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7.供水行业议程二季度安全生产工作总结0716

202*年第二季度安全生产工作总结及 第三季度计划 202*年二季度,集团公司以“防风险、除隐患、遏事故” 的主题思想,深入开展安全月 10 个系列活动、并就危险化 学品、建筑施工等领域开展了专项安全隐患排查整治活动, 营造出浓厚安全生产氛围,进一步推进安全生产主体责任的 落实。现将 202*年第二季度安全生产工作总结及第三季度安 全生产工作要点汇报如下: 一、集团公司 202*年第二季度各项指标完成情况 1、管道工程建设发生一起一般生产安全事故,目前正 在进行事故调查; 2、职业病病例为零; 3、单位主要负责人、安全管理人员培训合格率 100%; 新员工“三级教育”率 100%;安全教育培训覆盖率及完成率 100%; 4、事故隐患整改及防范率 100%; 5、特种作业人员持证上岗率 100%;特种设备检测及合 格率 100%。特种劳保用品检测及合格 100%。 二、主要工作完成情况 1、落实高峰供水保障措施。 一是完成所有制水厂、水源厂及公司大院配电系统预防 性试验和电缆检测工作,发现并消除隐患 9 处,保障制水厂、 水源厂及泵站设备和线路的安全运行。 二是完成 1059 个二次供水泵房隐患排查梳理,各区所按 照轻重缓急顺序完成了 824 处隐患缺陷整改,提高设备设施 运行稳定性。202*年二季度二次供水泵房停水工单 212 起, 较去年同期(532 起)相比故障率下降 60%。 三是完成七水厂原水管沿线测压,五水厂机组运行可靠 性进行论证,更换董铺水源厂至五水厂原水管上 4 只排气阀 等工作,确保高峰供水期间原水管安全稳定运行。 四是加强管网运行安全监管。一是抽查供水设施完好率, 督促各区所做好供水设施巡检和维保工作;二是对供水管网 阀门进行专项梳理排查,制定 DN800 及以上蝶阀维护、维修 方案;三是有计划开展主输配水管网运行监测,对董铺至五 水厂 DN1800、DN1600 原水管排气阀进行专项检查;四是收 集疑似漏点信息 66 个,截至目前供水抢修(服务)中心已 排查确认漏点 25 个,并已全部修复。为高峰供水做好管网 运行安全保障。 2、开展丰富多彩的“安全生产月”活动。 围绕“防风险、除隐患、遏事故”的安全月主题,集团公 司轰轰烈烈先后开展了 10 项活动:组织 15 名员工参加市安 全生产协会举办的“安全管理标准化班组建设经验交流”论坛 活动,六水厂维修班班长代表集团公司做交流汇报;组织 90 名员工代表参加“6·16”市安全生产宣传咨询日活动;组织 75 名安全员和分管安全中层副职参加《安全风险管控与隐患排

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.9 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

7.《安全生产中长远(总体)规划》

安全生产中长远(总体)规划 (2020-2023) 一、指导思想 全面贯彻落实《安全生产法》,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持 以人为本的安全理念,坚持全面、协调、可持续的发展观,实施“科技兴安” 战略,建立安全生产长效机制,努力实现公司安全生产的长治久安。 二、基本方针 坚持安全生产生产经营工作统筹规划、协调发展;坚持“安全第一,预 防为主”的方针,管理和培训并重;坚持立足防范、强化管理,深化整治、综 合治理的总体思路;构建“上级统一领导、企业全面负责、部门监督管理、职 工积极参与、社会广泛支持”的安全生产工作格局。 三、总体目标 至 2020 年,公司生产经营伤亡事故率为零,到 2020 年底,基本形成较为完 善的安全生产制度和安全标准体系、管理体系、应急救援体系。 四、分类目标 1.职业卫生监督检查控制目标:到 2021 年,有毒有害作业场所监督检查合 格率达到 100%。 2. 安全生产专业人才建设目标 到 2017 年,安全生产专业人才能满足安全生产工作的需要;安全生产管理 人员、企业主要负责人、各部门责任人和特殊工种人员持证上岗率达到 100%。 3. 安全生产管理建设目标 到 2017 年,安全办公室、人员、经费、设施和装备“五到位”;形成完善 的安全生产监管网络。 4. 安全生产机制建设目标 到 2020 年,基本形成较为完善的安全生产信息机制、技术保障机制、培训 机制、宣传教育机制和应急救援机制。 5.危险源监控和事故隐患治理目标 到 2021 年,建立起事故预防控制体系,危险源得到有效监控,事故隐患得 到有效治理。 五、主要任务 (一)完善安全生产制度、安全标准体系 加快公司安全生产制度建设。不断完善安全质量标准化体系,形成安全质 量标准化体系更新机制。做好有关职业安全卫生和相关安全生产规章制度的修 订工作。进一步完善公司原有《安全生产管理制度》,同时补充《建设项目安全 健康管理制度》、《相关方安全管理制度》、《特种设备及人员安全管理制度》、 《防火安全管理制度》、《危险作业审批制度》、《安全生产“五同时”管理制度》、 《劳动合同安全监督制度》等制度的内容;对公司重点部位及设备操作规程做 修改、完善;对安全生产应急救援预案进行完善和补充,通过事故演练检查应 急预案的可行性并做进一步修改。 (二)建立健全安全生产监督管理体系 建立权责明确、行为规范、精干高效、保障有力的安全生产监管机制,创新 安全生产监管方式和手段,提高安全生产监管能力。 加快安全生产信息化建设,利用现代通讯、信息网络等技术,加快安全生产 信息化建设。建立高效灵敏、反应快捷、运行可靠的信息体系,及时掌握安全 生产动态。提高安全生产监督、管理信息化水平,为领导决策提供科学依据。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

