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生产设施及工艺安全-2.安全设施管理制度

安全设施管理制度 1 目的 为了加强公司安全设施安全管理,减少安全事故发生、保护员工生命安全和财产安全, 保证生产系统的安全稳定运行,根据国家相关法律和标准的规定,特制订本制度。 2 适用范围 本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施,设备安全防护设施,防爆 设施,泄压和止逆设施,防静电装置和避雷装置安全附件,职业卫生设施,消防设施等。 2.1 检测报警设施包括:压力、温度、液位、流量超限报警,安全连锁装置,可燃、有毒 气体、氧气等检测和报警设施,由于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.2 设备安全防护设施包括:起重设备的负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷等 设施,传动设备安全封闭设施、防护装置,电气过载保护设施,静电接地设施。 2.3 防爆设施包括:高压设备的防爆泄漏装置,各种电气、仪表的防爆设施,防爆器材, 防爆工具。 2.4 泄压和止逆设施包括:用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施,用于止逆 的阀门等设施,低压真空的密封设施等。 2.5 防静电装置和避雷装置包括:防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。 2.6 职业卫生设施包括:防尘设施,防毒设施,防噪声设施,防暑降温设施,防寒设施等。 2.7 消防设施包括:消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光 报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。 3 职责 3.1 设备管理部负责检测报警设施,设备安全防护设施,防爆设施,泄压和止逆设施,防 静电装置和避雷装置,职业卫生设施管理。 3.2 安全环保部负责消防设施管理。 3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。 3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账,并配合相关部门检查、校验。 4 管理的内容 4.1 安全设施控制要求 4.1.1 安全设施的结构形式和布局应设计布置合理,切实具有保护功能,以确保人体和设 备免受到伤害和损坏。 4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。 4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角,无附加危害,不应成为新的危险源。 4.1.4 安全设施设置切实可靠,不应出现漏保护区。 4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求,工艺设备满足安全运行的要求,电气设备满足 继电保护的要求,物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备和人员安全的要求。 4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别,并可迅速接近其设施,使危险过程立即停止, 并不产生附加风险。 4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置,应设置防护。 4.1.8 为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合 安全距离的要求。 4.1.9 运动部件有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置,防止因超行程运动而造成伤 害。 4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的,应设置负荷限制装置。 4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置,防止因惯性而造成伤害事故。 4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定,防止由于启动、制动、冲 击、振动而引起松动。 4.2 维护与管理 4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安 全设施。 4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体 报警仪等,必须经过检定合格后才能投入使用。 4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理,经常检查和维护保养,并落实到人。 4.2.4 各种安全设施要建立档案,编入设备检修计划,定期检修。 4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。 4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除时,检修完毕后必须立即复位。 4.2.7 对一切安全设施,设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。 4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查,使之完好。 4.2.9 认真执行交接班制度,交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。 4.2.10 发现安全设施不安全时,应立即查找原因,及时报告,在紧急情况下应立即停车或 采取其它果断措施,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车作业。 4.2.11 设备管理部做到定期检查,主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。

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工程项目安全生产管理-文明施工-施工现场消防设施验收表GDAQ21206

序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制,有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度,严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队,消防器材专人管理 4.发现火险隐患,按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置,每个堆垛面积为:木材不得大于 300㎡,堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程,一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上,有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶(池),黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃,应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料,每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区,不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期: 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位

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生产管理知识-SAPR3功能详解-生产管理(DOC99)

SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-02-12 SAP R3功能详解-生产管理 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-02-12 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征:....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP(销售与运作计划) ...............................................................................28 2.1.1 主要特征:......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征:......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划(MPS) .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查(ATP计算).................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划(DRP)..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征:......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41

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生产管理知识-生产流程

1. 目的 控制 SMT 部品质,监督 SMT 部员工作业。 2. 适用范围 适用于 SMT 部生产。 3. SMT 部生产流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 SMT 操 作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 检查来料空 PCB,焊盘是否压伤、划伤、 变形,并用抹布清扫空 PCB 板上的灰 尘及杂质。 调试机器; 手刮 PCB 时,双手均匀用力,平缓刮动, 尽量达到 40mm/s 的速度; ——自主检查红胶 PCB,无偏位、漏刮胶 水,胶水过多(溢胶); ——自主检查锡浆 PCB, 是否连锡、少锡、 偏位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 调试机器; 同IPQC或领班按排位表认真核对物料; ——依照相应排位表排料,换料并登记; ——检查 FEEDER 锁扣是否锁紧,卡盖是 否卡位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 《 SMT 部 品 质 日报表》 《 SMT 工 作 人 员 换 料 登 记 表》、 《 SMT 部 生 产 运行每日记录 表》 《 SMT 部 品 质 日报表》 PCB 空板 胶水(印刷胶水、点胶) 锡浆(印刷锡浆) 贴 片 开 始 抽检 Y 清洗 PCB N 维修 抽检 N Y 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录  PQC 操作 员 工艺技术 员 IPQC 操作 员  PQC 操作 员 QA 操作员 领班或生 产组长 目测元件是否有错、漏、移位、极性元 件反向; ——必须戴静电手环。 检查炉温设置; ——每周用仪器测量炉温。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 准备装板箱,清洁、整理台面; ——目检 CHIP 元件外观不良,如空焊、 短路、漏件、极性元件反向; ——检查完毕的 PCBA 作好相应的标记; ——必须戴静电环。 根据抽样方案,一般检验水准的“Ⅱ” 标准,不良率控制标准低于 300PPM。 将 QA 检验好的 PCB 入仓暂存。 《炉温工艺曲 线图》 《 SMT 部 品 质 日报表》 《QA 日报表》 炉前目检 回流焊 (胶水固化) (锡浆熔化) Y 入 库 N 修理 抽检 炉后目检及包装 抽检 Y N 结束

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生产管理知识-生產線管理實務

1 一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 2 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产

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生产管理知识-上海复斯-运用项目管理解决定制生产企业运营问题

