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XX供应商质量风险评估报告(5页)

供应商质量风险等级评估标准 1、目的:识别供应商质量风险,并进行分级,然后根据供应商质量风险等级大小,管 理供应商,重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义:供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D- 风险大 3、适用范围:适用于华为公司所有合格供应商。 4、操作方法: (1)每年评定1次,每年1月份,由TQC按此标准进行初步评定,然后分别各个专家 团进行评审确定,评审后将结果(包括不能达成共识的名单)一并提交TQC-LEADER, (2)TQC-LEADER 组织各CEG-leader进行评审确定。 (3)评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审核发布,策略中心LEADER可以 根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整,然后发布并上报采委会 (4)一旦发布生效,则执行本管理制度。 (5)风险等级一旦评定,当年不得升级,当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1 款,则当年自动降为D级。 (6)每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果,升级只能一年升一级,不得越 级提升,可越级降级。 (7)上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准,由TQC 启动全面认证和评估,经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价,然后根据这两个维 度评价结果进行综合评价,给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C” 类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估,认证合格后方可转级。  非合格供应商质量风险等级自然为D  当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价 序号 项目内容 A B C D 1.1 质量体系认证 通过ISO9000等认 证,流程文件执行 规范。多次稽查没 有发现明显缺陷。 通过ISO9000等认证, 大部分流程文件执 行规范。多次稽查没 有发现严重缺陷。 通过ISO9000等 认证,但大部分 流 程 文 件 执 行 随意,多次稽查 发 现 很 多 严 重 缺陷。 1、未通过任何类 似ISO9000认证。 2、 虽 然 通 过 ISO9000,但诚信 很差,时有伪造数 据和报告等行为。 1.2 企 业 总 体 管 理 水 平 质 量 组 织 1、企业管理层管 理水平高、质量意 识高、质量主管在 公司地位高(副总 级),企业骨干和 工程师适中,建立 了完善的质量保 证组织和队伍,并 且 有 IT化 质 量 分 析工具和系统(如; QIS系统、6西格码 分析、SPC等)。 2、有专门支持华 为的质量团队,对 华为要求及问题 反馈很重视。 3、发现问题能及 时通知我司并主 动招回 (存在以上之三) 1、企业管理层管理 水平高、质量意识 高、质量主管在公司 地位高(副总级), 企业骨干和工程师 适中,建立了质量保 证组织和队伍,并且 有IT化质量分析工 具和系统(如;QIS 系统、6西格码分析、 SPC等),并且例行 化分析和改进。 2、对华为要求及问 题反馈极较重视。 3、发现问题能及时 通知我司并给出解 决方案建议。 (存在以上之三) 1、企业管理层 管理水平较高、 质量意识较高、 质 量 主 管 在 公 司地位高(副总 级),企业骨干 和工程师适中, 建 立 了 质 量 保 证组织和队伍, 但 没 有 IT化 质 量 分 析 工 具 和 系统。(如;QIS 系统、6西格码 分析、SPC等) 2、对华为要求 及 问 题 反 馈 较 重视。 ( 存 在 以 上 之 二) 1、企业管理层管 理水平低、质量意 识淡薄、质量主管 在公司地位低(普 通经理),IT化程 度差、企业骨干和 工程师明显偏少, 没有建立质量保 证组织和队伍。 2、质量主管在公 司地位高(副总 级),但企业质量 改进意识和文化 很差。 3、但虽然管理水 平高,对华为要求 及问题反馈多年 来极不不重视。 (存在以上之一) 1.3 生产设备、工艺 失 效 分 析 能 力 1、生产设备、工 艺设备,处于业界 先进水平。 2、有很好的失效 分析设备、试验设 备和能力 ( 存 在 以 上 之 二)。 1、生产设备、工艺 设备,处于业界较好 水平。 2、有一定的失效分 析设备、试验设备和 能力 (存在以上之二) 1、生产设备、 工艺设备,处于 业界一般水平, 并 且 有 改 进 计 划和愿望。 2、有一定的失 效分析设备、试 验设备和能力 ( 存 在 以 上 之 二) 1、生产设备、工 艺设备差,处于业 界落后水平,没有 改进计划和愿望。 2、没有失效分析 设备和能力,指望 客户验证和分析。 (存在以上之一) 1.4 PCN控制流程 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改有完整变更 控制流程,并且例 行化执行。 2、对重要更改能 及时通知华为。 (存在以上之二) 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面更 改有完整变更控制 流程,但例行化执行 差。 2、对重要更改能及 时通知华为。 (存在以上之二) 1、在设计、工 艺、设备、材料 等 方 面 更 改 有 部 分 变 更 控 制 流程,但例行化 执行差。 2、对重要更改 能 及 时 通 知 华 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改没有变更控 制流程。 2、对重要更改从 不通知华为。 (存在以上之一)

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【告知牌】有限空间作业安全风险告知书

有限空间作业安全风险告知书 编号: 同志: 您在我工区项目部即将从事 有限空间作业或负责技术、施工、 安全、设备、机具、材料管理 工作,为了使您更好的了解该项工作 中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编写本 安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们 专职安全员和工程技术人员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定 已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的姓名并盖上 手印。 一、存在的危险源及防范措施 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案 未编制专项施工方案;专项 施工方案未按规定审核、审 批;环境和施工条件发生变 化,专项施工方案未重新进 行审核、审批 坍塌 物体打击 高处坠落 触电等 编制专项施工方案;专项施工方案按规定审 核、审批;环境施工条件发生变化,专项施工 方案应重新进行审核、审批 2 持证 上岗 特种作业人员未持证上岗 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 特种作业人员必须持有效的特种作业证上岗 3 劳保 着装 劳保着装不符合规范 火灾、爆炸、 触电 必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工 作服、劳保鞋,若进入有腐蚀介质的受限空间, 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 4 潜在 风险 作业人员和监护人不解现 场情况,不清楚潜在的风险 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 作业前必须进行安全教育;生产单位必须施 工单位进行现场检查交底,施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交 底 5 作业 程序 和应 急措施 未制定相应的作业程序、安 全防范和应急措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法,监 护人作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火 器材等 6 三不 进入 未严格执行“三不进入” 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 没有办理进入有限空间作业许可证不进入;安 全防护措施没有落实不进入;监护人不在现场 不进入 7 工艺 处理 进入有限空间作业前,未做 好工艺处理 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管 线、阀门应加盲板隔离,盲板处应挂牌标识 8 加热 试验 对盛装过能产生自聚物的 设备容器,未做过加热试验 爆炸 对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应 进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做 聚合物加热试验 9 防毒 面具 在缺氧、有毒环境中,未佩 带隔离式防毒面具 中毒、窒息 在缺氧、有毒环境中,是否佩带隔离式防毒面 具 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 10 安全电 压和安 全行灯 进入受限空间作业未使用 安全电压和安全行灯 触电 进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、 工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压 不大于 12V;当需要使用电动工具或照明电压 大于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,其接 线箱(板)必须放置在容器外部 11 运送作 业人员 使用卷扬机、吊车等运送作 业人员 起重伤害 进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须 进行登记 12 易燃易 爆环境 易燃易爆环境 火灾、爆炸 在易燃易爆环境中,应使用防爆电筒或电压不 大于 12V 的防爆安全行灯,行灯变压器不得放 在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服 装,使用防爆工具 13 取样 分析 取样分析没有代表性、全面 性 火灾、爆炸、 中毒、窒息 有限空间容积较大时,应对上、中、下各部位 取样分析,保证受限空间任何部位的有害物质 含量合格 14 转动部 件设备 带有搅拌器等转动部件的 设备,在断电后未采取必要 的安全防范措施 触电 带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切 断电源,摘除保险,并在开关上挂上“禁止合闸、 有人工作”警示牌,必要时拆除转动部件电机 连接的联轴器 15 交叉 作业 存在交叉作业 物体打击 应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员的 安全措施 16 人员 误入 未制定有防止人员误入的 措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 在有限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警 告牌或采取其他封闭措施 17 照明 光线 作业场所照明光线不良或 过度 物体打击 灼伤 按照国家标准设置照度 18 出入口 内外 设备的出入口内外未保证 其畅通无阻 不利逃生及 救援 设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅 通无阻,便于人员出入和抢救疏散 19 通排风 有限空间内的通排风不好 中毒、窒息 作业的有限空间内,可采用自然通风;必要时 可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁 向内充氧气 20 金属烟 尘、有 毒气 体、电 弧光辐 射 通风及 防护缺失 职业病 提高焊接技术,改进焊接工艺和材料;改善作 业场所的通风状况;加强个人防护措施(防护 眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝 缘鞋,不穿短袖衣或卷起袖子,在通风条件差 的封闭容器内工作,要佩戴使用有送风性能的 防护头盔);加强电焊作业场所的尘毒危害监 测及电焊工的体检工作 21 吸烟 作业时随意吸烟,乱扔烟蒂 火灾 不吸游烟,不乱扔烟蒂,在指定的吸烟点吸烟 二、有限空间作业安全措施 1、作业必须履行审批手续。 2、作业前必须进行危险有害因素辨识,并将危险有害因素,防 控措施和应急措施告知作业人员。 3、作业人员进入有限空间之前,安全员应对其进行必要的安全 教育和安全交底,使其了解进入有限空间可能遇到的危险,同时对制 定好的安全措施和风险消减措施进行确认。

