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工贸生产企-劳动合同职业危害因素告知书

劳动合同职业危害因素告知书 先生/女士: 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十条规定,我公司应当将工作过程中可能产 生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待遇等如实告知您,并在劳动合同中写明,不 得隐瞒或欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗位存在职业危害因素 时,公司将重新告知并请您签署。 您所在的岗位,存在噪声职业病危害因素。如防护不当,该职业病危害因素可能对您的 身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家规定,对职业危害因素采取了职业病 防护措施,并对您发放防尘口罩、防噪音耳塞等合适的个人防护用品。 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十一条规定,我公司将对您进行上岗前在岗期 间的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备个人职业病防护用品。 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十二条的规定,我公司应当安排您进行上岗前、 在岗期间离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知您。您有义务按照公司的要求参 加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。职业健康检查费用由本公司承担。 根据《中华人民共国职业病防治法》第五十一条的规定,一旦您患上职业病,本公司将按 照《工伤保险条例》的相关规定执行。 根据《中华人民共国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定: (1)自觉遵守用人单位指定的本岗位职业卫生操作规程制度; (2)正确使用职业病防护设备个人职业病防护用品;积极参加职业卫生知识培训; (3)定期参加职业病健康体检; (4)发现职业病危害隐患事故应当及时报告用人单位; (5)树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病的发生; (6)离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 若您不恰当履行前款规定的义务导致本人或者他人损害并进而导致公司承担任何支付补 偿责任的,公司将有权按该费用的 50%追究您的个人责任。 (单位盖章) 本人签字(确认收到并同意) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

工贸生产企-职业病危害告知书 - 噪声

职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条的规定,企业(甲方)在与劳动者(乙方)订 立劳动合同时应告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待 遇等内容: (一)所在工作岗位、可能产生的职业病危害、后果及职业病防护措施: 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致的职 业病危害 职业病防护 措施 噪声 1、感音神经性听力 损失 2、传导性耳聋 3、高血压 4、器质心脏病 永久性耳聋, 消化不良、 呕吐、头痛、 血压升高、失眠 戴耳塞、 戴耳罩, 适当调整工 间休息。 (二)甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》(GBZ188)的要求, 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查应急检查。一旦发生职业病,甲 方必须按照国家有关法律、法规的要求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动 者职业史职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度操作规程,正确使用维护职业病 防护设施个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要求参加上岗前、在 岗期间离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事的职业相关的 健康损害的,必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置的工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知的存在职业病 危害的作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业病危害告知书。 (五)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危害的作业, 甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 (六)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件,具有同等的法律效 力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

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工贸生产企-职业病危害告知书 - 粉尘

职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条的规定,企业(甲方)在与劳动者(乙方)订 立劳动合同时应告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待 遇等内容: (一)所在工作岗位、可能产生的职业病危害、后果及职业病防护措施: 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致的职 业病危害 职业病防护 措施 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害的疾病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 (二)甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》(GBZ188)的要求, 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查应急检查。一旦发生职业病,甲 方必须按照国家有关法律、法规的要求,为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动 者职业史职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 (三)乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度操作规程,正确使用维护职业病 防护设施个人职业病防护用品,积极参加职业卫生知识培训,按要求参加上岗前、在 岗期间离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事的职业相关的 健康损害的,必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置的工作安排。 (四)当乙方工作岗位或者工作内容发生变更,从事告知书中未告知的存在职业病 危害的作业时,甲方应与其协商变更告知书相关内容,重新签订职业病危害告知书。 (五)甲方未履行职业病危害告知义务,乙方有权拒绝从事存在职业病危害的作业, 甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 (六)职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件,具有同等的法律效 力。 甲方(签章) 乙方(签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.9 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

05.加工中心生产操作规程

加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气 等基本知识使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备: 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查 各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动(止动)换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 二、工作中认真做到: 1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。   4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查防止刀具干涉的检查,按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件,不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除 故障后,方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的专用工具, 以免发生事故。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责生产副总-责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标: 职业健康、安全、消防、环境目标 1.分管范围内人员轻伤率≤3‰; 2.分管范围内人身重伤、死亡事故为零; 3.分管范围内重大设备事故为零; 4.分管范围内重大火灾事故为零; 5.分管范围内重大爆炸事故为零; 6.分管范围内重大交通事故为零; 7.结构垮(坍)塌事故为零; 8.分管范围内集体中毒事故为零; 9.分管范围内职业病为零; 10.分管范围内环境污染事故为零; 11.分管范围内一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事 故损失为 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 12.分管范围内一般交通责任事故零; 13.分管范围内生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放固体废物 处置符合当地政府环保要求; 14.公司消防安全达标; 15.分管范围内的“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责: 1.按照“谁主管,谁负责”的原则,对生产管理部、设备管理部、安 全环保部的安全、消防、环保、职业健康工作负主要领导责任。 2.协助总经理全面抓好安全、环保、生产工作,对公司安全生产劳动 保护工作负直接领导责任,并及时向公司总经理汇报安全、环保、职业健 康生产情况。 3.认真贯彻执行国家有关安全、环保、职业健康工作的方针、政策、 法令、法规、指示、决定,正确处理安全、环保、职业健康与生产关系, 在确保安全的情况下,组织指挥生产4.组织制定、修订审批安全、环保、职业健康规章制度,并领导组 织实施。 5.计划、布置、检查、总结、考评安全生产工作,坚持“安全生产一 票否决”制度。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