运用项目管理,解决多品种定制生产企业的运营问题 上海复斯管理咨询公司 依靠高超的运营效率,戴尔在 PC 领域把许多具备极强科 研开发能力的企业抛在后面;华为和思科、贝尔等比的不简 单是更加出色的科研开发和产品创新能力,之所以能在国内 外的竞争中表现出不俗的业绩,乃是在具备技术对话能力的 基础上,华为得益于比竞争对手更优秀的运营效率。上世纪 80 年代,日本汽车业战胜美国汽车业,更是在行业层面上,提 供了运营效率制胜模式战胜技术创新制胜模式的上好范例。 事实上,一旦某类技术基本成熟,或者能够基本满足社会需 要,关键竞争因素就不再是技术和产品创新,而是业务运营 的综合效率,若再继续单纯依靠技术和产品创新引擎企业发 展,那就是在“孤独求败”。 当前,许多专业性较强的多品种生产或服务企业,尤其是 其中的多品种、小批量、高定制化类企业,大量进入到技术 基本成熟阶段,更加需要在经营环节、设计环节和生产制造 环节综合提高业务运营效率。这类企业面对的是更加变化和 个性化的需求环境,能否实现良好的运营效率,不只关乎盈 利率的高低,更关乎其生存。然而,相比品种比较单一的大 批量生产企业,这类企业的运营难度特别大。现实中,优秀 的企业是如何有效解决多品种定制生产企业的运营类问题 的呢?上海复斯管理咨询公司结合长期的咨询实践和广泛 的案例研究,发现许多优秀的企业正是通过一步一步引入和 深化运用“项目管理”,不断解决运营中出现的问题。 目前,在欧美发达国家,项目管理不仅普遍应用于建筑、 航天、国防等传统领域,而且在电子、通讯、计算机、软件 开发、制造业、金融业、保险业等领域也已经有着广泛的运 用,典型的企业如 ABB、Bell、IBM、Citybank 和 Morgan Stanley 等。如何在组织内围绕不同的业务对象,分别组织 起相对独立和完整的项目组织,使得每一笔业务都能得到针 对性的资源、组织和管理保证,正成为考验现代企业经营管 理能力的关键,同时,也决定着能否在多品种、小批量、定 制化的业务状态下实现更加优秀的运营效率。 下面结合上海复斯管理咨询公司的咨询实例,说明多品 种、小批量、定制化生产企业常见的运营问题,以及如何通 过引入和深化运用项目管理不断解决问题、持续性的提升业 务运行效率。 一、团队营销,解决多品种专业产品的营销问题 精准试验机股份公司(化名,以下简称精准公司)是一家 设计和制造试验仪器的大型科技企业,其试验机产品作为一

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生产管理知识-生产综合统计岗

岗位说明书 岗位名 称 生产综合统计岗 岗位编号 所在部 门 生产技术科 岗位定员 1 直接上 级 科长 岗位工资 直接下 级 无 分析人 所辖人 员 无 分析日期 本职: 负责汇总、审核二厂各项生产统计数据,负责向厂、公司领导报 送生产、销售、库存、质量日报表,并负责向相应政府部门报送统计资 料 职责与工作任务: 职责表述:负责向地方、公司、本厂上级领导报 送统计资料 工作时间百分比:55 % 负责向统计局报送各月、季、年所有定期 和临时性报表 频次:1 次/ 月 用时:16 小时 负责向经委报送各月、年生产、能源和财 务指标等统计报表 频次:1 次/ 月 用时:5 小 时 职 责 一 工作 任务 负责向电力局报送用电情况表 频次:1 次/ 月 用时:2 小 时 负责向计划委员会报送新增固定资产及年 度计划等情况报表 频次:1-5 次/ 年 用时:4 小 时 负责向环保局报送季度、年度废水排放及 处理利用等情况表 频次:1 次/ 季 用时:4 小 时 负责向公司生产技术部、本厂上级领导和 日方报送生产、销售、库存日报表 频次:1 次/ 日 用时:1 小 时 负责向公司生产技术部报月、季、年各种 定期报表及临时性统计报表;包括有关消 耗指标、能源指标、统计分析报告等 频次:1 次/ 月 用时:26 小时 统计各车间质量合格率,朝日纯酿啤酒半 成品月报,朝日清爽啤酒原料使用和成品 统计月报 频次:1 次/月 用 时 : 0.2hr 负责向本厂上级领导报送各领导所需的不 同的统计资料 每月结两次帐 频次:1 次/月 用时:8 小 时 负责向财务科报送季度分析报告 频次:1 次/季 用时:4 小 时 负责向日方报全厂原材物料库存、购进、 使用情况报表 频次:1 次/ 月 用时:3 小 时 负责向日方报各部门原单位情况表 频次:1 次/ 月 用时:2 小 时 负责向日方提供日方临时性所需数字 频次:1— 5 次/年 用时:4 小 时

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生产管理知识-C++代码优化经验总结(doc36)

C++代码优化经验总结 优化是一个非常大的主题,本文并不是去深入探讨性能分析理论,算法 的效率,况且我也没有这个能力。我只是想把一些可以简单的应用到你 的 C++代码中的优化技术总结在这里,这样,当你遇到几种不同的编程 策略的时候,就可以对每种策略的性能进行一个大概的估计。这也是本 文的目的之所在. 目录:   一. 优化之前   二. 声明的放置   三. 内联函数   四. 优化你的内存使用   五. 速度优化   六. 最后的求助 一. 优化之前   在进行优化之前,我们首先应该做的是发现我们代码的瓶颈 (bottleneck)在哪里。 然而当你做这件事情的时候切忌从一个 debug-version 进行推断, 因为 debug-version 中包 含了许多额外的代码。一个 debug-version 可执行体要比 release- version 大出 40%。那些额 外的代码都是用来支持调试的,比如说符号的查找。大多数实现都 为 debug-version 和 rele ase-version 提供了不同的 operator new 以及库函数。而且,一个 release-version 的执行 体可能已经通过多种途径进行了优化,包括不必要的临时对象的消 除,循环展开,把对象 移入寄存器,内联等等。   另外,我们要把调试和优化区分开来,它们是在完成不同的任 务。 debug-version 是 用来追捕 bugs 以及检查程序是否有逻辑上的问题。release- version 则是用来做一些性能上 的调整以及进行优化。 下面就让我们来看看有哪些代码优化技术吧!