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166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

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作业队兼职安全员责任书1

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (兼职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、在搞好自己本职工作的同时,协助项目专职安全生产监督管理人员监督 所在作业队或班组执行安全生产管理制度和操作规程的情况,尽职尽责地做好本 作业队或班组的安全生产工作。 2、协助对所在作业队或班组进行安全生产宣传教育,做好对其他员工特别 是新工人、青年工人和特种作业人员的安全技术交底、安全技术教育指导,每次 上班前要做必要的岗前安全检查、安全训诫,做好班组安全活动记录。 3、在施工现场巡视检查或直接参加施工生产活动时,首先对生产区域进行 安全检查,对查出的问题或隐患,有权要求班组长或作业队长即时整改或请求上 级采取措施整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督实施。 4、发现较大不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权报告班组长或作业 队长下令停止作业,并可越级报告有关领导,以采取进一步措施,降低或减少事 故造成的损失。 5、对不按安全操作规程工作、违章违规行为有给予批评教育的权利,对多 次教育无效的人员,可建议作业队长对其予以处罚、改换其工作岗位或清退出本 工地,必要时可越级报告有关领导。 6、发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场,并立即如实上报,参事 故调查工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡的一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡的一般以上水上交通责任事故; (三)杜绝发生负有建设管理责任的有人员死亡的一般及以上生产安全责任

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作业队班组责任书

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (班组) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前班后会,具体布置安 全生产,进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及 交接班制度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场,

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-消防安全知识培训

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 消 防 安 全 消防安全知识 火灾事故是现代社会危害较大,发生较频繁的灾害,据近年统计资料显示,我国几乎每年都会发生群 死群伤火 灾事故。就拿 2007 年发生火灾来说,广东东莞樟木头镇名典咖啡语茶厅大火十死九伤,浙江省 温州市温富大厦 火灾事故亡人 21 人,新疆乌鲁木齐“1.2”德汇国际广场火灾三名英烈长眠于地,给人们 的教训是深刻的。痛定思 痛,反思火灾,最主要的教训是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。因 此,培养消防安全潜意识,开展全民消防工作,是防火减灾最基础的工作。动员广大群众培养消防安全潜 意识刻不容缓。许多惨重灾难的发 生并不是人力所不能抗拒的,而是诸多不安全因素凑到一起而造成的, 是人们因缺乏消防安全潜意识而受到了 最严厉的惩罚。火灾通常情况下不是天灾,而是人们的行为错误引 发的灾害。因此,防火减灾是人们不能不引起重视的大事。培养消防安全潜意识,时时、处处、事事注意 行为安全和保障环境安全,是可以最大限度地防止或减少火灾危害的。 一、消防安全潜意识是个人不可或缺的基本素质 消防安全潜意识,是指个人消防安全动机和行为达到不知不觉又很自觉的程度。一些发达国家国民素 质教育中很注重全民消防安全教育,从小孩抓起。有报道说,中国和曰本的学生联合举办夏令营,一到住地, 曰本学生第一时间要做的事就是熟悉酒店紧急疏散通道和安全出口,而中国学生第一个想到的是吃饭的餐 厅怎么走。从 这些举动所反映出,曰本的学生消防安全潜意识较强,中国学生这方面就欠缺,万一出现火 灾情况,曰本学生自救能力要比中国学生强,因为首先人家消防安全潜意识很到位,每个人无论是居家还 是外出,无论是工作还是生活,很多情况下都消防安全密切相关。用火、用电、用易燃易爆化学物品几 乎是无处不在的,人处在各类建筑物里面或交通工具里面的时间是很多的,是否每个人都时时、处处想到 消防安全问题,是否每个人都具 有消防安全基本常识和自防自救基本能力,克拉玛依大火、衡阳大火就十 分典型地反映出了消防安全潜意识的 缺乏,导致本不该发生的事故发生了,不该有的严重后果产生了。现 代社会,人们要提高生存能力不能缺乏消防安全潜意识。火灾环境中人的生命是很脆弱的。火灾危及人的 生命的最主要方面是有毒气体和烟尘,因此,了解一些有毒气体和烟尘的火灾实验技术数据对于发生火灾 后能够在允许的时间范围内安全疏散是很有必要 的。我们在学习多方面知识的同时,也具备了很多种素质, 而培养消防安全潜意识是其中必不可少的。消防安 全潜意识强,平时会杜绝或减少很多隐患,火灾情况下 能及时正确应对,这是保护生命财产安全所必须具备的 基本素质。全国每年发生的 20 多万起火灾事故, 所有火灾事故几乎都重复一条教训,就是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。大量的火灾事故, 发生在别人身上的灾害教训,每个人都应该认真汲取教训。因此,培养消防安全潜意识只有好处没有坏处, 而忽视消防安全只有坏处没有好处。 二、消防安全潜意识是社会文明建设的重要内容 遵循科学规律,落实消防安全措施,防火减灾是社会文明建设的组成部分。消防安全关系千家万户、 各行各业, 人们的消防安全潜意识是通过消防安全行为反映出来的,行为规范,既是安全的需要,也是文 明建设的需要。 人的行为要适应环境对消防安全的要求,保障消防安全,这是一种现代文明。环境条件不同对人的消 防安全行 为要求不同:有大环境不同,如城市农村;有具体环境不同,如高层建筑低层建筑;有特定 环境不同,如 易燃易爆场所普通场所、人员密集场所非人员密集场所等。在不同的环境里,人们要规 范相应的消防安全 行为,维护公共消防安全,保护文明建设成果。比如工作或生活在高层建筑里的人,必 须共同维护建筑里的消 防设施,常见的堵塞通道和楼梯间、影响防火门启闭等行为既不文明又不安全,经 常留意这些不安全因素,有 效防范,及时消除火灾隐患。在消防安全行为的要求上,就需要投资者、管理 者树立消防安全观念,履行法定 的消防安全职责,做出必要的消防安全行为。为一栋建筑提供完善的消防 设施,为一个人员密集场所提供良好消防安全环境。否则,一旦发生火灾就要承担相应的法律责任,其后

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安全生产年度工作总结工作计划-83.社区安全生产排查工作计划

