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02 中国石油作业许可有限空间管理规范控制要点

作业许可、吊装、用电、高处作业、脚手架、有 限空间管理规范控制要点 2009-07-01发布 2009-09-01实施 2 目 录 高处作业安全管理规范 移动式起重机吊装作业安全管理规范 二 作业许可证管理规范 临时用电安全管理规范 脚手架作业安全管理规范 进入受限空间安全管理规范

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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加油站安全生产会议记录要点

AQBZH-JL/2-3 加油站安全生产会议记录 会议地点 加油站 会议名称/类型: 安全例会√ 会议时间 主持人 王志良 记录人 应参会人数 实到人数 人员签到表 会议纪要 制定 2013 年安全培训计划。 备注:安全领导小组每季度召开一次,安全例会每月召开两次。两个会议可以合并召开。 AQBZH-JL/2-3 加油站安全生产会议记录 会议地点 加油站 会议名称/类型: 安全例会√ 会议时间 主持人 王志良 记录人 应参会人数 实到人数 人员签到表 会议纪要 1 月 11 号组织员工进行安全生产法培训 培训内容: 中华人民共和国主席令第 70 号 第一章 总 则 第二章 生产经营单位的安全生产保障 第三章 从业人员的权利和义务 第四章 安全生产的监督管理 第五章 生产安全事故的应急救援与调查处理 第六章 法律责任 第七章 附 则 备注:安全领导小组每季度召开一次,安全例会每月召开两次。两个会议可以合并召开。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:443 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-服装工业生产技术管理(DOC 30)

服装工业生产技术管理 第一节 服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的,这是因 为服装生产形式的转换,使技术管理在企业中占重要地位,它承 担一切技术活动的组织、指挥和协调工作,是企业中不可缺少的 一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种,改进产品质量, 提高劳动产率,节约物资消耗,降低生产成本,使企业取得更大 的经济效益。 一.技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志,根据市场经济 发展规律和国内外贸易的需要,对生产技术活动进行预测和计 划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项 工作,其目的是确保生产秩序正常进行,使企业在同行业竞争中 处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目 标。 企业管理的主要内容包括计划管理生产管理、技术管理、 质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物 资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中,诸如:生产计划 能否按时完成,生产秩序是还正常,机械装备是还适用,产品成 本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排,物 资的耗用是否合理等等,都与企业的技术管理和质量管理有着相 当密切的关系,甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理,有些企业设立总工程师负 责制,也有设技术专职副厂长,协助厂长抓技术和产品质量工作。 根据《产品质量法》的精神,厂长必须亲自负责质量工作的领导, 这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管 理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。 经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁

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生产管理文件集合-5S管理方法对公司的影响(doc 6)

5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单,但却会对公司的文化产生深 远的影响…… A 印刷公司,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前, 公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上,确实发 挥了很大的作用。此时的公司总经理,开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中的合资项目,是在 A 印刷公司引进新的数 字印刷设备和工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理, 提出了很多在总经理看来太过“挑剔”的意见:比如仓库和车间里的纸张、油墨、 工具的摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的 工作服也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方 法”,作为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做 做卫生,把环境搞得优美一些”,总经理觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、 信息化管理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱 胎换骨的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的 准备和培训工作。 从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇,分别 是:清理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、整洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。 这 5 个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以 为然。 几天后,港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生,通过实地调查,用大量现 场照片和调查材料,让 A 印刷公司的领导和员工,受到了一次强烈的震撼。

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生产管理文件集合-工艺技术室主任岗位说明书

工艺技术室主任岗位说明书 岗位名称 工艺技术室主任 岗位编号 所在部门 生产中心 岗位定员 直接上级 生产中心经理 工资等级 直接下级 金属工艺工程师、表面工 艺工程师、电气工艺工程 师、设备工程师 薪酬类型 所辖人员 岗位分析 日期 本职:负责公司的生产工艺技术工作和生产系统设备管理工作 职责与工作任务: 职责表述:负责工艺技术管理工作 组织按照公司生产计划、产品图编制产品材料定额 参与制定本企业产品技术要求和质量要求的工艺标准 组织对产品图进行工艺分析以及产品工艺规程的编制 组织一般产品工艺方案的审定,参与重大产品工艺方案的 审定 组织编制公司生产车间的产品工时定额 组织及时、准确的向车间、外包厂提供工艺技术资料 组织及时有效处理生产中的工艺问题 职 责 一 工 作 任 务 组织对公司生产线工艺流程进行设计规划及调整工作 组织所属员工不断学习引进新技术、新工艺,对原有的生 产工艺进行改进,提高产品质量,降低成本 组织所属人员监督、检查生产车间工艺纪律的执行情况 参与公司对外包厂的考察,对外包厂的工艺技术水平提出 考察意见 职责表述:负责公司生产系统设备管理工作 组织根据公司科研生产的需要,对设备(仪器)采购提出 建议,并审核型号、技术条件、生产厂家等信息 组织制定设备管理方面的规章制度,监督、检查执行情况, 保证设备完好率、利用率 组织公司设备的投资改造,以及仪器、仪表设备的校验工作 职 责 二 工 作 任 务 组织生产设备事故的调查和处理,重大设备事故及时上报 领导 职责表述:参与公司全面质量管理制度体系的建设 组织本部门参与全面质量管理体系的建立 职 责 三 工 作 任 务 组织本部门参与 ISO9000 体系的建立 职责表述:内部组织管理工作 协调本部门与其它部门的关系 组织本部门的管理制度的制定及执行工作的检查 做好工艺图纸、工艺文件、表单等资料的定期归档工作 职 责 四 工 作 任 务 负责制定本部门的工作目标和经费预算,报生产中心经理 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA焊球重置工艺(DOC 6页)