7.供水行业议程二季度安全生产工作总结0716

202*年第二季度安全生产工作总结及 第三季度计划 202*年二季度,集团公司以“防风险、除隐患、遏事故” 的主题思想,深入开展安全月 10 个系列活动、并就危险化 学品、建筑施工等领域开展了专项安全隐患排查整治活动, 营造出浓厚安全生产氛围,进一步推进安全生产主体责任的 落实。现将 202*年第二季度安全生产工作总结及第三季度安 全生产工作要点汇报如下: 一、集团公司 202*年第二季度各项指标完成情况 1、管道工程建设发生一起一般生产安全事故,目前正 在进行事故调查; 2、职业病病例为零; 3、单位主要负责人、安全管理人员培训合格率 100%; 新员工“三级教育”率 100%;安全教育培训覆盖率及完成率 100%; 4、事故隐患整改及防范率 100%; 5、特种作业人员持证上岗率 100%;特种设备检测及合 格率 100%。特种劳保用品检测及合格 100%。 二、主要工作完成情况 1、落实高峰供水保障措施。 一是完成所有制水厂、水源厂及公司大院配电系统预防 性试验和电缆检测工作,发现并消除隐患 9 处,保障制水厂、 水源厂及泵站设备和线路的安全运行。 二是完成 1059 个二次供水泵房隐患排查梳理,各区所按 照轻重缓急顺序完成了 824 处隐患缺陷整改,提高设备设施 运行稳定性。202*年二季度二次供水泵房停水工单 212 起, 较去年同期(532 起)相比故障率下降 60%。 三是完成七水厂原水管沿线测压,五水厂机组运行可靠 性进行论证,更换董铺水源厂至五水厂原水管上 4 只排气阀 等工作,确保高峰供水期间原水管安全稳定运行。 四是加强管网运行安全监管。一是抽查供水设施完好率, 督促各区所做好供水设施巡检和维保工作;二是对供水管网 阀门进行专项梳理排查,制定 DN800 及以上蝶阀维护、维修 方案;三是有计划开展主输配水管网运行监测,对董铺至五 水厂 DN1800、DN1600 原水管排气阀进行专项检查;四是收 集疑似漏点信息 66 个,截至目前供水抢修(服务)中心已 排查确认漏点 25 个,并已全部修复。为高峰供水做好管网 运行安全保障。 2、开展丰富多彩的“安全生产月”活动。 围绕“防风险、除隐患、遏事故”的安全月主题,集团公 司轰轰烈烈先后开展了 10 项活动:组织 15 名员工参加市安 全生产协会举办的“安全管理标准化班组建设经验交流”论坛 活动,六水厂维修班班长代表集团公司做交流汇报;组织 90 名员工代表参加“6·16”市安全生产宣传咨询日活动;组织 75 名安全员和分管安全中层副职参加《安全风险管控与隐患排

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.6 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-DCS控制系统事故现场处置方案修改

DCS 控制系统事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1 事故类型 1.1.1 因人为行为、设备老化缺陷等原因,可能发生 DCS 控制系统失 控,导致装置局部或全部停止运行。 1.2 事故发生的区域、地点 1.2.1 公司造气、合成、甲酸钠控制室。 1.3 事故可能发生的时间、造成的危害程度及影响范围 1.3.1 事故多发生在夏季雷雨季节,由于 DCS 控制系统管控于生产装 置关键部位,一但失控会造成工艺人员无法操作监控现场设备,使生 产装置停运,直接影响公司经济效益。如按照专项处置方案进行及时 的处置,不会造成大的危害,并减少经济损失。 1.4 事故前可能出现的征兆 1.4.1 事故发生突然前期无一定特点。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 1.5.1 如处理不及时、不得当,可能发生中毒、工艺超指标、污染事 故。 2.应急组织与职责 2.1 应急小组 现场指挥:电仪车间主任 副指挥:电仪车间副主任 成员:仪表班班长、岗位操作工及车间维修工。 应急小组下设:抢险救修组(仪表班班长及员工)、后勤保障组(生 产车间员工)、联络检测组(当班调度员、中控室人员)。 2.2 职责 2.2.1 现场指挥职责 2.2.1.1 负责生产岗位人员的应急培训、演练和管理。 2.2.1.2 应在第一时间赶往事故现场;负责指挥现场救援队伍。 2.2.1.3 决定现场处置方案的启动和组织协调;事态扩大,决定是否 启动综合应急救援预案的请求。 2.2.1.4 服从公司应急指挥部的协调和安排。 2.2.1.5 解决事故抢修过程中遇到的技术难题;制定并实施防止事故 扩大的安全防范措施。 2.2.1.6 负责组织系统维护人员进入控制室紧急处理,负责组织相关 专业对事故原因进行分析。 2.2.2 联络检测组职责 2.2.2.1 负责做好向领导报告事故情况。 2.2.2.2 当事态扩大,经现场指挥同意向领导请求启动综合应急救援 预案。 2.2.2.3 负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测工作。 2.2.3 抢险救修组职责 2.2.3.1 在第一时间赶到现场,对 DCS 系统故障原因进行分析检查, 找到故障点,进行及时处理,使生产尽快恢复。 2.2.3.2 配合当班工艺人员对现场进行及时调整及控制系统正常后的 恢复工作。 应急处置小组 抢险抢修组 后勤保障组 联络监测组

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.1 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.安全培训记录效果评估表(全员安全知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 安全生产知识、新技术;安全生产法律法规;作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施;应急救援内容,处置能力; 事故案例等 培训效果 评估 各部门、各级人员掌握各自的安全职责,安全生产知识、新技术;安 全生产法律法规;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事 故应急措施;应急救援内容,处置能力;事故案例等; 提高人员的安全意识。 培训中不足 的改善措施 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.安全培训记录效果评估表(全员安全知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 安全生产知识、新技术;安全生产法律法规;作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施;应急救援内容,处置能力; 事故案例等 培训效果 评估 各部门、各级人员掌握各自的安全职责,安全生产知识、新技术;安 全生产法律法规;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事 故应急措施;应急救援内容,处置能力;事故案例等; 提高人员的安全意识。 培训中不足 的改善措施 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-生产综合统计岗

