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食品厂企业安全生产三级标准化-1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标的通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针和目标的通知 各部: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对生产安全事故的 防范,确保安全事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开,大限度地 减少事故损失,保障公司和职工的生命财产的安全,公司决定颁布安全生 产工作方针和目标,请各部认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故的发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针和安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”的总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实的主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产的积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故的发生,为公司的有序运营提供可靠的安 全保证。 安全方针的理解: 1、安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动的关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工的人身安全,实行“安全优先”的原则,在 确保安全的前提下努力实现运输安全的其他目标。 (2)安全生产的管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理和分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点, 千方百计预防事故的发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中重要、活跃的因素,实现安全管理体系的持续改进, 必须发扬、调动人的积极主动性。 (2)安全管理体系的方针、目标、要求及重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势的要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性,抓住安全生产工作中的主要矛盾 和关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论的监督作用,有效解决安全生产过程中的问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策的落实,需要公司全体员工、有关上级部

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18.特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部特种设备可能发生的安全事故, 有条不紊 地开展应急救援工作,大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失,真正贯彻落实 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订 本预案。 1.2 适用范围 本应急预案适用于在××××××公司内发生的特种设备事故。 1.3 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) (2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号) (3)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号) (4)《重大危险源辨识》(^618218-2009) (5)《危险化学品事故应急救援预案编写导则》(国家安全生产 监督管理局 安监[2004]43 号) 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定,动力分部的特种设备有: 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本,安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护, 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导,分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下,负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作,各部、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人, 按照管理职责负责特种设备事故应急管理 和特种设备事故应急处置工作。各部 、生产单位第一责任人应与安 全管理部签订安全责任书,并定期提交年度安 全工作报告,报告中 应向公司汇报本部、基层生产单位特种设备事故应急工作 的开展 情况。 条块结合,属地为主。特种设备事故应急现场指挥以发生特种设 备事故企业 为主,所属各部、生产单位和公司安全管理委员会参与。 发生特种设备事故的 部、生产单位是特种设备事故应急救援的第一 响应者。按照分级响应的原则, 公司及时启动相应的应急预案。 科学调控,依法规范。不断改进和完善应急预案的装备、设施和 手段。依法 规范应急救援工作。确保预案的科学性、权威性和可操作 性。 预防为主,平战结合。贯彻落实“安全第一、预防为主、防消结合” 的方针, 坚持事故应急与预防相结合,长期准备,重点建设。做好应 对特种设备事故的思 想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备。 加强培训演练,做到常备不懈。 将日常管理工作和应急救援工作相 结合,充分利用现有专业力量,努力实现一专 多能,培养兼职应急救 援力量并发挥其作用。 4 组织机构及职责 4.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在企业主要负责人统一领导下,各有关职

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

安全总结PPT版本60.安全生产年度总结+计划

◆2020 ◆ ◆ ◆ PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00

60.安全生产年度总结+计划

有防则安 无防则危 ◆2020年安全工作回顾 ◆安全生产工作概述 ◆工作中存在的不足 ◆工作思路和工作计划 目 录 PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C .1:LS判定准则

风险矩阵分析法(LS)判定准则 风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S ,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L 是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。 表 D.1-1 事故发生的可能性(L)判定准则 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或 在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施, 但未有效执行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的 发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去 偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程, 极不可能发生事故或事件。 表 D.1-2 事件后果严重性(S)判定准则 等级 法律、法规 及其他要求 人员 直接经济损失 停工 环境影响 5 违反法律、法规和标 准 死亡 1000万元以上 部分装置(>2 套) 或设备 有 重 大 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能 力、急性中 毒 500万元以上 2套装置停工、或设 备停工 有 中 等 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 3 不符合上级公司或行 业的安全方针、制度、 规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 10万元以上 1 套装置停工或设 备 有 较 轻 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 2 不符合企业的安全操 作程序、规定 轻微受伤、 间歇不舒服 10万元以下 受影响不大,几乎 不停工 有 局 部 环 境 影 响的可控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 无环境影响 表 D.1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施 风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 A/1级 极其危险 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对 改进措施进行评估 立刻 15-16 B/2级 高度危险 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序, 定期检查、测量及评估 立即或近期整改 9-12 C/3级 显著危险 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训 及沟通 2 年内治理 4-8 D/4级 轻度危险 可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期 检查 有条件、有经费时治理 1-3 E/5级 稍有危险 无需采用控制措施 需保存记录 表 D.1-4 风险矩阵表 5 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 极其危险 4 轻度危险 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 3 轻度危险 轻度危险 显著危险 显著危险 高度危险 2 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 显著危险 后 果 等 级 1 稍有危险 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 1 2 3 4 5

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设题库-双体系建设推动培训考试试卷

双体系建设推动培训考试 单位: 姓名: 工号: 日期: 题号 一 二 三 四 五 合计 得分 一、填空题(每空 2 分,共 24 分) 1、双体系建设是指:( )和( )建设。建立完善两个体 系建设和安全生产信息化系统,目的是实现( )、精准监管、( )、科 学预防。 2、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( ),将风险分为 1、2、3、4 级,其中( )级危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的( )和( )的组合。 4、( )是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或 它们的组合。 5、企业应对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要( )、( )、 ( )及应急措施、报告电话等内容。 二、单项选择题(每题 2 分,共 20 分) 1、企业针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为( ) A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订( )标准和清单。 A.考核依据 B.隐患排查治理 C.领导带班 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素(与风险点相关联的人、物、 环境及管理等因素)进行识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级,采取不同控制措施 是( )的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的( ) A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及( ) A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和( )二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( )评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类,危险等级高的颜色是:( ) A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括( ) A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规程 10、风险分级管控措施中应急控制包括( ) A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题(每题 2 分,共 20 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都 了解风险点的基本情况及防范、应急对策。( ) 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风险点按照 危险性确定风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。( ) 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业过程,或以上两者的组合。( ) 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝色。( ) 5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级,将所有危险源按风险度分为 I、II、 III 级。( ) 6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级可以不负责管控。 ( ) 7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、管理(行政)控制、工程控制四个方面。 ( ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器等。 ( ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力,以防止和减少安全不良后果。 ( ) 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析(JHA)法”。( )

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双体系建设考试题及答案

安全管理资料微信号:safety2019 公众号:安全人联盟 更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 《双体系建设》考试试题 一、填空题(每个 3 分,共计 30 分) 1、 “( )”和“( )”这两个工作原是“安全生产 标准化体系”建设工作的两个子环节。 2、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( ),将风险分为 1、2、3、 4 级其中( )级危险。 3、2017 年 1 月 18 日公布,5 月 1 日正式实施的《山东省安全生产条例》中规定“生产经营单位 应当建立( )制度,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风 险点按照危险性确定( )。 4、风险伴随的( )、( )、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实 施的伴随风险的( ),或以上两者的组合。 5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要( )、( )、 ( )及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、企业针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为( ) A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订( )标准和清单。A.考核依据 B.隐患排查治理制度 C. 领导带班 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素(与风险点相关 联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级, 采取不同控制措施是( )的核心。A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的( )A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及( )A. 危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和( )二部分。A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( )评价法。A.班前会 B. 班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:( )A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括( )A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规 程 10、风险分级管控措施中应急控制包括( )A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的 安全管理资料微信号:safety2019 公众号:安全人联盟 更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了 解 风 险 点 的 基 本 情 况 及 防 范 、 应 急 对 策 。 ( ) 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险排查,对排查出的 风险点按照危险性确定风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 ( ) 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部位、场所和区域实 施 的 伴 随 风 险 的 作 业 过 程 , 或 以 上 两 者 的 组 合 。 ( ) 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝色。 ( ) 5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级,将所有危险源按风险 度 分 为 I、 II、 III 级 。 ( ) 6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级可以不 负 责 管 控 。 ( ) 7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、管理(行政)控制、工程控制四 个方面。 ( ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器 等; ( ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力,以防止和减少安 全 不 良 后 果 。 ( ) 10、 以 生 产 工 艺 过 程 为 主 线 进 行 危 险 源 识 别 可 选 用 “ 工 作 危 害 分 析 ( JHA) 法 ” ( ) 四、问答题:(10 分) 风险分级管控中工程控制措施主要包括哪些方面内容? 答:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

