现代生产管理的最优方式—精益生产

现代生产管理的最优工人—精益生产
　　一、 精益生产及其特点
　　精益生产（Lean Production，LP），又称精良
生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”
表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，
消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计
划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的
调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方
式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理
工人，称之为精益生产，以针眨美国大量生产方
式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与
单件生产工人的优点，力求在大量工作实现多
品种走口高质量产品的低成本生产。
　　1．精益生产以简化为手段，消除工作～切
不增值的活动
　　精益生产工人把工作一切不能增加价值的
活动都视为浪费。为杜绝这些浪费，它要求毫不
留情地撤掉不直接为产品增值的环节和方式岗
位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制
（Just 一 In－Time）。
　　2.精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜力
　　精益生产工人把方式任务和责任最大限度地
转移到直接为产品增值的生产身上。而且任务分
到小组，由小组内的生产协作承担。为此，要求
生产精通多种方式，减少不直接增值的生产，并
加大生产对生产的自主权。当生产线发生故障，
生产有权自主决定停机，查找原因，做出决策。
小组协同方式使生产方式的范围扩大，激发了工
人对方式的兴趣和创新精神，更有利于精益生产
的推行。
　　3．精益生产采用适度自动化，提高生产系统
的柔性
　　精益生产工人并不追求制造设备的高度自动