冶金等工贸行业 小微企业安全生产标准化 评审申请表 申请企业 江苏万美工贸有限公司 申请行业 机械 专业 专业设备加工 申请性质 小微三级标准化 申请日期 2014 年 5 月 25 日 国家安全生产监督管理总局制 企业名称 江苏万美工贸有限公司 地 址 幸福工业园区文俊路 16 号 员工总数 20 人 专兼职安全 管理人员 兼职 1 人 特种作业 人员 4 人 固定资产 515 万元 主营业务收入 1095 万元 法定代表人 白万余 电话 13809081390 传真 83511506 电话 83536068 传真 83511506 联 系 人 张杰生 手机 13962993319 电子邮箱 ntesz@126.com 本次申请 √首次申请 □延期 企业概况： 我公司是一家以经营金属材料、建材、机电产品和工业专用设备、 零件制造为主的小微私营企业，成立于 2007 年，现有职工 20 人，主营业 务收入 1095 万元，公司成立到现在从未发生重大生产安全事故。 近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故和职业病的发生情况： 近三年来未发生以上情况。 企业自评评分： 90.5 分 企业自评结论：通过自评，企业以安全方针、目标为标的，切实做好安全工作， 有效地推动了安全达标进程，在安全达标建设方面感到比较满意。结论：基本 符合小微企业三级标准化达标的验收条件。 法定代表人(签名)： 2014 年 5 月 25 日 （申请企业盖章） 安全生产监督管理部门意见： 负责人(签名)： 年 月 日 （安全企管部门盖章）
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职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制，避免或 减少因此而产生的职业危害，有效防治职业病的发生，特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此，工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞，公司在工装设施上努力 提高工艺水平，尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里，对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整，发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进：工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩，加 强对现场环境卫生的管理，加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进：公司通过工装设施上努力提高工艺水平，尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进：公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
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安全投入保障制度 1． 目的 依据《安全生产法》要求，为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入， 特制定本制度。 2． 适用范围 本制度适用于本公司各项安全费用的提取以及使用管理。 3． 职责与分工 3.1 安全生产委员会：负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其 使用监督检查。 3.2 财务部：负责安全费用的提取、支出。 3.3 总经理：负责安全费用的审批。 3.4 管理部：负责安全费用使用管理、登记。 4． 内容与要求 4.1 安全费用包括 A． 安全培训教育所需资金投入。 B． 为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品及保健品的 经费。 C. 安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、 防噪声防尘设施等费用。 D. 职业卫生改进、检测费用，员工休息、洗浴设施费用。 E. 应急设备投入和人员组织费用及应急演练费用。 F. 事故隐患整改费用。 G. 安全生产技术研究和推广费用。 H. 其它为提高安全状况所需费用。 4.2 企业主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承 担责任。 4.3 安全生产资金的提取 4.3.1 由企业安全生产委员会每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使 用计划，提取比例根据国家财企〔2012〕16号关于《企业安全生产费用提 取和使用管理办法》的精神，营业收入超过1000万元的机械制造企业按2% 提取。具体由财务部采取超额累退方式平均逐月提取，经总经理批准。 4.3.2 财务部门按规定比例提取的安全生产费用，需分类建立台帐，专款专用。 4.4 安全生产费用的使用 4.4.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》后，由管理部审核，总 经理批准后，提取使用。 4.4.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结，并将费用使用情况逐一填写清 单报管理部存档。 4.4.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票（复印件）与安全费用汇总表 一并交管理部存档。 4.5 安全生产费用的管理 4.5.1 安全生产费用由管理部按年度汇总。 4.5.2 企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查。 4.5.3 如较大的安全项目或安全专户资金不足时，由公司安全生产委员会研究， 临时追加安全帐户资金，保证安全生产所需费用。 5 相关记录 《安全费用提取和使用计划》 《安全费用台帐、汇总表》 《安全费用审购审批单》 《领料单》
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安全生产检查制度和隐患整改制度 1． 目的 安全生产检查主要是为了防患于未然，通过定期和不定期的检查消除 安全隐患，监督各项安全规章制度的实施，保证公司安全生产。为了加强 安全生产管理，及时发现并解决安全生产中存在的隐患，并及时整改，根 据国家的相关法律、法规、规定，制定本制度。 2． 使用范围 本制度适用于公司内所有车间及部门安全生产检查及隐患整改管理。 3． 职责与分工 3.1．公司安全生产领导小组负责组织对公司的各项安全检查。 3.2．各车间及相关部门，负责对本部门安全隐患的日常检查和安全自查活 动。 4. 安全管理内容和要求 4.1. 安全检查的形式 4.1.1. 日常检查由安全生产工作领导小组成员参加，对车间内安全生产 情况进行全面检查。 4.1.2. 综合性安全检查：公司每季度一次，可以单独进行也可以与上级 布置的检查结合进行。 4.1.2.1． 季节性专业性检查：根据季节变化或上级决定，对设备、用电、 消防、防暑降温等方面进行检查。 4.1.2.2．节假日前后安全检查：由公司组织，重点对要害岗位、要害部位、 节日值班的实施等进行检查。 4.2． 安全生产检查的内容 安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式，是发现生产活 动中存在隐患的一种重要办法。安全生产检查一般包括如下内容： 4.2.1．查现场、查隐患，深入生产现场，检查劳动条件、生产设备，操作 情况等是否符合有关安全要求及操作规程。 4.2.2． 检查生产装置和生产工艺是否存在事故隐患等。 4.2.3． 检查各项安全生产措施是否落实。 4.3 安全生产检查的方法 4.3.1. 安全生产检查的方法通常是各部门实行自查，对本部门所管辖范围 的岗位、设备、安全防护装置逐项检查；对本部门所管辖范围内的作业 场所、通道、安全防护装置（设施）、安全标志使用等进行检查；对重点 部位、岗位、设备进行逐项检查；公司主要采用抽查，根据安全生产动 态和安全法规制度执行情况有重点的检查。检查中要发动、宣传、教育、 组织群众性自查活动，及时消除安全隐患，努力实现零事故。 4.3.2. 凡在检查中查出的各类隐患，无故未及时整改的，由安全主管部 门按《安全生产责任考核制度》提出处理意见报公司主要负责人审批后 实施。 4.3.3. 对事故隐患存在部门，不能解决的问题由部门专题报告，提交安 全生产委员会研究解决。 4.3.4 凡在检查中查出的问题，在《综合考核规定》范围内的，按该规定考 核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核规定》 6 相关记录 《事故隐患整改通知书》
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关于成立职业卫生管理组织（机构）的通知 为预防、控制和消除职业危害，防治职业病，保护职工的健康 及其相关权益，改善生产作业环境，搞好职业卫生工作，促进公司经 济的可持续发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十一条 第一项的规定和《工作场所职业卫生监督管理规定》第八条的规定， 经 2014 年 3 月 20 日公司办公会议研究，决定成立我司职业卫生工 作领导小组，办事机构设在生产部办公室。现将有关决定通知如下： 组长：** 成员：** （五）、工作职责： 1、制定各年度职业病防治计划和实施方案，建立、健全职业卫生管 理制度和操作规程。 2、组织对员工进行上岗前、在岗期间、离岗和应急时的职业健康检查， 发现有与从事的职业有关的健康损害的员工，及时调离原岗位，并妥 善安置；落实职业病病人和疑似职业病人的诊断、救治、康复和安置 工作。 3、组织开展对本单位各作业场所的职业危害因素日常监测。定期委 托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所进行职业病危害检测 与评价，检测与评价结果及时向上级监管部门报告，并向员工公布。 4、为员工提供符合职业病防治要求的职业危害防护设施和个人防护 用品，积极改善员工的工作环境和条件。 5、组织对员工进行职业健康教育与培训，落实各项职业病危害告知 制度，建立、健全本单位职业卫生管理档案及健康监护档案，并妥善 保存。 6、定期、不定期组织对公司职业病防治工作开展情况的检查，对查 出的问题及时处理，或上报领导小组处理，落实部门按期解决。 东莞市金泽服装有限公司（盖章） 2014 年 3 月 15 日
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企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全工作文件、会议 单位名称: 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 02 说 明 一、企业应对所有与安全管理有关的收、发文件做好登记管理工作，规范收、文档案管理。 二、企业安全主管负责人应至少每月召开一次安全专题会议，学习、贯彻安全生产法律法规和国家、省、市政 府有关文件及领导讲话精神，计划、实施、检查、评估企业安全生产的阶段性工作；研究、决策安全生产的重大问 题，提出持续改进的安全对策和措施。 三、企业（公司、厂级）每周的生产会议应对本周及下周安全工作做出处理和安排。 四、安全生产会议中提出的问题在下次会议中要给予落实或整改情况说明。 五、企业应按相关规定不定期召开各类安全会议。 六、安全生产会议应该每季度进行一次小结，年终召开安全生产总结会议，总结全年安全生产工作，制定次年 安全生产工作计划。 七、会议记录应工整、有条理，参加会议人员应签字。