社区安全生产排查工作计划   生产安全是保证生产力的前提。下面是小编整理的社区安全生产排查 工作计划 ,请阅读,上 公文 站,发现学习。   社区安全生产排查工作计划一    按照上级安全生产工作的部署要求,坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面开 展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,依法强化监督管理,努力实现本 辖区安全生产状况的进一步稳定好转。    为了辖区单位的生产、生活的正常进行,确保安全生产,贯彻落实安全生产目标责 任制,层层落实责任制,加强对社区单位安全生产的监督和管理,确保社区稳定, 更好地开展安全生产工作、特制定安全生产工作计划如下:   一、提高思想认识,加强对安全生产工作的组织领导和 制度 建设    坚持“以人为本”和“安全第一,预防为主”的方针,精心组织、科学规划、统筹 兼顾,制定切实可行的安全生产工作计划。辖区内单位要统一思想,维护人民群 众生命财产安全,充分认识加强安全生产工作的重要性和紧迫性,正确理解安全生 产经济发展,把安全生产作为一项长期艰巨的重要任务,真正做到警钟长鸣,常 抓不懈。建立健全安全生产领导机构及健全各项安全制度,专人负责安全生产工作 ,并切实抓好落实工作。    二、继续加大安全的宣传、学习、教育,从而形成人人重视安全、人人参到安 全的活动    积极配合上级有关文件和会议精神,切实做好安全生产宣传工作,坚持打赢“预防 为主”的胜利战,切实增强员工的安全生产法制观念,做到人人讲安全,事事保安 全,继续深化安全生产宣传活动,进一步完善形式,丰富内容,增强实效。    1、社区居委会安全员负责对国家的法律法规宣传,及时对辖区内各单位和个体户 的安全生产工作进行监督、检查,对于重点部位的安全管理,进行“双重”管理, 杜绝重大恶性事故的发生。    2、按要求对辖区企业职工进行专业培训,保证专业技术人员经培训考核过合格持 证上岗。安全员进行现场检查,发现有危及职工安全健康的情况,有权要求立即改 正,或限期解决,情况紧急时,有权要求立即从危险区内撤除作业人员;停止生产; 对违反安全 规定 的领导和职工有权制止作业,提出处罚建议;发生事故后,有权直接参加调查,按 规定进行处理。   三、继续加强自查自纠工作,做好安全生产检查    进一步完善安全检查机制的基础上,将逐步加大检查的力度和深度,积极研究、探 索和采用先进的管理方法,不断改善安全生产环境,完善安全生产监管工作。    1、社区居委会安全员,对辖区单位的安全生产工作负全面责任。定期监督、检查 辖区范围内各单位贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规和规定,进行安全生 产的综合管理,做好事故预防工作,坚决杜绝重、特大事故的发生。    2、做好重大节假日期间的安全生产工作,发现不安全隐患,及时地按要求向办事 处安全生产办公室报安全生产报表和相关资料和相关资料。    3、强对辖区居民的安全常识教育,以“四防”为主,进行安全自查。狠抓安全生 产各项制度措施的落实,弘扬求真务实精神,察实情,讲真话,办实事,求实效, 加强检查督促,从严管理,严格要求,切实做到安全生产工作层层落实,责任到人。   社区安全生产排查工作计划二    按照区安监局工作部署要求,坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面开展安全 生产大检查,继续深化安全生产专项整治,依法强化监督管理,努力实现**社区安 全生产状况的进一步稳定好转。特制定安全生产工作计划如下:   一、提高思想认识,加强对安全生产工作的组织领导和制度建设    坚持“以人为本”和“安全第一,预防为主”的方针,精心组织、科学规划、统筹 兼顾,制定切实可行的安全生产工作计划。辖区内单位要统一思想,维护人民群 众生命财产安全,充分认识加强安全生产工作的重要性和紧迫性,正确理解安全生 产经济发展,把安全生产作为一项长期艰巨的'重要任务,真正做到警钟长鸣,

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机械伤害事故应急预案-166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

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生产安全事故应急预案-【告知牌】有限空间作业安全风险告知书

有限空间作业安全风险告知书 编号: 同志: 您在我工区项目部即将从事 有限空间作业或负责技术、施工、 安全、设备、机具、材料管理 工作,为了使您更好的了解该项工作 中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编写本 安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们 专职安全员和工程技术人员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定 已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的姓名并盖上 手印。 一、存在的危险源及防范措施 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 1 施工 方案 未编制专项施工方案;专项 施工方案未按规定审核、审 批;环境和施工条件发生变 化,专项施工方案未重新进 行审核、审批 坍塌 物体打击 高处坠落 触电等 编制专项施工方案;专项施工方案按规定审 核、审批;环境施工条件发生变化,专项施工 方案应重新进行审核、审批 2 持证 上岗 特种作业人员未持证上岗 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 特种作业人员必须持有效的特种作业证上岗 3 劳保 着装 劳保着装不符合规范 火灾、爆炸、 触电 必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工 作服、劳保鞋,若进入有腐蚀介质的受限空间, 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 4 潜在 风险 作业人员和监护人不解现 场情况,不清楚潜在的风险 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 作业前必须进行安全教育;生产单位必须施 工单位进行现场检查交底,施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交 底 5 作业 程序 和应 急措施 未制定相应的作业程序、安 全防范和应急措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 进入有限空间作业前,监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法,监 护人作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火 器材等 6 三不 进入 未严格执行“三不进入” 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 没有办理进入有限空间作业许可证不进入;安 全防护措施没有落实不进入;监护人不在现场 不进入 7 工艺 处理 进入有限空间作业前,未做 好工艺处理 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 将有限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管 线、阀门应加盲板隔离,盲板处应挂牌标识 8 加热 试验 对盛装过能产生自聚物的 设备容器,未做过加热试验 爆炸 对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应 进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做 聚合物加热试验 9 防毒 面具 在缺氧、有毒环境中,未佩 带隔离式防毒面具 中毒、窒息 在缺氧、有毒环境中,是否佩带隔离式防毒面 具 序 号 部位或 名称 危险源 潜在事故 防范措施 10 安全电 压和安 全行灯 进入受限空间作业未使用 安全电压和安全行灯 触电 进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、 工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压 不大于 12V;当需要使用电动工具或照明电压 大于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,其接 线箱(板)必须放置在容器外部 11 运送作 业人员 使用卷扬机、吊车等运送作 业人员 起重伤害 进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须 进行登记 12 易燃易 爆环境 易燃易爆环境 火灾、爆炸 在易燃易爆环境中,应使用防爆电筒或电压不 大于 12V 的防爆安全行灯,行灯变压器不得放 在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服 装,使用防爆工具 13 取样 分析 取样分析没有代表性、全面 性 火灾、爆炸、 中毒、窒息 有限空间容积较大时,应对上、中、下各部位 取样分析,保证受限空间任何部位的有害物质 含量合格 14 转动部 件设备 带有搅拌器等转动部件的 设备,在断电后未采取必要 的安全防范措施 触电 带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切 断电源,摘除保险,并在开关上挂上“禁止合闸、 有人工作”警示牌,必要时拆除转动部件电机 连接的联轴器 15 交叉 作业 存在交叉作业 物体打击 应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员的 安全措施 16 人员 误入 未制定有防止人员误入的 措施 火灾、爆炸、 中毒、窒息、 触电 在有限空间入口处应设置“危险!严禁入内”警 告牌或采取其他封闭措施 17 照明 光线 作业场所照明光线不良或 过度 物体打击 灼伤 按照国家标准设置照度 18 出入口 内外 设备的出入口内外未保证 其畅通无阻 不利逃生及 救援 设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅 通无阻,便于人员出入和抢救疏散 19 通排风 有限空间内的通排风不好 中毒、窒息 作业的有限空间内,可采用自然通风;必要时 可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁 向内充氧气 20 金属烟 尘、有 毒气 体、电 弧光辐 射 通风及 防护缺失 职业病 提高焊接技术,改进焊接工艺和材料;改善作 业场所的通风状况;加强个人防护措施(防护 眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝 缘鞋,不穿短袖衣或卷起袖子,在通风条件差 的封闭容器内工作,要佩戴使用有送风性能的 防护头盔);加强电焊作业场所的尘毒危害监 测及电焊工的体检工作 21 吸烟 作业时随意吸烟,乱扔烟蒂 火灾 不吸游烟,不乱扔烟蒂,在指定的吸烟点吸烟 二、有限空间作业安全措施 1、作业必须履行审批手续。 2、作业前必须进行危险有害因素辨识,并将危险有害因素,防 控措施和应急措施告知作业人员。 3、作业人员进入有限空间之前,安全员应对其进行必要的安全 教育和安全交底,使其了解进入有限空间可能遇到的危险,同时对制 定好的安全措施和风险消减措施进行确认。

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生产安全事故应急预案-166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

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201882建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

组织机构职责-安全、环境、职业健康管理责任制

公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。 4.3.6 定期组织安全检查,参各类事故的调查处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