BGA 焊球重置工艺 摘要:本文介绍了一种实用、可靠的 BGA 焊球重置工艺 关键词:BGA,焊球,重置 1、 引言 BGA 作为一种大容量封装的 SMD 促进了 SMT 的发展,生 产商和制造商都认识到:在大容量引脚封装上 BGA 有着极 强的生命力和竞争力,然而 BGA 单个器件价格不菲,对于 预研产品往往存在多次试验的现象,往往需要把 BGA 从基 板上取下并希望重新利用该器件。由于 BGA 取下后它的焊 球就被破坏了,不能直接再焊在基板上,必须重新置球,如 何对焊球进行再生的技术难题就摆在我们工艺技术人员的 面前。在 Indium 公司可以购买到 BGA 专用焊球,但是对 BGA 每个焊球逐个进行修复的工艺显然不可取,本文介绍一种 SolderQuick 的预成型坏对 BGA 进行焊球再生的工艺技术。 2、 设备、工具及材料 l 预成型坏 l 夹具 l 助焊剂 l 去离子水 l 清洗盘 l 清洗刷 l 6 英寸平镊子 l 耐酸刷子 l 回流焊炉和热风系统 l 显微镜 l 指套 3、 工艺流程及注意事项 3.1 准备 确认 BGA 的夹具是清洁的。 把再流焊炉加热至温度曲线所需温度。 3.2 工艺步骤及注意事项 3.2.1 把预成型坏放入夹具 把预成型坏放入夹具中,标有 SolderQuik 的面朝下面对夹 具。保证预成型坏与夹具是松配合。如果预成型坏需要弯曲 才能装入夹具,则不能进入后道工序的操作。预成型坏不能 放入夹具主要是由于夹具上有脏东西或对柔性夹具调整不 当造成的。 3.2.2 在返修 BGA 上涂适量助焊剂 用装有助焊剂的注射针筒在需返修的 BGA 焊接面涂少许助

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生产管理知识-SMT生产中的静电防护技术(DOC 15页)

SMT 生产中的静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产中的静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产中的一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电和静电的危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。 静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面, 静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路的内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,例如 CMOS 器件绝缘层的典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件的绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生的静电电压远远超过 MOS 器件的击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品的可靠性。 为了控制和消除 ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定 了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使 用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏

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生产管理文件集合-PWM技术实现方法综述(doc 7)

PWM 技术实现方法综述 摘要:总结了 PWM 技术问世至今各种主要的实现方法,叙述了它 们的基本工作原理,并分析了它们各自的优缺点。 关键词:PWM;空间矢量;直接转矩控制;非线性 作者:李旭 谢运祥 引言 采样控制理论中有一个重要结论:冲量相等而形状不同的窄脉冲 加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。PWM 控制技术就是以 该结论为理论基础,对半导体开关器件的导通和关断进行控制,使输 出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正 弦波或其他所需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制, 既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。 PWM 控制的基本原理很早就已经提出,但是受电力电子器件发展 水平的制约,在上世纪 80 年代以前一直未能实现。直到进入上世纪 80 年代,随着全控型电力电子器件的出现和迅速发展,PWM 控制技术 才真正得到应用。随着电力电子技术、微电子技术和自动控制技术的 发展以及各种新的理论方法,如现代控制理论、非线性系统控制思想 的应用,PWM 控制技术获得了空前的发展。到目前为止,已出现了 多种 PWM 控制技术,根据 PWM 控制技术的特点,到目前为止主要 有以下 8 类方法。 1 相电压控制 PWM PWM 技术实现方法综述 1.1 等脉宽 PWM 法[1] VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)装置在早期是采用 PAM(Pulse Amplitude Modulation)控制技术来实现的,其逆变器 部分只能输出频率可调的方波电压而不能调压。等脉宽 PWM 法正是 为了克服 PAM 法的这个缺点发展而来的,是 PWM 法中最为简单的 一种。它是把每一脉冲的宽度均相等的脉冲列作为 PWM 波,通过改 变脉冲列的周期可以调频,改变脉冲的宽度或占空比可以调压,采用 适当控制方法即可使电压与频率协调变化。相对于 PAM 法,该方法

