最新的车间安全生产工作计划 一,安全生产 全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发 生率降至最低. 主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安 全生产深入人心. (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司损失降到最低. 二,确保产品质量 全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和 报废率,确保实现XX年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标. 主要措施: (1)严格按照图纸设计要求进行加工. (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产. (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点. (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的`真实性有效性. (5)建立机台操作人员 qc质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度. (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性. (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产 品质量再上一个新台阶. 三,提高产品产量 全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实 现. 主要措施: (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作, (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性. (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工. (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性. (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率 . (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度. (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级、5 级) 1 SP、AQC锅 炉巡检 0 0 2 4 6 作业活动 2 汽轮机房巡 检 0 0 1 1 2 作业活动 3 沉降室、锅 炉内部检修 0 1 0 4 5 作业活动 4 化水作业 0 0 0 3 3 作业活动 5 汽机房 0 0 0 3 3 设备设施 6 锅炉 0 0 3 3 6 设备设施 7 循环水系统 0 0 0 3 3 设备设施 8 总降 0 0 0 2 2 设备设施 9 电力室 0 0 0 2 2 设备设施 10 高低压电机 0 0 0 1 1 设备设施 11 机电车间化 水间 0 0 2 0 2 职业健康 12 机电车间锅 炉工 0 0 0 1 1 职业健康 13 机电车间汽 机工 0 0 0 1 1 职业健康 14 机电车间汽 轮发电机 0 0 0 1 1 职业健康 15 配电站 0 0 1 0 1 职业健康 16 南高压变频 器 0 0 1 0 1 职业健康 17 北高压变频 器 0 0 1 0 1 职业健康 18 高压柜 0 0 1 0 1 职业健康 19 SZ11- 20000/110 0 0 1 0 1 职业健康 20 SZ11- 25000/110 0 0 1 0 1 职业健康 21 机电车间 AQC锅炉1# 0 0 0 1 1 职业健康 22 机电车间SP 炉1# 0 0 0 1 1 职业健康 合计 0 1 14 31 46 x'x车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
1 罗拉缠花 罗拉缠花 机械伤害 2 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 车头刹车锅 车头刹车锅夹花打火 火灾 4 吊锭 吊锭失效粗纱脱落伤人 高空坠落 5 配电盘 配电盘发热、打火 触电 6 电源线 电源线破损伤人 触电 7 刀架 落纱机刀架损坏 机械伤害 8 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 运输皮带 运输皮带 机械伤害 值车作业、设备作业 序号 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 风险点 摆管作业 落纱作业 安全检 细纱车间 细纱机 落纱机 理管机 设备名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 及时清扫 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 经常检查 强化安全责任 教育 保持清洁 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查吊锭是否有 效并及时修复 强化安全责任 教育 经常检查及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 按要求穿好工作服,袖 口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 安全检查分析(SCL)评价记录表--细纱车间 现有控制措施