组织环境和风险控制程序

有 限 公 司 编号:XC/COP-GL-26 标 题:组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码:1/3 作成/日期: 审核/日期: 批准/日期: 目标管理 过程控制 受控文件,不得复制! 1 目的 为满足 ISO9001-2015、IATF16949:2016 标准 4.1 的要求,确定本公司目标和战略方向相关并影响 实现质量管理体系预期结果的各种内部和外部因素,识别风险和机遇,对其进行有效控制。 2 适用范围 适用于对本公司经营环境内外部风险和机遇因素的识别、评价。 3 定义 无 4 职责 4.1 管理部为本程序的归口管理部门,负责组织本公司的内外部环境分析评价。 4.2 技术部负责技术风险和机遇分析 4.3 业务部负责市场风险和机遇分析。 4.4 生产部负责生产经营风险和机遇分析。 4.5 财务部负责财务风险和机遇分析。 4.6 品检部负责质量风险和机遇分析。 5 工作程序 5.1 风险和机遇识别时机:质量管理体系策划、企业宗旨变化、战略变化、内外部环境变化、 组织及其背景、相关方的需求和期望变化。 5.2 参风险和机遇管理的人员应经过组织风险和机遇管理知识的培训,合格后方可进行。 5.3 需考虑的风险和机遇有: 5.3.1 质量风险和机遇 a 直接质量风险和机遇:产品质量问题,导致退货、换货、修理等风险和机遇。 b 间接质量风险和机遇:产品使用过程,损坏了顾客的其它财产权或人身权,应负民事赔偿责任。 5.3.2 环境风险和机遇 a 产品销售淡季旺季,影响顾客的采购,也间接影响公司产品生产,考虑库存。 b 人文环境:主要体现在不同时间、不同地区、不同民族的人消费习惯不同。 c 政策环境:国家宏观经济政策、经济环境的变动,以及个地方的相关政策的变动会间接的影响 到企业资金融入以及企业运营的必要条件。 d 经济环境:利率的变动、汇率的变动、同伙膨胀或通货紧缩等。 5.3.3 生产经营风险和机遇 a 原材料\辅助材料供应:主要包括了原材料\辅助材料的价格、质量和送货时间的变化、采购过 程的欺诈行为,采购人员的疏忽,导致原材料数量以及质量上的不达标等。 b 员工风险和机遇:采购人员、服务人员,技术人员和其他生产管理人员,由于他们的疏忽导致 的风险和机遇,以及各岗位主要人员的离职等风险和机遇。 c 设备:生产设备出现意外的故障,甚至损坏等。 有 限 公 司 编号:XC/COP-GL-26 标 题:组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码:2/3 作成/日期: 审核/日期: 批准/日期: 目标管理 过程控制 受控文件,不得复制! d 供销链风险和机遇:主要包括供应商及顾客违约,以及供应或销售渠道不畅通等风险和机遇。 e 法律纠纷:消费者投诉等潜在的法律纠纷。 5.3.4 市场风险和机遇 a 市场容量:对市场容量的调查所采用的方法不合适,没有准确的弄清市场对象对产品的用量, 使得产品的产量大于实际需求,而增加公司的投资风险和机遇。 b 市场竞争力:对竞争对手的错误分析可能导致对我们的产品市场的竞争力高估或低估,引发期 望值风险和机遇。 c 价格风险和机遇:产品的价格风险和机遇受产品的成本、质量和声誉、顾客消费等的影响。 促销风险和机遇:促销风险和机遇包括促销活动的成本的控制、效果预测失误以及对品质的怀 疑等。 5.3.5 财务风险和机遇 a 融资/筹资过程中的风险和机遇:比如风险和机遇筹资的费用很高, 而且受到政策限制较多, 加大了筹资的不确定性。 b 资金偿还过程中的风险和机遇:主要受到利率的影响,有极大的不稳定性,增加偿还风险和 机遇。 c 资金使用过程中的风险和机遇:主要表现为短期资金风险和机遇和长期资金投资风险和机遇。 d 资金回收过程中的风险和机遇:应收款无法及时到位,增加了坏账的出现率。 e 收益分配过程中的风险和机遇:主要表现在确认风险和机遇和对投资者进行收益分配不当而 产生的风险和机遇。 5.4 环境因素分析、评价 SWOT 分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、机会和威胁,从而将公司的战略 公司内部资源、外部环境有机地结合起来的一种科学的分析方法。 SWOT 分析,即基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析,就是将研究对象密切相关的 各种主要内部优势、劣势和外部的机会和威胁等,通过调查列举出来,并依照矩阵形式排列, 然后用系统分析的思想,把各种因素相互匹配起来加以分析。 优势,是组织机构的内部因素,具体包括:有利的竞争态势;充足的财政来源;良好的企业 形象;技术力量;规模经济;产品质量;市场份额;成本优势;广告攻势等。 劣势,也是组织机构的内部因素,具体包括:设备老化;管理混乱;缺少关键技术;研究开 发落后;资金短缺;经营不善;产品积压;竞争力差等。 机会,是组织机构的外部因素,具体包括:新产品;新市场;新需求;外国市场壁垒解除; 竞争对手失误等。 威胁,也是组织机构的外部因素,具体包括:新的竞争对手;替代产品增多;市场紧缩;行 业政策变化;经济衰退;客户偏好改变;突发事件等。 5.5 构造 SWOT 矩阵 将调查得出的各种因素根据轻重缓急或影响程度等排序方式,构造 SWOT 矩阵。在此过程中, 将那些对公司发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来,而 将那些间接的、次要的、少许的、不急的、短暂的影响因素排列在后面。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

八大特殊作业风险告知卡(全套)

动火作业告知牌 动火作业的定义和分类 动火作业六大禁令 1、“动火安全作业证”未经批准,禁止动火。 2、不生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、清洗、置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,无人监护,禁止动火。 动火作业的安全作业要求 动火作业是指:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火 焰、火花和炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮 等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业,及带压不置换动火作业。 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业,及厂 区管道廊上的动火作业。 二级动火作业:除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产 装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根 据起火灾、爆炸危险性大小,经安全环保部批准,动火作业可按二级动火作业管理。 注:遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局,醒目、美观为佳) 1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作 证。 2、动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它 火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任何可燃品,确 保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。 3、动火区域外部区域、火种需保护的设备有效的隔离、隔绝,焊接和 切割作业现场必须配备至少两具灭火器,必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时,氧气瓶乙炔气瓶间距不小于 5 米,二者动 火作业点须保持不少于 10 米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等 器具,确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电 焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发 火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明确周围 环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场,以防火种溅落引起火灾爆炸 事故,室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道生产系统的物料彻 底隔离,动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后,操作人员必须对周围现场进行安全确认,整理整顿现场, 在确认无任何火源隐患的情况下,方可离开现场。 进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、 有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构 成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、 罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间,可以让员工进入 并进行指定的工作;b、进入和撤离受到限制,不能自如进出; c、并非设计用来给员工长时间在内工作的;d、自然通风不 足,含有潜在的危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局,醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素,了 解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场,严 禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开,决不能以关闭阀门来代 替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于 12V。当需要使用电动工具或照 明电压大于 12V 时,应按规定安装漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工具、材料,须进 行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备,并至少有一 人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上的,应对环境条件和安全措施重新予以确认,当作业内容、 环境条件变更时,应重新办理《进入受限空间作业许可证》。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:393 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

