大约有9000项符合查询结果,库内数据总量为27827项,搜索耗时:0.0127秒。

安全生产标准化按13要素汇总表格113份

目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.81 MB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20112

序号 超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 分部分项 工 程 范 围 是否含有 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 监理单位: 广东国建工程项目管理有限公司 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 × 混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施 工 总荷载15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上 √ 开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 × 开挖深度不超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗 邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 × 起重量300kN及以上起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重 设备拆除工程 × 搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程 × 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700kg以上 × 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上起重 吊装工程 × × 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程 × 提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 × 架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程 √ × 施工高度50m及以上建筑幕墙安装工程 × 跨度大于36m及以上钢结构安装工程;跨度大于60m及以上网架 和 × 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全 拆除工程 × 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程 × 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险 性 较大分部分项工程 × 施工总包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 其他危险性较大 工程 开挖深度超过16m人工挖扩孔桩工程 × 年 月 日 注:含有打“√”,没有打“×”,由总包单位填写,监理单位确认。 1 2 3 4 5 6 项目负责人(签名): 深基坑工程 拆除、爆破工程 脚手架工程 起重吊装及安装 拆卸工程 模板工程及支撑 体系 总监理工程师(签名): 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 采用爆破拆除工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸2011-04-20 16_23

ICS53.040.20;73.100.40 J81 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 653—×××× 代替MT/T 653-1997 煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸 Principle dimensions of idler sets for belt conveyors for coal mining (ISO 1537-1975,Continuous mechanical handling equipment for loose bulk materials-Troughed belt conveyors(other than portable conveyors)- Idlers,MOD) (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 653—×××× I 前 言 本标准修改采用 ISO1537-1975《松散物料连续搬运设备 槽形带式输送机(携带式输送机除外) 托辊》。 本标准根据 ISO 1537-1975 重新起草。为了方便比较,在附录 A 中列出了本标准章条编号和 ISO1537-1975 章条编号对照一览表。 由于我国带式输送机技术已经取得发展,本标准在采用 ISO1537-1975 时,进行了修改。这些技术 性差异用垂直单线标识在它们所涉及条款页边空白处。在附录 B 中给出了这些技术性差异及其原因 一览表以供参考。 为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改: a) “本国际标准”一词改为“本标准”; b) 用小数点“.”代替作为小数点逗号“,”; c) 将“术语和定义”列入第 2 章; d) 将“托辊组布置主要尺寸”列入第 4 章。 本标准是对 MT/T 653-1997《煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸》修订,本标准代替 MT/T 653-1997。 本标准与 MT/T 653-1997 相比主要变化如下: —— 增加了一种三承载托辊布置形式(见图 1b)); —— 增加了关于大直径托辊规定(见表 2、表 3); —— 增加了关于大带宽带式输送机中托辊规定(见表 4); —— 修改了 V 形托辊适用范围(1997 年版 2.2;本版 3.2); —— 调整了关于相邻托辊之间间隙规定(1997 年版 4.1.3;本版 4.1.4)。 本标准附录 A、附录 B 均为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、兖矿集团机电设备制造厂。 本标准主要起草人:蒋卫良、陈珏、车新宁、朱敏奇。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:2.12 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20112

序号 超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 分部分项 工 程 范 围 是否含有 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 监理单位: 广东国建工程项目管理有限公司 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 × 混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施 工 总荷载15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上 √ 开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 × 开挖深度不超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗 邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 × 起重量300kN及以上起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重 设备拆除工程 × 搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程 × 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700kg以上 × 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上起重 吊装工程 × × 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程 × 提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 × 架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程 √ × 施工高度50m及以上建筑幕墙安装工程 × 跨度大于36m及以上钢结构安装工程;跨度大于60m及以上网架 和 × 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全 拆除工程 × 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程 × 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险 性 较大分部分项工程 × 施工总包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 其他危险性较大 工程 开挖深度超过16m人工挖扩孔桩工程 × 年 月 日 注:含有打“√”,没有打“×”,由总包单位填写,监理单位确认。 1 2 3 4 5 6 项目负责人(签名): 深基坑工程 拆除、爆破工程 脚手架工程 起重吊装及安装 拆卸工程 模板工程及支撑 体系 总监理工程师(签名): 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 采用爆破拆除工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理三大手法(doc6)