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生产管理文件集合-一般焊接原理与实用性

一般焊接原理与实用性 1.前言 电子工业必须用到的焊锡焊接(Soldering)可简称为“焊 接”,其操作温度不超过400℃(焊点强度也稍嫌不足)者,中国国 家标准(CNS)称为之“软焊”,以有别于温度较高的“硬焊”(Brazing, 如含银铜的焊料)。至于温度更高(800℃以上)机械用途之Welding, 则称为熔接。由于部份零件与电路板之有机底材不耐高温,故多年来 电子组装工业一向选择此种焊锡焊接为标准作业程序。由于焊接制程 所呈现的焊锡性(Solderability)与焊点强度(Joint Strength)均将影 响到整体组装品的品质与可靠度,是业者们在焊接方面所长期追求与 面对的最重要事项。 2.焊接之一般原则 本 文 将 介 绍 波 焊 ( Wave Soldering) 、 熔 焊 ( Reflow Soldering)及手焊 (Hand Soldering)三种制程及应注意之重点,其等 共同适用之原则可先行归纳如下: 2.1空板烘烤除湿(Baking) 为了避免电路板吸水而造成高温焊接时的爆板、溅锡、吹 孔、焊点空洞等困扰起见,已长期储存的板子(最好为20℃,RH30%) 应先行烘烤,以除去可能吸入的水份。其作业温度与时间之匹配如下: (若劣化程度较轻者,其时间尚可减半)。 温度(℃)时间(hrs.) 120℃ 3.5~7小时 100℃ 8~16小时 80℃ 18~48小时 烘后冷却的板子要尽快在2~3天内焊完,以避免再度吸水 续增困扰。 2.2预热(Preheating) 当电路板及待焊之诸多零件,在进入高温区(220℃ 以上)与熔融焊锡遭遇之前,整体组装板必须先行预热,其功用如下: (1)可赶走助焊剂中的挥发性的成份,减少后续输送式快 速量产焊接中的溅锡,或PTH孔中填锡的空洞,或锡膏填充点中的气 洞等。 > (2)提升板体与零件的温度,减少瞬间进入高温所造成热应 力(Thermal Stress)的各种危害,并可改善液态融锡进孔的能力。 > > (3)增加助焊剂的活性与能力,使更易于清除待焊表面的氧 化物与污物,增加其焊锡性,此点对于“背风区”等死角处尤其重要。  >

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-上海市电力公司市区供电公司生产科技兼综合管理专职行为规范考评表

上海市电力公司市区供电公司 生产科技兼综合管理专职行为规范考评表 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:王 媚 部门:生产运行部 岗位: 生产科技兼综合 管理专职 考核人姓名: 余永扬 部门:生产运行部 岗位: 综合主管 考核期限:从 2004 年 10 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 正常情况下,当月完成工 作量<90% 的 3 分栏工作 量 正常情况下,90%的 3 分 栏工作量≦当月完成工 作量<100%的 3 分栏工作 量 在正常情况下,准时 保质地完成以下工作: 1.计划工作/职责范 围内的工作: - 掌握基层单位营销 信息系统的使用情况; - 有效地沟通、协调和 组织日常维护工作, 保证生产管理系统在 市区范围内的正常运 行(或出现故障后及 时修复); - 按时、按质完成由市 区供电公司实施的生 产科技信息项目; - 完成本部门、上级公 司、本公司其他部门 在生产科技系统上的 配合工作 2. 完成领导交办的 其他任务 在 3 分的基础上 完成本部门内非 而受到部门领导 完成工作及时性 因个人原因未能及时完 成工作量中(3 分)要求 的各项工作,对本部门和 基层单位工作造成影响 因个人原因未能及时完 成工作量中(3 分)要求 的各项工作,但对本部门 和基层单位工作未造成 影响 能及时完成工作量中 (3 分)要求的各项工 作,未出现因个人工 作延误而影响本部门 和基层单位工作的情 况 在 3 分的基础上 完成各项工作而 门领导的表扬 工作效果有效性 存在 2 项及以上工作质 量差错,没有及时发现, 无法挽回,造成后果。 存在 2 项及以上工作质 量差错,没有及时发现, 能挽回,或没有造成后 果。 能完成工作量中(3 分)要求的各项工作, 没有差错,并能向上 级业务部门提出生产 管理信息系统完善的 建议 在 3 分的基础上 建议能为上级业 采纳,并对生产 的在本公司范围 有所帮助(由基 上级认可)

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生产管理文件集合-5S管理精叙

5S 管理精叙 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成, 其日文的罗马拼音均为 S,因此简称“5S”。5S 定义: 整 理:Seiri 要/不要 整 顿:Seiton 定位 清 扫:Seiso 没有垃圾和脏乱 清 洁:Seiketsu 保持光亮和卫生 习 惯:Shitsuke 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、 整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿, 目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另 增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安全,扩大 到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民 生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营 管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它 不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。 现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、 产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成 本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的 产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未 彻底推行 5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序, 标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的 信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准 层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质 的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明 朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章 为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到 组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品 质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的 目标推进。