加工中心生产操作规程

加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气 等基本知识使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备: 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查 各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动(止动)换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 二、工作中认真做到: 1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。   4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查防止刀具干涉的检查,按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件,不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除 故障后,方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的专用工具, 以免发生事故。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

生产件批准程序(PPAP)

1 生产件批准程序(PPAP) 一.简 介 目的:确定供方是否已了解顾客的工程设计记录规范的所有要求。 1.PPAP 是一个过程。 2.供方要按规定的生产拍节来生产,以满足顾客要求的产品。 应用范围:包括所有生产、服务产品散装材料的生产件批准的一般要求。 1. 由顾客需要决定是否执行 PPAP。 2. 生产材料、生产零件(包括维修零件)、生产散装材、生产材料的内、外部供 应商。 3. 在第一批产品发运前,要对每种零件进行生产件的审核批准。 4. 顾客的特殊说明要与零件批准负责部门联系。 定义: 生产件——在生产现场使用生产工装、刀具、量具、工艺、材料、操作者、 环境过程参数(如:进刀量/速度/循环时间/压力/温度)制造的零件。 1. 生产件批准的零件应取自有效的生产过程 2. (此有效的生产过程是 1 小时到 1 个班)规定的产量至少为 300 件。 第Ⅰ部分 总 则 Ⅰ.1 总则:以下情况必须经顾客完全批准.必须在第一批生产件发运前进行生产 件批准. 1. 一种新零件或产品. 2. 对以前不合格之处进行修正提交的零件 3. 由于设计规范、技术规范或材料改变所引起产品的变化。 4. 第Ⅰ.3.1 节要求的任何一种情况. 2 Ⅰ.2 生产件批准程序要求 Ⅰ.2.1 生产要求 1. 批量生产、连续生产 2. (此有效的生产过程是 1 小时到 1 个班)规定的产量至少为 300 件。 Ⅰ.2.2 PPAP 要求(第三版:19 项;第二版:14 项) 申请等级 序号 P P A P 要 求 负责部门 1 2 3 4 5 1 设计记录 2 授权工程更改的文件 3 必要时工程批准(顾客批准) 4 设计失效模式分析(DFMEA) 5 工艺流程图 6 工艺失效模式分析(PFMEA) 7 尺寸检验结果 8 材料/性能试验报告 9 初始工序能力分析报告 10 测量系统分析研究(MSA) 11 合格的实验室文件 12 控制计划 13 零件提交保证书。 14 外观件批准报告。 (有外观要求不一定是外观件) 15 散装材料要求的审核清单 16 样件。 (300 件样品,要留下一件“封样”) 17 标样 18 检验辅具(如:装配间隙、位置……) 19 客户的特殊要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产流程设计与选择(doc6)

生产流程设计与选择 一、生产流程的类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程 按项目组织的生产流程。 (一)按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程就是以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生 产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产,有时又称为流水线生产。例 如汽车装配线、电视机装配线等就是典型的流水式生产。连续型企业生产一般都是按产品 组织的生产流程。由于是以产品为对象组织的生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适 用于大批量生产。 (二)按加工路线进行的生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品的工艺路线都可能不同,因而不能象流水作 业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流 程,而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生 产单位只能完成相同或相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线,它们流经 的生产单位取决于产品本身的工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批 量或单件生产。 (三)按项目组织的生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品盖一座大楼等,每一项 任务都没有重复,所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业, 有些工序又必须顺序作业。三种生产流程的特征比较列于表 3—3 中。 表 3—3 不同生产流程特征比较 特征标记 对象专业化 工艺专业化 项目型 产品 订货类型 产品流程 产品变化程度 市场类型 产量 批量较大 流水型 低 大批量 高 成批生产 跳跃型 高 顾客化生产 中等 单件、单项定制 无 很高 单一化生产 单件生产 劳动者 技能要求 任务类型 工资 低 重复性 低 高 没有固定形式 高 高 没有固定形式 高 资本 投资 库存 设备 高 低 专用设备 中等 高 通用设备 低 中等 通用设备 目标 柔性 成本 质量 按期交货程度 低 低 均匀一致 高 中等 中等 变化更多 中等 高 高 变化更多 低 计划与控制 生产控制 质量控制 容易 容易 困难 困难 困难 困难

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

精益生产(DOC 72页)

