 ㎝为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。 c、开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层 按坡度做出坡度线,每隔 3 米左右做出一条,以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时, 应在沟帮中间留出宽度 80㎝左右的倒土台。 d、开挖大面积浅基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由 未开挖的一面运至弃土地点。 4、基坑(槽)或管沟,当接近底下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集 中排水。开挖后,在挖到距槽底 50㎝以内时,测量放线人员应配合超出距槽底 50㎝标 准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线, 检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,拒此修整槽帮,最后清除槽底土方修底铲平。 5、基坑(槽)管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以 保护。 技 术 负 责 人 交底人 接受人 2 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 **小区二期 6#楼 分部工程 地基与基础工程 010103 分项工程名称:土方开挖工程 交底内容 在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土 方(或材料)应距槽(沟)边缘 0.8 米以外,高度不宜超过 1.5 米。在柱基周围、墙基 或围墙一侧,不得堆土过高。 6、开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土 方应一次运至弃土处,避免二次搬运。 7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或 设置 支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对 边坡、支撑、土堤等的检查。 8、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。 采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松, 其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于 0.3 米。 开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑(槽)开挖 完毕后,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料 覆盖,地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近(构筑物)的地基和基础暴露时,应采用防 冻措施,以防产生冻结破坏。 三、质量标准: 1、保证项目: (1) 柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 (2) 允许偏差项目,见表 1—2。 基坑、管沟外形尺寸允许偏差 表 1—2 项次 项目 允许偏差(㎜) 检验方法 1、 标高 +10 -50 用水准仪检查 2、 长度、宽度 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查 3、 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查 四、成品保护 1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在 龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。 定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。 2、土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变 形。必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。 技 术 负 责 人 交底人 接受人
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00
现制水磨石地面工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面,宜采用硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于 32.5 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量 宜为水泥重量的 3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。 2.1.3 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特 殊要求外,宜为 4~14mm。 2.1.4 分格条 2.1.4.1 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm 厚,一般 10mm 宽(根据面层厚度而定),长度以分块 尺寸而定。 2.1.4.2 铜条:1~2mm 厚铜板裁成 10mm 宽(还要根据面层厚度而定),长度以分格尺寸而定,用前 必须调直调平。 2.1.5 砂:中砂,过 8mm 孔径的筛子,含泥量不得大于 3%。 2.1.6 草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及 22 号铁丝。 2.1.8 主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般 200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或铁制)、木 抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm 孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水 管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。 2.2 作业条件: 2.2.1 顶棚、墙面抹来已完成并已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3 做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少 3cm)。 2.2.4 石料应分别过筛,并洗净无杂物。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上 光 3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层 上的水泥浆皮錾掉铲净。 3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm 标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上, 并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。 3.1.3 抹找平层砂浆: 3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约 10~15mm 厚),抹 1﹕3 水泥砂浆找平层,为了 保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距 1.5m 左右),大小约 8~10cm。 3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为 8~10cm 的纵横标筋。 3.1.3.3 在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为 0.4~0.5 的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹 1﹕3 找平层砂浆,并用 2m 长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。 3.1.4 养护:抹好找平层砂浆后养护 24h,待抗压强度达到 1.2MPa,方可进行下道工序施工。 3.1.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用 1m×1m。在房间中部弹十字线,计算好周边 的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。 3.1.6 镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成 30°八字形 (图 7-1),高度应低于分格条条顶 4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不 得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料 填塞饱满,在距交点 40~50mm 内不抹水泥浆(图 7-2)。 采用铜条时,应预先在两端头下部 1/3 处打眼,穿入 22 号铁丝,锚固于下口八字角水泥浆内。镶条 后 12h 后开始浇水养护,最少 2d,在此期间房间应封闭,禁止各工序进行。 3.1.7 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆): 3.1.7.1 拌合料的体积比宜采用 1﹕1.5~1﹕2.5(水泥﹕石粒),要求配合比准确,拌合均匀。 3.1.7.2 彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐光耐碱的矿物颜料,其掺入量为水泥重量的 3%~6%,普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比,在施工前都须经试验室试验后确定。 