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生产管理知识-工厂人事制度范本精华-厂规厂纪

安 全 保 卫 规 定 1.为加强安全保卫工作,维护本厂生产 和生活的正常秩序,根据我厂实际情况 制定本规定。 2.行政部主管工厂的保安工作,其它部 门予以配合。 3.值班时,保安人员必须穿着保安服, 佩戴厂证,衣冠整洁,精神振作,文明 礼貌。严格执行厂部规章制度。严禁酒 后及当班饮酒。 4.员工(本处所称员工为工厂全体人员) 应按时上下班,遵守本厂有关的打(刷) 卡规定。员工如需提前下班或外出的, 应凭其主管部门签发的通行证明出厂, 违反保安将对其登记并向厂部及有关领 导反映。 5.保安人员应坚守岗位,值班时不闲聊、 (早、中班)不看报纸、不听收音机、 不办私事、不擅离岗位,收工前 15 分钟 应站在门口附近监督员工打(刷)卡, 并维持好秩序;坚持原则,秉公执法, 值好每一班岗。 6. 1.员工进出厂门(含厂内),应佩戴厂 牌,每月超过 2 次者,保安有权根据实 际情况处 10 元罚款决定。超 3 次以上者 (含 3 次)每次累计加罚 15 元,依此类 推。 6.2 .员工应正确佩戴厂牌,不得戴在袖 口及腰部等不雅位置,否则每次罚 5 元— —10 元;(生产部油漆组、木工组因工 作关系可在车间不带)。 7. 厂门口在没有车辆装货的情况下应及 时关紧大门,只保留小门出入。 8. 1.外来车辆进入我厂应征得被访部门 人员同意,保安人员对其进行登记。可 以停放在保安指定的位置。 8. 2.外来人员进入本厂进行拍照、参观 等活动,必须经过总经理的同意后, 保安人员予以放行;政府机关检查人员

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生产管理知识-聚酯车间职能

聚酯车间职能  具体从事聚酯熔体、切片产品的生产;  认真组织生产,确保装置安全、稳定、长周期运行,落实工艺、 设备、操作及生产现场装置和物流管理;  分解本车间产量、质量、安全,消耗、节能及生产成本目标,并 组织实施和考核;  协助动力工程车间,制定设备维修计划和技术改造方案,并组织 实施。  组织本车间内部设备的检查及维修管理;  本车间推行生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施;  制定本车间内部经济责任制考核及分配方案,报经生产总监批准 执行;  制定并实施本车间各项管理制度及贯彻公司各项规章制度:操作 规程和工艺上车方案;  负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。  定员: 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 聚酯车间主任管理岗位描述 岗位名称:聚酯车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系  直接上级:生产总监  直接下级:本车间设备、工艺、生产管理及员工  内部关系(公司内部):公司各部门  外部关系(公司外部): 2、工作职责  本职工作:聚酯熔体及切片生产,工艺技术及质量,设备及操作、 生产成本核算、奖惩及现场管理等;  直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责; 3)制订本车间经济责任考核办法及工作目标; 4)贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度; 5)对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任或其他责任; 6)主持本车间有关例会,传达室达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出裁决; 8)制订下级的岗位描述,界定好下级工作; 9)做好各工序之间及各部门之间的协调工作; 10)督促本车间下属人员完成目标任务。 3、工作权限  检查本车间各方面工作,了解生产、质量、消耗完成情况;

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生产管理知识-我国玉米生产情况(DOC 7页)

我国玉米生产情况 玉米是我国三大粮食品种之一,年种植面积达到 2500 万公 顷左右,主要分布在东北和华北玉米主产区以及西南、西北 的一部分地区,年玉米产量达到 1.2 亿吨,播种面积和玉米 产量都处于世界第二位,但我国玉米单产同世界其他农业发 达国家相比仍处于中游水平,未来我国播种面积扩大的可能 性较小,因此依靠农业科技,努力提高玉米单产将是我国未 来玉米生产的主要趋势。(一)种植情况 玉米在我国种植范围很广:南自北纬 18 度的海南岛,北至 北纬 53 度的黑龙江省的黑河以北,东起台湾和沿海省份, 西到新疆及青藏高原。但是,玉米在我国各地区的种植分布 却并不均衡,主要集中在东北、华北和西南地区,大致形成 一个从东北到西南的斜长形玉米栽培带。我国玉米种植划分 为六个区,为北方春播玉米区、黄淮海夏播玉米区、西南山 地玉米区、南方丘陵玉米区、西北灌溉玉米区、青藏高原玉 米区。 1.北方春播玉米区 包括黑龙江、吉林、辽宁、宁夏和内蒙古的全部,山西 的大部,河北、陕西和甘肃的一部分,玉米播种面积占全国 玉米面积的三分之一强。本区属寒温带大陆性气候,无霜期 短,冬季严寒春季干旱多风,夏季炎热湿润,多数地区年均 降水量 500 毫米以上,分布不均匀,60%集中在夏季形成春 旱、夏秋涝的特点,玉米栽培基本上为一年一熟制。 2.黄淮海夏播玉米区 位于北方春玉米区以南,淮河、秦岭以北,包括山东、 河南全部,河北的中南部,山西中南部,陕西中部,江苏和 安徽北部,播种面积占全国玉米种植面积的 30%以上。该区 属温带半湿润气候,无霜期 170~220 天,年均降水量 500~ 800 毫米,多数集中在 6 月下旬至 9 月上旬,自然条件对玉 米生长发育极为有利。但由于气温高,蒸发量大,降雨较集 中,故经常发生春旱夏涝,而且有风雹、盐碱、低温等自然 灾害。栽培制度基本上是一年两熟,种植方式多样,间套复 种并存,复种指数高,地力不足成为限制玉米产量的主要因 素。