精益生产管理 第一部分 精益生产的思想方法 一 精益生产的诞生及其特点 二 传统生产向精益生产转变示例 三 准时化生产方式 四 一个流生产 五 看板生产 六 案例:一汽的精益生产与准时生产 第二部分 精益生产过程中的改进 一 不断改进过程(CIP) 二、精益生产的实现(小组工作法) 第三部分 精益管理之班组质量管理 一 质量管理概述 二 如何开展全面质量管理 三 全面质量管理的常用七种工具 四 上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系 第四部分 精益生产之 TPM 基 础 一 TPM 概况 二 TPM 的思想方法 精益生产管理 第一部分 精益生产的思想方法 企业经营的目的是向社会提供产品服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的, 企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用优化组合制 造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入有效产出 1的比例,即生产效率, 班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段;第 二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段; 第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致 第一第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采 用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性有效性。 一 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的 全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 1 有效产出是指被顾客或社会所认可接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期衰退期四个阶段。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:747 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

某局生产作业组织优化改革

某局生产作业组织优化改革 日前,某局根据国家局、省局推行的邮区中心局生产作 业流程准化规范化要求,按照“精心组织,项目负责, 分工协作,稳步实施”的原则,正在紧锣密鼓地实施中心局 生产作业组织优化改革工作。 为推进中心局生产作业组织优化改革工作的进程,该局 首先成立了以局长徐明为组长,分管副局长为副组长,各相 关科室负责人为成员的优化改革领导组,全面负责优化改革 工作的实施。其次,统筹安排,系统推进,实行工作项目负 责制,成立综合实施组、宣传教育组、管理架构、成本测算 组、技术支撑、后勤保障组等四个项目推进小组,具体负责 各个项目的系统推进实施。第三,为确保改革工作及时有 效地完成,该局还制定了具体的项目实施计划完成进度; 实施计划共分为准备阶段、组织实施、总结验收等三个阶段, 其中,准备阶段具体实施改革工作的宣传教育、成立组织机 构、制定实施方案、人员及成本的测算等前期工作,时间为 3 月 10 日—5 月 25 日;组织实施阶段,具体实施《芜湖邮区 中心局生产作业流程》、《芜湖邮区中心局生产作业规范》、 《芜湖邮区中心局生产管理规范》方案的落实,时间为 5 月 25 日—8 月 10 日;总结验收阶段,具体实施改革工作的验收、 总结工作,时间为 8 月 10 日—8 月 30 日。 该局要求各部门要提高认识,加强宣传,高度重视,服 从大局,上下联动,通力合作,将“优化改革工作”作为中 心局“一号工程”来抓。各相关专业实施小组,要狠抓方案 的落实,做到改革前现状归档清楚,改革中问题解决过程 有详细记录,改革后的效果有定量评估。同时,各项目组要 合理安排时间,做好专业之间的衔接,以确保优化改革工作 的顺利实施。 在 3 月 15 日召开的中心局优化改革领导组成员会议上, 徐明局长要求大家要统一思想,认识到位,一是要加强自身 学习,明确工作内容方法;二是养成系统思考的习惯,要 从大处着眼,小处着手,从多个角度看问题;三是工作中加 强上下环节密切配合;四是扎实推进,确定工作步骤,落实 工作进度,定期召开会议通报各项工作进程,最终形成人人 参与、整体推进的局面。

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法国的芳香植物精油生产及贸易概况

1 法国的芳香植物精油生产及贸易概况 引言: 2004 年 7 月 14 日,应新疆芳香植物科技开发股份有限公司的邀 请,法国芳香疗法专家弗朗索瓦·勒普沃先生在公司所属研究中心- “上海交通大学-新疆芳香科技联合研究中心”进行了一场主题为 《法国芳香植物精油及芳香疗法的应用》的学术报告会。许多香精香 料企业的技术人员、香精香料行业研究人员参加了报告会。勒普沃先 生较全面地介绍了法国芳香植物的种植、生产以及精油的市场情况以 及芳香疗法在法国的发展应用情况。报告会为相关行业从业者或研 究人员了解法国甚至世界精油市场行情及精油的市场开发情况均有 帮助,也为芳香疗法产品的开发提供了有价值的参考。 关键词: PPAM: 是法文“plantes à parfum, aromatiques et médicinales” 的缩写,意为“香精植物、芳香植物药用植物”。法国在进行行业 分析时通常将这三类植物合并为一类,即: PPAM。 一、 法国的 PPAM 种植精油生产情况 1、种植面积品种分布 法国是古老的香精植物、芳香植物药用植物种植国,境内生长 了一百多种 PPAM,其中种植面积较大的品种有十几种,尤以杂薰衣 2 草薰衣草数量最大,罂粟、鼠尾草薄荷次之。 法国最新的农业综合统计结果表明,PPAM 的种植面较以往有所 增加,3600 个种植户种植了 33 000 公顷 PPAM。总产值为 8500 万欧元。 其中产量最大的是杂薰衣草真薰衣草。 位于法国的西南沿海及阿尔卑斯山区的普罗旺斯-阿尔卑斯地区 罗纳河-阿尔卑斯地区是法国薰衣草杂薰衣草的主要产区。 在全部芳香植物、香精植物药用植物的种植面积中,用于提炼 精油的占 62%,用于制作干燥花的占 31%,以鲜花形式利用的仅占 8 %。 图表 1:以品种为依据统计的 PPAM 的种植面积(单位:公顷) 10000 以上 杂薰衣草(lavandin) 罂粟 Pavot oeillette 1000< 种植面积< 5000 真薰衣草 lavande 鼠尾草 Sauge sclaree 100 < 种植面积< 1000