2017年双体系建设推进实施方案

XX 有限公司 双体系建设实施方案 一、目的 为建立健全风险分级管控与隐患排查治理双体系建设推进,全面提升公司安 全生产科学预防能力,促进安全生产持续稳定。 二、指导思想 根据《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方 案》鲁安办发〔2016〕10 号和市政府办公室《关于建立完善风险科学预判分级管 控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(泰政办字﹝2016﹞38 号)、《关于印发 《2017 年下半年全省“两体系一平台” 建设整体推进工作方案》的通知》(鲁安 办发〔2017〕54 号)等文件要求,结合《安全生产风险分级管控体系通则》(DB37T 2882—2016)、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017) 的相关标准要求。公司风险分级管控领导小组决定在前期开展“隐患排查治理和 风险分级管控”双体系工作的基础上,进一步规范公司各级各部人员风险辨识 过程,制定公司 2017 年度双体系建设实施方案。 三、组织管理 公司风险评价领导小组: 组 长:XX 副组长:XX 成 员:XX 风险评价领导小组下设办公室 主 任:XX 成 员:XX 四、工作步骤及任务 (一)第一阶段:2017 年 9 月 1 日—9 月 20 日(风险分析) 1、安全科组织印发《安全生产风险分级管控体系通则》(DB37T 2882— 2016)、《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017);根据 公司生产实际制定风险公司评价准则,合理制定风险可能性(L)、事故后果严重 程度(S)的判定标准。 2、各生产部主要负责人组织制定本部双体系培训学习计划,根据培训 教育计划规范开展对岗位人员培训教育活动,使从业人员了解风险辨识的程序和 方法。 3、各生产部双体建设推进人员依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》 (GB/T l3861-2009)和《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—86)的相关标 准要求,细致排查岗位存在的风险点和存在的危险因素,编制部《作业活动清 单》和《设备设施清单》,组织岗位人员对风险点进行风险分析。 4、风险分析过程中,各部需充分听取岗位人员提出的建议和措施,按照 规范步骤制定风险点防控措施,风险防控措施可分为工程技术措施、安全管理措 施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施;同时风险防控措施的制定应 考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性、经营运行情况及可靠的技 术保证等方面的要求。 5、采用风险矩阵分析法(LS),针对辨识的危险源潜在的风险进行定量、定 性评价,并填写工作危害分析评价记录和安全检查表分析评价记录,确定管控层 级、管控级别、管控责任人、管控责任单位。

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组织环境和风险控制程序

有 限 公 司 编号:XC/COP-GL-26 标 题:组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码:1/3 作成/日期: 审核/日期: 批准/日期: 目标管理 过程控制 受控文件,不得复制! 1 目的 为满足 ISO9001-2015、IATF16949:2016 标准 4.1 的要求,确定与本公司目标和战略方向相关并影响 实现质量管理体系预期结果的各种内部和外部因素,识别风险和机遇,对其进行有效控制。 2 适用范围 适用于对本公司经营环境内外部风险和机遇因素的识别、评价。 3 定义 无 4 职责 4.1 管理部为本程序的归口管理部,负责组织本公司的内外部环境分析与评价。 4.2 技术部负责技术风险和机遇分析 4.3 业务部负责市场风险和机遇分析。 4.4 生产部负责生产经营风险和机遇分析。 4.5 财务部负责财务风险和机遇分析。 4.6 品检部负责质量风险和机遇分析。 5 工作程序 5.1 风险和机遇识别时机:质量管理体系策划、企业宗旨变化、战略变化、内外部环境变化、 组织及其背景、相关方的需求和期望变化。 5.2 参与风险和机遇管理的人员应经过组织风险和机遇管理知识的培训,合格后方可进行。 5.3 需考虑的风险和机遇有: 5.3.1 质量风险和机遇 a 直接质量风险和机遇:产品质量问题,导致退货、换货、修理等风险和机遇。 b 间接质量风险和机遇:产品使用过程,损坏了顾客的其它财产权或人身权,应负民事赔偿责任。 5.3.2 环境风险和机遇 a 产品销售淡季与旺季,影响顾客的采购,也间接影响公司产品生产,考虑库存。 b 人文环境:主要体现在不同时间、不同地区、不同民族的人消费习惯不同。 c 政策环境:国家宏观经济政策、经济环境的变动,以及个地方的相关政策的变动会间接的影响 到企业资金融入以及企业运营的必要条件。 d 经济环境:利率的变动、汇率的变动、同伙膨胀或通货紧缩等。 5.3.3 生产经营风险和机遇 a 原材料\辅助材料供应:主要包括了原材料\辅助材料的价格、质量和送货时间的变化、采购过 程的欺诈行为,采购人员的疏忽,导致原材料数量以及质量上的不达标等。 b 员工风险和机遇:采购人员、服务人员,技术人员和其他生产管理人员,由于他们的疏忽导致 的风险和机遇,以及各岗位主要人员的离职等风险和机遇。 c 设备:生产设备出现意外的故障,甚至损坏等。 有 限 公 司 编号:XC/COP-GL-26 标 题:组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码:2/3 作成/日期: 审核/日期: 批准/日期: 目标管理 过程控制 受控文件,不得复制! d 供销链风险和机遇:主要包括供应商及顾客违约,以及供应或销售渠道不畅通等风险和机遇。 e 法律纠纷:消费者投诉等潜在的法律纠纷。 5.3.4 市场风险和机遇 a 市场容量:对市场容量的调查所采用的方法不合适,没有准确的弄清市场对象对产品的用量, 使得产品的产量大于实际需求,而增加公司的投资风险和机遇。 b 市场竞争力:对竞争对手的错误分析可能导致对我们的产品市场的竞争力高估或低估,引发期 望值风险和机遇。 c 价格风险和机遇:产品的价格风险和机遇受产品的成本、质量和声誉、顾客消费等的影响。 促销风险和机遇:促销风险和机遇包括促销活动的成本的控制、效果预测失误以及对品质的怀 疑等。 5.3.5 财务风险和机遇 a 融资/筹资过程中的风险和机遇:比如风险和机遇筹资的费用很高, 而且受到政策限制较多, 加大了筹资的不确定性。 b 资金偿还过程中的风险和机遇:主要受到利率的影响,有极大的不稳定性,增加偿还风险和 机遇。 c 资金使用过程中的风险和机遇:主要表现为短期资金风险和机遇和长期资金投资风险和机遇。 d 资金回收过程中的风险和机遇:应收款无法及时到位,增加了坏账的出现率。 e 收益分配过程中的风险和机遇:主要表现在确认风险和机遇和对投资者进行收益分配不当而 产生的风险和机遇。 5.4 环境因素分析、评价 SWOT 分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、机会和威胁,从而将公司的战略与 公司内部资源、外部环境有机地结合起来的一种科学的分析方法。 SWOT 分析,即基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析,就是将与研究对象密切相关的 各种主要内部优势、劣势和外部的机会和威胁等,通过调查列举出来,并依照矩阵形式排列, 然后用系统分析的思想,把各种因素相互匹配起来加以分析。 优势,是组织机构的内部因素,具体包括:有利的竞争态势;充足的财政来源;良好的企业 形象;技术力量;规模经济;产品质量;市场份额;成本优势;广告攻势等。 劣势,也是组织机构的内部因素,具体包括:设备老化;管理混乱;缺少关键技术;研究开 发落后;资金短缺;经营不善;产品积压;竞争力差等。 机会,是组织机构的外部因素,具体包括:新产品;新市场;新需求;外国市场壁垒解除; 竞争对手失误等。 威胁,也是组织机构的外部因素,具体包括:新的竞争对手;替代产品增多;市场紧缩;行 业政策变化;经济衰退;客户偏好改变;突发事件等。 5.5 构造 SWOT 矩阵 将调查得出的各种因素根据轻重缓急或影响程度等排序方式,构造 SWOT 矩阵。在此过程中, 将那些对公司发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来,而 将那些间接的、次要的、少许的、不急的、短暂的影响因素排列在后面。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