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安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A：现场管理隐患排查清单 附录 B：基础管理隐患排查清单 附录 C：现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D：基础管理隐患排查台账
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安全/环境/职业健康法律法规文件清单 （2023 年 2 月版） 一、2023 新施行 （一）法律法规、部门规章和地方性法规 1. 《农产品质量安全法》 2. 《妇女权益保障法》 3. 《铁路旅客运输规程》 4. 《地质灾害防治单位资质管理办法》 5. 《江苏省交通建设工程质量和安全生产监督管理条例》 6. 《甘肃省安全生产条例》 7. 《内蒙古自治区安全生产条例》 8. 《内蒙古自治区煤炭管理条例》 9. 《湖南省居民自建房安全管理若干规定》 10. 《上海市妇女权益保障条例》 11. 《浙江省电力条例》 12. 《浙江省居住房屋出租登记管理办法》 13. 《浙江省电动自行车管理条例》 （二）规范性文件 1.应急管理部办公厅关于修改《危险化学品目录（2015 版）实施指南（试行）》涉及柴油部分内容的通知（2023 年 1 月 1 日起实 施） （三）国家标准 1. GB 16994.7-2022 港口作业安全要求 第 7 部分 水泥 2. GB 18180-2022 液化气体船舶安全作业要求 3. GB 41730-2022 油船清洗舱安全作业要求 4. GB/T 41510-2022 起重机械安全评估规范 通用要求 5. GB/T 10827.3-2022 工业车辆 安全要求和验证 第 3 部分：对带有起升操作台的车辆和专门设计为带起升载荷运行的车辆的 附加要求 6. GB/T 25296-2022 电气设备安全通用试验导则 7. GB/T 41514-2022 钢结构货架使用安全与评估规范 （四）行业标准 （五）地方标准 1. 四川 DB51/T2969-2022 工业园区（集中区）安全风险评估导则 2. 四川 DB51/T2968-2022 经济开发区安全风险评估导则 3. 四川 DB51/T2967-2022 城市安全风险评估导则 4. 忻州市 DB1409/T 31-2022 锻造企业生产用天然气安全使用指南
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安全生产双重预防体系材料 XX 有限公司 XX 有限公司文件 XX 字【2018】第 21 号 关于发布安全生产双重预防体系材料的通知 各岗位职工： 为贯彻落实《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防体系的通知》（鲁政办字 2016 第 36 号）、山东省人民政府安 全生产委员会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16 号、关于印发《2018 年全 省安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设推进工作方案》 的通知（鲁安办发﹝2018﹞29 号）、《关于深化企业安全生产标准化工作促 进风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设的通知》鲁安办发 ﹝2018﹞33 号等相关文件要求，切实提高公司安全管理水平，加强风险分级 管控，确保生产安全，我公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预 防体系建设工作领导小组组织全体职工开展了安全生产双重预防体系建设 工作，现将安全生产双重预防体系材料印发成册，各部门负责人及各岗位职 工应贯彻学习本部门、本岗位风险点与危险源，按照要求开展隐患排查与治
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：224 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
规范性引用文件 《铜冶炼安全生产规范》（GB/T 29520） 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》（GB 30080） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007） 《建筑设计防火规范》（GB 50016） 《有色金属工程防火设计规范》（GB 50630） 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》（GB 50029） 《建筑采光设计标准》（GB 50033） 《建筑照明设计标准》（GB 50034） 《10kV 及以下变电所设计规范》（G B50053） 《低压配电设计规范》（GB 50054） 《建筑物防雷设计规范》（GB 50057） 《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058） 《35-110kV 变电所设计规范》（GB 50059） 《工业企业总平面设计规范》（GB 50187） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ 158） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分：钢直梯》（GB 4053.1） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯》（GB 4053.2） 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》（GB 4053.3） 《城镇燃气设计规范》（GB 50028） 《带式输送机安全规范》（G B14784） 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ 3026） 《压力容器使用管理规定》（TSG R5002） 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001） 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSG D0002） 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001） 《起重机械安全规程》（GB 6067） 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》（GB 16912）
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工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 氨水接卸 氨水卸车时操作不 当导致氨水泄漏或 火灾、爆炸 火灾、爆炸 、中毒窒息 1、氨水灌旁配置洗眼器、氨泄漏报警仪； 2、氨水灌周边配备灭火器等消防设施。 1、氨水输送管路连接防静电接地线； 2、操作人员和运输人员需穿好防化服，戴 防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的 口罩或防毒面具； 3、氨水接卸时应注意控制流速不能过快， 防止因静电摩擦起火； 4、氨水卸车时，操作人员应对作业区域内 大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大 气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则应立即停 止卸氨，查找处理漏氨点； 5、出现大风雷雨天气，附近有明火、易燃 、有毒介质泄露及其他不安全因素时，禁止 装卸料作业。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案，并 定期培 训演练 。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 2 氨水储存、 输送 氨水灌、输送管道 泄漏易导致中毒窒 息 中毒窒息 1、储罐区由资质单位按标准设计，储罐周边 设置防泄漏围堰，罐体旁边如有积水及时排 净； 2、储罐周边设置氨泄漏检测报警仪，报警信 号引至操作室，及时对有毒气体的浓度进行 监控便于立即采取预防措施； 3、储罐周边设置洗眼器； 4、储罐区装设风向标。 1、定期对罐区内储罐、管线进行检修，对 破裂的管线及时进行修补，并执行严格的用 火管理制度； 2、配备带有氨气过滤功能的口罩或防毒面 具、防化学手套、防化学靴子、防化学护目 镜等应急物资； 3、岗位工定期巡检发现问题及时汇报处理 。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案，并 定期培 训演练 。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检，确保各输 送管道密闭无泄漏，安全防护设施达到正常 状态； 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料 输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物 料输送方向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 开停机 操作控制柜开关， 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保 证安全使用；2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 5 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：脱硫脱硝系统 岗位：热风炉司炉工 作业活动：SNCR脱硝 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 上下梯台 上下楼梯或登高作 业注意力不集中易 发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急 照明灯； 2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志 。 2 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 3 开停机 操作控制柜开关， 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 4 巡检 高处平台、循环池 周边防护栏杆锈蚀 或缺失，巡检时易 导致高处坠落、淹 溺 高处坠落、 淹溺 1、高处平台、沉淀池安装标准的防护栏； 2、增加警示标志； 3、沉淀池护栏处增加救生衣。 