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:186 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

灌装车间生产指令执行与反馈细则

灌装车间生产指令执行与反馈细则 1 目的 确保车间生产信息传递及时、准确,使异常状况得到有效 的预防纠正。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 生管部计划组负责《生产计划单》的编制与及时下达。 3.2 灌装车间主任办统计员负责《生产计划单》的接收整理、 按数量打印。 3.3 灌装车间驻供统计员负责将《生产计划单》及时分发到 各工段。 3.4 各工段责任人负责按《生产计划单》进行生产,并将每 日计划达成状况及异常信息进行 反馈。 4 定义(无) 5 内容 5.1 生产计划单(生产计划增补单或更改)的下发。 5.1.1《生产计划单》的下发 5.1.1.1 生管部计划组每天在 17:30 前把第二工作日的 《生产计划单》在 ERPII 系统内做好,并发邮件或电 话通知灌装主任办统计员。 5.1.1.2 接到通知后,灌装主任办统计员须第一时间将 《生产计划单》进行整理、打印。 5.1.1.3《生产计划单》打印好后,由灌装主任办统计员 送至现管组,并通知驻供统计员,驻供统计员必须第 一时间将《生产计划单》分发到车间各工段,并在《传 阅本》上记录接收时间。 5.1.2《生产计划增补单》的下发 5.1.2.1 生产计划需更改时,生管部计划组必须以邮件形 式将《生产计划增补单》发到灌装车间主任办灌装 车间供料段电脑。 5.1.2.2 灌装车间驻供统计员或供料段物控统计员,在接 到邮件后必须第一时间将《生产计划增补单》打印。 并在第一时间分发到各工段,各工段的工段长或受权 人必须认真在《传阅本》上签接收时间。 5.2 基地计划达成状况反馈 5.2.1 灌装车间各充填工段每班必须对当天的生产计划 达成状况进行反馈,并填写《日计划达成状态表》,该 表由早、晚两班共同完成。 5.2.2《日计划达成状态表》先由充填统计员按要求填写 完整,并交当班充填工段长进行 审核签名。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.38 MB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

生产主管业务审核一览表

生产主管业务审核一览表 表 10.1.3 审 核 项 目 现况评断 应当加强的 项目 经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针,并且让部 属们彻底了解这一点。 YES·N0 基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 YES·N0 基于作业计划进行适当的人员配置,并对于各人进行分工。 YES·N0 在进行作业的分工时,应先掌握各个部属的能力与适应性。 YES·N0 生 产 计 划 与 分 工 制定适当的作业标准,并且严格执行。 YES·N0 审核作业的进行状况并作适当的调整。 YES·N0 要经常适当地查核每个部属的作业状况。 YES·N0 要经常检查作业现场是否整理妥当,整顿得有条不亲。 YES·N0 要经常检查部属们是否做到充分地维护机械设备。 YES·N0 作 业 的 进 行 与 环 境 的 管 理 要适当地检查部属们是否做到维护最理想的作业环境。 YES·N0 要经常检查安全设备是否有效无误。 YES·N0 要定期进行安全作业的指导训练。 YES·N0 安 全 管 理 方 面 事不在大小,责令部属一旦发生情况就要立刻报告。 YES·N0 要时时记挂部属们的健康状态。 YES·N0 对于部属是否彻底实施质量管理教育? YES·N0 是否做到经常检查质量管理,实施体制是否十分适宜 YES·N0 是否经常向业务部门听取用户的反映意见,以做相应改善? YES·N0 是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念,并且身体 力行呢? YES·N0 是否采取经常敦促部属提供改进议案的作法呢? YES·N0 质 量 管 理 与 作 业 改 善 是否采取责令部属遇到困难要立刻呈报,并且迅速加以 解决的作业体制呢? YES·N0 是否做到谨慎制定技能训练的计划,以提高部属的技能? YES·N0 教 育 训 是否充分掌握每位部属的能力水准,并且就其资质进行 妥当的个别指导? YES·N0 是否实施各种研修会,或利用公司外部的进修机会来有 计划地培养技术人材呢? YES·N0 练 方 面 是否实施组长或队长这样的干部训练? YES·N0 其 他 是否采取努力搜集其他厂商的产品动向、技术动态等外 部的情报,使业务有所提高的作法呢? YES·N0 方 面 是否能够做到积极地创造沟通的机会,塑造出同心协作的工 作环境呢? YES·N0