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
[精品]生产--------工时管理 二、工时管理: 1、制定标准工时: 设定标准工时的目的: 1、为了比较、改善作业方法,选择更好的作业方法; 2、为了平衡不同小组相互之间的作业工时; 3、能为制定生产计划提供必要的依据; 4、管理劳务费时需要; 标准工时的设定方法: 1、秒表设定法; 2、既定标准工时法(标准时间法); 3、采样法; 4、标准资料法; 5、经验估算法; 设定标准工时时,需注意项目: 1、作业人员的熟练程度; 2、设备、工具的运作情况; 3、准备时间如何; 4、材料品质如何; 5、确定标准工时前,先确定标准作业方法; 6、环境方面; 2、新机种或变更工序要先试做: 在新机种、变更工序、材料更改批量生产前,通过试做 合适数量可以设定最佳组合的生产方式,可以为重大决策指 明方向,可以发现更多的问题,来预防批量生产时容易发生 的问题。 3、不良品发生处理对策: 1、确认不良品发生的现象和程度(善用 5W1H); 2、联络相关部门,制定紧急对策; 3、确认对策效果、预防措施,防止二次发生; 4、善用 QC7 大手法: 优良的品质是靠科学的方法管理出来的,QC7 大手法正是 现场品质管理常用的科学管理工具之一: 1、层别法: 在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名, 以便决定今后管理工作的重点。 2、因果图:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
销售订单相关的生产中的实际记帐 实际成本 实际成本被记入生产订单,这些订单作为以下业务往来 的结果分配到销售订单 项: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐、发票验证 · 生产的完整确认 · 附加费用申请和成本会计中的成本重记帐 ×¢ÊÍ 整个销售订单库存的物料变动不在财务会计模块中 评估。意即销售订 单库存中的物料用途不显示在生产订单上。这些费 用通过发票(外部 采购)或订单结算时(内部生产)输入到销售订单 项上。 另见: 在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 实际成本或作为以下业务往来的结果输入到销售订单项 上: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计记帐、发票确认 · 内部作业分摊、附加费用申请以及成本会计中的成本 重入帐 · 已分配生产订单、维护订单和内部订单 另见: 成本对象会计中实际记帐和分配 CO 系统内实际记帐 ×¢ÊÍ 如果销售订单标识为控制范围而设(它被分配到待 生产物料的销售订 单项),则成本只可记在销售订单项上或结算到此。 实际收入 实际收入作为以下业务往来之结果输入在销售订单项 上: · 财务会计记帐 · 开具销售发票 在版本 3.0 中,可以据支出开具发票。在此情况下,特 定客户作业的价格不在合 同中固定,也不以标准价计算,而是实际发生支出的发 票。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
企业生产线管理实务 一、干部与一般员工之差异 职位 项目 干 部 一般员工 工作方式 透过部属 自己从事 工作计划 配合上级自行拟定 遵照计划 工作命令 发出命令 接受命令 工作执行 设法使属员容易工作 自己直接动手 工作责任 对全体属员工作负责 对自己工作负责 人事考绩 以下属员工完成之成果为准 自己表现为主 二、干部所必须具备之管理知识 管理知识 高阶层 (第一线干部) 低阶层 操作知识 三、管理架构图 NO. 管理 要素 管理循环 返乡探亲 Ex.1 生产控制 Ex.2 1 计划 探亲计划方案 接单、排程 2 组织 计划 (Plan) 报名人员编组 作业人员调配,支援调动 邻导带队 课长派工 3 领导 做(Do) 查核(Check) 清点人数 进度 check 原物料查核 4 协调 对策 处理 意见综合活动 与 PC 协调、课与课之间、组与 组之间 5 管制 (Action) 跳机事件防止 加班异常处理 四、组织与干部机能 1. 一般公司组织图 (1) 经营层 (2) 管理层 (3) 督导层 (4) 作业层 2. 干部的立场与机能 (代表部属) (代表公司) 最高经营阶层 高级管理阶层 中间管理阶层 第 一 线 领 班 一 般 员 工 股 东 大 会 董 事 会 总 经 理 业 务 经 理 厂 长 总 务 经 理 管 理 科 长 制 造 科 长 技 术 科 长 一 组 组 长 二 组 组 长 三 组 组 长 工 人 工 人 工 人 工 人 工 人 上司 干部 部属 辅佐 了解、关心 建议 领导、教育
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:171 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