SWOT分析矩阵(各部)--经典-值得学习和分享

优势(Strengths) S1.团队工作氛围和谐融洽,作风吃苦耐劳,积极主动、自我改进意识强 S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强,执行力坚决 S3.产品质量管控体制、流程健全,拥有质量监督管控权 S4.产品检测、试验设备齐全,有保证产品指标数据符合客户规格要求能力 S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S6.质量数据收集、统计、分析能力强 S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全 S8.客诉处理机制健全,有良好的服务心态处理客诉 S9.文件控制机制健全,确保公司文件正确性、唯一性 S10.检验依据保存完整,确保检验人员快速找寻,增强检验效率和准确度 机会 (Opportunities) SO维持策略(发挥优势,抓住机遇) O1.客户质量要求、新产品导入信息完整 S1.O7结合,以严谨、负责的工作心态,为客户提供优质产品及服务 O2.公司对质量管理的高度重视 S2.S3.S4.S5.O1.O4.O6.O10.O11结合,稳定和持续提升公司质量保证能力 O3.精益管理模式的导入 S6.S7.O2.O9结合,提取关键质量异常和数据,提供品质管控重点和方向 O4.零部件(外购件)质量稳定 S8.O7结合,为客户提供优质的售后服务 O5.新产品开发、设计、验证完整 S9.S10.O1.O10结合,确保产品质量关键特性得到识别和管控,满足客户质量需求 O6.产品直通率高 S2.O11结合,动员全员参与品质,确保品质工作在公司内部顺利开展及推进 O7.各部综合处理问题、协调能力提升 S1.S4.O3结合,使工作更加具体化、明细化、职责分工合理化,成为高绩效团队 O8.一线生产人员稳定 S4.S5.S7.O5.O7.O9结合,确保新产品能够顺利导入,并投入批量生产 O9.产品技术分析能力强 S4.S5O4结合,确保零部件(外购件)质量得以保证,生产能够顺利运转 O10.工程资料、样板的准确性 O11.各部质量观念、意识强 威胁 (Threats) ST防御策略(利用优势,化威胁为机遇)) T1.市场导入新产品,对客户需求品质标准、质 量要求信息不明确 S4.S5.T1结合,通过产品检验、试验标准,利用检验、试验设备,达成客户 要求 T2.市场部订单信息不准确、不完整 S10.T2结合,通过检验依据、样板,核对产品信息差异点,确保产品符合客 户要求 T3.外部采购材料质量不稳定 S4.T3结合,通过检验、试验设备对原材料进行检验判定,确保原材料质量 符合要求 T4.工程部资料、样板出错较多 S2.S9.T4结合,通过专业的检验团队,文件控制的严谨性,确保样板及资料 的准确性 T5.产品设计存在缺陷 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合,运用完善的品质管控流程,检验、试验标准,通 过检测、试验设备验证产品设计缺陷,减少设计缺陷 T6.生产各制程的品质直通率低 S1.S6.T6结合,运用数据统计分析,提升产品直通率 T7.物料特采、成品品质缺陷waive所隐含的客诉 风险 S2.S8.T7结合,通过良好的客户服务心态,运用专业人才与客户沟通达成共 识,降低客诉风险 品质部SWOT分析矩阵 外部 内部 T8.PE分析质量异常原因的准确性,改善措施的 有效性 S3.T9.T11结合,运用健全的质量管控流程,适时监督,降低质量事故发生 机率 T9.仓储出货时拉错产品 S3.T12结合,对各制程质量记录,进行稽核,验证记录数据真实性 T10.人员招聘及补充的及时性 T11.生产一线的员工质量意识差、人员流动性高 T12.生产提供质量数据记录不全,欠缺真实性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:90.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双体系建设评审报告

一、评审目的 根据夏季季节特点,全面辨识生产过程中设备设施和作业活动存在的危险因素,结 合夏季高温、雷电、暴雨、大风、汛期等危险因素,做到提前预防,提前辨识,提前规划; 同时,指导岗位负责人落实安全监管措施,督促岗位人员落实个人安全防控措施,有效推 进夏季“四防”和“安全生产月”活动,保证公司夏季生产平稳进行。 二、评审内容 夏季生产期间,生产部制订的设备设施清单、作业活动清单、风险分析表、隐患 排查表、机焦化产岗位夏季应急处置、岗位劳动防护用品、公司及岗位风险公告卡等相关 内容。 三、评审依据(规范性文件) 《危险化学品安全管理条例》(国务院第 591 号令) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》省政府令第 303 号 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监局第 40 号令) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字[2016]36 号) 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作 的通知》(鲁安发[2016]16 号) 关于印发《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》 的通知 (鲁安办发〔2016〕10 号) 《重点监管的危险化学品名录》(2013 年完整版) 《化工企业安全风险分级管控实施指南》(试用版) GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》 GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》 GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》 AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 四、评审组织 公司风险分级管控领导小组成员: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 五、评审方式方法 1、各生产部依据《化工企业安全风险分级管控实施指南》(试用版)及公司《风 险分级管控制度》要求,由部主要负责人带队,组织岗位相关技术人员全面辨识部设 备设施及作业活动存在的危害因素,形成部设备设施清单和作业活动清单,采用安全检 查表分析法(SCL)和工作危害分析法(JHA)进行风险辨识,使用风险矩阵法(LSR)对 风险度进行定量辨识。 2、根据风险分析出的风险点危险程度划定风险等级,形成部风险分级管控清单, 体现出风险点主要管控责任人和监督人。 3、依据部风险分级管控措施逐项制定相关设备设施和作业活动隐患排查表,体现 风险防控措施落实人和监督人;公司和部安全管理人员每月检查安全防控措施落实情 况。 六、2017 年公司夏季双体系建设推进情况 1、公司安全科汇总各部风险分级管控分析记录,形成公司级夏季风险分级管控指 导手册,结合部隐患排查相关内容,形成公司级夏季隐患排查指导手册,用于检查指导 各部安全生产分级管控工作。 2、经过汇总分析,全公司二级风险点共计 XX 个,制定风险防控措施共计 XXX 条, 各项安全防控措施按照工艺、设备、电仪、安全防护、安全管理及应急管理等方面进行分

