生产管理知识-生產線管理實務

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一、
前言
“管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然
而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体
目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分
权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中
监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上
就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管
理亦乎如此。
二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订目
标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、
模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。
1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来
平衡构成，并顺利地完成，其目的为：
(1)配合销售计划，确保交货日期及产量
(2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率，
防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲
置。
(3)作为原物料、零组件需求及采购依据
(4)调整重要原料、零组件、成品等库存量
(5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据
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由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划
来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订：
HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划
WHO(生产主题)决定设备及人力计划
WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划
WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分
配安排
WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置
2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施
工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明
工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。
途程计划宜包含下列所叙各项：
(1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化
(2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用
(3)决定每一制程所需人数、设备:
有效运用设备、人力，提高工作效率
(4)规划每一制程包括准备所需之时间:
了解制程所需时间之平衡度
(5)规划经济加工批量:
考虑生产能力与生产量