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生产管理知识-企业领导生产管理

CENTURY VDA 6.1 条文 第 1 页 共 56 页 目 录 U 部分:企业领导-----------------------------------------------------------------------------------------VDA-1 01 管理职责-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-2 02 质量体系-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-5 03 内部质量审核-------------------------------------------------------------------------------------------VDA-9 04 培训人员-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-11 05 质量体系的财务考虑----------------------------------------------------------------------------------VDA-13 06 产品安全性----------------------------------------------------------------------------------------------VDA-15 Z1 企业战略-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-17 P 部分:产品与过程--------------------------------------------------------------------------------------VDA-19 07 合同评审,营销质量-----------------------------------------------------------------------------------VDA-19 08 设计控制(产品开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA-21 09 过程策划(过程开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA- 24 10 文件和资料的控制-------------------------------------------------------------------------------------VDA-28 11 采购-------------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-29 12 顾客提供的产品的控制-------------------------------------------------------------------------------VDA-32 13 产品标识和可追溯性(过程控制,检验与试验状态)----------------------------------------VDA-33 14 过程控制-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-36 15 检验和试验(产品验证)----------------------------------------------------------------------------VDA-39 16 检验、测量和试验设备的控制----------------------------------------------------------------------VDA-42 17 不合格品的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-45 18 纠正和预防措施----------------------------------------------------------------------------------------VDA-46 19 搬运、储存、包装、防护和交付-------------------------------------------------------------------VDA-48 20 质量记录的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-49 21 服务(售后服务,生产后的活动)----------------------------------------------------------------VDA-51 22 统计技术-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-52 CENTURY VDA 6.1 条文 第 2 页 共 56 页 U 部分:企业领导 01 管理职责 最高管理者(如:常务董事、厂长、部门经理)应为其企业阐明并确定质量方针,并责成所 有部门和各人员都遵照执行。为此,必须协商、确定具体的质量目标与质量体系。质量应理解为领 导的总体任务。 “最高管理者”是指企业中对盈利和亏损负责的组织实体。 中 译 文 比较 ISO/QS 条文 中译文翻译不 当处/第三版与 第四版差异 01.1 是否由企业最高管理者规定了质量方针,并公布于各级人员? 4.1.1 定义:质量方针(引用 DIN EN ISO8402/3.1/中文引用 GB/76583-- 1994.3.1) 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 注:质量方针是企业总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。 要求/说明: 质量方针的阐述必须为组织各层次中的全体员工所理解,并由他们 实施和遵照执行。必须在质量手册或等同的文件中阐明质量方针的原则 (参照提问 02.1)。 可通过下列方式公布质量方针: —张贴 —组织准则(企业规章)与说明 —传阅 —质量方针信息发布会 根据质量方针制订出质量目标(参照提问 01.2),质量目标对企业的 组织起决定作用,且引入顾客的期望。 可采取以下办法提供客观证据,如通过质量方针由企业最高管理者 对质量作出承诺,按此质量方针对各项活动的所有质量要求确实得以满 足(不仅在生产部门,而且包括所有组织实体),缺陷的预防较之缺陷的 发现具有更加突出的意义(零缺陷战略)。 01.2 是否基于企业策划,制定了质量目标,并对其结果进行监控? 4.1.1 划线处应为: 或质量方针中 确定了 概念解释: “质量目标”是对各级部门在产品、过程、流程和服务方面的规定。 这些目标系根据顾客的要求、竞争情况、法规要求、内部规定以及遵循 零缺陷战略制订。 要求/说明: 质量方针中的规定目标可能是以下几点: 比如 a) 企业目标

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生产管理知识-生產領班

- 1 - 岗位描述 生产领班 岗位名称: 生产领班 直接上级: 工段长 直接下级: 操作工人 本职工作: 管理好班组生产经营活动 直接责任: (1)主持开好班前会和班后会。 (2)写好交班记录。 (3)正确传达上级指示文件。 (4)传达贯彻上级指令,切实加强班组管理。 (5)向操作者布置生产任务和施工任务。 (6)按生产指标对班组生产进行现场指挥。 (7)完成好生产定额和班组建设工作。 (8)向上级报告真实情况,在上级领导下,全面负责班组生 产工作。 (9)及时对下级生产中的争议做出裁决。 - 2 - (10) 制定下级的岗位描述并界定好下级工作。 (11) 协调与相关部门工作联系。 (12) 把工作中遇到问题及时准确反馈上级领导。 (13) 树立全局观念,主动协调关系,做好横向联系。 (14) 按程序提出与相关部门之间的工作界定意向。 (15) 向下级布置作业指导书和质量检查表工作。 (16) 巡视、监督、检查班组各项工作。 (17) 做好生产任务和班组各项工作检查。 (18) 检查班组内安全技术操作规程。 (19) 检查班组生产是否达到了质量,技术标准及材料消耗 标准。 (20) 定期接受班组员工述职并对下级做出工作评定。 (21) 了解工作情况及有关班组生产和质量指标的数字。 (22) 关心本班组工作人员的思想、生活和待遇。 (23) 掌握全班人员的思想动态,做好思想工作。 (24) 根据工作需要调配班组的工作人员和工作岗位。 (25) 按照企业要求,开展班组教育。 领导责任: (1)组织指挥和管理本班组生产经营活动。 (2)根据生产经营活动需要,调整本班组劳动组织。 (3)根据本企业规章制度,制定本班组的实施细则。

