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煤矿井下用电器设备通用技术条件2011-04-20 16_20

ICS73.100.99 D98 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 661—×××× 代替MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件 General technical condition for electrical apparatus used underground mine (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 661—×××× I 目 次 前言...................................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 分类..................................................................................2 4 一般要求..............................................................................2 5 技术要求..............................................................................3 6 试验方法.............................................................................13 7 检验.................................................................................15 8 标志、包装、运输和储存...............................................................15 附录 A (规范性附录) 煤矿井下用电器设备分类 ...........................................17 附录 B (规范性附录) 煤矿井下用电器设备主要检验项目 ...................................19 附录 C (规范性附录) 煤矿井下用电器设备各项检验项目引用的相应规定的标准条款 ...........21

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20类安全生产协议书-13安全环保协议书

1 页 共 4 页 安 全 环 保 协 议 书 甲方(出租方): 乙方(承租方): 根据《中华人民共和国合同法》、 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国劳动法》 等有关法律、法规以及甲方有关安全环保管理规定,本着“安全一、预防为主”的原则, 经甲乙双方平等协商,达成一致,自愿签订本协议,并共同遵守本协议的各项规定。 一、甲方的权利、义务 (一)权利 1.甲方有权督促乙方严格遵守安全环保法律、法规和相关的安全环保管理制度。 2.甲方有权审查乙方的安全生产资质(安全生产许可证)、安全环保管理制度、近两年来 的安全环保业绩、设备设施安全状况、人员持证上岗资格等。 3.甲方有权审查乙方的安全环保技术措施和专项方案,并督促乙方落实。 4.甲方有权要求乙方告知其作业过程中存在的各类风险,以及针对风险制定的防范与保 证措施。 5、甲方有权对乙方进行监督检查,并针对发现的问题,督促乙方进行整改。 6.甲方有权对不具备相应资质、不遵守规制度和不具备安全生产条件的乙方施工作业 队伍提出停产、停工要求。 7.乙方如不按政府相关部门规定时间内办理环保、安全等认证,甲方有权即时提出解除 双方签订的《生产厂房租赁合同》,不需支付违约金。 (二)义务 1.甲方向乙方出租的厂房而符合法律、法规和安全环保要求。 2 页 共 4 页 2.甲方有义务向乙方提供厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 3.甲方有义务向乙方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施。 4.甲方有义务及时、如实报告事故,并启动相应应急处置预案,全力组织抢救伤员、保 护现场,防止事故的扩大。 5、甲方有义务积极配合上级主管部门进行的事故调查处理。 二、乙方的权利、义务 (一)权利 1.乙方有权要求甲方厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 2.乙方有权要求甲方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施、警示标 识及相关规定等内容。 3.乙方有权要求甲方遵守其现场的合规的安全环保管理规定。 4.乙方有权拒绝甲方的违指挥和强令冒险作业。 (二)义务 1.乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内向安全监督管理局办理并通过“作业场所职 业病危害申报与备案”。 2.乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“三级或以上安全标准化企业认证”, 取得《安全生产标准化证书》。 3.乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“环保批准证”,取得《顺德区建设项 目环境影响报告批准证》。 4.乙方有义务严格遵守国家对安全环保法律、法规和行业标准的有关规定。 5.乙方有义务建立健全安全环保组织机构、规制度和操作规程,并配备专(兼)职安 全环保管理人员。

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生产管理知识-模糊逻辑控制在焊接中的应用进展(doc13)

模糊逻辑控制在焊接中的应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂的过程,存在着时变、非线性及干扰因素多等 特点,难以建立起精确的数学模型。随着现代生产的迅速发展,对焊接 质量的要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程的稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型的情况下,模仿专家和熟练焊接工人 的经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界的专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔的应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量及焊接电源设备的控制中。 2 焊缝跟踪的模糊控制   焊缝的自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心的偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同的控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型的传感器。随 着传感器和信号处理技术的进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。   电弧传感器的原理是从电弧电流和电压的变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 的熔化率。因此,电弧电流的变化反映了焊炬高度的变化,通过电弧振 动扫描焊缝的坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中的信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性的关系,其精确的数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺的动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈的电磁干扰等,这些模型的自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好的鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强的跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间的距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝的跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器的跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪的模糊控制,设计采用基 于语言规则的模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比的偏差 e 和偏差的变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机的输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好的控制效果。

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生产管理文件集合-5S推动办法(doc 13)

5S 推动办法 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的 罗马拼音均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终 于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿,目的在于确保安全的 作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现 在的 5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日 本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推 行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期 内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营 告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。 因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要 的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参 观。如果未彻底推行 5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、 通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝 贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念, 充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之 一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的 必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖 等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请 看为什么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬, 获得产品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进 组织团队精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S 的工作场所是节约的场所,因为 5S 的理论是从零基管理出发的,借以降 低成本,减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象 也就自动消失了;

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生产管理知识-制剂生产过程中常见问题和处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

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生产管理知识-Reebok人权生产标准履行指南3版(DOC 50页)

