Print 安全生产检查工作计划书 一、检查目的 落实分公司 hse 管理要求;辨识各类安全隐患,落实各项安全措施;推进作业 现场安全标准化的执行,确保安全生产。 二、检查内容 1、国家有关法律、法规、规范、标准的执行;公司各项安全管理 制度 的执行 和落实情况; 2、有无事故隐患的存在; 3、各类安全、消气防设施的完备性; 4、个人劳动防护用品的配备及使用的 合规性; 5、施工机具的安全完好性; 6、个人作业行为的合规性; 7、各单位安 全计划的实施情况。 三、检查形式 1、日常检查:做到每天至少两次现场巡检; 2、季节性检查:重点为春季防风、夏秋季防雷电、冬季防冻,同时包含防火 防爆、防中毒、防滑、防高温中暑等检查; 3、专项安全检查:针对现场实际普遍存在的安全问题及危险性较大的在用设 备设施,对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。专业检查由专业部门负责人 组织实施,每季度一次。; 4、节日前的例行检查:针对节假日前公司安全、保卫、消防、 生产物资准备、备用设备、应急预案进行节假日检查; 5、综合性检查:以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的.全面检查 ,同时进行隐患排查。公司级综合性检查由安环部组织,各相关专业共同参与,每 月进行一次。各属地综合检查有属地主管组织,属地内各专业参与,每月最少进行 一次。 四、检查要求 1、检查人员工作要严肃认真,所查问题要依据充分、内容具体,并以安全 通 报 或直接邮件告知的形式告知受检单位; 2、对重点部位、风险作业、关键装置要重点检查; 3、为使检查工作更加规范,综合性检查、节前检查、施工现场、季节性检查 要制定检查表。对检查出的问题整改情况进行汇总跟踪整改,形成闭环管理。 五 、检查依据 1、有关法律法规、标准、规程、规范及 规定 ;、 2、公司【绩效测量和监视 管理程序】; 3、承包商安全管理规定、特种作业管理制度等; 4、事故案例经验教训。 六 、检查人员 综合性检查、季节性检查、节日前检查、专项检查由安环部组织、督促有关部 门及专业相关人员进行检查;日常检查由安环部有关人员进行。 七、时间安排 八、专业部门和各生产单位安全检查按程序文件要求执行。篇二:安全检查 工作计划 20xx 年安全检查工作计划 为了本项目安全生产管理体系的有效运行,及时发现和改进安全管理、安全技 术措施的缺陷,及时消除工作环境中物(设备、设施、材料等)的不安全状态,纠 正“三违”行为,严格落实安全生产责任制,做到有效控制和预防生产安全事故发生 ,根据国家安全生产方面的法律法规、规范性文件及工程相关规定,结合项目实际 情况,编制项目安全生产检查计划如下: 1.实行安全生产日巡检制:由专职安全员负责对全线各施工现场进行巡视检 查、纠正违章、限令整改和记录。 2.实行安全生产综合月检制:由安委会指定项目领导负责,项目安质部、工 程管理部、设备物资部、综合办公室、机电部共同对项目属各施工队、施工作业区 进行综合安全检查,时间为每月 28 日-29 日。 3.实行安全生产综合考核季检制:由项目领导对各施工队进行安全生产综合 考核,时间与季末一期安全月检同步。(安质部负责提供被检单位日常安全生产运 行资料) 4.实行施工人员安全考核半年检制:由项目经理、总工对项目各部门、施工 队主要负责人进行个人安全生产综合考评(安质部负责提供被检各人日常安全生产 行为资料) 5.由机电部派专人对各施工队安全用电情况进行日常巡检,对各用电部位避 雷及接地设施进行月检测,并记录。 6.由安质部负责固定检查计划以外的各项随机专项或综合检查,完成检查记 录和各项上报工作。 7.由设备物资部负责每月对机械设备进行安全检查、检测、记录和填报工作 ,时间与月检日期同步。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
◆2020 ◆ ◆ ◆ PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
xx 有限公司 关于下发 2020 年度综合检维修计划的通知 各部门: 为积极实施并推进安全管理工作,现将本公司 2017 年 度综合检维修计划下发到各部门,请各部门认真执行。 特此通知! 附:1、2020 年度综合检维修计划。 xx 有限公司 二○二○年一月二日 2017 年度综合检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳 动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故 障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划 一、检维修人员 本单位组建以主要负责人为组长,安全办公室、生产部、维修部 负责人为成员的检维修小组,实施本公司检维修工作。维修部负责对 检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安 全办公室对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维 修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。 二、检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措 施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和 安全保护用具准备齐全。 (3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业 人员和设备的安全。 (4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。 (5)电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。 (6)在检维修过程中需要拆除安全设施的,在检维修完成后应立 即恢复。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
有防则安 无防则危 ◆2020年安全工作回顾 ◆安全生产工作概述 ◆工作中存在的不足 ◆工作思路和工作计划 目 录 PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.83 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
安全生产检查工作计划书 一、检查目的 落实分公司hse管理要求;辨识各类安全隐患,落实各项安全措施;推进作业现场 安全标准化的执行,确保安全生产。 二、检查内容 1、国家有关法律、法规、规范、标准的执行;公司各项安全管理 制度 的执行和落实情况; 2、有无事故隐患的存在; 3、各类安全、消气防设施的完备性; 4、个人劳动防护用品的配备及使用的合规性; 5、施工机具的安全完好性; 6、个人作业行为的合规性; 7、各单位安全计划的实施情况。 三、检查形式 1、日常检查:做到每天至少两次现场巡检; 2、季节性检查:重点为春季防风、夏秋季防雷电、冬季防冻,同时包含防火防爆 、防中毒、防滑、防高温中暑等检查; 3、专项安全检查:针对现场实际普遍存在的安全问题及危险性较大的在用设备设 施,对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、 防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。专业检查由专业部门负责人组织 实施,每季度一次。; 4、节日前的例行检查:针对节假日前公司安全、保卫、消防、 生产物资准备、备用设备、应急预案进行节假日检查; 5、综合性检查:以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的.全面检查,同 时进行隐患排查。公司级综合性检查由安环部组织,各相关专业共同参与,每月进 行一次。各属地综合检查有属地主管组织,属地内各专业参与,每月最少进行一次 。 四、检查要求 1、检查人员工作要严肃认真,所查问题要依据充分、内容具体,并以安全 通报 或直接邮件告知的形式告知受检单位; 2、对重点部位、风险作业、关键装置要重点检查; 3、为使检查工作更加规范,综合性检查、节前检查、施工现场、季节性检查要制 定检查表。对检查出的问题整改情况进行汇总跟踪整改,形成闭环管理。 五、检查依据 1、有关法律法规、标准、规程、规范及 规定 ;、 2、公司【绩效测量和监视管理程序】; 3、承包商安全管理规定、特种作业管理制度等; 4、事故案例经验教训。 六、检查人员 综合性检查、季节性检查、节日前检查、专项检查由安环部组织、督促有关部门及 专业相关人员进行检查;日常检查由安环部有关人员进行。 七、时间安排 八、专业部门和各生产单位安全检查按程序文件要求执行。篇二:安全检查 工作计划 20xx年安全检查工作计划 为了本项目安全生产管理体系的有效运行,及时发现和改进安全管理、安全技术措 施的缺陷,及时消除工作环境中物(设备、设施、材料等)的不安全状态,纠正“ 三违”行为,严格落实安全生产责任制,做到有效控制和预防生产安全事故发生, 根据国家安全生产方面的法律法规、规范性文件及工程相关规定,结合项目实际情 况,编制项目安全生产检查计划如下: 1.实行安全生产日巡检制:由专职安全员负责对全线各施工现场进行巡视检查、 纠正违章、限令整改和记录。 2.实行安全生产综合月检制:由安委会指定项目领导负责,项目安质部、工程管 理部、设备物资部、综合办公室、机电部共同对项目属各施工队、施工作业区进行 综合安全检查,时间为每月28日-29日。 3.实行安全生产综合考核季检制:由项目领导对各施工队进行安全生产综合考核 ,时间与季末一期安全月检同步。(安质部负责提供被检单位日常安全生产运行资 料) 4.实行施工人员安全考核半年检制:由项目经理、总工对项目各部门、施工队主
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.6 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