利用生产订单汇集到订单 需求等级规定,生产订单将在创建销售订单项目时创建。 为此,选择汇集 类型 2。该处理在“生产计划”模块中通过订单相关的 生产来进行。 另见: 对销售订单相关的生产要求 已创建的生产订单可能是 · 单级的 在这种情况下,生产订单为某些销售订单而生成。这 些销售订单的 计划成本可作为“销售与分销”模块中的定价基准, 其实际成本被 结算到销售订单项目。 · 多级的 此种情况下,集合订单包含一些为销售订单项目而生 成的订单。然 后,独立订单的成本被结算到层次结构中的紧邻上一 订单。最高费用 单的成本被结算到销售订单项目。 如果一项生产订单为某一物料而创建(特殊采购类型为 该物料而定义)(比 如“52”直生产/订单网络)。系统便创建其它生产订单 以制造这些物料。 集合订单包括 · 主要订单 主要订单代表最高生产等级。对主要订单中的物料, 您可将收货仅输入 到销售订单存货。这项物料变动不在“财务会计”模 块中评估。主要订单 的费用在结算时结算到销售订单项目。 · 相关订单 订单依主要订单自动生成。主要订单中的变化(如更 改的订单数量)在您 保存订单时影响着相关订单。 您不能为独立订单创建一项收货。集合订单中各个订 单的操作之间存在着 联系。只要您在低级订单中为最后一次操作输入一项 确认,您就可以处理 上面订单中的物料。 利用最终确认,对优先订单中的物料用途进行评估:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
中外合资经营企业合同(锅炉生产) 目录 前言 1)定义 2)公司名称、法定地址 3)宗旨、经营范围 4)注册资本和投资 5)利润分配和亏损分担 6)权利、债务和责任 7)董事会 8)经营管理机构 9)技术投资和技术转让 10)生产计划、购买和销售 11)银行帐户和外汇安排 12)财务、会计、审计、保险 13)税务 14)公司职工的雇用、解雇及工资、福利 15)筹备期 16)工会 17)期限、解散和清算 18)不可抗力 19)保密 20)违约责任 21)争议的解决和适用法律 22)合同有效期及修改 24)通知 附件 会计程序 前言 __________(以下简称甲方)是按照中华人民共和国法律组织并 建立的独立法人。其总部设在__________。 __________(以下简称乙方)其主要业务所在地设在 __________。 双方经过友好协商同意按《中华人民共和国中外合资经营企业 法》就下列各条款及其附件的内容达成协议,签订本合同。 第一条 定义 除因特殊需要在本合同上下文另有明确含义外,下列各词词语在 本合同中的定义如下: 1.1 公司是指甲乙双方合资经营的__________公司。 1.2 专有技术是指__________方从获得的按技术转让和许可证
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
日 产 生 产 方 式 生产管理共通篇 日产自动车株式会社 1.制造的总体目标…………………………………………………………………………………… 1 2.生产管理的目的…………………………………………………………………………………… 1 3.生产管理的作用…………………………………………………………………………………… 2 4.[生产管理]的职能………………………………………………………………………………… 3 4-1.量·交货期管理 4-1-1.生产计划 4-1-1-1.整车生产计划……………………………………………………………… 4 4-1-1-2.生产计划(总成·内制件)……………………………………………… 9 4-1-2.生产安排(产品式样管理) 4-1-2-1.整体概要…………………………………………………………………… 14 4-1-2-2.设计安排…………………………………………………………………… 15 4-1-2-3.商品式样管理……………………………………………………………… 16 4-1-2-4.零部件安排………………………………………………………………… 17 4-1-2-5.零部件装配指令…………………………………………………………… 18 4-1-3.零部件管理 4-1-3-1.整体概要…………………………………………………………………… 19 4-1-3-2.零部件需求………………………………………………………………… 20 4-1-3-3.零部件交货进度管理……………………………………………………… 21 4-1-4.工程管理 4-1-4-1.整车工程管理……………………………………………………………… 22 4-1-4-2.发动机装配工程管理……………………………………………………… 23 4-1-4-3.加工·毛坯材料工程管理………………………………………………… 24 4-2.物流管理 4-2-1.目的………………………………………………………………………………… 26 4-2-2.对象范围…………………………………………………………………………… 26 4-2-3.物流业务和改善的观点…………………………………………………………… 26 4-2-4.包装式样…………………………………………………………………………… 27 4-2-5.货物处理(保管)………………………………………………………………… 28 4-2-6.货物处理(卸货.搬运)………………………………………………………… 29 4-2-7.运输………………………………………………………………………………… 30 4-3.成本管理 4-3-1.成本的概念………………………………………………………………………… 33 4-3-2.