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

1 附件 3 工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ..................................................2 2.编制依据 ..................................................2 3.总体要求、目标与原则 ......................................2 4.职责分工 ..................................................2 5.风险点识别方法 ............................................2 5.1 风险点识别范围的划分要求 ...............................2 5.2 风险点识别方法 .........................................2 6.风险评价方法 .............................................2 7.风险分级及管控原则 ........................................2 8.风险控制措施策划 ..........................................3 9.风险分级管控考核方法 ......................................3 10. 风险点识别及分级管控记录使用要求 ........................3 附件 A 风险点分类标准 ........................................4 附件 B 作业条件风险程度评价方法 ..............................9 附件 C 风险矩阵法 ...........................................11 附件 D 风险分级管控建设(示范)企业成果.....................14 附件 E 风险分级管控程序框图 .................................18 2 1.适用范围 本实施指南适用于冶金等工贸行业企业的风险识别、评价、分级、管控。 2.编制依据 编制依据主要包括法规、标准、相关政策以及企业内部制定相关规定等要求。 3.总体要求、目标与原则 明确开展该项工作的严肃性和总体要求,以及开展该项工作要实现的终目标和 应坚持的原则,确保该项工作开展的长期性、有效性。 4.职责分工 明确该项工作的开展主责部(牵头、督导及考核)、责任部及相关参与部 应履行风险点识别、风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳 入安全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管 控。 5.风险点识别方法 5.1 风险点识别范围的划分要求 比如以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分,确保风险点识别全覆盖。 5.2 风险点识别方法 建议以安全检查表法(SCL)对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环 境不安全因素及管理缺陷进行识别;以作业危害分析法(JHA)并按照作业步骤分解 逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。 6.风险评价方法 企业应经过研究论证确定适用的风险评价方法,从方便推广和使用角度,建议采 用作业条件危险性分析(修订的 MES)或者风险矩阵法(L·S)进行风险大小的判定。 考虑指南的普遍适用性,建议采用风险矩阵法(L·S)进行风险评价。 7.风险分级及管控原则 按照鲁政办发〔2016〕36 号要求,企业应根据风险值的大小将风险分成四级,明

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:699 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

生产管理知识-领班课程讲义

1 领班如何做好生产线之管理工作 一. 主管之定义(领班为基层主管) 1. 工头:主管初的涵义是指拖车工人或挖渠工人的首领,也即“工头” 2. “上帝”管:在西方,“主”即为“上帝”,“主”管即为“上帝”管, 请你相信“上帝”,直接管理的人绝对不是平庸之辈,可见主管之重要性。 3. 主管(莫里斯.洛代克经典之解释):在任何结构、形态、和产业 的一切结构里,一个拥有自己所管辖的下属(员工或低一级的管理者), 同时向更高一级管理着(总经理、董事会或高层主管)负责,并通过贯 彻、传达计划和实施调动、指导和控制员工来完成整个组织目标。 二. 主管之地位 公司管理之金字塔结构: 决 策 层 老板、总经理(CEO) 主 管 层 各级管理者、统称主管 2 三. 主管应具备之条件 1. IQ 素质(能力素质) (1).管理能力强:  管理方法(专业能力)  管理水平(规划和实施能力)  管理人事(组织与协调能力) (2).管理能力强:  微笑(不宜“笑面虎”,打哈哈)  上班时(早会“早上好”之用语)  下班时(“辛苦了”之类用语)  汇报工作时(鼓励讲话)  尊重下属  不要颐指气使(小刘,給我买一包烟)  面对员工的建议  对员工一视同仁 营 运 层 基 层 员 工

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-基于大系统理论的技术创新的过程管理

796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管理中的一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中的地位和作用的描述,及我国制造企业中产品开 发过程的成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理的大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代的激烈竞争和不断变化的个人及社会需 求,面对来自市场的竞争压力,企业的财政前景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创 新能力是衡量企业市场竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说,产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出能带来高额利润的新产 品。也就是说,企业的产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日 益频繁、产品寿命周期的日益缩短,产品开发将决定企业的基本特征,成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理,规范开发过程的工作模式,由新产品开发的工作团队 (workteam)将企业中不同的管理对象、不同的管理过程和不同的管理功能有机地结合起来, 从而获得优化的过程管理效益,对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离的,产品从设计到进入生产之前要花费一定的时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去的开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥 补。对开发过程的成本管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是:由于外部 环境的变化,如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代的加快,使得产品的再设计不断发生①,这意味着产品开发的过程管理必须置于有充分 灵活性的设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本的控制与降低,而是从大系统理论 的 角度出发,进行开发过程的综合优化,才能适应新的竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺的情况下对成本的预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部对市场的了解较少,与销售和服务部间的信息流向不清、沟通不畅。任  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式的而不是创新式的设计,跟进式的而不是开发式的设计,现有的开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源的合理分配。 (5)使用现代化的工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老的管理方式。CAPP 现工艺文件 的编制是 手工的,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化的生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭的市场需求。 3 产品开发过程管理的大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统的集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成的要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人的因素)和对立因素的交叉、渗透和影 响,具有多级复杂的结构和功能(包括人的目标)的系统。新产品开发的过程管理系统就是 一个大系统。它的行为的发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论的基本思想是综合和整体优化。这种理论的特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整的逻辑体系和程序,定量和定性的信息都可采用,且根据输入信息的宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度的结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要的。 3.2 大系统理论模型的设计 对系统模型设计和研究的目的,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间的对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵的信息特征的关键。 第一步:分析大系统的信息特征。 根据大系统的运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成的系统运动矩阵,表示为                 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统的内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统的外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统的能力素理论,大系统诸组成部分的局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力的能力素②③。 第二步:分析大系统运动域的特点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-生产类型与生产技术

