消防设施台账 序号 消防设施名称 部门 位置 数量 状态 责任人 备注 消防设施维护保养记录 部门： 消防设施名称 部门 设置位置 数量 器材维护保养状况 责任人 备注 干粉灭火器 推车式灭火器 消防沙箱 防毒面具 防护服 应急照明 电工器材 急救箱及药品 应急通讯设备 泄漏吸附材料 堵漏材料 填表日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施，进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准，就成为公司的技术标准，相关部门必须严格执行，不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后，技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括： 设备、工具夹具是否需要增添和调整； 生产组织和生产流程调整意见； 产品关键部件及其技术保证措施； 采用新工艺应注意的事项； 估计在生产过程中容易出现的问题及预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题，必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案，经批准后下发工艺更改通知，个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本，符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件； 符合工艺文件要求的原材料、半成品； 满足工艺要求所需的设备； 所有工艺设备及辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解； 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生；材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
非生产固定资产和低值易耗品管理办法 1 目的：规范项目部非生产性固定资产和低值易耗品采购管理。 2 适用范围：项目部内的非生产性固定资产、文具、劳保用品、低值 易耗品等购货款一次性超过 1000 元以上的采购。 3 名词术语解释： 3.1 非生产性固定资产：使用年限在一年及以上，单价在 2000 元人 民币及以上，用于非生产性工作并在使用过程中基本能独立发挥作用 的资产。 3.2 低值易耗品：不同时具备非生产性固定资产三项条件的称为低值 易耗用品。 4 责任：确保所采购的物资符合质量标准，满足实际需要，节支增效， 5 管理规定： 5.1 职责划分 （1）执行项目部非生产性固定资产和低值易耗品管理工作流程。 （2）综合管理部负责非生产性固定资产和低值易耗品采购的审 核、报批、采购及管理。 （3）使用部门每年（月）提供采购资料交综合管理部。综合管 理部审核后，报主管经理审批并备案。 （4）综合管理部按审批意见，依据各部门的采购资料制定整体 采购计划，组织购买。 （5）各部门按购买资料计划每月 5 日—10 日到综合管理部领取 所需用品。 （6）综合管理部负责非生产性固定资产及低值易耗品的建卡、 立帐、发放、退租工作。 5.2 采购程序 （1）综合管理部要对物资供货商的信誉、实力进行严格资质审 查，择优选用。 （2）综合管理部定期组织合格供应商（至少三家）召开供货招 标会。 （3）在达到质量标准的前提下，要选用报价相对较低、售后服 务好的供应商。 （4）定标后合同的签定及履行中的有关要求由综合管理部与中 标供应商签订供货合同，除有关合同规定外，还应在合同中明确以下 内容： 1 质量及质量保证的要求。 2 采购资料中对采购物品的要求。 3 采购物品的验证方法。 4 质量争端的解决办法。 （5）供货商按照合同要求提供商品。 5.3 验收与付款 （1）验收 综合管理部会同使用部门检验供货数量、质量，并填写验收单。 （2）财务部按验收单向供应商付款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：153 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力，企业投入大笔资金改善机器设备； 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法，却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》；唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们，才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营；深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为，与其说是以理性为基础，不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式， 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性，设 法使之调适、成 长、发展；身为组织的领导者，才算尽到责任。 因此，彻底了解部属的行为动机，是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步！ 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人，认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：251 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施：指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、（一）安全设施“三同时”：企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。（二）企业应严格执行安全设施管理制度。（三）企业确保安全设施配备符合国家规定和标准， 做到：1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室；2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理；3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施；5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材；6、按照 GB50058 设置电力装置；7、 按照 GB11651 配备个体防护设施；8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160；9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求：企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追 究刑事责任：（一）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的；（二）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的；（三）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前，安全设施未经验收合格的。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