Reebok 人权生产标准履行指南 三版 本书是一本关于履行 Reebok 人权生产标准的指南(Reebok 标准)。它为工厂管理者 把人权的基本原则体现在日常操作中提供了具体指导。我们在此把 Reebok 标准转化为 易于理解和衡量的可操作的语言。 Reebok 公司于 1992 年开始采用这些标准,作为公司长期坚持的对人权承诺的一部 分。这些标准来自于人权组织和学术界以及我们自己的经验,反映了国际劳动组织的有 关条约。为了进一步推动这项政策,我们致力于使用对不同文化背景均公平,合理的标 准以使员工们自豪于他们所负担的工作。我们的经验是履行这些标准能够提高员工的士 气,从而达到更高质量的工作环境和更高质量的产品。 Reebok 公司把 Reebok 标准运用于选择新的商业伙伴。对现有的商业伙伴,Reebok 标准履行指南是他们用于衡量并不断提高改善工作场所条件的手段。虽然工厂有义务认 真遵守有关的法律、法规,但在有些情况下,Reebok 标准提供更严格的有关工作场所条 件的规定。 在任何情况下,Reebok 公司的商业伙伴都必须遵守 Reebok 标准,追求不断地提高 工作场所的条件。 希望在外寻找加工点或将 Reebok 产品转包给三方生产的工厂必须从 Reebok 公司 取得对该加工点或转包商的事先授权,并且应及时提供有关转包商的完整信息。转包商 也必须遵守 Reebok 标准。 创造一个有益的工厂环境 为确保正确履行这一政策,Reebok 寻找的商业伙伴要能提供所有使用的生产设备的 详细完整的资料。我们将采取确定的措施来贯彻和监督 Reebok 标准,包括现场检查生 产设备,非现场采访工人,以及要求定期报告工厂管理情况。 要实现工厂遵守 Reebok 标准的一个必不可少的条件是创造一个信息灵通的工作场 所。  所有的工厂经理和高层管理人员必须接受 Reebok 标准的培训。  员工必须知道他们的权利。Reebok 公司建议,作为培训的一部分,所有员工都应该 了解 Reebok 标准以及如何直接与 Reebok 公司联系。这些信息必须张贴在每个工厂 的显眼位置。  为了把工厂政策直接传达给员工,Reebok 要求每个工厂要将员工手册分发给每个员 工或书面张贴工厂的守则。  工厂必须公布和执行不报复的政策,允许厂里的员工表达他们对工作场所条件的关 心而不必担心受到惩罚或者失去工作,员工能无所顾忌地直接向工厂管理人员或 Reebok 代表反映问题。  工厂应该使用激励性而不是惩罚性的纪律措施。禁止罚款,不主张进行威胁。奖励 是创造良好的精神风气和激发工人的最佳途径。对出勤好、生产效率高和年资长的 员工给予公开奖赏,作为其他人学习的榜样。 根据 Reebok 公司位于世界各地工厂的经验,我们建议供应厂商采取能加强他们的 内部制度,能解决和防止问题发生的关键步骤。我们极力建议每个工厂以适合自己现有 管理制度的方式发挥这些建议。  为员工提供后勤服务:在许多情况下,诸如照看孩子、办理储蓄、邮寄等后勤服务 可以帮助员工更方便地生活,从而把更多的精力在工作上。如果提供其它的基础服 务,还可以减少旷工并能吸引最好的员工。在有外籍员工的情况下,工厂有必要提 供额外的后勤服务如同联系政府机构,帮助签证或取得工作许可,使用所在国语言 的医疗援助以及提供咨询服务等。  解决问题的机制:每个工厂应该有一套投诉制度。本投诉制度基于不报复原则,可 以采取匿名形式,可以选择其他投诉方式,而不必直接向顶头上司投诉。只有认真 对待本制度,让员工们知道他们的问题和建议得到回应,本制度才能正常发挥作用。 只有一个正常运作的问题解决机制才能解决私人的,甚至很可能是些令人头疼的纠 纷。即便是个别案例也可能让工厂管理人员了解哪些地方需要全厂范围的附加培训 或沟通。  员工代表制:员工应该积极参加工厂的管理。员工应该在安全委员会、交流委员会 和计划活动的委员会中设有代表。员工们应该推选自己的代表。被推选出来的代表 比管理人员选定的代表更能起到作用。他们将进一步加强工厂的内部交流。 关于这本指南 每个 Reebok 标准分为带有解释性质的几个部分,用以说明工厂应如何实际运用。 领导实践部分,说明工厂如何采取一种“最佳实践”的方法来处理问题。我们极为鼓励 把领导实践结合到他们的工作操作中去。 有关指南内容的问题和改进意见可直接与 Reebok 人权计划(委员会)联系。请把你 们的问题或建议寄到: Doug Cahn, Vice-President, Human Rights Programs, Reebok International Ltd., 1895 J.W. Foster Blvd., Canton, MA02021 USA. Reebok 人权生产标准履行指南 三版 (C) 2001Reebok 国际有限公司 版权所有

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生产管理文件集合-模糊逻辑控制在焊接中的应用进展(DOC 13页)