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生产管理文件集合-JIT和MRP

JIT 和 MRP by AMT 黄 炜 编 译 作 者 的 评 论 这 篇 文 章 是 超 越 了 它 那 个 时 代 的 。 在 1987 年 国 际 APICS 会 议 上 , 当 它 被 接 受 并 提 出 时 ,只 得 到 了 一 般 性 的 关 注 。我 想 这 与 那 时 的 环 境 有 很 大 关 系 ,那 时 大 多 数 的 APICS 成 员 都 选 择 了 靠 在 JIT 阵 营 一 方 或 MRP 阵 营 一 方 。 相 反 , 这 篇 文 章 提 出 每 个 人 都 应 兼 顾 两 方 ,这 种 观 点 与 那 时 的 流 行 观 点 是 相 违 背 的 。然 而 , 十 年 以 后 , 人 们 对 JIT 和 MRP 的 集 成 却 表 现 了 强 烈 的 兴 趣 。 介 绍 制 造 资 源 计 划 和 准 时 制 生 产 各 有 各 的 优 点 。 但 要 恰 当 的 混 而 用 之 , 实 践 人 员 必 须 理 解 两 者 的 原 理 。一 些 企 业 有 运 行 模 型 来 证 明 这 一 点 , 但 这 只 有 经 过 大 量 的 测 试 和 错 误 之 后 才 能 得 到 ,这 篇 文 章 提 出 了 制 造 资 源 计 划 ( MRP) 与 准 时 制 生 产 ( JIT)固 有 冲 突 的 一 些 基 本 设 想 , 并 说 明 了 它 们 的 实 际 解 决 方 法 。 本 文 不 是 MRP 或 JIT 的 概 述 ,而 是 关 于 两 者 实 际 集 成 的 本 质 讨 论 。 JIT, 从 更 广 泛 的 意 义 来 说 , 它 包 括 了 一 个 制 造 企 业 的 所 有 各 个 方 面 。 虽 然 许 多 特 别 的 问 题 需 要 做 讨 论 , 但 本 文 就 MRP 和 JIT 有 计 划 重 点 讨 论 的 方 面 包 括 : 混 合 模 型 计 划 没 有 车 间 定 单 的 MRP 倒 冲 原 料 的 发 送 车 间 存 货 仓 位 需 求 拉 动 ( 看 板 ) 简 化 物 料 清 单 和 工 序 规 划 单 元 提 前 期 和 定 单 数 量 的 减 少

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生产管理文件集合-南昌硬质合金有限责任公司专业技术人员管理条例

南昌硬质合金有限责任公司 专业技术人员管理条例 第一章 总 则 第一条 为了充分调动专业技术人员的积极性、创造性,促进人才 的合理使用,并按照客观公正、平等竞争、优胜劣汰的原则,建立起科学 的管理机制;催人奋进的激励机制;择优聘任的用人机制。使公司确实拥 有一批真才实学、勇于开拓进取的专业人才。为推进公司技术进步,振兴 经济作出贡献。现根据江西省人事厅有关文件精神,结合公司实际,特制 订本条例。 第二条 专业技术人员上岗、聘任、考核的主要依据是:担任技术 职务的公司各系列专业技术人员,必须履行相应的职责和具备实际工作能 力、业务知识、技术水平。 第二章 岗位设置及上岗 第三条 根据公司生产、经营任务的需要,按照以事定岗效率优先 的原则,对公司专业技术岗位进行设置,确定岗位职数,岗位职责和上岗 条件以便聘任和考核管理工作。 第四条 各专业技术人员上岗条件: 一、采用公布条件、公开竞争、择优聘任的上岗方式。 二、身体健康,具备本专业的实际工作能力和学识与技术水平,已 取得相应的专业学历或任职资格,能胜任本职工作,并自愿参加竞聘者, 方可通过竞聘上岗。 三、所有专业技术岗位均为不脱产的工作岗位,有自己的顶班工作, 因此竞聘者不能同时竞聘二个不同的专业技术岗位。公司允许在职人员参 加其它岗位的竞聘,但必须事先辞去现岗位的工作。 四、公司年度考核为末位的,或在工作中,因本人原因技术问题出 现失误,给公司造成较大经济损失的,予以下岗。 第五条 专业技术岗位职责 专业技术岗位职责,由各单位根据公司专业技术人员岗位不同,自 行制订,职责范围应该包括:工作范围、任务、权限、完成任务的要求和 必须履行的责任、义务等。职责要符合实际,明确具体,便于执行和检查。 第六条 各专业技术岗位的设置和职数 根据公司在不同阶段生产经营和业务发展的需要,由公司总经理办 公会研究决定。 第三章 聘 任 第七条 对已受聘的专业技术人员聘期一般与受聘者在该岗的工作 期相一致。 第八条 因考核或处罚等原因下岗、聘期自动到期,人力资源部应 及时收回其聘书。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