生产部门的成本管理……………………………………………………………… 36 4-3-3.利润管理…………………………………………………………………………… 37 4-3-4.产品分类成本管理………………………………………………………………… 40 5.新产品准备 5-1.目的………………………………………………………………………………………… 42 5-2.与新产品准备相关的生产管理的职能…………………………………………………… 42 5-3.新车开发过程的变迁……………………………………………………………………… 42 5-4.新产品进度………………………………………………………………………………… 43 5-5.内外制件的包装式样、物流路线布局的设定…………………………………………… 45 目 录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:277 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
某公司包接工(一级)行为标准 1 生产作业 1.1 按照班长派工,完成生产任务。 2 质量检查 2.1 按规范进行生产作业,并实施自检、自分。 3 现场管理 3.1 遵守相关规章制度,保持工作环境符合 6S 要求。 3.2 按规定实施设备日常保养、点检工作。 某公司包接工(一级)资格标准 1. 知识: 1.1 专业知识:无 1.2 企业知识:工人应知 2. 技能: 1.3 专业技能:压接机操作能力、线束组装能力 1.4 通用技能:无 3 经验:人力从事线束组装 3 个月、从事端子包接 3 个月。 某公司包接工(一级)培训要点 1 培训要点: 2 培训方式:企业内训、在职培训 某公司包接工(二级)行为标准 1 生产作业 1.1 按照班长派工,完成生产任务。 2 质量检查 2.1 按规范进行生产作业,并实施自检、自分。 3 现场管理 3.1 遵守相关规章制度,保持工作环境符合 6S 要求。 3.2 按规定实施设备日常保养、点检工作。 4 培训、指导工人 4.1 按照班长要求,对工人实施上岗培训、指导。 4.2 能够处理在生产中发生的异常情况。 某公司包接工(二级)资格标准 1. 知识: 专业知识:无 企业知识:工人应知 2. 技能: 专业技能:同一级 通用技能:沟通能力(口头) 3. 经验:从事线束组装 3 个月以上、从事端子包接 1 年以上以上。 某公司包接工(二级)培训要点 1. 培训要点:沟通方法 2. 培训方式:企业内训、在职培训
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
项目处批生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 批 生 产 任 务完成率 及时、保 质完成生 产任务 合 同 交 付 任 务 完 成 [ ]% 批 生 产 一 次 交 付 合 格率 保证出厂 交付质量 一次交付合格品金额占 全 部 交 付 金 额 的 比 率 [ ]% 发 动 机 修 理 任 务 完 成率 及时、保 质完成修 理任务 年 度 修 理 任 务 完 成 [ ]% 为厂、所配 套 的 有 效 性 支持修理 任务的完 成 未及时配套、协调的次 数[ ]次 任务 绩效 生 产 调 度 指 挥 的 有 效性 支持批生 产任务按 计划完成 未及时调度、协调的次 数[ ]次 项目 处处 长 批生产、修 理 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的及时性 及时解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考察解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 售 后 服 务 的及时性 及时帮助 客户解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提高售后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提高售后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]% 重 大 技 术 质 量 事 故 发生情况 降低事故 发生概率 重大质量事故造成的损 失金额[ ]万元
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
岗位名称:生产跟单员 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 校对生产工艺 样 品物料卡等与生产 密切相在的因素 A. 与技术部联络及 按计划时间进行 新产品生产的交 接 B. 接收生产工艺单 确认样品鞋标准 材料卡材料质检 合格报告等标准 交接文件 C. 与技术负责人员 核准生产工艺检 查模具和主辅料 供应商等相关事 项 D. 与技术负责人员 共同进行产前试 作 .确 定 批 量 生 产的正常进行. 完成新产品工 艺交接手续 新产品达到批量 生产要求 新产品达到李宁 公司各项质量标准 无 各项 合相 主辅 交待 通过现场监控进行 有效的生产厂管理 A. 每 每个生产季节从 公司接受自已负 责工厂的季生产 计划 B.每个月前从公司 接受月生产计划 和采购定单 C.根据生产计划审 核工厂制定的具 体的现场生产计 划,安排准确的到 料 上 线 和 出 货 时间并在通过后 将之上报部门经 理. D. 大 根据生产进度管 理现场监控质量. 随时解决生产现 场出现的问题 E.产品出货前根据 公司标准进行检 验,对于符合标准 的签字放行,不合 格者根据情况进 行处理. 确保生产按时 按质的进行. 保证生产进度按 时交货 保证产品生产过 程顺利 保证产品质量达 到公司要求 无 交货 公司