生产管理三大手法 在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪 律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类 似这样让管理者头疼问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少人,那对企业 来说是十分危险。避免或减少这种危险法宝就是标准化。 标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样规范,如:规程、规定、规则、标准、要 领等等,这些规范形成文字化东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标 准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化观点是 错误,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平两大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑制动力。没有标准化,企业不 可能维持在较高管理水平。 标准化四大目在工厂里,所谓’制造’就是以规定成本、规定工时,生产 出品质均匀、符合规格产品。如果制造现场作业如工序前后次序随意变更,或作 业方法、作业条件随人而异有所改变话,一定无法生产出符合上述目产品。因此, 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。标准化有以 下四大目:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化作用主要是把企业内成员所积累技术、经验,通过文件方式来加以 保存,而不会因为人员流动,整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少, 组织就知道多少,也就是将个人经验(财富)转化为企业财富。更因为有了标准化, 每一项工作即使换了不同人来操作,也不会因为不同人,在效率与品质上出现太大 差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前问题,即便在交接时有了传 授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同师傅将带出不同徒弟,其工作结果 一致性可想而知。良好标准制定要求国内许多企业都有这样或那样标准,但仔细 分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,’要求冷却水流量适中’。 什么是流量适中?不可操作。’要求小心地插入’,什么是’小心’?不可理解。其实, 一个好标准制定是有要求,要满足以下六点: 1、目标指向:标准必须是面对目标,即遵循标准总是能保持生产出相同品质产 品。因此,与目标无关词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果:比如’安全地上紧螺丝’。这是一个结果,应该描述如何上紧螺 丝。又比如’焊接厚度应是 3 微米’,这是一个结果,应该描述为:’焊接工使用 3.0A 电 流 20 分钟来获得 3.0 微米厚度’。 3、准确:要避免抽象,’上紧螺丝时要小心’。什么是要小心?这样模糊词语是 不宜出现。 4、数量化,具体:每个读标准人必须能以相同方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化表达方式,’使用离心机 A 以 100+/-50rpm 转动 5~6 分钟脱水材料’来代替’脱水材料’表达。 5、现实:标准必须是现实,即可操作。标准可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业通病。我们可以在许多企业车间墙上看到操作规程、设备保养等标 准,我们比较一下下面二个例子,感受一下什么是可操作性。 一个例子是国内某企业《空气压缩机操作规程》:1、操作人员应熟悉操作指南, 开机前应检查油位、油位计;2、检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作;3、 定期检查显示屏上读数和信息;4、检查加载过程中冷凝液排放情况,检查空气过 滤器,保养指示器,停机后排放冷凝液;5、当压力低于或高于主要参数表中限定值时, 机组不能运行。6、修订:标准在需要时必须修订。在优秀企业,工作是按标准进行, 因此标准必须是最新,是当时正确操作情况反映。 永远不会有十全十美标准。在以下情况下修订标准:1、内容难,或难以执行定 义任务; 2、当产品质量水平已经改变时;3、当发现问题及改变步骤时;4、当部件或材料已 经改变时;5、当机器工具或仪器已经改变时;6、当工作程序已经改变时;7、当方法、 工具或机器已经改变时;8、当要适应外部因素改变(如环境问题)时;9、当法律和 规章(产品赔偿责任法律)已经改变时;10、标准(ISO 等)已经改变时。 标准化过程标准化是一个过程,我们不能指望本月发出红头文件,下个月各种符 合要求标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心,有些人会认为我把经验写出来 后就变得不重要,工作与薪水都不保险了,有这种想法十分正常,完全可以理解。因此, 营造良好改善氛围非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表 大会、改善能手、标准化竞赛等等,让做得好有成就感,做得不好有压力,逐步引 导,最终完成有效标准化过程。 笔者指导甘肃山丹水泥厂经过 8 个月努力,在现场管理工作标准化方面卓有成 效,成为甘肃省建材行业现场管理标兵。他们提出现场管理工作都要按照’五按五干 五检’来开展,即:1、’五按’:按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令;2、’ 五干’:干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度;3、’五检’: 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查标准是什么、检查结果由谁来落 实。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-预先控制图与传统控制图优点

预先控制图与传统控制图优点 特性 传统控制图 Control Chart 预先控制图 Pre-control 1 简单 复杂——控制线计算。 简单——控制在规格宽度中 间一半。 2 作 业 员 之 使用 困难——只有画图,解读不清 楚 容易——绿色和黄色区,很实 用。 3 数学知识 具备——必须要计算 X,R 控 制线和工序界线 基础——只要知道除以 4 4 小批试产 无法使用在低于 500 个之试 产,需较多样品/数据建立控制 线 适用于 20 个以上之试产,PC 线 已被规格定出了。 5 控 制 界 限 之调整 经常——工业上并无恒定不变 系统 不必要——除非规格或目标调 整。 6 机 器 之 调 整 耗费时间——每次调整需在 80-150 个产品之试作。 短时间——根据 2 个样品这结 果。 7 抽 样 之 频 率 模糊,武断。 抽样规则-在两次停线/调整间作 6 次抽样。 8 辨别力 弱——当无不良时,α risk 高, 当有不良时,β risk 高,与规格 关联性较小。 很强——以 pre-control 作出 处理 α risk 低,最差情况有<2%。 (当 CPK=1.66 时)β risk〈1.36% 9 计数图 P 或 C 控制图不能够分出不同 缺点重要度 计时值可以用加权比重来转化 成 pre-control 10 经济性 昂贵——计算,纸上作业,较 多样品,较高频率取样, 较耗时试产。 低廉——计算简单,最少纸上 作业,少量样品,较低抽样频 率,5 个产品既可决定工序能力。 不合格品率(P)控制图 绍兴怡东仪表有限公司宋汉冲 2000 版 ISO9000 族标准自 2000 年 12 月 15 日正式发布以来,各地掀起了新一轮贯标热,原 来 贯彻实施 94 版 ISO9000 族标准组织也陆续换版。2000 版标准虽然没有象 94 版标准那样将 统 计技术作为独立条款予以规定,但这并不意味着弱化统计技术应用要求。ISO9001:200 0 标准 8.1 条明确规定,组织在策划并实施所需监视、测量、分析和改进过程时“应包括 对 统计技术在内适用方法及其应用程度确定。”同时在 8.2.3 过程监视和测量、8.2.4 产品 监视和测量、8.4 数据分析等条款也都有组织应确定使用统计技术需求。统计技术 方法 有很多种,如统计抽样检验、实验设计、质量控制图等等。其中 P 控制图,即不合格 品率控制 图对于各种行业规模大小不同组织均能适用,是简单实用、易于掌握一种方 法。笔者参 考 QS9000 质量体系要求中统计过程控制(SPC)和自己实践向读者介绍 P 控制图 。 1 什么是 P 控制图 用来记录和分析不合格品率(或不良率)及其变化趋势图象,图上标有控制中心线 和上、 下控制限,以判定过程是否一直受统计控制,并用来帮助过程保持受控状态。 2 P 控制图应用范围 P 控制图是计数值中计件值控制图,该控制图能应用于极限规检查零件或材料尺 寸、目 测或器具检查产品外观、以定值确定质量特性等方面不合格品比率场合,也可应用 于材料 利用率、工作差错率等场合。一张 P 控制图对于同一个过程或产品可以只对一个质量 特性也可 对几个质量特性不合格品比率进行统计分析。它既适用于抽取样品数相同场 合,也适用 于抽取样品数不同场合。 3P 控制图建立 31 收集数据和分组 收集数据必须来自于人、机、料、法、环(4MIE)相同过程,收集时首先应确定 监视或 测量一个或几个过程(产品)特性不合格现象,然后确定样本容量和样本组数。样 本容量 大小根据经验或以往数据来预测每一个样本中一般出现 1~5 个不合格品数来确定, 当样本容 量较大时,则可能不合格品数大于 5。样本组数通常取为 20~25 组,如包括更多 组数,则能 更好地检验过程稳定性。每个样本样品数 n 应尽可能相等,以便于计算和作 图,当然也允 许抽取样品数不相等。样本分组一般按运作时间顺序(如:小时、日)来 划分。各组样 品数和发现不合格品数应在监控、测量过程中即时记录在 P 控制图数据 栏内。 32 计算不合格品率 P 将收集数据运用式(1)计算各样本组不合格品率 Pi PI=(Pn)i/ni (i=1、2、3......k) (1)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

