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02-港口安全管理规定-港口码头安全管理制度

港口安全管理规定_港口码头安全管理制度 ----WORD 文档,下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。 您的努力学习是为了更美好的未来!   港口安全管理条例  第一条 为贯彻“安全第一,预防为主” 的安全生产方针,保障和促进港口安全生产,规范港口建设工程项目 和港口生产系统的安全评价管理,根据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国港口法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人 民共和国海上交通安全法》、《中华人民共和国内河交通安全管理条 例》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本办 法。   第二条 本办法适用于中华人民共和国境内沿海与内河港口(不包 括渔港、军港)的新建、改建、扩建和技术改造工程项目(以下简称港 口建设项目)及港口生产经营单位的安全评价管理工作。   第三条 港口安全评价是以实现港口建设项目和港口生产系统的 安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对港口建设项目和生产 系统中存在的危险、有害因素进行辩识与分析,判断建设项目、生产 系统发生安全事故的可能性及其严重程度,为制定港口建设与生产安全对策措施以及进行安全生产监察提供科学依据。安全评价包括港 口建设项目安全预评价、安全验收评价以及港口生产经营单位的安全 现状评价、专项安全评价。   第四条 港口建设和生产经营单位可自主选择熟悉港口生产经营 设备、设施及装卸工艺的安全评价机构承担评价项目,逐步建立招投 标机制,鼓励评价机构间的公平竞争,促进评价工作的良性发展。   第五条 从事港口安全评价的机构应依法取得由国家安全生产主 管部门核准的《安全评价机构资质证书》,资质类别应符合评价项目 要求,业务范围包括港口业,从业人员应持有效《安全评价人员资格 证书》。   第六条 港口建设项目必须符合国家和行业安全生产的有关法 律、法规、规章、技术标准和规范的规定,建设项目的安全设施必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称 “三同时”)。安全设施投资应当纳入建设项目概算。   第七条 国家规定的港口大中型基本建设项目和限额以上的技术 改造项目,都应进行安全预评价;对客运码头、石油化工码头及罐(库) 区、散粮筒仓码头及筒仓、港口危险货物装卸码头及库场、构成重大 危险源的港内加油站以及生产用燃料油储存库等建设项目,必须进行 安全预评价。   第八条 港口建设项目安全预评价,是根据建设项目可行性研究 报告的内容,运用科学的评价方法,对拟建工程设计方案以及类比工 程进行分析,预测该建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度, 提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议,作为该建设项目初 步设计中安全设施设计和建设项目安全管理、监察的主要依据。   第九条 港口建设单位对港口建设项目安全设施“三同时”负全

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-安全生产应急管理执法检查表

安全生产应急管理执法检查表 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 1.是否依法设置安全生产应急管理机构。 2.是否建立应急管理工作制度。 3.是否建立安全生产应急管理责任体系,是否明确 企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任 人。 1 组 织 体 系 4.是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员。 《安全生产法》第四条、 第五条、第十八条。 1.是否按规定建立专(兼)职应急救援队伍。 2.因生产规模较小未建立应急救援队伍的,是否与 邻近救援队伍签订救援协议。 3.(针对矿山救护队)队伍是否按照 AQ/1009 要求达到质量标准化等级。 2 应 急 救 援 队 伍 4.(针对矿山救护队)队伍建设和人员配备等是否 符合相关规定要求。 1.是否按规定配备了应急救援器材、设备和物资。 2.是否建立了应急救援器材台账。 3.是否建立了应急救援物资储备台账。 4.应急器材台账是否与实物相符。 5.应急物资储备台账是否与实物相符。 6.重点岗位各种应急救援器材是否有定期检测和 维护保养记录。 7.各种报警装置和应急救援设备、设施,是否处于 良好状态,能够正常运转。 《安全生产法》 第七十 六条第一款、第七十九 条; 《煤矿安全规程》(安全 监管总局第 87 号令)第 六百七十六条、第六百九 十九条; 《 矿 山 救 护 规 程 》 (AQ/1008) 4.4,7.3,7.5; 《矿山救护队质量标准 化考核规范》(AQ/1009) 4.4; 《安全生产违法行为行 政处罚办法》(安全监管 总局令第 15 号公布,第 77 号修改) 第四十六 条; 《危险化学品单位应急 物 资 配 备 要 求 》 (GB30077-2013)。 8.重点岗位工作人员是否会正确使用应急救援器 材。 3 应 急 物 资 装 备 9.(针对矿山救护队)是否配备救援车辆及通信、 灭火、侦察、气体分析、个体防护等救援装备, 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 建有演习训练等设施。 1.主要负责人是否履行组织编制和实施本单位的 应急预案的职责,各分管负责人是否按照职责分 工落实应急预案规定的职责。 2.是否编制应急预案和重点岗位应急处置卡。 3.预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查。 4.预案发布前是否进行论证或评审。 5.应急预案是否按要求向有关部门备案。 6.是否定期开展应急预案评估。 7.应急预案是否及时修订并备案。 8.生产经营单位的应急预案中应急组织和人员的 职责分工是否明确,应急程序和处置措施是否与 本企业应急能力相适应,应急保障措施是否满足 本企业应急工作要求,预案附件提供的信息是否 准确。 9.企业应急预案体系之间,以及与地方政府及其部 门、应急救援队伍和涉及的其他单位应急预案是 否相互衔接。 10.生产经营单位的综合应急预案是否涵盖应急组 织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、 预警及信息报告、应急响应、保障措施、应急预 案管理等内容。 11.生产经营单位现场处置方案是否涵盖应急工作 职责、应急处置措施和注意事项等内容。 4 应 急 预 案 12.应急预案是否由本企业主要负责人签署公布, 并发放至本企业相关部门、岗位和相关应急救援 队伍。 《安全生产法》 第十八 条,第二十二条,第七十 八条,第九十四条; 《生产安全事故应急预 案管理办法》(安全监管 总局第 88 号令) 第五条,第七条,第八条, 第十三条,第十五条,第 十六条,第十八条,第十 九条,第二十四条第一 款,第四十五条。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全管理资料-对生产经营单位安全生产督导检查表(基础管理部分)