生产类型与生产技术决策 面对 AMT 的各种选择,究竟以什么原则作为生产技术决策的依据,这在我国工业现代化 的进程中尤为重要。企业生产技术决策应该以实现系统的有效性作为前提,如果违背这一原 则,就会重蹈当年福特式高效率系统的覆辙,再高、新、尖的技术也难免失败的命运。 1.生产类型与生产技术之间的关系 要掌握高级制造技术对生产系统有效性的贡献特点,就必须了解这些生产技术与经典生 产类型之间的关系,在 AMT 的硬件构成要素中,有的处于设备层次,有的位于工作站层次, 有的属于综合性的集成系统,它们对经典的生产类型的影响会有所不同。有的可能只在原有 的类型中发挥生产设备的作用;有的可能位于经典类型的过渡交界处,形成兼有优势;而有 的则可能突破经典系统类型,在结构与功能方面形成自身全新的特色。 图 1:AMT 硬件技术和生产类型的关系 图1在原有产品-工艺矩阵的基础上总结了AMT中主要制造硬件技术与经典生产类型之 间的关系,从中可以看出大部分 AMT 硬件都使传统的生产类型在不丧失其原有应变能力的基 础上效率得以提高;而柔性制造系统和以它为基础的 CIMS,在传统上认为会产生巨大效率 损失,而需在避免的区域内扎下了根,显然这是 AMT 给生产系统带来的又一新的生产类型, 它打破了 PPM 的对角线规则,而且由于其新的结构特点,在很大程度上消除了功能悖论关系 所形成的内部制约。 2.适用技术与生产技术选择 尽管现代科技日新月异,但不可否认在生产管理领域中对生产技术的研究和管理仍是 薄弱的环节。图 1 虽总结了生产类型与各类典型生产技术的关系,但仍十分粗糙,且未涉及 AMT 的软件部分,因此有待于进一步研究和总结。生产技术选择中的不明确性与非程序化,除了 是由于人们对它的研究不够、或难以跟上其发展变化之外,生产技术自身复杂性的提高也是 重要的原因。传统的生产技术都以硬件为主,而现代的生产技术除了硬件复杂外,软件部分 大有超过硬件、扮演主要角色的趋势,尤其是 AMT 中的软件会在应用过程中触及生产系统非 结构化要素中的人员、组织、管理模式等,甚至影响到企业文化特点、基本价值观取向等深 层问题,使其决策更加困难、模糊。 在这种情况下从适用技术的角度出发,选择容易使生产系统发挥有效性的生产技术是 决策的正确思路。所谓适用技术(AppropriateTechnology)具有双重含义,其一是符合需要、 保证有效;其二是一种适用性或可行性,比如这种技术适合于中国企业的文化特点、人的素 质。如果仅从技术的有效性出发,始终强调人服从于技术,这在当今的环境下是很难奏效的, 这主要是因为人的需求发生了改变,技术、人和社会的相互制约得到了强化,人服务于技术 的程度下降,取而代之的是技术本身要更加适合应用这种技术的环境。因此在保证了生产技 术的有效性之后,选择适合于环境要素(尤其是人)特征的适用技术是使系统有效性易 发挥的关键。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理发展新趋势

现代企业生产管理发展新趋势 伴随着 21 世纪的来临,企业的生产经营也在发生着巨大的变化:产品的生 产周期缩短,产品更新加快,产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是 单件生产的生产类型过渡,产品上市时间缩短,产品质量日益提高,产品成本日 趋降低,产品的售后服务日趋完善,这对现代生产管理提出了新的要求。同时运 筹学、系统工程、微电子计算机等科技成果和新技术的出现和成熟,又推动了生 产管理理论和方法的发展,所以近几年来企业生产管理出现了许多新的思想和新 的趋势,并在实践中逐步得到推广和应用。 生产管理的范围扩大化 传统的生产管理的任务是指运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程 的各种要素有效地组织起来形成有机整体,按照经济的方式生产出某种社会需 要的廉价优质产品。这里的生产管理主要是指企业内部产品制造的管理,而当今 企业生产管理的范围扩大了。主要表现在:(1)生产的概念已从工厂制造业进 入医院、餐旅、商场、银行、咨询等服务业。人们在服务业所进行的业务活动也 被认为是生产活动,当然这种同样需要人、财、物以及信息等各种投入的生产活 动所带来的产出并不是制造业概念上的产品,但它们同样是对社会有用的并为社 会所必需的产出――服务。因此,当今生产管理的范围不仅包括制造业,也应包 括服务业,而后者所占的比重将随着第三产业的发展会越来越大。(2)就制造业 而言,生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展,在制造业内 部生产的概念也和过去有很大的不同,生产活动所涵盖范围大为扩展。这种扩展 体现在生产活动前伸和后延的两个方面:生产活动的前伸是指生产系统在以市场 为导向的同时,将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供应合为 一体,如在日本丰田汽车公司就把供应商的活动视为生产系统的有机组成部分加 以控制和协调。生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服 务方面,把为用户安装、维修、培训当作企业生产活动的重要组成部分,已成为 众多成功企业的共识,甚至许多企业已把本企业产品使用的场所视为本企业生产 系统的空间延伸,在那里完成产品的制造和改进。 组织机构动态化 传统的生产管理的组织机构是金字塔型的多级管理,一般都是直线――职能 制和事业部制两种基本形式。它们是和过去的市场需求的相对稳定性相适应的。 为适应当今多品种小批量生产的特点,生产管理组织机构则应具有较大的灵活 性,对市场的变化要有较强的适应性,因此出现了两种新的动态组织机构模式: (1)柔性多变动态组织机构。它是一种矩阵组织机构,例如,为完成新产品设计、 试制、制造任务而设立的矩阵组织,产品的项目组织活动的权限和责任的范围是 横向的,可以沟通横向联系;职能部行使和承担的是纵向的权限和责任,项目 组成员来自不同的职能部,包括市场评估、生产计划、设计工艺等部的人员, 项目组一直工作到新产品开发完成后就撤消。该组织机构灵活性大,适应性强。 将各部人员组织一起,可以使很多工作开展并行工程,从而缩短了产品的开发 周期。(2)虚拟组织机构。其基本涵义就是以各种方式借用外力如购买、兼并、 联合、委托、外包等,对企业外部资源优势进行整合,实现聚变,创造出超常的 竞争优势。在这种组织系统结构中,企业可以获得设计、生产、营销具体功能, 但却不一定拥有与上述功能相适应的实体,它是通过外部资源力量实现上述功能 的。它所追求的主要目标,在于突破企业的有形界限,弱化具体机构形式,达到 全方位的借用外力,以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。 产品设计智能化 传统的产品设计主要靠知识渊博、经验丰富的专业人员通过手工进行。然而 时至上世纪 80 年代,新产品的研制与设计已离不开计算机辅助设计系统(人工 智能),计算机辅助设计系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动 计算,并与生产设备直接联接以及直接控制生产加工过程等特点,而赢得了产品 设计与开发人员的信赖;先进计算机辅助设计系统,还可生产系统联接,实现设 计与生产加工相同步,改变设计与生产加工工艺相同步,从而大大缩短了整个生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-李宁与某公司合作生产自行车的策划建议方案(DOC 65页)

李 宁 公 司 与 # # H B T 集 团 合 作 策 划 案 现代公司发展具有生气的特征,就是战略联盟与合伙 企业的增长。 EIU/Arthur Andersen 协同是生活的艺术。 西方 哲人 **咨询创意策划 目录 第一篇 引言………………………………4 第二篇 合作双方概况和优势……………7 一、 李宁公司概况和合作优势………………7 二、 HBT 集团概况和合作优势…………………12 第 三 篇 自 行 车产 业分 析和 运动 自行 车市 场描 述….17 一、 国内自行车产业概况……………………17 二、 三、 国内自行车产业基本特征…………………20 四、 国内自行车发展趋势………………………23 五、 运动自行车产品及市场描述………………27 第四篇 双方合作的基本设想和战略目标………36 一、 合作方式………………………………36 二、 基本运作设想…………………………….36 三、 公司战略目标………………………….38 第五篇 合作策划与论证………………….40 一、 李宁公司与 HBT 集团合作模式选择……40 二、 合作公司可能的 SWOT 分析……………46 三、 合资公司品牌战略和营销策略………….50 第六篇 总结和前瞻………………………….60 一、 本方案主要结论……………………….60 二、 合作成功对合资双方的利益贡献…………….60 三、 作为合资倡议人的特别承诺…………….61 四、 合资双方的约定………………………….62