第四节点火系结构与维修22

第四节 点火系结构与维修 三、照明及信号系统结构与维修 (一)照明及信号系统结构 桑塔纳轿车照明及信号系统包括前照灯(大灯)、雾灯、停车灯、小灯和尾灯、报警灯 和转向灯、制动灯和倒车灯、牌照灯、顶灯和行李箱照明灯、仪表板照明灯等。 1、前照灯和雾灯 桑塔纳 2000 型轿车前照灯和雾灯结构如图 9-90 所示。前照灯为远、近光双丝灯泡,双 丝灯泡既可使用卤素灯泡(12V 60W/55W),也可使用白炽灯泡(12V 5W/40W)。雾灯设有前雾 灯和后雾灯,前雾灯左右各一个,规格为 12V/55W,后雾灯只有一个,安装在左后方,规格 为 12V/21W。 图 9-90 前照灯与雾灯结构 1-光束水平方向调整螺钉 2-灯架 3-光束垂直方向调整螺钉 4-雾灯座 5-雾灯灯泡 6-连接器 7-雾灯调整螺钉 8-雾灯罩 9-前照灯灯座 10-示宽灯灯泡 11-示宽灯灯座 12-护盖 13-夹紧弹簧 14-前照灯灯泡 2、组合后灯 小灯也称为边灯,其规格为 12V/4W,桑塔纳轿车尾灯与转向灯、制动灯等组装在一起, 统称为组合后灯,其结构如图 9-91 所示。尾灯规格为 12V/5W,倒车灯和制动灯分左右两只, 其规格为 12V/21W。 图 9-91 组合后灯 1-灯泡座架 2-倒车灯 3-后雾灯 4-尾灯 5-制动灯 6-转向灯 7-倒车灯灯罩 8-后 雾灯灯罩 9-尾灯灯罩 10-制动灯灯罩 11-转向灯灯罩 3、牌照灯 牌照灯有两只,规格为 12V/4W,受车灯开关控制。 4、转向信号灯与报警灯 桑塔纳轿车转向信号灯与报警灯系统由转向信号灯、闪光继电器、转向组合手柄开关、 报警灯开关等组成。系统电路图如图 9-92 所示。 图 9-92 转向信号与报警信号系统电路图 1-点火开关 2-转向、报警灯继电器 3-中央线路板 4-转向灯开关 5-前左转向灯 6- 后左转向灯 7-前右转向灯 8-后右转向灯 9-报警闪光装置指示灯 10-报警灯开关 11-仪表板处转向指示灯 12-中央线路板 (二)照明与信号系统维修 1、组合开关拆装

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.63 MB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

无铅SMT工艺中网板优化设计

无铅 SMT 工艺中网板优化设计 摘要 随着新技术不断涌现,需要进行不断完善来促进主流应用以及持 续改进。 就无铅工艺而言, 初期合金和化学品选择障碍在起 步阶段已经得以解决,提供了基础工艺。 来源于早期基础工艺工作 经验被进一步完善用来优化影响良率要素。 这些要素包括温度 曲线、PWB 表面最终处理、元器件镀层、阻焊膜选择,或者网板 设计。 由于网板印刷对首次通过率影响很大,而且锡铅合金与无铅合金 润湿性也有所不同,作者就此进行了专门研究,以确定针对所需 SMT 特性,对网板开孔形状进行优化。对无铅合金在一些替代表 面处理上低扩展性也需要进行考虑。为达到焊盘覆盖率最大化而 进行孔径设计,有可能导致片式元件间锡珠缺陷产生。除了开孔 设计指南,我们还将讨论优化整个网板设计方法。 关键词:无铅,网板印刷,开孔设计,工艺控制 简介 网板印刷基本目标是重复地将正确量焊膏涂敷于正确位置。 开孔尺寸、形状,以及网板厚度,决定了焊膏沉积量,而开孔位 置决定了沉积位置。 关于有效控制穿孔位置方法早已有了定论,将在后面文章中讨 论。 此研究是找到对无铅焊膏开孔最佳尺寸和形状。 通常来说,无铅焊膏润湿性或扩展性较锡铅焊膏要差;因此,组装 者须考虑以下几个方面问题:焊盘周边裸铜(或板表面处理), 锡珠以及立碑不同缺陷率 为此,我们专门设计了一项试验,来量化不同焊膏对典型表面贴装缺 陷影响。 试验 I 部分,是使用传统锡铅 SMT 工艺,研究网板开孔 大小对锡铅和无铅焊膏基准扩展性和缺陷率影响。试验 II 部分,优 化网板开孔,以降低使用无铅焊膏时缺陷率。在 I 部分,板表面最 终处理包括有机可焊性保护膜(OSP),化学镍金(ENIG),化学 银(IMAG)以及化学锡(IMSN)。试验 II 部分使用 OSP 及 IMSN。 试验设计 润湿性及扩展性——焊膏扩展性可以用两种方法测试。第一种是在 金属裸板上印刷一个已知面积圆形焊料点 (胶点),然后对样件进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:623 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