岗位说明书 岗位名 称 生产综合统计岗 岗位编号 所在部 门 生产技术科 岗位定员 1 直接上 级 科长 岗位工资 直接下 级 无 分析人 所辖人 员 无 分析日期 本职: 负责汇总、审核二厂各项生产统计数据,负责向厂、公司领导报 送生产、销售、库存、质量日报表,并负责向相应政府部门报送统计资 料 职责与工作任务: 职责表述:负责向地方、公司、本厂上级领导报 送统计资料 工作时间百分比:55 % 负责向统计局报送各月、季、年所有定期 和临时性报表 频次:1 次/ 月 用时:16 小时 负责向经委报送各月、年生产、能源和财 务指标等统计报表 频次:1 次/ 月 用时:5 小 时 职 责 一 工作 任务 负责向电力局报送用电情况表 频次:1 次/ 月 用时:2 小 时 负责向计划委员会报送新增固定资产及年 度计划等情况报表 频次:1-5 次/ 年 用时:4 小 时 负责向环保局报送季度、年度废水排放及 处理利用等情况表 频次:1 次/ 季 用时:4 小 时 负责向公司生产技术部、本厂上级领导和 日方报送生产、销售、库存日报表 频次:1 次/ 日 用时:1 小 时 负责向公司生产技术部报月、季、年各种 定期报表及临时性统计报表;包括有关消 耗指标、能源指标、统计分析报告等 频次:1 次/ 月 用时:26 小时 统计各车间质量合格率,朝日纯酿啤酒半 成品月报,朝日清爽啤酒原料使用和成品 统计月报 频次:1 次/月 用 时 : 0.2hr 负责向本厂上级领导报送各领导所需的不 同的统计资料 每月结两次帐 频次:1 次/月 用时:8 小 时 负责向财务科报送季度分析报告 频次:1 次/季 用时:4 小 时 负责向日方报全厂原材物料库存、购进、 使用情况报表 频次:1 次/ 月 用时:3 小 时 负责向日方报各部门原单位情况表 频次:1 次/ 月 用时:2 小 时 负责向日方提供日方临时性所需数字 频次:1— 5 次/年 用时:4 小 时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-泰山生力源集团股份有限公司动力车间组织说明书

泰山生力源集团股份有限公司 组 织 说 明 书 2004 年版 部门:酿酒公司动力车间 制表日期:2004 年 9 月 工作目标: 通过对设备的维护和保养以及电、水、汽的及时供给,保证设备的正常运转,确保公 司生产的正常进行。并加强对仪器仪表的管理,做好节能降耗,及污水处理的外排和二次循 环水的利用工作。 基本职责: 1、负责酿酒公司水、电、汽的供给。 2、负责酿酒公司设备、管道、线路的维修及自制设备、备品备件的加工制作。 3、负责酿酒公司污水处理的外排及二次循环水的利用。 4、加强现场管理和安全生产。 5、加强对设备的管理,做好维护保养工作。 6、仪器仪表的维修、维护。 管理内容: 1、 监控锅炉运行 2、 监控用电安全 3、供水、二次 水循环利用及污水处理工作 4、设备、设施的维修及保养 5、 自制设备、备品备件的制作加工 6、仪器仪表的维护、 维修工作。 生产经理 酿酒包装车间 动力车间 综合办 粮酒车间 主任 维修工 电工 设备管 理员 水处理 工 主管 上煤工 泵房工 司炉工 污水处 理工 仪器仪 表工 车间统 计 岗位名称 人数(人) 岗位名称 人数(人) 部门经理 1 主管 1 车间统计 1 仪器仪表管理员 1 水处理工 2 上煤工 6 电工 7 维修工 3 泵房工 3 司炉工 9 污水处理工 1 仪器仪表工 0 合计(人数) 35

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-泰山生力源集团股份有限公司粮酒车间组织说明书

泰山生力源集团股份有限公司 组 织 说 明 书 2004 年版 部门:粮酒车间 制表日期:2004 年 9 月 工作目标: 依据公司生产经营计划,制订分解粮酒生产计划,合理组织粮酒生产,对粮酒生产组织进 度加以控制与协调,确保粮食酒的产量、质量指标的协调,并稳步提高。 基本职责: 1. 依据公司生产经营计划,制订分解粮酒生产计划,按照承包方案的要求,组织生产,确 保粮酒产量、质量计划的完成。 2. 严格执行生产工艺标准,开展过程质量控制及工艺管理,确保产品质量满足勾兑要求。 3、有效组织开展现场管理、安全生产等,做到文明生产安全生产。 4,做好生产统计工作,开展生产分析及总结,促使车间各班组、工段相互配合,协调发展。 6、开展双增双节活动,降低各种消耗。 7、开展群众性质量管理活动,强化工艺、生产、安全管理生产经理 粮酒车间 动力车间 粮酒包装 综合办 管理内容: 1、制订分解粮酒生产计划 2、粮酒生产组织与协调 3、工艺管理 4、生产统计与分析 5、 现场管理 6、安全管理 7、双增双节 8、工序质量控制 主任 主管 统计员 监磅员 保全工 车间管理员 粮酒工 岗位名称 人数(人) 岗位名称 人数(人) 车间主任 1 车间主管 2 车间管理员 2 统计员 1 监磅员 2 保全工 5 粮酒工 81 3 合计(人数) 93

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-现代生产管理的最优方式—精益生产

现代生产管理的最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其 中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名 为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了 大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式 是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之 为精益生产,以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在 大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切不增值的 活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视 为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不留情地撤掉不直接 为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严 格实行准时生产制(Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人的作用,充分发挥人的潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直 接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内 的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不 直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线 发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作 的兴趣和创新精神,更有利于精益生产的推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统的柔性   精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代 化,而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技 术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性 的问时,并不拘泥子柔性,以避免不必要的资金和技术浪 费。   4.精益生产不断改进,以追求“完美”为最终目标   精益生产把“完美”作为不懈追求的目标,即持续不断 地改进生产,消除废品,降低库存,降低成本和使产品品 种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高 度灵活的生产柔性、六个西格码的质量管理原则等一系列 措施,都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精,这