生产经营单位安全生产督导检查表(基础管理部分) 检查项目 检查内容 检查标准 检查办法(仅供参 考) 检查结果 1.接收上级政府部门文 件。参加上级政府部门 组织的会议、培训 1.有上一级主管部门或政府下 发的文件。 2.有参加会议、培训的记录。 查文件、通知、记 录 1.工作安 排 2.传达落实上级会议、 文件精神,认真开展安 全生产重点工作 1.重点工作有安排部署、有实 施方案、有督导检查、有调度 统计、有总结分析、有改进措 施。 1.查看记录、文件、 方案、通知、报表、 总结。 2.到现场核查。 1.主要负责人与政府部 门签订安全生产承诺 书,公司内部层层签订 安全生产承诺书。 1.主要负责人对全体职工作出 公开承诺。 2.对承诺事项有落实方案或措 施。 3.承诺是层层落实,依据承诺 内容履行了管理职责。 1.查看承诺书、落 实方案或措施。 2.现场核查承诺事 项落实情况。 2.定期组织召开安全生 产工作会议。 1.有会议记录。 2.会议研究解决了安全生产具 体问题。 3.主要负责人熟悉本单位安全 生产工作。 1.查看会议记录。 2.现场提问。 3.督促检查安全生产工 作。 1.组织推动了安全生产重点工 作。 2.协调解决了安全生产重大问 题。 3.组织治理了安全生产重大隐 患。 1.查看检查记录。 2.随机提问检查情 况。 4.保证本单位安全生产 投入的有效实施。 1.安全生产投入纳入企业全年 经费预算。 2.按照计划进行落实。 3.有相应的安全劳保投入、宣 传教育培训投入、安全设备检 验检测设施改造维护、事故隐 患整改资金投入记录。 1.查看安全投入计 划。 2.查看台账或记 录。 2.主要负 责人履职 5.积极组织开展安全标 准化建设。 1.有开展安全标准化建设计划 或提升标准化等级计划。 2.已取得标准化等级的,持续 按照标准化要求进行安全管 1.查看标准化体系 文件是否齐全。 2.对照体系文件, 查 看 组 织 实 施 情 检查项目 检查内容 检查标准 检查办法(仅供参 考) 检查结果 理。 况。 6.保证新建、改建、扩 建工程项目依法实行安 全设施“三同时”。 1.技术资料齐全。安全评价报 告、规划许可文件、可行性研 究报告、安全管理制度及事故 应急救援措施等。 2.按要求履行了相关手续。 查看相关资料和手 续 7.为从业人员提供符合 标准的劳动防护用品。 1.根据生产岗位实际配备相应 防护用品。 2.不得以货币形式或者其他物 品替代。 1.查看台账。 2.查看现场。 3.管理机 构 设置安全管理机构,配 备安全管理人员。 煤矿企业安全生产管理机构专 职人员不少于 5 人。从业人员 在 30 人以上的非煤矿山、冶 金、建筑施工单位及危险物品 的生产、经营、储存单位,以 及从业人员在 300 人以上的其 他生产经营单位,不少于 3 人。 从业人员低于上述标准的生产 经营单位,不少于 2 人。其他 生产经营单位也要配备专(兼) 职安全生产管理人员。 查看机构名单、到 办公场所查看、与 安全管理人员见面 并交谈 4.三项制 度 1.建立从法人到班组的 安全生产责任制 1.明确各岗位的责任人员、责 任内容和考核奖惩要求。 2.至少包括 6 个方面的部门和 人员安全生产责任:主要负责 人。领导班子其他负责人。中 层部门(各管理科室、车间、 分公司等)和部门负责人。班 组和班组长。具体岗位和从业 人员。各类专项工作负责部门 和人员。 查看责任制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

化工安全规章制度-5.管理部门、基层班组安全活动管理制度

管理部门、基层班组安全活动管理制度 1 目的 为了保证公司安全活动的顺利开展,规范各级班组安全活动,使管理部门、基层班组安 全日活动更有实效,真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的,使班组安全活动制度化, 制定本制度。 2 范围 适用于公司各管理部门、车间安全活动的管理。 3 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 3.3 《四川省安全生产条例》 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 4 职责 4.1 安全环保部负责对公司各部门、车间的安全活动的指导,并负责监督。 4.2 各部门、车间对本部门安全活动负责,定期参加本部门安全活动,并督促员工做好安全 活动记录。 5 管理内容 5.1 安全活动时间规定 5.1.1 部门、车间安全活动每月进行不少于 1 次,基层班组安全活动每月不少于 2 次,每次 时间不少于 1 小时。 5.1.2 班组长对班组安全活动负全责。严格考勤制度,保证出勤率。班组成员不得无故缺勤, 有事须向单位领导请假。 5.1.3 车间领导必须定时、定点参加班组安全活动,每月不少于 2 次,并对安全活动开展情 况进行指导。车间领导参加班组安全活动情况要有记录,并以此作为对车间领导的考核依据 之一。 5.1.4 各单位领导及管理人员每月参加一次班组安全活动,指导和帮助基层单位开展班组安 全活动。各单位领导参加班组安全活动的情况要有记录,并以此作为对各单位领导考核依据 之一。 5.1.5 活动时间和内容可根据本单位实际情况自行安排。 5.2 安全活动内容 5.2.1 学习有关安全生产法律和法规; 5.2.2 学习有关安全管理制度、安全通报、安全技术规程、安全管理制度及安全技术知识; 5.2.3 结合事故通报,讨论分析典型事故,总结和吸取事故教训; 5.2.4 开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力提高训练,以及异常情况紧急处理和应急预 案演练; 5.2.5 开展岗位安全技术练兵、比武活动; 5.2.6 开展查隐患、纠违章活动; 5.2.7 开展安全技术座谈,观看安全教育电影和录相; 5.2.8 总结上阶段的安全生产情况,提出进一步搞好安全生产的对策和要求; 5.2.9 其他安全活动。 5.3 安全活动管理要求 5.3.1 班组安全活动记录内容要齐全,包括参加人数、参加领导(职务)、活动内容、发言 情况、车间领导签字,记录要认真、真实,防止走过场和弄虚作假。 5.3.2 车间主管领导每月要对班组安全活动开展情况和记录情况进行监督检查,写出评语并 签字;安全环保部每月对活动记录要进行抽查并签字。 5.3.3 安全环保部要制定班组安全活动考核细则,定期检查考核班组安全活动的开展情况并 与经济责任制挂钩,对活动有成效的应予以表彰和奖励,对未达到要求的要进行处罚。 5.3.4 部门、车间安全活动时,主管领导定期参加,定期检查,安全部每月抽查。 5.3.5 有关领导要参加所承包关键装置要害部位的班组安全日活动。 5.3.6 要充分发挥班组兼职安全员的作用,落实班组安全员的安全职责,提高活动效果。 6 记录 安全活动记录