重大事故隐患管理规定

重大事故隐患管理规定 (劳部发[1995]322 号) 第一章 总 则 第一条 为贯彻"安全第一,预防为主"的方针,加强对重大事故隐患的管理,预防重大事故 的发生,制定本规定。 第二条 本规定所称重大事故隐患,是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 第三条 本规定适用于中华人民共和国境内的企业、事业组织和社会公共场所(以下统称单位)。 第二章 评估和报告 第四条 重大事故隐患根据作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的 缺陷,可能导致事故损失的程度分为两级: 特别重大事故隐患是指可能造成死亡 50 人以上,或直接经济损失 1000 万元以上的事故隐患。 重大事故隐患是指可能造成死亡 10 人以上,或直接经济损失 500 万元以上的事故隐患。 重大事故隐患的具体分级标准和评估方法由国务院劳动行政部门会同国务院有关部门制定。 第五条 特别重大事故隐患由国务院劳动行政部门会同国务院有关部门组织评估。 重大事故隐患由省、自治区、直辖市劳动行政部门会同主管部门组织评估。 第六条 重大事故隐患评估费用由被评估单位支付。 第七条 单位一旦发现事故隐患,应立即报告主管部门和当地人民政府,并申请对单位存在的 事故隐患进行初步评估和分级。 第八条 主管部门和当地人民政府对单位存在重大事故隐患进行初步评估和分级,确定存在重 大事故隐患的单位。重大事故隐患的初步评估结果报送省级以上劳动行政部门和主管部门,并申 请对重大事故隐患组织评估。 第九条 经省级以上劳动行政部门和主管部门评估,并确认存在重大事故隐患的单位应编写重 大事故隐患报告书。 特别重大事故隐患报告书应报送国务院劳动行政部门和有关部门,并应同时报送当地人民政府 和劳动行政部门。 重大事故隐患报告书应报送省级劳动行政部门和主管,并应同时报送当地人民政府和劳动行政 部门。 第十条 重大事故隐患报告书应包括以下内容: (一)事故隐患类别; (二)事故隐患等级; (三)影响范围; (四)影响程度; (五)整改措施; (六)整改资金来源及其保障措施; (七)整改目标。 第三章 组织管理 第十一条 存在重大事故隐患的单位应成立隐患管理小组。小组由法定代表负责。 第十二条 隐患管理小组应履行以下职责: (一)掌握本单位重大事故隐患的分布,发生事故的可能性及其程度,负责重大事故隐患的现 场管理; (二)制定应急计划,并报当地人民政府和劳动部门备案; (三)进行安全教育,组织模拟重大事故发生时应采取的紧急处置措施,必要时组织救援设施、 设备调配和人员疏散演习; (四)随时掌握重大事故隐患的动态变化; (五)保持消防器材、救护用品完好有效。 第十三条 省级以上主管部门负责督促单位对重大事故隐患的管理和组织整改。 第十四条 省级以上劳动行政部门会同主管部门组织专家对重大事故隐患进行评估,监督和检 查单位对重大事故隐患进行整改。 第十五条 各级工会组织督促并协助单位对重大事故隐患的管理和整改。 第十六条 县级以上劳动行政部门应负责处理、协调重大事故隐患管理和整改中的重大问题, 经同级人民政府批准后,签发《重大事故隐患停产、停业整改通知书》。 第四章 整 改 第十七条 存在重大事故隐患的单位,应立即采取相应的整改措施,难以立即整改的单位应采 取防范、监控措施。 第十八条 对在短时间内即可能发生重大事故的隐患,县级以上劳动行政部门可按有关法律规 定查处;也可以报请当地人民政府批准,指令单位停产、停业进行整改。 第十九条 按到《重大事故隐患停产、停业通知书》的单位,应立即停产、停业进行整改。 第二十条 完成重大事故隐患整改的单位,应及时报告省级以上劳动行政部门和主管部门,申 请审查验收。 第二十一条 重大事故隐患整改资金由单位筹集,必要时报请当地人民政府和主管部门给予支 持。

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工程项目施工安全管理协议-建筑施工安全生产协议书(总包分包)20页_secret

****有限公司工程施工安全管理协议书 为保证郫县冶金地质生活基地一期二标段项目工程项目施工安全,根据《中华人民共 和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国道路管理条例》、《中华人民 共和国环境保护法》、《成都市建设工程施工现场安全防护标准》、 《中华人民共和国传染 病防治法》等有关法律,法规,标准及操作规程,落实“谁主管、谁负责”,“谁用工、谁负责” 的原则。凡是进入工程项目经理部的施工人员和施工分包单位都要认真贯彻、落实、执行国 家,建设部及成都市有关法律,法规,标准和操作规程。总包单位有权对分包单位和施工人 员及其现场的住所,料场,加工场地,仓库等进行监督、检查,提出整改意见,下达隐患整 改通知书及停工,罚款处理。分包单位必须对总包单位负责。根据生产安全事故责任划分试 行办法,分包单位进入总包单位施工必须总包单位签订安全管理协议书。经双方协商签订 安全生产管理协议内容如下: 总包单位:成都***有限公司 分包单位:*****有限公司 一、总包单位权利、义务责任 (一)总包单位的权利、义务: 1、 贯彻落实国家及市有关施工现场安全生产的法规和管理制度。 2、 对施工现场进行全面的安全生产管理和监督检查。 3、 应严格对分包进行施工资质审查。 4、 不得不具备施工资质或施工资质承包内容不相符的分包单位签订合同。 5、 日常的维护和拆改工作根据施工任务性质确定负责方。有权按照成都市有关安全标 准对其进行监督检查。 6、 提供施工用电并保证符合安全标准。 7、 总包方负责提供符合安全标准的施工用电电源到 两 级配电箱,该级以下部分由分包 负责。有权按照有关安全标准对分包负责。 8、 有权按照有关安全标准对分包的施工用电设施设备进行监督检查。 9、 对于检查发现隐患有权要求分包予以整改。 10、 对分包特殊工种操作人员建立档案。有权要求分包提供现场作业的特殊工种操作人 员名单和操作证复印件。 11、 有权对分包施工区域进行安全生产和文明施工检查; 12、 有权纠正分包施工人员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。 13、 对于在分包施工区域内的事故隐患,应开具隐患通知单,并给相应的处罚。 14、分包提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 15、有责任建立健全施工现场安全生产管理制度。 16、有责任对分包安全生产工作提出指导性意见;有责任对分包的事故隐患提出整改意见。 17、有责任对分包提出的安全生产要求提供帮助。 18、有义务提供施工现场消防安全通道和消防设备。 19、有义务在分包发生生产安全事故时提供协助求援服务。 20、有义务对分包开展的安全生产活动提供帮助。 21、由于总包方责任造成的生产安全事故,导致分包人员伤亡时,由总包方承担事故责任和 经济责任。 22、由于分包责任造成的生产安全事故,导致总包方人员伤亡时,由分包承担事故责任和经 济责任。总包方有义务协助处理善后事宜。 23、由于双方责任造成的生产安全事故,根据市政府有关部门的责任划分承担相应的事故责 任和经济责任。 (二)因下列情形之一导致生产安全事故的,由总包方负主要或全部责任: 1、不具备主体资质(或资格)的单位(或人员)签订建筑施工合同的; 2、所签订的安全生产管理协议中安全管理责任归属不清,或口头协议在调查中难以确认的; 3、工程总承包单位违章指挥造成的; 4、市、区、县安全生产监督管理部门派出的案件调查人员依法确认的其他属工程总承包单 位责任的。 二、分包的权利、义务责任: (一)分包的权利义务: 2 贯彻落实国家及市有关施工现场安全生产的法规和管理制度,对分包承包施工区域 进行安全生产管理和监督检查。 3 接受总包方的施工资质审查,并负责提供有关资料。严格按照施工资质范围施工, 不得承接超资质范围的施工任务。严格遵守《建筑法》和市有关规定,保证不将分 承包项目再次转包。 4 对分承包施工区域的安全生产负有全部责任,并对总包方的安全生产负有具体责任, 服从总包方安全生产管理;有权要求拒绝承包单位违反安全生产法规的指令。 5 对管辖范围的安全防护设施(如洞口、临边等)搭设、拆除、维护和改造负有全部 责任。必须符合当地市有关安全标准并符合总承包单位对施工现场整体安全防护要 求;在搭设、拆除和改造前,必须和总承包单位协调。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-5.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域(有毒有害、易燃易爆、吊物下方)等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷 或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场 地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货 物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物 无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及 垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以 上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大 不吊(不宜超过90度)。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上岗 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符和要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不相关单位和人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作 服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套; 眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大