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:529 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

TQM愿景与策略规划

-1- 壹、TQM 與企業經營策略 一、全面品質經營(TQM)的架構 任 務 / 遠 景 SWOT分析 Benchmarking 顧客鑑定 過程管理 鑑別關鍵 領域/流程/作業 持續 改善 順排 序定    優 先 目標、標的 設定 擬 定 行 動 方案 /改教 工善育 具方訓 法練 全 面 實 施 績效評估 與檢討 品 質 經 營 團 隊 品質改善團隊(部門別、功能別) (高階主管) (中、低階主管) 獎表 勵揚  與 -1- -2- 二、以品質為中心的經營管理 (一)採取品質策略管理 1.檢討組織任務 2.「品質」長期經營 3.關鍵領域的持續改善 4.將目標落實到組織中 (二)建立品質鏈 ※追求供應商、企業及客戶的滿意 供應商 企業 (本身) 客 戶

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:328 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

经典的基础IE教材

IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来,不知有多少先贤曾感叹过时光易逝,韶华难 追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵,一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情,总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说,“时间就是金钱,”这句 话真是至理名言啊,不同的人利用时间的能力有高有低, 不同的企业利用的时间也参差不齐,这也是企业成败的 一大关键呀!在同样的时间里,谁的产出多,谁的效率 就高,谁占有竞争优势,这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率,却总是以定性的方法来进 行,结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知,效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进 行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 目 录 第一章: IE 概述 第二章: 动作分析简介 第三章: 沙布利克分析与作业改善 第四章: 动作经济原则 第五章: 动作分析改善实例 第六章: 工程分析概述 第七章: 制品工程分析 第八章: 作业者工程分析 第九章: 联合工程分析 第十章: 事务工程分析 第十一章:时间分析概述 第十二章:标准时间与生产平衡分析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

工具箱SWOT分析法(doc18)

工具箱:SWOT 分析法 相信很多人都知道这个分析工具,但肯定很多人不知道这四个字母代表什么,知 道的也未必能熟练应用,能熟练应用的也未必象我这样照着书给大家打出来。 这个工具是什么 SWOT 代表竞争优势(Strengths)、竞争劣势(Weaknesses)、机会 (Opportunities)和威胁 Threats),通过这四个维度来考察企业的内外环境 以决定企业该采取的战略措施。 SWOT 自形成以来,广泛应用于战略研究与竞争分析,成为战略管理和竞争情报 的重要分析工具 为什么用这个工具 其优势是: 1、结构化、系统化,分析全面; 2、简单易用,直观; 其局限性是,采用定性的方法来形成模糊的判断,其中不可避免有一定程度的主 管臆断。因此在罗列判断依据的事实时,要尽量客观。 如何使用这个工具 1、分析组织所处的环境因素,即外部环境因素和内部能力因素。 `外部环境因素包括机会因素和威胁因素。它们是外部环境对组织的发展有直接 影响的有利和不利因素,属于客观因素,一般归属于相对宏观的,如经济的、政 治的、社会的等不同范畴; `内部环境因素包括优势因素和弱点因素,它们是组织在其发展中自身存在的积 极和消极因素,属主动因素,一般归类为相对微观的,如管理的、经营的、人力 资源的等不同范畴。 2、按重要性大小排列影响因素 将对组织发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来。 3、讲优势、劣势与机会、威胁相组合,形成 SO、ST、WO、WT 策略。 工具箱:"为什么-为什么"分析法 这个工具是什么 “为什么-为什么”分析法是一种对问题发生的原因进行扩展式了解的方法。 为什么要用这个工具 `有助于更深入地了解问题的根源,简单而有效。 `针对同一问题可获得不同的观点。 这个工具如何使用 1、建立一个团队,人数不超过 20 人。 2、明确需要解决的问题。 3、让团队人员针对这个问题提出为为什么,并找到答案。 4、针对答案继续提问为什么。 5、直至没有为什么为止。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-FTF经典生产管理培训课程生产现场IE(ppt93)

生产现场IE 财智首席培训教练——刘立户 FTF经典生产管理培训课程 生产现场IE课程提纲 一.工程分析篇——工业管理和工序改善 二.动作分析篇——动作改善与应用 三.搬运与布置——改进搬运和工序分析 四.时间分析篇——QC现场和工作样本

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.24 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-【精确短线交易技术—Gartley“222”】

价值连城的精确短线交易技术--Gartley“222” 二十世纪前叶美国形态技术分析的先驱 H.M.Gartley 早在 1935 年就已推出震撼投资界的形 态分析力作《股市利润》(“Profits in the Stock Market”),以每本 1,500 美元的天价限量售出 1,000 册,以当时正处于经济大萧条时期美国的购买力,这本书可以买到三辆全新的福特汽 车!全书厚达 700 多页,其为精华的部分出现在第 222 页,这就是被誉为具备佳时间与 价格形态的短线交易技术 Gartley“222”! 该项技术原理其实相当简单,以一个上升的“222”形态为例,首先价格出现一轮回升(由 X 点升至 A 点),然后展开由 A、B、C、D 四点所组成的回调,结构上必须满足这样的比率: AD=(0.618)AX,D=B+C-A,如此一来便构成完美的 Gartley"222"价格形态,可以在 D 点买进, 分 享 短 期 的 突 破性上升。 近 日 沪 深 股 市 不 乏 类 似 的 经 典 范 例 , 其 中 凤 凰 股 份 (600679)的“222” 形 态 竟 然 精 确 到完美无暇(D 点 的 低 价 竟 然一分不差!), 随 后 的 大 幅 飚 升 更 令 人 叹 为 观止。 Gartl ey 基本价格形态之一、二 H.M.Gartley 的经典价格形态自 1935 年面世至今逾六十载仍历久常新,其极其看重价格与时 间同时呈现和谐比例的价格形态内涵每时每刻都在投资市场上重复演绎着,并且不断被后继 者发展创新,但基本结构一直未变。著名的“蝴蝶转向”形态就是由知名的技术分析专家 Larry Pesavento 在数十年投资生涯中将 Gartley“222”形态发挥得淋漓尽致的硕果,我们将结合沪深 股市个股的实际走势,对 Gartley 著名的十种基本价格形态逐一倾力推介,务求与投资者 分享经典形态分析的精华。 Gartley 基本价格形态一是由 A、B、C、D 四点所构成的之字型结构所体现(Gartley 基本价 格形态二结构相同,方向相反),其中 AB 线与 CD 线在 60%的情况下无论是价格升幅还是 所运行时间均趋于相等,同时 BC 线回调 AB 线升幅的 0.618 至 0.786 之间,当 AB 线升势 较为强劲的情况下,BC 线可能仅回调 AB 线的 0.382,另外,在 40%的情况下,当 CD 线运 行期间若出现跳空缺口或很宽的价格波幅时,可以预期 CD 线的升幅将相当于 AB 线的 1.27 或 1.618。 如图所示的联华合纤(600617)在 5 月 10 日至 5 月 28 日的走势就是一个 Gartley 基本价 格形态二 的标准范 例,AB与 CD线 波 幅分别为 1.86元 与 1.87元 , 运行时间 均 为 6 日,BC线 反 弹 AB 线的0.72, 随后 的 低 开高走表 现令人鼓 舞。 Gartley 基本价格形态之三、四 H.M.Gartley 基本价格形态之三、四就是著名的 Gartley“222” 上升与下跌形态,因其 出现在《股市利润》一书中的第 222 页而得名,Gartley 用了多的篇幅来详细描述这一形态, 由于“222”形态总是在价格趋势见顶或见底之后才出现,因此追随它的投资者不必冒险去逃 顶或抄底!而且同样由 X、A、B、C、D 五个点构成的价格形态包含 AB=CD 的条件,使得 投资者能够事先计算出相应的获利(A 点之上)与止损位置(X 点),这一点对于从事短线交易 尤其重要,即市分时走势中的“222”形态广泛应用于期货与外汇市场。 以一个上升的“222”形态为例,AD 线回调 XA 线的幅度,有 75%的机会介乎 0.618 与 0.786 之间,另有 25%的 机 会回调幅 度 为 0.382、0.5 或 0.707, 期 间 的 AB 线 与 CD 线应当趋 于相等, BC 线通常反 弹 AB 线 的 0.618 或 0.786, 若 AB 线 下跌趋势 较为强劲则 BC 线反弹幅度可能只有 0.382。另外,XA 线与 AD 线所运行的时间也应存在和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