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-5 煤矿安全管理专业

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 营业执照 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期 为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收 资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更 的,公司应当依法办理变更登记,由公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 安全生产 许可证 安全生产 许可证 矿山企业未取得安全生产许可证的,不得从事生产活动。安全生产许可证有效 期为3年。主要负责人、隶属关系、企业名称变更和改建、扩建工程经验收合 格,应当向原安全生产许可证颁发管理机关申请变更安全生产许可证。 《煤矿企业安全生产许 可证实施办法》 采矿许可 证 采矿许可 证 开采矿产资源,必须依法申请登记,领取采矿许可证,取得采矿权。 《矿产资源法实施条例 》 准入条件 生产能力或者核定能力每年30万吨及以上煤矿和煤与瓦斯突出煤矿的矿长应当 具备煤矿相关专业大专及以上学历,具有煤矿相关工作3年及以上经历。 生产能力或者核定能力每年30万吨以下煤矿的矿长应当具备煤矿相关专业中专 及以上学历,具有煤矿相关工作3年及以上经历。 《煤矿安全培训规定》 任职资格 煤矿企业主要负责人应当接受安全资格培训,并经考核合格取得相应安全资格 证后,方可任职。 《煤矿安全培训规定》 安全设施 三同时 安全设施 三同时 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设 计、同时施工、同时投入生产和使用。 《安全生产法》 资质 证照 主要负责 人 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 安全生产 管理人员 任职资格 安全生产管理人员应当接受安全资格培训,并经考核合格取得相应安全资格证 后,方可任职。 《煤矿安全培训规定》 安全生产 管理人员 准入条件 1、生产能力或者核定能力每年30万吨及以上煤矿和煤与瓦斯突出煤矿的副矿长 、总工程师、副总工程师或者技术负责人应当具备煤矿相关专业大专及以上学 历,具有煤矿相关工作3年及以上经历。 2、生产能力或者核定能力每年30万吨以下煤矿的副矿长、总工程师、副总工程 师或者技术负责人应当具备煤矿相关专业中专及以上学历,具有煤矿相关工作3 年及以上经历。 3、生产能力或者核定能力每年30万吨及以上煤矿和煤与瓦斯突出煤矿的安全生 产管理机构负责人应当具备煤矿相关专业中专及以上学历,具有煤矿安全生产 相关工作2年及以上经历。 4、生产能力或者核定能力每年30万吨以下煤矿的安全生产管理机构负责人应当 具备高中及以上文化程度,具有煤矿安全生产相关工作2年及以上经历。 《煤矿安全培训规定》 安全生产 责任制 安全生产 责任制 安全生产 责任制建 立 煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制 。 《煤矿安全规程》 煤矿必须按规定设置专门从事安全生产管理的机构,配备专职安全生产管理人 员。 《安全生产法》 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 管理机构 及人员设 置 安全生产 管理机构 及人员设 置 —2—

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:41.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

生产管理知识-QP630生产设施管理控制程序

1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-14 项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳动 方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签订 劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳务 分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动管 理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖 惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计 划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合 格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场管理培训

1 “5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)   2、遵守规定的习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯   4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领: 2   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物的表示和放置场所的表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质