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生产管理知识-熟肉制品厂良好生产规范

熟肉制品厂良好生产规范 Good Manufacturing Practice of Cooked Meat and Meat- products Factories 1 范围 本规范规定了对熟肉及熟肉制品加工企业的工厂设计与 设施、卫生管理生产过程、卫生质量控制和人员等方面的 基本卫生要求。 本规范适用于所有熟肉制品生产加工企业及加工过程,包 括酱肉类、烧烤肉、火腿肠、灌肠类、西式火腿及其他方式 加工经营的直接可食的畜、禽类肉制品。 2 引用标准 GB 2707 猪肉卫生标准 GB 2710 鲜冻畜禽肉卫生标准 GB 2725.1 肉灌肠卫生标准 GB 2726 酱卤肉类卫生标准 GB 2727 烧烤肉卫生标准 GB 2728 肴肉卫生标准 GB 2729 肉松卫生标准 GB 2731 火腿卫生标准 GB 2760 食品添加剂使用卫生标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品标签通用标准 GB 8950 罐头厂卫生规范 GB 9677 食品中 N-亚硝胺限量卫生标准 GB 10147 香肠(腊肠)、香肚卫生标准 GB 12694 肉类加工厂卫生规范 GB 13100 肉类罐头食品卫生标准 GB 13101 西式蒸煮、烟熏火腿卫生标准 GB 15198 食品中亚硝酸盐限量卫生标准 GB 16327 肉干、肉脯卫生标准 3 定义 3.1 熟肉制品:指以猪、牛、羊、鸡、兔、狗等畜、禽肉为 主要原料,经酱、卤、熏、烤、腌、蒸、煮等任何一种或多 种加工方法而制成的直接可食的肉类加工制品。 3.2 清洗:指除去尘土、残屑、污物或其他可能污染肉品或 其包装材料的有害物质的过程。 3.3 消毒:指以化学或物理方法,有效杀灭或减少有害微生 物到安全水平,但不影响食品的安全性和品质的处理过程。 3.4 清洁:指经过有效地清洗和(或)消毒处理后,所达到 的足以保证不对相应的食品或原料造成污染的状态。

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生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产技术处柏学华

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 柏学华 部门 生产技 术处 岗位 副处长 公司全称 江动公司 地址 联系电话 13805108737/839582 3 传真 E-mail 邮编 1 工作简历 1.1 由于前处长内养退休,接任处长。 1.2 主管集团的生产,分管生产的外协单位,负责协助义 务。 2 工作内容 2.1 前方生产零件的组织,保证生产,保证质量,劳动力 的调配,整体的生产运营。 2.2 每个月 25 日前,销售公司编制销售计划,生产技术 处负责编制生产计划,月计划变动较大,对生产的意 义不大,同时,应急情况的存在,插单的存在,只能 增加库存。 2.3 销售计划变动情况非常大,如果变动 20%-30%,还可 解决,对生产影响非常大。各车间应急能力较好,但 频繁变动也增加了成本。销售面窄,生产变动受到配 套厂家的影响。 3 生产布局 3.1 布局不合理,没有按照工序流向进行安置,厂区的内 部的物流受到影响。 3.2 工序的接点有一定的空间,半成品有一定的堆放的空 间,保证工序的顺畅。 3.3 生产布局由技术办公室同一筹划。 4 生产问题 4.1 作为企业内部应当有统一管理,在采购的多头管理可 有改进,不利于发挥集团采购优势,在采购过分追求价格, 不利于质量的提高。采购的统一,对主渠道的采购有促进 作用,目前资金主渠道应用比较少。如单缸机的统一管理。 4.2 新产品开发,但新产品开发单位没有补贴,使得新产 品开发的配套单位的积极性有一定的影响。 可考虑合作开发,共担风险。 4.3 品种的问题,品种过多,生产的产量低,不利于降低 成本。品种的问题并不完全是市场的需求。如平衡轴的保 持过多。过分考虑了产品的变化,因为每一个小变化,带 来了零配件的存储量的变化。有的改动成功,有的改动客 户反应比较平淡。可把产品的变化相对归类,可使零件的 储备减少。

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生产管理知识-PCB生产过程与技术(DOC 16)

PCB 生产过程与技术 1 PCB 分类、特点和地位(用途) 1.1 PCB 分类 可按 PCB 用途、基材类型、结构等三种来分类,一般采用 PCB 结构来分类。 1.1.1 刚性 PCB ⑴单面 PCB。 ⑵双面 PCB。 ⑶多层 PCB。 ① 常规多层 PCB。 ② 埋/盲孔多层 PCB。 ③ 积层(HDI/BUM)PCB。 A 有“芯板”的积层 PCB。 B 无“芯板”的积层 PCB。 1.1.2 挠性 PCB 随着挠性 PCB(FPC)应用领域迅速扩大,挠性印制板已最快速 度发展着。 ⑴单面 FPC。 ⑵双 FPC。 ⑶多层 FPC。 1.1.3 刚-挠性 PCB 这是指由刚性部分和挠性部分共同组成的 PCB。刚性部分主要 用于焊接或组装元器件,而挠性部分主要起着刚性部分之间的 连接、信号传输和可挠曲性机械安装的作用。 ⑴刚性部分主要为刚性多层板结构,但中间夹入挠性部分, 通过层压、钻孔和孔化与电镀等形成刚性部分与挠性部分之间 连接。 ⑵挠性部分由挠性板组成。为了保持可挠曲性机械安装,挠 性部分大多为单、双面挠性板或多组的单、双面挠性板等组成。 1.1.4 特种 PCB 这是指高频微波 PCB、金属基(芯)PCB 和某些特殊 PCB 而言的。 ⑴高频微波 PCB。 这是指应用于高频(频率大于 300MHZ 或波长小于 1 米)与 微波(频率大于 3G 或波长小于 0.1 米)领域的 PCB。其主要要 求如下。 ① 低介电常数εr 的基材。 A 聚四氟已烯(PTFE)又称 Teflon,其εr=2.1,形成 CCL 的εr 为 2.6 左右。 B “空气珠” 或 “微泡” 结构的 CCL 材料, 其εr 为 1.15∽1.35 之间(Arlon 公司)。 ② 低介质损耗角正切 tanδ。PTFE 基材的 tanδ为 0.002,