利用生产订单汇集到订单 需求等级规定，生产订单将在创建销售订单项目时创建。 为此，选择汇集 类型 2。该处理在“生产计划”模块中通过订单相关的 生产来进行。 另见: 对销售订单相关的生产要求 已创建的生产订单可能是 · 单级的 在这种情况下，生产订单为某些销售订单而生成。这 些销售订单的 计划成本可作为“销售与分销”模块中的定价基准， 其实际成本被 结算到销售订单项目。 · 多级的 此种情况下，集合订单包含一些为销售订单项目而生 成的订单。然 后，独立订单的成本被结算到层次结构中的紧邻上一 订单。最高费用 单的成本被结算到销售订单项目。 如果一项生产订单为某一物料而创建（特殊采购类型为 该物料而定义）（比 如“52”直生产/订单网络）。系统便创建其它生产订单 以制造这些物料。 集合订单包括 · 主要订单 主要订单代表最高生产等级。对主要订单中的物料， 您可将收货仅输入 到销售订单存货。这项物料变动不在“财务会计”模 块中评估。主要订单 的费用在结算时结算到销售订单项目。 · 相关订单 订单依主要订单自动生成。主要订单中的变化（如更 改的订单数量）在您 保存订单时影响着相关订单。 您不能为独立订单创建一项收货。集合订单中各个订 单的操作之间存在着 联系。只要您在低级订单中为最后一次操作输入一项 确认，您就可以处理 上面订单中的物料。 利用最终确认，对优先订单中的物料用途进行评估：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
1 如何减少工厂浪费 一、前言 浪费愈多，公司愈无法赚钱； 减少浪费愈多，对公司愈有利； 二、为何要减少工厂浪费？ 1、 让员工养成节俭的习惯，是一种美德； 2、 可降低制造成本，提高产品竞争力，只有降低成本 ，才能产 生利益； 3、 充分利用资源，强化管理干部机能； 三、工厂浪费的主要原因及对策 1、 观念问题 2 （1）经营层不重视 对策：经营层适时宣导重视 （2）管理干部能力不够 对策：强化基层管理干部能力 （3）员工没有“节俭”的观念 对策：灌输员工“节俭”的理念 （4）员工潜能尚激发 对策：激发员工潜能 2、 管理问题 （1） 生产过剩使制程中堆积大量制品，造成人员浪费，资金 积压 对策：a 重新整顿和安排生产线 b 只生产必要的量，使物流顺畅 （2） 加工不顺 因治具不良，使物品无法定位，须用手接住才能加工 对策：改善治具，订定加工标准，使现场人员彻底执行 （3） 动作浪费 各种动作不合乎“动作经济原则” 对策：充分考虑动作的经济性经过彻底的工作改正 （4） 制造不良 不良品必须重修，增加已发生的人力、物力 对策：减少不良品，提高生产力
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
中外合资经营企业合同（锅炉生产） 目录 前言 1）定义 2）公司名称、法定地址 3）宗旨、经营范围 4）注册资本和投资 5）利润分配和亏损分担 6）权利、债务和责任 7）董事会 8）经营管理机构 9）技术投资和技术转让 10）生产计划、购买和销售 11）银行帐户和外汇安排 12）财务、会计、审计、保险 13）税务 14）公司职工的雇用、解雇及工资、福利 15）筹备期 16）工会 17）期限、解散和清算 18）不可抗力 19）保密 20）违约责任 21）争议的解决和适用法律 22）合同有效期及修改 24）通知 附件 会计程序 前言 __________（以下简称甲方）是按照中华人民共和国法律组织并 建立的独立法人。其总部设在__________。 __________（以下简称乙方）其主要业务所在地设在 __________。 双方经过友好协商同意按《中华人民共和国中外合资经营企业 法》就下列各条款及其附件的内容达成协议，签订本合同。 第一条 定义 除因特殊需要在本合同上下文另有明确含义外，下列各词词语在 本合同中的定义如下： 1．1 公司是指甲乙双方合资经营的__________公司。 1．2 专有技术是指__________方从获得的按技术转让和许可证
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
生产管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡 本公司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各 型商品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进 货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及 商品运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制， 以避免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、 适时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品，仓库部应于每月 10 日(或随时) 会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划 等因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存 量。 第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓 库部确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补 充。 □ 进货 第一条 所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试 用、表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以 前详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的 性能。 第三条 商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收 单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格 不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重 新入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏， 应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔 偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或 商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位， 否则概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而 自行于销货报告上予以销退。□ 出 货 第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货： 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