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生产管理知识-企业领导生产管理

CENTURY VDA 6.1 条文 第 1 页 共 56 页 目 录 U 部分:企业领导-----------------------------------------------------------------------------------------VDA-1 01 管理职责-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-2 02 质量体系-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-5 03 内部质量审核-------------------------------------------------------------------------------------------VDA-9 04 培训人员-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-11 05 质量体系的财务考虑----------------------------------------------------------------------------------VDA-13 06 产品安全性----------------------------------------------------------------------------------------------VDA-15 Z1 企业战略-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-17 P 部分:产品与过程--------------------------------------------------------------------------------------VDA-19 07 合同评审,营销质量-----------------------------------------------------------------------------------VDA-19 08 设计控制(产品开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA-21 09 过程策划(过程开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA- 24 10 文件和资料的控制-------------------------------------------------------------------------------------VDA-28 11 采购-------------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-29 12 顾客提供的产品的控制-------------------------------------------------------------------------------VDA-32 13 产品标识和可追溯性(过程控制,检验与试验状态)----------------------------------------VDA-33 14 过程控制-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-36 15 检验和试验(产品验证)----------------------------------------------------------------------------VDA-39 16 检验、测量和试验设备的控制----------------------------------------------------------------------VDA-42 17 不合格品的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-45 18 纠正和预防措施----------------------------------------------------------------------------------------VDA-46 19 搬运、储存、包装、防护和交付-------------------------------------------------------------------VDA-48 20 质量记录的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-49 21 服务(售后服务,生产后的活动)----------------------------------------------------------------VDA-51 22 统计技术-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-52 CENTURY VDA 6.1 条文 第 2 页 共 56 页 U 部分:企业领导 01 管理职责 最高管理者(如:常务董事、厂长、部门经理)应为其企业阐明并确定质量方针,并责成所 有部门和各人员都遵照执行。为此,必须协商、确定具体的质量目标与质量体系。质量应理解为领 导的总体任务。 “最高管理者”是指企业中对盈利和亏损负责的组织实体。 中 译 文 比较 ISO/QS 条文 中译文翻译不 当处/第三版与 第四版差异 01.1 是否由企业最高管理者规定了质量方针,并公布于各级人员? 4.1.1 定义:质量方针(引用 DIN EN ISO8402/3.1/中文引用 GB/76583-- 1994.3.1) 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 注:质量方针是企业总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。 要求/说明: 质量方针的阐述必须为组织各层次中的全体员工所理解,并由他们 实施和遵照执行。必须在质量手册或等同的文件中阐明质量方针的原则 (参照提问 02.1)。 可通过下列方式公布质量方针: —张贴 —组织准则(企业规章)与说明 —传阅 —质量方针信息发布会 根据质量方针制订出质量目标(参照提问 01.2),质量目标对企业的 组织起决定作用,且引入顾客的期望。 可采取以下办法提供客观证据,如通过质量方针由企业最高管理者 对质量作出承诺,按此质量方针对各项活动的所有质量要求确实得以满 足(不仅在生产部门,而且包括所有组织实体),缺陷的预防较之缺陷的 发现具有更加突出的意义(零缺陷战略)。 01.2 是否基于企业策划,制定了质量目标,并对其结果进行监控? 4.1.1 划线处应为: 或质量方针中 确定了 概念解释: “质量目标”是对各级部门在产品、过程、流程和服务方面的规定。 这些目标系根据顾客的要求、竞争情况、法规要求、内部规定以及遵循 零缺陷战略制订。 要求/说明: 质量方针中的规定目标可能是以下几点: 比如 a) 企业目标

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生产管理文件集合-技术人员职等评定及聘用管理试行办法

广东 xx 真空电子制造有限公司文件 专业/技术人员职等评定及聘用管理试行办法 第一条 目的 为进一步建立和完善专业/技术人员职业发展通道,为专业/技术 人员职业提升设定阶段性目标,形成动态竞争性的以业绩评价、能力 评估为基础的价值分配体系,特制订本办法。 第二条 原则 “评定过程坚持公平、公正、公开,评定标准以业绩第一”的原 则,严格依据价值创造的结果(业绩)和价值创造过程中的表现,实 现专业/技术人员的薪酬待遇、职等升降与业绩评估的紧密结合。 第三条 适应范围 本制度适用于公司各部门的专业、技术人员。 第四条 评定组织 由“专业/技术人员职等职级评定小组”负责对专业/技术人员的 职等职级进行集体评定和审议,评定小组组长最终裁决。 “专业/技术人员职等职级评定小组”成员如下: 组长:总经理 成员:技术委员会成员及相关人员 第五条 职等职级的设定 技术人员职等晋升序列共分为七等 17 级:技术员、助理工程师、 工程师、主管工程师、主任工程师、高级工程师、首席工程师;同一 职等中根据职责、业绩和资历等的不同,设置不同的职级: 职等 技术员 助理 工程师 工程师 主管 工程师 主任 工程师 高级 工程师 首席 工程 师 职级 1、2 1、2 1、2、3 1、2、3 1、2、3 1、2、3 财会、品质工程、产品数据管理、标准化、技术支持等岗位专业 人员,同样可评聘专业职等,走专业化发展道路。专业人员职等晋升 序列共分为五等 13 级:员级、助理级、师级、主管级和主任级,同 一职等中根据职责、业绩和资历等的不同,设置不同的职级如下(以 财务专业为例): 职等 会计员 助理会计 师 会计师 主管会计 师 主任会计 师 职级 1、2 1、2 1、2、3 1、2、3 1、2、3 专业/技术人员职等序列的划分以及与行政序列的对应详见附表 一《专业/技术人员职等序列对应表》。 第六条 不同职等的技术人员分类多少不同,随着技术职等的提高, 要求技术人员的知识面越来越宽,即分类越来越少。职等与专业分类 对应表见附件二。 第七条 根据公司技术专业需要,技术人员主要分为:产品设计、 应用开发、测试验证、产品工艺、制造工艺、品质控制、设备技术等 七大类;每一类可根据公司发展和管理的需要再进行细分,如:结构、 性能、材料、EMI 等。 第八条 评定标准 评定标准是对任职资格的认定,获得任职资格后才能被聘用为相 应等级的技术人员或技术管理人员。 评定以定性评价与定量指标相结合,基本素质/资历作为各职等 评定的基本前提条件,业绩量化指标为评定的必要条件;工作绩效、

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生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来,在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化,柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求,实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔性管理,它的精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破;在传统的工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 和管理幅度增加,管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统,这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品,把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说,对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制,表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在的问题