umemo运用

(3UMEMO) youmaoyuan@263.net —1— 3UMEMO 运用 1 何谓“3UMEMO” 为了弥补人类健忘毛病,发现存在于工作现场 3U(不合理 unreasonableness、不均匀 unevenness、浪费和无效 uselessness),使其显在化,这就是“3UMEMO”。 ① 目 监督者仔细观察自己工作现场,养成洞察力,作为改善日记。 ② 作用方法  发现问题(不合理、不均匀、浪费)时就作记录;  即使没有改善方案也要养成记录习惯;  有答案时将结果填入表里。 ③ 应用  将结果当作改善提案提出;  作为提案用纸之附件,则更具效果;  可利用于组织制度等改善活动;  可活用于小集团活动;  可作为技术情报收集之横向发展。 2 关于 3U 检查表 作业者 机械、设备 材料 勉 强  作业人员是否太少  人员调配是否适当  能否工作得更舒服一点  能否更为清闲一点  姿势  处理方法有否勉强之处  机械能力是否良好  机械精度是否良  计测器精度是否良好  材质、强度有否勉强之 处  有否难以加工之处  交货期是否有勉强之处 浪 费  有否[等待]现象  作业余暇是否太多  有否浪费移动  工作程序是否良好  人员配置是否适当  机械转动状态如何  钻模是否妥善地被活用  机械加工能力(大小、 精度有否浪费之处  有否进行自动化、省力化  平均转动率是否切适  废弃物是否能加以利用  材料是否剩余很多  修正程度如何  有否再度涂饰 (3UMEMO) youmaoyuan@263.net —2— (续上) 不 均 不 均  忙与闲不均情形如何  工作量不均情形如何  个人差异是否很大  动作联系是否顺利,有 否相互等待情形  工程负荷是否均衡  有否等待时间、空 闲时间  生产线是否平衡,有 否不均衡情形  材质有否不均现象  有否发生歪曲现象  材料是否能充分地供应  尺寸、精度误差是否在 允许范围之内 3 “3UMEMO”填写程序 “3UMEMO”在填写问题点阶段,应利用 5W1H,掌握宣实际情形。 填写所属工作单位名称 填写姓名 整理编号必须是一贯编号 作业内容详细填写 3UMEMO ⑨ ⑿ 改善要点重要说明 成果填写 金额 填写和提案关系 画出简易图形 编号① ② ③ ④ ⑤ ⑥ □1.不合理 □2.不均匀 ⑦ □3.浪费 □ □ ⑧ ⑩ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⑾ ⒀ 要点 发现问题时一 定要填定日期 尽量以具体定量 表示写出问题 点 画出问题点之略图 具体、定量地写 出解决问题方 案与实施事项 想出解决方案或 实施时日期 圈出属于 3U 中那一项 工程名称

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

不同类型看板管理(doc10)

不同类型看板管理 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理指导理论中,有两种绝然不同指导生产方式计划推 动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一个经典计划生产方 案,MRP 通过计算机高速运算能力和对相关资源集中控制,计算 出相应采购和生产计划。当然这类计算在某一程度上可以说是相 当复杂,但就其原理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正企业中有一定量产品种类,每一个种类又很复 杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户需求范围很大,每一 个零件生产周期和库存情况又不相同,所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想生产计划和采购计划。 但是,客户需求变化越来越多样,也越来越快,另外对同种产品 需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求每一次需求变化后都 要重新计算 MRP 是绝对不现实,更不用说有些企业 MRP 要运行 数小时以上。所以需求拉动方式就成了解决这一问题首选方法,需 求拉动就是由下游工艺通过传递信号方式来提出补充已消耗资源 需求物流控制方法。简单说指导一个加工点或采购点驱动因 素是其下道需求(消耗),而不是经过复杂计算结果。可以用以 下图表示: 从以上流转图可以看出操作点生产只和下道有关,如果我们把生 产系统看成是生产管道,那么推动管道和拉动管道就迥然不同了。 采用推动生产方式企业一般中间库存较多,总生产周期(Tpc/t) 较长,管道“粗细”不均匀,通过对生产靠管道源头施加“压力” 来生产,可以想象管道中一些环节由于受到“压力”将出现“堵塞” 或其他问题,就如上图中返修等,而管道末端流出产品速度不 均匀,存在质量问题。下面我们来看一看拉动系统管道图: 实行拉动生产企业都会事先对生产现场做一定改造,要做到对 “管道”补充能及时响应,对“管道”内各工序平衡节拍,还要尽 量减少物料移动路程,工序之间库存点(如果有必要设立库存 话)和操作点生产批量设置尽可能精确,并严格执行等等。 拉动管道运作时,产品匀速从末端流出,同时拉动各自上道生产 进行补料,整个流动是靠后道“拉动”进行,“堵塞”现象很少,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

企业现场管理存在问题12

企业现场管理存在问题 随着生产力水平不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出特征就是买方市场形成和企业间竞争 加剧.在这种情况下,企业经营观念也随之发生了根本 性转变,即由以往“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业生产经营以市场为 中心是完全必要和应该,因为这是任何一个企业生存根 本.但就目前情形来看,企业经营中存在最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场管理.诚然,企业利润实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有产品都是在企 业现场生产,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营调节和监 督,管理重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理机理和侧重点不同,但都是企业利 润源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本节约.在企业 生产现场,产品和原材料要经过一系列不同加工环节,需 要众多员工之间协调配合,这种员工之间相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素配置,将 成为企业增收降耗关键.从管理学发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要意义. 1 现场管理中普遍存在问题   与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济时 间相对较短,而且,现在进行市场经济是由计划经济转变 过来.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济影子,这是由我国 经济发展历史造成.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