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安全生产管理台账-020. 安全设施“三同时”管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设施“三同时”管理台账 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 20 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第二十四条 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必 须与主体工程同时设计、同时施工、投入生产的使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 二、 《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》 (省政府第 213 号令)第五条 建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。投资建设工程项目的生产经营单位(以下统称投资 建设单位)对其承担主体责任,其主要负责人负责全面落实。 第十四条 建设项目安全设施设计应当依法委托具备相应资质的设计单位进行。设计单位应当依据有关安全生产的法律、法规、 规章和标准以及建设项目设立安全评价报告,对建设项目安全设施进行设计,并编制安全设施设计专篇。 第二十条 建设项目安全设施的施工单位应当按照批准或者备案的安全设施设计施工,并对安全设施的施工质量负责。 第二十三条 建设项目安全设施竣工后,投资建设单位应当依法组织对建设项目安全设施进行检验、检测,保证建设项目安全设 施满足安全要求,并处于正常适用状态。 第二十六条 重点监管建设项目安全设施竣工验收前,投资建设单位应当依法选择具备相应资质的安全评价机构对建设项目进行 安全评价。已进行试生产(使用)的,应当对安全设施生产(使用)情况一并进行安全评价。安全评价机构应当依据有关安全生产的法律、 法规、规章及标准进行安全评价,并对评价报告的真实性负责。 第三十二条 投资建设单位有下列行为之一的,由县级以上人民政府安全生产监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的,处 2 万元以上 3 万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任: (一)建设项目安全设施设计未经依法审查合格或者变更后未经依法审查合格,擅自开工建设的; (二)建设项目安全设施未经依法验收合格,擅自投入生产和使用的。 第三十三条 投资建设单位有下列行为之一的,由县级以上人民政府安全生产监督管理部门给予警告,责令限期改正;逾期未改 正的,处 3000 元以上 1 万元以下的罚款: (一)未依法进行建设项目设立的安全生产条件论证,并向安全生产监督管理部门备案的; (二)建设项目安全设施竣工后,未依法组织对安全设施进行检验、检测的。 第三十四条 建设项目应当进行安全审查而未经安全审查合格,设计单位擅自进行设计,或者未依照有关安全生产的法律、法规、 规章和标准以及建设项目设立安全评价报告进行安全设施设计的,由县级以上人民政府安全生产监督管理部门责令限期改正,可处 5000 元以上 2 万元以下的罚款。

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生产管理知识-生产部经理目标责任书

生产部经理目标责任书 一、 生产部经理职位说明 工作关系: 向上关系:直属生产总监,向生产总监负责 平行关系:与售后服务部经理、行政部经理、财务部经理、质量部经理、市场部 经理、技术部经理和工艺部经理等部门经理平级,保持信息互通和协作关系 向下关系:生产部下属员工 任用资格: 由执委会/生产总监/CEO 任命 主要任务: 生产部经理在生产总监的指导下,总体负责公司的产品生产,以及下属部门的运 作及管理。 主要职责  遵守国家法律和公司制度,秉持职业道德,维护公司形象和利益  参与制定总公司计划预算,并根据公司整体的年度业务计划,制定下属部门 的年度业务计划和预算,并参与制定考核激励政策  部门管理工作: ­ 制定、实施管理体系 ­ 协调与其他部门的接口工作 ­ 培训,发展下属人员,合理调度员工工作时间,引导并协助员工制定和 完成个人职业发展计划;部门内员工的考核和激励。 ­ 主持本部门例会 ­ 出席公司总部有关会议,向公司汇报工作,并向员工及时准确地传达公 司的会议精神  具体工作: ­ 全面负责运钞车产品和保安产品的生产,确保及时为销售部门提供合格 的产品 ­ 负责生产计划,与采购外协的沟通 ­ 管理控制生产费用 近期的重要任务 ­ 中间库的管理流程和制度 ­ 制定生产部门的领料流程和制度 ­ 计件工资方案统一、落实 ­ Amada 实验(替代材料)问题 ­ 生产过程自检制度 二、 薪酬和奖励 1.工资 确定年薪标准为:12 万元。 每月固定发放薪水 5000 元人民币;每月浮动部分全奖为 5000-6000 元人 民币,根据月度 KPI 打分确定发放额度,并于当月发放。 2.绩效奖励 每半年根据半年考核的常规 KPI 指标表对生产部经理进行考核,考核由执 委会会议讨论确定。根据考核结果发放绩效奖励。奖励额度为 0-2.4 万元。 三、 考核指标和权重 1. 每半年考核的常规 KPI 指标: 指标 说明 权重 及时提供质量合格的产品 50% 生产计划和采购计划的准确下达 30% 生产费用和部门费用控制 20%

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生产管理知识-生产工人劳动合同书

生产工人劳动合同书 劳动合同性质_________________ 甲方: 名称________________ 乙方: 姓名_______________ 用工形式_____________ 鉴证编号_____________ 编号: 甲方因生产、工作需要,经考核,录用乙方为 工人。遵照国家有 关劳动法规和政策,经双方协商达成如下协议: 第一条 甲方录用乙方从事工作(岗位)。劳动合同期限为 ##年 (月),从##年##月##日至##年##月##日止。其中试用期 为##个月,至##年##月##日止。 第二条 基本权利和义务: 甲方:1.根据生产(工作)需要和本单位的规章制度及本合同各项 条款规定,对乙方进行管理; 2.保护乙方的合法权益,应按有关规定,付给乙方工资、奖金、 津贴以及保险福利和其他政策性补贴; 3.做好乙方上岗前的安全教育并提供符合安全、卫生要求的劳 动作业; 4.依据国家有关规定对乙方实施奖励和处分。 乙方:1.劳动合同制工人享有本单位固定工人权利,义务及各 项待遇。合同工、季节工、农民轮换工的权利,义务及各项待遇另行 商定; 2.遵守国家政策、法律,以及甲方依法制定的规章制度和纪律; 3.严格遵守操作规程,保证安全生产; 4.完成甲方分配的生产(工作)任务和经济指标。 第三条 双方应明确的具体事项: 1.工资待遇: 2.劳动保险及福利待遇: 3.根据行业特点协议劳动合同保证金和人身保险: 4.其他: 第四条 合同生效后,甲乙双方无正当理由不得提前解除合同。任 何一方解除合同,须提前 ##天通知对方,方能解除合同,并办理有 关手续。 第五条 一方违反本合同,造成对方经济损失,由违约方按责任大小 负责赔偿所造成的损失。 甲方(签字) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日 合同签证 ( )鉴字第 号 签证部门(盖章)