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生产管理知识-生产能力测定与管理

1. 引言 企业的生产能力,在一定时期内是相对稳定的;但 是,随着生产的发展和技术组织条件的变化,生产能力 也会相应地发生变化。作为企业的领导者,他必须掌握 企业目前的生产能力及其未来的变化,预测出未来生产 能力的需求量,从而使其制定的生产计划能落到实处, 这就产生生产能力的测定工作。生产能力的计算与查定 应该在充分调动工人的积极性、充分利用设备和生产面 积、充分采用先进的工艺方法和合理地组织劳动的基础 上进行;生产能力的计算与查定应按自上而下的顺序进 行。在生产能力与生产任务不匹配的情况下,便出现生 产能力的管理工作。生产能力管理的目的在于,在测定 出生产薄弱环节的基础上,寻求平衡生产能力和生产任 务的措施,制定出变更生产能力的策略以及提高生产能 力的途径。 充分掌握企业的生产能力是一项十分重要的工作, 它不但为企业制定计划提供了依据,而且还可以了解企 业各个生产环节和各类生产设备之间的比例关系是否恰 当,从而帮助人们找到其中的薄弱环节,这也正是进行 技术革新和技术改造所要解决的关键问题。众所周知, 掌握和确定企业生产能力的意义不仅限于企业的计划要 求,也是加速我国四化建设进程的客观要求。 2. 生产能力的概念 所谓生产能力,是指企业的固定资产,在一定的时期 (年、季、月等),在先进合理的 组织条件下,经过综合平衡所能生产一定种类产品的最 大数量。 企业的生产能力是一种客观的存在,在一定 时期内是相对稳定的,但也会随着各方面的变化而变 化。根据核算生产能力时所依据的条件不同,企业的生 产能力可以分为设计能力、查定能力和现实能力(计划 能力)。 (1)设计能力 企业基本建设设计任务书和技 术文件中所规定的生产能力。它是 照工厂设计中所规定的企业产品方案、技术装备和各种 设计数据计算出来的应该达到的最大产量。工厂建成投 产后,要经过一段时间(即经过一个熟悉和掌握生产技 术的过程)方能达到。 (2)查定能力 指由于产品方案、协作关系和 技术组织条件发生了变化,原有的设计能力不能反映实 际情况时,由企业重新调查核实的生产能力。查定生产 能力是由现有设备条件为依据,并考虑到采取各种技术 组织措施或者进行技术改造后所能取得的效果。 (3)现实能力(计划能力) 考虑到年度内所能 实现的各种技组织措施的效果,所计算出来的在计划年 度内可能达到的生产能力。计划能力又分为年初能力、 年末能力及年平均能力。年初能力是指按计划年度 1 月 1 日计算的能力;年末能力是指企业及各生产环节计划年 度末时的生产能力,它考虑了拟在计划年度内采取的并

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生产管理文件集合-工艺纪录考核管理

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2002]027 号 签发人:王峰 工艺纪律管理及考核办法 (修订版) 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工 艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的 规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、 样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操 作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”, 并能有效地指导生产; 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上线 生产前,班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产 现场的指定位置; 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按” (按设计图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正确时, - 2 - 要及时反馈修改文件,总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文 件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工艺 文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件 规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工艺指导 为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章 的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不予执 行; 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员 工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按照技 术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或 补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术 通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行 妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检 以及终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损 失,提高成品一次下线合格率; 3.2 一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检 和互检等活动,一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3 总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少

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生产管理文件集合-“5S”现场管理培训

“5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)   2、遵守规定的习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯   4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物的表示和放置场所的表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:

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生产管理知识-温州民企的生产管理升级研究doc9

温州民企的生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”的“原料”,而 输出则是作业流程的“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 的界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致的组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产管理问题,本人知识浅薄就一般存在的问题进行分 析,并通过所学的理论知识提出个人的一些见解。 目前国内制造企业的信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓的“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在的一些弊端进行升级研究。 二、民营企业的管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 企业生产线的工作环境的不良,直接导致员工的积极性下降,同时生产线上生产的产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长的必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在的问题。 不管是外贸公司还是做国内市场的公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程的脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率的下降及交期延误。 问题三:上线前和上线后的生产现场管理的衔接问题。 上线前和上线后的生产现场管理的混乱直接影响产品的品质和生产线的工作效率。通过 多方面的收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场的管理。 问题四:企业内部的家族式管理和唯亲是用的用人机制,严重地影响了企业素质的提高。 企业内部的家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性的组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理的弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度的形同虚设是民营企业生产与动作管理中的又一大弊端。这种现象的根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%的民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 就这个问题本人就结合三年的理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决的见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要的东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物