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
生产部车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照 公司规定进行刷卡操作。 2、 员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确 佩带员工证。 3、 员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各 级主管请假,得到批准后方可能离开。 4、 禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水 杯放在现场指定位置。 5、 未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设 备部件等物品带出现场。 6、 生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果 冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守 《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。 员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工, 16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡 岗等。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃 食物、吸烟、看小说、报刊等。 19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决 反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车 间生产的不良行为,反对一切坏现象。 21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混 用等破坏更衣室管理行为。 22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向 半成品投放异物或故意损坏机器设备。 23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。 25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。 26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板 上乱涂乱画。 27、严禁在现场打架、聚众闹事。 二、 卫生制度 A、人卫生制度 1、 员工上岗前必须取得健康证。 2、 员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、 勤剪指甲、勤换衣服。 3、 员工进生产现场双手必须清洗消毒。 4、 现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。 5、 员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品 企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
一、解析困扰企业管理绩效的瓶颈 目前的家具行业在中国的发展非常迅猛,中国必将 成为世界的家具制造分销中心。在这样一个欣欣向荣的朝阳 产业里,足够的管理人才与日益庞大的生产制造系统是不是 相配套?车间现场的管理人员普遍呈现出的文化素质低,管 理知识溃乏,缺少管理方法技巧的态势是不是值得家具企业 领导去重视? 在现代家具企业中,绝大多数的车间现场管理人员 只有初、高中文化水平甚至更低,相当一部分还是穿拖鞋出 来的“三朝元老”,在他们的管理生涯中没有接受过比较系统 的管理知识或技巧培训。如今许多的公司可以花大量的财力 物力用于公司形象的策划宣传、自有品牌建设或产品包装优 化等等,但是对公司内部的车间管理“小脚穿大鞋”这一现象 却熟视无睹,不以为然。即使公司业务量提升了,厂房规模 与设备人员也扩大更新了,生产效益却没有相对应增长,反 而导致单位成本上长,产品竞争力下降的被动局面,究其根 源在于现场管理人员的方式手法欠佳,管理绩效低下,管理 滞后造成效益不张。 从理论上宏观的角度探讨的方法并不适用于解决任 何问题,换个角度看待这个问题,从现场管理人员一天的具 体工作出发,来讨论现场管理人员每天应该做的事项有哪 些?先后顺序如何?怎么做好?借由规范实际工作要点来 逐步提升管理水平,进而提高管理绩效益。结合实际讲解几 个现场管理的技巧,希望能使家具企业现场管理人员更切实 有效地处理问题,树立个人在员工心目中的威信。 在这里讨论的现场管理人员是指在生产车间一线从 事具体工作安排与人员调动的组长或车间主任等,通常所属 员工在 40-150 人之间。 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 二、分析现场管理人员每日工作要点 许多家具公司从十几个人的小作坊发展到几百人甚 至上千人的大工厂,涉及车间现场的规章制度只有薄薄的几 页纸,最基本的施工流程或操作程序没有做出文件规范,现 场管理人员抽屉里的这几页纸也满是灰尘,知之甚少。管理 人员完全凭借个人的经验和喜好从事日常的管理工作,不分 先后,头絮混乱。偌大公司连一份指导他们每一天工作要点 的文件都没有建立,又怎能渴求他们有多好的管理绩效呢? 现在对现场管理人员每一天上班前、上班时、上班 中、下班前的各个区间工作要点进行简单的归纳与概述,用