1 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假 日检 查 作业步骤 (检查项 目) 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大 危险 源及 特种 设备 机械 设备 检查 综合 性检 查 综合 性检 查 季节性 检查 节假 日检 查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名称 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 每天 /班 组级 每天 /岗 位员 工 每月 一次 /电 工 每月 一次 /厂 级 每月 一次/ 厂级 每月 一次 /维 修工 每季 度一 次/ 公司 级 每月 一次 /厂 级 每季度 一次/厂 级 节假 日前/ 厂级 1 操 作 及 作 业 活 原 料 领 用 作 业 蓝 1 托盘 码垛 码垛不规范,货 物倾斜 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培 训,培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品; √ √ √ √ 2 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 动 2 原料 托运 货物转载不稳、 超载、货物坠落 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警 示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程, 培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防 护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 √ √ √ √ 2 操 作 及 作 业 活 动 斩 拌 作 业 蓝 1 解冻 刀具使用不规范 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位 自检标准的培训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 √ √ √ √ √ √
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
商用密码产品生产管理规定 颁布单位:国家密码管理局 国家密码管理局公告 (第 5 号) 现公布《商用密码产品生产管理规定》,自 2006 年 1 月 1 日起施行。 国家密码管理局 2005 年 12 月 11 日 商用密码产品生产管理规定 第一条 为了加强商用密码产品生产管理,规范商用密码产品生产活动,根据《商 用密码管理条例》,制定本规定。 第二条 本规定所称商用密码产品,是指采用密码技术对不涉及国家秘密内容的信 息进行加密保护或者安全认证的产品。 第三条 商用密码产品生产活动适用本规定。本规定所称商用密码产品生产包括商 用密码产品的研制开发。 第四条 商用密码产品由国家密码管理局指定的单位(以下称商用密码产品生产定 点单位)生产。未经指定,任何单位和个人不得生产商用密码产品。 商用密码产品的品种和型号必须经国家密码管理局批准。 第五条 国家密码管理局主管全国的商用密码产品生产管理工作。 省、自治区、直辖市密码管理机构依据本规定承担有关管理工作。 第六条 国家密码管理局根据商用密码发展的需要,指定商用密码产品生产定点单 位。 商用密码产品生产定点单位必须具备独立的法人资格,具有与开发、生产商用密码 产品相适应的技术力量和场所,具有确保商用密码产品质量的设备、生产工艺和质量保 证体系,满足法律、行政法规规定的其它条件。 第七条 国家密码管理局指定商用密码产品生产定点单位原则上定期集中进行。 指定商用密码产品生产定点单位的程序如下: (一)申请单位填写《商用密码产品生产定点单位申请表》,提交所在地的省、自治 区、直辖市密码管理机构; (二)省、自治区、直辖市密码管理机构对申请单位提交的书面材料进行初审,提 出初审意见; (三)国家密码管理局对通过初审的单位进行实地考察; (四)国家密码管理局作出指定决定并告知指定结果。 第八条 被指定为商用密码产品生产定点单位的,由国家密码管理局发给《商用密 码产品生产定点单位证书》并予以公布。 《商用密码产品生产定点单位证书》有效期 3 年。 第九条 商用密码产品生产定点单位应当自取得《商用密码产品生产定点单位证书》 之日起 30 日内,到所在地的工商行政管理部门办理许可经营项目登记手续。 第十条 国家密码管理局对商用密码产品生产定点单位进行年度考核。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
SMT 过程缺陷样观和对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘 或导线)之间的间隔不够大。再流焊时,搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时,搭接可能与设计有关,如传送速 度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当,或 焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测的项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测的项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲,如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构; 2、检查印刷机的基板顶持结构,使基板的保持状态与原平 面一致; 3、调整网版与板工作面的平行度。 检测项目 2、对应网版面的刮刀工作面是否存在倾斜(不平 行) 对 策 1、调整刮刀的平行度 检测项目 3、刮刀的工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度(刮刀速度过快情况下的焊膏 转移,会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版,将产生焊膏的塌边不良) 检测项目 4、焊膏是否回流到网版的反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些; 2、网版与基板间不可有间隙;3、是否过分强调使用微间 隙组装用的焊膏,微间隙组装常选择粒度小的焊膏,如没必 要,可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高,有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀的工作部硬度要适中,太软易产生对 网版开口部的切入不良; 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机的印刷条件是否合适
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
焊接有害因素与防护——卫生有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知的危害,还是新出现的有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员的安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定的工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 的有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速, 风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点 的控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房的环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒的机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害的重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈的 弧光、金属烟尘和有毒气体的危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊的机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低的铈钨或钇钨电极, 氩弧焊的引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害的重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用的贮存设备,配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊与切割作业的房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好的接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所的空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴的培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