回流焊接工艺的经典PCB温度曲线

回流焊接工艺的经典 PCB 温度曲线 本文介绍对于回流焊接工艺的经典的 PCB 温度曲线作图方法,分析了两种常见 的回流焊接温度曲线类型:保温型和帐篷型...。   经典印刷电路板(PCB)的温度曲线(profile)作图,涉及将 PCB 装配上的热电 偶连接到数据记录曲线仪上,并把整个装配从回流焊接炉中通过。作温度曲线有 两个主要的目的:1) 为给定的 PCB 装配确定正确的工艺设定,2) 检验工艺的连 续性,以保证可重复的结果。通过观察 PCB 在回流焊接炉中经过的实际温度(温 度曲线),可以检验和/或纠正炉的设定,以达到终产品的佳品质。   经典的 PCB 温度曲线将保证终 PCB 装配的佳的、持续的质量,实际上降 低 PCB 的报废率,提高 PCB 的生产率和合格率,并且改善整体的获利能力。 回流工艺   在回流工艺过程中,在炉子内的加热将装配带到适当的焊接温度,而不损伤 产品。为了检验回流焊接工艺过程,人们使用一个作温度曲线的设备来确定工艺 设定。温度曲线是每个传感器在经过加热过程时的时间与温度的可视数据集合。 通过观察这条曲线,你可以视觉上准确地看出多少能量施加在产品上,能量施加 哪里。温度曲线允许操作员作适当的改变,以优化回流工艺过程。   一个典型的温度曲线包含几个不同的阶段 - 初试的升温(ramp)、保温 (soak)、向回流形成峰值温度(spike to reflow)、回流(reflow)和产品的冷却 (cooling)。作为一般原则,所希望的温度坡度是在 2~4°C 范围内,以防止由于 加热或冷却太快对板和/或元件所造成的损害。   在产品的加热期间,许多因素可能影响装配的品质。初的升温是当产品进 入炉子时的一个快速的温度上升。目的是要将锡膏带到开始焊锡激化所希望的保 温温度。理想的保温温度是刚好在锡膏材料的熔点之下 - 对于共晶焊锡为 183°C,保温时间在 30~90 秒之间。保温区有两个用途:1) 将板、元件和材料 带到一个均匀的温度,接近锡膏的熔点,允许较容易地转变到回流区,2) 激化 装配上的助焊剂。在保温温度,激化的助焊剂开始清除焊盘与引脚的氧化物的过 程,留下焊锡可以附着的清洁表面。向回流形成峰值温度是另一个转变,在此期 间,装配的温度上升到焊锡熔点之上,锡膏变成液态。   一旦锡膏在熔点之上,装配进入回流区,通常叫做液态以上时间(TAL, time above liquidous)。回流区时炉子内的关键阶段,因为装配上的温度梯度必 须小,TAL 必须保持在锡膏制造商所规定的参数之内。产品的峰值温度也是在 这个阶段达到的 - 装配达到炉内的高温度。   必须小心的是,不要超过板上任何温度敏感元件的高温度和加热速率。例 如,一个典型的钽电容具有的高温度为 230°C。理想地,装配上所有的点应 该同时、同速率达到相同的峰值温度,以保证所有零件在炉内经历相同的环境。 在回流区之后,产品冷却,固化焊点,将装配为后面的工序准备。控制冷却速度 也是关键的,冷却太快可能损坏装配,冷却太慢将增加 TAL,可能造成脆弱的焊 点。   在回流焊接工艺中使用两种常见类型的温度曲线,它们通常叫做保温型 (soak)和帐篷型(tent)温度曲线。在保温型曲线中(图一),如前面所讲到的,装 配在一段时间内经历相同的温度。帐篷型温度曲线(图二)是一个连续的温度上 升,从装配进入炉子开始,直到装配达到所希望的峰值温度。 图一、典型的保温型温度曲线 图二、典型的帐篷型温度曲线   所希望的温度曲线将基于装配制造中使用的锡膏类型而不同。取决于锡膏化 学组成,制造商将建议佳的温度曲线,以达到高的性能。温度曲线的信息可 以通过联系锡膏制造商得到。常见的配方类型包括水溶性(OA)、松香适度激化 型(RMA, rosin mildly activated)和免洗型(no-clean)锡膏。 温度曲线的机制   经典的 PCB 温度曲线系统元件   一个经典的 PCB 温度曲线系统由以下元件组成:

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丰田生产方式简介(DOC 73)

www.cnshu.cn 中国庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 丰田生产方式》简介(1) 《丰田生产方式》 生产管理教父的经典著作 中文唯一授权 日文再版 83 次 张瑞敏推崇的生产方式 (日)大野耐一 著 中国铁道出版社 2006 年 4 月出版 定价:25.00 推荐词 如果美国汽车大王亨利?福特生前就看到 TPS 的话,他一定会采取 www.cnshu.cn 中国庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 丰田生产方式。 ——大野耐一(本书作者,原丰田汽车工业公司副社长) 丰田的生产管理现在取得了巨大的成果,利润超出世界三大汽车 厂利润的总和,竞争力强。丰田生产方式已经不仅仅是一个管理方 法,更变成了一种企业文化。 ——张瑞敏(海尔集团 CEO) 学习丰田精益生产是格兰仕的必由之路。 ——梁昭贤(格兰仕总裁) 为提升自主创新力而学习丰田生产方式。 ——罗振璧(清华大学教授、博士生导师) 我们虚心地研究 TPS,终极的愿望是将来超越丰田生产模式, 创造、振兴自己的 CPS(China Production System——中国生产模式)。 ——齐二石(天津大学管理学院院长、教授) 丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一,就是开创了一 种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS)。 ——程远(《中国青年报》汽车周刊主编、国务院国家突出贡献专 家) 丰田生产方式的强势究竟是什么呢?有三个层次,初级者认为是“减 少库存”; 中级者理解为“发现问题、提高生产率、提升产品质量”;而高级者