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访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 阮主任,制管车间副主任 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: 负责车间生产和质量工作,首先声明高层对其有误解 2.工作流程图和工作程序有否? 有工作流程图和工作程序 3.与其他部门的协调如何? 与其他部门的协调还是有问题,比如与质量方面 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 对一般科员的不是很满意, 讲资历,不说业绩和岗位 6.考核方面如何? 对生产员工非常明确,但是不是纸面化的,目的是灵活些,太严格了反而没有人情化,比如该扣 其 50 员,其认识到错误,当月改正很好的,少扣 20 元,他还高兴 7.车间的岗位设置? 主任一人,副主任一人,设备一人,核算一人,其他 120 生产员工 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训管理不多, 9.公司发展战略? 稳健为好 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 人治大于法治 13.面对 9 月制管车间裁撤: 员工理解,是大势所趋,顺其自然,当前主要是如何安置的问题, 14.额外激励方式: 节约奖和车间管理费,但是不是平均分配,是公开的
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转包处转包生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 转 包 生 产 示 范 基 地 筹建、技术 改造效果 推进、监督 进 度 计 划 完成 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 转 包 生 产 精 益 制 造 体 系 实 施 效果 督促制定、 检 查 工 作 计划 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 任务 绩效 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 增 长 率 增 强 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 开发力度, 争取订单 年度转包生产订单额较 上 年 订 单 额 增 长 率 [ ]% 转包 处处 长 转 包 生 产 任 务 完 成 率 保 证 对 转 包 生 产 调 度 指 挥 有 效 年度转包生产合同完成 率[ ]% 生 产 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的 及 时 性 及 时 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考 察 解 决 问 题 的 效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 转 包 生 产 售 后 服 务 的及时性 及 时 帮 助 客 户 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提 高 售 后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提 高 售 后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]%
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1 目次 本手册的目的 1-1. 定义 1-2. 与方针管理的关系 1-3. 人才育成与标准化 1-4. 管理工具 2-1. 定义 2-2. 解说 2-3. 方针管理和目标管理 2-4. 管理项目 2-5. 诊断 3-1. 定义 3-2. 解说 3-3. 与日常管理和方针管理 的关系 4-1. 方针管理的体系 4-2. 解说 0.开始 1.日常管理 2.方针管理 3.挑战和实践 4.方针管理的推进方法 5.表单填写要领 2 0. 前言 日产公司从 1987 年开始导入方针管理,由于是以本公 司为主流,所以扎根不稳。1995 年 4 月举行了 TQM 导入动 员会,组织对本公司的体制改善,首先着手方针管理的再构 造。1995 年 8 月发行了《方针管理的推进方法手册》 (部门篇)。 因此,对应于这次的修订手册,日常管理的再构造也作 为重要的课题进行追加,封面也做成《日常管理和方针管理 的推进方法手册》。 本手册的目标 在 1995 年 4 月 TQM 的导入宣言中,有“我们使用方针 管理,以提高工作质量”这样的总经理声明。TQM 是企业体 质的改善工具,也可以说是“沟通工具”。 表 0-1,TQM 中的工作是什么? 体质改善的要点 体质改善的目标形态(TQM 中的工作) ●客户意识薄弱 ○既满足客户要求,又满足经济 质量要求 共通目 标 ●只注重产出 ●上工序的领导意识 ●3K(理解力、经 ○品质第一 ○要把下一到工序当作客户 ○基于事实 共通方 法