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生产管理文件集合-5S系统功能管理法则

5S 系统功能管理法则 我国的物流行业,运输组织管理粗放、手段简单、车辆运行规模不大、 效率低;同时,机械化程度低、在途运行控制手段落后、运输时效性 差。这些都造成物流行业成本居高不下,企业效益不佳。要提高运输 的效率和效益,降低运输成本,就必须加大管理力度,运用现代物流 理论,优化运输资源配置,实现运输效率、效益的最大化。 5S 系统功能就是在集港运输系统中,进行整体设计和管理,以 最佳的结构、最好的配合,充分发挥 5S 系统功能的效率,实现整体 物流运输的合理化。5S,即服务性(Service )、速送性(Speed)、 空间的有效利用(Space Saving)、规模适当化(Scale Opimization)、 库存控制(Stock Control)5 个方面的简称。服务性:在为顾客服务 方面,要求按顾客的标准保质保量的运输,实现运输货物的零毁损, 实现运输费用的合理化和便宜化;速送性:要求把用户的货物按用户 指定的地点和时间送达,做到安全、正点运输;空间的有效利用:要 能有效的利用用户提供的货场面积、利用物流机械化和立体化,不断 增长设施;规模适当化:必须考虑物流设施的集中与分散是是否适当 依靠引入机械化、自动化达到省力化,信息处理的现代化所要求的电 子计算机和通信技术的应用;库存控制:要求为充分利用有限的库存 容量,使物流系统具有合理调整库存的功能。 解释: 5S 系统功能管理法则从五个方面来体现整体物流运输的合理 化。 服务性,在为顾客服务方面,要求按顾客的标准保质保量的运 输,实现运输货物的零毁损,实现运输费用的合理化和便宜化。无论 是短途还是长途,货物的质量都是第一位的,要保证货物的零毁损, 这样才能让客户放心,才能使企业在客户心中有信誉度。在运输管理 标准化中,需要制订集港运输的质量标准和服务标准,做到运输准确、 及时、方便、低成本、无货损货差。海尔就是服务的典范,统一服装, 进门用鞋套等。我们公司在体现服务性上专门加强了有关人员物流技 能培训,包括培训一些运输产品定位安装基本技能,以及介绍简单的 产品知识和产品市场信息等,以便为客户提供增值服务,体现功能的 服务性。 速送性,要求把用户的货物按用户指定的地点和时间送达,做 到安全、正点运输。对汽运公司来说就是按时按点送达,要利用高速 公路,实行按固定路线运输,减少突发事件的发生。在运输管理中, 集港运输车辆全部上高速公路运行,改用新型钢丝轮胎,保证了车辆 运行速度,同时要把事故率降到最低。我们公司改新型钢丝轮胎后, 2002 年集港运输共行驶里程提供到 891.94 万公里,万车公里事故率 为 0.004 以下。速送性给我们的启示是速度与安全是运输客户的保 障。

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生产管理知识-14项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳 动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签 订劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳 务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动 管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和 奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日 计划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不 合格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求: 1) 入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

全套危废管理文件-014 工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

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生产管理文件集合-生长育肥猪的饲养管理技术(DOC 4页)

生长育肥猪的饲养管理技术 1、日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质,单一饲粮往往 营养不全面,不能满足猪生长发育的要求。多种饲料搭配应用可 以发挥蛋白质及其它营养物质的互补作用,从而提高蛋白质等营 养物质的消化率和利用率。研究证明,单一玉米喂猪,蛋白质利 用率为 51%,单一肉骨粉则为 41%,如果把两份玉米加一份肉骨 粉混合喂猪,蛋白质利用率可提高到 61%。 2、饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪的时间和次数要 固定,这样不仅使猪的生活有规律,而且有利于消化液的分泌, 提高猪的食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精 料为主时,每天喂 2~3 次即可,青粗饲料较多的猪场每天要增 加 1~2 次。夏季昼长夜短,白天可增喂一次,冬季昼短夜长, 应加喂一顿夜食。饲喂要定量,不要忽多忽少,以免影响食欲, 降低饲料的消化率。要根据猪的食欲情况和生长阶段随时调整喂 量,每次饲喂掌握在八九成饱为宜,使猪在每次饲喂时都能保持 旺盛的食欲。饲料的种类和精、粗、青比例要保持相对稳定,不 可变动太大,变换饲料时,要逐渐进行,使猪有个适应和习惯的 过程,这样有利于提高猪的食欲以及饲料的消化利用率。 3、以生饲料喂猪饲料煮熟后,破坏了相当一部分维生素, 若高温久煮,使饲料中的蛋白质发生变性,降低其消化利用率, 且有些青绿多汁饲料,焖煮后可能产生亚硝酸盐,易造成猪只中 毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料,减少开支,降低饲养成本。 4、掌握日粮的稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌,而 且稀释胃液,影响饲料的消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低, 同时猪排尿增加,消耗体热。因此,日粮调制以稠些为好,一般 料水比为 1∶2~4。冬季应适当稠些,夏季可适当稀些。 5、饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种,自 由采食有利于日增重,但猪体脂肪量多,胴体品质较差。限制饲 喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率,但增重不如自由采食快。 6、饲料品质饲料品质不仅影响猪的增重和饲料利用率,而 且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物,饲料中的不饱和脂肪酸直 接沉积于体脂,使猪体脂变软,不利于长期保存,因此,在肉猪 出栏上市前两个月应该用含不饱和脂肪酸少的饲料,防止产生软 脂。 7、分群技术要根据猪的品种、性别、体重和吃食情况进行 合理分群,以保证猪的生长发育均匀。分群时,一般掌握“留弱 不留强”、“夜合昼不合”的原则。分群后经过一段时间饲养,

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生产管理知识-工厂管理的几个工具---实用的老土(DOC 16页)

管理工厂的“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 的 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 的 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 的 经 营 和 管 理 ? * 我 党 的 执 政 能 力 中 包 含 有 管 理 工 厂 的 “ 工 厂 管 理 ” 么 ?  不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 的“ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我的赖以谋生的管理工厂的经验体会和实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂的实作中,为解决现埸的有料开工有货 出厂有钱可赚的实际问题,根据老板的要求针对现埸的情况再结合自 己的思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形的。 主要有这么几项工具(据各厂的实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销的供求关系中的应用,处罚犯规的 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”的方式记录和反映每一项生产任务的执行踪 迹。可指引和帮助管理和执行的临埸作业,也可使发生过的生产活动 凭借这些“实况录象”的资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上的沙盘和地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具的特定功能完全一样,是一个司空见惯的东西。可惜国人不屑 相顾,老板们的“发财经”上根本就没有这一说。缺省的“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间的话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动的总的“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等的角色去读这个表,看看能不能读懂并 从中得到各自必要的信息。) ⑵.本表是以生产任务的执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为中心,以全厂全部活动的总结果为目标的,故: 《生产总表》 = 以生产进度为中心的‘总’表 因为这个表中的内容是全厂全部活动的服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身的生产或工作任务在这个表中从自己岗位的角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守的行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是