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

加工中心生产操作规程

加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气 等基本知识使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备: 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查 各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动(止动)换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 二、工作中认真做到: 1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。   4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查防止刀具干涉的检查,按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件,不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除 故障后,方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的专用工具, 以免发生事故。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产准备部-外协业务员关键业绩考核指标(KPI)

外协业务员岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来 源 考评人 权重 考评标准计划完成率 综计部 直接上 级 30% 完成率*100*权重 临时营销配件计划完成 率 综计部 直接上 级 20% 完成率*100*权重 优 良 中 差 生产过程问题及时处理 质检等部 门 直接上 级 20% 100%规定时间内处理 好质量问题 且方法科学, 高效,反 映好 95%以上在规定时间 内处理好质量问题 且方法较有效,基本无 不良影响 90%以上在规定时间 内处理好质量问题 或勉强完成,有不良影 响.如:部门投诉,恶化 客户关系. 90%以下在规定时间 内处理好质量问题 或经常不能完成,多次 被投诉或造成重大损 失 质量合格率 质检部 直接上 级 10% 完成率*100*权重 业绩 指标 外协图纸,技术文件的发 放,修改,更新及回收 相关规定 直接上 级 10% 及时无差错, 造成损失.视程度一次扣 1-3 分 业绩 指标 及时验货,报检.核(报)价, 填报核算单 财务部 等 直接上 级 10% 优 良 中 差 及时检货,货到后 2 小 时内报检 报检单填写规范齐全 100%做 到 先 定 价 ,后 外协(急件除外) 核算周期不超过一周 及时检货,货到后 4 小 时内报检 报检单填写规范齐全 80%做到先定价,后外 协,并做到 99%以上零 件入库标有价格 核算周期不超过 2 周 98%及时检货,货到后 1 个工作日内报检 报检单填写规范齐全 率 99% 75%做到先定价,后外 协,并做到 96%以上零 件入库标有价格 核算周期不超过 3 周 及时检货率低于 98%, 货到后超过 1 个工作 日报检 报检单填写规范齐全 率 99%以下 75%以下做到先定价, 后外协,96%以下零件 入库标有价格 核算周期不超过 3 周 外协业务员岗位能力与态度考核指标组成表 指标一:专业知识技能能力 权重:30% 指标三: 效率 权重:20% 指标五:学习能力 权重:10% 能力 指标 指标二:人际沟通能力 权重:25% 指标四:创新能力(不断改进工作流程,改善工作 方法) 权重:15% 态度 指标 指标一:是否有责任感,愿意承担更多的责任 权重:35% 指标三:是否认真完成任务 权重:20% 指标五:是否及时准确向上级汇报工作 权重:10%

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

09-1生产运作程序

1 目的 确保在受控状态下,进行建筑施工运作,使整个工程 质量达到规定要求。 2 适用范围 适用于局总部区域公司承建的所有国内工程建筑施 工运作过程的控制。 3 相关文件 3.1 GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000 质 量 管 理 体 系 要求。 3.2 SBC·QS·01·00-2000 ×××××建筑公司《质量 手册》。 3.3 ×××××建筑公司质量管理体系文件 2000 版。 3.4 建设工程质量管理条例(2000 年 1 月 30 日国务院令 第 91 号)。 3.5 建设工程施工现场管理规定(1991 年 12 月 5 日建设 部第 15 号令)。 3.6 实施工程建设强制标准监督规定(2000 年 8 月 21 日 建设部第 27 次部常务会议通过)。 3.7 建设工程监理规范 (GB 50319-2000)。 3.8 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ 300- 88)。 3.9 建筑工程质量检验评定标准 (GBJ 301- 88)。 3.10 中建办字[1998]3 号《中国建筑工程总公司施工现场 CI 实施细则》。 3.11 建二[1999]22 号《中国建筑第二工程局施工现场综合 考评实施细则》。 4 定义 采用上述文件中有关术语的定义及下述定义。 4.1 特殊过程 当生产服务提供过程的输出不能由后续的检验或试 验加以验证的过程或在产品使用或服务已交付之后,问题 才显现的过程。 4.2 关键过程 对工程质量、安全、使用功能有重要影响的过程。 5 职责 5.1 局总部 5.1.1 生产副局长 负责协调区域公司重点工程施工运作过程控制中的 重大事项。 5.1.2 总工程师 负责审批“重”、“特”型工程项目施工组织设计 质量计划。 5.1.3 工程项目管理部 负责检查区域公司重点工程施工运作过程控制情 况,组织召开区域公司生产会。 5.1.4 科技部 负责对区域公司重点工程生产运作中的技术工作进 行检查;审核“重”、“特”重点工程施工组织设计质 量计划,沟通工程技术信息;检查区域公司对设计分包的 管理情况。 5.1.5 质量管理部 负责检查区域公司项目经理部对关键过程、特殊过 程的检验情况。 5.1.6 劳动保障部 负责检查区域公司劳务分承包方的管理情况。 5.1.7 经营部 负责检查区域公司对工程分承包方的管理情况。 5.2 区域公司 5.2.1 生产副经理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:197 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产控制与采购及物料控制(doc6)