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生产管理知识-机械行业-生产办公室主任关键业绩指标(KPI)

生产办公室主任任务绩效指标 序 号 指标 权 重 采用原因 指标解释 说明 数 据 来源 1 制造成本 (生产固 定成本、 生产单位 可 变 成 本) 控制原材料、 制造部费用、 人 工 费 的 支 出 生产固定成本: 与生产量无关 生产可变成本: 按 每 台 单 位 成 本计算 财 务 组 2 生产资金 占用率 控 制 生 产 中 间 产 品 存 货 与 成 品 未 入 库的存货量 在 所 有 生 产 线 上占用的资金/ 同期投产总值 财 务 组 3 仪器、设 备更新费 用 控 制 工 厂 原 有 仪 器 设 备 的更新 更新项目费用 包 括 技 措 费 用 财 务 组 4 基建大修 费用 控 制 工 厂 内 的基建、厂房 维修 基建项目费用、 厂房维修费用 财 务 组 5 生产周期 提 供 客 户 产 品 的 时 间 长 短,对于生产 过 程 中 中 间 产 品 存 货 的 考察 从机加工开始, 到 成 品 制 造 试 车完毕的时间 生 产 办 6 设备总体 效率 衡 量 设 备 进 行 增 值 生 产 的利用率,提 高营运效率 (总开工时间- 损失时间)/总开 工时间 损 失 时 间 只 是 由 于 机 器 故障、计划外 停工维修、非 正 常 原 因 引 起 的 停 工 时 间损失 生 产 办 7 废品率 每 一 道 工 序 生 产 合 格 产 品的能力 废品总数/全部 送检数量 质 控 部 8 返工率 衡 量 工 作 中 消 耗 在 不 增 值 工 作 的 时 间,反映运营 效率 或 返 修 实 用 工 时/或全部实用 工时 质 控 部 9 整机试车 一次合格 率 对 生 产 全 过 程 整 机 质 量 的考核 整 机 试 车 一 次 合格率 质 控 部 9 售出产品 投诉率 产 品 质 量 是 多 个 部 门 协 作的结果,制 造 部 的 工 艺 设 计 也 决 定 产品质量 投诉产品数量/ 售出产品数量 质 控 部 10 部门费用 控 制 所 管 部 门的费用,提 高效率、降低 成本 管 理 费 用 与 预 算的差额 财 务 部

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生产管理知识-生产部长

岗 位 说 明 书 岗位编号: 001 岗位名称 生产部长 所属部门 制造事业部 直接主管 集团公司总裁 直接下属 计划调度中心主任、技术管理中心主任、设备中心主任、 编写日期 编写部门 制造事业部 工作目的: 为了加强生产质量、设备、能源、安全管理控制生产成本,落实公司的生 产目标,在国家及公司有关生产技术工作方针政策指导下,规划集团的生产能力, 高效地安排生产,满足市场销售需求。 工作职责: 负责制定集团公司制造事业的总体发展规划,报总裁批准后执行 对下属各部门职能和领导职责、业务流程的合理性、高效性负责 对集团公司各分公司生产计划的合理性负责,对生产的正常运营负责 对集团公司的利润负责 对集团公司设备采购、工程安装的公正、透明性负总责 对集团公司设备的管理、仪器仪表计量工作负总责 对集团公司的安全生产负总责 对集团公司的环境保护工作负总责 负责本事业部内部机构调整、人员编制,报人力资源部批准后执行 工作权限: 1.财务权限: 对预算内资金使用的审批权 对预算外资金使用的初审权 2.人事权限: 根据企业相关规定对部门所属员工的奖惩权 对直接下级岗位员工有评价权、表彰权、处分权和任免的建议权 对隔级下级岗位员工的任免权 对集团公司其它事业部和管理部门工作的建议权和评议权。 3.工作权限: 岗位职责范围内的管理权 对集团公司生产计划的审批权 对集团公司生产管理控制权 对重大安全事故处理决定的审批权 对环境保护制度修订的审批权 按照质量标准对各生产环节的质量监督权和质量否决权 对集团公司生产资源的调度权 经总裁批准有对外代表权。 任职者素质要求 年龄 35 岁以上 学历 本科 职称 相关中级 性别 男 专业 工作经历

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生产管理知识-牙掌车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部牙掌车间 岗位名 称 牙 掌 车 间 主 任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 牙掌车间管理 职 务 职 级 5 级 5 档 直接 上级 制造部部长 直接下 级 牙掌车间副主任(行政、生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环 境,进行有效的控制和不断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全负责 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权;对隔级下属人事变动批准权 对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权 主 要 权 力 工作 区域 牙掌车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各处室 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专及以上 年 龄 不限 资 历 五年以上机械制造或生产管理 工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术、生产管理 语 言 较强的口、笔表达能力 相关 知识 成本管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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生产管理知识-作业员考绩表

