TOC与MRPII、JIT产生背景比较

表 1 TOC 与 MRP II、JIT 产生背景比较
比较项
目
TOC
MRP II
JIT
市场需
求
产生初期面临的是一种内
部生产能力不平衡的情况，
多应用于离散型生产环境。
随着经济环境向买方市场
过渡，来自企业外部的约束
以及企业内部的无形约束
日益重要起来，同时应用也
拓展到酿酒等流程型环境。
初期考虑采用 MRP II 的
企业，大多处于市场对产
品种类的变化要求基本
不大的情况。产品结构基
本稳定、成品类型少而组
合件类型多的企业，随着
MRP II 向 ERP 的拓展，
亦逐渐面临产品变化多，
特别是多配置项的生产
与市场要求。
产生初期的社会需求基
本为多品种、少批量。
随着市场的发展，企业
面临的市场需求更加多
样化，而产品的多样化
则为企业进一步增强竞
争力提出了挑战。因此
大批量基础上的高柔性
是采用 JIT 生产的大型
企业所面临的市场需
求。
企业间
协作环
境
产生初期，市场的多变性已
经非常明显，生产能力的平
衡实际上是做不到的，企业
转向追求彼此间物流的通
畅无阻。随着全球经济的一
体化发展，各个企业都是供
销链上的一环，当某个薄弱
的环节给企业带来不通畅
时，企业就要设法突破这一
瓶颈。
MRP II 系统是在整个社
会处于一个比较完善、规
范的市场环境下（以美国
为代表）产生与推行的，
企业间不强调密切的协
作关系，但一般都遵循一
套规范的市场运作程序，
如合同执行规范、财务往
来规范、运输管理规范、
生产协作规范等等。
产生初期正处于社会资
金与需求都不足的情
况，整个社会基本上采
用分级协作的方式展开
密切合作，而未采用完
全自由的市场竞争方式
进行社会分工，在此基
础上建立了 JIT 的合作
配合关系。随着经济的
发展，整个社会的企业
间协作氛围正日益加
强。
企业内
人员协
作环境
当时企业间多是部门林立，
管理者从局部利益出发，往
往忽视企业整体的目标。企
业间迫切需要一套中间管
理指标，把日常管理决策与
企业整体目标联系起来。90
年代知识经济社会的特点
日益凸现，创新成为持续性
的集体行为，强调借助科学
的管理工具进行共同管理
决策。
源于西方的个人主义环
境，企业内部与外部一样
强调竞争，企业的人事管
理以建立公平竞争的制
度为目标。企业的内部管
理多处于严格的控制下，
业务运作强调集权，即在
企业高层强有力的控制
之下，员工展开自由竞争
因此 MRP II 倾向于集权
式管理。
起源于东方的文化环
境，具有较强烈的集体
观念，较西方更重视社
会以及团体对个人的长
期评价。同时建立社会
半强制性的终身雇佣制
度，使企业内部能够产
生非常和谐的合作氛
围。企业的组织机构与
人事制度也有效地确保
了内部合作关系的维
持。
生产专
业化技
术
市场的波动已经相当频繁，
这种多变性要求企业向柔
性化发展，企业生产中每道
工序在库存水平、批量大
小、提前期等各项指标都要
源于大量生产的鼎盛期，
社会生产专业化程度较
高。由于自身局限，适用
于产品和生产的较稳定
的环境，因此初期多用于
初期面临多品种、小批
量的生产需求，且资金
缺乏，难以建立高度专
业化的生产线。后期推
行生产专业化的程度逐
适应这种动态的变化。因此
TOC 中的这些指标是是编
制作业计划产生的结果，而
不是事先的固定输入。
高度专业化的行业。作为
一套计算机管理系统，
MRP II 的应用面得以迅
速拓宽，对专业化依赖性
减弱。
渐提高，但市场对产品
多样化的需求带动了对
生产柔性的需求，JIT 也
逐渐适用于强调对生产
线进行干预的柔性化生
产线上。
信息技
术
OPT 思想提出后不久，就贯
彻到了计算机软件编程当
中。TOC 软件与 TOC 的管
理思想同步发展成熟。TOC
软件包是实现 TOC 思想的
重要工具。随着 TOC 软件
用户的逐渐增多，TOC 的思
想也越来越为人们所重视。
MRP I 思想的提出比其
计算机应用提早约20年。
MRP II 所要求的高速计
算与及时的信息反馈，都
需要先进的计算机与信
息技术来实现。因此说，
MRP II 运行的基础就在
于信息技术的发展。随着
现代信息技术的进一步
发展，ERP 系统的功能将
比 MRP II 大大拓宽。
JIT 运用初期，以计算机
为基础的信息系统并没
有真正应用在企业的管
理实践上，其在计划协
调上更加重视人际协
调，即通过人员组织与
信息传递媒介来反馈信
息。但其后期，现代化
的信息技术也逐渐引入
到 JIT 的运行体系。
二、运用准则比较
TOC 与 MRP II、JIT 源于不同的背景，因而有着不同的管理目标与追求，即其
实际管理运用的准则不同，如表 2 所示。
表 2 TOC 与 MRP II、JIT 运用准则比较
比较项目 TOC
MRP II
JIT
追求目标 企业目标是在现在和将来
赚到更多的钱，由增加有
效产出、降低库存、降低
运行费来实现。
有 效 合 理 地 利 用 资
源，改善计划，压缩
库存
追 求 尽 善 尽
美，消灭一切
浪费。
成品储备 取决于约束环节的位置。
例如，如果成品运输是约
束，则应允许储备适量的
成品作为缓冲。
尽量满足客户需求，
平衡生产能力，压缩
成品库存。
生产直接面对
客户，追求零
库存。
在制品库
存
合理设置“缓冲器”，以配合
约束环节的“鼓点”。
控制少量，保证连续
生产。
属于浪费，应
当消灭。
原材料库
存
原材料库存数量与投放速
度由“绳子”来控制，与约束
环节的“鼓点”相协调。
为应付生产与供给的
波动，必须有一定的
安全库存。
不利于降低成
本，应尽量减
少。
质量管理 避免质量问题带来的问题
波及到约束环节，因为“约
束”上一个小时的损失就
是整个系统的一个小时的
损失。
允许一定的废品，以
最终检验加以控制。
以生产中的质
量控制代替最
终检验，消灭
废品。
提前期
TOC 的提前期是批量、优
先权等多种因素的函数，
控制一定的提前期，
保证安全生产，事先
不利因素，必
须 压 缩 至 最