模糊逻辑控制在焊接中的应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂的过程,存在着时变、非线性及干扰因 素多等特点,难以建立起精确的数学模型。随着现代生产的迅速 发展,对焊接质量的要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能 实现自适应控制和智能控制,以确保焊接过程的稳定性,提高焊 接质量和焊接自动化水平。模糊控制可以在没有精确数学模型的 情况下,模仿专家和熟练焊接工人的经验对焊接过程进行实时控 制。国内外焊接界的专家学者较早认识到模糊控制在焊接过程中 有着广阔的应用前景,积极将模糊控制用于焊逢跟踪、焊接质量 及焊接电源设备的控制中。 2 焊缝跟踪的模糊控制   焊缝的自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心的偏差 信息,对这些信息处理后,采用不同的控制算法得到控制信号, 驱动焊炬使其对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉 等类型的传感器。随着传感器和信号处理技术的进步,多传感器 信息融合将与弧焊机器人技术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广 泛应用。   电弧传感器的原理是从电弧电流和电压的变化中获得焊缝 横向与高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变, 以保持原有的熔化率。因此,电弧电流的变化反映了焊炬高度的 变化,通过电弧振动扫描焊缝的坡口,从电流波形特性中可获得 焊炬横向对中的信息。电弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非 线性的关系,其精确的数学模型较难建立。尽管国内外学者研究 了一些弧焊工艺的动静态模型,但由于施焊现场存在强烈的电磁 干扰等,这些模型的自适应和鲁棒性受到限制。模糊控制具有很 好的鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器, 采用简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表 明:自组织模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强的跟 踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算 坡口和焊炬之间的距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝的跟踪, 模糊逻辑被用于这种电弧传感器的跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪的模糊控制,设计 采用基于语言规则的模糊滤波器和模糊控制器。

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生产管理文件集合-实用养奶牛技术(DOC 13页)

实用养奶牛技术 一节 饲养奶牛的意义 一、饲养奶牛的意义 饲养奶牛是一项节粮、经济、高效的产业。1.奶是饲料转化率 最高的畜产品,用一公斤饲料喂奶牛所获得的动物蛋白比喂猪所产出 的高两倍。生产一公斤牛奶只需 0.4 公斤精饲 料,而生产一公斤猪 肉则需要 3.5--4 公斤精料,一公斤鸡肉也要耗粮 2.2—2.6 公斤。2. 奶的营养丰富,所含氨基酸、维生素、矿物质比较齐全,乳糖、脂肪 易被人体消化和吸收,消化率为 98%。3.发展奶牛业具有农牧渔结 合,秸杆过腹还田(塘),促进农业生产良性循环的功效,并可提高粮 食及鱼的产量。4.奶是乳品工业的原料,可加工成高附加值的多种 乳制品,既有社会效益,又可创造较高的经济效益。5.我市奶业至 今只有 50 多年的历史,是一项起步较晚的年轻产业,目前,奶牛存 栏数和产奶量远未能满足加工企业和市场的需要。因此,饲养奶牛是 大有可为的。 二、奶牛的品种 奶牛的品种很多,从生产用途来说,有乳用型和兼用型的。乳 用型中又有荷斯坦牛、娟姗牛等。目前,我市饲养的奶牛是荷斯坦牛, 就是黑白花奶牛。这是世界上最优秀的乳牛品种。其特点是:早熟、 生长发育快、性情温顺,饲料利用率高,适应性强及产奶性能高,一 般年产量在 5000 公斤以上。但耐热性差、抗病力较弱、饲养条件要 求高。 二节 奶牛的饲料及营养需要 一、奶牛的饲料 奶牛的饲料种类很多,胺其形:状和特性可分为粗饲料、青绿 饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质饲料、槽渣类饲料,和矿物饲料 七大类。 一类:粗饲料。此类饲料粗纤维含量高,休枳大,营养价值 较低,其粗纤维含量在 18%以上但它能促进反刍、胃肠蠕动和消化 机能,保持乳脂率不下降,是奶牛不可少的饲料。如青干草、稻草、 干花生藤等禾本科或豆科植物的干草、稿朴、父壳均属此类。 二类:青绿饲料。这类饲料含水分较多,一般在 60%以上, 维生素含量丰富,粗纤维少,适口性好,容易消化,是奶牛较好的饲 料。如叶菜类的包浆、黄芽白、化菜叶;牧草类的黑麸草、象草、野 青草、还有新鲜的红薯藤等均属此类。

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生产管理文件集合-浅谈芯片封装技术(DOC20页)

浅谈芯片封装技术 很多关注电脑核心配件发展的朋友都会注意到,一般新的 CPU 内存 以及芯片组出现时都会强调其采用新的封装形式,不过很多人对封装 并不了解。其实,所谓封装就是指安装半导体集成电路芯片用的外壳, 它不仅起着安放、固定、密封、保持芯片和增强电热性能的作用。 V+CnK��8a� �[�[Wk}96*   而且芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上,这些引脚又 通过印制板上的导线与其他器件建立连接,从而实现内部芯片与外部 电路的连接。因为芯片必须与外界隔离,以防止空气中的杂质对芯片 电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面,封装后的芯片也更便于 安装和运输。 ^[-,GWpi ! )�[%q~l*S:   由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之 连接的 PCB(印制电路板)的设计和制造,因此它是至关重要的。 因 此,封装对 CPU 以及其他芯片都有着重要的作用。 FT}�u;&J}6 mZi$#` b!   封装时主要考虑的因素:芯片面积与封装面积之比为提高封装效 率,尽量接近 1:1。引脚要尽量短以减少延迟,引脚间的距离尽量远, 以保证互不干扰,提高性能。基于散热的要求,封装越薄越好。下面, 就让我们通过图例,来了解一下一些比较有代表性的封装的具体情况 吧。 S�4|~�f�� << O���-�� 一、CPU 的封装方式 *go}AyJIbm �m4/'<�;C@   CPU 封装是 CPU 生产过程中的最后一道工序,封装是采用特定 的材料将 CPU 芯片或 CPU 模块固化在其中以防损坏的保护措施, 一般必须在封装后 CPU 才能交付用户使用。 |U " {vUtm 6A/9 �G/[B   CPU 的封装方式取决于 CPU 安装形式和器件集成设计,从大的 分类来看通常采用 Socket 插座进行安装的 CPU 使用 PGA(栅格阵列) 方式封装, 而采用 Slot x槽安装的 CPU则全部采用 SEC(单边接插盒) 的 形 式 封 装 。 现 在 还 有 PLGA(Plastic Land Grid Array)、 OLGA(Organic Land Grid Array)等封装技术。由于市场竞争日益激 烈,目前 CPU 封装技术的发展方向以节约成本为主。下面我们就一 起来看看几种有代表性的 CPU 封装方式。 ',VEP�wNcW )@[!�_]H<1 1、早期 CPU 封装方式 *~ 3xWjb4 (F8E�HR �5   CPU 封装方式可追朔到 8088 时代,这一代的 CPU 采用的是 DIP 双列直插式封装。DIP(DualIn-line Package)是指采用双列直插形式 封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封 装形式,其引脚数一般不超过 100 个。采用 DIP 封装的 CPU 芯片有