年度安全工作汇报 厦门 XX 工程建设有限公司 2000 年度安全工作汇报 2000 年是跨入新世纪的第一个年头,我司在厦门市建委和各有关单位的领导、支持、关 心下,以更高的档次,全方位地对我司的安个生产、文明施工工作进行了更进一步的要求, 较规范系统地全面执行和落实贯彻 JGJ59-99 标准,取得了一定的收获和成绩,在接受 市各级有关单位的检查,得到好的评价。 回顾将一年来的安全生产、文明施工工作,主要做了如下几点: 一、从政治高度来认识,提高统一安全思想意识观念,做好宣传和教育: l、以公司法定代表人为安全生产第一责任人,每月在指定的日期,组织各项目部经理和 管理人员,定期召开安全生产例会,总结每月的全司安全工作状况,提出该月的安全工 作重点和要求,并做具体的布置和安排。抓重点、抓领导、抓管理、提问题、抓落实整改。 并已以学习传达贯彻上级有关安全生产文件为重点,广泛进行学习和讨论,从政治高度 来认识安全生产工作。特别在传达江总书记批文,国办 2000( 17)号和市建委厦建监 安字(1999)065 号文件及省、市有关的文件精神,分期分批 6 场次 135 人参加召开专题 会议进行了学习和讨论。会上强调各项目部、各管理人员要将安全工作和各有关文件精 神从政治角度上来统一认识;要进一步提高、加强安全生产管理力度,要将文件精神传达、 灌输到每个员工,提高每位员工的安全生产意识和观念,杜绝违章指挥、违章操作行为, 确实做好安全生产工作,会上对贯彻落实工作做了具体的布置安排。 2、做好施工现场的广泛宣传和教育: 以公司安全生产领导小组为主导,由公司质安部下到各项目部做组织、宣传和教育工作。 公司质安部定期到各项目部(施工现场)召开全体施工管理人员会议,布置张贴安全生 产有关标语、标志。传达、贯彻各文件精神以及安全生产规章制度,各安全操作规程、 法律、法规,进一步提高了每个员工的安全意识,做到宣传和教育工作达横向到边,竖 向到底,人人需知的较好效果和目的。 二、抓安全管理机构、安全管理力度、勤检查、保安全: l、公司在组织机构上配备专职安全管理人员,质安部设专职安全管理人员 6 人,并且以 工程师、助工的技术人员为主,提高安全管理机构人员的素质和水平,加强了安全管理 工作的力度。在公司领导、各级部门的重视下,安全管理工作以《建筑法》《厦门市建筑 管理条例》为准则,JGJ59-99 标准为依据,结合公司开展的 ISO9002 质量体系工作, 制订了《安全管理制度》,做到了有法可依,有章可循;责任到位、管理成网;纵向到底、 横向到边的网络体系。保障了安全管理机构的正常工作,确保了全司的安全生产。近年来, 均未发生任何重大伤亡事故,事故率为“ 0”。今年度,公司在接受市建委的年度检查受 到通报表彰。 项目部成立安全生产领导小组,项目经理为组长,安全员、施工员、班组长参加,分工、 分区、分段划定责任区进行责任管理,专职安全员持证上岗,管理中贯彻落实“一票否 决权制”,做到责任到位,管理到人。 2、公司质安部除每日的正常工作外,每月定期对各单位工程进行检查,依据部颁十个分 项检查标准,每月评分、考核,每月一通报。今年度月检 30 次(不包括安全周活动、季 节性的检查);查出隐患有 427 条,整改反馈 410 条(余 17 条在整改中,限期至 2001 年 元月 10 日前逐日全部整改完毕),整改率达 96%以下,月检通报 12 次,宣传标语(横幅)15 条幅。 经过安全管理机构和管理力度的加强、公司的监督及项目部的自检自纠,公司各部门, 下属各项目部在执行部、省、市各有关“安全生产、文明施工的管理条例”、标准及公司《安 全管理制度》均得到落实和实施。 三、做好岗位培训、持证上岗: 做好岗位培训、持证上岗,贯彻“以人为本”“预防为主、安全第一”的主导思想,加强、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
吊装施工专项安全保证措施 为了保证项目施工生产的顺利进行,保证职工人身安全,经过专项研 究分析,结合项目实际情况,制定吊装施工专项安全保证措施,并组 织员工进行学习和宣传,认真落实到生产经营的工作中。 一、 一般规定: 1、 起重工应健康,两眼视力均不得低于 1.0,无色盲、听力障碍、 高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病 与生理缺陷。 2、 必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。 3、 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲 散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他 物件无连接。确认安全后方可作业。 4、 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志, 必要时派人监护。 5、 大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须 停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。 6、 严禁在下列情况下进行吊装作业: A、 被吊物质量超过机构性能允许范围。 B、 信号不清。 C、 吊装物下站人。 D、 吊装物上站人。 E、 立式构件、大模板不用卡环。 F、 斜拉斜牵物。 G、 散物捆扎不牢。 H、 零碎物无容器。 I、 吊装物质量不明。 J、 吊索具不符合规定。 K、 作业现场光线阴暗。 7、 作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。 8、 起重作业时,必须正确选择吊点位置,合理窜挂索具,试吊。除 指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。 9、 使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合 理分配,且不得超过额定荷载的 80%。作业时必须统一指挥,动作 一致。 二、 基本操作: 1、 穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手 臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索。 2、 挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。 一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对易滚、易滑或超长货物, 宜采用索绳方法,使用卡环索紧吊绳。 3、 试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
汽车工业绿色制造生产方式的研究 当前,我国的汽车工业将面临更为严峻的考验。加入WTO,一方面我们在汽车排放、 噪音等环保技术方面与国际汽车先进水平差别较大,另一方面,尚未涉及汽车绿色制造 的技术领域。西方发达国家已经制定对企业环境污染行为的严格管制和按WTO规则设 置了绿色壁垒,因此,我国汽车工业如果不重视环境因素,不仅会失去国内市场,而且 还会失去国际市场。同时,汽车工业是规模经济工业,消耗大量资源。资源的减少,环 境的污染,将势必制约汽车工业的发展。解决这一问题的关键是实现汽车绿色制造和新 能源动力的开发。本文将对汽车工业绿色制造生产方式作初步研究。 1 绿色制造(Green Manufacture)的基本概念 绿色制造主要是指采用材料替代、工艺改革、装备改造、水循环、废物回收再生、 节能技术、资源综合利用、改进产品设计等十个方面的具体措施来达到生产过程中的污 染物排放最少量、能源及资源消耗最低化的目的。绿色制造是将整体预防的环境战略持 续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类生存环境的风险。绿色 制造可以理解为工业发展的一种目标模式,即利用绿色的能源或原材料,采用绿色的生 产工艺技术,生产出绿色的产品。 根据上述对绿色制造的定义,可以将绿色制造的特征归纳如下: (1)绿色制造的核心是原材料和能源的合理利用。合理利用程度的高低主要由工 艺和装备的水平来决定,生产工艺及其装备的先进性是绿色制造的关键。 (2)绿色制造以改进生产方式、减少污染物的产生及排放为直接目标。采用强化 管理的方式解决生产的运行成本及能耗、物耗并通过工艺改造、设备改造、原材料替 代等多种方式来实现。 (3)绿色制造分析以工艺流程、物耗平衡等方法为主,确定最大污染点和最佳改 进方法。 (4)绿色制造是以现有的生产技术和经济投入为基准,有较大的不确定性,因而 没有最终标准。 (5)绿色制造向广大技术人员和生产管理人员提供了一种环境保护新理念,使企 业的管理及技术人员把环境保护工作的重点从末端治理转移到始端和生产过程中来。 因此,绿色制造是一种制造理念,它认为:制造系统应和自然协调互动发展,人和 自然的关系是和谐的;绿色制造方式将会带来制造方式的变革和社会生产方式的变革, 而不仅仅是单个企业制造方式的变革,生产和自然的关系将由 对抗、征服转向协调和共生。 2 汽车工业传统生产方式与绿色制造生产方式的比较 1990年,美国麻省理工学院的学者结束了长达5年耗资500万美元的“国际 汽车计划(IMVP)”,发表了题为“改变世界的机器”的研究报告。 从汽车工业的发展历史来看,汽车工业生产方式演变是受到汽车消费市场和技术发 展推动的。100年来生产方式经历了从单件小批量生产、大批量的流水线生产、精益 生产,直至最近提出的绿色制造。从本质上分析,它是社会发展的必然结果,是企业为 了适应社会经济的发展,满足新的消费需求特点,不断改进生产方式,提高竞争力的结果。 传统汽车工业生产方式变化,仅仅只是为了提高质量,降低成本,适应品种多样化, 追求规模经济为目的,没有考虑任何环境因素。而绿色制造是一个面向环境的复杂制造 系统工程,它把制造过程中涉及的所有环节、每一因素都与对环境的影响和资源的利用 紧密联系起来。其目标是使制造从设计、制造、包装、运输、使用、报废处理整个产品 周期过程中,对环境的负作用最小,资源的利用率最高。绿色制造不仅是一种生产方式, 更重要的是一种理念,它是社会可持续发展思想在制造领域的具体化,它是人和自然的 关系相互依赖和共生,协调发展的体现。 从“循环的”概念上来看,循环的生产方式主要包括三方面内容:(1)生产过程 中非消耗性物料利用;(2)初始原料的综合利用;(3)废物重新利用。实践证明循 环生产方式,不仅能节约能源,增加产品,创造经济效益,而且创造环境效益,树立良 好的企业伦理形象。 绿色制造作为可持续发展根本途径,需要建立在一定的技术基础之上,要想一夜之 间完全实现这种方式,是不可能的事情。但是,对汽车工业企业来说如何选择自己的绿 色制造策略,是值得探讨的。 从目前来说,作为汽车工业的制造企业在选择绿色制造策略时应遵循以下原则: (1)在所有的生产活动中,尽可能减少对环境的破坏,并参与地区性的环境问题解决 方案;(2)向社会和顾客提供既能适应环境保护需要,又满足顾客需求的高质量汽车; (3)立足于可持续发展,提高产品竞争力,研究有益于绿色制造理念的产品、工艺过 程和方案;(4)在考虑“循环的”生产方式时,要协同配件企业、零售商、服务公司 和废物回收企业,在汽车生产的各个环节上满足环境标准要求,要持续改进产品和生产 工厂与环境相容性;(5)环境政策应由环境管理体系执行,并评估有关的环境数据; (6)注意同社会、公众和政府的沟通渠道畅通,并要建立在注重行动和充满信任的基 础上。同时应制定生产中针对环境问题的应急措施;(7)加强内部的环境意识教育, 员工有义务遵守这些原则,并在各自的岗位上执行相关的法规要求。