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-FDY车间职能

FDY 车间职能  具体从事 FDY 产品生产;  实施产品生产、工艺技术、设备维修、操作技能、消耗、 质量、安全、物流等管理;  协助动力工程车间制定设备维修计划,并组织实施;  推选生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施;  分解本车间产量、质量、消耗、安全、节能指标及生产成 本费用目标,并实施检查考核;  制定本车间内部经济责任制度及分配方案,报经生产总监 批准,制定本车间各项管理制度及贯彻执行公司各项规章 制度、操作规程和工艺上车方案;  负责协调与本车间设备维修、劳务用工的核算,参与拟定 结算办法,建立生产成本核算台帐;  负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。  定员:64 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 FDY 车间主任管理岗位描述 岗位名称:FDY 车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系  直接上级:生产总监  直接下级:本车间设备、工艺、生产及核算管理人员和员 工  内部关系(公司内部):公司各部门  外部关系(公司外部): 2、工作职责  本职工作:FDY 产品生产,工艺技术及质量,设备及操作、 生产成本核算、奖惩及安全、现场管理等;  直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责; 3)制订本车间经济责任考核办法及工作目标; 4)贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度; 5)对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任; 6)主持本车间有关例会,传达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出 裁决; 8)制订下级的岗位描述,界定好下级工作;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-生产效益与销售效益统计考核的管理办法

生产与销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成的两个效益价差: ”生产效益 价差与销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格与实际收购价格计算的生产效益价差(由生产 车间计算,企管部门审定负责完成)。 2、销售效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格与入库日当天的实际销售价格计算的销售效 益价差(由销售部门计算,企管部门审定负责完成)。 二、 核实销售部门当天能产生的实际销售效益:企管 部考核 (一)首先做到三个统一 1、销售部门编制的数量金额日报单:(注明发票号码起止 号,便于核对)。 2、财务部门编制的销售现金收入日报单(注明发票号码起 止号,便于核对)。 3、产品库编制的产品销售数量日报单(写明单据号码起止 号,便于核对)。 (二)计算考核销售效益 1、根据核实的销售日报单。 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量,用上述两种价格分别计算出他们 之间的差额,即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售的销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成的销售效益是没有实现的效益, 因此市场销售价格的不断变动,要调正库存产成品已产生的 生产日销售效益 。 2、计算:1、根据当日产成品库实际库存数量(要经与财 务核对准的数量) 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量,用上述两种价格分别计算 出他们之间的差额,即为库存实际销售效益 四、 生产与销售效益的确定:企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格的“增长百分比”,按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定的理论依据是: 生产入库的销售效益,按头计算,但并没实现。 销售时实现的效益,不能按头计算。 库存产成品的销售效益,不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小,各品种售价变动 大小不一致,也不能按头计算。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-生產領班

- 1 - 岗位描述 生产领班 岗位名称: 生产领班 直接上级: 工段长 直接下级: 操作工人 本职工作: 管理好班组生产经营活动 直接责任: (1)主持开好班前会和班后会。 (2)写好交班记录。 (3)正确传达上级指示文件。 (4)传达贯彻上级指令,切实加强班组管理。 (5)向操作者布置生产任务和施工任务。 (6)按生产指标对班组生产进行现场指挥。 (7)完成好生产定额和班组建设工作。 (8)向上级报告真实情况,在上级领导下,全面负责班组生 产工作。 (9)及时对下级生产中的争议做出裁决。 - 2 - (10) 制定下级的岗位描述并界定好下级工作。 (11) 协调与相关部门工作联系。 (12) 把工作中遇到问题及时准确反馈上级领导。 (13) 树立全局观念,主动协调关系,做好横向联系。 (14) 按程序提出与相关部门之间的工作界定意向。 (15) 向下级布置作业指导书和质量检查表工作。 (16) 巡视、监督、检查班组各项工作。 (17) 做好生产任务和班组各项工作检查。 (18) 检查班组内安全技术操作规程。 (19) 检查班组生产是否达到了质量,技术标准及材料消耗 标准。 (20) 定期接受班组员工述职并对下级做出工作评定。 (21) 了解工作情况及有关班组生产和质量指标的数字。 (22) 关心本班组工作人员的思想、生活和待遇。 (23) 掌握全班人员的思想动态,做好思想工作。 (24) 根据工作需要调配班组的工作人员和工作岗位。 (25) 按照企业要求,开展班组教育。 领导责任: (1)组织指挥和管理本班组生产经营活动。 (2)根据生产经营活动需要,调整本班组劳动组织。 (3)根据本企业规章制度,制定本班组的实施细则。

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生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产技术处柏学华

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 柏学华 部门 生产技 术处 岗位 副处长 公司全称 江动公司 地址 联系电话 13805108737/839582 3 传真 E-mail 邮编 1 工作简历 1.1 由于前处长内养退休,接任处长。 1.2 主管集团的生产,分管生产的外协单位,负责协助义 务。 2 工作内容 2.1 前方生产零件的组织,保证生产,保证质量,劳动力 的调配,整体的生产运营。 2.2 每个月 25 日前,销售公司编制销售计划,生产技术 处负责编制生产计划,月计划变动较大,对生产的意 义不大,同时,应急情况的存在,插单的存在,只能 增加库存。 2.3 销售计划变动情况非常大,如果变动 20%-30%,还可 解决,对生产影响非常大。各车间应急能力较好,但 频繁变动也增加了成本。销售面窄,生产变动受到配 套厂家的影响。 3 生产布局 3.1 布局不合理,没有按照工序流向进行安置,厂区的内 部的物流受到影响。 3.2 工序的接点有一定的空间,半成品有一定的堆放的空 间,保证工序的顺畅。 3.3 生产布局由技术办公室同一筹划。 4 生产问题 4.1 作为企业内部应当有统一管理,在采购的多头管理可 有改进,不利于发挥集团采购优势,在采购过分追求价格, 不利于质量的提高。采购的统一,对主渠道的采购有促进 作用,目前资金主渠道应用比较少。如单缸机的统一管理。 4.2 新产品开发,但新产品开发单位没有补贴,使得新产 品开发的配套单位的积极性有一定的影响。 可考虑合作开发,共担风险。 4.3 品种的问题,品种过多,生产的产量低,不利于降低 成本。品种的问题并不完全是市场的需求。如平衡轴的保 持过多。过分考虑了产品的变化,因为每一个小变化,带 来了零配件的存储量的变化。有的改动成功,有的改动客 户反应比较平淡。可把产品的变化相对归类,可使零件的 储备减少。