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可视管理入门(doc13)

可视管理 可视管理一:让问题看得出来现场里,每天都会发生各种不同的异 常问题。现场里有两种可能的情况存在:流程在控制状态下,或是在控 制状态之外。前者意谓着生产顺利,后者表示出了问题。可视管理的运 作包含以现物、图例、表单及绩效记录,清楚地展示出来,以便管理人 员及作业人员,能经常记住那些影响质量、成本及交期( Q C D )成功与 否的要素。这此要素包括了从企业整体策略的展现,以至生产绩效数字、 最近的员工提案建议一览表。所以,可视管理为现场之屋不可或缺的基 础之一。  让问题看得出来  现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话,就无法 管理好整个流程了。所以,可视管理一个原则,就是要使问题曝光。  如果冲床上的模具坏了,生产出不合格品又无人知道的话,那不久 就会生产出堆积如山的不合格品,然而,附有“自动化”装置的机器, 只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即 能看得出来。  旅馆的房客来到前台,要求一颗阿斯匹林或邻近好吃的餐馆名单, 旅馆方面若无法满足房客的这些需求,也算构成异常现象。列出房客最 经常要求的事项,旅馆的管理部门即能获知服务不佳的地方,然后加以 处置;这就是可视管理:使任何员工、经理、督导及作业员,都能看得 见异常之处,以便能立即采取矫正行动。  大部分从现场产生的信息,经过许多管理阶层的传达,最后才送到 最高管理人员,因此在往上级呈报途中,信息就愈来愈抽象而还远离了 事实。然而,在实施可视管理的场所,管理人员只要一走入现场,一眼 即可看出问题的所在,而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技 法,使得现场的员工得以解决这些问题。  制造业的现场,最好要做成:一旦检测到异常之处,生产线即能停 止生产。大野耐一曾说过,一条绝不会停止的生产线,不是太完美了 (当然,这是不可能的 ),要不就是极端地差劲。当生产线一旦停止, 每一个人都能认识到发生了问题,然后会追求确保此生产线,不会再因 相同的原因停止下来。“能停止的生产线”,是现场可视管理最好的例子 之一。 可视管理二:接触事实

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PPAP送样阶段表单范本格式doc20

GG+MM OTS 认可材料明细 序号 名称 主要内容及说明 1 首件样品检验报告 2 外观件批准报告 主要指原材料 3 工程样件提交保证书 按总成(2 份) 4 工程样件批准-材料试验结果 原材料(成分、力学性能) 5 工程样件批准-尺寸结果检测结果 按总成 6 供应商工程批准申请书 按总成(2 份) 7 检验辅具检测报告 主要针对总成位置检具 8 试验报告 ①GG 流量特性 ②MM 耐压气密性 9 测量系统分析报告 ①工序能力指数测评 ②量检具分析报告(按通用量具、 检具、检测设备) 10 产品/过程特性值重要度分级表 按各主要零件 11 原辅材料及外协外购件明细 12 设备明细 生产设备 13 检测设备明细 按通用量具、检具、自制检具、检 测设备、仪器等 首件样品检验报告 1 页 共 页 供方代码 □尺寸报告 □材料报告 □性能报告 供方报告编号 供方标记: 供方: 地址: 电话: 传真: 邮码: 顾客报告编号 供方标记: □手工样件 ■工装样件 □OTS 认可后的样件 零件图号: 零件名称: 设计完成日期: 备注: 首件 样品与图 纸要求符合情况 材料检验:□是 □否 尺寸检验:□是 □否 性能检验:□是 □否 批准/日期: 审核/日期: 检验/日期:

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NFPA-13撒水系统安装标准1999年版(doc59)

1 NFPA-13 撒水系統安裝標準 1999 年版 美國國家防火協會(NFPA),1 Batterymarch Park, PO Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 2 為訂定國際準則與標準之機構

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项目管理、工业工程、物流工程专业基础与综合考试笔试指南(doc13)