受控状态： 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定，防止不合格外包装材料被使用，影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令，设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前，必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出，按类分开存放 于暂存间不合格区，按品种、规格记录数量，并签字。 4.3 打印过程中，随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料，并分类放置，统计数量，做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料，集中由车间综合员按退库办理，并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料，由包装班班长集中统计 数量，核对无误后报车间综合员，由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程，确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核； 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征； 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核，并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后，将套料单及电 脑单上交仓储备料； 套料单：仓库存一联交至仓库存底，生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单，仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
生产管理手册编制说明 1. 目的 建立科学、系统的生产管理体系，明确管理流程，使管理有章 可循。 2. 范围 本手册适用于新疆青松建材化工（集团）股份有限公司生产运 作管理全过程，涉及生产副总裁、总工程师、生产管理部、技术研 发部、本部水泥厂、磷肥厂和供应中心等。 3 . 管理手册结构图 生 产 管 理 手 册 新产品开发管理程序 检验和试验管理程序 不合格品管理程序 生产设备管理程序 生产管理程序 本部水泥厂 磷肥厂 供应中心 测量和监控装置管理程序 采购、仓储管理程序 现场、安全生产管理程序 生产调度例会管理规定 环境保护管理程序 生产管理部 技术研发部 。。。。。 3.1 生产是产品实现的一组有序的过程与子过程，这些过程和子过 程使企业获得产品，产生了增值。在这些过程中，一个过程的输出 将直接形成下一个过程的输入，而且这些过程和子过程的相互影响 可能是复杂的。根据集团职责的划分，上述管理文件提供了这些过 程的框架。 3.2 《生产管理手册》由上述管理过程组成，它明确了生产过程中 的主要工作程序，是集团生产管理的主要依据和准绳，各部门和各 工厂应严格遵照执行。集团生产活动中一切违背上述管理要求的行 为都应得到制止。 3.3 管理的重点是落实，所有需检查的项目，应遵行 PDCA 循环原 理，对发现的问题进行跟踪验证，直至问题得到改进和处理，并举 一反三，及时发现其它类似的问题，将其消灭在萌芽状态。 4 .技术标准规范 技术研发部应检索和收集国际、国内、行业同类产品在生产过 程中涉及的全部技术标准、质量标准、技术规范等，并相应制定适 合本集团的《企业标准手册》。所有企业标准应高于国家标准或行 业标准。 《企业标准手册》是本手册运行的支持性文件。 5 .各工厂的生产管理手册 5.1 各工厂在充分理解本手册的基础上，应将本手册的要求分解延 伸到本工厂的生产运作管理中，并相应制定各自的生产管理手册。 5.2 各工厂的生产管理手册应包含如下内容： 5.2.1 组织结构、科室职责、岗位职责。 5.2.2 管理流程和制度。 5.2.3 技术标准、操作规程等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
索引号： （审计机关名称） 基本生产明细审计程序表 被审计企业: 页次： 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 （1）结合要素费用的审计，将基本生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 （2）结合辅助生产费用的审计，将基本生产明细账与辅助生产费用分配表进行核对。 （3）结合制造费用的审计，将基本生产明细账与制造费用分配表进行核对。 （4）将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对，检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 （1）抽查完工产品与月末在产品成本分配表。 ①将分配表金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料：采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业，审查投料程度和加工程度的数据是否可靠，约当产量的确定是否正确；月末在产品 成本按定额成本计算法的企业，审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠，在产品各成本项目定额成本计算是否正确；采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业，审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠，完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配表和产品生产成本计算单。 （2）审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 （1）审查作为分配标准的各种成本项目的定额（定额比例法）或各种产品的系数（系 数法）的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 （2）复算某类各种产品成本计算表 4.审查基本生产成本的结转 （1）将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配表进行核对。 （2）审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 （3）自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
1 一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 2 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