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程(共66个岗位及设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36

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生产管理知识-生产部经理目标责任书

生产部经理目标责任书 一、 生产部经理职位说明 工作关系: 向上关系:直属生产总监,向生产总监负责 平行关系:与售后服务部经理、行政部经理、财务部经理、质量部经理、市场部 经理、技术部经理和工艺部经理等部门经理平级,保持信息互通和协作关系 向下关系:生产部下属员工 任用资格: 由执委会/生产总监/CEO 任命 主要任务: 生产部经理在生产总监的指导下,总体负责公司的产品生产,以及下属部门的运 作及管理。 主要职责  遵守国家法律和公司制度,秉持职业道德,维护公司形象和利益  参与制定总公司计划预算,并根据公司整体的年度业务计划,制定下属部门 的年度业务计划和预算,并参与制定考核激励政策  部门管理工作: ­ 制定、实施管理体系 ­ 协调与其他部门的接口工作 ­ 培训,发展下属人员,合理调度员工工作时间,引导并协助员工制定和 完成个人职业发展计划;部门内员工的考核和激励。 ­ 主持本部门例会 ­ 出席公司总部有关会议,向公司汇报工作,并向员工及时准确地传达公 司的会议精神  具体工作: ­ 全面负责运钞车产品和保安产品的生产,确保及时为销售部门提供合格 的产品 ­ 负责生产计划,与采购外协的沟通 ­ 管理控制生产费用 近期的重要任务 ­ 中间库的管理流程和制度 ­ 制定生产部门的领料流程和制度 ­ 计件工资方案统一、落实 ­ Amada 实验(替代材料)问题 ­ 生产过程自检制度 二、 薪酬和奖励 1.工资 确定年薪标准为:12 万元。 每月固定发放薪水 5000 元人民币;每月浮动部分全奖为 5000-6000 元人 民币,根据月度 KPI 打分确定发放额度,并于当月发放。 2.绩效奖励 每半年根据半年考核的常规 KPI 指标表对生产部经理进行考核,考核由执 委会会议讨论确定。根据考核结果发放绩效奖励。奖励额度为 0-2.4 万元。 三、 考核指标和权重 1. 每半年考核的常规 KPI 指标: 指标 说明 权重 及时提供质量合格的产品 50% 生产计划和采购计划的准确下达 30% 生产费用和部门费用控制 20%

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生产管理知识-机械行业-生产办公室主任关键业绩指标(KPI)

生产办公室主任任务绩效指标 序 号 指标 权 重 采用原因 指标解释 说明 数 据 来源 1 制造成本 (生产固 定成本、 生产单位 可 变 成 本) 控制原材料、 制造部费用、 人 工 费 的 支 出 生产固定成本: 与生产量无关 生产可变成本: 按 每 台 单 位 成 本计算 财 务 组 2 生产资金 占用率 控 制 生 产 中 间 产 品 存 货 与 成 品 未 入 库的存货量 在 所 有 生 产 线 上占用的资金/ 同期投产总值 财 务 组 3 仪器、设 备更新费 用 控 制 工 厂 原 有 仪 器 设 备 的更新 更新项目费用 包 括 技 措 费 用 财 务 组 4 基建大修 费用 控 制 工 厂 内 的基建、厂房 维修 基建项目费用、 厂房维修费用 财 务 组 5 生产周期 提 供 客 户 产 品 的 时 间 长 短,对于生产 过 程 中 中 间 产 品 存 货 的 考察 从机加工开始, 到 成 品 制 造 试 车完毕的时间 生 产 办 6 设备总体 效率 衡 量 设 备 进 行 增 值 生 产 的利用率,提 高营运效率 (总开工时间- 损失时间)/总开 工时间 损 失 时 间 只 是 由 于 机 器 故障、计划外 停工维修、非 正 常 原 因 引 起 的 停 工 时 间损失 生 产 办 7 废品率 每 一 道 工 序 生 产 合 格 产 品的能力 废品总数/全部 送检数量 质 控 部 8 返工率 衡 量 工 作 中 消 耗 在 不 增 值 工 作 的 时 间,反映运营 效率 或 返 修 实 用 工 时/或全部实用 工时 质 控 部 9 整机试车 一次合格 率 对 生 产 全 过 程 整 机 质 量 的考核 整 机 试 车 一 次 合格率 质 控 部 9 售出产品 投诉率 产 品 质 量 是 多 个 部 门 协 作的结果,制 造 部 的 工 艺 设 计 也 决 定 产品质量 投诉产品数量/ 售出产品数量 质 控 部 10 部门费用 控 制 所 管 部 门的费用,提 高效率、降低 成本 管 理 费 用 与 预 算的差额 财 务 部

