10 脱硫脱销系统（JHA）评价记录

工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体
防护
措施
应急
处置
措施
可
能
性
严重
性
频次 风险
值
评价
级别
工程技术
措施
管理措施 培训教育
措施
个体防护
措施
应急处置
措施
1
氨水接卸
氨水卸车时操作不
当导致氨水泄漏或
火灾、爆炸
火灾、爆炸
、中毒窒息
1、氨水灌旁配置洗眼器、氨泄漏报警仪；
2、氨水灌周边配备灭火器等消防设施。
1、氨水输送管路连接防静电接地线；
2、操作人员和运输人员需穿好防化服，戴
防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的
口罩或防毒面具；
3、氨水接卸时应注意控制流速不能过快，
防止因静电摩擦起火；
4、氨水卸车时，操作人员应对作业区域内
大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大
气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则应立即停
止卸氨，查找处理漏氨点；
5、出现大风雷雨天气，附近有明火、易燃
、有毒介质泄露及其他不安全因素时，禁止
装卸料作业。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
防化服
、防护
手套、
护目眼
镜、防
毒面具
制定氨
水泄漏
应急预
案，并
定期培
训演练
。
1
15
3
45
4
蓝色 班组、岗位
2
氨水储存、
输送
氨水灌、输送管道
泄漏易导致中毒窒
息
中毒窒息
1、储罐区由资质单位按标准设计，储罐周边
设置防泄漏围堰，罐体旁边如有积水及时排
净；
2、储罐周边设置氨泄漏检测报警仪，报警信
号引至操作室，及时对有毒气体的浓度进行
监控便于立即采取预防措施；
3、储罐周边设置洗眼器；
4、储罐区装设风向标。
1、定期对罐区内储罐、管线进行检修，对
破裂的管线及时进行修补，并执行严格的用
火管理制度；
2、配备带有氨气过滤功能的口罩或防毒面
具、防化学手套、防化学靴子、防化学护目
镜等应急物资；
3、岗位工定期巡检发现问题及时汇报处理
。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
防化服
、防护
手套、
护目眼
镜、防
毒面具
制定氨
水泄漏
应急预
案，并
定期培
训演练
。
1
15
0.5
7.5
5
蓝色 班组、岗位
3
开停机
未确认设备安全状
态或未按程序开停
设备
机械伤害
1、开机前应先对设备进行巡检，确保各输
送管道密闭无泄漏，安全防护设施达到正常
状态；
2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料
输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物
料输送方向依次联锁顺序停止。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
3
1
6
18
5
蓝色 班组、岗位
4
开停机
操作控制柜开关，
易发生触电
触电
1、配电箱张贴警示标志；
2、控制柜前增加绝缘胶垫。
1、定期检修电源开关密封、绝缘，保
证安全使用；2、要求人员操作电器开
关时必须手部保持干燥。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
3
1
6
18
5
蓝色 班组、岗位
5
清理卫生
擦拭带电设备或设
备转动部位易发生
触电和机械伤害
触电、机械
伤害
严禁擦拭带电设备或设备转动部位。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
3
7
0.5
10.5
5
蓝色 班组、岗位
风险
分级
管控层级
备注
（记录受控号）风险点：脱硫脱硝系统 岗位：热风炉司炉工 作业活动：SNCR脱硝 No:
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
现有控制措施
风险评价（LEC）
建议改进（新增）措施
序
号 作业步骤
危险源或潜在的事件
（人、物、作业环境
、管理）
可能发生的事
故类型及后果
工程技术措施
1
上下梯台
上下楼梯或登高作
业注意力不集中易
发生滑跌
高处坠落
1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急
照明灯；
2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志
。
2
开停机
未确认设备安全状
态或未按程序开停
设备
机械伤害
3
开停机
操作控制柜开关，
易发生触电
触电
1、配电箱张贴警示标志；
2、控制柜前增加绝缘胶垫。
4
巡检
高处平台、循环池
周边防护栏杆锈蚀
或缺失，巡检时易
导致高处坠落、淹
溺
高处坠落、
淹溺
1、高处平台、沉淀池安装标准的防护栏；
2、增加警示标志；
3、沉淀池护栏处增加救生衣。
5
加石灰和液
碱
加石灰和液碱时操
作不当易导致灼烫 灼烫
1、脱硫处设置洗眼器或冲洗装置；
2、设置职业危害告知卡和安全警示标志。
6
清理卫生
擦拭带电设备或设
备转动部位易发生
触电和机械伤害
触电、机械
伤害
工
（记录受控号）风险点：脱硫脱硝系统 岗位：热风炉司炉工
分析人： 日期： 审核人： 日期：
序
号 作业步骤
危险源或潜在的事件
（人、物、作业环境
、管理）
可能发生的事
故类型及后果
现有控制措施