生产件批准程序（PPAP）

1
生产件批准程序（PPAP）
一．简
介
目的：确定供方是否已了解顾客的工程设计记录和规范的所有要求。
1．PPAP 是一个过程。
2．供方要按规定的生产拍节来生产，以满足顾客要求的产品。
应用范围：包括所有生产、服务产品和散装材料的生产件批准的一般要求。
1．
由顾客需要决定是否执行 PPAP。
2．
生产材料、生产零件（包括维修零件）、生产散装材、生产材料的内、外部供
应商。
3．
在第一批产品发运前，要对每种零件进行生产件的审核和批准。
4．
顾客的特殊说明要与零件批准负责部门联系。
定义：
生产件——在生产现场使用生产工装、刀具、量具、工艺、材料、操作者、
环境和过程参数（如：进刀量/速度/循环时间/压力/温度）制造的零件。
1．
生产件批准的零件应取自有效的生产过程
2．
（此有效的生产过程是 1 小时到 1 个班）规定的产量至少为 300 件。
第Ⅰ部分 总 则
Ⅰ.1 总则:以下情况必须经顾客完全批准.必须在第一批生产件发运前进行生产
件批准.
1. 一种新零件或产品.
2. 对以前不合格之处进行修正提交的零件
3. 由于设计规范、技术规范或材料改变所引起产品的变化。
4. 第Ⅰ.3.1 节要求的任何一种情况.
2
Ⅰ.2 生产件批准程序要求
Ⅰ.2.1 生产要求
1. 批量生产、连续生产
2. （此有效的生产过程是 1 小时到 1 个班）规定的产量至少为 300 件。
Ⅰ.2.2 PPAP 要求(第三版：19 项；第二版：14 项)
申请等级
序号
P P A P 要 求
负责部门
1
2
3
4
5
1
设计记录
2
授权工程更改的文件
3
必要时工程批准(顾客批准)
4
设计失效模式分析(DFMEA)
5
工艺流程图
6
工艺失效模式分析(PFMEA)
7
尺寸检验结果
8
材料/性能试验报告
9
初始工序能力分析报告
10
测量系统分析研究(MSA)
11
合格的实验室文件
12
控制计划
13
零件提交保证书。
14
外观件批准报告。
(有外观要求不一定是外观件)
15
散装材料要求的审核清单
16
样件。
（300 件样品，要留下一件“封样”）
17
标样
18
检验辅具（如：装配间隙、位置……）
19
客户的特殊要求