FPC制程中常见不良因素

2026-03-01 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 第 1 页 FPC 制程中常见不良因素 一. 裁切 裁剪是 FPC 原材料制作的首站,其品质问题对其后影响较大,而且也是成本 的一个控制点,由于裁剪机械程度较高,对机械性能和保养尤为重要.且要求裁 剪设备精度基本可以达到所裁剪物的精度,所以在对操作员操作技术熟练程度 及责任心特别要求. A.产品常见不良:未数不足,压痕,摺痕,板翘,氧化,幅宽. 1. 未数不足:裁切公差引起,手工操作引起. 2. 压痕:材料本身,操作引起(裁切机转动引起). 3. 摺痕:卷曲包装材料与管轴连接处,材料的接点, 操作引起(裁切机转动引起). 4. 板翘: 卷曲包装材料的管轴偏小(77mm 可换成 152mm),冷藏的材料(Coverlay) 冰箱里取出后回温四小时后亦会自然平整,过分干燥亦会引起材料翘板. 5. 氧化:材料的氧化主要与保存环境的湿度和保存时间有关. 6. 幅宽:产生材料的幅宽误差是与材料的分切设备. B. 认识原材料的编码:如铜箔类别;厂商代码;层别;单双面板;绝缘层类别;无绝缘 层类别绝缘层厚度;绝缘层与铜片间有无粘着剂;铜皮厚度;铜皮处理;宽度码. C.生产工艺要求: 1.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗渍等氧化. 2.正确的架料方式,防止邹折. 2026-03-01 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 第 2 页 3.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔和测试孔.如无特殊说明时裁剪公差 为单面板为±1mm 双面板为±0.3mm 4.裁剪尺寸时不能有较大误差,而且要注意其垂直性,即裁剪为张时四边应为垂 直(<2°) 5.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢 胶等. 6.机械保养:严格按照<自动裁剪机保养检查纪录表>之执行. 二. 钻孔(CNC) CNC 是整个 FPC 流程的第一站,其品质对后续程序有很大影响.CNC 基本流 程:组板→打 PIN→钻孔→退 PIN. A.产品常见不良:扯胶,尺寸涨缩. 1. 扯胶:A.胶粘剂性能(胶粘剂的软化点是 60-90℃),B.叠层数量(正常 9 张),受 到的阻力,转速,孔径(⊙为 3),钻孔条件(设备,垫板,进刀数,退刀数)(进刀数 0.6M/分钟,转速 7.5 万/分钟,退刀数 25M/分钟,切片后 150℃烘烤 1 小时). 2. 尺寸涨缩:材料切片后 150℃烘烤 1 小时钻孔,正常标准为 0.1%的尺寸涨缩,一 般情况下 MD 方向会收缩,TD 方向会膨胀. B. 生产工艺要求 选择盖板→组板→胶带粘合→打箭头(记号) 1.基本组板要求:

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生产管理知识-SMT在现代照相机生产中的应用(DOC 12页)

SMT 在现代照相机生产中的应用 现代电子技术的飞速发展使电子产品从简单的机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术的不断发展和广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖和变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特的曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小的照相机机身中除了大大的变焦镜头、胶片盒和电池盒 以外,几乎没有稍大的要规则的空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上的控制基板 才能安装在照相机外壳和内部组件之间狭小的非平面的空隙中, 来实现对照相机多种功能的微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 的工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类和数量的不同,目前常用的方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上的简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装的元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷的要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些的个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 的 QFQ 及其他元件均可。

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生产管理文件集合-创意设计手法(doc10)

创意设计手法 1.直接展示法   这是一种最常见的运用十分广泛的表现手法。它将某产品或 主题直接如实地展示在广告版面上,充分运用摄影或绘画等技巧 的写实表现能力。细臻刻划和着力渲染产品的质感、形态和功能 用途,将产品精美的质地引人入胜地呈现出来,给人以逼真的现 实感,使消费者对所宣传的产品产生一种亲切感和信任感。 这种手法由于直接将产品推向消费者面前,所以要十分注意画面 上产品的组合和展示角度,应着力突出产品的品牌和产品本身最 容易打动人心的部位,运用色光和背景进行烘托,使产品置身于 一个具有感染力的空间,这样才能增强广告画面的视觉冲击力。 2.突出特征法   运用各种方式抓住和强调产品或主题本身与众不同的特征, 并把它鲜明地表现出来,将这些特征置于广告画面的主要视觉部 位或加以烘托处理,使观众在接触言辞画面的瞬间即很快感受 到,对其产生注意和发生视觉兴趣,达到刺激购买欲望的促销目 的。 在广告表现中,这些应着力加以突出和渲染的特征,一般由富于 个性产品形象与众不同的特殊能力、厂商的企业标志和产品的商 标等要素来决定。 突出特征的手法也是我们常见的运用得十分普遍的表现手法,是 突出广告主题的重要手法之一,有着不可忽略的表现价值。 3.对比衬托法   对比是一种趋向于对立冲突的艺术美中最突出的表现手法。 它把作品中所描绘的事物的性质和特点放在鲜明的对照和直接 对比中来表现,借彼显此,互比互衬,从对比所呈现的差别中, 达到集中、简洁、曲折变化的表现。通过这种手法更鲜明地强调 或提示产品的性能和特点,给消费者以深刻的视觉感受。 作为一种常见的行之有效的表现手法,可以说,一切艺术都受惠 于对比表现手法。对比手法的运用,不仅使广告主题加强了表现 力度,而且饱含情趣,扩大了广告作品的感染力。对比手法运用 的成功,能使貌似平凡的画面处理隐含着丰富的意味,展示 了