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产品生产工艺管理制度 1、目的:加强产品在生产过程中的工艺管理,使用正确合理的工艺文件来指导 生 产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。 特此制定本制度。 2、适用范围:公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。 3、工艺编制、审订责任人:由技术部部长担任。 4、职责: 4.1、技术部门:工艺技术文件的编制、审核及发布,监督工艺文件的实施。 4.2、生产部门:工艺文件在生产过程中的贯彻执行,并及时反馈在执行过程中的实 用性信息。 5、内容: 5.1、产品设计时对工艺性要求的管理 5.1.1、零件的结构形状应合理便于加工,装配时应满足工业化要求。 5.1.2、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求,且经济合理。 5.1.3、零件在设计时应考虑到便于在加工时基准的选择。 5.1.4、材料的选择应合适、经济。 5.1.5、产品的装配、拆卸应方便,具有维修方便的特点。 5.1.6、零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。 5.1.7、质量特性应能便于测量和判别。 5.1.8、产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。 5.2、产品技术标准管理 5.2.1、产品标准的制定和修订 5.2.1.1、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 5.2.1.2、对同类产品,要进行规格优选和合理分档,形成标准条例。 5.2.1.3、要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。 5.1.2.4、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。 5.1.2.5、产品标准每隔 2-3 年审核一次,并根据市场情况作适当修订。 5.2.1.6、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品,都有必要制订质量检 验标准。 5.2.2、标准的分级、审批和颁布 5.2.2.1、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准,制订 时一律以国家标准为准,其它标准不得与其相抵触,并且要满足用户要求。 5.2.2.2、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草,经分管工艺副总审核后, 送总经理批准颂布实施。 5.2.2.3、企业内控标准的修改由技术部负责,修改前必须对市场需求有充分的了解, 修改后经分管工艺副总经理审核,再送总经理批准颁布实施,同时废险旧 标准。 5.2.3、标准的贯彻 5.2.3.1、标准一经发布,各部门必须严格贯彻执行,任何部门不得擅自修改或降低 标准,因此而导致的质量事故将按质量管理中有关条款执行。 5.2.3.2、公司的检测、验收活动,都必须按标准进行,符合标准的物资或产品由检 验部门填发合格证,不符合标准的(物资不准入库)产品不能出厂。 5.3、工艺技术管理 5.3.1、凡经技术部门和分管副总经理批准下发的工艺技术文件是公司的技术规范, 相关人员必须严格执行,在执行过程中发现有不切实际处或对文件中有关条 款持有不同见解,应以书面形式向技术部提出,未经批准,任何人不得随意 更改,因此而引发的质量事故将按质量管理相关规定执行。 5.3.2、工艺技术文件的编制程序:制订新流程、新工艺,由技术部门负责进行广泛 收集资料,再制订小试方案,从小试中总结经验并提出初稿,然后组织有关技 术人员加以讨论,根据讨论结果制定实验方案,从试验中总结结果并制订出修 订版,再组织相关技术和生产人员加以讨论,将讨论结果提交分管生产副总经 理审批后试行。 5.3.3、工艺技术文件的修订程序:技术部工艺员平时应深入生产现场,收集一线人 员提出的建议,并在实际生产中进验证。工艺制定人员若认为必须修改工艺技 术文件,应以书面形式提交技术部,技术部部长组织工程技术人员和相关的操 作人员进行分析,经分析认为确需修改时,报请分管副总经理批准,未批准前, 必须按原工艺执行 5.3.4、生产过程中严格依照工艺技术条件执行,凡违反工艺纪律造成损失者,按质 量管理文件中的相关规定执行。 5.3.5、把握质量关,真正做到不合格的物料不准流入下道工序,不合格的产品不准 出厂,牢固树立下道工序是用户,一切为用户服务的思想。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
设备综合管理标准作业规程 一、 目的 从总体上确立物业管理处各类设备的管理要求,确保各 类设备管理工作的统一、完整和完善。 二、 适用范围 适用于物业管理处管理的各类设备的综合管理工作。 三、 职责 1、 机电维修部负责所辖小区的各类设备的日常管理工 作。 2、 办公室负责各类设备档案的管理工作。 四、 程序要点 1、 设备档案的建立要求 (1) 机电维修部应将管辖范围内的所有设备建立台 账(见附表),并在建档后的 3 个工作日内将台账 移交办公室存档。 (2)机电维修应将所辖物业内的所有设备进行设备 标识及设备编号: a、 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设 备标识”; b、 “设备标识”用标牌形式予以实施,标牌应 有下列内容: ——设备名称; ——设备编号。 c、 设备编号按下列规则编制: 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) 注意事项:1、设备流水号按物业点的设备总数流 水编制。 2、同类型同系统设备的流水号码应保 持相对的集中和连续性。 d、 标识的制作规范: ——标识材质用金属薄板制作,表面抛光呈本色; ——设备编号用凹形字体,涂黑色磁漆; ——尺寸长*宽*厚为 70MM*20MM*1MM。 (3)所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备 卡》 (4)设备台账应保持与设备现行状态一致,为此,设 备管理人员应将诸如设备封存、停用、限制使用 范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时 分别在设备台账或设备卡片上予以登录。 (5)《设备台账》和设备出厂和原件(合格证、说明
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
隔离开关及负荷开关试验维护规程 1 主题与适应范围 本规程规定我公司隔离开关及负荷开关的试验、维护一般规定。 本规程适用于我公司隔离开关及负荷开关的试验、维护。 2 隔离开关及负荷开关试验项目、周期和要求 序号 项目 周 期 要 求 说 明 1 有机材料支持绝 缘子及绝缘拉杆 的绝缘电阻 1)交接时 2)运行中:3 年 3)大修后 1)用兆欧表测量胶合 元件分电阻 2)有机材料传动杆的 绝缘电阻值 1200 欧 用2500V 兆欧表 2 二次回路的绝缘 电阻 1)交接时 2)运行中:3 年 3)必要时 4)大修后 绝缘电阻不低于2兆欧 用 1000V 兆欧表 3 交流耐压试验 1)交接时 2)大修后 1)试验电压值按DL/ T593 规定 在交流耐压试验 前,后要测量绝 缘电阻;耐压后 的电阻值不得降 低 4 二次回路交流耐 压试验 1)交接时 2)大修后 实验电压 2KV 用2500V 兆欧表 5 电动操作机构的 最低动作电压 1)交接时 2)大修后 最低动作电压一般在 操作电源额定电压的 30%~80% 6 导电回路电阻测 量 1)交接时 2)必要时 3)大修后 不大于制造厂规定的 1.5 倍 电流不小于 100A 7 操作机构的动作 情况 1)交接时 2)大修后 1)机构在额定的电压 下分,合 5 次,动作正 常 2)手动操作机构操纵 时灵活,无卡涩 3)闭锁装置应可靠 3 GN22-10 系列高压隔离开关及负荷开关维护一般要求 3.1 开关的主轴转角约 90℃,必须保证操作终了时磁锁板被顶杆推出,主轴转动到 极限位置,停挡与 2 底架接触。 3.2 松开滑块上紧定螺钉,抽出摇臂与拉杆连接的ф10 轴销。可调节拉架,从而调 节三相同期(不大于 3mm)及断口≥150mm 3.3 开关处于合闸状态时,调节摇杆上的调节螺钉,使摇杆斜面与顶销接触。 3.4 调整转动侧与开断压紧磁锁板的螺栓,即可调节接触压力,最大操作力矩,并 使出脱促退粗出脱触头,触力之间保证较小合理间隙,从而使合分过程中有一定清擦力。 使磁锁板与顶杆端部距离为 0.2~0.3mm。 3.5 检查各刀闸动触头滑块是否向内靠 0.7~1.0mm。 3.6 一年清扫一次隔离开关及负荷开关尘垢,尤其是绝缘零件上的尘垢。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