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生产管理知识-作业员考绩表

作业员考绩表   年  月  日 工号   姓名   到职日 年 月 日 年资 年 月 工作单位   主管姓名   工资 本薪 加给 评定项目 评 分 标 准 1.工作品质 4.0 无需指正 2.0 偶需指正 0.5 常需指正 0.0   2.作业要领 4.0 准确遵守 2.0 偶有错误 0.0 常犯错误       3.技术水平 4.0 能从事各种工作 3.0 能从事较难工作 2.0 简易工作       品 质 要 求 4.一般评语 8.0 品质特优 6.0 优 良 4.0 平 平 2.0 需改进   20 平均效率 110%以上 10 平均效率达 80%以上   17 平均效率 100%以上 5 平均效率达 75%以上   效 率 14 平均效率达 90%以上 0 平均效率未达 75%以上   每旷工一日扣 5 分   每请假一日扣 1 分   出 勤 每迟到一次扣 1 分   给 分 考 核 事 项 给分       2 经常询问生产技术问题   2 可会同处理生的问题     2 常提生的方法建议   1 能协助主管处理技术问题     2 了解机器材料使用   2 知道如何省用材料、工具     工 作 知 识 2 对于品质优劣能评定   2 能了解工具机器材料好坏     1 准时上下班   2 愿协助新同事     合 作 2 遵守公司各项规定     很少与人发生口角     2 遵守各项安全规定     乐意参加各项团体活动     1 接受工作调动     易接受他人意见     精 神 2 愿意担任他人不愿做的工作     整洁习惯良好     2 曾担任若干种工作     工作适应性强     2 有能力使用复杂机器         2 均接受训练         适 应 性 2 专业知识良好         备注 等级 总评分    主管

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09-1生产运作程序

1 目的 确保在受控状态下,进行建筑施工运作,使整个工程 质量达到规定要求。 2 适用范围 适用于局总部和区域公司承建的所有国内工程建筑施 工运作过程控制。 3 相关文件 3.1 GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000 质 量 管 理 体 系 要求。 3.2 SBC·QS·01·00-2000 ×××××建筑公司《质量 手册》。 3.3 ×××××建筑公司质量管理体系文件 2000 版。 3.4 建设工程质量管理条例(2000 年 1 月 30 日国务院令 第 91 号)。 3.5 建设工程施工现场管理规定(1991 年 12 月 5 日建设 部第 15 号令)。 3.6 实施工程建设强制标准监督规定(2000 年 8 月 21 日 建设部第 27 次部常务会议通过)。 3.7 建设工程监理规范 (GB 50319-2000)。 3.8 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ 300- 88)。 3.9 建筑工程质量检验评定标准 (GBJ 301- 88)。 3.10 中建办字[1998]3 号《中国建筑工程总公司施工现场 CI 实施细则》。 3.11 建二[1999]22 号《中国建筑第二工程局施工现场综合 考评实施细则》。 4 定义 采用上述文件中有关术语的定义及下述定义。 4.1 特殊过程生产和服务提供过程的输出不能由后续的检验或试 验加以验证的过程或在产品使用或服务已交付之后,问题 才显现的过程。 4.2 关键过程 对工程质量、安全、使用功能有重要影响的过程。 5 职责 5.1 局总部 5.1.1 生产副局长 负责协调区域公司和重点工程施工运作过程控制中的 重大事项。 5.1.2 总工程师 负责审批“重”、“特”型工程项目施工组织设计和 质量计划。 5.1.3 工程项目管理部 负责检查区域公司和重点工程施工运作过程控制情 况,组织召开区域公司生产会。 5.1.4 科技部 负责对区域公司和重点工程生产运作中的技术工作进 行检查;审核“重”、“特”重点工程施工组织设计和质 量计划,沟通工程技术信息;检查区域公司对设计分包的 管理情况。 5.1.5 质量管理部 负责检查区域公司和项目经理部对关键过程、特殊过 程的检验情况。 5.1.6 劳动保障部 负责检查区域公司劳务分承包方的管理情况。 5.1.7 经营部 负责检查区域公司对工程分承包方的管理情况。 5.2 区域公司 5.2.1 生产副经理

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生产管理知识-第四章 生产管理制度

第四章 生产管理制度 产品管理办法 执行工程计划及目标预算超目标完成任务奖励准则 企业技术与合理化建议管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化,特制定本办法,凡本公 司有关商品的管理事项,悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品,系指为应销售需要而储存的各型商 品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理,包括存量计划与控制、进货、 出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品 运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为控制,以避 免资金呆滞或存量不足影响销货,期以达成适货、适量、适 时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品,仓库部应于每月 10 日(或随时)会 同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况及营业计划等 因素,分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。  第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品,应由仓库部 确实据以控制,存量到达订购点时,应及时申请购货补充。 □ 进货 第一条 所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试用、 表演收回等,均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨以前详 加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以控制每件商品的性能。  第三条 商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等 所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符 或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库 的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由仓 库部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附 件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或商品 破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位,否则 概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行 于销货报告上予以销退。□ 出 货