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企业安全生产相关培训PPT-塑料制品学习要点

学习要点 本章主要介绍了塑料制品的组成、分类及相互 的区别。通过本章的学习应该应达到以下的要求: 1、初步了解什么是塑料及塑料与其他材料相比有 什么特点;塑料的分类方法。

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生产管理文件集合-论新一代焊接趋势(DOC 10页)

论新一代焊接趋势 铅(Pb),是一种有毒的金属,对人体有害。并且对自 然环境有很大的破坏性,出于环境保护的要求,特别 是 ISO14000 的导入,世界大多数国家开始禁止在焊 接材料中使用含铅的成分,即无铅焊接(Leadfree)。 日本在 2004 年禁止生产或销售使用有铅材料焊接的 电子生产设备。欧美在 2006 年禁止生产或销售使用有 铅材料焊接的电子生产设备。采用无铅焊接已是大势 所趋,国内一些大型电子加工企业,更会加速推进中 国无铅焊接的发展。 摩托罗拉先进技术中心主任 Iwona Turnik 博士在 IPC 主办的 Works99 会议发表的市场调查报告中表明: 1. 20%的消费者在购买时会主动考虑环境问题。 2. 45%的消费者购买动机是因为产品对环境安全。 3. 50%的消费者更换品牌是因为发现它对环境有害。 4. 76%的消费者将在价格和质量相当的情况下首先选 择环保产品。 例如,日本所有的大型消费类电子产品公司都在大量 生产无铅电子产品,推销时使用“绿色产品”作为竞 争卖点,特别是消费类电子市场。松下 1998 年推出了 无铅微型 CD 播放机,包装上用了一片绿色的树叶, 作为环保安全标志,市场份额增长显著:从 4.7%增长 到 15%。 汽车行业将是“无铅”趋势的主要动力。汽车“无铅” 化不仅对环保有益,而且无铅焊接也改善了焊点的耐 温特性。大部分汽车电子部件都被安装在发动机室, 因此要承受更高的工作温度(高达摄氏 150 度)和更 剧烈的温度变化。竞争的压力以及担心被排挤出国际 大市场的双重考虑,使全球大部分主要电子生产厂家 开始为无铅产品做准备。 信息产业部经济运行司高振杰处长介绍,酝酿两年之 久的《电子信息产品污染防治管理办法》有望在年内 出台。    管理办法(初稿)规定电子信息产品的设计应当 考虑其对环境和人类健康的影响,应选择无毒、无害、 易于降解和便于回收利用的方案。生产者应当采取措 施逐步减少并淘汰电子信息产品中铅、汞、镉、六价铬、

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生产管理文件集合-技术发展部职能说明

职能说明书 部门名称 技术发展部 部 门 使 命 为了提高企业的经济效益,开拓企业新的经济增长 点,为企业发展提供技术和质量保障,在公司发展战略 和相关技术发展制度指导下,构建公司技术发展管理平 台并维护其运营。 工作职责: 1. 中长期技术发展规划和日常工作计划的组织、制订、实施 和监控 1) 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,制订公司 的技术发展战略规划方案,包括新产品开发、技术保 障和升级、质量管理方面的规划,供公司论证审批; 2) 制订年度和月度技术发展工作计划以及应变计划,并 负责解释与沟通; 3) 监控各项计划的实施,并定期或不定期向总经理汇报。 2. 负责公司产品研发的管理和实施 1) 新产品研发项目的立项审查审批、设计任务书的拟订、 设计开发方案的审查审批、项目档案的管理; 2) 组织对研发项目的内部和外部评审; 3) 负责组织协调研发项目的实施,为项目实施提供支持。 3. 负责公司产品工艺技术以及技术进步的管理和实施 1) 原料及产品标准、工艺规程等技术文件的制定、控制、 实施和监督; 2) 对批量不合格品的处理方式进行评审; 3) 组织产品及工艺技术的改进和提高; 4) 组织工艺过程的设计和实施。 4. 负责公司产品质量体系的管理和实施 1) 负责对生产过程中的主要质量工作实施监督; 2) 在职权范围内组织处理不合格品,检查、验证纠正、 预防和改进措施的执行效果; 3) 直接负责原材料、成品牙膏、三面牙刷的检验、化验; 4) 负责企业质量体系认证工作的组织、协调、指导和监 督实施。 5. 技术发展基础管理工作 1) 制订、调整和规范产品研发、技术工艺、质量体系工 作的业务流程、管理流程及其相关的基础管理制度和 标准; 2) 负责产品、技术和工艺的情报系统规划和具体搜集、 分析等实施工作。 6. 负责外包产品的总体规划及部分外包产品的管理。 7. 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理的需要,