如何制定生产计划 今天,我要说的主题是:什么是生产计划 相信很多朋友对这个问题都比较关心,我在工作中也碰到很多做生产计划的人,但他们 对什么是生产计划的说法都不尽相同,多数做生产计划的人只能说出他现在所在做的工作内 容,有的甚至无法说清什么是生产计划。 那么什么是生产计划呢? 在此,我来说明一下:生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品, 所确定的在什么时候生产,在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。 企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是企业制定物资供应计划、设备管理计 划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、 确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划 工作程序、以及计划的实施与控制工作。 生产计划的内容与主要指标 生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品,所确定的在什么时候生产, 在哪个车间生产以及如何生产的总体计划。企业的生产计划是根据销售计划制定的,它又是 企业制定物资供应计划、设备管理计划和生产作业计划的主要依据。 生产计划工作的主要内容包括:调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定 目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作 程序、以及计划的实施与控制工作。 制定生产计划指标,是企业生产计划的重要内容之一。企业生产计划的主要指标有:产 品品种、产品质量、产品产量和产值。 企业生产计划的主要指标从不同的侧面反映了企业生产产品的要求。 (一)产品品种指标 产品品种指标包含两方面的内容: 1)企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性; 2)企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。 品种指标能够在一定程度上反映企业适应市场的能力,一般来说,品种越多,越能满足不同 的需求,但是,过多的品种会分散企业生产能力,难以形成规模优势。因此,企业应综合考 虑,合理确定产品品种,加快产品的更新换代,努力开发新产品。 (二)产品质量指标 产品质量指标,是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量标准。这包括内在质量 与外在质量两个方面。内在质量,是指产品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性 和可维修性等因素;外在质量,是指产品的颜色、式样、包装等因素。在中国,产品的质量 标准分为国家标准、部颁标准和企业标准三个层次。产品的质量标准是衡量一个企业的产品 满足社会需要程度的重要标志,是企业蠃得市场竞争的关键因素。 (三)产品产量指标 产品产量指标,是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合 格的工业性劳务数量。产品的产量指标常用实物指标或假定实物指标表示。如钢铁用“吨”, 发电量用“千瓦时”等表示。产品产量指标是表明企业生产成果的一个重要指标,它直接来源 于企业的销售量指标,也是企业制定其它物量指标和消耗量指标的重要依据。 (四)产品产值指标 产值指标,是指用货币表示的企业生产产品的数量,它解决了企业生产多种产品时,不 同产品产量之间不能相加的问题。企业的产品产值指标有商品指标、总产值和净产值三中表 现形式。 商品产值,是指企业在计划期内生产的可供销售的产品或工业劳务的价值。其内容包括 用自备原材料生产的可供销售的成品和半成品的价值,用定货者来料生产的产品的加工价 值,对外完成的工业性劳务价值。总产值,是指用货币表现的企业在计划期内应该完成的产 品和劳务总量。它反映企业在计划期内生产的总规模和总水平,其内容包括商品产值、定货 者来料的价值、在制品、半成品、自制工具的期末期初差额价值,它是计算企业生产发展速 度和劳动生产率的依据。净产值,是指表明企业在计划期内新创造的价值。净产值的计算方 法有两种,一是生产法,即从工业总产值中扣除物质消耗价值的办法;二是分配法,这种方 法从国名收入初次分配的角度出发,将构成净产值的各要素直接相加求得净产值,这些要素 主要包括工资、职工福利基金、税金、利润、利息、差旅费、罚金等。 在实践中,商品产值和净产值一般用现行价格计算,总产值则要求用不变价格计算。 (完) LeanERP 的生产计划与控制 LeanERP 精益制造支持软件平台的核心功能是生产计划与控制。LeanERP 生产计划与控 制是建立在“由客户拉动价值不间断的流动”的思想之上的。LeanERP 与时俱进、精益求精 地帮助用户企业持续不断地改进生产管理。 一、LeanERP 的生产计划与控制的构成 LeanERP 的生产计划与控制包括 4 个子系统: 主生产计划子系统 MPS,含工厂制造订单 MO 和总装配计划 FAS 有限能力计划子系统 FCP,含 MRP/FCP 和综合资源计划 ARP 同步制造子系统 SYN,含拉式生产 JIT 和车间现场控制 SFC
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
基于 GE FANUC GMR 系统的轴流风机防喘振控制 应用 天津市协力自动化工程有限公司,利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统,在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中,实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制及调速 控制技术方案的成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目. 要求 本项目中采用的轴流式压缩机组入口为大气,所以防喘振控制阀不是控制回流量,而是 放空(大气)。其次防喘振线的作用,一方面防止机组喘振,另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑的是二者综合性试验结果。风机 喘振线与防喘振线之间裕度一般设为(5~7%)。 风机喘振线数据,一般由机组厂家或设计院提供,最可靠的方法还是由机组厂家,根据 现场实验实测结果及机组能承受压力的能力,给出风机喘振线综合数据结果。 根据机组厂家实测后给出的综合喘振线数据,利用 GE FANUC 公司,Logicmaster90-70 (简称 LM90)组态软件及上位 HMI CIMPLICITY 6.10(简称 HMI)软件,做出喘振线(两点变 量连成线段)和防喘振线。喘振线方法是采用的多段折线连接形成一条曲线,见《图 1、一个 折线段示意图》 图 1、一个折线段示意图 基本公式:Y=aX+b 其中: a 为斜率 b 为截距 X 为 X 坐标 Y 为 Y 坐标 解决方案 ITCC 系统架构 GE FANUC GMR 系统配置:三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS,GMR CPU 模块,90-70 总 线控制器 GBC,MODBUS 通讯模块),一个工程师站,两个操作站,分别安装 GMR 软件和编程 软件及上位 HMI 软件,输入/输出采用三重化结构(三个独立 Genius 模块),并配接协力自 主研发的 INPUT/OUTPUT TERMINAL 及转速监测接口模块,组成带外回路自诊断;;模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下,见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。 (1) 管理层:工程师站 (2) 控制层:汽机控制站(操作站1) (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作(操作站2)。 图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图 4、系统功能 以往的继电器联锁方式无法提供形象的信息给操作人员,只能在出现故障后把相关的连 锁点都检查一遍,处理时间长,影响生产进程,对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制及 安全保护系统则避免了上述问题,还可同时增加打印功能,完善系统,符合国际安 全标准 SIL-3 的安全级别。具体功能如下所述: (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能 a. 当汽轮机转速超过 10%时,同时操作面板提示汽机超速,并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时,操作面板再次提示汽机超速,并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护,技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时,汽 轮机自行逐步减速,同时提示减速原因,1 小时后汽轮机停机,同时操作面板上显示汽机超速 停机,打印机打印出停机原因:汽机超速停机。 b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时,报警并提醒操作人员与同技术人员进行
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