工业工程中成功者准则

工 业 工 程 中 成 功 者 准 则 摘 要 : 公 司 创 新 势 在 必 行 , 这 主 要 取 决 于 信 息 流 自 动 化 , 例 如 计 算 机 集 成 能 力 。 其 成 功 应 用 关 键 是 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 应 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 换 言 之 , 人 员 素 质 和 主 动 性 , 并 对 此 作 及 早 考 虑 是 非 常 重 要 。 有 鉴 于 此 , 建 立 了 使 公 司 得 以 成 功 1 0 条 准 则 。 关 键 词 : 准 则 、 信 息 流 自 动 化 、 组 织 、 人 员 素 质 越 来 越 多 公 司 认 识 到 它 们 生 产 和 组 织 结 构 已 到 了 非 改 不 可 地 步 。 发 展 到 这 一 步 主 要 原 因 是 , 来 自 外 部 不 断 增 长 需 求 对 于 工 厂 内 部 增 值 过 程 影 响 。 如 果 我 们 扪 心 自 问 , 在 过 去 几 年 内 公 司 创 新 被 公 认 为 是 成 功 话 , 则 得 到 结 论 是 , 真 正 新 事 物 是 与 物 流 并 驾 齐 驱 信 息 流 自 动 化 能 力 。 然 而 , 工 业 中 计 算 机 集 成 意 义 远 不 只 是 技 术 问 题 , 它 成 功 应 用 关 键 是 , 使 员 工 具 备 合 格 条 件 和 适 合 新 要 求 , 以 及 继 续 培 训 。 在 创 新 技 术 计 划 中 , 人 员 素 质 问 题 从 一 开 始 就 应 予 考 虑 。 当 一 个 新 技 术 已 经 被 引 人 或 者 一 个 机 构 已 经 被 建 立 并 即 将 定 局 时 才 开 始 使 员 工 具 备 合 格 条 件 , 这 就 为 时 太 迟 了 。 因 此 , 我 们 需 要 一 种 计 划 概 念 , 它 保 证 在 技 术 体 系 确 定 之 前 就 己 有 合 格 员 工 。 鉴 于 这 个 理 由 , 作 者 试 图 建 立 使 公 司 得 以 成 功 具 有 重 要 意 义 1 0 条 准 则 : 1 . 信 息 作 为 生 产 要 素 ; 2 . 生 产 即 服 务 ; 3 . 如 何 选 择 恰 当 优 先 考 虑 事 项 ; 4 . 整 体 观 点 ; 5 . 加 强 概 念 规 划 阶 段 ; 6 . 跨 专 业 团 队 组 织 ; 7 . 扩 展 传 统 目 标 系 统 ; 8 . 系 统 优 化 取 代 局 部 优 化 ; 9 . 根 据 对 工 作 单 元 通 盘 考 虑 建 立 机 构 ; 1 0 . 继 续 培 训 作 为 长 远 投 资 。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

监理规划中安全措施(doc6)

监理规划中安全措施 一、安全监理依据: 1. 《建筑工程安全生产管理条例》; 2. 已批准《监理规划》; 3. 施工组织设计。 二、安全监理具体工作: 1. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》,贯彻执行国家现行安全生产法律、法规,建设行政主 管部门安全生产规章制度和建设工程强制性标准; 2.督促施工单位落实安全生产组织保证体系,建立健全安全生产责任制; 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程安全技术交底; 4.审核施工方案及安全技术措施; 5.检查并督促施工单位,按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部、分项工程或各工序安全防 护措施; 6.监督检查施工现场消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作; 7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业要责令其停止作业,发现安全隐患应要求施工单位整改, 情况严重,应责令停工整改并及时报告建设单位; 8.施工单位拒不整改或者不停止施工,监理人员应及时向建设行政主管部门报告。 三、施工阶段安全监理程序 1.审查施工单位有关安全生产文件: ⑴《营业执照》; ⑵《施工许可证》; ⑶《安全资质证书》; ⑷《建筑施工安全监督书》; ⑸ 安全生产管理机构设置及安全专业人员配备等; ⑹ 安全生产责任制及管理体系; ⑺ 安全生产规章制度; ⑻ 特种作业人员上岗证及管理情况; ⑼ 各工种安全生产操作规程; ⑽ 主要施工机械、设备技术性能及安全条件。 2.审核施工单位安全资质和证明文件(总包单位要统一管理分包单位安全生产工作); 3.审查施工单位施工组织设计中安全技术措施或者专项施工方案: ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施编写、审批: ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写; ② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审; ③ 安全技术措施应由具有法人资格施工企业技术负责人批准; ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可; ⑤ 安全技术措施变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准 。 ⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

线路板装配中无铅工艺应用原则

线路板装配中无铅工艺应用原则 电子装配对无铅焊料基本要求 无铅焊接装配基本工艺包括:a. 无铅 PCB 制造工艺;b. 在焊 锡膏中应用 96.5Sn/3.5Ag 和 95.5Sn/4.0Ag/0.5Cu 共晶和近似 共晶合金系统;c. 用于波峰焊应用 99.3Sn/0.7Cu 共晶合金系 统;d. 用于手工焊接 99.3Sn/0.7Cu 合金系统。尽管这些都是 可行工艺,但具体实施起来还存在几个大问题,如原料成本仍然 高于标准 Sn/Pb 工艺、对湿润度限制有所增加、要求在波峰焊 工艺中保持惰性空气状态(要有足量氮气)以及可能将回流焊温 度升到极限温度范围(235~245℃之间)而提高了对各种元件热 性要求等等。 就无铅替代物而言,现在并没有一套获得普遍认可规范,经过 与该领域众多专业人士多次讨论,我们得出下面一些技术和应 用要求:   1. 金属价格 许多装配厂商都要求无铅合金价格不能高于 63Sn/37Pb,但不幸是现有所有无铅替代物成本都比 63Sn/37Pb 高出至少 35%以上。在选择无铅焊条和焊锡丝时, 金属成本是其中最重要因素;而在制作焊锡膏时,由于 技术成本在总体制造成本中所占比例相对较高,所以对金 属价格还不那么敏感。   2. 熔点 大多数装配厂家(不是所有)都要求固相温度最小为 150℃,以便满足电子设备工作温度要求,最高液相温度 则视具体应用而定。 波峰焊用焊条:为了成功实施波峰焊,液相温度应低于炉 温 260℃。 手工/机器焊接用焊锡丝:液相温度应低于烙铁头工作温度 345℃。 焊锡膏:液相温度应低于回流焊温度 250℃。对现有许多回 流焊炉而言,该温度是实用温度极限值。许多工程师要 求最高回流焊温度应低于 225~230℃,然而现在没有一种 可行方案来满足这种要求。人们普遍认为合金回流焊温 度越接近 220℃效果越好,能避免出现较高回流焊温度是最 理想不过,因为这样能使元件受损程度降到最低,最 大限度减小对特殊元件要求,同时还能将电路板变色和 发生翘曲程度降到最低,并避免焊盘和导线过度氧化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