同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量,将水泥和所需 颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合,还要用筛子筛匀后,用包装袋装起来存放在干 燥的室内,避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用。 3.1.7.3 各种拌合料在使用前加水拌合均匀,稠度约 6cm。 3.1.8 涂刷水泥浆结合层:先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层,其 水来比宜为 0.4~0.5,要刷均匀,亦可在水泥浆内掺加胶粘刷,要随刷随铺拌合料,不得刷的面积 过大,防止浆层风干导致面层空鼓。 3.1.9 铺设水磨石拌合料: 3.1.9.1 水磨石拌合料的面层厚度,除有特殊要求的以外,宜为 12~18mm,并应按石料粒径确定。 铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进, 在分格条两边及交角处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时, 应用铁抹子将其挖去一部分,再将周围的水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。 3.1.9.2 几种颜色的水磨石拌合料不可同时铺抹,要先铺抹深色的,后铺抹浅色的,待前一种凝固后, 再铺后一种(因为深颜色的掺矿物颜料多,强度增长慢,影响机磨效果)。 3.1.10 滚压、抹平:用滚筒滚压前,先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约 10cm 范围内轻轻拍实(避 免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒上的石渣),应从横竖两个方向轮换 进行,达到表面平整密实、压实,如发现石粒不均匀之处,应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h 后浇水养护。 3.1.11 试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在 20~30℃时 2~3d 即可开始机磨,过早开磨 石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。 3.1.12 粗磨:第一遍用 60~90 号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如 磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至 表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较 浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼 小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护 2~3d。 3.1.13 细磨:第二遍用 90~120 号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二 遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护 2~3d。 3.1.14 磨光:第三遍用 200 号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑, 无孔隙为度。 普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计 确定。 3.1.15 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一 般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约 10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再 用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才
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现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需 作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 2.1.3 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 2.1.4 垫块:用水泥砂浆制成,50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。或用塑料 卡、拉筋、支撑筋。 2.1.5 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件 2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中的指定的位置,按规格、 使用部位、编号分别加垫木堆放。 2.2.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 2.2.4 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时, 应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 2.2.7 模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 2.2.8 按要求搭好脚手架。 2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 3、操作工艺 3.1 绑柱子钢筋: 3.1.1 工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。 3.1.2 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上, 然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3 个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋 搭接时,角部弯钩应与模板成 45°,中间钢筋的弯钩应与模板成 90°角。 3.1.3 搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无 要求时,应按表 4-10 采用。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表 4-10 混凝土强度等级 项次 钢筋类型 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d 注:1.当Ⅰ、Ⅱ级钢筋 d>25mm 时,其搭接长度应按表中数值增加 5d。 2.当螺纹钢筋直径≤25mm 时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少 5d 采用。 3.任何情况下搭接长度均不小于 300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接 长度的 1.3 倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不 得超过 25%;受压区不得超过 50%。当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm 的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过 50%;受压区 不限制。 3.1.4 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.1.5 柱箍筋绑扎 3.1.5.1 按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如 图 4-19。 3.1.5.2 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图 4-20。 3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图 4-20。 3.1.5.4 有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成 135°,平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径), 见图 4-21。如箍筋采用 90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于 5d。 3.1.5.5 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要 求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图 4-22。 3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为 25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般 1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在 板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 3.2 绑剪力墙钢筋: 3.2.1 工艺流程: 立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。 