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生产管理知识-预先控制图传统控制图的优点

预先控制图传统控制图的优点 特性 传统控制图 Control Chart 预先控制图 Pre-control 1 简单 复杂——控制线的计算。 简单——控制在规格宽度的中 间的一半。 2 作 业 员 之 使用 困难——只有画图,解读不清 楚 容易——绿色和黄色区,很实 用。 3 数学知识 具备——必须要计算 X,R 控 制线和工序界线 基础——只要知道除以 4 4 小批试产 无法使用在低于 500 个之试 产,需较多样品/数据建立控制 线 适用于 20 个以上之试产,PC 线 已被规格定出了。 5 控 制 界 限 之调整 经常——工业上并无恒定不变 的系统 不必要——除非规格或目标调 整。 6 机 器 之 调 整 耗费时间——每次调整需在 80-150 个产品之试作。 短时间——根据 2 个样品这结 果。 7 抽 样 之 频 率 模糊,武断。 抽样规则-在两次停线/调整间作 6 次抽样。 8 辨别力 弱——当无不良时,α risk 高, 当有不良时,β risk 高,规格 关联性较小。 很强——以 pre-control 作出的 处理 α risk 低,最差的情况有<2%。 (当 CPK=1.66 时)β risk〈1.36% 9 计数图 P 或 C 控制图不能够分出不同 缺点的重要度 计时值可以用加权比重来转化 成 pre-control 10 经济性 昂贵——计算,纸上作业,较 多样品,较高的频率的取样, 较耗时的试产。 低廉——计算简单,最少的纸上 作业,少量样品,较低的抽样频 率,5 个产品既可决定工序能力。 不合格品率(P)控制图 绍兴怡东仪表有限公司宋汉冲 2000 版 ISO9000 族标准自 2000 年 12 月 15 日正式发布以来,各地掀起了新一轮的贯标热,原 来 贯彻实施 94 版 ISO9000 族标准的组织也陆续换版。2000 版标准虽然没有象 94 版标准那样将 统 计技术作为独立的条款予以规定,但这并不意味着弱化统计技术应用的要求。ISO9001:200 0 标准的 8.1 条明确规定,组织在策划并实施所需的监视、测量、分析和改进过程时“应包括 对 统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”同时在 8.2.3 过程的监视和测量、8.2.4 产品 的监视和测量、8.4 数据分析等条款也都有组织应确定使用统计技术的需求。统计技术 的方法 有很多种,如统计抽样检验、实验设计、质量控制图等等。其中 P 控制图,即不合格 品率控制 图对于各种行业的规模大小不同的组织均能适用,是简单实用、易于掌握的一种方 法。笔者参 考 QS9000 质量体系要求中的统计过程控制(SPC)和自己的实践向读者介绍 P 控制图 。 1 什么是 P 控制图 用来记录和分析不合格品率(或不良率)及其变化趋势的图象,图上标有控制中心线 和上、 下控制限,以判定过程是否一直受统计控制,并用来帮助过程保持受控状态。 2 P 控制图的应用范围 P 控制图是计数值中计件值的控制图,该控制图能应用于极限规检查零件或材料尺 寸、目 测或器具检查产品外观、以定值确定质量特性等方面不合格品比率的场合,也可应用 于材料 利用率、工作差错率等场合。一张 P 控制图对于同一个过程或产品可以只对一个质量 特性也可 对几个质量特性的不合格品比率进行统计分析。它既适用于抽取的样品数相同的场 合,也适用 于抽取的样品数不同的场合。 3P 控制图的建立 31 收集数据和分组 收集的数据必须来自于人、机、料、法、环(4MIE)相同的过程,收集时首先应确定 监视或 测量一个或几个过程(产品)特性的不合格现象,然后确定样本的容量和样本组数。样 本的容量 大小根据经验或以往数据来预测每一个样本中一般出现 1~5 个不合格品数来确定, 当样本容 量较大时,则可能不合格品数大于 5。样本组数通常取为 20~25 组,如包括更多的 组数,则能 更好地检验过程的稳定性。每个样本的样品数 n 应尽可能相等,以便于计算和作 图,当然也允 许抽取的样品数不相等。样本的分组一般按运作的时间顺序(如:小时、日)来 划分。各组的样 品数和发现的不合格品数应在监控、测量过程中即时记录在 P 控制图的数据 栏内。 32 计算不合格品率 P 将收集的数据运用式(1)计算各样本组的不合格品率 Pi PI=(Pn)i/ni (i=1、2、3......k) (1)

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库存管理方法-JITTOC相结合(doc 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 库存管理方法:JIT TOC 相结合   1 JIT 生产方式 TOC 理论   准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法,它的基本思想可用一句话来概 括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。约束理论(Theory   Of Constraints TOC)是由以色列物理学家 Goldratt 博士在最优生产技术(Optimized   Production Technology OPT)的基础上提出来的,这里的约束是指瓶颈环节上的资源超负荷。   JIT 产生在东方,而 TOC 源于西方,在产生背景的差异下,两者的运用准则和管理手段也不 同。JIT 追求零库存,认为库存是浪费,应当消除一切浪费;TOC 则强调瓶颈,在约束环节要合理的 设置缓冲。JIT 采用看板展开计划,各级生产单元依据所需满足的上级需求组织生产,整个生产系 统是拉动式的;TOC 以约束环节为基准,把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺 序、推动的方式展开。在能力平衡方式上,JIT 要求以密切协作的方式来保持需求的适当稳定,并 以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡;TOC 则善于不断地寻找瓶颈并消除约束,不断 地改善企业链条上最薄弱的环节。   JIT TOC 本质上都内涵了先进的管理思想,对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT 要获 得成功对企业的内外部条件都有一定的要求:内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设 备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的市场经济环境、发达的信息技术、可靠的供 应商、良好的交通运输条件行装。但我国企业实际的内外部经营环境却之有很大的差距。因此在 生产中追求消灭一切浪费,实现零库存的做法是行不通的。而 TOC 约束理论强调的是瓶颈,通过在 约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将 TOC 的思想方法 JIT 结合起来,就可以较好地适应 企业的内外部环境要求,使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。   2 JIT TOC 相结合的库存管理方法 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式   2.1 集成思路   通过前面的分析,提出以下的 JIT TOC 的集成思路。以追求零库存作为企业的长期目标,以 寻找并改善瓶颈环节作为企业的短期目标。对于约束环节,在短期通过设置缓冲来解决,在长期要 找到问题的根源并从根本上解决问题,即通过改善不断地降低库存。企业以看板作为生产计划和控 制的工具和手段,因为应用看板能够有效抑制订货、生产或搬运过多的部件,以免造成浪   费,同时对各环节的进度能有效把握,发现异常。在不断的发现瓶颈 1-设置缓冲-解决问题 -降低库存-发现瓶颈 2......的循环往复的过程中就可以使企业逐步向低成本、零库存的目标迈 进。整个思路可以用图 1 来表示。   2.2 识别瓶颈   按 TOC 的定义,所谓瓶颈(或瓶颈资源),指的是实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。 这一类资源限制了整个企业出产产品的数量。其余的资源则为非瓶颈资源。要判别一个资源是否为 瓶颈,应从该资源的实际生产能力它的生产负荷(或对其的需求量)来考察。这里所说的需求量 不一定是市场的需求量,而可能是为保证生产,其他相关资源对该资源的需求量。   寻找系统中的瓶颈有两种方法:一种是工序负荷比较法,负荷最高,最不能满足需求的就是瓶 颈工序所在;另一种是考察系统的运行,一般瓶颈工序前存在大量的在制品堆积。   2.3 看板管理   看板是实现准时生产的工具,它的主要作用是传递生产和运送的指令,并且可以防止过量生产 和过量运送,以防止造成浪费。要有效地应用看板,就必须科学计算看板的各项参数和发行枚数。 资材类看板和外协看板略有区别,资材类看板主要适用于仓库资材的管理。以下以资材类看板(简 称看板)为例进行库存管理方法的介绍。   2.3.1 看板的各项参数

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生产管理知识-激励机制对企业家生产性努力分配性努力

激励机制对企业家生产性努力分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面,因此委托人除了实施必要的监督措施外,都努力 寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行的努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为, 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单的模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参约束 原则和激励兼容约束原则的前提下,企业家是如何权衡生产 性努力分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准 确性的前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( )        At t f 产性努力 t 的增加而增加,但 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常 数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量  (外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( )  2     At E 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家的分配性努力的产出系 , ( )    Be B g e e  数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的, 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow-  e w ,其中 U   pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于   , 2 b x2 c x  零的常数,是企业家的成本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 c x     .0 ,0     c x x c 假设 5:由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少, 委托人设计如下激励合     ,        g e f t R e 同:   R s R     其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系 数,则委托人的期望效用为:               . 1        g e f t s R v R E (1) 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因