基于GSM无线定位技术(doc15)

基于 GSM 无线定位技术 摘 要:本文首先对 GSM 一些概念及与定位有关技术进行了简要介绍, 其次概述性介绍 了几种常用无线定位方法,之后对基于 GSM 无线 定位三种系统结构进行了分析与比较, 最后对基于 GSM 无线定位技 术所面临问题与发展前景进行了概述。 关键词:GSM,无线定位,系统结构 一、前言 自 1996 年 10 月 FCC(Federal Communication Commission,联邦 通信委员会)制定了扩充无线 911 业务条款以来,如何利用现有系统提 供定位服务研究在全球迅速发展起来。GSM 做为第二代移动通信系统 中最为成熟产品,在其发展最初就被认定具有提供定位信息潜能, 但直到最近才有几个组织开始研究如何利用 GSM 进行定位。利用 GSM 定 位有其自身特点,但 同时也面临着许多问题与挑战。本文对如何利用 基于 GSM 定位技术做了简明介绍。 二、GSM 概述 2、1GSM 基本概念 GSM(Global System for Mobile Communications,全球移动通信 系统)是由欧洲主要电信运 营者和制造厂家组成标准化委员会在 80 年代设计,并于 1992 年在欧洲各国投入运行。 GSM 最初是做为欧洲数字移动台标准发展起来,现今已在世 界各地广泛使用。GSM 可分为 GSM900、GSM/PCS1900(北美 GSM)及 GSM/DCS1800(数字通信系统 1800)。从定位角度看,这三 种系统特 性是相似,唯一主要不同点就是载波频率不同。因此在本文中 对这三种系统将统称为 GSM。 GSM 是一个非常复杂通信系统,具有很多技术特点,由于篇幅 所限,下面将只简要介绍一些与 定位密切相关技术。 2、2GSM 信道及与定位相关技术 GSM900 使用两个 25MHz 宽频段,分别称为上行链路与下行链路。 每一频段又分为 125 个频道, 载波间隔 200KHz。GSM 使用时分多址,每 一个时隙 577μs,每 8 个时隙组成一帧,而后这些帧再组成复帧。 GSM 定义了许多逻辑信道,每一个逻辑信道都有其特定作用。 其中主要有传送用户有效载荷业务信道(TCH,Traffic Channel);协 调基站与移动台相关及专用控制信道(ADCCH, Associated and Dedicated Control Channel);建立链接公用控制信道(CCCH,Common

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

各国安全认证

1.什麼是 CE 認證 2.什麼是 CB 認證 3.德國 GS/TUV 認證 4 德国电气工程师协会(VDE). 5.美國 UL 标志 - 产品安全认证 6.加拿大 CSA 认证 7. 日本 PSE 認證 8. 北歐四國認證 9. 美國 FCC 简 介 什麼是 CE 認證 基本要求及协调标准 1985 年 5 月 7 日,欧洲理事会批准了 85/C136/01 关于《技术协调与标准化新方法》 决议。该决议指出,在《新方法》指令中只规定产品所应达到卫生和安全方 面基本要求,另外再以制定协调标准来满足这些基本要求。协调标准由欧洲标 准化组织制定,凡是符合这些标准产品,可被视为符合欧盟指令基本要求。 通常情况下,所有新方法指令都规定了加贴“CE”标志基本要求。这些基本 要求对保护公共利益所必须达到基本要素,特别是保护用户,如消费者和工人 卫生和安全,涉及到保护财产或环境等其他方面基本要求作出了规定。基本 要求目是为用户提供并确保高标准保护。这些要求中有些涉及到与产品有关 某些危险因素,如机械阻力、易燃性、化学性质、生物性质、卫生、放射性和 精确度;或是涉及到产品或其性能,如关于材料、设计、建筑、生产过程、制造 商编写说明书规定;或是以列表形式规定主要保护目标;更多是上述几种 方法结合。如果某一产品存在固有危险,制造商有必要进行危险程度分析, 以确定适用于其产品基本要求,这些分析应编写成文件并放入技术文件中。基 本要求规定了要达到结果,或涉及到危险程度,但并不指明或预测技术解决 方案,这种灵活性给制造商提供了自由选择满足基本要求方法,这样做可使制 造商充分选择适合技术进步材料或产品设计。 给指令基本要求提供技术规范欧洲标准,是在欧洲委员会一致通过基础上 由标准化组织批准。这种标准被称为“协调标准”,它是满足指令基本要求“ 快速跑道”。协调标准具有“据此推断符合基本要求”地位,是制造商证明产 品符合指令基本要求一种工具,也就是说,符合协调标准产品即可在欧盟市 场流通,但实施协调标准仍是自愿。 协调标准不仅涉及基本要求相关条款,还可能涉及其他规定,但在实施中制造 商应将其他规定与基本要求区分开。有时,某一协调标准没有涉及其所对应指令