3.2.2 立 2~4 根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及 齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横 筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 3.2.3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无 要求时,按表 4-11 施工。 表 4-11 混凝土强度等级 项次 钢筋类型 C20 C25 C30 1 Ⅰ级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d (20d) 2 Ⅱ级钢筋(月牙纹) 45d 40d 35d 3 Ⅲ级钢筋(月牙纹) 55d 50d 45d 注:括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。 3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢筋外皮 绑扎垫块或用塑料卡。 3.2.5 剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。 如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连 接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 3.2.6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等, 均应符合设计抗震要求。 3.2.7 全模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人 看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3.3 梁钢筋绑扎: 3.3.1 工艺流程: 模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与 箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内): 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢 筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模 板内。 3.3.2 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 3.3.3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部 纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固; 调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 3.3.4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线 的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 3.3.5 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图 4-23。 3.3.6 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135°,平直部分长度为 10d,如做成 封闭箍时,单面焊缝长度为 5d。 3.3.7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加 密区长度均要符合设计要求。
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剪力墙结构大模板普通混凝土工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:用 325~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时,应视具 体情况采取早强措施,确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂:粗砂或中砂,当混凝土为 C30 以下时,含泥量不大于 5%。混凝土等于及高于 C30 时,含 泥量不大于 3%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径 0.5~3.2cm,当混凝土为 C30 以下时,含泥量不大于 2%,混凝土等 于及高于 C30 时,含泥量不大于 1%。 2.1.4 水:不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过试验室确定。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒(高频)、铁锹、铁盘、木抹 子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、 水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。外砖内模的砖墙及木模,常温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。计量器具已定期校核。 2.2.5 检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥,方便施工,满足混凝 土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。 3.2 混凝土搅拌:采用自落式搅拌机,加料顺序宜为,先加 1/2 用水量,然后加石子、水泥、砂搅 拌 1min,再加剩余 1/2 用水量继续搅拌,搅拌时间不少于 1.5min,掺外加剂时搅拌时间应适当延长。 各种材料计量准确,计量精度:水泥、水、外加剂为±2%,骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含 水率,以保证水灰比准确。 3.3 混凝土运输:混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在 0.5~1h 之内。当采用商品混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前 应二次搅拌,已初凝的混凝土不应使用。 3.4 混凝土浇筑、振捣: 3.4.1 墙体浇筑混凝土前,在底部接槎处先浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子 混凝土。用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在 50cm 左右,以后每次 浇筑高度不应超过 1m;分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑,间隔时间 不超过 2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中 1/3 区段。当采用平模时或留在内纵模墙的交 界处,墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 3.4.2 洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边 30cm 以上,宜从两侧同时振捣, 防止洞口变形。大洞口下部模板应开口,并补充混凝土及振捣。 3.4.3 外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑,每层不超过 50cm,内外墙交界处加强振捣, 保证密实。外砖内模应采取措施,防止外墙鼓胀。 3.4.4 振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍,一般应小于 50cm,门洞口 两侧构造柱要振捣密实,不得漏振。每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求, 避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等,发现有变形、移位,各有关工种 相互配合进行处理。 3.4.5 墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线, 将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模,上口找平时,使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标 高 3~5cm。 3.4.6 拆模养护:常温时混凝土强度大于 1MPa,冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到 4MPa 时拆模, 保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护,养护时间 不少于 7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。 3.5 冬期施工: 3.5.1 室外日平均气温连续 5d 稳定低于+5℃,即进入冬期施工。 3.5.2 原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等,应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温 度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃。 3.5.3 冬期注意检查外加剂掺量,测量水及骨料的加热温度,以及混凝土的出机温度、入模温度, 骨料必须清洁,不含有冰雪等冻结物,混凝土搅拌时间比常温延长 50%。 3.5.4 混凝土养护做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂 的规定温度以下时,强度不应小于 4MPa。 3.5.5 拆除模板及保温层,应在混凝土冷却至+5℃以后,拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于 15 ℃时,表面应覆盖养护,使其缓慢冷却。 