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生产管理知识-注塑生产工艺知识

COMBINE WILL INDUSTRIAL CO., LTD Subject: Date: 19/9/99 注 塑 生 產 工 藝 知 識(2) 一. 注塑成型工藝過程 1. 注塑過程 完整的注塑過程包括: 加料, 塑化, 注射入模, 保壓冷卻和脫模等幾個步驟, 但 究其實質可看做只是塑化和流動與冷卻兩個過程. (1) 塑化 這是塑料在料筒內經加熱及螺杆旋轉剪切達到流動狀態並具備良好可塑性的全過程- -----螺杆旋轉不斷地將料斗中落下的料粒拽入料筒的同時螺杆后退讓料筒中的 料在外電熱及剪切摩擦熱下進行熔化, 最后將已熔融的膠料定量貯存到螺杆端 部等待注射. (2) 流動與冷卻 這一過程是指螺杆在油缸作用下前進, 將具有流動性和溫度均勻的熔膠注入模具開 始, 而后經過型腔注滿, 熔体在受控制條件下(如施以保壓)冷固定型, 直至塑件 在模中脫出. a) 充滿階段: 這一階段以螺杆開始向前移動起, 直玫模腔被熔膠充滿. b) 壓實階段: 這是指熔膠充滿模腔時起至螺杆撤回(倒索)為至的階段. c) 倒流階段: 這一階段是從螺杆后退時開始的, 這時模腔內的壓力比流道內高, 因此就會發生未凝結的熔膠倒流, 使模腔內的壓力下降. d) 凍結后的凍卻階段: 這一階段是指澆口的塑料完全凍結時起到塑件在模內頂出 為止. 2. 成型工藝條件 注塑工藝最重要的條件即影響塑化流動和冷卻的溫度. 壓力及相應的各個作用 時間. 可以說: 要保證塑件質量合格及穩定, 必須的條件是準確而穩定的工藝參數. 在調整工藝參數時, 原則上按壓力------時間------溫度的順序來調機, 不應該. 同時變動兩個或以上參數, 防止工藝條件紊亂造成塑件質量不穩定. ** 對各工藝參數的說明 (1) 溫度參數 注塑成型過程中需控制的溫度有料筒溫度, 噴嘴溫度和模具溫度, 料筒溫度及噴嘴 溫度主要影響塑料的流動和冷卻. a) 料筒溫度: 一般自后至前逐步升高, 以使均勻塑化. b) 噴嘴溫度: 通常略低于料筒最高溫度, 防止噴嘴發生“流涎”現象, 但亦不可 太低防早凝堵塞. c) 模具溫度: 對塑件內在性能和表現質量影響很大, 對于表面要求比較高的膠件 模溫要求較高. (2) 壓力參數 注塑成型過程中的壓力包括塑化壓力(背壓)和注射壓力. a) 塑化壓力(背壓) ● 保證螺杆在旋轉覆位時增加塑化壓力使熔膠的溫度均勻及把揮發性氣体包括空 氣排出射料缸外. ● 把附加劑(如: 色粉. 色種. 擴散劑等)與熔膠均勻地混合起來 ● 提供均勻穩定的塑化熔膠以便保證塑件重量穩定. ● 在保證塑件質量的情況下盡可能低以免徙耗損材料 ● 背壓的大小調節視膠料不同而異, 一般不超過 20KG/CM2(具体各膠料背壓值可 參見本工藝資料第一部分有關內容) b) 注射壓力 ● 克服塑料熔体從料筒流向型腔的滯阻力, 給予充模壓力及對充入的熔料進行壓 質. ● 對于流動性差的塑料, 注射壓力要取大, 對于型腔阻力大的薄壁膠料, 注射壓 力也要取大. (3) 時間參數(成型周期) 充模時間 注射時間 保壓時間 總冷卻時間 成型周期 閉模冷卻時間 其它時間(如: 開模. 脫模. 噴脫劑等) ● 注射時間和冷卻時間是基本組成部分, 其多少對啤塑件的品質有決定性的影響. ● 充模時間一般不超過 10S ● 保壓時間較長, 與膠件臂厚有關(厚壁取長時間), 以保證最小收縮. ● 冷卻時間取決于塑料結晶性, 制品料厚, 模具溫度等因素視具体情形調整. (4) 注射速度 ● 注射速度通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現. ● 一般說來(在不引負作用的前提下)盡量使用高射速充模, 以保證塑件熔接強度 及表現質量, 而相對低的壓力也使塑件內應力減小提高了強度. ● 采用高壓低速進料的情況可使流速平穩, 剪切速度小, 塑件尺寸穩定, 避免縮 水缺陷.

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生产管理知识-生产准备部-混凝土机械总装厂司机关键业绩考核指标(KPI)

www.manaren.com 混凝土机械总装厂司机岗位业绩考核指标组成表 指标 类别 考核指标 信息来源 考评人 权重 考评标准 优 良 中 差 车辆使用 出车单 直接上级 40% 安全,准时、热情、周到 无有效投诉 安全、准时 有效投诉 1 次 准时、安全,态度一般 有效投诉不超过 5 次 态度恶劣 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 部分装配任务 工 序 纪 录 表 直接上级 30% 高效,准确,积极主动完成 部分装配任务 无有效投诉 有效主动的完成部分装 配任务 有效投诉 1 次 基本能完成部分装配任 务,不够积极主动 有效投诉不超过 5 次 不能完成部分装配任务 且有消极怠工 有效投诉 5 次以上 优 良 中 差 违章驾驶、有过 错责任交通事 故次数 违章记录, 事故记录 直接上级 20% 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(如发 生事故一次扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生主、 此责任事故三次以上扣 5 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故(重大 责任事故零、如发生次要 责任事故五次以上扣 10 分) 无重大责任交通事故、 主、次要责任事故、(重 大责任事故零、如发生 次、主要责任事故 7 次以 上扣 15 分) 优 良 中 差 业绩 指标 车辆保养 车 辆 保 养 维修记录 直接上级 10% 做到车辆处在最佳状态、 车辆各项实施完好、齐全 周检查情况:无问题 车辆设施状况完好、齐全 周检查情况:问题不超过 2 次 能够运行、符合标准 周检查情况:问题 2 次以 上 不能够正常运行 周检查情况:问题 5 次以 上 混凝土机械总装厂司机岗位能力与态度考核指标组成表 www.manaren.com 指标一:专业知识和技能 权重:40% 指标三:团队合作 权重:15% 指标五:学习能力 权重:10% 能力 指标 指标二:沟通能力 权重:30% 指标四:解决问题能力 权重:15% 指标一:是否认真完成任务 权重:40% 指标三: 是否勇于承担责任 权重:15% 指标五:是否虚心好学,要求上进 权重:10% 态度 指标 指标二:是否遵守上级指示 权重:20% 指标四: 能否严守期限,达成目标 权重:15%

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-7S基本知识

1 7S基本概念 7S是什么?  整理SEIRI :工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要 的东西;  整顿SEITON :把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;  清扫SEITO :将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;  清洁SEIKETSU :维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、 卫生;  修养SHITSUKE :通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制 度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。  安全SAFETY:,就是维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故 发生的工作场所。遵守规范,防患未然。  节约SAVING:合理利用,减少浪费;对时间、空间、能源等方面合理利用,以发 挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。 2 7S基本概念 推行7S的的作用及目的 a) 提供一个舒适的工作环境; b) 提供一个安全的作业场所; c) 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情 和 敬业精神; d) 稳定产品的质量水平; e) 提高工作效率降低消耗; f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。