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FPC制程中常见不良因素(doc 27)

FPC 制程中常见不良因素 一.裁切 裁剪是FPC原材料制作的首站,其品质问题对其后影响较大,而且也是 成本的一个控制点,由于裁剪机械程度较高,对机械性能和保养尤为重要. 且要求裁剪设备精度基本可以达到所裁剪物的精度,所以在对操作员操作 技术熟练程度及责任心特别要求. A.产品常见不良:未数不足,压痕,摺痕,板翘,氧化,幅宽. 1. 未数不足:裁切公差引起,手工操作引起. 2. 压痕:材料本身,操作引起(裁切机转动引起). 3. 摺痕:卷曲包装材料与管轴连接处,材料的接点, 操作引起(裁切机转动 引起). 4. 板翘: 卷曲包装材料的管轴偏小(77mm 可换成 152mm),冷藏的材料 (Coverlay)冰箱里取出后回温四小时后亦会自然平整,过分干燥亦会引 起材料翘板. 5. 氧化:材料的氧化主要与保存环境的湿度和保存时间有关. 6. 幅宽:产生材料的幅宽误差是与材料的分切设备. B. 认识原材料的编码:如铜箔类别;厂商代码;层别;单双面板;绝缘层类别; 无绝缘层类别绝缘层厚度;绝缘层与铜片间有无粘着剂;铜皮厚度;铜皮处 理;宽度码. C.生产工艺要求: 1.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗渍等氧化. 2.正确的架料方式,防止邹折. 3.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔和测试孔.如无特殊说明时裁剪 公差为单面板为±1mm 双面板为±0.3mm 4.裁剪尺寸时不能有较大误差,而且要注意其垂直性,即裁剪为张时四边应 为垂直(<2°) 5.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛 边,溢胶等. 6.机械保养:严格按照<自动裁剪机保养检查纪录表>之执行. 二.钻孔(CNC) CNC 是整个 FPC 流程的第一站,其品质对后续程序有很大影响.CNC 基 本流程:组板→打 PIN→钻孔→退 PIN. A.产品常见不良:扯胶,尺寸涨缩. 1. 扯胶:A.胶粘剂性能(胶粘剂的软化点是60-90℃),B.叠层数量(正常9张), 受到的阻力,转速,孔径(⊙为 3),钻孔条件(设备,垫板,进刀数,退刀 数)(进刀数0.6M/分钟,转速7.5万/分钟,退刀数25M/分钟,切片后150℃ 烘烤 1 小时). 2. 尺寸涨缩:材料切片后 150℃烘烤 1 小时钻孔,正常标准为 0.1%的尺寸涨 缩,一般情况下 MD 方向会收缩,TD 方向会膨胀.

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生产管理文件集合-考核指表库及定义生产副总办

冠东考核指表库 编号 部门名称 岗 位 名 称 指 标 序 号 指标名称 指 标 权 重 % 考 核 使用人 备注 生产副总办 生 产 计 划员 生 产 副 总 0001 1.1 计划制定的准 确性 25 以 不 影 响 销 售 计划为指标 0002 1.2 及时性 15 0003 2.1 差错率 15- 0004 2.2 及时性 5 0005 3.1 及时性 5 0006 3.2 准确性 10 0007 4.1 及时性 5 0008 4.2 准确性 10 0009 5 规范性 10 0010 统 计 分 析师 1.1 统计准确性 30 0011 1.2 统计的及时性 10 0012 2.1 准确性 15 0013 2.2 及时性 5 0014 2.3 有效性 10 0015 3.1 及时性 5 0016 3.2 准确性 15 0017 4 有效性 10 考核指标定义 编号:0001 指标名称 计划制定的准确性(差错次数) 指标定义 根据销售计划制定的生产计划是否准确 计算公式 数据采集 生产副总办 数据来源 数据核对 统计周期 每月/年一次 统计方式 数据 考 核 等 级 标 准 及 操 作说明 考核等级:S、A、B、C、D 考核标准:无差错为 S,一次以内为 A、二次以内为 B、三次为 C、三次以上 为 D。 考核得分:S 得分为 5,A 得分为 4,B 得分为 3,C 得分为 2,D 得分为 1 操作说明: 编号:0002 指标名称 及时性 指标定义 生产计划和增减计划下发的及时性 计算公式 不及时次数 数据采集 生产副总办 数据来源 数据核对 统计周期 每月/次 统计方式 数据和趋势图 考 核 等 级 标 准 及 操 作说明 考核等级:S、A、B、C、D 考核标准:无不及时为 S,一次以内为 A、二次以内为 B、三次为 C、三次以 上为 D。 考核得分:S 得分为 5,A 得分为 4,B 得分为 3,C 得分为 2,D 得分为 1 操作说明: 编号:0003 指标名称 及时性 指标定义 根据生产滚动计划向仓库提供配菜单的及时性(不及时次数) 计算公式 不及时次数 数据采集 生产副总办