5 加石灰和液 碱 加石灰和液碱时操 作不当易导致灼烫 灼烫 1、脱硫处设置洗眼器或冲洗装置； 2、设置职业危害告知卡和安全警示标志。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 工 （记录受控号）风险点：脱硫脱硝系统 岗位：热风炉司炉工 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全工作文件、会议 单位名称: 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 02 说 明 一、企业应对所有与安全管理有关的收、发文件做好登记管理工作，规范收、文档案管理。 二、企业安全主管负责人应至少每月召开一次安全专题会议，学习、贯彻安全生产法律法规和国家、省、市政 府有关文件及领导讲话精神，计划、实施、检查、评估企业安全生产的阶段性工作；研究、决策安全生产的重大问 题，提出持续改进的安全对策和措施。 三、企业（公司、厂级）每周的生产会议应对本周及下周安全工作做出处理和安排。 四、安全生产会议中提出的问题在下次会议中要给予落实或整改情况说明。 五、企业应按相关规定不定期召开各类安全会议。 六、安全生产会议应该每季度进行一次小结，年终召开安全生产总结会议，总结全年安全生产工作，制定次年 安全生产工作计划。 七、会议记录应工整、有条理，参加会议人员应签字。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 采 购 程 序 版 次 × 编 制 ZJEC-D-1** 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作，特制定本程 序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备 科、养护中心及 监控收费中心（以下简称设备使用部门）。 1.3 本程序由公司设备部拟定，解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总负责人为设备小组负责人。 2.2 设备部及计划财务部共同确定设备获得方式。 2.3 设备部负责设备的档案管理。 3 程序概要 3.1 设备部及计划财务部根据具体情况，共同确定设备的获得方式，以求在 一定预算约束 下，设备价值最大化。 3.2 设备小组根据设备计划，确定具体设备购买清单，向供货单位 招标 3.3 供货单位根据标书要求，确定具体设备及相应预算，向招标单位投标。 3.4 由设备小组组织评标。 3.5 供货单位组织设备运输、安装、调试。 3.6 设备经设备小组验收合格后，建立设备档案，并报设备部备案。 3.7 逐步建立、完善基于设备档案的设备档案数据库，提高设备管理自动化 程度及效率。 4 相关程序文件 设备编码办法（试行） 股份公司设备管理办法（试行） 5 附录 《设备计划流程》
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NFPA 17A Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems 1998 Edition Copyright © 1998 NFPA, All Rights Reserved This edition of NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems, was prepared by the Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems and acted on by the National Fire Protection Association, Inc., at its Fall Meeting held November 17-19, 1997, in Kansas City, MO. It was issued by the Standards Council on January 16, 1998, with an effective date of February 6, 1998, and supersedes all previous editions. Changes other than editorial are indicated by a vertical rule in the margin of the pages on which they appear. These lines are included as an aid to the user in identifying changes from the previous edition. This edition of NFPA 17A was approved as an American National Standard on March 31, 1998. Origin and Development of NFPA 17A The Dry Chemical Extinguishing Systems Committee was activated in 1952. On April 6, 1983, the Standards Council received a request to assign the subject of wet chemical extinguishing systems to the appropriate committee. Listed systems had been available for some time. After the Foam Committee declined the request, the Dry Chemical Committee was asked to assume responsibility for the project. In May 1983, the Dry Chemical Extinguishing Systems Committee voted to accept the assignment and requested that the Standards Council expand the Committee Scope to include the new topic. The Committee also requested that the new document be identified as NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems. A subcommittee met in June 1983 to develop the text. In November 1984, the Council approved a request to change the name of the Committee to the Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems. The 1990 edition was a partial revision of the 1986 edition. The 1998 edition of this standard has been revised to clarify the requirements for protection of unclosable openings and equipment shutdown. Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems Edward D. Leedy, Chair Industrial Risk Insurers, IL [I] John H. Lawlor, Secretary Keystone Fire Protection Co., PA [IM] Rep. Nat’l Assn. of Fire Equipment Distributors Paul E. Buchhofer, Building Inspection Underwriters, Inc., PA [E] William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] John E. Cribben, Maryland Casualty Co., MD [I] Rep. American Insurance Services Group, Inc. Samuel S. Dannaway, S. S. Dannaway Assoc. Inc., HI [SE] Jack K. Dick, Heiser Inc., NY [M] Alan L. Hall, Loss Prevention Consultants, Inc., IL [SE] Thomas J. Hard, T. J. Hard Cos., OH [IM] Edward J. Kaminski, Schirmer Engr Corp., IL [SE] Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corp., MA [I] Joseph N. Knapp, McDonalds Corp., IL [U] Rep. Nat’l Restaurant Assn. George A. Krabbe, Automatic Suppression Systems Inc., IL [IM] Rep. Fire Suppression Systems Assn. Roland J. Land, Risk Control Consultants, LLC, NJ [SE] Michael P. McGreal, Firedyne Engr, PC, IL [SE] J. R. Nerat, Fire Protection Specialist Inc., MI [SE] William D. Shipley, Ansul Inc., WI [M] Richard A. Shiraishi, Kemper Nat’l Insurance Cos., CA [I] Desmond R. Todd, Levitt-Safety Ltd, Ontario, Canada [M] Rep. Fire Equipment Mfrs. Inst. of Canada William Vegso, Wells Fargo/Pyro Technologies Inc., NJ [M] Craig Voelkert, Amerex Corp., AL [M] Steven E. Younis, Conceptual Engr Group, Inc., MD [SE] Alternates Salvatore A. Chines, Industrial Risk Insurers, CT [I] (Alt. to E. D. Leedy) Anthony W. Flacco, Kemper Nat’l Insurance Cos., PA [I] (Alt. to R. A. Shiraishi) Stephen D. Healy, Kidde-Fenwal, MA [M] (Voting Alt.)
