生产设施及工艺安全-1.生产工艺管理制度

生产工艺管理制度
1、目的
为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保安全生产。
2、适用范围
本制度适用于公司所有工序的工艺管理。
3、职责
3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施，进行工艺纪律的
检查。
3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。
3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。
4、管理内容及要求
4.1 工艺策划
根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、
设备要求、验证时机、接收标准等。
4.2 工艺文件的贯彻
4.2.1 产品文件一经批准，就成为公司的技术标准，相关部门必须严格执行，不得
擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。
4.2.2 工艺文件下发后，技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括：
设备、工具夹具是否需要增添和调整；
生产组织和生产流程调整意见；
产品关键部件及其技术保证措施；
采用新工艺应注意的事项；
估计在生产过程中容易出现的问题及预防措施。
4.3 工艺更改的控制
随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工
艺更改等问题，必须对工艺的更改加以控制。
4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案，经批准后下发工艺更改通知，个部门遵
照执行。
4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效
果。
4.4 工艺流程
工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本，符合安全生产的要求。
4.5 工艺准备
现场应有的技术文件；
符合工艺文件要求的原材料、半成品；
满足工艺要求所需的设备；
所有工艺设备及辅具符合工艺要求。
4.6 工艺操作
操着者对工艺要求有全面、正确的理解；
操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。
4.7 贯彻“三不”原则
不合格的愿材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂。
4.8 工艺卫生
生产环境、设备、设施的清洁卫生；材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定
要求、完好、整齐、清洁。