生产控制与采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能与营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划与紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即与相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置   生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下与制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

零库存的典型---丰田看板生产方式

"零库存管理"的典型一"丰田看板方式 丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡 片作为传递作业指示的控制工具,将生产过程中传统的送料 制改为取料制,以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生 产指令"进行现场生产控制。看板作为可见的工具,反映通过 系统的物流,使企业生产各工序、车间之间按照卡片作业 指示,协调一致地进行连续生产;同时,促使企业的产、供、 销各部门密切配合,有效合理地组织输入\输出物流,满 足市场销售需要,实现整个生产过程的准时化、同步化库 存储备最小化,即所谓零库存,保证企业获取良好的经济效 益。 a."看板管理"的原理(图 1) 任务下达 任务下达 任务下达 任务下达 完成 BM 完成 BP 完成 BM 完成 B 或 图 1"看板"原理示意图 由图 1 可以看出,"看板管理"是由代表客户需求的订单开始, 根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需 零部件的数量。生产控制人员检查现有零部件库存,是否能 满足订单的要求,如果不足,就由最后一道加工工序开始, 反工艺顺序地逐级"拉动"前面的工序。在此过程中,看板起 到指令的作用,通过看板的传递或运动来控制物流。 b."看板管理"的过程 日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如因 2 所 示: 图 2"丰田看板管理系统"运作示意图 图 2 中,在总装配线上有许多工位,每个工位有相应的存料 点。各加工线上有多个工序,每个工序附近有两个存料点: 一为进口点存料点,用以存贮上一工序已加工完毕、本工序 准备加工的零部件;二为出口点存料点,用于存贮本工序已 加工完毕,供下道工序随时提取的零部件。当总装线收到一 个作业计划后,它按该计划要求的品种、数量进行作业,在 各工位存料点中抽取总装配所需的零部件,使各工位存料点 库存减少。各工位存料点为补充库存,就到各子装配线出口 存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额,又从相应的 工序按照生产需要取走一定数量的零部件。这样,就形成一

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产物流分析与工艺布局改善方法研究(doc94)

申请上海交通大学工程硕士学位论文 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 学 校:上海交通大学 院 系:机械与动力工程学院 工程领域:工业工程 交大导师:企业导师:康 强 工程硕士 学 号: 上海交通大学机械与动力工程学院 2006 年 10 月 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 摘要 II 摘 要 随着现代市场竞争的加剧,企业的利润空间越来越小。所有企业都在努力设法 降低成本以保证利润。有资料显示,在生产过程中,物流时间占生产周期的 90%-95 %,而纯加工时间仅占 5%;物流费用的增长远远大于生产费用的增长;企业的在制 品库存物料占流动资金达75%以上;所以物流自然成为企业降低成本的"焦点"。 生产物流是企业物流的重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生 产周期加速资金周转等,从而降低企业成本。 本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内 CNC 部门为研究对象,通过对其生 产过程及物流状况进行深入研究,应用物流分析的理论方法进行分析计算,对部 门工艺布局进行改善以使物流合理化,提升企业竞争力。 在本文中,先简要介绍了论文研究的背景、研究内容、研究意义及论文总体框 架等。然后在参阅大量书籍文献的基础上,对国内外物流研究发展状况、生产与生 产物流的基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术的发展、 几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等的一些基本理论进行研究。并在此基 础上设定企业工艺布局改善的具体方法,包含方法的基本原理及假设、方法所需的 主要信息及数据、方法的基本步骤、方法的主要特征等。再运用设定的方法针对某 部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究的展望。 关键词:生产物流,工艺布局,物流系统分析,设施布置 RESEARCH OF PRODUCTIVE LOGISTICS ANALYSIS AND CRAFT

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

出口纺织品生产跟单实务doc5

出口纺织品生产跟单实务 包装 1、线头、污渍要清理干净, 2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋 3、若用 有水份的擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。 5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。 6、塑料袋不得破损。 7、配比正确、不混装、短装; 8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、 而不是垫在外箱,我司在配发垫板时也要按内箱数量发出)。 9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、 受潮等情况,则要立刻更换纸箱。 10、订单无特殊要求,每个订单只允许三个尾箱。 11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。 12、打箱带牢固。 13、装箱单要按实际填写清楚、整洁,及时送给生产部。 【出口纺织品生产跟单实务】 目录 一.经营原则 二.工作程序 三.验厂 四.色板样及确认五.测量方法 六.样衣制作及确认 七.面料检查八.包装 九.质量查验方法 十.裁剪 十一.生产线上质量控制 十二.水洗 十三.性能测试内容 十四.操作工的职责 概述---共同的经营原则 我们专业从事纺织品国际贸易,积累了非常丰富的实际经验,我们建立了自己的经 营原则具体的操作规范,要求我们的供应商(工厂)都必须执行这些原则规范,否则 我们会重新审视估量两者之间的合作关系。 一.遵守法律道德准则 任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的,我们严格禁止我 们的职员与有这种经营思想的企业有任何业务往来,一经查实即与这些企业停止合作并 立即辞退与此事有关连的我司雇员。 二.尊重人权,遵重劳工的基本权利