作业员考绩表   年  月  日 工号   姓名   到职日 年 月 日 年资 年 月 工作单位   主管姓名   工资 本薪 加给 评定项目 评 分 标 准 1.工作品质 4.0 无需指正 2.0 偶需指正 0.5 常需指正 0.0   2.作业要领 4.0 准确遵守 2.0 偶有错误 0.0 常犯错误       3.技术水平 4.0 能从事各种工作 3.0 能从事较难工作 2.0 简易工作       品 质 要 求 4.一般评语 8.0 品质特优 6.0 优 良 4.0 平 平 2.0 需改进   20 平均效率 110%以上 10 平均效率达 80%以上   17 平均效率 100%以上 5 平均效率达 75%以上   效 率 14 平均效率达 90%以上 0 平均效率未达 75%以上   每旷工一日扣 5 分   每请假一日扣 1 分   出 勤 每迟到一次扣 1 分   给 分 考 核 事 项 给分       2 经常询问生产技术问题   2 可会同处理生的问题     2 常提生的方法建议   1 能协助主管处理技术问题     2 了解机器材料使用   2 知道如何省用材料、工具     工 作 知 识 2 对于品质优劣能评定   2 能了解工具机器材料好坏     1 准时上下班   2 愿协助新同事     合 作 2 遵守公司各项规定     很少与人发生口角     2 遵守各项安全规定     乐意参加各项团体活动     1 接受工作调动     易接受他人意见     精 神 2 愿意担任他人不愿做的工作     整洁习惯良好     2 曾担任若干种工作     工作适应性强     2 有能力使用复杂机器         2 均接受训练         适 应 性 2 专业知识良好         备注 等级 总评分    主管

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生产管理知识-生产准备部-混凝土机械总装厂司机关键业绩考核指标(KPI)

www.manaren.com 混凝土机械总装厂司机岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来源 考评人 权重 考评标准 优 良 中 差 车辆使用 出车单 直接上级 40% 安全,准时、热情、周到 无有效投诉 安全、准时 有效投诉 1 次 准时、安全,态度一般 有效投诉不超过 5 次 态度恶劣 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 部分装配任务 工 序 纪 录 表 直接上级 30% 高效,准确,积极主动完成 部分装配任务 无有效投诉 有效主动的完成部分装 配任务 有效投诉 1 次 基本能完成部分装配任 务,不够积极主动 有效投诉不超过 5 次 不能完成部分装配任务 且有消极怠工 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 违章驾驶、有过 错责任交通事 故次数 违章记录, 事故记录 直接上级 20% 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(如发 生事故一次扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生主、 此责任事故三次以上扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生次要 责任事故五次以上扣 10 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故、(重 大责任事故零、如发生 次、主要责任事故 7 次以 上扣 15 分) 优 良 中 差 业绩 指标 车辆保养 车 辆 保 养 维修记录 直接上级 10% 做到车辆处在最佳状态、 车辆各项实施完好、齐全 周检查情况:无问题 车辆设施状况完好、齐全 周检查情况:问题不超过 2 次 能够运行、符合标准 周检查情况:问题 2 次以 上 不能够正常运行 周检查情况:问题 5 次以 上 混凝土机械总装厂司机岗位能力与态度考核指标组成表 www.manaren.com 指标一:专业知识和技能 权重:40% 指标三:团队合作 权重:15% 指标五:学习能力 权重:10% 能力 指标 指标二:沟通能力 权重:30% 指标四:解决问题能力 权重:15% 指标一:是否认真完成任务 权重:40% 指标三: 是否勇于承担责任 权重:15% 指标五:是否虚心好学,要求上进 权重:10% 态度 指标 指标二:是否遵守上级指示 权重:20% 指标四: 能否严守期限,达成目标 权重:15%

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-生产过程控制管理制度【3页】

生产过程控制管理制度 编号 002 1 目的:确保产品质量,提高工作效率,特制订本制度。 2 范围:适用于生产系统所属各班组、部门和个人。 3 职责: 3.1 生产经理负责该项工作的制订及研究。 3.2 车间主任对生产过程控制负责并推广执行,并对车间员工进行 监督。 4 制度: 4.1 人员管理 4.1.1 生产车间是生产任务的具体完成部门,生产经理必须根据实 际产量和质量将生产任务进行分解并下达。 4.1.2 生产经理负责检查监督车间的整体工作情况。 4.1.3 生产车间主任负责组织进行作业人员的岗位训练,班组间的 协调和出现问题的解决,并确保操作人员培训合格才能上岗作业。生 产班长负责指导作业人员按规定作业。 4.1.4 生产车间主任必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结 果以及安全文明生产执行情况,发现问题及时指正,对于无法独立解 决的问题及时上报,由生产经理进行协调解决。 4.1.5 生产经理定期召开生产分析会议,安排解决实际存在的问题。 5 方法管理 5.1 生产经理、生产车间主任在进行生产作业前应对生产作业所需 的工艺条件、技术文件资料进行确认,确认无误后方可安排生产。 5.2 生产车间主任依规定的加工流程安排生产作业,负责指导生产 工人按操作规程、工艺文件操作并进行监督检查。 5.3 生产车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况,发现违反工艺文 件者应及时制止,并立即将情况反馈给生产经理处理。 5.4 生产经理组织人员审核操作规程、工艺文件的适宜性。 6 仪器、设备管理 6.1 按操作规程使用计量仪器、生产设备,按规定定期进行日常润 滑保养,保证设备的正常运行。 6.2 设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即按规定通知设备 管理人员组织有关人员排除故障。 7 材料管理 7.1 车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单,经理批准后, 依据仓储管理规定到仓库办理领料手续,领料者核对品名规格、数量 是否正确并签章确认。 7.2 中间制品的检验 7.2.1 各工序作业人员按规定的频率,采取样品送化验室进行化验, 化验人员根据检测规程对产品外观、包装进行检验,检验合格方可放 行入库。 7.2.2 质量管理人员依据相关质量标准,定期抽检产品质量。 7.3 不合格品处理 7.3.1 生产过程中产生的不合格品,生产车间应进行适当标识、隔 离,以防不良品流入下道工序或误取误用。 7.3.2 所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理,生产 车间不得擅自使用和睦处理不合格品。 7.4 入库 检验合格的产品才可缴库,由生产经理、生产车间主任审核入库单, 生产车间主任负责组织作业人员入库,由生产班长与库管人员共同核 对清点无误后办理入库手续,并按库管人员的要求存放在指定地点。 8 例会 每周召开一次,主要内容为: 8.1 进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。 8.2 目前存在的质量问题及其解决办法。 8.3 通报设备运转状况及维护保养情况。 8.4 工艺操作方法改进意见。 8.5 进行生产设备和人员的调度。 8.6 其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-05-02 价格:¥2.00