1 项目管理、工业工程、物流工程 领域二阶段考试大纲 专业基础与综合考试(笔试) 指南 本考试指南为工程硕士(项目管理、工业工程、物流领域)入学专业基础与综合考试 笔试部分所制定。本年度入学专业基础与综合考试笔试指定参考书为《企业管理概论》( 二版),李海波主编,立信会计出版社出版。 1、笔试指导思想 考察考生在经济管理与实际工作中对以工业企业为对象的基本管理知识的初步了解与掌 握情况;考察考生通过复习对有关基本管理问题的判断、理解与综合阐述能力;考察基于 个人的理解,综合运用企业管理基本知识、运用相关理论与论据论述企业管理有关问题的 能力。考虑到考试时间和快速、概略的测试特点,指南的内容仅涉及参考书的部分节内容。 2、试题难度 适当控制难度。 3、复习基本要求 考生应按本指南对所指出的内容进行全面复习,熟练掌握。对复习参考书没有指出的 部分节内容,面试涉及很少,建议各人根据各自情况做出适合个人的复习掌握。 4、试题类型与分数分配 (1)客观题:30 分(其中:填空题 5 个,10 分;判断题 10 个,10 分;选择题 5 个,10 分); (2)简答题:5 个,50 分; 2 (3)论述题:1 个,20 分。 5、对试题回答的基本要求 (1)客观题 选择题:为单选题; 填空题:通常以重要管理概念、理论要点、结论、观念、思想等为主要内容设计考试题 目,不涉及计算、绘图等量化分析内容。由于管理实践的错综复杂与视角的差异,对有关 定义、概念的内涵理解与阐述、理论的探悉与归纳、有些观点的认识与强化、某些管理工 作程序与步骤的梳理和归纳并非完全一致。因此,考生应注意本考试应按指定参考书所做 出的理解和归纳总结作为答案依据; 判断题:基于个人复习做出的理解做出对错判断即可。 (2)简答题:以参考书相关内容为理论依据,附之以个人的理解,回答出问题的要点及扼 要陈述; (3)论述题:与简答题的区别是,围绕论题展开,突出论述论点与论据;注意内容的层次 性、逻辑性和关联性以及综合性;注意论述的说服力,强调围绕论点运用相关理论阐述, 运用论据加以说明。 6、重点一、二、三、四、五、六各节; 1——3 节;各节;各节、 十二 1、2 节。 7、各节知识点 企业与企业组织 企业概念及企业特征;企业六种组织形式;企业六种组织结构特点及优缺点和适应的 企业类型;现代企业制度概念;现代企业制度特征、现代企业制度基本内容。 管理与企业管理

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东风XX采购部战略室产品开发提交表格DOC13零件提交保证书PPAP1

零件提交保证书(PPAP1) 编号: 零件名称 零件号 安全和/或政府法规 □是 □否 工程图样更改等级 日期 附加工程更改 日期 图样号 采购订单号 重量 kg 检查辅具编号 工程更改等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 □尺寸 □材料/功能 □外观 供方名称和供方代码 顾客名称/部门 买方姓名/买方代码 街道地址 适用范围 城市 省(市) 邮政编码 注:该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是 □否 塑料件是否应注相应的 ISO 标注编码。 □是 □否 提交原因: □首次提交 □改为可选用的结构或材料 □工程更改 □分供方或材料来源更改 □工装:转换、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 (请说明) 要求的提交等级(选择一项): □等级1——只向顾客提交保证书(若指定为外观项目,还应提交外观件批准报告) □等级2——向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 □等级3——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 圈(划)出选项 ■等级4——保证书以及顾客规定的其它要求 □等级5——保留在供方制造场所,供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果: 结果: □尺寸测量 □材料和性能试验 □外观标准 □统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求: □是、 □否(如果选择"否"应解释) 声明: 我在此声明,本保证书使用的样品是我们的代表性零件;已符合的顾客图样和规范的要求;是 在正常的生产工装上由规定的材料制造出来的,所有操作都来自正规的生产过程。此外,我还证明 此符合性的文件化证据都已归档,以供评审。 解释/说明: 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码 授权的供方代表签字 日期 ━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用(若适用)━━━━━━━━━━━━━━━━ 零件保证书处理意见:□批准 □拒收 零件功能批准: □批准 □其它 □放弃 顾客名称 东风车桥采购供应部采购战略室 顾客签字 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 产品过程流程图(PPAP2) 编号: 制定日期: 供应商: 制定部门: 产品名称 顾客名称 规格/型号 版 本 阶段状态 □一阶段(初始) ■ 二阶 段 修订日期 年 月 日 步骤 过程 流程 过程流程 名 称 机器设备/ 测量设备 产品特性 过程特性 搬运 方式 特殊特 性符号 备 注 备注 1.“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修 2.“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号;“☆”表示产品与安全无关的特殊特性符号。 核 准 审 查 制 表

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阶段性生产部件审批流程阶段性PPAP(DOC 20)福特汽车公司

全球采购 供应商技术协助 阶段性PPAP 2002 年 10 月一版 阶段性生产部件审批流程 阶段性 PPAP 福特汽车公司 供应商技术协助 2002 年 10 月

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专家指令

114 专家指令 6.1 PID 运算 6.1.1 指令解说 16 位指令 PID 9 步 32 位指令 适 用 软 元 :D0~D5975 件 字软 元件 位软 元件 K,H KnX KnY KnM KnS T C D V,Z X Y M S S1 S2 S3 D S3 指 令 与 操 作数 115  用于进行 PID 控制的 PID 运算程序。 达到采样时间的 PID 指令在其后扫描时进行 PID 运 算。 设定目标值(SV) 设定测定现在值(PV) 执行程序时,运算结果 (MV)被存入中。 ~ +6 设定控制参数  对于 请根据以下程序,在可编程控制器 RUN 时, 务必清除保持的内容。 中为指定的停电保 持区内的数据寄存器元件 号。  需占有自 起始的 25 个数据寄存器。 控制参数在 PID 运算前必须预先指定。控制参数共 有 25 个: : 采样时间(TS) 1~32767(ms) (但比运算周期短的 时间数值无法执行) +1: 动 作 方 向 (ACT) bit0 0: 正 动 作 1:逆动作。 bit1 0: 输 入 变 化 量 报 警 无 1:输入变化量报警有效 bit2 0: 输 出 变 化 量 报 警 无 S1 S2 S3 S3 D D D S3 S3 S3 参数设定