4、质量标准 混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 l 水泥进场检验 第 7.2.1 条 检查产品合格证及复试报告(同一厂 家、等级、品种、批号且连续进场的 水泥,袋装≤200t,散装≤500t为一批, 每批抽样不少于一次) 2 外加剂质量及应用 第 7.2.2 条 检查产品合格证及复试(按进厂的批 次和产品的抽样检验方案确定) 3 混凝土中氯化物、碱的总 含量控制 第 7.2.3 条 检查原材料试验报告、氯化和碱的总 含量计算书 主 控 项 目 4 配合比设计 第 7.3.1 条 检查配合设计资料 1 矿物掺合料质量及掺量 第 7.2.4 条 检查产品合格证和进场复试报告(按 进厂的批次和产品的抽样检验方案确 定) 2 粗细骨料的质量 第 7.2.5 条 检查进场复试报告(按进厂的批次和 产品的抽样检验方案确定) 3 拌制混凝土用水 第 7.2.6 条 检查水质试验报告(同一水源检查不少 于一次) 4 开盘鉴定 第 7.3.2 条 检查开盘鉴定报告及试件强度试验报 告 — 般 项 目 5 依砂、石含水率调整配合比 第 7.3.3 条 检查含水率测试报告和施工配合比通 知单(每工作班检查一次) 混凝土施工质量检验标准 (Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 混凝土强度等级及试件 的取样和留置 第 7.4.1 条 检查施工记录及试件强度试验报告 2 混凝土抗渗及试件取样 和留置 第 7.4.2 条 检查试件抗渗试验报告 3 原材料每盘称量的偏差 第 7.4.3 条 复称(每工作班抽查不少于一次) 主 控 项 目 4 初凝时间控制 第 7.4.4 条 观察及检查施工记录(全数检查) 1 施工缝的位置和处理 第 7.4.5 条 观察和检查施工记录(全数检查) 2 后浇带的位置和浇筑 第 7.4.6 条 观察和检查施工记录(全数检查) 一 般 项 目 3 混凝土养护 第 7.4.7 条 观察和检查施工记录(全数检查) 5、成品保护 5.1 不得任意拆改大模板的连接件及螺栓,以保证大模板的外形尺寸准确。
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砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需 作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格 型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。 3、操作工艺 3.1 构造柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐上绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形, 宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错 开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径), 弯钩角度不小于 135°。 3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、 下均不应小于六分之一层高或 45cm,箍筋间距不宜大于 10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后 再绑扎)。 3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是 否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土 座内,如图 4-2;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 3.1.4 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来, 对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于 35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑 3 个扣。骨架调整后, 可以绑根部加密区箍筋。 3.1.5 绑扎搭接部位钢筋: 3.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每 50cm 埋设两根φ6 水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接, 见图 4-3。 3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要 符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13-82)第 3.2.5 条的规定。 3.1.5.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 3.2 圈梁钢筋的绑扎: 3.2.1 工艺流程: 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋。 3.2.2 支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装 就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受 力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭 接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)对钢筋搭接的 有关要求。 3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。 3.2.6 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符 合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。 3.2.7 安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京 96G44 要 锚入在圈梁钢筋内。 3.2.8 圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。 3.3 板缝钢筋绑扎 3.3.1 工艺流程 支板缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成 45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎。 3.3.2 支完缝模板作完预检,将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力 外露筋互相交叉,然后绑通长φ6 水平构造筋和竖向拉结筋,见图 4-4。 3.3.3 长向板在中间支座上钢筋连接构造见图 4-5。 3.3.4 墙两边高低不同时的钢筋构造见图 4-6。 3.3.5 预制板纵向缝钢筋绑扎见图 4-7。 3.3.6 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。 4、质量标准 钢筋加工质量检验标准(I) 项 序 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 1 力学性能检验 第 5.2.1 条 检查产品合格证和复验报告(按进厂的 批次和产品的抽样检验方案确定) 2 抗震用钢筋强度实测值 第 5.2.2 条 检查钢筋复试报告(按进厂的批次和产 品的抽样检验方案确定) 3 化学成分等专项检验 第 5.2.3 条 检查化学成份等专项检验报告 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第 5.3.1 条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 主 控 项 目 5 箍筋弯钩形式 第 5.3.2 条 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 1 外观质量 第 5.2.4 条 观察检查(进场时和使用前全数检查) 2 钢筋调直 第 5.3.3 条 观察及尺量检查(按工作办同一类型、 统一加工设备抽查不少于 3 件) 受力钢筋顺长度方 向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位 置 ±20 — 般 项 目 3 钢筋 加工 的形 状、 尺寸 箍筋内净尺寸 ±5 尺量检查(按工作办同一类型、统一加 工设备抽查不少于 3 件) 钢筋安装工程质量检验标准(Ⅱ) 项 序 项 目 允许偏差或允 许值 检查方法 1 纵向受力钢筋的连接方式 第 5.4.1 条 观察检查(全数检查) 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条 检查接头力学试验报告 主 控 项 目 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第 5.5.1 条 观察和尺量检查(全数检查) 1 接头位置和数量 第 5.4.3 条 观察和尺量检查(全数检查) 2 机械连接、焊接的外观质量 第 5.4.4 条 观察(全数检查) 3 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条 观察和尺量检查(在同一检验批内, 梁、柱和独立基础应抽查构件数量的 10%,且≥3 件;对墙、板,应抽查有 代表性的自然间 10%,且≥3 间;对 大空间结构,墙安轴线间高度 5m 左 右划分检查面,板按纵横轴线划分检 查面,抽查 10%,且≥3 面)。 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条 同上 5 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4.7 条 尺量检查(检查数量同上) 长、宽(mm) ±10 尺量检查 绑扎钢 筋网 网眼尺寸(mm) +20 钢尺量连续 3 挡,取最大值 长(mm) ±10 尺量检查 一 般 项 目 6 钢 筋 安 装 位 置 允 许 偏 差 绑扎钢 筋骨架 宽、高(mm) ±5 尺量检查