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企业 5S 活动实战技巧 --工作场所环境品质技巧— 一：5S 活动对企业的影响 1） 工厂的第一印象 当我们去参观一家工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们第一印象是整齐，干净，亮丽， 那么我们必定会认为这家工作的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不会差。无形中对其生产的产 品增加了许多信心。 如果它给我们的第一印象是脏乱，昏暗，污秽，再加上通道狭窄，成品与半成品四处乱放，那么 我们必定会打从心底产生厌恶，不想多作逗留，同时对其所生产的产品也没有信心就连下订单的勇气 也没有了。 所以，不论是为了使客户产生信心，还是为了使员工产生向心力与归属感，进而做到“以厂为家， 以厂为校。”的地步整理整顿是塑造公司一流形象与激发士气，增进工作效率的最基本方法，也是最 首要的工作。 2） 整理整顿不良对企业生存的影向 以下种种，会导致厂区工作环境恶劣，作业不便，士气不振，产量减少，效率低落，品质不佳， 从而造成成本增加，意外事件不断发生，客户退货抱怨增多，终至严重影向企业的生存。。。。。。。 工作场所的物品，未有效整理定位，随意乱放。 人行走道或搬运通道被阻挡，无法通行。 加工件或产品直接散落在地面上。 工具模具随意留置在地面或机台上。 线路，管路任意跨越通道。 良品与不良品混乱一起，没有分开放置。 员工在工作中吸烟，且不按作业标操作。 物品未有效整理定 位 物品要用时找不到 工作环境恶劣 通道受阻 物品直接散落地面 工具模具任意摆放 良品，不良品混乱 电线，管路跨越通道 员工不守规则 私人物品随意乱放 储存过多，积压资金 废品油污影向安全 配置不当，造成浪费 工具模具采购过量 无明显标示，生产误用 权责不分，工作推诿 规章零散，无所适从 管理人员不求进取 作业不便 士气不振 产理减少 效率低落 品质不佳 成本增加 意外事故不断 退货增多 造 成 下 列 问 题 和 困 扰 作 业 场 所 不 良 现 象 导 致 企 业 衰 亡 私人物品（持别是茶杯等）任意摆放。 而以上不良现象，又常会造成下列管理问题与困扰。 因放置不良，以致要用时找不到，造成不便与浪费。 因物品储存过多，造成资金积压。 因各种油污，废料等任意丢弃，造成脏乱，影响安全。 因人员，设备配置不当，造成不便与浪费。 因工具模具未定位摆放，以至使用时找不到或缺件，形成过度请购补料。 因缺乏必要的标致，导致生产错误。 因恶臭之空与排水，造成环境污染。 因各层人员权责分歧，工作时相互推诿。 各种制度，规章杂乱无序，导致员工无所适从。 管理人员抱残守缺，不求上进，导致工作无法突破。 1） 整理整顿是做好现场管理的第一步 企业为了避免走向衰退，企业必需认识整理整顿之重要性，并了解其推动的步骤，手法，应全员实施《企 业整理整顿活动》以建立一个整齐，明朗，亮丽，生动，愉快的工作场所，促进企业繁荣，从而创造 更大利润。 以整理整顿做管理扎基工作：透过 5S 活动：使‘地’‘物’明朗化，‘人’身美化，在人，事，时， 地，物，财等项目管理中完成 50%。即管理第一步 OK。 以标准化活动做管理延伸工作：通过活动，将企业内较重要的管理活动加以规范，从而建立规章， 规则，表单，并要求遵行，以达到共行共识之目的。 以数据管理做管理落实工作：透过规章及表单,将企业内各项管理项目充分数据化，以便能衡量管 理绩效，比较管理优劣。 以颜色管理做管理强化工作：透过分级将管理所得的数据充分套上特定色彩，并以目视看之标示， 直接告诉同事，以加深印象，好的保持，不好的加以改善。 以全盘制度化做企业提升与永续经营工作：透过制度之运转，整合全公司之各种管理活动，使内部 动作走向制度化，标准化轨道。公司经营生产体质猛提升，则公司可屹立不摇，订单源不断，从而使 企业能永续经营。。。。。。。 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 二：5S 的基本概念 1）5S 的定义 1）“5S”运动是由日本企业所发展出来的一种改善与提升企业所必需推行的基础工作；同时因为五 项运动的名称日语的罗马拼音开头字母均为“S”，故取名为“5S”。 其意思如下： A 整理（SEIRI） 在工作现场，区分需要与不需要的东西。 保留需要的东西。 清除不需要的东西。 B 整顿（SEITON） 将需要的东西定位排放，并保持需要时能立即取出的 状态。 定位后明确标示。 用完后要物归原位。 C 清扫（SEISO） 将不需要的东西加以清除，保持工作场所干净状态。 勤于清扫工作场所。
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免责声明：本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供的管理工具进行筛选和编辑，但是并不声明或保证 其内容的正确性或可靠性。该管理工具的版权属于提供者所有，有关版权的问题请直接与提供者联系。 “5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人：赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理（Seiri）、整顿（Seito）、清扫（Seizo）、清洁（Seimitsu）和素养（Shitsuke）这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头，故简称为“5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本，开始为 3S，即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业（公司）所开展的文明 生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S，可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety（安全）。7S=6S+Systematize（制度化）。8S=7S+Standardize（标准化）。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑，再制订出相应的计划措施与标准， 从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯，并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说，5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间，包括：地面（工作间、会客厅、走廊、卫生间等）、办公桌、 电脑（主机、显示器、鼠标、线束等）、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文件架和文具筒等； 也包括电脑中的资料，个人的记录稿、个人的形体，个人的精神、及工作流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容（上） （一）整理 1 定义： 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的，所有没有必要的都要清除或放在其它 地方。 2 要点： 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要 的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品，要坚决清理出办公现场； 2.3 对办公现场的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的（报废的）物件，也应区分并加以处置。 3 目的： 3.1 改善和增加办公所用的空间，改善和增加电脑中的空间； 3.2 办公现场无干扰之物，提高工作效率； 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故； 3.4 改变工作作风，提高工作情绪。 4 公司内部： 免责声明：本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供的管理工具进行筛选和编辑，但是并不声明或保证 其内容的正确性或可靠性。该管理工具的版权属于提供者所有，有关版权的问题请直接与提供者联系。 4.1 书籍资料的分门别类的区分； 4.2 光盘资料的分门别类的区分； 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分； 4.4 客户资料、备份资料等也应如此； 4.5 其它文具类等亦如此； 4.6 它类物件（包括个人的物件或物品）。 5 做法： 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 （二）整顿 1 定义： 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。 2 要点： 2.1 所有物品（资料、书籍、设备及其它）摆放在有固定的地点和区域，便于查找； 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放，并加以可识别的命名，以便于查寻和调用； 2.3 摆放地点要科学、合理； 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的： 3.1 办公场所一目了然，井井有条； 3.2 消除寻找物品的时间，节约时间，提高工作效率； 3.3 整整齐齐的工作环境； 4 我们公司内部： 4.1 书籍资料（含杂志类、参考资料类）； 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本； 4.3 光盘资料之公司用之软件； 4.4 光盘资料之公司备份客户资料； 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等； 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料； 4.7 公司内部用的表单、制度等； 5 做法： 策划(P)—— A 放置地点设定；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识； D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行，和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行的进行检 查，并记录予以公布。 总结(A)—— 将检查中出现的问题和表现好的方面或个人进行总结，去莠存良，有则改之，无则加勉。开展