生产运作 管理 程序 1． 目 的 对产品形成的全过程实施管理，确保高产、优质、低耗、安全、 及时地完成生产任务，满足顾客的需求。 2. 范围 本程序适用于从集团生产计划的制定、执行到产品检验、入库、 出库的全过程。 3. 职责 3.1 营销中心根据市场和合同的要求，制订年度、季度、月度 等《销售计划》。 3.2 生产管理部 3.2.1 根据《销售计划》制订相应的年度、季度、月度等《生 产计划》,协调供、产、销关系。 3.2.2 监控生产进度，并向生产副总裁报告生产运作状况。 3.3 各工厂 3.3.1 生产科依照集团年度、季度、月度等《生产计划》， 进行产能与负荷分析，制订各产品的《生产实施计 划》。 3.3.2 生产科将《生产实施计划》传递给相关科室、车间， 并协助生产副厂长组织、指挥、协调生产。 3.3.3 各工厂按《生产实施计划》进行生产和过程控制， 确保人员、进度、工艺、物料、设备、工作环境等 符合要求，并向生产科报告生产情况。 3.3.4 品管科进行检验、不合格品控制及追溯。 3.3.5 生产科监控生产全过程和生产进度，向生产管理部 报告生产运作状况。 4. 工作过程和方法 4.1 生产计划编制 4.1.1 各工厂的生产科与车间一起对各产品进行产能与负荷 分析，填写《产能与负荷分析表》，经生产副厂长审 核、厂长批准后，送生产管理部备案。 4.1.2 营销中心根据市场和合同的要求，制订年度、季度、 月度等的《销售计划》，经营销副总裁审核、总裁批 准后送生产管理部。 4.1.3 生产管理部根据《销售计划》和《产能与负荷分析表》， 制订相应的《生产计划》，经生产副总裁审核，总裁 批准后送相关单位。 4.1.4 《生产计划》要尽量满足《销售计划》，《供应计划》 要尽量满足《生产计划》，当可能发生不良的影响时， 生产管理部或生产科应在供应、生产、销售部门之间 进行有效沟通。 4.1.5 根据生产管理部下达的《生产计划》，在确保销售实现 并充分考虑本厂设备、人员、仓储等因素后，各车间 制订各产品的《生产实施计划》，交生产科审核汇总，
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一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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李厂长访谈记录 姓名 李厂长 职务 兰电生产副厂长 电话 0931-2866951-8008/10 手机 访谈记录 对总部看法 1、股份公司无非是一个行政公司 2、总部没有向兰电要利润 3、一些董事是下属公司经理，有私心，代表自己企业利益 4、总部对兰电的看法分两派：全力支持，自生自灭 自身公司的问题 1、入组公司后，除销售稍有变化外，兰电没有什么变化 2、与其它子公司联系不紧密，私人关系一般 3、向电工集团交 60 万/年管理费，但从去年就没交了 4、由于上市的包装，把兰电掏空，损失大约 1 亿 5、好的资产入组，非入组的不良资产无法养活很多人 6、流动资产不足，但向总部借钱利息 7％多 7、入组与非入组资产无法分离，财务上银行也分不开 8、财务费用大 9、人员负担重，退休人员 2400 人 母子公司关系 1、公公＋婆婆关系 2、总部下指标，双方反复协商，总部有压指标行为 3、上市对兰电没有好处，长远看没有光明 4、上市后，总部以项目名义给兰电一笔钱，是上市后虚报利润的返还，只能 非入组资产来抵冲 5、取消子公司法人资格是同意的，但在总部行不通，因为非入组部分不同意 6、每人敢建立一统的销售公司 未来发展 1、分两派：1）再注册一家公司承包经营兰电；2）死心塌地跟着总部走 访谈人 朱琳、潘勇 访谈日期 2001/11/01 其他需要进一步了解的问题：
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一． 非织造布的定义和发展概况 1942 年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传 统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。虽然当时 只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业， 一门新的技术的诞生。 非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘 合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。 它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的 缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加 固）。它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以 是短纤维、长丝或纤维状。在我国，有时将非织造布称为“无 纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。 非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自 20 世纪 70 年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度 发展，到 1995 年，世界非织造布的产量已达到 250 万吨以上。 目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新 兴领域，具有良好的发展前途。非织造布能在短短的几十年 内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相 关。总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产 率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围 广；产品品种多，使用范围广等特点。 中国的非织造布在 20 世纪 60 年代初期逐步形成产业化生 产。至 1993 年中国的非织造布产量已近 10 万吨，目前，每 年仍以15%的速度增长。我国非织造布工业的门类比较齐全， 其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。 二．非织造布的分类 非织造布的品种繁多，其分类方法各异。通常有以下几种分 类方法。 1. 按非织造布纤网形成方法分 干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们 的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制 成的非织造布。 聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网 状结构的非织造布。根据聚合物的挤压成网方式不同，它又 可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强 造布。 湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下，采用造纸成网， 再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。它又分圆网法 和斜网法。 针刺法非织造布是指采用法对纤维网进行机械加固而制得