生产过程组织布局的见解 工厂的布局工作是工厂生产过程组织的一项先行工作。布局合理与否,往往很大程 度上事先就决定了生产效率的高低。布局工作实质上是管理水平和技术水平的联合反映。 布局工作的要求简单说来是材料进厂直至成品出厂的生产过程中,人员、材料、机器、 设备能安排在最适宜的位置上,使生产能以最短的流程、最少的操作、最快的周期、最 低的成本实现。 一、 布局的不同形式及其优缺点 布局按作业程序和设备分为按工序布局、按对象布局二种: 1、 块生产(按工序布局) 就是按照生产过程的各个不同的工艺(工序)阶段来进行布局,把同类或类 似的机器设备集中在一个区域。 (1)块生产的主要条件是: a. 同类或类似的设备较多; b. 所使用设备通用性较强; c. 生产的产品数量较小,品种变化较多,间歇性较大; d. 员工的技术水平有一定专业要求; (2)块生产的优点是: a. 对产品品种的变换有较强的适应性; b. 由于同类设备集中在一起,便于充分利用生产设备和生产面积; c. 减少重复添置设备,设备费用和维修费用较低; d. 遇到设备故障、材料或人员不足时,生产不致于中断; e. 便于工艺管理,有利于员工技术水平的提高; (3)块生产的缺点是: a. 半成品在车间之间辗转交换频繁,流程交叉重复,收发堆放增多,收发 保管费用增加; b. 半成品运送时间长,停放时间多,生产周期延长,在制品增加,流动资 金占用增大; c. 对计划管理、在制品管理、质量管理等工作复杂化; d. 员工的技术水平限于某一道工序的专业操作,不易提高; 2、 线生产(按对象布局) 就是以结构相似,工艺方法相近的几道工序而组成一条条短线来布局。 (1)线生产的主要条件是: a. 企业应有较为稳定的专业方向,适量的产品品种和一定的生产规模; b. 产品结构比较稳定,产品的标准化和通用性比较高; c. 半自动或全自动生产稳定; d. 员工技术水平较高,能掌握多任务序操作能力; (2)线生产的优点是: a. 可以缩短产品的加工路线,节约收发时间和人力; b. 可以减少产品的在运和停放时间,缩短生产周期;减少在制品和流动资 金占用; c. 简化手续,有利于计划、核算和质量管理工作及在制品管理; d. 有利于员工技能的提高,成为掌握多任务序操作的多面手; (3)线生产的缺点是: a. 设备需要数量多,不能充分利用; b. 设备专用性强,产品一有变换,适应性较差; c.设备稍一发生故障,极易使生产中断,除非有备用设备或检修措施; d. 一发生缺料或缺人手,影响面非常广; e. 对员工的技术素质要求较高培训周期较长。 正确决定布局形式,是生产过程组织的一项重要内容。因此,必须从企业的具 体生产技术条件出发,全面分析经济效果,包括成本、过程中的损耗、流程的畅通、 生产安全、缩短周期等等各个方面,结合长远发展和现实生产需要加以决定,最终达 到提高生产效率和降低成本。 二、 改变布局的必要性 一个企业的改变布局工作是一项经常性的正常工作,不能把它当作一种额外的负担,而竭 力想加以避免。因为我们抓生产的人,多年来在组织生产时都是追求稳定的产品、稳定的设计、 稳定的工艺、稳步上升的产量,即从稳定中谋求生产率的提高。当然,稳定是相对的,暂时的。 随着科学的发展,市场竞争的激烈,工厂的布局必须有所改变,没有改变,就不可能有进步。因此, 一个良好的布局设计,最终还是表现在经济的合理化上,其标志主要从产量和成本两个方面的系 统分析。 1、 现状的分析和差距 就我们制造业来说,特别是机械加工生产,传统的块生产已经连续了近半个世纪,从大 型国企到中小型企业,直至目前一些新办的民营企业,都是以块生产来组织生产;突出的就 是机械加工过程的车、磨削工艺都是分块组织生产。实际上,早在七、八十年代,欧美日等 机加工制造商,都以线生产形式来组织生产。记得 85 年以后我国的机电产品开始成为国际市 场的抢手货,我也开始走出国门,先后在美国、德国、日本等公司见到了线生产形式的生产
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
UL 1699 ISBN 0-7629-0401-1 Arc-Fault Circuit-Interrupters Underwriters Laboratories Inc. (UL) 333 Pfingsten Road Northbrook, IL 60062-2096 UL Standard for Safety for Arc-Fault Circuit-Interrupters, UL 1699 First Edition, Dated February 26, 1999 Revisions: This Standard contains revisions through and including May 15, 2003. SUMMARY OF TOPICS: This revision of UL 1699 is being issued to add Test Method to requirements for Surge Testing, clarify requirements for Installation Instructions, include miscellaneous requirements, and revise requirements for Peak Inrush Current. UL Standards for Safety are developed and maintained in the Standard Generalized Markup Language (SGML). SGML -- an international standard (ISO 8879-1986) -- is a descriptive markup language that describes a document’s structure and purpose, rather than its physical appearance on a page. Due to formatting differences resulting from the use of UL’s new electronic publishing system, please note that additional pages (on which no requirements have been changed) may be included in revision pages due to relocation of existing text and reformatting of the Standard. Text that has been changed in any manner is marked with a vertical line in the margin. Changes in requirements are marked with a vertical line in the margin and are followed by an effective date note indicating the date of publication or the date on which the changed requirement becomes effective. The following table lists the future effective dates with the corresponding item. Future Effective Dates References July 15, 2004 Paragraphs 1.1.1, 2.8.1, 6.1, 15.1.1, 50.1.1, 50.3, 54.1.1, 54.1.2, 54.2.1, 54.2.2, 54.2.3, 54.3.1, 54.3.2, 54.3.3, 54.3.4, 54.3.5, 54.3.6, 58.4.1, 80.1, and 80.2; Figure 50.1, Figure 54.1, Figure 54.2, Figure 58.11, Section 36, Section 65A, Section 85A, Subsection 54.1, Subsection 54.2, Subsection 54.3, Table 50.2, Table 54.1, July 15, 2007 Paragraph 15.1 The revised requirements are substantially in accordance with UL’s Bulletin(s) on this subject dated August 7, 2002 and January 28, 2003. The bulletin(s) is now obsolete and may be discarded. The revisions dated May 15, 2003 include a reprinted title page (page1) for this Standard. As indicated on the title page (page 1), this UL Standard for Safety is an American National Standard. Attention is directed to the note on the title page of this Standard outlining the procedures to be followed to retain the approved text of this ANSI/UL Standard. The master for this Standard at UL’s Northbrook Office is the official document insofar as it relates to a UL service and the compliance of a product with respect to the requirements for that product and service, or if there are questions regarding the accuracy of this Standard. MAY 15, 2003 - UL 1699 tr1 UL’s Standards for Safety are copyrighted by UL. Neither a printed copy of a Standard, nor the distribution diskette for a Standard-on-Diskette and the file for the Standard on the distribution diskette should be altered in any way. All of UL’s Standards and all copyrights, ownerships, and rights regarding those Standards shall remain the sole and exclusive property of UL. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system, or transmitted in any form by any means, electronic, mechanical photocopying, recording, or otherwise without prior permission of UL. Revisions of UL Standards for Safety are issued from time to time. 