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

粘土湿型砂控制要点

粘土湿型砂控制要点 用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久工艺方法,也是应 范围最广工艺方法。说起历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用范围 则可说世界各地无一处不用。 值得注意是,在各种化学粘结砂蓬勃发展今天,粘土湿型砂仍是最重 造型材料,其适用范围之广,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能 之比拟。据报道,美国钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 80%以上; 本钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 73%以上。 适应造型条件能力极强,也是粘土湿型砂一大特点。1890 年震压式造 型机问世,长期用于手工造型条件粘土湿型砂,用于机器造型极为成功 并为此后造型作业机械化、自动化奠定了基础。近代高压造型、射压 型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺,也都是以使用 土湿型砂为前提。 各种新工艺实施,使粘土湿型砂在铸造生产地位更加重要,也使粘 湿型砂面临许多新问题,促使我们对粘土湿型砂研究不断加强、认识 断深化。 现今,随着科学技术速发展,各产业部门对铸件需求不断增长,同时 对铸件品质要求也越来越高。现代铸造厂,造型设备生产率已提高 前所未有水平,如果不能使型砂性能充分适应具体生产条件,或不能 效控制其稳定、一致,则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。 随着科学技术发展,目前采用粘土湿型砂铸造厂,一般都适合其具体 件砂处理系统,其中包括:旧砂处理、新砂及辅助材料加入、型砂 混制和型砂性能监控。 粘土湿砂系统中,有许多不断改变因素。如某一种或几种关键性能不能 持在控制范围之内,生产中就可能出现问题。一个有效砂处理系统,应 监控型砂性能,如有问题,应能及时加以改正。 由于各铸造厂砂处理系统安排不同,选用设备也不一样,要想拟定一套 用控制办法是做不到。这里,打算提出一些目前已被广泛认同控制 点。各铸造厂认真地理解了这些要点之后,可根据自己具体条件确定可 控制办法。而且,还要随着技术进步和工厂实际能力(包括人员和 金)不断改进对型砂系统控制。 一.旧砂处理 用粘土湿型砂造型,浇注以后,除贴近铸件部分型砂中活性膨润土受热

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

压片机清洁标准操作程序

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 ZP-24 型压片机清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-太荔固-08-12- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立旋转式压片机清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 旋转式压片机清洁。 3 责任 3.1 压片工序负责人负责组织操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 压片岗位操作人员按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1 旋转式压片机是把颗粒压制成片剂机械,直接接触药品 其洁净程序直接关系一药品质量,在生产前、后应进行彻底清 洁。 4.2 生产后切断电源用吸尘器吸净机台上粉尘。 4.3 取下机上料斗,送清洁间按生产用容器具清洁标准操作程 序进行清洁。 4.4 打开防尘罩,拆下粉格,擦净粉尘,送清洁间,按生产用 容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.5 由一人操作卸下冲头,上、下冲头分开码放,除去表面油 污粉粒,用专用毛巾擦干净。若不同于下批生产,应送回模具 间,浸油保养。 4.6 松开冲模固定螺钉,取下冲模,用毛刷清扫内孔,用毛巾 擦拭内孔及外部,冲模同冲头一样保养。 4.7 大盘冲模孔用专用硬刷刷净,用毛巾擦去污物,用水擦洗 后,再用毛巾擦净。 OS-太荔固-08-12-00 第 2 页/共 2 页 4.8 用毛刷扫出大盘两侧粉粒,再用毛巾沾水擦净。 4.9 拆下出片口接板及接粉盒,送入清洁间,按生产用容器具 清洁标准操作程序进行清洁。 4.10 移开操作盘上防尘罩,清理操作盘上粉尘,并用毛巾 擦净。 4.11 拆开吸尘器风孔板,清理吸粉盒,倒出粉粒,拆下风管, 送清洁间按生产用容器具清洗标准操作程序进行清洁。 4.12 用丝光毛巾沾饮用水擦拭大盘表面、上下模孔、机体内 外表面及防尘罩,并清洁干净。 4.13 用纯水将机体内外各个部位擦拭一遍。 4.14 各部件及内外表面擦净后,用 75%乙醇进行全面擦拭清 洁。 4.15 清洁完毕后,填写清洁记录,报质监员检查,合格后, 挂已清洁牌。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

安全隐患处理规定(四)doc44

安全隐患处理规定 1、检查中发现安全隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供安全动态 分析重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流,可以制定出指导安全管理决策。 2、安全检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、对于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

安全隐患处理规定四

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 安全隐患处理规定 1、检查中发现安全隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供安全动态 分析重要渠道。若多数工地安全检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地安全检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流,可以制定出指导安全管理决策。 2、安全检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 对凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、对于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导对查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、对安全隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业对受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、 公安部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、对于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。 三、组织调查组