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第六章故障排除维护

92 第六章 故障排除维护 6.1 故障显示 当故障出现时,变频器关断输出,同时在 DRV-07 中显示故障状态。最后的 5 个故障保存在 FU2-01 到 FU2-05 中间,同时保存了故障发生时的运行状态。 显示 保护功能 描述 过电流保护 当变频器的输出电流大于变频器的额定电流的 200%时,变频器关断它的输 出。 过电压保护 如果主电路的 DC 电压高于额定值或者当电机减速或者由于再生负载引起的再 生能量回流到变频器时,变频器关断它的输出。这个故障也可以因为在电源 供应系统中产生浪涌电压而出现。 过流保护 (过载保护) 当变频器的输出电流达到变频器的额定电流的 180%超过电流限制时间(S/W) 时,变频器关断它的输出。 散热片 过热 由于风扇损坏或者通过检测散热片的温度检查到有外物进入到冷却风扇引起 散热片过热时,变频器关断它的输出。 电子热量 如果电机超载,变频器的内部电子热量决定了电机过热。此时,变频器关断 它的输出。当驱动的是多极电机或者是多个电机时,变频器不能保护电机。 因此,为每个电机考虑安装热继电器或者其他热保护设备。 超载容量 : 150% (1 分钟) 低电压保护 当变频器的输入电压下降时,因为出现扭矩不够或者电机过热,DC 电压低于 可以检测到的等级时,变频器关断它的输出。 输入缺相 当一个或者多个输入(R,S,T)缺相时并且输出电流超过额定电流的 50% 时,变频器关断输出,变频器检查缺相是检查 DC 侧电压 输出缺相 当一个或者多个输出(U,V,W)缺相时,变频器关断输出。变频器通过检测输 出电流检测输出缺相状态。 BX 保护 (即时关断) 用于变频器的紧急停止。当 BX 端子变成 ON 时,变频器紧急关断 它的输出。当 BX 端子变成 OFF 时,回到正常的运行状态。当使用 这个功能时,一定要小心。 变频器超载 当变频器的输出电流大于额定水平 (150% / 1 minute, 200% / 0.5 seconds) 时,变频器会关断 外部故障 A 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时, 使用这个功能。 (常开触点) 外部故障 B 如果因为外部故障信号用户需要关断输出时, 使用这个功能。 (常闭触点) 失去给定频率时 操作方法 根据 I/O-48 的设置有 3 个模式(继续运行、减速和停止、自由远行) EEPROM 错误 1 当变频器面板的 EEPROM 故障时引起参数读写的错误 EEPROM 错误 2 变频器和面板的 ROM 版本不一样 变频器 H/W 故障 当变频器的控制电路出现故障时,输出一个故障信号。包括 Wdog 错误, EEP 错误和 ADC 偏移量故障。 CPU 故障 CPU 有故障 EEP 故障 变频器主板的 EEPROM 有故障 93 显示 保护功能 描述 Fan 故障 变频器冷却用 FAN 不转动时,显示故障信号 接地故障 接地故障出现 ,变频器检查接地故障时只有电源上电并运行。 NTC 损坏 NTC 是坏的 变频器输出电压 20msec 开始检查接地故障。 注释: “FAN”, “WIRE”, “EEP”, “CPU2” 发生故障时 显示“HW” . 用 “FUNC”, “UP”, “UP”, “UP” 键可以查 阅详细的故障内容 6.1.1 给定频率丢失时的故障显示和操作方法  I/O-48 [给定频率丢失时操作方法] 有下列功能 I/O-48 setting 功能描述 0 (None) 在给定频率丢失后,继续运行 (出厂值) 1 (FreeRun) 在给定频率丢失后,自由运行并停止 2 (Stop) 在给定频率丢失后,减速并停止  给定频率丢失时,面板显示 面板显示 内 容 _ _ _ L 失去 V1 模拟给定频率时显示 _ _ _ L 失去 I 模拟给定频率时显示  发生故障当时,查阅故障和内容操作情况 1) 呈现故障内容 (Ex: 过电流) 编码 显示 描述 DRV-7 过电流 呈现故障内容 (过电流) 按重启动键之前检查故障内容。按下 [FUNC] 键,发生故障当时,用 [(Up)], [(Down)] 键检查操作 信息 (输出频率, 输出电流, 加速, 减速, 定速度情况) . 按下 [FUNC] 键退出. 选择按下 [RESET] 键时,变 频器会把故障内容存储到 FU2-1 的存储器里。 2) 故障记录内容 FU2-1-5 [故障记录]可以存过去 5 回的故障记录。号码越小表示最近时日内的故障内容。故障之前的运 行情报内容和故障发生时的故障内容确认同上 编码 显示 说明 FU2-1 Last trip-1 故障 1 FU2-2 Last trip-2 故障 2 FU2-3 Last trip-3 故障 3 FU2-4 Last trip-4 故障 4

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5s导入推行实务

第 1 页 共 13 页 5s 5s 导入推行实务 导入推行实务 目录 目录 11、 、 5S 5S 的起源和内涵 的起源和内涵 22、 、 5S 5S 活动的效用 活动的效用 33、 、如何顺利推动 如何顺利推动 5S 5S 44、 、5S 5S 的推行做法和步骤 的推行做法和步骤 55、 、5S 5S 实施技巧 实施技巧 第 2 页 共 13 页 一、 一、 5S 5S 的起源 的起源 5S 5S 起 起源 源 日 日本 本, ,已 已有 有四 四十 十多 多年 年的 的历 历史 史, ,刚 刚开 开始 始只 只是 是强 强调 调工 工厂 厂的 的整 整理 理、 、整 整顿 顿, ,后 后来 来由 由于 于 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养, 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的 形成了现在的 5S 5S 活动体系。 活动体系。 由 由于 于 5S 5S 活 活动 动对 对于 于工 工厂 厂的 的安 安全 全、 、卫 卫生 生、 、效 效率 率、 、品 品质 质、 、成 成本 本等 等方 方面 面有 有极 极强 强的 的改 改善 善力 力, ,是 是工 工厂 厂管 管 理的基础 理的基础。 。因此 因此, ,日资企业国外企业进行技术合作 日资企业国外企业进行技术合作, ,或在国外设厂时 或在国外设厂时, ,首先必导入 首先必导入 5S 5S 活动 活动。 。 今年来 今年来, ,欧美企业也不断地导入 欧美企业也不断地导入 5S 5S 活动 活动, ,5S 5S 活动是日本工厂开创的管理技术 活动是日本工厂开创的管理技术。 。如准时生产 如准时生产( (JIT JIT) )、 、 TQC TQC 等活动中最具有影响力的一种。 等活动中最具有影响力的一种。 二、 二、 5S 5S 的内涵 的内涵 (一) (一)5S 5S 的基本理念 的基本理念 5S 5S 活 活动 动指 指的 的是 是整 整理 理( (SEIRI SEIRI) )、 、整 整顿 顿( (SEITION SEITION) )、 、清 清扫 扫( (SEISO SEISO) )、 、清 清洁 洁( (SEIKETSU SEIKETSU) )、 、素 素养 养 ( (SHITSUKE SHITSUKE)这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“ )这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“SS” ”, ,故此称为 故此称为 5S 5S。 。 (二) (二)5S 5S 的释义 的释义 ⒈整理( ⒈整理(Arrangement Arrangement) ) ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:区分“要”“不要”物,并将不要物清除 的定义:区分“要”“不要”物,并将不要物清除 。 。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ① ① 确定出实施整理的范围; 确定出实施整理的范围; ②规划出不要的暂放区,明确要不要的标准; ②规划出不要的暂放区,明确要不要的标准; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准整理的观念; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准整理的观念; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⒉整顿( ⒉整顿(Put Put in in order order) ) ⑴语义 ⑴语义 :快速整理。 :快速整理。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①必要品的分类; ①必要品的分类; ②依使用频率决定放置位置放置量; ②依使用频率决定放置位置放置量; ③决定放置方式; ③决定放置方式; ④放置区定位画线; ④放置区定位画线; ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⒊清扫( ⒊清扫(Cleaning Cleaning) ) ⑴语义:打扫干净; ⑴语义:打扫干净; ⑵ ⑵5S 5S 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①规划清扫责任区域; ①规划清扫责任区域; ②管理者示范,树立样板; ②管理者示范,树立样板; ③进行例行扫除,清除脏污; ③进行例行扫除,清除脏污; ④调查污染源及污染源发生对策; ④调查污染源及污染源发生对策; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⒋清洁( ⒋清洁(Cleanliness Cleanliness) ) ⑴语义:不污染; ⑴语义:不污染; ⑵ ⑵5S 5S 的定义 的定义: :重复地做好整理、整顿、清扫,形成 重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化 制度化、规范化,包含伤害的对策及成果的维 ,包含伤害的对策及成果的维 一、5S 的起源和内涵