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设备综合管理标准作业规程 编制部门 行政人事部 发布日期 2002.05.01 版 次 001 文件编号 LT-ZY—XZ-013 实施日期 2002.06.01 页 码 共 05 页第 页 01 1.0 目的 从总体上确立物业管理公司各类设备的管理要求,确保各类设备管理工作的统一、完 整和完善。 2.0 适用范围 适用于物业管理公司管理的各类设备的综合管理工作。 3.0 职责 3.1 工程部负责所辖小区的各类设备的日常管理工作。 3.2 公司档案室负责各类设备档案的管理工作。 4.0 程序要点 4.1 设备档案的建立要求。 4.1.1 工程部在接管物业后一周内应将管辖范围内的《设备设施清单》价值 5000 元以上的 建立《机电设备台账》(见附表),并在建档后的三个工作日内将台账移交公司档案 室存档。 4.1.2 工程部应在接管物业后一周内将所辖物业内的所有设备进行设备标识及设备编号: a) 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”; b) “设备标识”用标牌形式予以实施,标牌应有下列内容: 设备名称; 设备编号。 c) 设备编号按下列规则编制: 注意事项:1.设备流水号按物业点的设备总数流水编制; ……… 设备流水号(01,02…) 设备名称缩写(取汉语拼音字头) 物业点编码 设备综合管理标准作业规程 编制部门 行政人事部 发布日期 2002.05.01 版 次 001 文件编号 LT-ZY—XZ-013 实施日期 2002.06.01 页 码 共 05 页第 页 02 2.同类型同系统设备的流水号码应保持相对的集中和边续性。 d) 标识的制作规范: 标识材质用金属薄板制作,表面抛光呈本色; 设备编号用凹形字体,涂黑色磁漆; 尺寸长×宽×厚为 70mm ×20mm×1mm。 4.1.3 所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》。 4.1.4 设备台账应保持与设备现行状态一致,为此,设备管理人员应将诸如设备封存、停 用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时分别在设备台账或设备 卡片上予以登录。 4.1.5 《设备台账》和设备出厂原件(合格证、说明书、保修协议等)统一由公司档案室保 存。管理处保存复制件。 4.2 设备的日常操作、运行、维修保养管理 。 详见机电维修各类设备操作、运行、维修保养作业规程。 4.3 设备的购置管理。 4.3.1 设备购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。 4.3.2 设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。 4.3.3 设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。 4.3.4 设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。
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基于 Profibus 现场总线的煤矿井下胶带监控系统 现场总线是 20 世纪 80 年代中期在国际上发展起来的。它应用在生产现场,实现微 机化测量设备之间的双向串行多节点数字通信,它适应了工业控制系统向分散化、网络 化、智能化方向的发展,一经产生便成为全球工业自动化技术的热点,受到全世界的普 遍关注。自 80 年代末以来,几种现场总线技术如 FF、Lonworks、Canbus、Profibus 等已 逐渐成熟并对工业自动化进程形成影响。Profibus 是 Process FieldBus 的缩写,是一种用 于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,可实现现场设 备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信,从而为实现工厂综合自动化和现场设 备智能化提供可行的解决方案。胶带运输是煤矿生产中十分重要的环节,监控系统在该 环节的投入是煤矿现代化生产的趋势。本文以皖北矿务局祁东煤矿的井下胶带监控系统 为例,简介 Profibus 现场总线技术在监控系统中的应用。 一、Profibus 现场总线技术 1、Profibus 概貌 Profibus 是一种国际化、开放式、不依赖于生产商的现场总线标准,广泛应用于工业 自动化。Profibus 根据应用特点分为 Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA 三个兼容 版本。其中 Profibus-DP 是一种高速(数据传输速率 9.6kbit/s~12Mbit/s)的经济的设备级网 络,主要用于现场控制器与分散 I/O 之间的通信,可满足交直流调速系统快速响应的时 间要求;Profibus-PA 采用 IECII58-2 标准,传输速率为 31.25kbit/s,并提供本质安全特性, 适用于安全性要求较高以及由总线供电的场合;Profibus-FMS 主要解决车间级通信问题, 完成中等传输速度的循环或非循环数据交换任务。 2、总线拓朴结构 根据现场设备到控制器的连接方式,现场总线的拓扑结构可有多种形式,通常采用 以下三种:线形、树形和环形。Profibus 采用的是线形结构,其特点是简明,用一根总干 线从控制器连接到机械装置(控制对象),总线电缆从主干电缆分支到现场设备处,控制器 扫描所有 I/O 站上的输入,必要时还可发送信息到输出通道。在这种总线结构下,可实 现多主式和对等式通信,可以两个控制器共享同一个系统中的信息和 I/O 站。另外,不 需关闭总线系统就可以把一个 I/O 设备从总线上拆下,这给总线系统的维修带来了很大 方便。 3、Profibus-DP 的设备类型 根据实际设计需要,本系统采用 Profibus-DP。每个 Profibus-DP 系统包括以下三种 不同类型的设备: (1)DP 主站类型 1 它是 Profibus-DP 应用的中心部件,在一个规定的、重复的信息周期内,中央控制器 或 PC 机与分布式从站(DP 从站)交换信息。非循环传输的数据与循环的测量值相比不是 经常变动的,因此这种数据与快速循环的有用数据一起传输,但它以较低的优先级传输。 主站中的中断确认保证由 DP 从站来的中断可靠传输。 (2)DP 主站类型 2 这种类型的设备(如编程器、组态设备或操作设备)用于 DP 系统的启动、组态或用于 正常运行过程(如诊断)中的系统操作。此类型的主站可以读取由设备来的输入、输出、 诊断和组态数据。 (3)DP 从站 一个 DP 从站是一个 I/O 设备,它读取输入信息并向 I/O 提供输出信息,输入和输出 信息数取决于设备类型,最大为 244 字节。 4、Profibus-DP 的通信协议 Profibus 现场总线采用了 OSI 模型的物理层、数据链路层,如图 1 所示。其传输速 率为 9.6kbps~12Mbps,最大传输距离在 12Mbps 时为 100m,在 1.5Mbps 时为 400m,可 用中继器延长至 10km。其传输介质既可以是双绞线,也可以是光缆,最多可挂接 127 个 站点。 Profibus-DP 物理层与 ISO/OSI 参考模型的第一层相同,采用 EIA-RS485 协议,根据 数据传输速率的不同,可选用双绞线和光纤两种传输介质。 Profibus-DP 数据链路层协议媒体访问控制(MAL)部分采用受控访问的令牌总线 (Token Bus)和主从方式。令牌总线与局域网 IEEE8024 协议一致,令牌在总线上的各主站 间传递,持有令牌的主站获得总线控制权,该主站依照关系表与从站或与其它主站进行 通信。主从方式的数据链路协议与局域网标准不同,它符合 HDLC 中的非平衡正常响应 模式(NRM)。该模式的工作特点是:总线上一个主站控制着多个从站,主站与每一个从 站建立一条逻辑链路;主站发出命令,从站给出响应;从站可以连续发送多个帧,直到 无信息发送、达到发送数量或被主站停止为止。数据链路中帧的传输过程分为三个阶段:
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结构化系统开发方法 结构化系统开发方法(SSA&D 或 SADT),是自顶向下结构化方法、工程化的系统 开发方法和生命周期方法的结合,它是迄今为止开法方法中应用最普遍、最成熟 的一种。 一、结构化系统开发方法的 基本思想 结构化系统开发方法的基本思想是:用系统工程的思想和工程化的方法,按 用户至上的原则,结构化,模块化,自顶向下地对系统进行分析与设计。具体来说, 就是先将整个信息系统开发过程划分出若干个相对独立的阶段,如系统规划、系 统分析、系统设计、系统实施、系统运行与维护等。在前三个阶段坚持自顶向下 地对系统进行结构化划分。在系统调查或理顺管理业务时,应从最顶层的管理业 务人手,逐步深人至最基层。在系统分析,提出新系统方案和系统设计时,应从 宏观整体考虑人手,先考虑系统整体的优化,然后再考虑局部的优化问题。在系 统实施阶段,则应坚持自底向上地逐步实施。也就是说,组织人力从最基层的模 块做起(编程),然后按照系统设计的结构,将模块一个个拼接到一起进行调试, 自底向上、逐渐地构成整体系统。 二、结构化系统开发方法的特点 结构化系统开发方法主要强调以下特点: (一)自顶向下整体性的分析与设计和自底向上逐步实施的系统开发过程。即在 系统分析与设计时要从整体全局考虑,要自顶向下地工作(从全局到局部,从领 导到普通管理者)。而在系统实现时,则要根据设计的要求先编制一个个具体的功 能模块,然后自底向上逐步实现整个系统。 (二)用户至上。用户对系统开发的成败是至关重要的,故在系统开发过程中要 面向用户,充分了解用户的需求和愿望。 (三)深入调查研究。即强调在设计系统之前,深入实际单位,详细地调查研究, 努力弄清实际业务处理过程的每一个细节,然后分析研究,制定出科学合理的新 系统设计方案。 (四)严格区分工作阶段。把整个系统开发过程划分为若干个工作阶段,每个阶 段都有其明确的任务和目标。在实际开发过程中要求严格按照划分的工作阶段, 一步步地展开工作,如遇到较小、较简单的问题,可跳过某些步骤,但不可打乱 或颠倒之。 (五)充分预料可能发生的变化。系统开发是一项耗费人力、财力、物力且周期 很长的工作,一旦周围环境(组织的内、外部环境、信息处理模式、用户需求等等) 发生变化,都会直接影响到系统的开发工作,所以结构化开发方法强调在系统调 查和分析时对将来可能发生的变化给予充分的重视,强调所设计的系统对环境的 变化具有一定的适应能力。 (六)开发过程工程化。要求开发过程的每一步都按工程标准规范化,文档资料 标准化。 三、系统开发的生命周期 用结构化系统开发方法开发一个系统,将整个开发过程划分为五个首尾相连 接的阶段,一般称之为系统开发的生命周期(如图 1.1.25 所示)。