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

卓越现场管理:5S推行实务

卓越现场管理:5S 推行实务 ★课程提纲 ——通过本课程,您能学到什么? 第一讲 5S 原则 1.5S 起源 2.5S 涵义 3.5S 是现代企业管理基础 4.5S 作用 第二讲 推行 5S 与作用 1.推行 5S 2.推行 5S 作用及原则 第三讲 5S 之间关系 1.5S 之间关系 2.5S 与其他活动关系 3.5S 效能 第四讲 整理推进重点 1.整理涵义和目 2.推进整理要领 3.推进整理步骤 第五讲 整顿推进重点 1.整顿涵义和目 2.整顿重要作用 3.推进整顿要领 4.推进整顿步骤 第六讲 清扫推进重点 1.清扫涵义和目 2.清扫作用 3.推行清扫要领 4.推进清扫步骤 第七讲 清洁推进 1.清洁涵义及作用 2.推进清洁要领 3.推进清洁步骤 第八讲 修养推进重点 1.修养涵义和目 2.推进修养要领 3.推进修养步骤 第九讲 5S 推进原理 1.5S 推进基本原理 2.5S 推进阶段 3.5S 推进八大要诀 第十讲 5S 推进组织与组织方式(一) 1.组织架构和制度章程 2.工作计划 3.文件体系 第十一讲 5S 推进组织与组织方式(二) 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 3.合理化建设 第十二讲 5S 推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲 目视管理(一) 1.目视管理概念 2.目视管理类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲 目视管理(二) 1.目视管理识别管理 2.目视管理推进注意事项 3.目视管理发展阶段 第十五讲 5S推展手法标准化(一) 1.标准化概念 2.标准化作用 3.标准化要点 4.标准化步骤 第十六讲 5S 推展手法标准化(二) 1.标准化误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化效果 4.标准化和改善关系 第十七讲 5S 推展改善与五现手法 1.改善定义与基本思想 2.改善基本方法 3.五现手法 第十八讲 戴明圆环与思维十法 1.戴明圆环 2.思维十法 第十九讲 5S 项目展开(一) 1.改善布局 2.规划生产现场 3.改善物流 4.减少搬运 第二十讲 5S 项目展开(二) 1.降低库存、精简业务 2.会议和文件 5S 第二十一讲 5S 内部审核概述 1.5S 内部审核意义与基本原则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.1 MB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国及其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修及技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修及称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向新闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局及修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以及用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”翻新。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.18 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-对安全生产领域失信行为开展联合惩戒实施办法(2017年)

对安全生产领域失信行为开展联合惩戒实施办法(2017 年) (2017 年 5 月 9 日国家安全监管总局关于印发《对安全生产领域失信行为开展联合惩 戒实施办法》通知(安监总办〔2017〕49 号)公布) 第一条为认真贯彻落实《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展意见》和国 家发改委等 18 部门联合印发《关于对安全生产领域失信生产经营单位及其有关人员开展 联合惩戒合作备忘录》(发改财金〔2016〕1001 号,以下简称《备忘录》),对失信生产经 营单位及其有关人员实施有效惩戒,督促生产经营单位严格履行安全生产主体责任、依法依 规开展生产经营活动,制定本办法。 第二条生产经营单位及其有关人员存在下列失信行为之一,纳入联合惩戒对象: (一)发生较大及以上生产安全责任事故,或 1 年内累计发生 3 起及以上造成人员死亡 一般生产安全责任事故; (二)未按规定取得安全生产许可,擅自开展生产经营建设活动; (三)发现重大生产安全事故隐患,或职业病危害严重超标,不及时整改,仍组织从业 人员冒险作业; (四)采取隐蔽、欺骗或阻碍等方式逃避、对抗安全监管监察; (五)被责令停产停业整顿,仍然从事生产经营建设活动; (六)瞒报、谎报、迟报生产安全事故; (七)矿山、危险化学品、金属冶炼等高危行业建设项目安全设施未经验收合格即投入 生产和使用; (八)矿山生产经营单位存在超层越界开采、以探代采行为; (九)发生事故后,故意破坏事故现场,伪造有关证据资料,妨碍、对抗事故调查,或 主要负责人逃逸; (十)安全生产和职业健康技术服务机构出具虚假报告或证明,违规转让或出借资质。 第三条存在严重违法违规行为,发生重特大生产安全责任事故,或 1 年内累计发生 2 起 较大生产安全责任事故,或发生性质恶劣、危害性严重、社会影响大典型较大生产安全责 任事故联合惩戒对象,纳入安全生产不良记录“黑名单”管理。 第四条各省级安全监管监察部门要落实主要负责人责任制,建立联合惩戒信息管理制 度,严格规范信息采集、审核、报送和异议处理等相关工作,经主要负责人审签后,于每 月 10 日前将本地区上月拟纳入联合惩戒对象和“黑名单”管理信息及开展联合惩戒情况报 送国家安全监管总局。 第五条国家安全监管总局办公厅对各地区报送信息进行分类,会同有关业务司局审核 后,报请总局局长办公会审议。审议通过后,通过全国信用信息共享平台和全国企业信用信 息公示系统向各有关部门通报,并在国家安全监管总局政府网站和《中国安全生产报》向社 会公布。 国家安全监管总局办公厅和有关司局也可通过事故接报系统,以及安全生产巡查、督查、 检查等渠道获取有关信息,经严格会审后,报请总局局长办公会审议。审议通过后,直接纳 入联合惩戒对象和“黑名单”管理。 第六条联合惩戒和“黑名单”管理期限为 1 年,自公布之日起计算。有关法律法规对管 理期限另有规定,依照其规定执行。 第七条联合惩戒和“黑名单”管理期满,被惩戒对象须在期满前 30 个工作日内向所在地 县级(含县级)以上安全监管监察部门提出移出申请,经省级安全监管监察部门审核验收, 报国家安全监管总局。国家安全监管总局办公厅会同有关司局严格审核,报总局领导审定后 予以移出,同时通报相关部门和单位,向社会公布。 第八条各级安全监管监察部门要会同有关部门对纳入联合惩戒对象和“黑名单”管理生 产经营单位及其有关人员,按照《备忘录》和国务院关于社会信用体系建设有关规定,依 法依规严格落实各项惩戒措施。 第九条国家安全监管总局建立联合惩戒跟踪、监测、统计、评估、问责和公开机制, 把各地区开展联合惩戒工作情况纳入对各地区年度安全生产工作考核重要内容。 第十条各级安全监管监察部门要加强对安全生产领域失信联合惩戒工作组织领导,严 格落实责任,依法依规开展工作。对弄虚作假、隐瞒不报或迟报,要严肃问责。 第十一条本办法由国家安全监管总局办公厅负责解释。 第十二条本办法自印发之日起执行。 附件:1.安全生产领域联合惩戒对象信息汇总表(略) 2.关于对安全生产领域失信生产经营单位及其有关人员开展联合惩戒合作备忘录 (略) 企业安全生产费用提取和使用管理办法(2012 年) (2012 年 2 月 14 日财政部安全监管总局关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理 办法》通知(财企〔2012〕16 号)公布)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00