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生产处生产调度管理绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划制 定、下达的 及时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 编制计划 型号研制计划制定延期天 数[ ]天 订货合同审 查、鉴证的 及时性 保 证 及 时 管 理 订 货 合同 未及时审查、鉴证订货合同 的次数[ ]次 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次, 出现差错程度、次数[ ]次 任务绩 效 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次,延期次数[ ]次 生产 处处 长 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次,延期次数[ ]次 《航空研制 生产月报》 编发的及时 性、准确性 定期及时、 准 确 地 编 发《航空研 制 生 产 月 报》 《航空研制生产月报》出现 差错的次数[ ]次,延期次 数[ ]次 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 部门文件、 资料、档案 管理情况 文 档 资 料 管理有序 出现缺失次数[ ]次,出现 差错次数[ ]次 部门工作计 划、总结、 经费预算编 制 的 及 时 性、准确性 及时、准确 编报材料 编报材料延期次数[ ]次、 出现差错次数[ ]次 部门人事管 理工作有序 性 提 高 人 事 管理效率 差错次数[ ]次、延期次数 [ ]次
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第二十三章 MM_23 生产订单收货流程 1.流程说明 本流程适用于仓储工单收货员依据生产订单对工厂自制 商品进行收货的过程。 操作要点: 1:仓储工单收货员依据生产部门提供的生产工单与实 际缴库商品进行型号、数量的核对,仓储工单收货 员可将实际缴库商品型号与工单商品型号不符的商 品或是超出生产工单量的缴库商品退回生产部。 2:仓储工单收货员与生产部相关缴库人员确认缴库商 品数量后,将实际缴库的数量标注在生产工单上。 3:仓储工单收货员在每笔缴库作业完成后立即在系统 中进行工单收货作业,每日缴库完毕后,在系统中 打印当天的所有商品缴库单,并且由工单收货员与 生产部缴库人员签字确认。 4:生产部缴库人员如果对商品缴库单中的明细有异 议,仓储工单收货人员与生产缴库人员应立即对有 异议的部分进行核实确认。如确认为商品缴库单中 的明细有差异,仓储收货员应立即在系统中将缴库 明细进行修改、重新打印商品缴库单,直至双方确 认无误。(当日手工与系统的缴库商品确认、修改 动作,必须在当日完成) 2.流程图 MM24 、、 、、、 、、、 、、、 、、、、 、、、、、 、、、、 、、、 、、、、 、、 、、、 No Yes 、、、、、、 、、、、、 、、、、 、、、、、、、、 、、、、、、 No Yes MvT 、、、101 、、、102 、、、、、 TC、MB31 1/1 、、、、、、 TC、MB31 、、、、 、、、、、、、、、 、、、、、、、、、 、、、、 、、、、、、 、、、、、 、、、、 、、、、 、、、、
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车间主任安全生产职责 车间主任负责领导和组织本车间的安全工作,对本车间 的安全生产负总的责任。 (1)在组织管理本车间生产过程中,具体贯彻执行安全 生产方针、政策、法令和本单位的规章制度,切实贯彻安全 生产“五同时”,对本车间职工在生产中的安全健康负全面 责任。 (2)在总工程师领导下,制定各工种安全操作规程,检 查安全规章制度的执行情况,保证工艺文件、技术资料和工 具设备等符合安全方面的要求。 (3)在进行生产、施工作业前,制定和贯彻作业规程、 操作规程的安全措施,并经常检查执行情况。 (4)组织制定临时任务和大、中、小修的安全措施,经 主管部门审查后执行,并负责现场指挥。 (5)经常检查车间内生产建筑物、设备、工具和安全设 施,组织整理工作场所,及时排除隐患,发现危及人身安全 的紧急情况,立即下令停止作业,撤出人员。 (6)经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、 操作技术教育,对特种作业人员,要经考试合格,领取操作 证后方准独立操作,对新工人、新调换工种人员在其上岗工 作之前进行安全教育。 (7)发生重伤、死亡事故,立即报告厂长,组织抢救, 保护现场,参加事故调查,对轻伤事故,负责查清原因和制 定改进措施。 (8)召开安全生产例会,对所提出的问题应及时解决, 或按规定权限向有关领导和部门提出报告,组织班组安全活 动,支持车间安全员工作。 (9)做好对女工特殊保护的具体工作。 (10)教育职工正确使用个人劳动保护用品。