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股票回购库存制度研究

股票回购库存制度研究 兴业证券-海通证券-长城证券联合课题组 特别提示 股份回购是公司实施反收购策略的工具,通过股份回购可以减少公司被收购的可能性,有 利于稳定公司股价。当股票价值被市场严重低估时,实施股份回购可以增加公司价值。通过 股份回购,还可以调整和改善公司的股权结构,优化资本结构。 在我国现行的制度安排中,没有股票库存的法律条款,因此,股票库存问题在相关法律方 面基本上 是一片空白。然而,库存股制度的建立对上市公司进行管理层持股、期股期权 方案设计等公司股权结构调整具有现实意义。在我国有关公司股票回购库存制度的法律法 规调整充实时,应该补充有关股票回购和库存方面的法律条款,使上市公司的股票回购库 存制度的法律法规体系更加健全和完善。 对资本运作,现在大家比较熟悉的是收购、兼并、增发新股等资本扩张型运作,对像股份 回购分拆、分立等资本收缩型运作,见得还不多。然而从公司经营的角度看,实施股份回购 不仅有利于稳定公司股价,而且也能够抑制过度投机行为。而进行库存股尝试,也便于公司员 工及管理层持股计划的实施。 当然,这还需要在法律上予以支持。 一、公司实施股份回购的作用和现实意义 1、股份回购有利于证券市场高效、有序地运作 (1)股份回购是公司实施反收购策略的有力工具和常规武器,有利于稳定和维护公司股 价;(2)股份回购可以抑制过度投机行为,熨平股市的大起大落,促进证券市场的规范、稳 健运行;(3)股份回购有利于建立员工持股制度和股票期权制度;(4)股份回购对净资产 收益率具有一定的调节作用。 2、股份回购有利于形成上市公司和股东“双赢”格局 (1)对于上市公司而言: ①通过股份回购,可以调整和改善公司的股权结构;②通过股份回购可以优化资本结构, 适当提高资产负债率,以充分发挥财务杠杆效应;③股份回购是一种非常的股利政策,不会对 公司产生未来的派现压力;④当股票价值被市场特别是被分割的市场严重低估时,实施股份 回购可以增加公司价值。 (2)对股东而言: ①采用回购股份的方式可以使需要公司派现的股东获得现金股利,而不需要现金股利的 股东则可继续持有股票,并且通过股份回购派发股利可以合法避税;②通过股份回购的方式, 国有股和法人股股东可以收回一部分投资,以增加这些股份的流动性,提高其变现能力;③通 过股份回购可以减少公司被收购的可能性,而且不至于在回购股份后出现现金流量严重不足、 资产负债率过高、营运资产明显减少等,对公司业绩下降有直接影响的不利因素,相反将可以 增加公司每股盈利,提高股票市值,有利于维护社会公众股股东的合法权益。 二、股票回购方式的选择 国外股份回购主要有三种方法,即固定价格要约收购、荷兰式拍卖和公开市场回购。我 国的“上市公司章程指引”第二十五条规定,公司购回股份,可以下列方式之一进行,即向全 体股东按照相同比例发出购回要约;通过公开交易方式购回;法律、行政法规规定和国务院 证券主管部门批准的其它情形。 根据这一规定和国外普遍采用的股票回购方式,我国的股票回购可以采用以下四种方式: 一是向全体股东发出回购要约;二是在交易所通过公开交易方式购回;三是荷兰式拍卖,四 是在交易所以外,以协议方式购回。 由于国有股回购主要在国有股股东和上市公司之间进行,这种交易方式是一对一的方式, 因此国有股回购一般在交易所外,以协议方式回购。流通股回购可采用为固定价格要约回购、 公开市场回购和荷兰式拍卖。 固定价格要约回购的优点是赋予所有股东向公司出售其所持股票的均等机会,而且通常 情况下公司享有在回购数量不足时取消回购计划或延长要约有效期的权力。固定价格要约回 购通常被认为是更积极的信号,其原因是要约价格存在高出市场当前价格的溢价。 对固定价格要约收购的实证研究表明,为使股东出让股票而给予他们的溢价比现行股票 价格高出大约 20%,在要约收购期限到期后,股票价格仍然保持在比要约收购宣布前高 10%-1% 的水平。但是,溢价的存在也使得固定价格回购要约的执行成本较高。公开市场股票回购是 股票回购中数量最大的方式,其主要的优点在于收购成本低,市场平均溢价只有 3.5%。 荷兰式拍卖回购方式在回购价格确定方面给予公司更大的灵活性,由于股东异质性产生 向上倾斜的供给曲线,固定价格要约收购相比,企业支付的溢价更低一些,一般大公司更喜

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生产管理质量管理

生产管理质量管理 摘要:本文在概述了敏捷制造的基本特征的基础上,分析了敏捷制造的质量内涵,论述 了全面质量管理敏捷制造的关系,认为全面质量管理是企业推行敏捷制造的基本保证。 关键词:敏捷制造 全面质量管理 顾客 Abstract: Based on summarization of the principal characteristics of Agile Manufacturing, this paper analyzes the quality connotation of Agile Manufacturing, explores the relationship between Total Quality Management and Agile Manufacturing, and gets a conclusion that Total Quality Management is the prerequisite to initiate Agile Manufacturing. Keywords: Agile Manufacturing, Total Quality Management, Customer 20 世纪 80 年代,日本凭借全面质量管理有效提高和保证了产品质量,日本产品在全球市 场上所向披靡,使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日 益下滑的市场竞争力,美国国会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期 规划以提高美国企业的全球竞争力。国防部委托里海大学(Lehigh University)的艾科卡研究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业界和学术界的专家,建立 了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研究组,提出了敏捷制造的战略思想。 敏捷制造从全新的角度,即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的角度,创造性的构 想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来,许多国家对这一模式进行 了大量的研究,并出现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司 发动机厂、纽约按钮有限公司和敏捷性网络有限公司。 敏捷制造之所以一经提出就引起轰动,关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变 为以市场为导向的产品实现过程,有机融合了质量管理的丰富内涵,如快速顾客反应、 一次成功、团队管理、人员培训等等,反映了未来企业的各部分职能必须服从企业整体 经营战略的发展趋势。 正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵,有人认为敏捷制造将要取代全面质量管理, 机械制造企业只要采用敏捷制造模式,即可全面提升企业管理水平。针对这种认知,有 必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分析探讨。 1 敏捷制造的主要特征 敏捷制造作为一种先进的制造模式,具有以下主要特征[1-2]: -关注顾客,了解顾客的期望 -以高度细分化、个性化市场为目标市场 -建立良好的顾客关系,为顾客持续增加价值 -市场快速反应 -高柔性、分布的、并行的制造过程 -扁平化的组织结构和自我管理的团队 -以人为本,广泛协作 -高投入的员工培训 -信息共享 -充分利用员工的技能和知识 -内部的和外部的协作(包括竞争者的合作) -兼顾环保问题和社会价值 2 敏捷制造的质量内涵 从敏捷制造的基本特征可以看出,敏捷制造不单纯是一种质量制造模式,更重要的是它 包含了大量的质量管理理念。 (1) 关注顾客,服务市场 国际标准化组织给出的质量定义为:反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总 和。产品质量的高低体现在产品满足顾客需要的能力大小,因而研究、识别顾客的需要 是企业经营的重要任务。敏捷制造是一种以市场为导向的先进制造模式,其基本特征中 有多个顾客有关:关注顾客,提供高度细分化、个性化的产品和服务,快速市场反应 等等。敏捷制造要求企业了解自己的顾客,对顾客需求的变化给予迅速回应,以顾客化 产品满足顾客,使顾客满意、甚至帮助顾客取得成功。 得克萨斯仪器国防系统公司在“敏捷性”概念提出之前就开始考虑实施敏捷制造了。公 司将敏捷制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于未来以其核心技术满足 顾客的需求,在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速 改变方向以适应环境的变化。敏捷性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期, 从设计到生产大约只用28天的时间,比以前的 18 个月降低了 95%。公司已经顾客建 立了这样一种关系:公司将根据口头协议来完成工作,合同已没有必要。无论是在公司 雇员之间、顾客之间还是供应商之间,任何事情都建立在信任的基础之上[3]。 再如纽约按钮有限公司是一个按钮经销商,他的顾客包括航天飞机、计算机和电信行业 的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按 钮有限公司的经营理念是这样的:关注顾客的成功,做一个道德的、世界级的工业按钮 经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务,来帮助顾客提高他们的经营业绩。所有

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