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术预研

第 10 章 技术预研............................................................................................1 10.1 介绍 ..............................................................................................................................................1 10.2 技术预研规程 ..............................................................................................................................2 10.2.1 目的........................................................................................................................................2 10.2.2 角色与职责............................................................................................................................2 10.2.3 启动准则................................................................................................................................2 10.2.4 输入........................................................................................................................................2 10.2.5 主要步骤................................................................................................................................2 [Step1] 制定计划..................................................................................................................2 [Step2] 开展技术预研..........................................................................................................2 [Step3] 撰写技术预研报告..................................................................................................2 [后续活动].............................................................................................................................3 10.2.6 输出........................................................................................................................................3 10.2.7 结束准则................................................................................................................................3 10.2.8 度量........................................................................................................................................3 10.3 实施建议 ......................................................................................................................................3 第 10 章 技术预研 技术预研(Technical Pre-Research, TPR)是指在立项之后到开发工作完成之前的时间内, 对项目将采用的关键技术提前学习和研究,以便尽可能早地发现并解决开发过程中将会遇到 的技术障碍。 技术预研过程域是 SPP 模型的重要组成部分。本规范阐述了技术预研的规程,该规程 的“目标”、“角色与职责”、“启动准则”、“输入”、“主要步骤”、“输出”、“完成准则”和“度 量”均已定义。 本规范适用于国内 IT 企业的软件研发项目。建议用户根据自身情况(如商业目标、研 发实力等)适当地修改本规范,然后推广使用。 10.1 介绍 在产品开发过程中,技术问题可能会层出不穷。如果一点技术障碍都没有遇到,要么是 开发人员的技术水平实在太高了,要么是项目的技术含量实在太低了,这类情况比较少见。 一般说来,在设计或实现阶段遇到了技术障碍,才去攻克问题,其代价通常比较高。因 为其他人的工作可能会被阻塞,已经投入的不少资源将被闲置。最糟糕的是,如果此技术障 碍无法攻克,不得已要改变技术方案、重新设计系统,那么不仅浪费了人力、财力、时间, 处理不好还会使开发队伍陷入混乱状态。 所以开展技术预研工作至少有两大好处:  帮助开发人员更好地进行需求开发、系统设计和程序设计。  防止开发进程被技术障碍打断,导致大量的相关工作被阻塞。 技术预研的流程如图 10-1 所示。 图 10-1 技术预研流程 技术预研过程中产生的主要文档有:  《技术预研计划》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-PLAN]。  《技术预研报告》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-REPORT]。 制定计划 撰写预研报告 工作成果介绍 技术评审… 开展技术预研

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

SMT丝印技术

SMT 丝印是科学, 不是艺术 在一块典型的 PCB(印刷电路板)上 ,可能有几百个元件,600 到 1,000 个联接点(即焊盘 pad)。因此这些端点的焊接不合格率 必须维持在一个最小值。一般来说,PCB 不能通过测试而须要返 工的有 60%是由于锡膏(solder paste)丝印质量差而造成的。本 文将讨论丝印(screen printing)的基本要素,并探讨生产中持 续的完美丝印品质所需的技术。 在锡膏丝印中有三个关键的要素,这里叫做三个 S:Solder paste(锡膏),Stencils(丝印模板),和 Squeegees(丝印刮板)。 三个要素的正确结合是持续的丝印品质的关键所在。 锡膏(第一个 S) 锡膏是锡珠和松香(resin)的结合物,松香的功能是在回流 (reflowing)焊炉的第一阶段,除去元件引脚、焊盘和锡珠上的 氧化 物,这个阶段在 150 C 持续大约三分钟。(resin 有时叫做 rosin,严格地说,resin 是天然产品,而 rosin 是人造产品。) 焊锡是铅、锡和银的合金,在回流焊炉的第二阶段,大约 220 C 时回流。银和松香都起帮助熔化焊锡和湿润(wetting)以达到 回流的作用,即助焊剂的作用。(湿润 wetting:是焊接效果的 描述词,被焊物好象被锡所浸“湿”。) 球状的焊锡颗粒制造成各种混合尺寸,然后筛选、分级,锡膏是 按照锡珠的大小来分级的,如下: 2 型:75~53m 3 型:53~38m 4 型:38~25m( = micron = 0.001mm ) 三球定律 三球定律给生产提供了一个选择丝印模板的简单公式,锡膏中锡 珠的大小必须与丝印模板相匹配,如下所述: 经 验 公 式 :

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企业安全生产相关培训PPT-F公司发出资料模版制件设计要点及设备保养(12月份)

塑料件设计要点 ⚫ 制件的设计必须在满足 使用要求和符合塑料本 身的特性前提下,尽可 能简化结构和模具、节 省材料、便于成型。 形状简单、便于成型 在保证使用要求前提下, 力求简单、便于脱模, 尽量避免或减少抽芯机 构。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.98 MB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00