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产能力的计算

生产能力的计算 在采用流水线生产方式的服装企业企业生的能力可以通过综合 平衡的方法来确定,裁剪、缝纫、包装是服装加工过程的三个主要环 节。其中缝纫环节是服装加工的主导生产环节。主导生产环节的能力 决定了其基本生产车间的能力,同进也基本限定了工厂的生产能力。 同时考虑到主导生产环节与其它生产环节的能力平衡了,当两者的能 力不一致时,如果辅助部门的能力不足,可以采取各种措施来提主它 的能力,以保证基本生产车间能力得到充分利用。一般来说,该工厂 的生产能力由缝纫车间的能力决定。 工厂的缝纫车间的生产能力,应该是车间 内各缝纫班组生产能 力的总。 对于各班组生产能力的计算,考虑到企来自身情况并非由机器设 备的生产能力决定。其约束因素主要包括班组人数、人员技术熟练程 度、工序安排、工作时间以及加工产品的复杂度等。以上因素集中反 映在每日的生产量上,所以在评估各班组生产能力时可以利用以往收 集的班组日生产量,除去一些不相关因素,得到班组在正常上班时间 的正常生产量。最后利用企业代表加工产品统计各班组的生产能力, 从而可以得出整个工厂的生产能力。 具体步骤: (一) 利用正态分布统计已往各班组日生产量,具体办法是 将近期连续性生产某种型号产品的日生产量按大小 排列,并分段计算出在每段中日生产量出现次数,并 将出现次数最多的段的中间值作为班组的日生产量。 同时也可以考虑用日生产量的平均值,但必须考虑班组出现的个别 数据差异较大的时的影响,最后,还应该将班组因转产的原因导制日 生产过低进行权衡。 (二) 统计在前段时间的加班情况,通过一定系数的转化, 计算出正常班次时间生产的日生产能力 P 正=8/11*P 加 有条件的话可以将转化系数详细到各班组。 班 组 日 生 产量 班 组 日 生 产量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

大宗生产设备采购流程

1 目的及适用范围 1.1 为了规范西北实业技术中大宗生产设备采购制定的程序,提 高其运作的规范性、高效性,确保工作质量,促进各项目计划的实现, 特制定本流程。 1.2 本流程适用于西北实业技术中心。 l.3 本流程由公司技术中心负责拟定,其解释权及修改权属技术 中心。 1.4 本流程从 200 年 月 日起执行 2 职责 2.1 技术总工负责提出总体设计方案;技术管理部经理负责组织 技术中心生产作业中心合作进行询价收集厂商资料,拟定采购厂 商;技术管理部工艺设备工程师负责对所采购设备的验收,如验收合 格,进入安装、试车流程,如不合格,进入索赔流程。 2.2 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部法律事 物部共同确定采购厂商并拟定合同; 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 1 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期 2.3 生产作业中心按权限负责与厂商签定合同;采购部经理负责组 织生产作业中心财务部实施购买。 2.4 财务部与技术中心、生产作业中心法律事物部共同确定采 购厂商并拟定采购合同;并负责与生产作业中心合作实施购买。 2.5 法律事物部与技术中心、生产作业中心、财务部共同确定采 购厂商并拟定采购合同。 2.6 会计部在采购合同签定后负责提供预付款;在技术管理部工 艺设备工程师对所采购的设备验收合格后,按合同规定付款。 3 大宗生产设备采购流程 3.1 技术总工负责提出总体设计方案。此环节在 天内完成。 3.2 技术管理部经理负责组织技术中心生产作业中心进行询价 收集厂商资料,拟定采购厂商。此环节在 天内完成。 3.3 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部法律 事物部共同确定采购厂商并拟定合同。此环节在 天内完 成。 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 2 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

混凝土搅拌站生产流程表

搅 拌 站 生 产 流 程 表 派 车 发货小票 ②③ ④ 单 任务② ②③④ 传达送货小 票 下 出 配 配 比 合② 返 ②③ ④ 比 回 各类材料 下达任务单 任务③ 配 比 送 到 任务④ 搅拌机司机 -开砼小票①转存单 作好砼生产机器 运转记录 试验室 配合比① 各类材料检验 试验台帐 取样 物资部 计划各类材料入场地计 量 材料消耗记录 生产调度① 生产计划、安 排、协调。 开派车单 砼罐车③ 接收发货小票 砼安全送达工地 小票②存砼接收方 签字作为结算依据 ②③④同时签字 财务④ 作好混凝土方 量结算 经营①③ ③④送货小票返回——作混凝土方量结算 工 程 报 告 工程名称:莱阳阳光城一期工程 编号:05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司: 莱阳阳光城 27#、 28#、29#、30#、172#、175#楼、截止到 2005 年 6 月 8 日由于贵公司钢筋不能及时供应到场,使工程不能正常 施工,造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金,合计造成损失如下: 一、27#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋箍筋未到,停工 9 天,损失合计:27621.6 元/天×9 天=248594.4 元, 工期顺延 9 天; 二、28#楼:5 月 18 日至 5 月 22 日,由于墙柱钢筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,6 月 4 日至 6 月 8 日, 由于板筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,工期顺延 10 天; 三、29#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋箍筋未到,停工 9 天,损失合计:11918.3 元/天×9 天=107264.7 元,工期顺延 9 天; 四、30#楼:5 月 22 日至 5 月 27 日,由于墙柱钢筋未到,停工 6 天,损失合计:12350 元/天×6 天=74100 元;5 月 31 日至 6 月 8 日, 由于板筋墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12350 元/天×9 天=111150 元,工期顺延 15 天; 五、172#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12669 元/天×9 天=114021 元,工期顺延 9 天; 六、175#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:9695.5 元/天×9 天=87259.5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