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工具1

10 大思想工具 大师级的管理专家绝非徒有其名,他们总会开启一个新的管理视角,让你发现你的盲点 和误区,提供给你一种崭新的思维工具,掌握了这些工具,你会感到自己进入了一个新 的境界。 这里,我们选出了 10 位管理大师,选择的标准是他们所取得的国际公认的成就。思想 工具是更高层次和意义上的工具,或者说它是为了制造一般工具的“工具”。这使它很 难被掌握,但一旦掌握,你就会感到心手相应,游刃有余。 1 德鲁克的思想 为了准确地了解“现代管理之父”彼得·德鲁克(Peter Drucker)在过去 60 余年中对 世界的贡献,我愿意和读者一起分享 2000 年 9 月我在美国德鲁克档案馆发现的彼 得·德鲁克关于《我认为我重要的贡献是什么?》一文。这篇定论性文章的原件打印 在德鲁克的私人信笺上,并有他的亲笔签名。 我认为我重要的贡献是什么? ——早在 60 年前,我就认识到管理已经成为组织社会的基本器官和功能; ——管理不仅是“企业管理”,而且是所有现代社会机构的管理器官,尽管管理一开始 将注意力放在企业; ——我创建了管理这学科; ——我围绕着人与权力、价值观、结构和方式来研究这一学科;尤其是围绕着责任。管 理学科是把管理当作一真正的综合艺术。 彼得·德鲁克 1999 年 1 月 18 日 作为一种实践和一个思考与研究的领域,管理已经有了很长的历史,其根源几乎可以追 溯到 200 年以前。但管理作为一个学科,其开创的年代应是 1954 年,彼得·德鲁克所 著《管理实践》的问世,标志着管理学的诞生。彼得·德鲁克创建了管理这学科,并 精辟地阐述了管理的本质:“管理是一种实践,其本质不在于‘知’而在于‘行’;其 验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。” 德鲁克对“责任”、管理人员的“责任”、员工的“责任”以及企业的“责任”谈得很 多。1973 年,德鲁克将自己几十年的知识经验与思考浓缩到一本书中。这本共达 839 页的浩瀚巨著以其简洁而浓缩的书名道出了管理学的真谛——《管理:任务、责任、实 践》。据此,我们可以把管理诠释为:管理任务、承担责任、勇于实践。令人惊奇的是, 当我在这本书中搜索“责任”这一词条时,发现该书索引中有多达 36 处谈到“责任”, 而竟无一处谈到“权力”。 “权力和职权是两回事。管理当局并没有权力,而只有责任。它需要而且必须有职权来 完成其责任——但除此之外,决不能再多要一点。”在德鲁克看来,管理当局只有在它 进行工作时才有职权(authority),而并没有什么所谓的“权力”(power)。 德鲁克反复强调,认真负责的员工确实会对经理人提出很高的要求,要求他们真正能胜 任工作,要求他们认真地对待自己的工作,要求他们对自己的任务和成绩负起责任来。 责任是一个严厉的主人。如果只对别人提出要求而并不对自己提出要求,那是没有用的, 而且也是不负责任的。如果员工不能肯定自己的公司是认真的、负责的、有能力的,他 们就不会为自己的工作、团队和所在单位的事务承担起责任来。 要使员工承担起责任和有所成就,必须由实现工作目标的人员同其上级一起为每一项工 作制定目标。此外,确保自己的目标与整个团体的目标一致,也是所有成员的责任。必 须使工作富有活力,以便员工能通过工作使自己有所成就。而员工则需要有他们承担责 任而引起的要求、纪律和激励。因此,进入德鲁克管理世界的捷径就是从认识管理人员 的责任、员工的责任和企业的责任开始。 文/那国毅教授(北京光华管理研修中心) 2 波特的思想 作为哈佛商学院的教授和竞争战略方面公认的权威,迈克尔·波特(Michael E. Porter)可称作“可能是世界上有影响力的商学院教授”。事实也是如此,在 2002 年 5 月埃森哲公司对当代顶尖 50 位管理学者的排名中,迈克尔·波特位居第一,可 谓声名赫赫。 迈克尔·波特对于管理理论的主要贡献,是在产业经济学与管理学之间架起了一座桥 梁。在其经典著作《竞争战略》中,他提出了行业结构分析模型,即所谓的“五力模型”, 认为:行业现有的竞争状况;供应商的议价能力;客户的议价能力;替代产品或服务的威 胁 ;新进入者的威胁这五大竞争驱动力,决定了企业的盈利能力,并指出公司战略的核 心,应在于选择正确的行业,以及行业中具有吸引力的竞争位置。 相应地,迈克尔·波特也提出了“三种通用战略”,包括成本领先、差异化和专注化, 并说明由于企业资源的限制,往往难以同时追求一个以上的战略目标。 中国企业家已经非常善于以低成本的方式进行竞争。按照大摩中国首席经济学家谢国忠 的说法,中国企业在成本方面的固有优势和以低成本方式为主的竞争手段,已使得在某 些行业中国内的产品价格决定了其在全球的价格。正如波特指出的那样,成本领先战略 的主要风险之一就来自于后来者的模仿。而出于种种原因,中国企业目前大多处在全球 产业价值链中附加价值比较低的制造环节,企业的模仿者过多,产品与服务过于同质化, 从而形成无奈的竞争格局。 成本竞争的苦果使很多企业家认识到需要新的竞争方式,如产品、技术或者经营模式创 新来提高盈利能力与水平。波特为这类战略提供了系统化的思考方式,阐述了企业应该 在哪些点上建立竞争力,对于经营实践具有非常好的指导作用。对于中国的管理实践者 而言,波特战略理论的意义更多在于阐明了企业战略性思考的重要性。企业经营并不是 具有杰克·韦尔奇所说的勇气就已足够,中国企业家缺的不是勇气,而是大胆决策前的 谨慎思考,怎样选择有利的战场、时机和方式进行出击。 波特战略理论被视为 80 年度主流的战略理论,而商业社会日新月异的变化使得其理论 在某些方面已经不太适合当今管理实践的需求。如他的战略观念将现有的产业结构视为 既定,较少考虑产业变革以及相应如何建立长期竞争优势方面没有论述。 也正因为他假设的产业结构是比较确定的,“五力模型”很难用来分析迅速变化或前景 不确定的某些行业。电信是一个典型的例子,技术的迅速发展、标准的不断变化、政府 管制政策的调整,使得产业充满不确定性,很难用波特的框架预测行业的竞争格局。 文/樊应斌经理(毕博管理咨询公司) 3 哈默尔的思想 加里·哈默尔(Gary Hamel)是 Strategos 公司的董事长暨创办人,也是前伦敦商学院 战略及国际管理教授。他是战略研究的前沿大师,被《经济学家》誉为“世界一流的 战略大师”。

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