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安全管理论文-对现代安全生产管理的探讨

-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理的探讨 第一章 绪  论 随着我国经济的蓬勃发展,生产规模的不断扩大,生产过程中大量使用新工 艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模的扩大,对新工 艺、新材料、新技术的安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产安全事 故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人类的安全 和健康。 事故不仅造成经济上的损失,而且给人类的心灵留下久久的创伤和难以抹去 的阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重的包袱和不稳定因素。事故的控制有 “技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键的也是最重要的措施和手 段。 通过调查发现大部分事故是可以避免的,造成事故的原因大多是由于指挥人 员的盲目指挥、操作人员安全知识的匮乏、安全管理不到位等所造成的。在事故 发生后,由于企业应对事故发生后果的能力不足,不能保障受害人的合理、合法 权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会的稳定。为了有效实现减少安 全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以及将事故控制在最低限度内的目 标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”的方针,解决 好 8 个方面的问题就能有效遏制事故的发生,营造一个安全、少灾、无害、和平 的环境。 -2- 第二章 安全生产管理的意义 第二章 安全生产管理的意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安 全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。“安全生产”一词中所讲的 “生产”,是广义的概念,不仅包括各种产品的生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业及其它服务业的经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动的过程中保证安全,不是单纯为安全安全, 不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活动的正 常进行,促进经济的健康发展,这也是制订安全生产的目的之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同的角度出发,可以有不同的 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一定 范围的人员及事务进行安排和处理。但是这种字面的解释是不可能严格地表达出 管理本身所具有的完整含义。 关于管理的定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从不 同的角度出发,对管理作出不同的解释,其中较有代表性的有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以及欧洲各国的一些管理学著作或管理教材中,也对管理 有不同的定义,如: “管理就是由一个或者更多的人来协调他人的活动,以便收到个人单独活动 所不能收到的效果而进行的活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动的过程。” “管理是筹划、组织 第二章 安全生产管理的意义 和控制一个组织或一组人的工作。” “给管理下一个广义而又切实可行的定 义,可把它看成是这样的一种活动,即它发挥某些职能,以便有效地获取、分配 和利用人的努力和物质资源,来实现某个目标。” “管理就是通过其他人来完 成工作。”

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5S管理讲义之二-目视管理

1 5S 管理系列讲义之二 目视管理 一、目视管理概述 1、目视管理的含义 目视管理是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。据统计,人的行动的 60%是 从“视觉”的感知开始的,因此在管理中,通过目视管理使各种管理状态和方法“一目了然”, 使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行状况,让员工能及时、准确地判断问题,达到“自 主管理”的目的。因为没有信息就不可能发挥出主观能动性,要保证获取信息,最好的方法 就是通过简单的直观管理技木——目视管理。 2、目视管理的作用 1) 暴露异常及问题; 2) 使员工了解应管理控制的项目; 3) 创造高效率的工作环境。 3、目视管理评价 ① 目视管理要符合以下要求: 1) 无论谁都能判明异常和好坏; 2) 能迅速判断,且判断的准确程度高; 3) 判断结果不会因人而异。 ② 目视管理水平可分为 3 个级别: 初级水平:有表示,能明白现在的状况; 中级水平:谁都能判断当前的状态和问题; 高级水平:列明管理方法〔如异常处置办法等〕。 3 个级别水平的差异可图示如下: 水平 目视管理内容 实 例……故障件数 ·故障件数通过日别进度图来了解 ×月故障件趋势 〔日别进度〕 初 ·对应管理的项目, 〔件〕 级 通过结果进度图来 水 把握和了解其状态。 平 〔日〕 × × 线 日 常 管 理 表 2 水平 目视管理内容 实 例……故障件数 ·对应管理的项目, ·以日、月为单位,对目标进行管理 通过结果进度图来 把握和了解其状态 ×月度故障件数趋势 ×年度故障件数趋势 〔月别进度〕 中 ·对应管理的项目, 级 明白其计划目标、 〔件〕 〔件〕 水 管理范围及结果。且 平 对异常与否的判断能 一目了然 〔日〕 〔月〕 ·对应管理的项目, ·明确对超前、滞后的处理流程和方法等 通过结果进度图来把 ·明确记入者和记入时间 握和了解其状态 高 ·对应管理的项目, ×月度故障件数趋势 ×年度故障件数趋势 明白其处理流程和 〔件〕 〔件〕 级 方法等 水 ·明确揭示物的管理 方法〔记入者、记 平 入日期〕 记入者:××× 超出目标时间的 记入时问:PM5:00 处理程疗 故障多发报告书 累 积 目 标 日目标 月目标 累 积 目 标 月目标 日目标 累积 目标 操作者 班 长 报告书