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液压传动(doc20)

液压传动 液压传动概述 一节 液压传动的定义、工作原理及组成 一、基本概念 1、定义: 原动机→配力机→工作机 2、分类:就传动方式而言,常用的有以下几种: 1) 机械传动:如齿轮、皮带等传动。 2) 电气传动; 3) 流体传动:是以流体为工作介质,进行能量的转换、传递和控制的 传动。 包括:(1)气体传动。以气体为工作介质的流体传动。    (2)液体传动:以液体为工作介质的流体传动, 根据工作原 理不同又可分为:      ①液力传动:主要利用液体动能的液体传动。      ②液压传动:只利用液体压力能。 3、液压传动的定义:  用液体作为工作介质,在密封的回路里,以液体的压力能进行能量传 递的传动方式,称之为液压传动。 从三方面理解此概念。 4、液压控制的定义:  液压控制与液压传动的不同之点在于液压控制是一个自动控制系 统,具有反馈装置,系统具有较强的抗干扰能力,所以系统输出量的精 度高。 二、研究对象  要研究液压传动及其控制技术;  要了解传动介质的基本物理性能及其静力学、运动学和动力学特 性;  要了解组成系统的各类液压元件的结构、工作原理、工作性能以 及有这些元件所组成的各种回路的性能和特点,并在此基础上进 行液压传动系统的设计。   另外,介绍几种液压控制系统中使用的控制元件。 三、液压传动的工作原理 1.系统组成 基本组成元件:1-杠杆手柄;2-小缸体;3-小活塞;4、6-单向阀;5-吸油 管;7、10-管道;8-大活塞;9-大缸体;11-截止阀;12-油箱。

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具有恒定跨导的Rail-to-RailCMOS运算放大器设计指导(doc13)

具有恒定跨导的Rail-to-Rail CMOS 运算放大器设计指导 陈 斯 (徐州师范大学物理系电子科学教研室) 注:文中有很多关于MOS方面的基础知识,可能对于你们来说比较陌生,可以去找一 些关于这方面的书籍看看。下学期我会给你们做专门的讲解的。你们先作个大概的了解, 并确定具体的方向。 1 引 言 近年来,随着集成电路工艺尺寸的不断减小,低电压的发展趋势越来越快。下图为 半导体工艺与电源电压的关系。从图中可以看出,电压随着工艺最小尺寸的减小而不断 降低。电压减小的原因是因为尺寸的减小导致了器件的击穿电压的减小。此外数字电路 的功耗正比于电源电压的平方,因此,为了减小功耗必须降低电源的电压。但是从模拟 电路设计者来看,电源电压的减小会导致模拟信号动态范围的减小。如果 MOS 管的域值 电压随着电源的降低而等比减小的话,动态范围就不会受到严重的影响。但由于数字逻 辑的原因,域值电压不能大幅地减小 ,所以低电压会对电路的设计带来一定的影响。 2 一般原理 在模拟电路和数模混合电路中,对于低电压的追求逐渐成为集成电路的一种时尚。 然而低电压导致了运算放大器输入共模范围的降低,传统的PMOS或NMOS差分对输入已 不能满足大的输入共模范围的要求。 为解决这一瓶颈,rail-to-rail运算放大器随之而产生。通常的Rail-to-Rail运放采用两 级结构,运放的输出级可以采用简单的class-A或class-AB来实现,难点在于输入级的设计。 输入级一般采用PMOS和NMOS并联的互补差分结构,但其跨导在整个共模输入范围内变 化两倍。这种跨导的变化不仅影响环路的增益, 也会影响运放的频率补偿。同时,由于输 入信号是rail-to-rail,具有很高的信噪比,因此要求整个rail-to-rail运放的输入级保持恒定 的跨导(gm)。 一般来说,运算放大器的输入级都采用差分放大器的输入模式。在CMOS工艺中, 差分放大器可以通过PMOS或NMOS的差分对来实现。如图1,这是一个采用NMOS差分 对作为输入级的电路。从图中可以得到,NMOS差分对的共模输入范围为

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株洲XX集团6S活动实施管理办法9doc 13)

株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 1 页 1. 目的和范围 1.1. 目的 持续深入开展 6S 现场管理活动,不断提升现场管理水平和员工的 素养,打造时代集团一流的专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会的领导下展开,株洲所质 量安全部为常设管理机构,组织集团公司 6S 工作的有序开展,对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查,实施评分考核制度,安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组,负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督,并进行相应 的考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组,具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A     共 8 页 2 页    本单位 6S 工作的开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内,6S 管理小组成员由各级安委会成员组成,但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组(下同)。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金的核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位的日常管理工作,持续执行并 不断改进,各业务单位一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划,对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月,及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会(可与安委会会议同时召开),并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查的情况,可由下属业 务单位将自查结果报公司级 6S 管理小组备案,公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组

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液化气体铁路槽车安全管理规定(doc 20)

