材料的等离子弧焊接

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材料的等离子焊接
索引:穿孔型等离子焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm
以下钛合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及
镍合金的对接焊缝。这一厚度范围内可不开坡口,不加填充金属,不
用衬垫的条件下实现单面焊双面成形。厚度大于上述范围时可采用 V
坡口多层焊。
关键词: 高温合金, 铝及铝合金, 钛及钛合金, 银与铂, 等离子弧焊

  穿孔型等离子焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm
以下钛合金、板厚
2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊缝。
这一厚度范围内可不 开坡口,不加填充金属,不用衬垫的条件下实
现单面焊双面成形。厚度大于上述范围时可采 用 V 形坡口多层焊。
 1.高温合金等离子焊接
  用等离子弧焊焊接固溶强化和 Al、Ti 含量较低的时效强化高温
合金时,可以填充焊丝也可以不加焊丝,均可以获得良好质量的焊缝。
一般厚板采用小孔型等离子弧焊,薄板采用熔透型等离子弧焊,箔材
用微束等离子弧焊。焊接电源采用陡降外特性的直流正极性,高频引
弧,焊枪的加工和装配要求精度较高,并有很高的同心度。等离子
流和焊接电流均要求能递增和衰减控制。
  焊接时,采用氩和氩中加适量氢气作为保护气体和等离子气体,
加入氢气可以使电弧功率增加,提高焊接速度。氢气加入量一般在 5
%左右,要求不大于 15%。焊接时是否采用填充焊丝根据需要确定。
选用填充焊丝的牌号与钨极惰性气体保护焊的选用原则相同。
  高温合金等离子弧焊的工艺参数与焊接奥氏体不锈钢的基本相
同,应注意控制焊接热输入。镍基高温合金小孔法自动等离子弧焊的
工艺参数见表 1-1。在焊接过程中应控制焊接速度,速度过快会产生
气孔,还应注意电极与压缩喷嘴的同心度。高温合金等离子焊接
头力学性能较高,接头强度系数一般大于 90%。

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