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生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
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颁发部门 接收部门 生产前准备工作标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产前准备工作程序,保证生产正常进行。 2 范围 车间各岗位生产前的准备工作。 3 责任 3.1 车间各班组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按照本程序执行。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产操作开始前,操作人员按照生产指令单认真核对产品生产工艺规程及投 料计算情况,准备好生产所需的有关技术文件和生产记录。 4.2 按生产指令领取有关物料,按中间产品交接程序办理手续。 4.3 检查所须物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与生产指令相一致,无误 后签收。 4.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 4.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求,是否有“清场合格证”,未取得清 场合格证不得进行生产。 4.4.2 设备清洁完好,有设备清洁状态标志。 4.4.3 计量器具与称量范围应相符,清洁完好,有“计量检定合格证”或“准用证”, 并在周检有效期内。 4.5 对生产所用的设备、容器具等,在生产前用 75%乙醇进行清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.6 检查无误后,挂工作状态标识牌,进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
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安全防护知识竞赛试题 一、单项选择题 1.进行腐蚀品的装卸作业应该戴( b )手套。 A.帆布 B.橡胶 C.棉布 2.在易燃易爆场所穿( c )最危险。 A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋 3.易燃易爆场所不能穿( b )。 A.纯棉工作服 B.化纤工作服 C.防静电工作服 4.安全带的正确挂扣方法是( b )。 A.低挂高用 B.高挂低用 C.平挂平用 5.自救器是一种井下小型便携式的( b )设备。 A.护耳器 B.防毒呼吸 C.瓦斯检测 6.特种劳动防护用品实行( b )制度。 A.安全标志管理 B.登记 C.备案 7.塑料安全帽的使用期限为不超过( c )。 A.两年 B.两年半 C.三年半 8.安全带的使用期限为( a )年,发现异常应提前报废。 A.3~5 B.4~6 C.5~7 9.安全带应在使用( a )年后,按批量购入情况,抽验一次。 A.4 B.3 C.2 10.下列哪个字母代表劳动防护用品具有防静电的性能?( b ) A.fh B.jd C.ny 11.当空气中氧含量低于( a )时,不能使用自吸过滤式防毒面具。 A.18% B.20% C.21% 12.销售的特种劳动防护用品应有相应的产品合格证、特种劳动防护用 品标志标识和( c )。 A.编号 B.专利权证 C.注册商标证 13.操作旋转机械时佩戴(c )是错误的。 A.护发帽 B.手套 C.防异物伤害护目镜 14.含( a )的防护服有防微波作用。 A.金属丝布材料 B.棉布材料 C.化纤材料 15.电焊工使用的防护面罩,应( b )。 A.耐燃、导电 B.耐燃、不导电、不导热 C.耐燃、不导电但导热 16.清除工作场所散布的有害尘埃时,应使用( b )。 A.扫把 B.吸尘器 C.吹风机 17.以下哪种情况下,用人单位不得与劳动者解除劳动合同?( b ) A.劳动者不能胜任工作的 B.职工患职业病 C.用人单位经营困难期间 18.下列哪种职业病属于尘肺病?( c ) A.铅及其化合物中毒 B.黑变病 C. 矽肺 19.被确诊患有职业病的职工,职业病诊断机构应发给其《职业病诊断证 明书》,并享受国家规定的( b )。 A.医疗保险待遇 B.工伤保险待遇 C.养老保险待遇 20.从事有害作业的职工,按规定接受职业性健康检查所占用的生产、 工作时间,应按( c )处理。 A.病假 B.事假 C.正常出勤 21.依据《职业病防治法》规定,劳动者不能到(c )进行职业病诊断。 A.用人单位所在地依法承担职业病诊断的医疗机构 B.本人居住地依法承担职业病诊断的医疗机构 C.用人单位所在地和劳动者本人居住地以外职业病诊断医疗机构 22.以下哪种物质是致癌物质?( a ) A.苯胺 B.氮 C.甲烷 23.生产性毒物进入人体的主要途径不包括( c )。 A.呼吸道 B.消化道 C. 泌尿系统 24.慢性苯中毒主要损害( a )。 A.呼吸系统 B.造血系统 C.泌尿系统 25.下列哪种粉尘可引起矽肺病?( a ) A.煤尘 B.放射性粉尘 C.游离二氧化硅
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-05-08 价格:¥2.00