液化气体铁路槽车安全管理规定 一条 为了贯彻国家安全生产的方针,加强对各种液化气体铁路槽车(以 下简称槽车)的设计、制造、使用、检修、运输的安全管理,保障人民生命和财 产的安全,特制定本规定。 二条 本规定适用于设计压力为 8-22Kgf/平方 cm、容积大于立方 30m^3、 介质温度为一 40-50℃的液化气体铁路槽车。 适用的液化气体包括:液氨、液氯、液态二氧化硫及液化石油气(丙烯、丙 烷、丁烯、丁烷、丁二烯,以及它们的混合物)。 三条 槽车的设计、制造、使用、检修和运输除应满足本规定外,还应符 合国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、国家劳动总局颁发的《压 力容器安全监察规程》及铁道部的有关规定。 四条 承担槽车设计的单位,须经部批准并报国家劳动总局备案,方可设 计。 五条 槽车的设计应符合安全可靠、经济合理的要求,并便于制造、使用 和维护检修,满足铁路运输要求。 产品设计要系列化、标准化、通用化。 六条 槽车的设计压力,原则上按介质在 50℃时饱和蒸汽压的 1.1 倍选取。 常见介质的设计压力,按下表规定: ┌──────────────────┬─────┐ │ 介 质 种 类 │设计压力 │ │ │kgf/cm^2 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氨 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氯 │16 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液态二氧化硫 │10 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烯 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烷 │18 │ ├──┬───────────────┼─────┤ │混气│50℃时,饱和蒸汽压大于 │22 │ │合石│17.5kgf/cm^2(绝压) │ │ │液油├───────────────┼─────┤ │化气│其余情况 │18 │ ├──┴───────────────┼─────┤ │正丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯、丁二烯│8 │ └──────────────────┴─────┘ 1、注:表中混合液化石油气是指丙烯与丙烷或丙烯、丙烷与碳 4 的混合物。 2、表中液氨,液氯,液态二氧、丙烯、丙烷,均指工业原料气。 七条 材料选择 制造槽车罐体受压元件的板材、管材、棒材和锻件,除应符合现行《钢制石 油化工压力容器设计规定》外,还应满足下列要求。 1.制造罐体的钢板,应采用屈服点规定值低于 40kgf/mm^3 的压力容器用 钢或锅炉用钢,并满足现行 JB755《压力容器用钢板超声波探伤》的 ll 级要求和

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液压传动(doc 20)

液压传动 液压传动概述 一节 液压传动的定义、工作原理及组成 一、基本概念 1、定义: 原动机→配力机→工作机 2、分类:就传动方式而言,常用的有以下几种: 1) 机械传动:如齿轮、皮带等传动。 2) 电气传动; 3) 流体传动:是以流体为工作介质,进行能量的转换、传递和控制的 传动。 包括:(1)气体传动。以气体为工作介质的流体传动。    (2)液体传动:以液体为工作介质的流体传动, 根据工作原 理不同又可分为:      ①液力传动:主要利用液体动能的液体传动。      ②液压传动:只利用液体压力能。 3、液压传动的定义:  用液体作为工作介质,在密封的回路里,以液体的压力能进行能量传 递的传动方式,称之为液压传动。 从三方面理解此概念。 4、液压控制的定义:  液压控制与液压传动的不同之点在于液压控制是一个自动控制系 统,具有反馈装置,系统具有较强的抗干扰能力,所以系统输出量的精 度高。 二、研究对象  要研究液压传动及其控制技术;  要了解传动介质的基本物理性能及其静力学、运动学和动力学特 性;  要了解组成系统的各类液压元件的结构、工作原理、工作性能以 及有这些元件所组成的各种回路的性能和特点,并在此基础上进 行液压传动系统的设计。   另外,介绍几种液压控制系统中使用的控制元件。 三、液压传动的工作原理 1.系统组成 基本组成元件:1-杠杆手柄;2-小缸体;3-小活塞;4、6-单向阀;5-吸油 管;7、10-管道;8-大活塞;9-大缸体;11-截止阀;12-油箱。

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生产管理知识-回流焊接知识

回流焊接知识 1. 西膏的回流过程 当锡膏至于一个加热的环境中,锡膏回流分为五个阶段: 1. 首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度 上升必需慢(大约每秒 3 C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡 珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上 升太快,会造成断裂。 2. 助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助 焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧 化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金 学上的锡焊点要求“清洁”的表面。 3. 当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和表 面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖,并开始 形成锡焊点。 4. 这个阶段最为重要,当单个的焊锡颗粒全部熔化后,结合一 起形成液态锡,这时表面张力作用开始形成焊脚表面,如果元件 引脚与 PCB 焊盘的间隙超过 4mil,则极可能由于表面张力使引 脚和焊盘分开,即造成锡点开路。 5. 冷却阶段,如果冷却快,锡点强度会稍微大一点,但不可以 太快而引起元件内部的温度应力。 回流焊接要求总结:重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发 溶剂,防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力, 造成断裂痕可靠性问题。其次,助焊剂活跃阶段必须有适当的时 间和温度,允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。时间 温度曲线中焊锡熔化的阶段是最重要的,必须充分地让焊锡颗粒 完全熔化,液化形成冶金焊接,剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发, 形成焊脚表面。此阶段如果太热或太长,可能对元件和 PCB 造成 伤害。锡膏回流温度曲线的设定,最好是根据锡膏供应商提供的 数据进行,同时把握元件内部温度应力变化原则,即加热温升速 度小于每秒 3 C,和冷却温降速度小于。PCB 装配如果尺寸和重 量很相似的话,可用同一个温度曲线。重要的是要经常甚至每天 检测温度曲线是否正确。