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第四章 生产管理制度 产品管理办法 执行工程计划及目标预算超目标完成任务奖励准则 企业技术与合理化建议管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡本公 司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商 品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进货、 出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品 运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制，以避 免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、适 时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品，仓库部应于每月 10 日(或随时)会 同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划等 因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库部 确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补充。 □ 进货 第一条 所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、 表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以前详 加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的性能。 第三条 商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等 所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符 或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库 的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓 库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附 件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品 破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则 概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行 于销货报告上予以销退。□ 出 货
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部门考核总表——公辅车间 项目细分 评分标准 考核 类型 资料 提供 考核 者 得 风、 电、 按照标准和生产车间的要求提供风、水、电、汽。 风、水、电、汽每中 断供应一次，扣 2－ 5 分。 横向 炼 钢 车间 轧 钢 车间 炼钢车 间 轧钢车 间 控 季度考核可变成本，年度考核总成本。 每超出额定成本 1 ％，扣 3 分。 客观 财 务 部 财务部 管 设备维护、保养好，不出现损失达10000元以上的设备事故。 每出现一次，扣2分。 客观 机 电 装 备 部 机电装 备部 1. 轻伤事故每月不超过3次。 每超过 1 次，扣 3 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 2. 重伤事故每月不超过1次。 每超过 1 次，扣 5 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 生 3. 不发生死亡事故或者重大伤亡事故。 发生一次死亡事故， 扣 8 分，发生一次重 大伤亡事故，扣 15 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 费 制 车间管理费用不超过计划。 得分=(计划费用-实 际费用)÷计划费用 ×10+10 客观 财 务 部 财务部
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第十一章 设备管理 第一节 设备管理概述 第二节 设备的前期管理 第三节 设备的后期管理 第四节 设备更新改造 第一节 设备管理概述 一、设备管理的形成与发展 设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。 1、事后维修阶段 特点：①坏了再修，不坏不修。 ②缺乏修理前准备，修理停歇时间较长。 ③修理无计划，常常打乱生产计划，影响交货期。 2、预防维修阶段 特点：①根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故 障之前有 计划地进行修理。 ②由于修理的计划性，便于做好修理前准备工作，使设备修 理停歇时间大为缩短。 3、设备综合管理阶段 基本思想：设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技 术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合，以及预防 为主、维修保养与计划检修并重等。
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第十一章 设备管理 第一节 设备管理概述 第二节 设备的前期管理 第三节 设备的后期管理 第四节 设备更新改造 第一节 设备管理概述 一、设备管理的形成与发展 设备管理的历史主要体现在维修方式的演变上。 1、事后维修阶段 特点：①坏了再修，不坏不修。 ②缺乏修理前准备，修理停歇时间较长。 ③修理无计划，常常打乱生产计划，影响交货期。 2、预防维修阶段 特点：①根据零件磨损规律和检查结果，在设备发生故 障之前有 计划地进行修理。 ②由于修理的计划性，便于做好修理前准备工作，使设备修 理停歇时间大为缩短。 3、设备综合管理阶段 基本思想：设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技 术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合，以及预防 为主、维修保养与计划检修并重等。
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来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 全面质量管理 基本知识 来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第一篇 概论
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生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程，确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核； 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征； 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核，并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后，将套料单及电 脑单上交仓储备料； 套料单：仓库存一联交至仓库存底，生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单，仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
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