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5S 活动推行教材 Page 1 2026-03-01 本教材由卫材分部张跃奇收集整理，未经许可不得复制。 5S 之间的关系 本讲内容 5S 之间的关系 5S 与其它活动的关系 5S 的六大效能 5S 之间的关系 1．5 个 S 的关系 整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个 S 并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成， 缺一不可的关系。 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。 2．5 个 S 之间的关系可以用几句口诀来表达 ●只有整理没有整顿，物品真难找得到； ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟； ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠； ●3S 之效果怎保证，清洁出来献一招； ●标准作业练修养，公司管理水平高。 【自检】 5S 之间的各个要素是一种什么关系？怎样才能创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作环境场所和 空间环境？ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 图 3-1 5S 关系图 5S 活动推行教材 Page 2 2026-03-01 本教材由卫材分部张跃奇收集整理，未经许可不得复制。 3．5S 的目标 ５个 S 的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善，使得公司管理维持在一个理想的水平， 通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个 S 综合地来推荐各有侧重，相辅相成，效果就会更佳。 表 3-1 5S 推行目的与活动例表 概要 目的 活动例 整 理 △发生源对策 △层别管理 △没有无用品、多余的物品 △尽可能地减少半成品的库存 数量 △减少架子、箱子、盒子等 △清除无用品，采取发生源对策 △明确原则，果断消除无用的物品 △防止污染源的发生 △推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大 整 顿 △有效、整齐地保管 物品 △无寻找时间 △做到必要时能立即取出需要 的物品 △决定正确的存放布局，以便充 分地利用狭窄的场所 △在提高工作效率的同时创造 安全的工作环境 △高功能地保管和布局 △创造整洁的工作环境，创造高功能的（质 量、效率、安全）物品存放的方法和布局 △彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的 时间 清 扫 △清扫、点检 △环境的近况 △维护机修设备的精度，减少故 障的发生 △创造清洁的工作场所，早些发 现设备的不完善 △及时采取措施的体制 △通过高功能的要求，清洁化，实现无垃圾， 无污垢 △维持设备的高效率，提高产品的质量 △强化对发生源的储备对策 清 洁 △一目了然的管理 △标准化的管理 △创造一个舒适的工作环境 △持续不断地整理、整顿，以保 持或保障安全、卫生 △强化功用设备的维护和管理 △努力使异常现象明显化并通过观察而进行 管理 修 养 △培养良好的习惯 △创造有规律的工 作环境 △创造能赢得顾客信赖的关系 △创造距离良好的工作场所 △培养各种良好的礼节，养成遵守集体决定 事项的习惯 由此可见：一个企业，只有全面地推行 5S，才能取得显著的成效，从而提高管理水平。 5S 与其它活动的关系 也许很多人会问，５S 既然如此地重要，那它与ＴＱM（全面质量管理），TPM(全员生产性维护)又有 什么关系呢？ 5S 是管理的基础，是全年生产性维护的前提，是 TQM 的第一步，也可以再深一层地说，它是推行 ISO ９000 的结晶。公司任何的活动，如果有了 5S 的推动，就能收到事半功倍的效果，5S 都推行不了的企业， 一定无法成功地进行其它活动。 1．营造整体氛围 一个企业，无论是导入全面的体制管理，还是要推动 ISO 认证，TPM 管理，在导入这些办法的契机 中，如果没有先行掀起 5S，或推行 5S，或推行其它方法的活动，就很难起到良好的促进作用。推动 5S 可以营造一种整体的氛围，5S 能映照一种让一个组织或一个企业的每一个人都养成一种习惯并积极地参 与。每一件事情都有忠实的标准和良好的氛围，企业去推行 ISO，再去推动 TQM，或推动 TPM，就能很 容易地获得员工的支持与配合，也有利于调动员工的积极性来形成强大的推动力。
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關於 5S ■ 5S 实施要点 整理：正确的价值意识---「使用价值」，而不是「原购买价值」 整顿：正确的方法---「3 要素、3 定」+ 整顿的技术 清扫：责任化---明确岗位 5S 责任 清洁：制度化及考核---5S 时间；稽查、竞争、奖罚 素养：长期化---晨会、礼仪守则 ■ 5S 与其他管理活动的关系 1、5S 是现场管理的基础，是 TPM（全面生产管理）的前提，是 TQM（全面品质管理）的第 一步，也是 ISO9000 有效推行的保证。 2、5S能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、 及 TPM 就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施 ISO、TQM、TPM 等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而 5S 活动的效果是立竿见影。如果在推行 ISO、TQM、TPM 等活动的过程中导入 5S，可以通过在短期 内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S 是现场管理的基础，5S 水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定 了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM、TQM 活动能否顺利、有效地 推行。通过 5S 活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。 ■ 5S 推行手册 ■ 序 言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S 籍造就安全、 舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同 的梦想。 为配合工厂广泛开展 5S 运动，特编写了《员工 5S 活动手册》，手册中较为详实地介绍 了 5S 的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员 工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作， 促使 5S 活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE） 五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为 5S。没有实施 5S 的工厂，触目可及地 就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件 与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末 加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何 处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初 两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施 5S 活动最为适合。 二、5S 的定义与目的 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费"时间"找东西 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面 3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果 ■ 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人 三、5S 的效用 5S 的五大效用可归纳为： 5 个 S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、 5S 是最佳推销员（Sales） ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心， 乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 ·.整洁明朗的环境，会使大家希望到 这样的厂工作 2、5S 是节约家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费， 节省很多宝贵的时间 ·能降低工时，提高效率 3、5S 对安全有保障（Safety） ·宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 ·遵守 堆积限制，危险处一目了然 ·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、5S 是标准化的推动者（Standardization） ·3 定"、"3 要素"原则规范现场作 业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、5S 形成令人满意的职场（Satisfaction） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做 改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛 四、推行步骤（略） 五、推行要领 （一）整理的推行要领： 1． 对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2、制定[要]和[不要]的判别基准
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一、5 个 S 中各分项隶属度的确定 1、评价调查 为了提高调查的客观性，将进行 4 次调查并对结果进行统计，统计结果如下 表： 整理（次） 整顿（次） 清扫（次） 清洁（次） 素养（次） 分 项 号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 差 0 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0 2 0 0 0 0 0 0 较 差 2 2 1 3 2 0 1 2 2 3 1 2 2 2 2 2 3 0 1 1 1 1 0 1 1 合 格 2 1 1 1 2 1 3 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 3 1 3 3 2 3 0 3 良 好 0 0 1 0 0 3 0 1 1 0 3 1 1 1 0 0 1 1 0 0 0 1 1 3 0 优 秀 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 分项号中的 1 2 3 4 5 分别对应调查表中各 S 的分项，上表得出了评判集中 各元素的被选中的次数。 2、定隶属度 隶属度顾名思义就是指所属程度，即因素集里的每一项在评判集里所占的比 重。可以用矩阵 来表示，格式是 R r r r r r r r r r nm n n m m R ... ... ... ... ... ... ... 