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生产系统5S推广手册(doc 20)

- 0 - 生产系统 5S 推广手册 - 1 - 前 言 “5S”活动是物流现场管理、改善的基础,员工又是“5S”活动的担当者, 企业要想“做大做强做精”,员工是一项非常重要的资源,要让每位员工自主创新、 自我超越、改善心智模式,才能为我们共同愿景,共同学习与不断成长。 只有一流的企业,才能有效运用有限资源,创造更高的附加价值,而 5S 活 动的推广,对企业生产创新而言,无异是一项最基础的改造工程,一种革新(心) 活动,它将强化企业体质,为企业的生产经营带来无限的活力与助推力。 假如: 要用的东西(材料、料箱、柜子、资料、工具)找不到-----(费时); 重新采购-----(费钱); 一时不用的东西太多------(费地); 要人管理------(费人); 这些都是整理、整顿未做好、未落实的结果。 在现实生活中,即使是别人丢在自家门口的垃圾,每个人都会你丢我捡, 因为这儿是我的家,很自然的心中产生责任及义务确保它的整洁,且习以为常, 努力保持。 要让我们的工作环境有如在家的感觉,我们将重新划分责任辖区,由作业 部的“大家”细小到班组的“小家”,制订出管理标准,进而养成遵守标准的习惯, 最终达成 5S 最高之素养境界。 创新型企业活动,首先就是要从 5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)活 动做起,因为 5S 是所有管理的基础,5S 若能落实展开,并养成习惯,则其后全 面导入日产生产管理方式,一定能成功。 愿全体员工一起共勉之 愿我们的努力对所有员工的工作、生活有所帮助

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:554 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-_动作分析(ppt105)

动作分析 内容安排 z概述 z动素分析 z动作经济原则 z动作经济原则的应用案例

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.4 MB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT组件的焊膏印刷指南(DOC13页)

SMT 组件的焊膏印刷指南 摘要 现在,人们普遍将焊膏印刷作为控制涂饰焊点质量的关键工艺。若想获得优 质的焊膏印刷并不是一件很容易办得到的事,焊膏印刷工艺涉及到模板设计、模 板制造、模板组装、模板清洗和模板寿命,这几个环节相互作用,相互影响。本 文为此为模板的焊膏印刷技术而制定了一个指南,旨在帮助技术人员和生产人员 解决实际生产中存在的一些问题,以确保元器件的印刷质量。本文重点论述了SMT 组装中球栅阵列(BGA)和芯片尺寸封装(CSP)的焊膏印刷及将各种不同的技术 进行了比较,从而为制定最佳的印刷工艺奠定了基础。 1 模板制造技术 模板制造工艺包括加成方法或减去方法。在加成工艺中,如象;电铸成型,是通 过添加金属而形成开孔。在减去工艺中,是从模板箔中去除金属而形成开孔。激 光切割和化学蚀刻的方法就是典型的减去工艺的例子。 1.1 模板 模板类型:通常使用的模板主要有四种类型:化学蚀刻、激光切割、混合技术、 电铸成型。化学蚀刻模板的制造工艺主要是将金属箔切割成特定尺寸的框架,并 用光刻胶成像层压在金属箔的两面。通常用光栅配准部件将双面光学工具精确对 准、定位,可用双面光学工具将模板开孔图象曝光在光刻胶上。激光切割的模板 是通过激光设备中运行的软件 Gerber(r)数据而制成的。当 PCB 上应用了标准组 件和细间距组件混合技术时,就应使用激光切割和化学蚀刻组合模板制造工艺。 生产出的模板被定义为激光-化学组合模板或称为混合技术模板。电铸成形技术 是模板加成的制造方法,这种方法使用了光刻成像和电镀工艺。建议将激光切割 或电铸成型的模板用于对均匀释放焊膏的效果要求最高的应用领域中。不过,这 些模板成本较高,一项研究说明这类模板的一致性比化学蚀刻的模板好。 模板开口设计:模板设计的常见问题是开孔设计及开孔设计对印刷性能的影 响。在印刷操作过程中,刮刀在模板上推刮时,焊膏就被挤压到模板的开孔中。 然后,在印刷板脱离模板的过程中,焊膏就自然地流入 PCB 的焊盘上。挤压到开 孔中的焊膏若能够完全从开孔壁上释放出来,粘附到 PCB 的焊盘上,形成完整的 焊料块,这是最理想的。焊膏从开孔内壁释放出来的能力主要取决于三个方面的 因素: 1. 模板设计的面积比/孔径比 2. 开孔侧壁的几何形状 3. 开孔壁的光滑度  在外,我们将几种不同的SMT模板开口设计提供于众,作为生产中之参考, 见表1。   表1 SMT 通用开孔设计指南 元件类型 间距 焊盘印脚 开孔宽度 开孔长度 模板厚度范围 孔径比范 围 面积比范围 PLCC 50 25 23 100 8~10 2.3~2.9 1.07~1.17 QFP 25 14 12 60 6~7 1.7~2.0 0.71~0.83 QFP 20 12 10 50 5~6 1.7~2.0 0.69~0.83 QFP 16 10 8 50 4~5 1.6~2.0 0.68~0.86 QFP 12 8 6 40 3~4 1.5~2.0 0.65~0.86 0402 N/A 20×30 18 22 5~6 N/A 0.65~0.86 0201 N/A 10×20 8 16 3~4 N/A 0.65~0.86

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