清洁生产手册

企业清洁生产手册 目 录 一、 什么是清洁生产 二、 为什么开展清洁生产 三、 清洁生产审核概念、原则及对象 四、 清洁生产审核程序 五、 清洁生产审核应注意的问题 六、 清洁生产审核的特点及原理 七、 浙江省清洁生产审核暂行办法 八、 浙江省清洁生产审核验收标准 九、 中华人民共国清洁生产促进法 什么是清洁生产 一、《清洁生产促进法》对清洁生产的定义 2002 年 6 月 29 日,第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通 过并正式颁布了《中华人民共国清洁生产促进法》(以下简称《清洁生产促进 法》)。该法的第一章第二条指出:“本法所称清洁生产,是指不断采取改进设计、 使用清洁的能源原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等 措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务产品 使用过程中污染物的产生排放,以减轻或者消除对人类健康环境的危害。” 这一定义概述了清洁生产的内涵、主要实施途径最终目的。 清洁生产(Cleaner Production)是在回顾总结工业实践的基础上,提出的关 于产品生产过程预防污染的一种全新战略。.它综合考虑了生产消费过程的 环境风险(资源环境容量)、成本经济效益,是社会经济发展环境保护对策 演变到一定阶段的必然结果。与以往不同的是,清洁生产突破了过去以末端治理 为主的环境保护对策的局限,将污染预防纳入到产品设计、生产过程所提供的 服务之中,是实现经济与环境协调发展的重要手段。 1992 年在巴西里约热内卢召开的联合国环境与发展大会制定的《21 世纪议 程》,将清洁生产作业实现可持续发展的重要内容,号召各国工业界提高能效, 开发更先进的清洁技术,更新、替代对环境有害的产品原材料,实现环境资 源的保护与合理利用。 1994 年,我国制定了《中国 21 世纪议程》,把建立资源节约型工业生产体系 推行清洁生产列入了可持续发展战略与重大行动计划中。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:205 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

生产作业指导书

产品代号 产 品 名 称 图号/零件号 等 级 碰撞套 10276595 B 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 2 页 共 3 页 设备及工装 TTI-210F 注塑机 工 序 名 称 注塑 工 序 号 20 作 业 前 准 备 1、装模具; 2、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数 3、干燥温度:90±5℃;干燥时间:≥2h 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞 边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 2、尺寸符合要求。 操作规程: 1、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工 艺参数。 2、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。 3、温度达到设定值,恒温半小时,再开机。 4、自检合格后,正常生产。 5、把注塑件整齐放入托盘中,避免变形。 6、记录工艺参数,每班一次。 样本 序 号 检 验 项 目 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:成型件完整无缺,表面不得有未充满、 浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 孔中心距:Φ148.2±1.5mm 游标卡尺 3 内径: Φ11.2±1.0 游标卡尺+检块 4 排水孔: Φ6±0.3mm 游标卡尺 5 开口宽度:5.0(2.5~7mm) 游标卡尺+检块 6 壁厚: 1.5±0.3mm 5 件/腔 每次生产 游标卡尺 日常巡视检查 表 7 壁厚: 2.5±0.3mm 5 件/腔.次 1 次/4h 游标卡尺 -R 图 _ X 应急计划: 停机、报告主管、记录(点检表)并对缺陷产品进行隔离、标识,同时调整工艺参数。 必要时,维修模具。 编制: 审核: 批准: 日期: 产品代号 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 碰撞套 10276595 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 1 页 共 3 页 设备及工装 台秤、电子天平(0.1g)、搅拌机 工 序 名 称 原料准备 工 序 号 15 作 业 前 准 备 领出原料,放入固定区域 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、混合均匀。 操作规程: 1、按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料; 2、将称重后的原料倒入搅拌机; 设定搅拌时间 1-3 分钟,搅拌、卸料封存待用; 样本 序 号 检 验 项 目 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:混合均匀 100% 每次 目测 配料加料记录-Ⅱ 应急计划: 隔离、标识、报告主管 编制: 审核: 批准:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00