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生产管理文件集合-5S管理制度

管理制度 1.1 5S 管理制度 为了提升某品牌公司整体形象和员工的自律能力,培养某品牌特有的企业文化,达到提高员工素 质和修养的目的,特制订 5S 管理制度: 1.1.1 5S 活动的内容 5S 是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITUKE) 五个日语单词的词头缩写,每一个 S 都是以前一个 S 为基础,因此顺序不能颠倒。  整理:把工作现场内的所有不需要的东西清理掉,把不常用的东西放远一点,把偶尔使用的 东西集中存放,把经常使用的东西放在作业区内;  整顿:定期存放,把需要的东西定位放置,定量摆放,方便取用,整齐排布,标识明显;  清扫:彻底清除污垢,使用的工具和物品要擦拭干净,清扫设备和工作台;  清洁:保持高水准的工作区域清洁;  素养:训练员工具有较强的自律精神,遵守作业规则,养成良好的工作生活习惯, 自觉动 手创造一个整齐、清洁、方便的工作现场。 1.1.2 5S 活动的目的 是通过积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会, 提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。5S 活动特别强调"全员参与"和" 高层领导亲自参与","贵在坚持"是 5S 成功的关键。 1.1.3 5S 管理组织机构 "5S 管理委员会"为 5S 活动的领导机构。 "5S 管理委员会"的组成人员为:公司正副总经理,行政人事负责人,店长。5S 管理委员会下设 5S 检查小组,由各部门负责人各派一名代表组成。 1.1.4 5S 活动检查方式  自查。依照 5S 检查评分表检查本部门 5S 管理落实情况。  交叉检查,由 5S 检查小组成员进行交叉检查。  随机检查。 1.1.5 5S 活动奖惩  公司 5S 检查小组不定期对公司各部门检查和考核。同时公司 5S 检查小组有义务推进小组的 工作开展与改进;  在自查过程中查出的问题由该部门负责人安排专人立即予以纠正。  对于不主动配合或阻碍 5S 活动的员工给予警告,情节严重者给予 100 元以上的罚款,经公 司总经理批示后,报公司人力资源部执行。  公司根据《某品牌员工日常行为规范检查标准》进行处罚,一个月内第一次违纪按标准罚款, 同样错误再犯者按标准加倍处罚(如第一次罚 5 元,第二次罚 10 元,、第三次罚 20 元依此 类推)。  以上检查项目中没有涉及到的违纪行为,5S 管理委员会将视情节轻重进行处理; 1.2 员工礼仪和 5S 检查标准 员工礼仪和 5S 检查标准 检 查 项 目 检 查 标 准 检 查 时 间 违纪罚款 (元) 备 注 办公区内员工着装应严格按 5S 要求执行,整洁大方, 有工服的必须穿工服;没工服的必须穿与工服相近 颜色服装。 每天 鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏;不得穿前 露脚趾、后露脚跟的鞋子。 每天 工作牌应挂于胸前; 每天 男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不 过领。 每天 女员工头发要整洁,留长发的必须戴头花。 每天 个 人 形 象 指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。 每天

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标准化、目视管理管理看板(doc20)

标准化、目视管理管理看板 现场管理三大工具:标准化、目视管理管理看板 一、 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效 率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产 出品质均匀,符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造 现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业 条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的 的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规 定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以下四大目的,技术储备,提高效率,防止再发, 教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技 术、经验通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流 动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富; 更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作, 也不会在效率和品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题 的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员 工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭 记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的 徒弟,其工作结果的一致性可想而知。 良好标准的制定要求 很多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析,你会发现许 多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“要求冷却水 流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心的插 入”,什么是小心?不可理解。其实,一个好的标准的制定 是有要求的,要满足以下六点: 1. 目标指向。标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能 保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内 容请勿出现。 2. 显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果, 应该描述如何上紧螺丝。又如,“焊接厚度应是 3 微米。” 这是一个结果,应该描述为:“焊接工作施加 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。

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应用科学管理方式提高安全管理水平doc12

应用科学管理方式提高安全管理水平 安全管理贯穿于各个行业和领域,这是一项很重要的工作,安全问题越来越受到各 国政府和公众的重视。特别是现代化的生产性、经营性企业和高等院校、大型文化娱乐 场馆等人员聚集场所的安全管理问题,无论从其经济效益还是从社会影响力而言都尤其 显得重要。如果做不好,势必会给人们的生命、财产带来极大的危害,会给国家造成巨 大的损失。我国每年安全事故很多,特别是近年来在采矿、交通企业多次造成特大的安 全事故,实在令人痛心。血的事实提醒我们,在当今社会主义现代化建设、全面建设小 康社会的大形势下,我们更应充分认识到安全管理工作的重要性。随着社会的不断进步 和发展,以往的传统管理模式已经不适应时代要求了,现在需要应用科学的管理方式, 不断提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好,推动和促进我国各项事业的进一步 发展。 一、在安全管理工作中应用科学管理方式的必要性 管理是一门科学,科学的安全管理,需要安全理论作为基础,为实现安全生产,必须研 究安全的科学理论,揭示安全的科学规律,运用科学的管理方式提高安全管理工作水平。 以往安全管理工作大多采用传统安全管理,与现代化科学管理方法相比存在明显不足。 传统安全管理工作的着眼点主要放在系统运行阶段,一般是事故发生了,调查事故发生 的原因,根据调查结果修正系统,这种模式称为“事后处理”模式。由于存在许多弊端, 致使事故不断发生。而科学化安全管理工作的着眼点是预先对危险进行识别、分析和控 制,变“事后处理”为“事先控制”,预防为主,关口前移,防患与未然。因此,从社会 发展趋势来看,现代科学化安全管理取代传统管理已是势在必行,现代社会要求必须从 传统安全管理向科学化管理转变。 安全管理虽然是极其艰巨的一项工作,但是,只要坚持用唯物辩证法指导,不断研究探 讨和把握安全管理的规律,就能掌握工作的主动权。科学是安全之母,愚昧无知往往是 安全之祸,事故之源。许多事故的发生是由于人们缺乏必要的教育训练和科学知识造成 的。科学管理安全之母,如触电、煤气中毒等事故,其主要原因就是缺乏对电、煤气 性能的了解,盲目蛮干造成的。“科盲”是事故的“隐患”,许多事故往往是由于缺乏普 通的科学常识所致。面对着不断更新的技术装备,如果我们没有一定的科学知识,别说 驾驭它,使用它,就是完好的装备,也可能损坏。人要是掌握了科学文化知识,就会聪 明起来,减少盲目性,再复杂的武器装备也能掌握。有的同志在多年从事危险的工作当 中始终都安全无恙,一个重要的原因就是他们掌握了科学的方法。“知识就是力量”,知 识是安全管理的巨大力量,知识可以增加安全系数,提高科学文化素质,运用科学管理

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