SMT车间作业流程（DOC 5页）

SMT 车间作业流程
作业流程图
作业要点及说明
负
人
1、
由拉长和 IPQC、物料
员确认是否为新产品或
车间内首次生产的产品；
2、
如果是旧产品且无更
改，则直接排计划上线生
产；
拉
IP
物
员
3、由主管召开生产准备会，
参加人员包括技术员、拉
长、IPQC；
4、由主管负责安排人员的
准备工作，注意事项，传达
客户相关信息，制作《项目
进度计划表》；
主
技
员
拉
IP
5、各相关员在接到生产信
息后，分别准备；
5.1 CP、Check list、BOM
和工艺、钢网、物料；
5.2 SMT 程序、设备；
5.3 生产日期及出货排程；
5.4 产品检验标准；
5.5 培训工人，讲解生产注
意事项；
物
员
技
员
主
IP
拉
6、各相关人员开会确认准
备情况，如没有问题则由主
管决定开始上线生产，相关
人员必须在线跟进生产，如
有问题 IPQC 应及时写《生
产反馈单》给主管；
Yes
OK
Yes
No
No
N
NG
Yes
PASS
7、主管跟进试制过程，及
时解决反馈生产中的问题
点，并记录问题；
8、如果问题较严重影响生
产进度，则要停线，并召集
技术员、拉长、IPQC 开会，
分析异常，提出改善措施，
必要进还要通知工程部人
员参加，直到问题解决后才
可恢复生产；
开 始
接收任务令
确认是否
为新产品
召开产品
准备会议
准备：
1、 项目进度计划表；
2、 CP、Check list、BOM 和工艺；钢网、
3、 工模夹具、测试仪器、设备；
4、 物料，试制日期及出货排程；
5、培训工人，讲解生产注意事项；
是否已准
备 OK
上线生产
有无
异常
IPQC
检验
出
货
填写生产报告
召开生产总结会
结
束
分析异常
9、生产完成后送 IPQC 抽
检，IPQC 必须按照客户的
BOM、工艺说明、图纸进
行抽检。
10、召开生产总结会，全面
收集和汇总生产中的各项
问题，从设计、工艺、物料、
可加工性方面展开分析。
11、拉长记录会议纪要，填
写生产报告，报告中的数据
和问题必须正确，主管审核
才可存档；
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SMT 生产工艺 Check List
验证内容：SMT
其它
产品型
号
编
码
日
期
拉长
技术员
IPQC
序
号
项目
有 无
说
明
1
PCB 光板。
2
成品样板。
3
元件位置图。
4
PCB 的 Gerber File 或 SMT
编程文件。
5
客户 BOM。
6
公司清单。
7
工位图（仅中试产品）。
基
本
资
料
8
特殊元件安装说明。
1
锡膏/红胶。
2
助焊剂/锡丝。
辅
料
要
求
1
PCB 是否为喷锡板。
S
M
T
PC
B
2
IC 管脚料盘喷锡是否均匀。