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安全奖励与处罚制度 一、公司的安全生产工作应每年总结一次,在总结的基础上,由公司安全生产委员会办 公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。 二、安全生产先进集体的基本条件 1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行上级有关安全生产的法令法规,落实总 经理负责制,加强安全生产管理。 2、安全生产机构健全,人员措施落实,能有效地开展工作。 3、严格执行各项安全生产规章制度,开展经常性的安全生产教育活动,不断增强职工的 安全意识和提高职工的自我保护能力。 4、加强安全生产检查,及时整改事故隐患和尘毒危害,积极改善劳动条件。 5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故,交通事故也逐年减少,安全生产工作成 绩显著。 三、安全生产先进个人条件 1、遵守安全生产各项规章制度,遵守各项操作规程,遵守劳动记录保障生产安全。 2、积极学习安全生产知识,不断提高安全意识和自我保护能力。 3、坚决反对违反安全生产规定的行为,纠正和制止违章作业、违章指挥。 四、对安全生产有特殊贡献的,给予特别奖励。 五、发生重大事故或死亡事故,对事故单位给予扣发工资的处罚,并追究单位领导人的 责任。 六、凡发生事故,要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的,除责 成补报外,对事故三位给予扣发工资总额的处罚,并追究责任者的责任,追究其法律责任。 七、对事故责任者视情节给予批评教育,经济处罚,行政处分,触及刑律者依法论处。 八、对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过 3%;对职工个人的处罚,最高不超过一年 的生产性奖金总额,可并处行政处分。 九、由于各种意外因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况 均为本企业事故,可划分位工伤事故、设备损毁事故、交通事故三种。 十、工伤事故,是指职工在生产过程重,发生的人身伤害、急性中毒的事故。包括以下 集中情况: 1、从事本岗位工作或执行领导临时制定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。 2、在紧急情况下,从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。 3、在工作岗位尚或经领导批准在其他上所工作时而造成的负伤或死亡。 4、职业性疾病,以及由此而造成死亡。 5、乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定 上下班接送的车辆上下班,索乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故,造成职工负伤 或死亡。 6、职工虽然不在生产或工作岗位上,但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的 负伤或死亡。 十一、职工因发生事故所受的伤害分为: 1、轻伤:指负伤后需要歇工 1 个工作日以上,低于国标 105 日,但未达到重伤程度的失 能伤害。 2、重伤:指符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害,损失工 作日综合超过国标 105 日的失能伤害。 3、死亡。 十二、发生无人员伤亡的生产事故,按经济损失程度分级: 1、一般事故:经济损失不足 1 万元的事故。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
什幺是看板管理 什幺是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种 使生产有效进行的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道 工序的神经而发挥着重要作用。 1.看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是 一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这 种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT 是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也 被称作看板生产方式。 一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车 间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指 令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 2.看板与MRP的关系 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在 最为流行的MRP系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进 行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因 就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众 多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所 提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行 JIT 的基础之 上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。 看板的机能 看板最初是丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超级市场的运行机制中得到启示,作 为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近 50 年的发展和完善,目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1.生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生 产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产 都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运 工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序 则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看 板来实现的。 2.防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产, 也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送; 看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板 能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3.进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺 序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然, 很容易管理。只要通过看板所表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况、本工序的 生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 4.改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在 制品库存量的减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也 不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在 JIT 生产方式中,通过不断减少数量 来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题, 还使生产线的“体质”得到了加强。 自检 请你阅读以下资料,并回答相关问题。 目前,国内有很多企业掀起了推行MRP的热潮,但是真正获得良好效果的企业却
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Presenter's Name Presenter's Title 5401的奥秘 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 何谓5401? 5 S 4 M 0 缺点 1 个品质政策
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:202 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00