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第 - 1 - 页 共 1 页 配电房安全要求技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 现场临时配电房应紧靠变压器侧,应通风良好,并采取防雨雪、防火、防小动物出 入的措施。设立明显的安全标志,其耐火等级不得低于 3 级。并配有符合要求的灭火器材。 (2) 成列的配电屏和控制屏,应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号, 注明用途标记,配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修 时,应悬挂“有人维修,禁止合闸”标志牌。停、送电操作时,必须由专人监护执行。 (3) 当施工现场配有自备发电机组时,其电源开关与外电网电源开关之间,应装设防止 同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀,发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系 统,中性点单独接地,接地电阻不大于 4 欧姆。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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抹水泥砂浆工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:32.5 号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径 0.35~0.5mm 的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱 质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm,并应贮存在沉淀 池中。熟化时间,常温一般不少于 15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于 30d,使用时石灰膏内不 应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过 0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于 13%。使用前用水泡透使其充 分熟化,熟化时间不少于 3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生 石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的 2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部 浸泡在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰:细度过 0.08mm 的方孔筛,其筛余量不大于 5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆, 其最多掺量不大于水泥用量的 25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于 50%。 2.1.6 其它掺合料:107 胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有 软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用 1﹕3 水泥砂浆 或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。 铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提 前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用 1﹕3 水泥砂 浆或 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无 渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量 10%的 107 胶水泥 浆一道,紧跟抹 1﹕1﹕6 混合砂浆,每遍厚度应控制在 7~9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角 200~250mm,以利操作。为减 少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色 一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、 旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充 筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。 3.2 基层为混凝土外墙板 3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将 其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的 表面清扫干净,用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或 用笤帚甩上一层 1﹕1 稀粥状水泥细砂浆(内掺 20%107 胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用 手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后, 在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道,(水灰比为 0.4~0.5)紧跟抹 1﹕3 水泥砂浆, 每遍厚度为 5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线 分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为 1﹕2.5 水泥砂浆或 1﹕0.5﹕3.5 水泥混 合砂浆,厚度为 5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹 罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用 软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。 随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防 止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注 意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另 外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流 水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于 40mm,滴水线(又称 鹰嘴)应保证其坡向正确。 3.2.6 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土板: 3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm 为宜。对 缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用 1﹕1﹕6 水泥混合砂浆掺 20%107 胶水拌合均匀,分 层衬平,每遍厚度 5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛 去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动 为止。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩:同前。 3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水量 10%的 107 胶水泥浆一道(水泥比 0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂 浆,配合比 1﹕1﹕6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰, 则上述配合比可以改为 1﹕0.5﹕0.5﹕6,即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。 3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条, 注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹 面层砂浆。先刷掺水重 10%的 107 胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为 1﹕1﹕5 的 水泥混合砂浆或为 1﹕0.5﹕0.5﹕5 水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度 5mm 左右,分两次与分格条抹 平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,再刷子蘸水按垂直于地 面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 3.3.5 滴水线(槽):做法及养护要求同前。 3.4 基层为砖墙: 3.4.1 基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉, 将墙面润湿。 3.4.2 吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。
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