2 1 2 22 21 1 12 11 通过调查统计表可以得出各 S 的隶属度矩阵如下： 整理 ： 整顿： = = R1 0 0 5.0 5.0 0 0 0 .0 25 .0 75 0 0 .0 25 .0 25 .0 25 25 .0 0 0 .0 25 5.0 25 .0 0 0 5.0 5.0 0 R2 0 0 0 .0 75 25 .0 0 .0 25 0 5.0 25 .0 0 .0 25 .0 25 5.0 0 0 0 .0 75 .0 25 0 0 .0 75 .0 25 0 0 清扫 ： 清洁： 0 0 5.0 5.0 0 0 .0 25 0 5.0 25 .0 0 .0 25 .0 25 5.0 0 0 .0 25 0 5.0 25 .0 0 .0 75 0 .0 25 0 3 R 0 0 .0 75 .0 25 0 0 0 .0 25 .0 25 5.0 0 .0 25 .0 75 0 0 0 .0 25 0 .0 75 0 0 0 .0 25 5.0 25 .0 R4 素养： 0 0 .0 75 .0 25 0 0 .0 75 0 .0 25 0 0 .0 25 .0 75 0 0 0 .0 25 5.0 .0 25 0 0 0 .0 75 .0 25 0 5 R 二、模糊评价理论综述 1、建立因素集 因 素 集 是 影 响 评 判 对 象 的 各 种 因 素 所 组 成 的 一 个 普 通 集 合 。 即 } ,..., , , { 3 1 2 u u u u n U 其中 ,... ) 3,2,1 ( n ui i 代表各个影响因素，通常带有一定的模 糊性。本文中的因素集为 5S 的 5 个内容和每个 S 中的 5 个分项。 2、建立评判集 评判集是由评判者对评判对象可能做出的各种总的评判结果的所组成的集 合，通常表示为 } ,..., , , { 3 1 2 v v v v n V 其中各元素 ,... ) 3,2,1 ( m vi i 即代表了各种可 能的评判结果。本文中的评判集为 5S 实施效果的等级标准，分别是：优秀、良好、 合格、较差和差。5 个等级的分值标准如下： 满分定为 100 分，其中 81~100 为优秀；61~80 为良好；41~60 为合格；21~40 为较差；1~20 为差。 3、建立权重集 本部分在确定权重时用的是逐对比较法。 在因素集中，各因素的重要程度不同。为了反映各因素的重要程度，对各因 素 给予不同的权数 。由各个权数组成的集合： ,..., ) ,3,2,1 ( n ui i ,..., ) 3,2,1 ( n ai i } ,..., , , { 3 1 2 a a a a n A 其中，要求 1 1 n i ia 0 ai 4、单因素模糊评判 单独从一个因素出发进行评判，以确定评判对象对评判集中元素的隶属程 度，称为单因素评判。 设被评判对象按因素集中的第 个因素ui 进行评判，对评判集中第 个元素 i j V i 的 隶 属 度 为 rij ， 则 按 照 第 个 因 素 ui 进 行 评 判 的 结 果 可 以 表 示 为 i
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5S 学习资料 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以 整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。它就是以整理（SEIRI）、整顿 （SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等活动为基础，借助于 PDCA（计 划、执行、检查、总结）的不断循环，使人们潜移默化，改变看法，改变工作环境，创造有规律的 场所，干净的环境以及能进行目视管理，达到意识改革和企业经营效率化，从紊乱中找出秩序。 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它 对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S” 活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 （一）整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的 第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什 么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、 切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场， 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左 右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。 坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕 碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量， 节约资金；③改变作风，提高工作情绪。 （二）整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科 学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下 完成作业。 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差 错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放 在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目 视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成 一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。 （三）清扫 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰 尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质 量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清 扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不 增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起 来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清 扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 （四）清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚 持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康， 提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表 要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精 神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、 粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
第 1 页 共 13 页 5s 5s 导入与推行实务 导入与推行实务 目录 目录 11、 、 5S 5S 的起源和内涵 的起源和内涵 22、 、 5S 5S 活动的效用 活动的效用 33、 、如何顺利推动 如何顺利推动 5S 5S 44、 、5S 5S 的推行做法和步骤 的推行做法和步骤 55、 、5S 5S 实施技巧 实施技巧 第 2 页 共 13 页 一、 一、 5S 5S 的起源 的起源 5S 5S 起 起源 源与 与日 日本 本， ，已 已有 有四 四十 十多 多年 年的 的历 历史 史， ，刚 刚开 开始 始只 只是 是强 强调 调工 工厂 厂的 的整 整理 理、 、整 整顿 顿， ，后 后来 来由 由于 于 管理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养， 管理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的 形成了现在的 5S 5S 活动体系。 活动体系。 由 由于 于 5S 5S 活 活动 动对 对于 于工 工厂 厂的 的安 安全 全、 、卫 卫生 生、 、效 效率 率、 、品 品质 质、 、成 成本 本等 等方 方面 面有 有极 极强 强的 的改 改善 善力 力， ，是 是工 工厂 厂管 管 理的基础 理的基础。 。因此 因此， ，日资企业与国外企业进行技术合作 日资企业与国外企业进行技术合作， ，或在国外设厂时 或在国外设厂时， ，首先必导入 首先必导入 5S 5S 活动 活动。 。 今年来 今年来， ，欧美企业也不断地导入 欧美企业也不断地导入 5S 5S 活动 活动， ，5S 5S 活动是日本工厂开创的管理技术 活动是日本工厂开创的管理技术。 。如准时生产 如准时生产（ （JIT JIT） ）、 、 TQC TQC 等活动中最具有影响力的一种。 等活动中最具有影响力的一种。 二、 二、 5S 5S 的内涵 的内涵 （一） （一）5S 5S 的基本理念 的基本理念 5S 5S 活 活动 动指 指的 的是 是整 整理 理（ （SEIRI SEIRI） ）、 、整 整顿 顿（ （SEITION SEITION） ）、 、清 清扫 扫（ （SEISO SEISO） ）、 、清 清洁 洁（ （SEIKETSU SEIKETSU） ）、 、素 素养 养 （ （SHITSUKE SHITSUKE）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“ ）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“SS” ”， ，故此称为 故此称为 5S 5S。 。 （二） （二）5S 5S 的释义 的释义 ⒈整理（ ⒈整理（Arrangement Arrangement） ） ⑴语义：按照整治的原则，导正秩序。 ⑴语义：按照整治的原则，导正秩序。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除 。 。 ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ① ① 确定出实施整理的范围； 确定出实施整理的范围； ②规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准； ②规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准； ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念； ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念； ④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； ④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； ⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； ⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； ⑥定期不断地实施且定期巡回检查； ⑥定期不断地实施且定期巡回检查； ⑦整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的 ⑦整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的 ⒉整顿（ ⒉整顿（Put Put in in order order） ） ⑴语义 ⑴语义 ：快速整理。 ：快速整理。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。 的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。 ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ①必要品的分类； ①必要品的分类； ②依使用频率决定放置位置与放置量； ②依使用频率决定放置位置与放置量； ③决定放置方式； ③决定放置方式； ④放置区定位画线； ④放置区定位画线； ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⒊清扫（ ⒊清扫（Cleaning Cleaning） ） ⑴语义：打扫干净； ⑴语义：打扫干净； ⑵ ⑵5S 5S 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检； 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检； ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ①规划清扫责任区域； ①规划清扫责任区域； ②管理者示范，树立样板； ②管理者示范，树立样板； ③进行例行扫除，清除脏污； ③进行例行扫除，清除脏污； ④调查污染源及污染源发生对策； ④调查污染源及污染源发生对策； ⑤建立清扫基准，规范活动； ⑤建立清扫基准，规范活动； ⒋清洁（ ⒋清洁（Cleanliness Cleanliness） ） ⑴语义：不污染； ⑴语义：不污染； ⑵ ⑵5S 5S 的定义 的定义： ：重复地做好整理、整顿、清扫，形成 重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化 制度化、规范化，包含伤害的对策及成果的维 ，包含伤害的对策及成果的维 一、5S 的起源和内涵
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将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 "5S 管理"是起源于日本的一种比较优 秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为流行。近年来，随着越来越多的日资、 港资及台资企业的进入，"5S 管理"逐渐被国人所了解，并在国内部份企业中开 花结果。 一. "5S 管理"简介 "5S 管理"的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事"讲究"的习惯，从而达 到提高整体工作质量的目的。 5S 分别是日文的第一个字母，它们的含义是： 清理（Seiri）：把工作场所内不要的东西坚决清理掉。 整理(Seiton)：使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必 要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清洁(Seiso)：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清 洁的状态。 维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。 素养(Shitshke)：树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、 遵守规则、有强烈的时间观念等。 企业推行 5S 管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生 产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合 5S 精神的要 求。 从当前国内外企业推行 5S 管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升 生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果 是显著的。 二. 将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 既然推行 5S 管理有诸多优点，可否将其应用在实施 ISO9000 的企业中 呢?笔者认为，将 5S 管理作为实施 ISO9000 的辅助方法，导入实施 ISO9000 的 企业中，可以对 ISO9000 的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方 式。笔者在 ISO9000 咨询过程中深切地体会到将 5S 导入企业的好处。 其一，带动企业整体氛围。企业实施 ISO9000，需要营造一种"人人积极 参与，事事符合规则"的良好氛围。这往往也是 ISO9000 咨询工作的重点及难点。 推行 5S 可以起到上述作用。这是因为，5S 各要素所提出的要求都与员工的日 常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有 利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围。 其二，体现效果，增强信心。大家知道，实施 ISO9000 的效果是长期性的， 其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推 行 ISO9000 的过程中导入 5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增 强企业上下的信心。 其三，落实 5S 精神是提升品质的必要途径。5S 倡导从小事做起，做每件 事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员 工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使 ISO9000 的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提升。 三. 如何在实施 ISO9000 的企业中推行 5S 一般来说，推行 5S 的步骤为： 确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作， 都需要有专人负责组织开展，推行 5S 也绝不例外。实施 ISO9000 的企业内通常 会有一个类似于 ISO9000 领导小组的机构，没有特殊情况的话，给该机构赋予 推行 5S 的职能比较恰当。 制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机，实施 ISO9000 的企业往往 会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关 5S 的激励内容。 制 订适合本企业的 5S 指导性文件。按照 ISO9000 的精神，文件是企业内部的"法 律"，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企业 实施 ISO9000 一样，推行 5S 也要编制相应的文件，这些文件可列入 ISO9000 质 量体系文件的第三层文件范畴中。 培训、宣传。培训的对象是全体员工，主要内容是 5S 基本知识，以及本 企业的 5S 指导性文件。宣传是起潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的 5S 意识。本阶段可与实施 ISO9000 的文宣阶段结合起来进行。 全面执行 5S。这是推行 5S 的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到 改变，能否在企业中建立一个良好的 5S 工作风气，在这个阶段得以体现。本阶 段可与 ISO9000 质量体系运行阶段结合起来进行。 监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的 5S 执行文件在 每位员工心中打下"深刻的烙印"，并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与 ISO9000 质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。 由上可见，在实施 ISO9000 的企业中推行 5S 管理，既可以充分利用 ISO9000 的原有资源及过程，又可以对 ISO9000 的实施起到良好的促进作用， 是一项事半功倍的工作，值得我们去推广。
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“5S”活动 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和 素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都 是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的 活动，称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展 的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局 进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活 动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以 开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 （一）整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开 始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进 行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要 的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多 余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项 工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位 或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角， 都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的 开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工 作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料 等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；③改变作风，提高工作情绪。 （二）整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要 留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最 有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除 因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率， 经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则 应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做 到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中 进一步介绍）。 （三）清扫 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生 产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设 备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影 响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物， 创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而 不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保 养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的 润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水 泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 （四）清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是 对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工 作环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保 证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也 要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3） 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、 要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和 污染源，消灭职业病。 （五）素养 素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风， 这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展 了也坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。 三、开展"5S"活动的原则 （一）自我管理的原则 良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依 靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安 全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美” 的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是
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安 全 标 准 化 文 件 编 制 、 打 印 、 填 写 说 明 一 、 编 制 说 明 根 据 企 业 人 员 、 设 备 、 物 料 、 环 境 等 实 际 情 况 ， 以 及 安 全 生 产 标 准 化 建 立 及 评 审 要 求 ， 特 编 制 本 文 档 资 料 。 公 司 名 称 主 要 负 责 人 生 产 部 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 刘 国 强 张 志 强 王 志 明 孙 振 强 安 全 主 任 品 保 部 陈 雪 峰 李 海 军 邓 国 富 工 程 部 货 仓 部 行 政 部 二 、 打 印 说 明 1、 请 对 本 文 档 排 版 情 况 进 行 检 查 ， 确 认 无 跨 行 、 错 版 后 ， 将 本 文 档 资 料 分 次 打 印 出 来 。 （ 即 点 击 “ 打 印 ” 后 ， 在 “ 页 码 范 围 ” 处 填 入 “ 1-50” ， 打 印 完 50 页 后 ， 待 打 印 机 散 热 ， 然 后 再 打 印 “ 51-100” ， 以 此 类 推 ， 将 文 档 按 顺 序 全 部 打 印 出 来 。 ） 打 印 出 来 的 文 件 按 顺 序 堆 叠 ， 不 要 弄 混 乱 。 2、 本 文 档 包 含 安 全 标 准 化 所 需 的 11个 文 件 夹 资 料 ， 故 企 业 需 按 照 文 档 中 的 目 录 将 本 文 档 资 料 分 别 存 放 在 11个 文 件 档 案 盒 中 。 （ 11个 文 档 目 录 在 本 文 档 中 ， 11个 文 件 档 案 夹 的 标 签 已 制 作 好 。 ） 6 三 、 填 写 说 明 1、 所 有 有 公 司 名 称 的 地 方 均 需 盖 公 章 。 2、 所 有 “ 编 制 ” 人 员 一 栏 均 由 陈 雪 峰 补 手 写 签 名 （ 在 原 名 字 旁 边 手 签 ） 。 3、 所 有 “ 审 批 / 批 准 ” 人 员 一 栏 均 由 刘 国 强 补 手 写 签 名 （ 在 原 名 字 旁 边 手 签 ） 。 4、 各 资 料 中 的 空 白 位 置 需 补 填 相 应 内 容 （ 一 般 都 是 填 写 “ 完 成 、 无 、 正 常 、 符 合 、 是 、 √ 、 合 格 ” ） 。 5、 部 分 空 白 地 方 已 有 浅 色 文 字 内 容 ， 表 示 此 栏 用 笔 填 写 该 内 容 （ 照 抄 即 可 ） 。 6、 文 件 填 写 过 程 中 ， 如 有 疑 问 ， 请 及 时 电 话 和 我 沟 通 。 文 件 资 料 完 成 时 间 ： 建 议 两 周 内 完 成 。 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 安 全 生 产 标 准 化 文 件 总 目 录 1. 目 标 、 组 织 机 构 和 职 责 2. 安 全 生 产 投 入 3. 法 律 法 规 与 安 全 管 理 制 度 4. 教 育 培 训 5. 生 产 设 施 设 备 6. 作 业 安 全 7. 隐 患 排 查 和 治 理 8. 危 险 源 管 理 9. 职 业 卫 生 10. 应 急 救 援 、 事 故 管 理 11. 绩 效 评 定 和 持 续 改 进
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.68 MB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00
1 基于 CORBA 的电子商务系统的安全性 刘海岩 田新燕 田新宇 摘要：电子商务使用了刊登广告并出售货物的新方法来进行交易，并 为动态开放式电子商务环境中的大组客户提供服务和信息。本文说明 了实现电子商务应用程序所用的技术，该技术集中于 CORBA 框架对 于这些解决方案的支持。 关键词：通用对象请求代理体系结构，电子商务，安全性，平台 Security in CORBA-based Electronic Commerce Systems LIU Hai-Yan,TIAN Xin-Yan,TIAN Xin-Yu Abstract: Electronic commerce provides business with new ways of advertising and selling goods, services, and information to large groups of customers in dynamic open electronic commerce environments. This article addresses the technologies for realizing electronic commerce applications, focusing on the relevance of the CORBA framework for these solutions. Key Words：CORBA，electronic commerce, security, platform 1. 电子商务介绍 通俗的说，所谓电子商务，就是在网上开展商务活动－当企业将 它的主要业务通过企业内部网（Intranet）、外部网（Extranet）以及 Internet 与企业的职员、客户供销商以及合作伙伴直接相连时，其中 发生的各种活动就是电子商务。电子商务是基于 Internet/Intranet 或局 域网、广域网、包括了从销售、市场到商业信息管理的全过程。 目前，电子商务只是在对通用方针和平台意见一致的参与者间的 封闭组织内进行。例如，电子数据交换（EDI）被用来在一个机构的 多个分支之间，或者在建立了契约联系的机构之间安全地传输数据。 而在这些早期阶段，电子商务系统只处理某几个方面的完全商务事 务。 当客户可以通过他们的 Web 浏览器来使用的第一批基于 web 的商 2 店出现时，建立了电子商务的一个更全面的概念作为 Internet 上传递 货物和价格的方式。现在，大多数电子商务系统是基于 web 的，并 且允许客户通过他们的 web 浏览器购买货物并用信用卡结帐。然而， 基于 web 的应用程序的局限功能使得很难向客户提供全范围的服务。 未来，电子商务解决方案的需求将超过当前级别。将来的系统将 必须通过多个自治的服务提供商来满足动态开放式环境中的需求，电 子商务将成为一个包含多个交易实体间复杂的交互作用的分布式过 程。在一个开放式市场中，有许多独立的货物和服务的供应商，并且 可能有通过合并第三方提供的服务来提供服务的调解者。客户本身也 可能合并随选（on-demand）产品或者服务来实现合成包。因此，现 代的电子商务系统必须能集成不同种类参与系统和不同政策领域中 互相不信任的用户。 2．背景及未来电子商务安全性问题 Internet 的爆发增长，使得通过为一大群顾客和供应商提供一个通 用通讯环境的方法可以发挥电子商务的独一无二的潜力。今天，网上 有数以千计的面向消费者和面向交易的商务站点，并且这个数目正在 快速增长。 从消费者的观点来看，这个大型系统积极的方面是：用户可以从 相当大的产品范围内选择，并且寻找最合适的产品。提供者可以从大 量的可能顾客和减少事务花费来获益。 然而，电子商务成为世界新热点,但其安全性也随着信息化的深入 也随之要求愈高了。快速和不受控制的增长产生了组织和技术天性方 面的不同问题。市场依旧是封闭的，并且常常没有完全符合顾客和提 供者的需求。今天的电子商务系统在私人拥有的平台上运行，因此应 用程序并不能互操作，也不能建立在对方的基础上。安全性和支付系 统仍然不成熟，并且常常是不相称的。只有用标准的电子商务框架才 能解决这些问题。 未来的电子商务系统的主要安全性问题是它们必须通过复杂的组 件技术和信托关系在一个动态并开放的，从而也是不受控制的环境中 操作。多数电子商务使用的电子支付系统必须很容易使用的，也必须 透明地提供鉴定、完整性保护、机密性保护和认可。另外，客户和提
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：123 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00