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SAPR3PP生产计划和控制

SAP R3 PP 生产计划和控制 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型: 1、主要特征   R/3 PP 生产计划系统是一个综合性的企业资源计划 系统,包括制造执行系统的全部功能。它 完整地集成各种应用领域的所有业务功能,支持客户订单 快速处理。你可以用 R/3 业务模型的组织 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3 支持跨越多 个公司的事务处理,以及同一企业各组织 实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型   R/3 PP 生产计划系统是一个联机处理的制造资源计 划系统,同所有 R/3 应用程序完全集成。 R/3 PP 完全支持 APICS 的 MRP II 模型。R/3 同传统的 MR P II 系统不同,它不仅集成了财务和后勤的 计划和执行功能,而且将企业的利润控制贯穿于整个供应 链,完成了供应链到价值链的升华。此 外,R/3 PP 还提供制造执行系统(MES)的所有功能。 同时,R/3 还具有强大的面向客户并充分集 成各种销售业务的功能。   在所有 R/3 事务处理中,用户可享受到集成的好处。 例如:   R/3 将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需 求量立即显示在主计划员面前。这是保证 按时发货的最快途径。   所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到 总帐科目。   车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有 关科目。生产成本中心及时从生产作业活 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发 生的。任何时候你都可以联机得到与生 产有关的最新成本信息。   如果你是一个订货生产类型的制造商,你可以连续监 控所有与订单有关的成本。你甚至可以 用 R/3 对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。 当你向客户发货并开具发票时,你会立 即知道你的利润有多少。   由于 R/3 集成所有的业务流程,它是一个业务流程重 组的极好工具。R/3 将帮助你克服支离破 碎的业务流程,并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成 本核算的工作流程。 图 3-1:R/3 的 MRPII 模型 二、该系统具备的主要功能:   * 制定销售计划

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安全知识竞赛题库三(公民生产生活安全知识

2016 年安全知识竞赛题库三 (公民生产生活安全知识) 1. 入户电源线避免超负荷使用,破旧老化的电源线应及时更换, 以免发生意外。 2. 每户家用电表前必须安装总保险,电表后应装有总刀闸和漏电 保护开关。 3. 发现煤气漏气时先开窗通风,千万不能拉合电源,并及时请专 业人员修理。 4. 天然气具有易燃、易爆的特性,使用不当有可能发生意外,造 成家庭和社会的损失。 5. 不准擅自拆装、改装、迁移燃气设施和用具。 6. 不准燃气管道阀门、流量表、燃气器具等燃气设施密封或暗设 安装。 7. 发现火险迅速拨打火警电话 119。报警时要讲清详细地址、起 火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名及电话号码,并派 人到路口迎候消防车。 8. 禁止非专业人员拆卸和维修电梯,或使用厅门开锁三角钥匙, 以免发生意外事故。 9. 小型烟花燃放时要远离 10 米,大型烟花燃放时要远离 100-200 米。 10.烟花爆竹燃放要按照燃放说明进行,严禁手持燃放,以免发 生意外。 11.14 岁以下未成年人要在家长或成年人的陪同下燃放烟花爆 竹。 12.行人须在人行道上行走,没有人行道的,应该靠右侧行走。 13.通过有交通信号控制的人行横道时,必须遵守信号警示. 14.行人不得进入高速公路或其他封闭、隔离式机动车专用道路。 15.残疾人机动轮椅车、电动自行车在非机动车道内行驶时,最 高时速不得超过 15 公里。 16.未满 12 周岁,不得在道路上骑自行车、三轮车;未满 16 周 岁不得在道路上骑电动自行车。 17.驾驶车辆时,须携带驾驶证和行驶证;不准转借、涂改或伪 造驾驶证;不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符合的车辆;未按 规定审验或审验不合格的,不准继续驾驶车辆。 18.饮酒驾驶机动车辆,罚款 1000 元—2000 元、记 12 分并暂扣 驾照 6 个月;饮酒驾驶营运机动车,罚款 5000 元,记 12 分, 处以 15 日以下拘留,并且 5 年内不得重新获得驾照。醉酒驾 驶机动车辆,吊销驾照,5 年内不得重新获取驾照,经过判决 后处以拘役并处罚金;醉酒驾驶营运机动车辆,吊销驾照,10 年内不得重新获取驾照,终生不得驾驶营运车辆,经过判决后 处以拘役并处罚金。 19.连续驾驶机动车超过 4 小时未停车休息或者停车休息时间少 于 20 分钟为疲劳驾驶。 20.乘坐公共车辆,应该遵守公共秩序,讲究社会公德。上车时, 应等汽车靠站停稳,先下后上,按次序上车,不能争先恐后。 21.车辆行驶时,要拉住扶手,不得将头、手伸出窗外;不要向 车窗外乱扔杂物,以免伤及他人。 22.不在铁路线路上行走,坐卧。 23.车辆、行人在通过无人看守铁路道口时要停车瞭望,确认无 火车开来后方可通过道口;遇有道口栏杆关闭、音响器发生报 警、红灯闪烁或看守人员示意停止行进时,必须在停止线外等 候火车通过,严禁翻越道口栏杆,强行穿越。 24.乘坐火车时,注意检查自己的行李,不能把易燃易爆等危险 品携带上车。 25.发生事故时,应远离门窗,抓住牢固的物体,以防碰撞或抛 出车箱;在座位或铺位上的乘客,应紧靠牢固的物体上,低下 头,下巴紧贴胸前,以防颈部和头部受伤;火车出轨向前冲时, 不要尝试跳车,否则会发生危险,如碰到带电的路轨、飞脱的 零件等。

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